TWI692319B - 具有防滑構件之編織組件及製造用於一鞋類物件之一鞋底系統之方法 - Google Patents

Abstract

本發明揭示一種鞋類物件，其可具有一鞋面及一鞋底結構。該鞋類物件可包括一編織組件，其具有包含於該鞋底系統中之一下部分，其中該編織組件之該下部分具有：一第一表面，其經構形以面朝地面；及一第二表面，其經構形以面朝與該第一表面相對。該編織組件可包含一防滑構件，其自該第二表面凸起；且該編織組件可形成該鞋面之至少一部分。

Description

具有防滑構件之編織組件及製造用於一鞋類物件之一鞋底系統之方法 [相關申請案]

本申請案主張在2015年1月16日申請之名稱為「Vacuum Formed Knit Sole System for an Article of Footwear Incorporating a Knitted Component」之美國非臨時申請案序號第14/598,389號之優先權利且進一步主張在2015年1月16日申請之名稱為「Sole System for an Article of Footwear Incorporating a Knitted Component with a One-Piece Knit Outsole」之美國非臨時申請案序號第14/598,406號之優先權利且進一步主張在2015年1月16日申請之名稱為「Sole System for an Article of Footwear Incorporating a Knitted Component with a One-Piece Knit Outsole and a Tensile Element」之美國非臨時申請案序號第14/598,433號之優先權利，上述申請案之各者之全文特此以引用的方式併入本文中。

習知鞋類物件大體上包含兩個主要元件：一鞋面及一鞋底結構。鞋面固定至鞋底結構且在鞋類內部上形成一空間來舒適地及牢固地接納腳部。鞋底結構固定至鞋面之一下區域，藉此定位於鞋面與地面之間。例如，在運動鞋類中，鞋底結構可包含一中底及外底。中底通常包含一聚合物發泡體材料，該材料使地面反作用力減弱以在步行、跑步及其他走動活動期間減少對腳部及腿部之壓力。另外，中底可包含流體填充腔、薄板、調節器或其他元件，其等進一步使反作用 力減弱，提高穩定性或影響腳部之運動。外底固定至中底之一下表面且提供鞋底結構之一地面接合部分，該部分由一耐用及耐磨材料(諸如橡膠)形成。鞋底結構亦可包含一鞋墊，其定位於空間內且接近於腳部之一下表面以提高鞋類舒適度。

鞋面大體上延伸於腳部之腳背及腳趾區域上方、沿著腳部之內側及外側、在腳部之下、且圍繞腳部之腳跟區域。在一些鞋類物件(諸如籃球鞋類及靴子)中，鞋面可沿著腳踝向上且圍繞腳踝延伸以為腳踝提供支撐或保護。一般藉由鞋類之一腳跟區域中之一腳踝開口出入鞋面內部之空間。一鞋帶系統通常併入至鞋面中以調整鞋面之貼合(fit)，藉此容許腳部從鞋面內之空間進入及從鞋面內之空間伸出。鞋帶系統亦容許穿著者修改鞋面之某些尺寸(特定言之，圍度)以用不同尺寸適應腳部。此外，鞋面可包含一鞋舌，其在鞋帶系統下方延伸以提高鞋類之可調整性，且鞋面可併入一腳跟後幫以限制腳跟之移動。

鞋類物件通常構造為許多組件。例如，一鞋類物件可包含許多組件，諸如一鞋面、一鞋墊、一中底布(strobel)、一中底及一外底。一外底可具有鞋釘(spikes)、防滑釘(cleats)或其他凸起以在選定情況中提供額外牽引力。此等組件之各者附接至其他組件之至少一個，通常兩個且可係三個或三個以上組件。因此，一些組件可縫合至、黏附於或以其他方式附接至其他組件。

包括許多組件之一鞋類物件之構造可要求具有顯著不同之性質及特性的組件可彼此附接。例如，一鞋面可由布形成，一中底可由軟發泡體形成，且一外底可由耐磨橡膠形成。此等組件通常可使用黏著劑黏附。黏著劑可發生故障，引起該等組件之脫層。此外，在更堅硬的材料與更柔軟的材料之間或在不同材料之間的接頭處可發生磨損。因此，此等接頭可引起鞋類物件之過早故障。此等接頭亦可在更柔軟或更柔性材料之區域與更堅硬或更剛性材料之區域之間提供不舒適的 突然轉變。

此外，組裝多個組件可係耗時的且可導致錯誤。例如，來自一風格之一鞋類物件之組件可錯誤地用於一不同風格之鞋類。潛在錯誤及過早故障之數量可係顯著的。

在製造一鞋類中習知地使用多種材料元件(例如，織物、聚合物發泡體、聚合物片材、皮革、合成皮革)。例如，在運動鞋類中，鞋面可具有多層，其各層包含多種接合材料元件。作為實例，可針對鞋面之不同區域賦予抗伸展性(stretch-resistance)、耐磨性、可撓性、透氣性、可壓縮性、舒適性及吸濕排汗性來選擇材料元件。相似地，鞋底結構可利用若干組件以提供選定的性質及特性。為賦予不同性質至鞋類之不同區域，通常將材料元件剪切成適當形式且接著用縫合或黏合劑使材料元件接合在一起。而且，材料元件通常加入一分層構形以賦予多種性質至相同區域。隨著併入於鞋類中之材料元件之數量及類型的增加，與運輸、庫存、裁剪及接合該等材料元件相關聯之時間及費用亦可增加。當併入於鞋類中之材料元件之數量及類型增加時，裁剪及縫合過程中之浪費的材料亦累積達到一更大程度。而且，帶有更多材料元件之鞋類較由較少量類型及數量材料元件而形成之鞋類可更難再生利用。因此，藉由減少使用於鞋類中之材料元件之數量，可減少浪費同時增加鞋面之製造效率及可再利用性。

減少材料元件之數量可要求一材料元件提供藉由使用者尋求之多個及額外性質及特性。因此，本技術中需要鞋類物件包括最小數量之材料元件同時提供若干藉由使用者尋求之性質及特性。

一種鞋類物件可具有一鞋面及一鞋底結構。該鞋類物件可包括一編織組件，其具有包含於該鞋底系統中之一下部分，其中該編織組件之該下部分具有：一第一表面，其經構形以面朝地面；及一第二表 面，其經構形以面朝與該第一表面相對。該編織組件可包含一防滑構件，其自該第二表面凸起。該編織組件可形成該鞋面之至少一部分。

該防滑構件可經構形以與地面接觸。

該編織組件可形成一編織外底，該編織外底包括該防滑構件。

該鞋類物件可具有一插入構件，該插入構件安置於該鞋面之一內部，該插入構件具有一凸起，該凸起延伸至藉由該防滑構件形成之一腔中。

該編織組件可包含一可熔紗線。

該鞋底系統可具有一防滑覆蓋元件，其覆蓋該編織組件之該防滑構件之至少一部分。

該編織組件之該下部分可包括一鑲嵌拉伸元件。

該鑲嵌拉伸元件可定位成緊鄰該防滑構件。

一種用於鞋類物件之一鞋底系統可包括一編織組件，其中該編織組件具有：一面朝地面之表面，其經構形以面朝地面；及一頂面，其面朝與該第一表面相對。該編織組件可具有複數個防滑構件，該等防滑構件自該第一表面凸起，且該編織組件可在該複數個防滑構件之各者之間連續。

該面朝地面之表面可經構形以與地面接觸。

該鞋底系統可具有一頂面，該頂面經構形以貼附於一鞋面，該鞋面經形成與該鞋底系統分離。

該鞋底系統可包含一可熔紗線。

該複數個防滑構件之各防滑構件可包含用一強化材料填充之一腔。

該編織組件可具有至少一拉伸元件，其鑲嵌入該編織組件內且定位於緊鄰該複數個防滑構件之至少一防滑構件。

至少一拉伸元件可包含一拉伸元件環圈，其經構形以容許調整 該編織組件內之該至少一拉伸元件。

一種製造用於一鞋類物件之一鞋底系統之方法可包括編織一編織組件，其具有包含於該鞋底系統中之一下部分，其中該編織組件之該下部分包括：一面朝地面之表面，其經構形以面朝地面；及一頂面，其面朝與該第一表面相對，且形成該編織組件，以具有一防滑構件，其自該面朝地面之表面凸起。

該方法可進一步包含在該鞋類物件之一鞋面內插入一插入構件，使得自該插入構件延伸之一凸起藉由該防滑構件之一腔接納。

一真空形成程序可在一插入構件周圍形成該編織組件之該下部分，該插入構件具有一凸起以形成該防滑構件。

該方法可包含將一強化材料注入至該防滑構件之一腔中。

該方法可包含在將該強化材料注入至該防滑構件之該中腔之該步驟之前將該編織組件插入至一模具中。

25-25‧‧‧線

26-26‧‧‧線

28-28‧‧‧線

100‧‧‧鞋類物件

101‧‧‧前足區域

102‧‧‧中足區域

103‧‧‧腳跟區域

104‧‧‧外側

105‧‧‧內側

110‧‧‧鞋底系統

111‧‧‧編織組件下部分/編織組件

112‧‧‧編織外底

113‧‧‧外底頂面或側

114‧‧‧外底底面或側

115‧‧‧地面接合防滑構件

116‧‧‧防滑面

117‧‧‧邊界/接合

120‧‧‧鞋面

121‧‧‧腳踝開口

130‧‧‧編織組件上部分/編織組件

200‧‧‧腔

300‧‧‧插入構件

302‧‧‧頂側

304‧‧‧底側

310‧‧‧凸起

800‧‧‧例示性程序

802‧‧‧步驟

804‧‧‧步驟

806‧‧‧步驟

808‧‧‧步驟

1000‧‧‧真空壓機

1002‧‧‧可移動部分

1004‧‧‧支撐件

1006‧‧‧可撓性隔膜

1008‧‧‧外部表面

1009‧‧‧相對內部表面

1010‧‧‧基底部分

1012‧‧‧鞋楦

1014‧‧‧底面

1800‧‧‧蓋元件

1802‧‧‧頂側

1804‧‧‧相對底側

2000‧‧‧蓋元件

2002‧‧‧下部分

2004‧‧‧延伸部分

2100‧‧‧蓋元件

2102‧‧‧下部分

2200‧‧‧蓋元件

2202‧‧‧下部分

2300‧‧‧蓋元件

2302‧‧‧下部分

2310‧‧‧上部分

2312‧‧‧第二表面

2400‧‧‧外底罩蓋總成

2402‧‧‧頂面

2404‧‧‧相對底面

2410‧‧‧防滑覆蓋元件

2412‧‧‧凹部

2414‧‧‧唇緣

3100‧‧‧鞋類物件

3110‧‧‧鞋底系統

3111‧‧‧編織組件

3112‧‧‧單件式編織外底/單件式編織組件外底

3113‧‧‧外底

3114‧‧‧底面/外底/外底底側

3115‧‧‧地面接合防滑構件/防滑釘

3116‧‧‧底部/底面/地面接合部分

3117‧‧‧分界線

3118‧‧‧地面接合防滑構件

3119‧‧‧編織組件

3120‧‧‧鞋面

3127‧‧‧縫線

3129‧‧‧縫線

3130‧‧‧編織組件

3140‧‧‧腳部封圍編織部分

3150‧‧‧中底

3155‧‧‧強化構件

3157‧‧‧中底表面/腳部接觸表面

3161‧‧‧第一拉伸元件

3162‧‧‧第二拉伸元件

3163‧‧‧第三拉伸元件

3164‧‧‧第四拉伸元件

3166‧‧‧拉伸元件環圈

3167‧‧‧拉伸元件引導針板

3200‧‧‧編織機器

3201‧‧‧針床

3202‧‧‧針

3203‧‧‧導軌

3204‧‧‧第一標準供給器

3205‧‧‧導軌

3206‧‧‧紗線

3207‧‧‧線軸圈

3208‧‧‧紗線導引件

3209‧‧‧紗線收回彈簧

3210‧‧‧紗線張力器

3212‧‧‧第一供給器臂

3213‧‧‧第一施配尖端

3214‧‧‧第二標準供給器

3215‧‧‧第二供給器臂

3223‧‧‧第二施配尖端

3224‧‧‧第三標準供給器

3232‧‧‧第一針床

3233‧‧‧第二施配尖端

3234‧‧‧第二針床

3260‧‧‧編織組件

3280‧‧‧編織組件

3300‧‧‧模具

3301‧‧‧模具母模部分

3302‧‧‧模具凸模部分

3350‧‧‧模具

3351‧‧‧母模部分

3352‧‧‧注射器

3353‧‧‧噴嘴

3354‧‧‧腔

3360‧‧‧編織組件

3361‧‧‧拉伸元件

3365‧‧‧環圈

3371‧‧‧拉伸元件

3375‧‧‧環圈

3400‧‧‧容器

3410‧‧‧填料/強化材料/填料材料

3420‧‧‧填料噴嘴

3461‧‧‧拉伸元件

3465‧‧‧環圈

3471‧‧‧拉伸元件

3475‧‧‧環圈

3514‧‧‧外底部分

3515‧‧‧防滑釘(cleat)

3525‧‧‧步驟

3530‧‧‧步驟

3535‧‧‧步驟

3540‧‧‧箭頭

3545‧‧‧放大視圖

3554‧‧‧編織組件

3555‧‧‧防滑釘(cleat)/箭頭

3556‧‧‧箭頭

3558‧‧‧放大視圖

3559‧‧‧放大視圖

3561‧‧‧拉伸元件

3562‧‧‧拉伸元件

3565‧‧‧相等大小力箭頭

3566‧‧‧環圈

3567‧‧‧頂部

3568‧‧‧拉伸元件下方

3569‧‧‧環圈

3571‧‧‧拉伸元件

3575‧‧‧小環圈

3576‧‧‧環圈

3578‧‧‧放大

3579‧‧‧放大視圖

31000‧‧‧鞋類物件

31100‧‧‧鞋底系統

31200‧‧‧鞋面

D1‧‧‧第一距離

D2‧‧‧第二距離

G‧‧‧地面

P‧‧‧運動員

可參考以下圖式及描述更好地理解本發明。圖中之組件係為強化闡釋本發明原理之用，無需按比例繪製。再者，在圖中，相同元件符號指定整個不同視圖中之對應部分。

圖1係包含一編織鞋底系統之一鞋類物件之一例示性實施例之一等角視圖；圖2係包含一編織鞋底系統之一鞋類物件之該例示性實施例之一外側圖；圖3係包含一編織鞋底系統之一鞋類物件之該例示性實施例之一內側圖；圖4係包含一編織鞋底系統之一鞋類物件之該例示性實施例之一底側視圖；圖5係包含具有一插入構件之一編織鞋底系統之一鞋類物件之該 例示性實施例之一分解圖；圖6係具有安置於該編織鞋底系統內之一插入構件之假體中展示之一鞋類物件之該例示性實施例之一示意圖；圖7係包含具有一插入構件之一編織鞋底系統之一鞋類物件之該例示性實施例之一橫截面圖；圖8係用於製造包含一編織鞋底系統之一鞋類物件之一例示性程序之一示意流程圖；圖9係真空形成併入一編織組件之一鞋類物件之一編織鞋底系統之一例示性程序之一代表性視圖；圖10係用於真空形成一編織鞋底系統之一真空壓機之一代表性視圖；圖11係包含具有用於真空形成一編織鞋底系統之一插入構件之一鞋楦之一真空壓機之一代表性視圖；圖12係具有放置於用於真空形成一編織鞋底系統之該鞋楦上之一編織組件之一真空壓機之一代表性視圖；圖13係安置於用於真空形成一編織鞋底系統之一真空壓機中之一鞋楦中之一編織組件之一代表性視圖；圖14係在具有用於真空形成一編織鞋底系統之該編織組件之一鞋楦上閉合之一真空壓機之一代表性視圖；圖15係用於真空形成一編織鞋底系統之一真空壓機之一代表性視圖；圖16係施加真空壓力至用於真空形成一編織鞋底系統之一編織組件之一真空壓機之一代表性視圖；圖17係自一真空形成之編織鞋底系統移除之一真空壓機之一代表性視圖；圖18係安置於一編織鞋底系統之防滑構件上之罩蓋元件之一例 示性實施例之一分解圖；圖19係包含具有防滑構件上之罩蓋元件之一編織鞋底系統之一鞋類物件之一例示性實施例之一橫截面圖；圖20係用於一編織鞋底系統之一防滑構件之一罩蓋元件之一替代實施例之一橫截面圖；圖21係用於一編織鞋底系統之一防滑構件之一罩蓋元件之另一替代實施例之一橫截面圖；圖22係用於一編織鞋底系統之一防滑構件之一罩蓋元件之另一替代實施例之一橫截面圖；圖23係具有針對一編織鞋底系統之一防滑構件之一階層狀配置之一罩蓋元件之另一替代實施例之一橫截面圖；圖24係用於一鞋類物件之一編織鞋底系統之一外底罩蓋總成之一例示性實施例之一分解圖；圖25係用於一鞋類物件之一編織鞋底系統之一外底罩蓋總成之一例示性實施例之一等角視圖；圖26係沿著圖25中之線26-26取得之用於一鞋類物件之一編織鞋底系統之一外底罩蓋總成之該例示性實施例之一橫截面圖；圖27係在形成一腳部圍封部分之前之一鞋類物件之一例示性實施例之一俯視圖；圖28係當形成該腳部圍封部分時圖27之該鞋類物件之一例示性實施例之該底部之一透視圖；圖29係圖27及圖28之完全鞋類物件之一例示性實施例之一透視圖；圖30係使用中之一鞋類物件之一例示性實施例之一分解圖；圖31係製造一鞋類物件之一方法之一例示性實施例之一示意圖； 圖32係使用習知饋料器之一編織程序之一透視圖；圖33係使用習知饋料器之一編織程序之一透視圖；圖34係一編織組件之一例示性實施例之一透視圖；圖35係一模具及欲模製以形成防滑構件之一編織組件之一視圖；圖36係一模具及欲藉由注入材料以形成防滑構件而模製之一編織組件之一視圖；圖37係在一編織組件上閉合以形成防滑構件之一模具之一視圖；圖38係自該模具移除之一模製編織組件之一透視圖；圖39係具有模製防滑構件之一外底之一透視圖；圖40繪示圖17之該外底與一鞋面之間的一關係；圖41繪示一經組裝之鞋類物件，其中鞋面附接至外底；圖42係圖17之一編織組件之該底部之一透視圖；圖43係經印模或拉伸至一編織組件中之防滑構件與經編織之防滑構件之一比較，其包含該等防滑構件上之結果編織圖案之一特寫圖；圖44係用於強化防滑構件之一製備之一透視圖；圖45係用於強化防滑構件之一方法之一透視圖；圖46係具有經強化之防滑構件之一編織外底之一透視圖；圖47係圖24之線25-25處之該等經強化之防滑釘之一橫截面圖；圖48係具有凸起以對準於一編織外底之地面接合防滑構件之一中底之一透視圖；圖49係具有一中底之一編織外底之一透視圖；圖50係圖26之線28-28處之該等經填充之防滑釘之一橫截面圖；圖51係在不同方向上施加力之拉伸元件之一比較，其包含相關 編織圖案之一特寫圖；圖52係包含一拉伸元件之一編織組件之一截面之一視圖；圖53係圖52中繪示之一編織組件之該截面之一視圖，其中一拉伸元件經拉動以在該拉伸元件上產生更多張力；圖54係一編織組件之一截面之一視圖，其中一拉伸元件朝向另一拉伸元件拉動以產生張力；且圖55係圖54之一截面之一視圖，其中另一拉伸元件經拉動以形成一環圈，其固定於另一拉伸元件下方。

下文討論及附圖揭示多種關於編織組件及編織組件之製造之概念。儘管該等編織組件可使用於多種產品中，但併入該等編織組件之一者之一鞋類物件作為一實例而揭示。描述係詳細關於一鞋類物件。然而，除了鞋類之外，編織組件可在使用於服裝之其他類型(例如，手套或合指手套)中，其中牢固地夾緊一物件之能力可藉由凸起而增強。相應地，本文揭示之編織組件及其他概念可併入用於個人與工業目的兩者之多種產品。

圖1至圖26繪示具有併入一編織組件之一鞋面及一編織鞋底系統之一鞋類物件之一例示性實施例及相關製造方法。鞋面及編織鞋底系統併入一編織組件，該編織組件經真空形成以產生具有防滑構件之一編織外底。本文描述之編織組件之個別特徵可組合地使用或可依鞋類物件之不同構形予以分開提供。此外，任何特徵可為選用的且可不包含於一編織組件之任一特定實施例中。

為了一致性及方便起見，遍及對應於所繪示之實施例之此【實施方式】採用方向性形容詞。如遍及此【實施方式】及申請專利範圍中使用之術語「縱向」係指延伸一物件之一長度或主軸之一方向。在一些案例中，縱向方向可從一前足區域延伸至物件之一腳跟區域。再 者，如遍及此【實施方式】及申請專利範圍中使用之術語「橫向」係指延伸一物件之一寬度或短軸之一方向。換言之，橫向方向可延伸在一物件之一內側與一外側之間。此外，如遍及此【實施方式】及申請專利範圍中使用之術語「垂直」係指大致上垂直於一橫向及縱向方向之一方向。例如，在一物件平置於一地面表面上之案例中，垂直方向可從地面表面朝上延伸。將理解，此等方向性形容詞之各者可適用於一物件之個別組件，其等包含一鞋面、一編織組件及其部分及/或一鞋底結構。

圖1至圖7繪示亦簡單地稱作物件100之一鞋類物件100之一例示性實施例。在一些實施例中，鞋類物件100可包含一鞋底系統110及一鞋面120。儘管物件100繪示為具有用於增強牽引力之一般構形，但與物件100相關之概念亦可適用於各種其他運動鞋類類型，其等包含(例如)足球鞋、棒球鞋、籃球鞋、單車鞋、橄欖球鞋、網球鞋、訓練鞋、步行鞋及登山鞋。概念亦可適用於一般認作非運動之鞋類類型，其等包含禮鞋、平底便鞋、涼鞋及工作靴。相應地，關於物件100揭示之概念可適用於各種各樣鞋類類型。

為了參考目的，物件100可分為三個大致區域：一前足區域101、一中足區域102及一腳跟區域103。前足區域101大體上包含與腳趾及將蹠骨與趾骨連接之關節對應的物件100之部分。中足區域102大體上包含與腳部之一足弓區域對應的物件100之部分。腳跟區域103大體上與包含根骨的腳部之後部分對應。物件100亦包含一外側104及一內側105，其等延伸通過前足區域101、中足區域102及腳跟區域103之各者且與物件100之相對側對應。更特定言之，外側104與腳部之一外部區域(即，背對另一腳部之表面)對應，且內側105與腳部之一內部區域(即，面朝另一腳部之表面)對應。前足區域101、中足區域102及腳跟區域103與外側104、內側105並非意欲劃定物件100之精確區域。 而是，前足區域101、中足區域102及腳跟區域103與外側104、內側105意欲表示鞋類100之大致區域以幫助以下討論。除了物件100之外，前足區域101、中足區域102、腳跟區域103、外側104及內側105亦可施用至鞋底系統110、鞋面120及其等之個別元件。

本發明之實施例提供一種用於一鞋類物件之鞋底系統。該鞋底系統包含併入一單件式編織外底之一編織組件。該編織外底具有一面朝地面之側及一頂側。一凸起地面接合防滑構件係形成於該編織外底之該面朝地面之側。該地面接合防滑構件具有一表面，其包括與地面接合之一編織織物。

在一些實施例中，物件100可包含由併入至物件100中之一編織組件之部分形成之鞋底系統110及鞋面120。鞋底系統110及鞋面120可由來自一編織組件之單式編織構造(unitary knit construction)形成，以形成包含鞋底系統110及鞋面120之一單件式元件。該編織組件之一部分可形成鞋底系統110之一編織外底且該編織組件之另一部分可形成鞋面120之大部分。

在一些實施例中，鞋底系統110緊固至鞋面120且當物件100係穿戴著時延伸在腳部與地面之間。如下文所進一步詳細描述，在一例示性實施例中，鞋底系統110之基本元件係透過一真空形成程序形成一編織外底112之一編織組件下部分111。編織外底112包含一外底頂面或側113(參閱圖5)、一外底底面或側114。在一些實施例中，鞋底系統110可包含可幫助提供牽引力至物件100之一或多個凸起或突出物。在一實施例中，編織外底112包含在朝向一地面表面之垂直方向上自外底底面114向外延伸之複數個地面接合防滑構件115。

形成編織外底112之編織組件下部分111係具有鞋面120之下區域之單式編織構造。在一實施例中，編織外底112及鞋面120可由一單一單件式編織組件之不同部分形成。外底頂面或側113定位成在編織外 底112之頂面上，且定位成延伸在腳部之一下表面下方。外底底面或側114包括鞋底系統110之外底部面朝地面之表面及鞋類物件100之底面。現在參考圖4，外底底面或側114背對腳部，且若(例如)地面接合防滑構件115變得嵌入地面中則可係地面接合。地面接合防滑構件115自外底底面114凸起且在定向為大致平行於外底底面114之一遠端處包含一防滑面116。在一實施例中，防滑面116可係編織組件下部分111之一部分之一編織表面，其已經真空形成以產生防滑構件115。

使用此構形，地面接合防滑構件115之防滑面116首先與地面接合。儘管鞋底系統110之此構形提供可用於連接鞋面120之一鞋底系統之一實例，但亦可使用鞋底系統110之多種其他習知或非習知構形。相應地，鞋底系統110或具有鞋面120之任何鞋底系統之特徵可顯著變化。

額外實施例提供用於一鞋類物件之一腳部圍封鞋底系統。該鞋底系統包含圍封腳部且包含一編織外底之一單件式腳部圍封編織部分。該鞋底系統因此包含一外底與一鞋面兩者。該外底及該鞋面可縫合在一起作為一單件式元件。該編織外底具有一面朝地面之側及一頂側。一地面接合防滑構件自該外底之該面朝地面之側凸起。該地面接合防滑構件可包含與地面接觸之一編織表面。

鞋面120界定物件100內之一空間，用於相對於鞋底系統110接納且緊固一腳部。該空間經塑形以適應該腳部且沿該腳部之一外側、沿該腳部之一內側、在該腳部上方、在腳跟周圍且在該腳部下方延伸。藉由位於至少一腳跟區域103中之一腳踝開口121出入該空間。在進一步構形中，鞋面120可包含額外元件，諸如：(a)腳跟區域103中之腳跟後幫，其提高穩定性；(b)前足區域101中之一護趾板，其由一耐磨材料形成；(c)一套環，其圍繞腳踝開口121延伸；及(d)標誌、商標及具有保養說明及材料資訊之貼標。

許多習知鞋類鞋面由(例如)透過縫合或結合而接合之多個材料元件(例如，織物、聚合物發泡體、聚合物片材、皮革及合成皮革)形成。相比之下，在本發明之實施例中，鞋面120之絕大部分可由一編織組件上部分130形成，編織組件上部分130可沿著外側104(圖3中展示)及內側105(圖2中展示)兩者、在前足區域101上方且圍繞腳跟區域103延伸通過前足區域101、中足區域102及腳跟區域103之各者。此外，編織組件上部分130形成包含鞋面120之一外部表面與一相對內部表面之部分。如此一來，編織組件上部分130界定鞋面120內之該空間之至少一部分。

因此，在一態樣中，本發明提供一種製造用於一鞋類物件之一鞋底系統之方法。根據該方法，一單件式編織組件經編織以包含一編織外底。一地面接合防滑構件藉由編織形成於該編織外底之該面朝地面之側中。一凸起地面接合防滑構件可藉由模製該編織組件而形成。該防滑構件可具有包括一編織表面之一地面接合表面，該編織表面與地面接合且可提供牽引力。

在一些實施例中，鞋類物件100可由一單件式編織組件形成，該單件式編織組件包含：編織組件下部分111，其形成鞋底系統110之編織外底112；及編織組件上部分130，其形成鞋面120之絕大部分。因此，鞋面及外底可構成編織在一起作為一單件式編織元件之一織物。透過編織將一鞋類物件形成為一單件式編織織物元件提供優於典型鞋類物件之顯著優點。例如，不需要將一分開外底附接至一鞋面，因此，顯著減少用於組裝所需之步驟之數量，且因此減少組裝錯誤之可能性。另外，外底與鞋面之間不存在接頭，外底與鞋面之間的接合材料之不同性質及特性可引起過度磨損及過早故障。

在一些實施例中，鞋面120及鞋底系統110藉由一單一編織組件形成，該編織組件包含編織組件下部分111及編織組件上部分130。圖1 至圖7繪示此一實施例，其中鞋面120及鞋底系統110包括一單一編織組件。圖1至圖4繪示此一實施例，其中編織組件130及鞋底系統110包括一單一編織組件。在此等實施例中，鞋底系統110之編織組件上部分130及編織組件下部分111由單式編織構造形成以作為一單件式編織元件。邊界117(其可替代地稱為接合117)描繪鞋面120與鞋底系統110之間的一分界區域。然而，對於包含由封圍腳部且包含編織外底112之一單一編織組件形成之鞋面120及鞋底系統110之物件100之實施例，邊界117可不實際上在物件100上實體上存在或可見。即，邊界117可表示形成鞋面120及鞋底系統110之各者之單一編織組件之部分之間的一虛構劃分線且可不存在對應於邊界117之記號。在其他實施例中，邊界117可表示用以形成編織組件下部分111及編織組件上部分130之各者之紗線之類型之間的一轉變。

在各種實施例中，併入至物件100中之單一編織組件(其包含編織組件下部分111及編織組件上部分130之各者)可併入賦予不同性質至鞋面120及/或鞋底系統110之分開區域之紗線之各者類型。例如，編織組件上部分130之一區域或部分可由賦予一第一組性質之紗線之一第一類型形成，且編織組件上部分130之另一區域或部分可由賦予一第二組性質之紗線之一第二類型形成。在此構形中，性質可藉由針對編織組件130之不同區域選擇特定紗線來在整個鞋面120上變動。類似地，鞋底系統110之編織組件下部分111可由各種紗線(其等包含用以形成編織組件上部分130之該等紗線之任一者)編織。使用此構形，不同紗線可用以賦予不同性質至編織組件下部分111及編織組件上部分130之各者，亦至編織組件下部分111及編織組件上部分130之各者內之不同區域。

本發明之實施例中使用之紗線可選自由天然或合成材料形成之單絲紗線及多絲紗線。多絲紗線可扭絞或非扭絞。在一些實施例中， 紗線可有彈性或基本上無彈性。在一些實施例中，紗線可經紋理化或具有一天然飾面(natural finish)。天然材料可選自棉狀纖維材料(諸如絲、棉花及羊毛)。合成材料可選自可形成絲之聚合物。合成材料包含但不限於聚酯；聚醯胺(諸如各種類型之均聚及共聚尼龍之任一者)；醯胺(諸如Kevlar®及Nomex®)；及氨酯(諸如熱塑性聚氨酯)。可熔紗線亦可適於一些實施例。

在本發明之實施例中，用以形成鞋類物件之紗線可併入具有(例如)不同丹尼(denier)、材料(例如，棉花、氨綸、聚酯、螺縈(rayon)、羊毛及尼龍)及扭絞程度之紗線。不同類型之紗線可影響一編織組件之實體性質，其包含美感、拉伸、厚度、透氣性及耐磨性。在一些構形中，具有不同色彩之多個紗線可用以形成編織組件。當具有不同色彩之紗線扭絞在一起且接著被編織時，編織組件可具有遍及編織組件隨機分佈之具有多個色彩之一混色外觀。

在一些實施例中，任何數量之拉伸元件或拉伸線可沿著外底底面114之任何適合區域鑲嵌或放置。再者，適於與外底底面114一起使用之拉伸元件可包含拉伸線或拉伸元件且製造併入拉伸元件之一編織組件之方法揭示於下列之一或多者中：共同擁有之Huffa等人於2011年3月15日申請之名稱為「Method Of Manufacturing A Knitted Component」之美國申請案序號第13/048,540號且於2012年9月20日公佈為美國專利公開申請案第2012/0234052號；Dua等人於2013年7月23日發佈之名稱為「Article of Footwear Having An Upper Incorporating a Knitted Component」之美國專利第8,490,229號；及於2014年9月23日發佈之名稱為「Article Of Footwear Incorporating A Knitted Component」之美國專利第8,839,532號(其等之全部內容特此以引用的方式併入本文中)。

在一些實施例中，鞋底系統110可具有經構形以提供支撐及穩定 性至編織外底112之額外組件。在一例示性實施例中，鞋底系統110可包含一插入構件300，其經構形以與自物件100之一內部之編織外底112呈關係地放置。插入構件300可針對防滑構件115填充且提供結構支撐及/或剛度。

圖5繪示定位於物件100上之以分解圖中展示之插入構件300之一例示性實施例。插入構件300可與編織外底112呈關係地放置以形成鞋底系統110。當插入構件300放置於物件100內時插入構件300安置於穿著者之一腳部下方，且包含面朝該腳部之一頂側302及背對該腳部之一相對底側304。在一些實施例中，編織外底112在外地頂面113中包含複數個對應於且形成防滑構件115之腔200。在此實施例中，在編織外底112中形成防滑構件115之腔200可係空心的。

在一例示性實施例中，插入構件300可進一步包含在一垂直方向上延伸遠離底側304之複數個凸起310。凸起310可經構形及設計以對應於且配裝於編織外底112之腔200內以強化且提供支撐及/或剛度至防滑構件115。在一實施例中，插入構件300上之凸起310之位置、大小及配置可實質上類似於且對應於形成防滑構件115之外底頂面113上之腔200之位置、大小及配置。使用此配置，底側304上之凸起310與外底頂面113上之腔200對準，使得當插入構件300與物件100之內部內之編織外底112呈關係地放置時，凸起310實質上填充腔200且提供強化至防滑構件115。另外，插入構件300可具有界定插入構件300之一形狀之一外周邊邊緣，插入構件300經構形及設計以配裝於物件100之鞋面120之內部內。

現在參考圖6，自底側304延伸之具有凸起310之插入構件300經展示成與編織外底112呈關係。在此實施例中，以假想視圖展示編織組件上部分130及編織組件下部分111，以繪示編織外底112內之插入構件300之關係。如圖6中所見，當插入構件300定位於物件100之鞋面 120之內部內使得底側304面朝外底頂面113時，凸起310與對應防滑構件115之腔200對準且填充對應防滑構件115之腔200。

在一些實施例中，插入構件300放置於或黏附於編織外底112之外底頂面113。圖7中展示之一橫截面圖繪示編織外底112之外底頂面113上之適當位置中之插入構件300。凸起310定位於腔200內且實質上填充腔200以強化防滑構件115。插入構件300之頂側302可係腳部接觸表面且底側304面朝相反方向而朝向外底頂面113。外底底面114包含地面接合防滑構件115，其在一垂直方向上面向下遠離外底底面114。防滑構件115之防滑面116係一編織表面，其可當物件100係穿戴著時與底面直接接觸。編織外底112之其他表面(諸如外底底面114之部分)亦可當物件100係穿戴著時至少部分地與地面直接接觸。

使用此構形，插入構件300填充且提供支撐至防滑構件115。插入構件300安置於物件100之一穿著者之一腳部下方，且在一些實施例中，可構形為一中底元件。即，在一些實施例中，額外嵌件(諸如一內底元件)可安置於鞋面120之內部內以提供進一步緩衝至一穿著者之一腳部。在其他實施例中，插入構件300可在無需任何額外嵌件或元件的情況中用於鞋面120內。依此方式，插入構件300可充當編織外底112之一強化元件與一穿著者之一腳部之一緩衝或襯墊料材料。

在各種實施例中，插入構件300可由多種不同材料形成。用於形成插入構件300之材料可包含任何適合強化材料。強化材料可包含提供最小支撐之組合物。此等組合物可用以調諧一緩衝回應。然而，更一般而言，一強化材料可針對其剛度及強度而被選定。材料可係發泡體材料(諸如發泡體塑膠材料)。例如，發泡體熱塑性聚氨酯可係適合的。發泡體材料之密度可經控制以調諧緩衝回應。更高的密度可給予一更支撐性回應及地面接合防滑構件之更佳的強化。

在一些實施例中，插入構件300可係單塊或可具有(例如)提供對 於扭絞之額外支撐或抵抗之區域。例如，在一些實施例中，具有一較大剛度之一材料可用以形成插入構件300之凸起310且具有一較小剛度之一材料可用以形成插入構件300之其餘部分。在一些情況中，整個插入構件300之部分可包括發泡體熱塑性材料。在其他情況中，插入構件300之一或多個部分可由不同材料形成。例如，在一實施例中，插入構件300可包括一低密度發泡體區域、一高密度發泡體區域及一非發泡體材料區域。

在一些實施例中，可在製造一物件100期間使用安置於鞋面120之內部內之一插入構件，以形成一編織外底之形狀，其包含安置於該編織外底上之一或多個防滑構件。圖8至圖17繪示使用一插入構件真空形成一編織組件以形成一編織外底之一例示性程序。在一例示性實施例中，可在製造物件100期間使用插入構件300以形成編織外底112之形狀，其包含複數個對應於插入構件300之凸起310之形狀之防滑構件115。在一實施例中，一真空形成程序可用以塑形圍繞鞋面120內之插入構件300之編織組件下部分111以形成編織外底112。

因此，本發明之實施例提供一種製造具有一鞋底鞋底(其具有一編織外底)之一鞋類物件之方法。根據該方法，一單件式編織組件經編織以包含真空形成於一插入構件周圍以產生該編織外底的一部分。藉由在具有延伸遠離該插入構件之一底側之一凸起之該插入構件周圍真空形成該編織組件之該部分而於該編織外底之該面朝底面之側中形成一地面接合防滑構件。該真空形成之防滑構件可具有一地面接合面，其包括與地面接合且可提供牽引力之一編織表面。

現在參考圖8，圖中繪示用於製造包含一編織鞋底系統之一鞋類物件之一例示性程序800。在一實施例中，程序800可包含可重複以形成具有一編織鞋底其他之一完全鞋類物件的一或多個步驟。該等步驟之順序係例示性的，且在其他實施例中，圖8中未展示之額外或不同 步驟可經包含以產生具有一編織鞋底系統之一鞋類物件。在一初始步驟802中，編織經構形以併入至鞋類物件之鞋面中之一編織組件。在一例示性實施例中，該編織組件可依一毛線鞋之構形予以編織，該毛線鞋包含：一上部分，其用於在一穿著者之該腳部之頂部周圍延伸且覆蓋於一穿著者之腳部之頂部上；與一下部分，其用於延伸在該穿著者之該腳部下方。使用此構形，該編織組件可編織為一毛線鞋，其係由封圍一穿著者之該腳部之單式編織構造形成之一單件式元件。

在一實施例中，步驟802可包含編織一編織組件(其包含實質上類似於編織組件下部分111及編織組件上部分130之一編織組件之部分)以形成一腳部封圍編織毛線鞋。儘管編織可藉由手執行，但編織組件之商業製造一般藉由編織機器執行。為了實例目的，適於產生一編織組件之一編織機器之一實例係一V型床扁平編織機器，但可在其他編織機器上生產本文描述之編織組件之任一者。亦詳細描述本發明為本發明係關於藉由緯編形成之編織織物，但可使用藉由任何適合編織程序(其包含但不限於：緯編程序(例如，橫編操作或圓編操作)；經編程序；或適於提供一編織織物之任何其他編織程序)形成之織物。在此等實施例中，適合編織機器(例如圓編機器或經編機器)可用以在步驟802中形成單式編織構造之一腳部封圍編織毛線鞋。

編織組件111、編織組件130及腳部封圍毛線鞋之其他實施例可由單式編織構造形成。如本文所使用，術語「單式編織構造」意謂各自組件透過一編織程序形成為一單件式元件。即，該編織程序在無需顯著額外製造步驟或程序的情況中實質上形成單式編織構造之各種特徵及結構。一單式編織構造可用以形成具有包含(在緯編之情況中)紗線或其他編織材料之一或多個緯圈(該等緯圈經接合使得該等結構或元件共同包含至少一緯圈(即，共用一共同紗線)及/或包含在該等結構或元件之各者之間實質上連續之緯圈)或包含(在經編之情況中)紗線或其 他編織材料之一或多個經圈(wales)(該等經圈經接合使得該等結構或元件共同包含至少一經圈(即，共用一共同紗線)及/或在該等結構或元件之各者之間實質上連續之經圈)之結構或元件之一編織組件。使用此構形，提供單式編織構造之一單件式元件。

在Dua之美國專利第6,931,762號；Dua等人之美國專利第7,347,011號；Dua等人之美國專利公開申請案第2008/0110048號；Dua之美國專利公開申請案第2010/0154256號；及Huffa等人之美國專利公開申請案第2012/0233882號(其等之各者之全部內容以引用的方式併入本文中)中揭示編織組件之各種構形及用於形成具有單式編織構造之編織組件之方法之實例。當在編織程序之後添加其他元件(諸如標誌、商標及具有保養說明及其他資訊(諸如材料資訊及大小)之貼標)及拉伸或結構元件時，編織組件下部分111、編織組件上部分130及腳部封圍編織毛線鞋之其他實施例保持由單式編織構造形成。

在一些實施例中，用於形成一編織鞋底系統之一編織組件可包含使用耐久紗線及/或可熔紗線編織之區域。耐用紗線及/或可熔紗線通常可提供耐磨性，使用者可能將偏好在地面接合區域或可能經歷更大磨損之該編織鞋底系統之區域中具有耐磨性。例如，該編織鞋底系統之外部表面包括一編織織物，但可能經歷更大磨損，此係因為該表面面朝地面且至少部分與經構形與一接地表面接觸之地面接合防滑構件相鄰。此外，可熔紗線不僅可提供優良的耐磨性，還可當活動時提供對於腳部之底部之支撐。當加熱時，可熔紗線之線可熔融以形成一不透塊體且亦可賦予剛度至該編織組件。

在一例示性實施例中，形成於編織外底112中之防滑構件115可將可熔紗線併入至編織組件下部分111中以賦予剛度至編織外底112。併入至一編織組件中之可熔紗線可進一步幫助允許該編織外底保持在真空形成程序800期間使用之插入構件之形狀以塑形該編織外底。可熔 紗線亦可提供幫助保持鞋類物件之內部免於水(其將以其他形式自外部進入鞋類物件)之一高度防水表面。

接著，在步驟804中，可製造一插入構件，其包含實質上類似於上文描述之插入構件300之一插入構件。在步驟804之一實施例中，該插入構件可包含一中底，然而，如上文所示，在其他實施例中，該插入構件可與額外元件(例如，一內底元件)一起使用或可單獨使用且替代一內底元件或其他組件。在步驟804期間，該插入構件可經製造具有複數個用以形成該編織外底之各種防滑構件或牽引元件之凸起。

在已在步驟802中使得一適合中底插入構件具有用於在該編織外底上形成防滑構件之凸起之所要的位置、大小及配置之後，該中底插入構件可放置於腳部封圍編織毛線鞋內部。在步驟806中，腳部封圍編織毛線鞋真空形成於腳部封圍編織毛線鞋周圍以塑形該編織外底。

在一些實施例中，一額外選用之步驟808可包含於程序800中以提供保護至該編織外底之所形成的防滑構件之地面接合表面。在此實施例中，步驟808包含將一蓋元件施用至該防滑構件之一步驟。如下文所進一步描述，該蓋元件可提供保護至該防滑面(其包含與該接地表面接合之防滑面116)之編織表面。該蓋元件亦可經構形以提供增強牽引力至該編織外底。

現在參考圖9，圖中繪示真空形成併入一編織組件之一鞋類物件之一編織鞋底系統之程序800之步驟806之一代表性視圖。如在此實施例中所展示，編織組件下部分111真空形成於插入構件300周圍以形成編織外底112。在一例示性實施例中，插入構件300之底側304包含將用以形成編織外底112上之防滑構件115之腔200之凸起310。在此實施例中，使插入構件300之底側304與編織組件下部分111之外底頂面113呈關係。

一旦插入構件300及編織組件下部分111彼此呈關係，就可應用一 真空形成程序以塑形插入構件300之底側304周圍之編織組件下部分111，其包含凸起310之形狀。一旦形成真空，編織組件下部分111就形成編織外底112，其包含自外底底面114延伸之防滑構件115。

在一些實施例中，可熔紗線可在此區域(例如，至少在與用於形成地面接合防滑構件115之凸起310對準且對應於凸起310之編織組件111之部分上)中編織。可視情況在步驟806中將可熔紗線加熱以使得紗線之外部表面變軟，以幫助貼合插入構件300及凸起310之形狀。在冷卻之後，可熔紗線亦可提供額外剛度且幫助保持防滑構件115之形狀。替代地，可施用且活化一加勁樹脂或塑膠且在步驟806中固化或加熱以幫助保持剛度及/或形狀。

圖10至圖17繪示一般參考程序800之步驟806描述之真空形成之程序之各種步驟。在此程序中，可在不減損本文描述之該例示性程序之原理的情況中在該真空形成程序期間執行額外或不同步驟。

現在參考圖10，圖中繪示適於執行該真空形成程序之一真空壓機1000之一例示性實施例。在此實施例中，真空壓機1000包含一可移動部分1002及一基底部分1010。可移動部分1002經構形在與基底部分1010呈關係之一敞開及關閉位置之間移動且允許一物件放置於用於該真空形成程序之基底部分1010上。然而，在其他實施例中，可使用具有一不同配置或不同組件之一真空壓機之其他構形。

在一例示性實施例中，真空壓機1000之可移動部分1002包含圍繞且固持在一可撓性隔膜1006之適當位置中之一支撐件1004。在一些情況中，可撓性隔膜1006可係任何適合可撓性材料，其包含(例如)聚矽氧或橡膠。在不同情況中，可使用不同可撓性材料。此外，在其中在真空形成程序期間應用加熱之一些實施例中，可撓性隔膜1006可進一步將元件加熱或提供熱至可撓性隔膜1006之其他機構。在此實施例中，可撓性隔膜1006包含一外部表面1008及一相對內部表面1009。內 部表面1009經構形以在該真空形成程序期間與一物件接觸且面向下朝向真空壓機1000之基底部分1010。

在一些實施例中，基底部分1010可包含經構形以幫助在該真空形成程序期間將一物件固持在真空壓機1000之適當位置中之特徵。在其中真空形成一鞋類物件(例如，物件100)之一例示性實施例中，基底部分1010可包含經構形以接納一鞋類物件之一鞋面或毛線鞋之一鞋楦1012。在此實施例中，鞋楦1012經配置具有定向於一向上方向上遠離基底部分1010且面朝可撓性隔膜1006之內部表面1009之一底面1014。使用此配置，經構形以在一穿著者之腳部下延伸之一鞋面或毛線鞋之一底部可放置於鞋楦1012之底面1014上以幫助形成該編織外底。

現在參考圖11，插入構件300經展示在準備使用真空壓機1000真空形成該編織外底時放置於鞋楦1012之底面1014上。如在此實施例中所展示，插入構件300之頂側302放置於鞋楦1012之底面1014上，使得包含凸起310之插入構件300之底側304面向上遠離真空壓機1000之基底部分1010。使用此配置，鞋楦1012可易於針對一編織外底之真空形成程序接納一鞋類物件之一鞋面或毛線鞋。

接著，如圖12中所展示，針對該真空形成程序製備包含編織組件上部分130及編織組件下部分111(其等由單式編織構造形成以形成一單件式腳部封圍毛線鞋)之鞋面120。在一例示性實施例中，鞋面120放置於具有安置於底面1014上之插入構件300之鞋楦1012上之一插入位置中，如上文參考圖11所描述。在一實施例中，腳踝開口121可促進鞋面120在鞋楦1012上之放置，使得插入構件300可定位於鞋面120之內部內。

現在參考圖13，鞋面120已放置於具有安置於底面1014上之插入構件300之鞋楦1012上。在此構形中，包含凸起310之插入構件300之 底側304與鞋面120之內部內之外底頂面或側113呈鬆動關係地放置。編織組件下部分111之外底底面或側114面向外遠離真空壓機1000之基底部分1010。如圖13中所展示，在應用真空形成步驟之前，插入構件300上之凸起310可於編織組件下部分111之外底底面114中形成鬆散小丘(mound)或雙幅織物(lump)。

接著，圖14繪示在應用真空形成步驟之前朝向基底部分1010移動以將真空壓機1000放置於一關閉位置中之真空壓機1000之可移動部分1002。如在此實施例中所展示，可撓性隔膜1006之內部表面1009朝向配置在鞋楦1012上之外底底面114。圖15繪示在一關閉位置中之真空壓機1000，其中可移動部分1002與基底部分1010接觸。可移動部分1002與基底部分1010一起形成一密封件，其中可撓性隔膜1006安置於鞋楦1012周圍且覆蓋鞋楦1012。如圖15中所展示，可撓性隔膜1006之外部表面1008向上延伸且遠離鞋楦1012(鞋面120置於鞋楦1012之上)定位之基底部分1010。在此實施例中，針對應用該真空形成程序來製備真空壓機1000。

圖16繪示使用具有放置於其上之鞋面120之鞋楦1012上之真空壓機1000之該真空形成程序之一表示。如在此實施例中所展示，可移動部分1012與基底部分1010之間的真空壓機1000之內部內之一真空之應用將可撓性隔膜1006朝向基底部分1010拉下。使用此構形，可撓性隔膜1006之內部表面1009施加壓力於放置於鞋楦1012(其包含定位於鞋楦1012之底面1014上之插入構件300)上之鞋面120上。相應地，該真空形成程序之壓力引起鞋楦1012上之鞋面120之編織組件下部分111下拉至包含凸起310之插入構件300之底側304上。在一些實施例中，亦可在該真空形成程序期間應用加熱連同自真空之壓力。

現在參考圖17，在應用該真空形成程序之後，可移動部分1002移動至遠離基底部分1010之該敞開位置。在此實施例中，展示包含防 滑構件115之編織外底112形成於放置於鞋楦1012上之鞋面120之編織組件下部分111之外底底面114上。如上文所描述，防滑構件115之位置、大小及配置對應於且與已放置於鞋楦1012上之插入構件300之底側304上之凸起310之位置、大小及配置對準。使用此配置，一單件式腳部封圍毛線鞋可經形成具有一編織外底。

此外，插入構件300不僅可用於在該真空形成程序(諸如上文描述之程序800)期間形成該編織外底，且亦可保持與鞋面120之內部一起安置且與外底頂面113呈關係地放置，使得凸起310與防滑構件115之腔對準且填充防滑構件115之腔。使用此配置，插入構件300可形成編織外底112且提供緩衝至一穿著者之一腳部及/或提供強化至防滑構件115。

在一些實施例中，額外組件或元件可與一鞋底系統(其包含鞋底系統110)相關聯以提供增強牽引力及/或耐磨性至該鞋類物件之部分。在一例示性實施例中，鞋底系統110可包含至少部分地覆蓋外底底面114上之防滑構件115之部分之預製件(provision)。在一實施例中，鞋底系統110可包含至少部分地覆蓋編織外底112之外底底面114上之防滑構件115之部分之蓋元件1800。在此實施例中，防滑構件115之防滑面116由編織組件下部分111之一編織表面形成且蓋元件1800可附接或接合於防滑面116以至少部分地覆蓋此編織表面。

在一例示性實施例中，蓋元件1800可包含一頂側1802及一相對底側1804。如圖19中所展示，蓋元件1800之頂側1802經構形以背對外底底面114且可當一物件係穿戴著時與一接地表面直接接合。蓋元件1800之底側1804經構形以與防滑構件115上之防滑面116附接或接合。在各種實施例中，蓋元件1800可使用任何適合機構與防滑面116接合或附接至防滑面116。例如，在一些情況中，蓋元件1800可使用一熱塑性聚合物材料黏附於防滑面116。在其他情況中，蓋元件1800可藉 由使用一模製或印刷程序在該編織表面上直接形成蓋元件1800而附接至防滑面116。在其他情況中，蓋元件1800可黏附地接合於防滑面116。另外，在一些實施例中，形成一編織外底之一編織組件之部分(其包含編織組件下部分111)可包含促進或幫助將蓋元件1800附接至該編織外底之紗線。例如，可熔紗線或併入一熱塑性聚合物材料之紗線可用以促進或幫助將蓋元件1800附接至該編織外底。

在一些實施例中，蓋元件1800可由可用以形成一牽引元件或一外底之任何適合材料形成。適合材料之實例包含但不限於：聚合物、彈性體、矽氧烷、天然橡膠、其他合成橡膠、鋁、鋼、天然皮革、合成皮革、塑膠或適於提供牽引力或保護之其他材料。使用此構形，蓋元件1800可覆蓋防滑構件115之防滑面116之部分以提供磨損保護至形成編織外底112之編織組件下部分111之編織表面。此外，蓋元件1800亦可經構形以提供增強牽引力或一顎部表面至防滑構件115及/或編織外底112之部分。

圖18及圖19繪示具有大致上對應於且類似於防滑面116之形狀之一形狀之蓋元件1800之一例示性實施例。然而，在其他實施例中，一蓋元件可具有不同形狀及/或構形。圖20至圖23繪示可與編織外底112一起使用以至少部分地覆蓋一或多個防滑構件115之一部分之蓋元件之各種替代實施例。

現在參考圖20，圖中繪示一蓋元件2000之一替代實施例。在一例示性實施例中，蓋元件2000可完全覆蓋防滑構件115之防滑面116，且沿著防滑構件115之一側或兩側向上延伸。在此實施例中，蓋元件2000包含：一下部分2002，其覆蓋防滑構件115之防滑面116；及兩個延伸部分2004，其等安置於下部分2002之任一側上且沿著防滑構件115之兩側朝向外底底面114延伸遠離下部分2002。在一些情況中，延伸部分2004可至少部分地沿著防滑構件115之兩側延伸。在其他情況 中，延伸部分2004可延伸防滑構件115之整個兩側至與外底底面114相鄰或鄰接至一區域。使用此構形，整個防滑構件115或防滑構件115之至少實質上絕大部分可被蓋元件2000覆蓋。在一些情況中，除了一般可藉由一蓋元件提供之增強牽引力之外，在其中需要編織外底112之防滑構件115之額外保護或剛度之實施例中亦可使用蓋元件2000。

現在參考圖21，圖中繪示一蓋元件2100之另一替代實施例。在一例示性實施例中，蓋元件2100可延伸少於防滑構件115之整個防滑面116。在此實施例中，蓋元件2100包含一下部分2102，其覆蓋少於防滑構件115之防滑面116。在一例示性實施例中，蓋元件2100可定位於距防滑構件115之一側達約一第一距離D1且距防滑構件115之相對側達約一第二距離D2。在一些情況中，第一距離D1及第二距離D2可約相等以使得蓋元件2100及下部分2102居中於防滑構件115之防滑面116上。在其他情況中，第一距離D1及第二距離D2可不同以朝向防滑面116之一側或另一側偏移蓋元件2100。使用此構形，少於防滑構件115之整個防滑面116之一部分可藉由蓋元件2100覆蓋。在一些情況中，蓋元件2100可在其中需要編織外底112之防滑構件115之特定部分之增強牽引力之實施例中使用。

現在參考圖22，圖中繪示一蓋元件2200之另一替代實施例。在一例示性實施例中，蓋元件2200可完全覆蓋防滑構件115之防滑面116，且沿著防滑構件115之一側或兩側向上延伸且亦覆蓋外底底面114之一部分。在此實施例中，蓋元件2200包含一下部分2202，其覆蓋防滑構件115之防滑面116且進一步在防滑構件115之任一側上且朝向外底底面114延伸，其中蓋元件2200亦覆蓋外底底面114之至少一部分。在一些情況中，蓋元件2200可經構形為覆蓋防滑構件115之一半球形或半球圓頂之形狀。在其他情況中，蓋元件2200可具有覆蓋防滑構件115及外底底面114之一部分之一不同形狀。使用此構形，整個防 滑構件115及外底底面114之一部分可藉由蓋元件2200覆蓋。在一些情況中，在其中需要改變編織外底112之防滑構件115之形狀之實施例中，或其中形成蓋元件2200之材料(除了一般可藉由一蓋元件提供之增強牽引力之外)用以強化防滑構件115之兩側之實施例中，可使用蓋元件2200。

現在參考圖23，圖中繪示一蓋元件2300之另一替代實施例。在一例示性實施例中，蓋元件2300可具有一階層狀構形，其呈現具有在垂直方向上延伸遠離防滑構件115之防滑面116之不同高度之至少兩個不同表面。在一例示性實施例中，階層狀蓋元件2300可組合上文描述之蓋元件之先前實施例之特徵。例如，在此實施例中，階層狀蓋元件2300大體上可包含蓋元件1800之特徵與蓋元件2100之特徵。如圖23中所展示，階層狀蓋元件2300包含一下部分2302，其覆蓋防滑構件115之防滑面116且呈現定位於距防滑面116達一第一高度處之一第一表面。此外，階層狀蓋元件2300進一步包含一上部分2310，其呈現定位於距防滑面116之一第二高度處達一第二表面2312，該第二表面大於下部分2302之該第一表面且定位於該第一表面之頂部上。使用此構形，蓋元件之多個構形之優點可與蓋元件2300組合。在其他實施例中，上文描述之蓋元件之各種實施例之其他特徵可類似地一起組合成用於與編織外底112及鞋底系統110一起使用之一蓋元件之其他實施例。

在一些實施例中，一外底罩蓋總成可經提供以覆蓋所有編織外底112(其包含防滑構件115及外底底面114)，而不是提供個別蓋元件以覆蓋編織外底112之各防滑構件115。圖24至圖26繪示可經構形以覆蓋所有編織外底112(其包含防滑構件115及外底底面114)之一外底罩蓋總成2400之一例示性實施例。

現在參考圖24，展示外底罩蓋總成2400與物件100呈分解關係。 在一例示性實施例中，外底罩蓋總成2400具有一頂面2402及一相對底面2404。頂面2402經構形成與外底底面114呈關係。在一些情況中，可使用上文描述之用於將一蓋元件附接至編織外底之防滑構件115之方法之任一者將外底罩蓋總成2400之頂面2402接合或附接至編織外底112之外底底面114。外底罩蓋總成2400之底面2404經構形以與一接地表面相互作用且可幫助提供耐用性、保護及/或牽引力至物件100之鞋底系統110。

在一些實施例中，可在外底罩蓋總成2400之頂面2402中形成具有一或多個凹部2412之外底罩蓋總成2400，該等凹部經構形以與編織外底112之外底底面114上之防滑構件115對準且對應於防滑構件115。在一例示性實施例中，外底罩蓋總成2400之凹部2412之位置、大小及配置可選定為實質上類似於編織外底112之外底底面114之防滑構件115之位置、大小及配置。在一實施例中，凹部2412形成自外底罩蓋總成2400之底面2404向外延伸之防滑覆蓋元件2410。使用此構形，可藉由防滑覆蓋元件2410及外底罩蓋總成2400覆蓋編織外底112之整個防滑構件115及外底底面114。相應地，如圖25之所展示，當物件100之編織外底112與外底罩蓋總成2400呈關係且與之接合時，防滑構件115接納於外底罩蓋總成2400之凹部2412中。

在一些實施例中，外底罩蓋總成2400可進一步包含在一外周邊周圍沿著外底罩蓋總成2400之一外圍邊緣延伸之一唇緣2414。唇緣2414可經構形以在外底罩蓋總成2400之頂面2402上方沿著該外周邊延伸以形成一壁或升高部分。另外，唇緣2414可界定實質上類似於且對應於編織外底112(其包含外底底面114)之形狀之外底罩蓋總成2400之該外周邊之一形狀。在一些實施例中，當物件100與外底罩蓋總成2400呈關係時，唇緣2414可至少部分地沿著編織組件下部分111之內側或外側向上延伸，如圖26中所展示。使用此構形，唇緣2414可幫助 將物件100對準於外底罩蓋總成2400內且亦幫助提供支撐及/或剛度至鞋底系統110及物件100之部分。

在各種實施例中，外底罩蓋總成2400可由任何適合材料製成，其包含上文描述之用於製造一蓋元件之材料與用於製造一外底之任何其他適合材料之任一者。此外，儘管在本實施例中，外底罩蓋總成2400覆蓋實質上所有編織外底112及防滑構件115，但在其他實施例中，一外底罩蓋總成僅可覆蓋定位於鞋底系統110之特定部分或區域中之編織外底112及/或選定防滑構件115之部分。使用此構形，可藉由鞋底系統110之選定區域中之一外底總成提供所要的額外耐用性、耐磨性、剛度及/或牽引力。

在一些實施例中，鞋底系統3110及編織組件3130可由單式編織構造形成使得鞋底系統3110及編織組件3130可編織為一單件式元件以形成一腳部封圍編織部分3140。圖27繪示此一實施例。圖27繪示一基本上平坦或扁平腳部封圍編織部分3140，其包括鞋底系統3110及編織組件3130。以鞋底系統3110之相對側上之兩個元件繪示編織組件3130。鞋底系統3110包含：編織組件3111，其形成具有底面3114之單件式編織外底3112；及地面接合防滑構件3115，其具有底部3116。第一拉伸元件3161、第二拉伸元件3162、第三拉伸元件3163及第四拉伸元件3164可鑲嵌於編織組件3111內。在一些實施例中，拉伸元件3161、拉伸元件3162、拉伸元件3163或拉伸元件3164之一或多者可曝露於底面3114上。為了參考目的繪示分界線3117。

圖27、圖28及圖29繪示自腳部封圍編織部分3140形成鞋類物件3100之一例示性程序，腳部封圍編織部分3140在圖27中係扁平或平坦的，且在圖29中構形為一完全鞋類物件3100。圖28繪示一中間階段，其中腳部封圍編織部分3140已自圍繞分界線3117向上摺疊或彎曲，明顯將鞋底系統3110與編織組件3130區分。編織組件3111、具有底面 3114之單件式編織外底3112、具有底部3116之地面接合防滑構件3115、及第一拉伸元件3161、第二拉伸元件3162、第三拉伸元件3163及第四拉伸元件3164作為鞋底系統3110之部分明顯可見。在圖28中，前足區域經完全形成，但編織組件3130之腳跟區域尚未聚集在一起。

在圖27至圖28中繪示之實施例中，該等拉伸元件可定位成與地面接合防滑構件3115相鄰。依此方式，在使用期間該等拉伸元件之位置可控制鞋底之伸展。例如，該等拉伸元件之位置可縱向控制外底3112之縱長伸展。此外，將一拉伸元件定位成與一地面接合防滑構件相鄰可控制在該地面接合防滑構件之基底之周邊處伸展。此類伸展可藉由磨損而引入或作為製造程序之部分，尤其是防滑構件之凸起藉此形成於編織組件中之程序。使該拉伸元件沿著複數個防滑構件之一側延伸亦幫助控制防滑釘之間的伸展。

圖29繪示自腳部封圍編織部分3140之一完全鞋類物件3100。鞋類物件3100包括編織組件3130及鞋底系統3110。藉由縫合或以其他方式將編織組件3130之端附接於前足區域及中足區域中之縫線3127處及腳跟區域中之縫線3129處而形成鞋面3120，以形成一穿著者之腳部之一空間。

在一些實施例中，若編織組件3130之大小在鞋類物件3100之各側上實質上係相等的，則源自將編織組件3130之兩側縫合或接合在一起之縫線3127及縫線3129可基本上定位於鞋類物件3100之縱向中線上，如在本文之圖式中所繪示。在本發明之其他實施例中，該縫線可定位於鞋面3120之表面上之任何地方。此一調整可藉由使得編織組件3130之一側比另一側更寬來實行。

分界線3117繪示鞋底系統3110與鞋類物件3100之其他組件之間的一分界線。地面接合防滑構件3115凸起遠離單件式編織外底3112之底側或表面3114。

圖30以與地面G接觸之鞋類物件3100之一分解圖繪示由運動員P使用之一鞋類物件。在此分解圖中，清晰地看見鞋面3120及自單件式編織外底3112之底面3114凸起之地面接合防滑構件3115。地面接合防滑構件3115在地面接合防滑構件3115之底面3116處與地面G接觸。在此實施例中，地面接合防滑構件3115之底面3116係與地面直接接觸之一編織表面。單件式編織外底3112之底面3114之部分亦可與地面直接接觸(諸如在不平坦接地表面上或當地面接合防滑構件3115嵌入地面中時)。

圖31係根據本發明之用於製造一鞋類物件之一方法3500之一方塊示意圖。根據編織一織物元件(諸如編織組件3111及/或編織組件3130)之方法在步驟3520中開始。作為此編織之部分，一拉伸元件(諸如拉伸元件3161)可在步驟3525中鑲嵌於該織物元件內。編織繼續(步驟3530)直至完成該織物元件。可在步驟3535中調整該拉伸元件。在步驟3540中形成地面接合防滑構件。根據已知程序，該織物可經蒸製以使紗線定型。接著，在方法步驟3560中，可加勁該織物元件之區域。通常，此加勁在經受嚴重磨損之該織物元件之區域中將係實用的。可在此區域(例如，在對應於形成地面接合防滑構件之凸起之編織組件之部分上)中使用可熔紗線。可在步驟3563中將可熔紗線加熱以使得紗線之外表面變軟。替代地，可施用且活化一加勁樹脂或塑膠且在步驟3566中固化或加熱。通常，加勁樹脂或塑膠經定位以不干擾藉由該拉伸元件之調整。接著，步驟3590進行形成一鞋類物件之最後摺疊、匹配、黏著及黏附以形成該鞋類物件。

在一態樣中，本發明提供一種用於一鞋類物件之鞋底系統，該鞋底系統包含併入一單件式編織外底之一編織組件。該編織外底具有一面朝地面之側及一頂側。一凸起地面接合防滑構件形成於該編織外底之該面朝地面之側上。一拉伸元件可鑲嵌於該單件式編織外底之該 面朝地面之側內。

在另一態樣中，本發明提供包含該鞋底系統之一鞋類物件。該鞋類物件包含一鞋面及連接至該鞋面之該鞋底系統。該鞋面可係單件式或可具有一中底布(strobel sock)或該鞋面之底部處之其他扣合物。該外底之該頂側及該鞋面之該底部貼附在一起。

本發明亦提供一態樣，其包含一種製造用於一鞋類物件之一鞋底系統之方法。根據該方法，一地面接合構件形成於具有一面朝地面之側及一頂側之一單件式編織外底中。一凸起地面接合防滑構件藉由模製該編織組件而形成。

在又一態樣中，本發明提供一種用於鞋類物件之腳部封圍鞋底系統。該鞋底系統包含封圍腳部且包含一編織外底之一單件式腳部封圍編織部分。該編織外底具有一面朝地面之側及一頂側。一地面接合防滑構件自該外底之該面朝地面之側凸起。

各種方法、機器及工具可用於形成、處理且以其他方式調整編織組件3111且用於形成併入單件式編織外底3112之鞋類物件3100。應瞭解該方法內之步驟之順序可自本文描述之順序變動。特定步驟或一些步驟之態樣亦可略過或消除。再者，該方法內之兩個或兩個以上步驟可依序或同時進行。此外，該方法內之步驟可使用任何適合工具、機器或器具手動或自動進行。

圖32至圖33繪示編織一編織組件(其包含實質上類似於上文描述之編織組件3111、編織組件3130及腳部封圍編織部分3140之一編織組件)之一例示性程序。儘管編織可藉由手執行，但編織組件之商業製造一般藉由編織機器執行。圖32中描繪適於產生本文描述之編織組件之任一者之一編織機器3200之一實例。為了實例目的，編織機器3200具有一V型床扁平編織機器之一構形，但可在其他編織機器上生產本文描述之編織組件之任一者。

編織機器3200包含具有針3202之第一針床3232及第二針床3234，第一針床3232及第二針床3234相對於彼此成角度，藉此形成一V型床。即，來自第一針床3232之針3202設於一第一平面上，且來自該第二針床3234之針3202設於一第二平面上。該第一平面及該第二平面相對於彼此成角度且相交以形成沿著編織機器3200之一寬度之絕大部分延伸之一交叉點。如下文所更詳細描述，針3202各自具有一第一位置(其中針縮回)及一第二位置(其中針延伸)。在該第一位置中，針3202自該交叉點(其中該第一平面與該第二平面相交)隔開。然而，在該第二位置中，針3202通過該交叉點(其中該第一平面與該第二平面相交)。

導軌3203及導軌3205在針3202之交叉點上延伸且平行於針3202之交叉點且針對標準供給器3204提供附接點。導軌3203及導軌3205各自具有兩側，兩側之各者可容納一標準供給器。因此，編織機器3200總共可包含四個供給器。圖32中繪示三個此等供給器。標準供給器3204係在導軌3203前方，供給器3214係在導軌3205前方，且供給器3224係在導軌3205後方。儘管描繪兩個導軌，但可呈現額外導軌。此等額外導軌將容納額外供給器。此等供給器對於製造包含紗線之兩個或兩個以上類型之實施例係實用的。此等額外供給器國內供應紗線且以與詳細描述之供給器相同之方式操作。

供給器3204沿著導軌3203及針床3232及3234移動，藉此供應紗線至針3202。紗線3206藉由線軸圈3207提供至供給器3204。更特定言之，在進入供給器3204之前，紗線3206自線軸圈3207延伸至各種紗線導引件3208、紗線收回彈簧3209及紗線張力器3210。儘管未描繪，但額外線軸圈3207可用以提供紗線至其他供給器。

標準供給器習知地用於一V型床扁平編織機器3200。各供給器具有供應針3202操縱以編織、集圈且浮動之紗線之能力。在一些實施例 中，僅可需要一供給器。在其他實施例中(諸如當地面接合防滑構件編織為單件式外底時)，可利用一個以上供給器。對於此等實施例，圖32中之一編織機器3200可包含實質上彼此相似之第一標準供給器3204、第二標準供給器3214及第三標準供給器3224。組合供給器具有此等能力，且亦具有一紗線之能力。第一標準供給器3204可緊固至導軌3203之一前側，第二標準供給器3214可緊固至導軌3205之一前側，且第三標準供給器3224可緊固至導軌3205之一後側。在本發明之其他實施例中，可使用額外供給器且額外供給器可定位於導軌3203之前側或後側。

在此實施例中，來自線軸圈3207之第一紗線3206通過第一標準供給器3204且紗線3206之一端自第一供給器臂3212之末端處之第一施配尖端3213向外延伸。儘管描繪紗線3206，但任何其他線(例如，一絲、經紗、繩索、帶子、纜線、鏈條或紗線)可通過第一標準供給器3204。一第二紗線(未展示)類似地通過第二標準供給器3214且自第二供給器臂3215上之第二施配尖端3233向外延伸。一第三紗線(未展示)可以一相似方式通過第三標準供給器3224至第三供給器臂3227上之第三施配尖端3233。

針3202經操縱以形成環圈3206，其中複數個環圈形成編織組件3260。本文討論之編織程序係關於形成一編織組件3260，其可係任何編織組件，包含類似於編織組件3111、編織組件3130及腳部封圍編織部分3140之編織組件。為了討論目的，圖中僅展示編織組件3260之一相對較小截面以容許繪示編織結構。再者，可提高編織機器3200及編織組件3260之尺度或比例以更佳地繪示編織程序。

第一標準供給器3204包含具有第一施配尖端3213之第一供給器臂3212。第一供給器臂3212成角度以將第一施配尖端3213定位於(a)居中於針3202之間且(b)在針床3201之一交叉點上方之一位置中。注 意，針3202設於不同平面上，該等平面相對於彼此成角度。即，針3202設於第一針床3232及第二針床3234之不同平面上。針3202各自具有一第一位置(其中針3202縮回)及一第二位置(其中針3202延伸)。在該第一位置中，針3202自該交叉點(其中在該等平面上針床3201相交)隔開。然而，在該第二位置中，針3202延伸且通過該交叉點(其中在該等平面上針床3201相交)。即，當延伸至該第二位置時，針3202彼此交叉。應注意第一施配尖端3213、第二施配尖端3223及第三施配尖端3233定位於平面之交叉點上方。在此位置中，第一施配尖端3213、第二施配尖端3223及第三施配尖端3233供應紗線至針3202以供編織、集圈及浮動。

再次參考圖33，第一標準供給器3204沿著軌道3203移動且一新緯圈自紗線3206形成於編織組件3260中。更特定言之，針3202通過先前緯圈之環圈拉動紗線3206之截面，藉此形成該新緯圈。相應地，可藉由沿著針3202移動標準供給器3204而將緯圈添加至編織組件3260，藉此容許針3202操縱紗線3206且自紗線3206形成額外環圈。

本文描述且繪示之用於編織一編織組件之程序及方法係例示性的且不意謂為窮舉性的。因此，應瞭解可使用實質上類似於用於本文或在以引用的方式併入之文件中描述之編織組件之編織方法之一或多個編織程序來製造包含本文描述之實施例之特徵之額外編織組件與包含本文描述之實施例之特徵之類似編織組件與本文未明確描述之類似編織組件。

本文描述之編織組件可由經操縱(例如，使用一編織機器)以形成界定具有多種緯圈及經圈之一編織組件之複數個嚙合環圈之至少一紗線形成。因此，一編織組件之相鄰區域可共用至少一共同緯圈或至少一共同經圈。即，編織組件可具有一編織織物之結構。應瞭解該等編織組件可經由緯編操作(其包含橫編操作或圓編操作)、經編操作或其 他適合方法形成。

該等編織組件可併入縫線及紗線之各種類型及組合。關於縫線，形成該等編織組件之紗線在一編織組件之一區域中可具有一種類型縫線且在該編織組件之另一區域中可具有另一種類型縫線。取決於所利用之縫線之類型及組合，編織組件之區域可具有(例如)一平直編織結構、一網眼編織結構、或一羅紋編織結構。不同類型之縫線可影響一編織組件之實體性質，其包含美感、伸展、厚度、透氣性及耐磨性。即，不同類型之縫線可賦予不同性質至該編織組件之不同區域。對應於紗線，該編織組件在一編織組件3130之一區域中可具有一種類型紗線且在該編織組件之一不同區域中可具有另一種類型紗線。

儘管已詳細描述本發明之實施例為提供包含一單一層之一鞋面，但本發明亦設想具有複數個層之鞋面。該等複數個層可熔融、雙面編織或以其他方式彼此相關聯。

圖34繪示一編織組件3260之一部分，其可表示編織組件3111、編織組件3130或腳部封圍編織部分3140之任一者。特定言之，該部分係其中將形成地面接合防滑構件3115之部分，所以該部分包含將變成單件式編織外底3112及地面接合防滑構件3115之部分。該部分亦包含第一拉伸元件3161、第二拉伸元件3162、第三拉伸元件3163及拉伸元件3164。該部分亦包含：拉伸元件環圈3166，其表示拉伸元件在編織組件之末端處自一位置至另一位置之行進；及拉伸元件引導針板3167，其表示拉伸元件在開始及結束之行進。拉伸元件環圈3166及拉伸元件引導針板3167可容許使用該編織組件調整鑲嵌拉伸元件。在一些實施例中，當織物元件形成為一鞋類物件之一部分時，可自織物元件之邊緣移除拉伸元件環圈3166及拉伸元件引導針板3167。在一些實施例中，拉伸元件環圈3166及拉伸元件引導針板3167可緊固或附接至該鞋類物件之該鞋面之底部。

儘管詳細描述本發明為關於一種用於一鞋類物件之一鞋底系統之編織組件，但本文描述之原理可適用於任何織物元件以在一物件之一凸起部分上提供一編織表面以接合另一物件。例如，該等原理可適用於自一手套或合指手套之前方或後方凸起之短釘以提供對使用該手套或合指手套抓取之一物件的一緊固夾住。在此一情況中，該凸起物件之表面上之該編織組件將不係地面接合的，而將係物件接合的，且該等拉伸元件可類似地定位。如本文所描述，該拉伸元件亦可定位於沿著或與肘節相鄰、跨越掌、在反口領處或易於調整之任何位置。

一地面接合構件可形成於該鞋底系統中之該編織組件上。該底面接合構件自該外底之該面朝地面之表面凸起。至少該地面接合構件之底面與地面接合，且該地面接合構件之兩側亦可與地面接合。

在一些實施例中，一地面接合構件可藉由使該編織組件在該外底之區域(其中該地面接合構件經定位以形成一凸起)中伸展而形成。通常，在腳部及腳跟中發現凸起，儘管凸起可安置於外底表面上之任何地方。若形成複數個地面接合構件，則可藉由使該編織組件伸展而個別、基本上同時、依群組或同時，形成該等地面接合構件以形成凸起。

在一些實施例中，一模具可藉由任何適合方法形成。該模具可具有一單一凸起或可具有針對與藉由伸展操作形成之各地面接合構件之一凸起。在其他實施例中，兩個模具可係必需的。一模具可用以形成自前足區域延伸之凸起，且第二模具可用以形成自腳跟區域延伸之凸起。

在一些實施例中，所有凸起基本上同時形成。一模具可具有一凸模部分(male part)及一嵌合母模部分(mated female part)(該凸模部分壓入至該嵌合母模部分中)。編織組件放置於一敞開模具中(通常在該敞開模具之該母模部分上)。編織組件經定位使得形成鞋底之底部之 編織組件之部分與形成凸起之母模具(female mold)之部分適當對位。該模具確保編織組件保留在邊緣處，使得藉由伸展而不是藉由迫使額外織物進入腔且使得編織組件之其餘部分起皺而形成凸起。接著，該模具之該凸模部分壓入至編織組件中且壓入至該模具之該母模部分中以在鞋底中形成凸起。接著，該等模具部分被分離，且具有凸起之編織組件針對進一步處理而前移。

圖35至圖38繪示可藉此形成地面接合防滑構件之方法步驟。模具3300被敞開，且編織組件3260放置於模具凸模部分3302與模具母模部分3301之間，如藉由箭頭之方法所展示。該模具被關閉且該模具緊固編織組件3260之邊緣以確保編織組件3260伸展以當該模具被關閉時形成地面接合防滑構件3115。

圖37繪示凸模具部分3302及母模具部分3301一起移動以將編織組件3260壓入至凸模具部分3302與母模具部分3301之間。圖38繪示該等模具部分已被分離，且已形成單件式外底3112。特定言之，當編織織物自該分離模具之箭頭之方向上移除時，外底3113及地面接合防滑構件3115之頂面係可見的。

在其他實施例中，可藉由射出模製基本上同時形成所有凸起。射出模製使用受壓力之流體以在一表面(此處係編織組件)中形成凸起。射出模製可用以注射材料(諸如彈性體與熱塑性及熱固性聚合物)。編織組件固持於適當位置且編織組件伸展以形成凸起。通常，使用熱塑性聚合物，此係因為此等材料非常適於射出模製。當射出時，熱固性材料可反應太快或反應不夠快。此外，熱塑性聚合物可再使用及回收，因此使得此材料係一環境敏感選擇。

一編織組件正確定向於該母模具部分上。接著，該模具被關閉。該模具之另一部分含有澆道及用於通過噴嘴將注入材料輸送至模穴之其他管。迫使加熱材料進入模穴中以使編織組件伸展且形成凸 起。材料冷卻且硬化至凸起之構形。接著，該等模具被分離且該模製編織組件被移除。

在一些實施例中，注入材料可保持在凸起中以提供剛度。在一些此等材料中，一額外特徵(諸如一鞋板)可形成於前足部分與腳跟部分之間。該鞋板可提供額外剛度至外底且因此提供額外剛度至經製造具有鞋底系統之一鞋類物件。在其他實施例中，可自凸起移除注入材料。在一些此等實施例中，可用另一剛性材料或可用軟材料填充凸起以提供緩衝之一知覺。

圖36揭示用於形成地面接合防滑構件3115之另一實施例。模具3350包含母模部分3351及包含噴嘴3353之注射器3352。各噴嘴3353對應於一腔3354，其經塑形以形成一地面接合防滑構件3115。編織組件3260(其包含第一拉伸元件3161、第二拉伸元件3162、第三拉伸元件3163、第四拉伸元件3164、拉伸元件環圈3166及拉伸元件引導針板3167)放置於注射噴嘴之間，如藉由箭頭所展示。接著，該等模具部分聚集在一起且一材料自噴嘴3353注入至腔3354中以形成地面接合防滑構件3115。

所注入之材料可在一地面接合防滑構件3115左邊以提供額外支撐。另外，注入材料之個別工件可藉由一澆口或另一方式連接。大量注入材料亦可用以形成一結構，該結構將減弱自地面接合防滑構件3115強化至穿著者之腳部之作用力。一熟練的從業人員將能夠使用本文提供之導引件選擇為此目的之適合材料。

向前移動至圖51，圖51繪示鑲嵌於一編織組件之鞋底內用以減少一外底中之應力上之差異的一拉伸元件之一表示。頂部面板繪示外底部分3514中防滑釘3115之形成如何將應力引入至編織結構中。接著，左邊之無應力的外底部分3514移動至一壓機，如藉由移動箭頭所指示。當防滑釘3515藉由壓製形成時，該防滑釘周圍之區域經受在所 有方向上基本相等之應力，因此引起編織組件在該防滑釘之區域中之大約相等伸展。此大約等效伸展藉由放大視圖3545及箭頭3540繪示，其(藉由其相對大小)繪示在所有方向上大約相等之應力。

圖51上之中心面板繪示具有鑲嵌入其中之拉伸元件3561及拉伸元件3562之編織組件3554。防滑釘3555藉由按下、位移拉伸元件3561及拉伸元件3562且引入應力而形成，如藉由不同箭頭3556及3555所指示。引入至編織組件3554中之此應力之量值在橫向方向上(箭頭3556)比在縱向方向上(箭頭3555)更大。編織組件3554伸展靠近防滑釘3515，如在放大箭頭3559中所繪示。此位置中之應力之數量可與放大視圖3558中之應力之缺乏相比較。

圖51之底部面板繪示拉伸元件如何可用以恢復一編織組件至一般應力或張力位準。具有鑲嵌入其中之拉伸元件3561及拉伸元件3562之編織組件3554經壓製(移動箭頭)以形成防滑釘3515。為減少藉由壓製引入之應力，拉伸元件3561中之環圈3569經拉動以減少橫向應力。環圈3569沿著編織組件3554之表面拉動且接著緊固於拉伸元件3162下方(諸如在3568處)以保持張力。藉由相等大小力箭頭3565且藉由3578及3579處之編織表面之放大視圖繪示更一般之應力分佈之重建。放大視圖3578繪示遠離防滑釘3515之一典型編織圖案，如在放大視圖3558中所發現。此外，放大視圖3579繪示防滑釘3515附近之編織組件3514上之應力。放大視圖處之應力圖案基本上匹配遠離防滑釘3515之放大3578處之應力圖案。此係因為已調整拉伸元件3162以減輕此應力。

拉伸元件可經操縱以調整一編織組件之一部分中之張力。穿著者可調整該張力以藉由調整縱向(沿著一鞋類物件之長度)張力、橫向(跨越該鞋類物件之寬度)張力或兩者而提供一緊固貼合。亦可實行此等調整以補償在穿戴及使用該鞋類物件期間開發之差餘。拉伸元件亦可用以調整防滑構件或其他凸起之區域中之鞋子外底中之張力。

圖52至圖55繪示調整拉伸元件以增加縱向(圖52及圖53)張力或縱向與橫向(圖54及圖55)張力兩者之例示性實施例。此等僅係拉伸元件如何可在一鞋類物件中使用之若干例示性實施例。

圖52繪示相鄰拉伸元件之相等調整。編織組件3360包含拉伸元件3361及拉伸元件3362。展示該等拉伸元件之部分。圖53繪示藉由相等地拉動拉伸元件3361及拉伸元件3371而引入至相鄰拉伸元件3361及拉伸元件3371中之相等張力，因此在拉伸元件3361中形成環圈3365且在拉伸元件3371中形成環圈3375。增加環圈之大小增加拉伸元件中之張力，且因此增加編織組件3360之受影響區域中之張力。

在一些實施例中，可藉由使用手指或一適合工具拉動拉伸元件來製造環圈。環圈可經拉動遠離地面接合表面，可經拉動平行於鞋底之表面，或可以任何角度拉動。

圖53繪示將額外張力引入至一單一拉伸元件中之一例示性程序。如所可見，環圈3465大於環圈3475。因此，當環圈3475大於環圈3465時，與藉由環圈3475引入至拉伸元件3471中之張力相比，藉由環圈3465引入至拉伸元件3461中之張力更多。在各種實施例中，該等環圈可在任何方向上延伸。

圖54及圖55繪示縱向及橫向引入張力之一程序之兩個步驟。如圖54中所展示，一小環圈3575引入至拉伸元件3571中。一更大環圈3565引入至拉伸元件3561中。拉伸元件3561中之環圈3565在另一拉伸元件(拉伸元件3571)之方向上拉動，且跨越外底之表面拉動。

在圖55中繪示之一第二步驟中，環圈3566被充分拉動以在環圈3576處之拉伸元件3571下截留環圈3566之頂部3567。接著，環圈3576被消除以固持環圈3566之頂部3567。此配置將縱向與橫向張力兩者引入至外底3114之此區域中。

移動回到圖39，圖39至圖41繪示一鞋類物件31000之組裝。鞋類 物件3100包括一單式編織構造中之一鞋面與一鞋底系統兩者，而鞋類物件31000包括自該鞋底系統分離之一鞋面。圖39繪示鞋底系統31100，其包含編織組件3111，編織組件3111形成具有頂面3113及地面接合防滑構件3115之一單件式編織外底3112。亦指示該外底之底面或側3114及選定地面接合防滑構件3115之地面接合部分3116。

圖40繪示使用鞋底系統31100之鞋類物件31000之組裝。鞋面31200與鞋底系統31100接觸且貼附於其頂面3113。鞋面31200可由任何材料(諸如皮革、塑膠、編織材料及其類似者)製成。圖41繪示一組裝鞋類物件31000。此鞋類物件31000包含一單件式編織外底3112。

再其他實施例提供一種製造用於一鞋類物件之一鞋底系統之方法。根據該方法，一單件式編織組件經編織以包含一編織外底。一地面接合防滑構件藉由編織形成於該編織外底之面朝地面之側中。該地面接合防滑構件之一表面可包含與地面接觸之一編織表面。

圖42繪示編織組件3280，一編織組件之另一實施例。在此實施例中，地面接合防滑構件3118編織成該單件式編織外底。因此，在地面接合防滑構件附近之織物中且在地面接合防滑構件中存在更少應力。在此實施例中，當袋或腔自該外底之底面3114延伸時，地面接合防滑構件3118編織為單件式編織外底3112。地面接合防滑構件3118之各者可由與編織外底3112之其餘部分相同之紗線編織；其他實施例可使用一不同紗線形成袋。

圖43繪示伸展或模製以形成地面接合防滑構件3115與編織以形成地面接合防滑構件3118之間地面接合防滑構件中之應力之差異。在模具3300中模製編織組件3260及編織組件3280以形成編織組件3111。編織組件3260經模製以使編織組件3260之織物伸展以在編織組件3111中形成地面接合防滑構件3115。然而，當編織組件3280經模製以形成編織組件3119時，基本上不存在編織地面接合防滑構件3118或形成編織 組件3119之編織結構之其餘部分之伸展。經延伸之地面接合防滑構件3115及未經伸展之地面接合防滑構件3118之分解圖清晰地繪示此差異。

在一些實施例中，地面接合防滑構件3115可自內部強化。在一些實施例中，一蓋類型保護器可用以覆蓋底部及地面接合防滑構件之兩側之至少一部分。在一些實施例中，用一強化材料填充地面接合防滑構件。在一些實施例中，該填充可藉由使用射出模製以伸展形成地面接合防滑構件3115來完成。在其他實施例中，使用經形成以填充地面接合防滑構件之一中底嵌件。

圖44至圖47繪示一種用於藉由使用強化材料填充地面接合防滑構件來強化地面接合防滑構件之方法。圖44繪示具有伸展形成之地面接合防滑構件3115之編織組件3111，但亦可藉由填充地面接合防滑構件3118來強化編織地面接合防滑構件3118。容器3400在適當位置以通過填料噴嘴3420施配填料3410，如圖45中所繪示。

圖45進一步繪示尚未用強化填料3410填充一些地面接合防滑構件3115。一些地面接合防滑構件3115可保持為空以提供一選定緩衝回應。然而，如圖47中所繪示，可用填料或強化材料3410填充各地面接合防滑構件3115。

圖47係在圖46之線25處取得之一橫截面圖。圖47中繪示單件式編織外底3112，其包含外底頂側3113、外底底側3114、地面接合防滑構件3115之底面3116及填充有強化材料3410之地面接合防滑構件3115。如所繪示，強化材料3410可延伸於外底頂面3113上方。亦可連接填充地面接合防滑構件3115之個別塊體，如上文所描述。地面接合防滑構件3115之底面3116係可與地面直接接觸之一編織表面。單件式編織外底3112之其他表面(諸如外底底面3114)亦可與地面直接接觸。

填料材料3410可係任何適合強化材料。強化材料可包含提供最 小支撐之組合物。此等組合物可用以調諧一緩衝回應。然而，更通常，一強化材料3410可針對其剛度及強度而被選定。該材料可係發泡體材料(諸如發泡體塑膠材料)。例如，發泡體熱塑性聚氨酯可係適合的。發泡體材料之密度可經控制以調諧緩衝回應。更高的密度可給予一更高的支撐性回應及地面接合防滑構件之更佳強化。

在一些實施例中，可使用熱塑性材料，此係因為此等材料可係堅韌及強固的，且可經發泡以調諧緩衝回應。亦可使用熱固性材料，但在製造中可呈現額外複雜性，此係因為熱固性反應不應該在該材料在適當位置之前完成。此外，如上文所闡述，熱塑性材料可更易於回收，且因此存在更少廢料。

強化材料可係液體且可以粉末或顆粒之形式，特定言之以可壓縮至地面接合防滑構件以提供強化之一形式。因此，一保留密封件可用以將此等強化材料保留在地面接合防滑構件中。

在其他實施例中，一適當設計之中底嵌件可用以強化地面接合防滑構件且提供對於腳部之支撐。依此方式之地面接合防滑構件之強化經受關於如上文所闡述之強化材料之選擇之相同考慮，但亦可經形成以針對穿著者提供額外舒適度或支撐。一額外優點亦可藉由設計該嵌件以藉由(例如)提供足弓支撐來改良鞋子之強度而獲得。

因此，在一些實施例中，該中底可係單塊或可具有(例如)提供對於扭絞之額外支撐或抵抗之區域。圖48至圖50中繪示中底。強化區域可比與腳部接觸之中底表面3157更剛性。強化區域可在地面接合防滑及中底3150之其他區域中發現。例如，中底3150可在用於足弓保護及舒適之中足區域中具有一強化區域。

在一些實施例中，中底3150之一些區域可包括發泡體熱塑性材料而其他區域可由相同或不同材料形成。在一些實施例中，中底3150可包括一低密度發泡體區域、一高密度發泡體區域及一非發泡體材料 區域。

具有強化構件3155之自其底部凸起之中底3150經展示與圖48中之單件式編織外底3112呈關係。強化構件3155與對應地面接合防滑構件3115對準。

圖49繪示貼附於單件式編織組件外底3112之頂面3113之中底3150。圖50中展示之線28處之一橫截面圖繪示單件式編織外底3112之頂面3113上之適當位置中之中底3150。強化構件3155在地面接合防滑構件3115之適當位置中。中底3150之腳部接觸表面3157係總成之頂面，且地面接合構件3115之底面3116面向下。地面接合構件3115之底面3116係可與地面直接接觸之一編織表面。單件式編織外底3112之其他表面(諸如外底底側3114)亦可與地面直接接觸。

包含一腳部封圍鞋底系統之實施例可包括其中使用不同紗線之區域。不同類型之紗線可賦予不同性質至編織組件之不同區域。藉由組合縫線及紗線之各種類型及組合，編織組件之各區域可具有增強鞋類物件之舒適度、耐用性及性能之特定性質。

在此等實施例中，拉伸元件亦可延伸至形成鞋面之編織組件之部分且可鑲嵌於形成鞋面之編織組件部分內。儘管此等圖中繪示之拉伸元件縱向行進，但可將一拉伸元件橫向鑲嵌於編織組件內。在此等實施例中，拉伸元件可排定路線通過內底以自外底之一側通向另一側。此配置將允許一單一拉伸元件自鞋面之一側(例如，外側或內側)鑲嵌入通過外底。在一些實施例中，拉伸元件可鑲嵌入防滑構件周圍且延伸(鑲嵌或覆蓋)至鞋面。此一配置將有助於部分之對準及緊固用於形成一鞋類物件之部分之附接。

適合材料亦可添加在尋求防水性或另一性質或特性(諸如剛度)的外表面之任何地方。可在形成鞋底系統之前施用此等材料(通常以一薄膜之形式)至編織組件之表面。施用一薄膜至一編織組件亦可在形 成鞋底系統之組件之後完成。

例如，可藉由將一薄膜或防水材料貼附於外底之外表面上來增加一鞋類物件對於水之入侵之抵抗(尤其係通過鞋底系統)。可用薄膜覆蓋整個外底表面，或可用薄膜覆蓋僅下表面之一部分或部分用於防水及拒水。

適合薄膜材料包含聚合物(諸如聚乙烯及聚丙烯)，其等可當黏合於一編織組件之外表面時保持可撓性。此等薄膜可適合地用於較佳地保持其可撓性之一編織組件之表面(諸如一鞋類物件之一鞋面)上。熟練的從業人員將能夠識別適當薄膜。

在其他實施例中，一薄膜在施用之前或之後可係剛性的或抗彎曲的(通常使用加熱及壓製)。使用加熱及壓製之應用引起該薄膜黏附於編織組件。此剛性薄膜可由複數個薄膜層或一個或兩個更厚的層形成。複數個材料可堆疊以形成一更剛性之薄膜。亦可使用一更厚、單一層。

一腳部封圍鞋底系統之實施例可包含(例如)更軟的紗線、柔性紗線、耐用紗線及可熔紗線之區域。在舒適度係一重要特徵的地方通常可使用更軟的及柔性紗線，其中耐用紗線用於易受穿戴影響之區域中。特定言之，實施例可在外底上、凸起地面接合保護及地面接合表面上具有可熔紗線。可熔紗線可尤其耐用且可用於歸於可熔紗線之相同目的。類似地，一薄膜可用以如上文所闡述之相同優點。

另一適合紗線可係一芯線及護套類型雙成份構造。芯線及護套構造經獲得具有一護套材料(其具有一組基本上與具有另一組性質及特性之紗線材料之一芯線同心或包圍該芯線之性質)。在實施例中，該護套材料係具有一第一組性質及特性之紗線之一類型。其他雙成份紗線(諸如「海島」類型)亦可係適合的。此等紗線僅當一芯線及護套纖維具有可熔材料作為一護套材料時在外部通常可具有可熔材料。又 一技術可將一基於溶劑之可熔組合物噴灑於紗線上。在此等實施例中，該溶劑可係水，因此使得該組合物環境敏感。

在進一步實施例中，複數個紗線可用以提供用於編織組件之區域之過渡區。例如，儘管耐用，但剛性紗線可較佳地用於面朝地面之編織組件之表面，此等紗線可不較佳地用於一鞋類物件之一鞋面。然而，更軟、更柔性的紗線在鞋面上可係較佳的，但此等紗線在(諸如(例如)在腳跟之區域中)高磨損或應力之區域中可過早穿破。對於此等高磨損區域，若可較佳地具有一耐用紗線。

在一些實施例中，一剛性層可施用至外底之頂側與外底之面朝地面之側兩者。此等實施例提供一剛性外底，又保持由一編織組件形成之一編織織物之外觀、性質及特性。此外，附接至外底之頂側之材料之該剛性層在形成一凸起地面接合構件中係實用的。

其他實施例可包含外底之面朝地面之表面上之一橡膠部分。一橡膠部分可藉由噴塗於一橡膠材料上、藉由將一橡膠材料黏附於形成外底之面朝地面之表面之編織組件之部分或以任何適合方法形成於外底之表面上。

在外底之面朝地面之表面上具有一層材料之實施例中，該層之形狀經形成以減少黏附於鞋底之底部之泥及污垢，其因此減少黏附於併入鞋底系統之一鞋類物件之底部之泥及污垢。各種幾何形狀可形成於覆蓋層中，或添加至外底之面朝地面之表面以最小化泥及污垢之黏著。

儘管已描述本發明之各種實施例，但該描述意欲係例示性的而不是限制性的，且熟習一般技術者當明白實施例之範疇內之更多實施例及實施方案係可行的。相應地，實施例不受限制，除非根據所附申請專利範圍及其等效物。另外，可在隨附申請專利範圍之範疇內實行各種修改及改變。如在申請專利範圍中所使用，當識別先前請求項 時，「...之任一者」意欲意謂(i)任一求項或(ii)兩個或兩個以上經識別之求項之任何組合。

在一態樣中，本發明提供包含一鞋面及一鞋底系統之一鞋類物件。該鞋類物件包括由單式編織構造形成之一編織組件，該編織組件包含：一編織組件下部分，其形成該鞋底系統之一編織外底；及一編織組件上部分，其形成該鞋面之至少一部分。一插入構件可安置於該鞋面之一內部內。該插入構件具有複數個延伸遠離一底側之凸起。該複數個延伸遠離該插入構件之該底側之凸起對應於複數個延伸遠離該編織外底之一外底底面之防滑構件。

在另一態樣中，本發明提供一種製造併入一編織組件之包含一鞋面及一鞋底系統之一鞋類物件之方法。該方法包含編織單式編織構造之一編織組件上部分及一編織組件下部分以成為一單件式元件。該方法亦包含：提供一插入構件，其在該插入構件之一側上具有複數個凸起；且真空形成圍繞該插入構件之該編織組件下部分以形成一編織外底，其具有複數個對應於該插入構件之該一側上之該複數個凸起之防滑構件。該方法進一步包含將該編織組件上部分併入至該鞋類物件之該鞋面之至少一部分中。

一鞋類物件之各種構形可具有一鞋面及與該鞋面相關聯之一鞋底系統。該鞋面與該鞋底系統兩者可併入一編織組件。

在一態樣中，本發明提供一種用於一鞋類物件之鞋底系統。該鞋底系統包含併入一單件式編織外底之一編織組件。該編織外底具有一面朝地面之側及一頂側。一凸起地面接合防滑構件形成於該編織外底之該面朝地面之側上。

在另一態樣中，本發明提供包含該鞋底系統之一鞋類物件。該鞋類物件包含一鞋面及連接至該鞋面之該鞋底系統。該鞋面可係單件式或可具有一中底布或該鞋面之底部處之其他扣合物。該外底之該頂 側及該鞋面之該底部貼附在一起。

本發明亦提供一態樣，其包含一種製造用於一鞋類物件之一鞋底系統之方法。根據該方法，一地面接合構件形成於具有一面朝地面之側及一頂側之一單件式編織外底中。一凸起地面接合防滑構件藉由模製該編織組件而形成。

在另一態樣中，本發明提供一種製造用於一鞋類物件之一鞋底系統之方法。根據該方法，一單件式編織組件經編織以包含一編織外底。一地面接合防滑構件藉由編織形成於該編織外底之該面朝地面之側中。

在又一態樣中，本發明提供一種用於鞋類物件之腳部封圍鞋底系統。該鞋底系統包含封圍腳部且包含一編織外底之一單件式腳部封圍編織部分。該編織外底具有一面朝地面之側及一頂側。一地面接合防滑構件自該外底之該面朝地面之側凸起。

在一態樣中，本發明提供一種用於一鞋類物件之鞋底系統。該鞋底系統包含併入一單件式編織外底及一拉伸元件之一編織組件。該編織外底具有一面朝地面之側及一頂側。一凸起地面接合防滑構件形成於該編織外底之該面朝地面之側上。可自該面朝地面之側操縱該拉伸元件。

在另一態樣中，本發明提供包含該鞋底系統之一鞋類物件。該鞋類物件包含一鞋面及連接至該鞋面之該鞋底系統。該鞋面可係單件式或可具有一中底布或該鞋面之底部處之其他扣合物。該外底之該頂側及該鞋面之該底部貼附在一起。

本發明亦提供一態樣，其包含一種製造用於一鞋類物件之一鞋底系統之方法。根據該方法，一地面接合構件形成於具有一面朝地面之側、一頂側及一拉伸元件之一單件式編織外底中。一凸起地面接合防滑構件藉由模製該編織組件而形成。

在另一態樣中，本發明提供一種製造用於一鞋類物件之一鞋底系統之方法。根據該方法，一單件式編織組件經編織以包含具有一拉伸元件之一編織外底。一地面接合防滑構件藉由編織形成於該編織外底之該面朝地面之側中。

在又一態樣中，本發明提供一種用於鞋類物件之腳部封圍鞋底系統。該鞋底系統包含封圍腳部且包含一編織外底之一單件式腳部封圍編織部分。該編織外底具有一面朝地面之側、一頂側及一拉伸元件。一地面接合防滑構件自該外底之該面朝地面之側凸起。

一般技術者在研究下圖及實施方式之後將了解或將變得了解本發明之其他系統、方法、特徵及優點。所有此等額外系統、方法、特徵及優點意欲包含於實施方式及發明內容內，在本發明之範疇內且受以下申請專利範圍保護。

100‧‧‧鞋類物件

104‧‧‧外側

105‧‧‧內側

110‧‧‧鞋底系統

111‧‧‧編織組件下部分/編織組件

112‧‧‧編織外底

115‧‧‧地面接合防滑構件

117‧‧‧邊界

120‧‧‧鞋面

121‧‧‧腳踝開口

130‧‧‧編織組件上部分/編織組件

Claims (17)

1. 一種鞋類物件，其具有一鞋面及一鞋底結構，該鞋類物件包括：一編織組件，其具有包含於該鞋底系統中之一下部分，其中該編織組件之該下部分具有：一第一表面，其經構形以面朝地面；及一第二表面，其經構形以面朝與該第一表面相對；一插入構件，該插入構件安置於該鞋面之一內部，該插入構件具有一凸起，該凸起延伸至藉由該防滑構件形成之一腔中；其中該編織組件包含一防滑構件，其自該第二表面凸起；且其中該編織組件形成該鞋面之至少一部分。
2. 如請求項1之鞋類物件，其中該防滑構件經構形以與地面接觸。
3. 如請求項1之鞋類物件，其中該編織組件形成一編織外底，該編織外底包括該防滑構件。
4. 如請求項1之鞋類物件，其中該編織組件包括一可熔紗線。
5. 如請求項1之鞋類物件，其中該鞋底系統包括一防滑覆蓋元件，其覆蓋該編織組件之該防滑構件之至少一部分。
6. 如請求項1之鞋類物件，其中該編織組件之該下部分包括一鑲嵌拉伸元件。
7. 如請求項6之鞋類物件，其中該鑲嵌拉伸元件定位成緊鄰該防滑構件。
8. 一種用於鞋類物件之一鞋底系統，該鞋底系統包括：一編織組件，其中該編織組件具有：一面朝地面之表面，其經構形以面朝地面；及一頂面，其面朝與該面朝地面之表面相對，其中該複數個防滑構件之該各防滑構件包括用一強化材料填 充之一腔，其中該編織組件包括複數個防滑構件，該等防滑構件自該面朝地面之表面凸起，且其中該編織組件在該複數個防滑構件之各者之間連續。
9. 如請求項8之鞋底系統，其中該面朝地面之表面經構形以與地面接觸。
10. 如請求項8之鞋底系統，其中該鞋底系統包括一頂面，該頂面經構形以貼附於一鞋面，該鞋面經形成與該鞋底系統分離。
11. 如請求項8之鞋底系統，其中該鞋底系統包括一可熔紗線。
12. 如請求項8之鞋底系統，其中該編織組件包括至少一拉伸元件，其鑲嵌入該編織組件內且定位於緊鄰該複數個防滑構件之至少一防滑構件。
13. 如請求項12之鞋底系統，其中該至少一拉伸元件包含一拉伸元件環圈，其經構形以容許調整該編織組件內之該至少一拉伸元件。
14. 一種製造用於一鞋類物件之一鞋底系統之方法，該方法包括：編織一編織組件，其具有包含於該鞋底系統中之一下部分，其中該編織組件之該下部分包括：一面朝地面之表面，其經構形以面朝地面；及一頂面，其面朝與該面朝地面之表面相對；形成該編織組件，以具有一防滑構件，其自該面朝地面之表面凸起；在該鞋類物件之一鞋面內插入一插入構件，使得自該插入構件延伸之一凸起藉由該防滑構件之一腔接納。
15. 如請求項14之方法，其進一步包括在一插入構件周圍真空形成該編織組件之該下部分，該插入構件具有一凸起以形成該防滑構件。
16. 如請求項14之方法，其進一步包括將一強化材料注入至該防滑構件之一腔中。
17. 如請求項16之方法，其進一步包括在將該強化材料注入至該防滑構件之該腔中之該步驟之前將該編織組件插入至一模具中。

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