TWI657882B - 鑽頭結構 - Google Patents

Abstract

一種鑽頭結構，包含一刃部段及一柄部段，刃部段的前端設置一鑽尖部，鑽尖部二側分別向後斜向形成有切削刀面，刃部段的外周面形成至少一切屑排出溝，每一切削刀面包含一主刀面及一次刀面，至少其中一主刀面內側之鑽尖稜邊的寬度小於主刀面外側寬度，又此主刀面之切削邊及另一切削刀面之次刀面的部分刀背邊共同延設一輔刀面延伸至切屑排出溝之壁面。此種鑽頭結構於鑽孔時下鑽阻力較小，而可增加刃部段的主軸壽命。

Description

鑽頭結構

本發明是關於一種鑽頭結構，特別是指一種鑽尖部厚度較小以減少鑽孔之下鑽阻力的鑽頭結構。

隨著科技的發展，印刷電路板上的導線逐漸朝向高密度與高精度的線細化發展。為了因應市場對於印刷電路板的高品質、高需求量和快速供應的高度競爭環境，業界對於印刷電路板鑽孔加工製程所使用到的微型鑽頭(micro drill)的精度、強度與進給速率，甚至是孔壁品質，等加工條件的要求也越來越高。而且，實務上，業界通常會對疊置而成的複數片印刷電路板一併進行相同的鑽孔加工製程，以提升加工效率和降低製造成本，因此所使用到的鑽頭長度較長，也必須具有足夠的強度和排屑能力。

傳統微型鑽頭主要包含一柄部段及一刃部段連接柄部段之一端，刃部段的最前端設置一刀面結構10，如圖1所示，其係包含二主刀面12、12’及二次刀面14、14’對稱設置於一刀尖靜點16，用以利用刀面結構10對加工物之表面進行鑿切。其中主刀面12、12’的中心寬度W_c等於主刀面12、12’的外側寬度W_o，鑽孔時因鑽尖部18的厚度較大，使得下鑽阻力大，而造成鑽頭主軸壽命的 降低；又此種刀面結構10僅包含二主刀面12、12’及二次刀面14、14’的設計，於鑽孔時亦容易導致刀面的崩缺。

為了解決上述問題，本發明目的之一係提出一種鑽頭結構，其中主刀面內側之鑽尖稜邊的寬度小於主刀面外側寬度，使得鑽尖部具有較小之厚度，因此於鑽孔時下鑽阻力較小，而可增加刃部段的主軸壽命。

本發明目的之一係提出一種鑽頭結構，藉由四刀面的結構及輔刀面的傾斜設計，可以大幅增加刀面抵抗磨耗的能力，增加鑽頭的使用壽命。

為了達到上述目的，本發明一實施例鑽頭結構包含：一柄部段；以及一刃部段設置於柄部段之一端，刃部段具有一鑽芯位於刃部段的圓柱狀核心，刃部段的遠離柄部段的一端設置一鑽尖部，鑽尖部兩側朝柄部段方向斜向形成一第一切削刀面及一第二切削刀面，第一切削刀面的一第一外周邊及第二切削刀面的一第二外周邊分別沿著刃部段的外周面往柄部段方向延伸旋繞鑽芯以形成一第一切屑排出溝及一第二切屑排出溝。第一切削刀面包含一第一主刀面及一第一次刀面，第一主刀面具有一第一切削邊、一第一鑽尖稜邊、一第一連接邊及一第一外緣邊，第一外緣邊之二端點間的最短距離界定一第一主刀面外側寬度，第一連接邊與第一次刀面接連，且第一次刀面包含一第一刀背邊。第二切削刀面包含一第二主刀面及一第二次刀面，第二主刀面具有一第二切削邊、一第二鑽尖稜邊、一第二連接邊及一第二外緣邊，第二外緣邊之二端點間的最短距離界定一第二主刀面外側寬度，第二連接邊與第二次刀面接連，且第二次刀面包含一第二刀背邊，第一鑽尖稜邊及第二鑽尖稜邊構成鑽尖部，第一 鑽尖稜邊與第二次刀面接連，且第二鑽尖稜邊與第一次刀面接連。其中，第一主刀面的第一切削邊不與第一連接邊平行，使第一鑽尖稜邊的寬度小於第一主刀面外側寬度，且第一切削邊與第二次刀面鄰近第一鑽尖稜邊的一部分第二刀背邊共同延設一第一輔刀面延伸至第一切屑排出溝之壁面；第二主刀面的第二切削邊不與第二連接邊平行，使第二鑽尖稜邊的寬度小於第二主刀面外側寬度，且第二切削邊與第一次刀面鄰近第二鑽尖稜邊的一部分第一刀背邊共同延設一第二輔刀面延伸至第二切屑排出溝之壁面。

於一實施例中，鑽尖部包含一尖點，其為第一連接邊、第二連接邊、第一鑽尖稜邊及第二鑽尖稜邊的交點；於一實施例中，第一輔刀面及第二輔刀面分別往偏向尖點的方向傾斜且呈溝狀輪廓，或於另一實施例中，第一輔刀面及第二輔刀面分別往遠離尖點的外側方向傾斜且呈溝狀輪廓。

於一實施例中，第一刀背邊及第二刀背邊係呈雙弧形，第一刀背邊包含連接之一第一內弧邊及一第一外弧邊，且第一內弧邊連接第二鑽尖稜邊遠離尖點的一端，第二刀背邊包含連接之一第二內弧邊及一第二外弧邊，且第二內弧邊連接第一鑽尖稜邊遠離尖點的一端，其中第一輔刀面係由第一切削邊及第二內弧邊延伸至第一切屑排出溝的壁面，第二輔刀面係由第二切削邊及第一內弧邊延伸至第二切屑排出溝的壁面。

於一實施例中，鑽芯的一截面的半徑定義為一芯厚，第一主刀面外側寬度及第二主刀面外側寬度大於芯厚。於一實施例中，第一主刀面的區域由第一鑽尖稜邊往第一外緣邊方向逐漸加寬，第二主刀面的區域由第二鑽尖稜邊往第二外緣邊方向逐漸加寬。

本發明又一實施例鑽頭結構包含：一柄部段；以及一刃部段設置於柄部段之一端，刃部段具有一鑽芯位於刃部段的圓柱狀核心，刃部段的遠離該柄部段的一端設置一鑽尖部，鑽尖部兩側朝柄部段方向斜向形成一第一切削刀面及一第二切削刀面，第一切削刀面的一第一外周邊沿著刃部段的外周面往柄部段方向延伸旋繞鑽芯以形成一第一切屑排出溝。其中第一切削刀面包含一第一主刀面及一第一次刀面，第一主刀面具有一第一切削邊、一第一鑽尖稜邊、一第一連接邊及一第一外緣邊，第一外緣邊之二端點間的最短距離界定一第一主刀面外側寬度，第一連接邊與第一次刀面接連，且第一次刀面包含一第一刀背邊。第二切削刀面包含一第二主刀面及一第二次刀面，第二主刀面係呈三角形，包含一第二鑽尖稜邊、一第二連接邊及一第二外緣邊，第二連接邊與第二次刀面接連，且第二次刀面包含一第二刀背邊、一第三外緣邊及一第四外緣邊，第一鑽尖稜邊及第二鑽尖稜邊構成鑽尖部，第一鑽尖稜邊與第二次刀面接連，且第二鑽尖稜邊與第一次刀面接連，其中，第一主刀面的第一切削邊不與第一連接邊平行，使第一鑽尖稜邊的寬度小於第一主刀面外側寬度，且第一切削邊與第二次刀面鄰近第一鑽尖稜邊的一部分第二刀背邊共同延設一第一輔刀面延伸至第一切屑排出溝之壁面。

於一實施例中，鑽尖部包含一尖點，其為第一連接邊、第二連接邊、第一鑽尖稜邊及第二鑽尖稜邊的交點，又第一輔刀面係往偏向尖點的方向傾斜且呈溝狀輪廓，或第一輔刀面係往遠離尖點的外側方向傾斜且呈溝狀輪廓。於一實施例中，第一主刀面的區域由第一鑽尖稜邊往第一外緣邊方向逐漸加寬。

於一實施例中，第二刀背邊係呈雙弧形，第二刀背邊包含連接之一第二內弧邊及一第二外弧邊，且第二內弧邊連接第一鑽尖稜邊遠離尖點的一端，其中第一輔刀面係由第一切削邊及第二內弧邊延伸至第一切屑排出溝的壁面；其中第二次刀面之第二內弧邊係與第一切削邊平滑的接連。

10‧‧‧刀面結構

12、12’‧‧‧主刀面

14、14’‧‧‧次刀面

16‧‧‧刀尖靜點

W_c‧‧‧中心寬度

W_o‧‧‧外側寬度

18‧‧‧鑽尖部

20‧‧‧鑽頭

22‧‧‧柄部段

24‧‧‧刃部段

241‧‧‧鑽芯

26、26’‧‧‧刀面結構

28、28’‧‧‧鑽尖部

30、30’‧‧‧第一切削刀面

32、32’‧‧‧第二切削刀面

321‧‧‧第二外周邊

34‧‧‧第一切屑排出溝

36‧‧‧第二切屑排出溝

38、38’‧‧‧第一主刀面

381、381’‧‧‧第一切削邊

382、382’‧‧‧第一鑽尖稜邊

383、383’‧‧‧第一連接邊

384、384’‧‧‧第一外緣邊

40、40’‧‧‧第一次刀面

401、401’‧‧‧第一刀背邊

402‧‧‧第一內弧邊

403‧‧‧第一外弧邊

42、42’‧‧‧第二主刀面

421‧‧‧第二切削邊

422、422’‧‧‧第二鑽尖稜邊

423、423’‧‧‧第二連接邊

424、424’‧‧‧第二外緣邊

44、44’‧‧‧第二次刀面

441、441’‧‧‧第二刀背邊

442、442’‧‧‧第二內弧邊

443、443’‧‧‧第二外弧邊

444’‧‧‧第三外緣邊

445’‧‧‧第四外緣邊

o‧‧‧尖點

W_o1‧‧‧第一主刀面外側寬度

W_o2‧‧‧第二主刀面外側寬度

W_c1‧‧‧寬度

W_c2‧‧‧寬度

46‧‧‧第一輔刀面

48‧‧‧第二輔刀面

50‧‧‧溝狀輪廓

θ1‧‧‧夾角

θ2‧‧‧夾角

圖1所示為傳統一種鑽頭之刀面示意圖。

圖2所示為本發明一實施例鑽頭結構之示意圖。

圖3a及圖3b所示分別為本發明一第一實施例鑽頭結構的刀面結構示意圖及鑽頭部分側視圖。

圖4a及圖4b所示分別為本發明一第二實施例鑽頭結構的刀面結構示意圖及鑽頭部分側視圖。

圖5a及圖5b所示分別為本發明一第三實施例鑽頭結構的刀面結構示意圖及鑽頭部分側視圖。

圖6a及圖6b所示分別為本發明一第四實施例鑽頭結構的刀面結構示意圖及鑽頭部分側視圖。

其詳細說明如下，所述較佳實施例僅做一說明非用以限定本發明。

請參閱圖2所示為本發明一實施例鑽頭結構之示意圖，如圖所示，鑽頭20包含一柄部段22及一刃部段24，刃部段24設置於柄部段22之一端，刃部段24具有一鑽芯241位於刃部段24的圓柱狀核心，如圖2示意圖中的虛線部份，刃部段24的前端設置一刀面結構26，刀面結構26包含一鑽尖部28設置於刃部段24的最前端，其中最前端例如為刃部段24遠離柄部段24的一端，鑽尖部28兩側朝柄部段22方向斜向形成一第一切削刀面30及一第二切削刀面32，第一切削刀面30的一第一外周邊(未標號)及第二切削刀面32的一第二外周邊321分別沿著刃部段24的外周面往柄部段22方向延伸旋繞鑽芯241以形成一第一切屑排出溝34及一第二切屑排出溝36，其中鑽芯241的一截面的半徑定義為一芯厚(web thickness)。

接續上述說明，圖3a及圖3b所示分別為本發明一第一實施例鑽頭結構的刀面結構示意圖及鑽頭部分側視圖。如圖3a所示，第一切削刀面包30含一第一主刀面38及一第一次刀面40，第二切削刀面32包含一第二主刀面42及一第二次刀面44，第一主刀面38、第一次刀面40、第二主刀面42及第二次刀面44中各自的一頂點交集於鑽尖部之一尖點o；第一主刀面38具有一第一切削邊381、一第一鑽尖稜邊382、一第一連接邊383及一第一外緣邊384；第二主刀面42具有一第二切削邊421、一第二鑽尖稜邊422、一第二連接邊423及一第二外緣邊424，第一鑽尖稜邊382及第二鑽尖稜邊422構成該鑽尖部28，且尖點o為第一連接邊383、第二連接邊423、第一鑽尖稜邊382及第二鑽尖稜邊422的交點。

其中，第一連接邊382與第一次刀面40接連，且第一鑽尖稜邊382與第二次刀面44接連，第二連接邊423與第二次刀面44接連，且第二鑽尖稜邊422與第一次刀面40接連；其中第一主刀面38之第一外緣邊384連接第一切削邊 381的一端與第一連接邊383的一端，且第一外緣邊384之二端點間的最短距離界定一第一主刀面外側寬度W_o1，第二主刀面42之第二外緣邊424連接第二切削邊421的一端與第二連接邊423的一端，且第二外緣邊424之二端點間的最短距離界定一第二主刀面外側寬度W_o2。如圖3a所示，第一主刀面38的第一切削邊381不與第一連接邊383平行，且第一鑽尖稜邊382的寬度W_c1小於第一主刀面外側寬度W_o1，亦即第一主刀面38的區域由第一鑽尖稜邊382往第一外緣邊384方向384逐漸加寬；第二主刀面42的第二切削邊421不與第二連接邊423平行，且第二鑽尖稜邊422的寬度W_c2小於第二主刀面外側寬度W_o2，亦即第二主刀面42的區域由第二鑽尖稜423邊往第二外緣邊424方向逐漸加寬。

請繼續參閱圖3a所示，第一次刀面40包含一第一刀背邊401，第二次刀面44包含一第二刀背邊441。第一切削邊381與第二刀背邊441平滑而無折角的接連，且第一切削邊381與第二次刀面44鄰近第一鑽尖稜邊382的一部分第二刀背邊441共同延設一第一輔刀面46延伸至第一切屑排出溝34之壁面；第二切削邊421與第一刀背邊401平滑而無折角的接連，且第二切削邊421與第一次刀面40鄰近第二鑽尖稜邊422的一部分第一刀背邊401共同延設一第二輔刀面48延伸至第二切屑排出溝36之壁面。其中，如圖3a及圖3b所示，第一輔刀面46及第二輔刀面分48別往偏向尖點o的方向傾斜且呈溝狀輪廓50，圖3b所示僅揭示第一輔刀面46，第二輔刀面48為以尖點o為中心對稱設置於另一側。第一輔刀面46及第二輔刀面48與一水平面之間具有夾角θ1，夾角θ1介於0度至90度之間，定義此第一輔刀面46及第二輔刀面48具有一正傾斜角。

於一實施例中，如圖3a所示，第一刀背邊401及第二刀背邊441係呈雙弧形，第一刀背邊401包含連接之一第一內弧邊402及一第一外弧邊403，且 第一內弧邊402連接第二鑽尖稜邊422遠離尖點o的一端且與第二切削邊421平滑而無折角的接連，而第二輔刀面48即由第二切削邊421及第一內弧邊402延伸至第二切屑排出溝36的壁面；第二刀背邊441包含連接之一第二內弧邊442及一第二外弧邊443，且第二內弧邊442連接第一鑽尖稜邊382遠離尖點o的一端且與第一切削邊381平滑而無折角的接連，而第一輔刀面46即由第一切削邊381及第二內弧邊442延伸至第一切屑排出溝34的壁面。

圖4a及圖4b所示分別為本發明一第二實施例鑽頭結構的刀面結構示意圖及鑽頭部分側視圖。如圖4a及圖4b所示，第二實施例鑽頭結構與第一實施例鑽頭結構之差異在於，第二實施例鑽頭結構中之第一輔刀面46及第二輔刀面48分別往遠離尖點o的外側方向傾斜且呈溝狀輪廓50，圖4b所示僅揭示第一輔刀面46，第二輔刀面48為以尖點o為中心對稱設置於另一側，第一輔刀面46及第二輔刀面48與一水平面之間具有夾角θ2，夾角θ2介於90度至180度之間，定義此第一輔刀面46及第二輔刀面48具有一負傾斜角。

於第二實施例鑽頭結構中，如圖4a所示，第一刀背邊401及第二刀背邊441係呈雙弧形，第一刀背邊401包含連接之一第一內弧邊402及一第一外弧邊403，且第一內弧邊402連接第二鑽尖稜邊422遠離尖點的一端且與第二切削邊421平滑而無折角的接連，而第二輔刀面48即由第二切削邊421及第一內弧邊402延伸至第二切屑排出溝36的壁面；第二刀背邊441包含連接之一第二內弧邊442及一第二外弧邊443，且第二內弧邊442連接第一鑽尖稜邊382遠離尖點o的一端且與第一切削邊381平滑而無折角的接連，而第一輔刀面46即由第一切削邊381及第二內弧邊442延伸至第一切屑排出溝34的壁面。

於第一實施例及第二實施例之鑽頭結構中，第一主刀面38的區域由第一鑽尖稜邊382往第一外緣邊384方向逐漸加寬，第二主刀面42的區域由第二鑽尖稜邊422往第二外緣邊424方向逐漸加寬，使得第一主刀面外側寬度W_o1及第二主刀面外側寬度W_o2皆大於芯厚(圖中未示)。

在第一實施例及第二實施例之鑽頭結構中，由於第一切削邊381/第二切削邊421斜向而不與第一連接邊383/第二連接邊423平行的設計相較於傳統之切削邊而言，第一切削邊381及第二切削邊421的切削長度較長，因此切削力較大；又由於第一鑽尖稜邊382及第二鑽尖稜邊422的寬度分別小於第一主刀面外側寬度W_o1及第二主刀面外側寬度W_o2，使得由第一鑽尖稜邊382及第二鑽尖稜邊422構成之鑽尖部28具有較小之厚度，於鑽孔時下鑽阻力較小，而可增加刃部段的主軸壽命。再者，本發明鑽頭結構藉由偏向或遠離尖點方向傾斜之輔刀面的設計亦可以大幅增加刀面抵抗磨耗的能力，增加鑽頭的使用壽命。

圖5a及圖5b所示分別為本發明一第三實施例鑽頭結構的刀面結構示意圖及鑽頭部分側視圖。如圖所示，鑽尖部28’兩側形成一第一切削刀面30’及一第二切削刀面32’，第一切削刀面30’的一第一外周邊沿著刃部段24的外周面往柄部段22(示於圖2)方向延伸旋繞且形成一第一切屑排出溝34，與第一實施例及第二實施例不同地，第三實施例所示之鑽頭結構係為單溝且第一切削刀面30’及第二切削刀面32’非為對稱配置的。

於第三實施例中，如圖5a所示，第一切削刀面30’包含一第一主刀面38’及一第一次刀面40’，第一主刀面38’具有一第一切削邊381’、一第一鑽尖稜邊382’、一第一連接邊383’及一第一外緣邊384’，第一外緣邊384’之二端點間的最短距離界定一第一主刀面外側寬度W_o1，第一連接邊383’與第一次刀面40’ 接連，且第一次刀面40’包含一第一刀背邊401’；第二切削刀面32’包含一第二主刀面42’及一第二次刀面44’，第二主刀面42’係呈三角形，包含一第二鑽尖稜邊422’、一第二連接邊423’及一第二外緣邊424’，第二連接邊423’與第二次刀面44’接連，且第二次刀面44’包含一第二刀背邊441’、一第三外緣邊444’及一第四外緣邊445’。第一鑽尖稜邊382’及第二鑽尖稜邊422’構成鑽尖部28’，第一鑽尖稜邊382’與第二次刀面44’接連，第二鑽尖稜邊422’與第一次刀面40’接連，其中，第一主刀面38’的第一切削邊381’不與第一連接邊383’平行，使第一鑽尖稜邊382’的寬度小於第一主刀面外側寬度W_o1，且第一切削邊381’及第二次刀面44’之鄰近第一鑽尖稜邊382’的部分第二刀背邊441’共同延設一第一輔刀面46延伸至第一切屑排出溝34之壁面。

接續上述說明，於第三實施例中，鑽尖部28’包含一尖點o，其為第一連接邊383’、第二連接邊423’、第一鑽尖稜邊382’及第二鑽尖稜邊422’的交點，又第一輔刀面係46往偏向尖點o的方向傾斜且呈溝狀輪廓50，如圖5b所示，第一輔刀面46與一水平面之間具有夾角θ1，夾角θ1介於0度至90度之間，定義此第一輔刀面46具有一正傾斜角。於一實施例中，第二次刀面44’之第二刀背邊441’係呈雙弧形，第二刀背邊441’包含連接之一第二內弧邊442’及一第二外弧邊443’，且第二內弧邊442’連接第一鑽尖稜邊382’遠離尖點o的一端，其中第二內弧邊442’係與第一切削邊381’平滑而無折角的接連，且第一輔刀面46係由第一切削邊及381’第二內弧邊442’延伸至第一切屑排出34的壁面。

圖6a及圖6b所示分別為本發明一第四實施例鑽頭結構的刀面結構示意圖及鑽頭部分側視圖。如圖6a及圖6b所示，第四實施例與第三實施例鑽頭結構之差異在於，第四實施例中之第一輔刀面係46往遠離尖點o的外側方向 傾斜且呈溝狀輪廓50。第一輔刀面46與一水平面之間具有夾角θ2，夾角θ2介於90度至180度之間，定義此第一輔刀面46具有一負傾斜角。

於第三實施例及第四實施例之鑽頭結構中，第一主刀面38’的區域由第一鑽尖稜邊382’往第一外緣邊384’方向逐漸加寬，由於第一鑽尖稜邊382’的寬度小於主刀面外側寬度W_o1，使得鑽尖部28’具有較小之厚度，因此於鑽孔時下鑽阻力較小，而可增加刃部段的主軸壽命。同時藉由四刀面的結構及輔刀面的傾斜設計，可以大幅增加刀面抵抗磨耗的能力，增加鑽頭的使用壽命。

以上所述之實施例僅是為說明本發明之技術思想及特點，其目的在使熟習此項技藝之人士能夠瞭解本發明之內容並據以實施，當不能以之限定本發明之專利範圍，即大凡依本發明所揭示之精神所作之均等變化或修飾，仍應涵蓋在本發明之專利範圍內。

Claims (10)

1. 一種鑽頭結構，包含：一柄部段；以及一刃部段，設置於該柄部段之一端，該刃部段具有一鑽芯位於該刃部段的圓柱狀核心，該刃部段遠離該柄部段的一端設置一鑽尖部，該鑽尖部兩側朝該柄部段方向斜向形成一第一切削刀面及一第二切削刀面，該第一切削刀面的一第一外周邊及該第二切削刀面的一第二外周邊分別沿著該刃部段的外周面往該柄部段方向延伸旋繞該鑽芯以形成一第一切屑排出溝及一第二切屑排出溝，其中該第一切削刀面包含一第一主刀面及一第一次刀面，該第一主刀面具有一第一切削邊、一第一鑽尖稜邊、一第一連接邊及一第一外緣邊，該第一外緣邊之二端點間的最短距離界定一第一主刀面外側寬度，該第一連接邊與該第一次刀面接連，且該第一次刀面包含一第一刀背邊，該第二切削刀面包含一第二主刀面及一第二次刀面，該第二主刀面具有一第二切削邊、一第二鑽尖稜邊、一第二連接邊及一第二外緣邊，第二外緣邊之二端點間的最短距離界定一第二主刀面外側寬度，該第二連接邊與該第二次刀面接連，且該第二次刀面包含一第二刀背邊，該第一鑽尖稜邊及該第二鑽尖稜邊構成該鑽尖部，該第一鑽尖稜邊與該第二次刀面接連，且該第二鑽尖稜邊與該第一次刀面接連，其中，該第一主刀面的該第一切削邊不與該第一連接邊平行，使該第一鑽尖稜邊的寬度小於該第一主刀面外側寬度，且該第一切削邊與該第二次刀面鄰近該第一鑽尖稜邊的一部分該第二刀背邊共同延設一第一輔刀面延伸至該第一切屑排出溝之壁面，該第二主刀面的該第二切削邊不與該第二連接邊平行，使該第二鑽尖稜邊的寬度小於該第二主刀面外側寬度，且該第二切削邊與該第一次刀面鄰近該第二鑽尖稜邊的一部分該第一刀背邊共同延設一第二輔刀面延伸至該第二切屑排出溝之壁面。
2. 如請求項1所述之鑽頭結構，其中該鑽尖部包含一尖點，其為該第一連接邊、該第二連接邊、該第一鑽尖稜邊及該第二鑽尖稜邊之交點，又該第一輔刀面及該第二輔刀面分別往偏向該尖點的方向傾斜且呈溝狀輪廓，或該第一輔刀面及該第二輔刀面分別往遠離該尖點的外側方向傾斜且呈溝狀輪廓。
3. 如請求項2所述之鑽頭結構，其中該第一刀背邊及該第二刀背邊係呈雙弧形，該第一刀背邊包含連接之一第一內弧邊及一第一外弧邊，且該第一內弧邊連接第二鑽尖稜邊遠離該尖點的一端，該第二刀背邊包含連接之一第二內弧邊及一第二外弧邊，且該第二內弧邊連接該第一鑽尖稜邊遠離該尖點的一端，其中該第一輔刀面係由該第一切削邊及該第二內弧邊延伸至該第一切屑排出溝的壁面，該第二輔刀面係由該第二切削邊及該第一內弧邊延伸至該第二切屑排出溝的壁面。
4. 如請求項1所述之鑽頭結構，該鑽芯的一截面的半徑定義為一芯厚，該第一主刀面外側寬度及該第二主刀面外側寬度大於該芯厚。
5. 如請求項1所述之鑽頭結構，其中該第一主刀面的區域由該第一鑽尖稜邊往該第一外緣邊方向逐漸加寬，該第二主刀面的區域由該第二鑽尖稜邊往該第二外緣邊方向逐漸加寬。
6. 一種鑽頭結構，包含：一柄部段；以及一刃部段，設置於該柄部段之一端，該刃部段具有一鑽芯位於該刃部段的圓柱狀核心，該刃部段的遠離該柄部段的一端設置一鑽尖部，該鑽尖部兩側朝該柄部段方向斜向形成一第一切削刀面及一第二切削刀面，該第一切削刀面的一第一外周邊沿著該刃部段的外周面往該柄部段方向延伸旋繞該鑽芯以形成一第一切屑排出溝，其中該第一切削刀面包含一第一主刀面及一第一次刀面，該第一主刀面具有一第一切削邊、一第一鑽尖稜邊、一第一連接邊及一第一外緣邊，該第一外緣邊之二端點間的最短距離界定一第一主刀面外側寬度，該第一連接邊與該第一次刀面接連，且該第一次刀面包含一第一刀背邊，該第二切削刀面包含一第二主刀面及一第二次刀面，該第二主刀面係呈三角形，包含一第二鑽尖稜邊、一第二連接邊及一第二外緣邊，該第二連接邊與該第二次刀面接連，且該第二次刀面包含一第二刀背邊、一第三外緣邊及一第四外緣邊，該第一鑽尖稜邊及該第二鑽尖稜邊構成該鑽尖部，該第一鑽尖稜邊與該第二次刀面接連，且該第二鑽尖稜邊與該第一次刀面接連，其中，該第一主刀面的該第一切削邊不與該第一連接邊平行，使該第一鑽尖稜邊的寬度小於該第一主刀面外側寬度，且該第一切削邊與該第二次刀面鄰近該第一鑽尖稜邊的一部分該第二刀背邊共同延設一第一輔刀面延伸至該第一切屑排出溝之壁面。
7. 如請求項6所述之鑽頭結構，其中該鑽尖部包含一尖點，其為該第一連接邊、該第二連接邊、該第一鑽尖稜邊及該第二鑽尖稜邊的交點，又該第一輔刀面係往偏向該尖點的方向傾斜且呈溝狀輪廓，或該第一輔刀面係往遠離該尖點的外側方向傾斜且呈溝狀輪廓。
8. 如請求項7所述之鑽頭結構，其中該第二刀背邊係呈雙弧形，該第二刀背邊包含連接之一第二內弧邊及一第二外弧邊，且該第二內弧邊連接該第一鑽尖稜邊遠離該尖點的一端，其中該第一輔刀面係由該第一切削邊及該第二內弧邊延伸至該第一切屑排出溝的壁面。
9. 如請求項8所述之鑽頭結構，其中該第二次刀面之該第二內弧邊係與該第一切削邊平滑而無折角的接連。
10. 如請求項6所述之鑽頭結構，其中該第一主刀面的區域由該第一鑽尖稜邊往該第一外緣邊方向逐漸加寬。