TWI630874B - Method for self-extracting nutrients and nutrients - Google Patents
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Abstract
一種植物自體萃取營養份的方法包含以下程序：程序(1)對含有水溶性營養素的待碎化物及含有脂溶性營養素的待碎化物分別施予第一碎化處理及第二碎化處理，且分別形成第一碎化物及第二碎化物；程序(2)對第一碎化物進行分餾處理，以自第一碎化物中取出極性分餾液，並獲得含有水溶性營養素的分餾殘餘物；程序(3)將極性分餾液與第二碎化物混合，並施予浸漬處理，接著，施予蒸餾處理，以將極性分餾液取出，並獲得蒸餾剩餘物；程序(4)將程序(2)的含有水溶性營養素的分餾殘餘物及程序(3)的蒸餾剩餘物混合並施予過濾處理，以取得包含水溶性營養素及脂溶性營養素的營養份。
Description
本發明是有關於一種含有營養素的製品的製備方法及含有營養素的製品，特別是指一種植物自體萃取營養份的方法及營養份。
如何利用植物生長部位(種子、根、莖、葉、果實..)及提取條件 (質傳、熱傳、製程最佳化..)而獲得高得率的目標物及較易商業放大量產最適化製程，長久以來一直是產、官、學之植物萃取研發人員所追求的重點。人們運用先進物理、化學及生物科技的設備與技術來萃取這些植物，將這些萃取物內所含之多酚、多醣、維生素、類黃酮、抗菌及天然色素等的營養份加入保養品、保健食品及藥品中，希望通過內用口服及外用皮膚吸收來達到身體抗氧化、抗老化及抗發炎等效果。
以維生素為例，維生素是生物體所需要的微量營養成分，且對生物體的新陳代謝起調節作用，因此，缺乏維生素會導致嚴重的健康問題，所以有越來越多的保健品、保養品或化妝品中添加各式功能性維生素。由於人體無法自行生產維生素，需從蔬果中直接攝取或通過工業合成方式取得。
該工業合成抗氧化、抗老化及抗發炎效果萃取物方式是通過使用工業用溶劑從蔬果中萃取出營養份，或，通過化學合成法如合成維生素營養份。然而，該工業合成方式需使用工業用石化溶劑，除不符合環保節能需求外，往往這些石化溶劑不僅對於人體吸收上效果不佳而且又極易造成身體不適及潛存傷害。尤其，於合成出的營養份中的工業用溶劑殘留量需極低，以避免造成人體不良影響，因此，純化的步驟較繁瑣，不符合工業生產效益。有鑑於上述，提供一不使用工業用溶劑且完全天然的方式取得營養份，是此技術領域相關技術人員可再突破的課題。
因此，本發明之第一目的，即在提供一種以完全天然的方式取得包含水溶性營養素及脂溶性營養素的營養份的植物自體萃取營養份的方法。
於是，本發明植物自體萃取營養份的方法，包含以下程序：程序(1)，對含有水溶性營養素的待碎化物施予一第一碎化處理，形成包括汁液及渣料的第一碎化物，對含有脂溶性營養素的待碎化物施予一第二碎化處理，形成包括粉體的第二碎化物；程序(2)，對該第一碎化物進行一分餾處理，以自該第一碎化物中取出極性分餾液，並獲得含有水溶性營養素的分餾殘餘物；程序(3)，將該極性分餾液與該第二碎化物混合，並施予一浸漬處理，接著，施予一蒸餾處理，以將該極性分餾液取出，並獲得蒸餾剩餘物，其中，該蒸餾剩餘物包括該第二碎化物及自該第二碎化物中浸提出的該脂溶性營養素；程序(4)，將程序(2)的該含有水溶性營養素的分餾殘餘物及程序(3)的該蒸餾剩餘物混合並施予一過濾處理，以取得包含該水溶性營養素及該脂溶性營養素的營養份。
在該程序(2)中，該分餾處理時的壓力範圍為0.01KPa至202.2KPa。在該程序(3)中，該浸漬處理時的溫度範圍為5℃至75℃且時間範圍為1小時至48小時。在該程序(3)中，該蒸餾處理時的溫度範圍為40℃至90℃且時間範圍為0.5小時至10小時。在該程序(4)中，混合溫度範圍為5℃至50℃，且混合時間範圍為4小時至120小時。該等程序的壓力、溫度或時間依該水溶性營養素及該脂溶性營養素所需量進行調整，不以上述為限。
本發明之第二目的在於提供一種營養份。
該營養份是由上述植物自體萃取營養份的方法所獲得。
本發明之功效在於：通過對該第一碎化物進行分餾處理，以自該第一碎化物中取出極性分餾液，並使用該極性分餾液自該第二碎化物中取出脂溶性營養素，使得本發明植物自體萃取營養份的方法完全取之於天然，用之於天然，且未加入任何工業用溶劑作為浸漬液來取得脂溶性營養素。且本發明植物自體萃取營養份的方法同時獲得水溶性營養素及脂溶性營養素的組合，而不需通過各自的化學合成步驟後，再將其組合在一起。
參閱圖1，本發明植物自體萃取營養份的方法包含以下程序。
程序(1)，對含有水溶性營養素的待碎化物施予一第一碎化處理，形成包括汁液及渣料的第一碎化物，對含有脂溶性營養素的待碎化物施予一第二碎化處理，形成包括粉體的第二碎化物。
該含有水溶性營養素的待碎化物及該含有脂溶性營養素的待碎化物分別取自植物的不同部位(例如根、莖、葉、種子，或果實等)，例如但不限於沙棘(Sea Buckthorn)的果實、薑黃(Curcuma Longa L.)地下根莖、丹蔘根部(Salvia Miltiorrhiza Roots)、胭脂樹種子(Annatto Seeds)、茶葉樹葉片(Tea Leaves)，或檸檬樹果實(Citrus Lemon Fruits)等。該果實指的是果皮及種子。該果皮指的是外果皮、中果皮或內果皮。值得說明的是，果皮的一部分是包含一般所謂的果肉，故果皮可涵蓋果肉。該含有水溶性營養素的待碎化物可單獨一種或混合多種。該含有脂溶性營養素的待碎化物可單獨一種或混合多種。該含有水溶性營養素的待碎化物及該含有脂溶性營養素的待碎化物為新鮮的或被丟棄的。該被丟棄指的是使用過後被丟棄、不良被丟棄或不會被使用而被丟棄的。
該水溶性營養素例如但不限於維生素C(Vitamin C)、γ-胺基丁酸(γ－aminobutyric acid)、丹酚酸(Salvianolic acid)、降胭脂樹橙(Norbixin)、兒茶素(Catechin)、檸檬酸(Citric Acid)，或花青素(anthocyanidin)等。該第一碎化處理目的在於將該含有水溶性營養素的待碎化物微小化，同時，從中取得汁液，以利於程序(2)的分餾處理中可分餾出更多的極性分餾液。該第一碎化物的平均粒徑範圍為75μm至125μm。
該脂溶性營養素例如但不限於維生素E(Vitamin E)、薑黃素(Curcumin)、丹蔘酮(Tashinone)、植物固醇(Phytosterol)或葉綠素(Chlorophyll)等。該第二碎化處理目的在於將該含有脂溶性營養素的待碎化物微小化，以利於程序(3)的浸漬處理中可自該第二碎化物中取出更多的該脂溶性營養素。該第二碎化物的平均粒徑範圍為50μm至100μm。
程序(2)，對該第一碎化物進行一分餾處理，於真空環境中以不同溫度自該第一碎化物的汁液中依序分餾出三種極性分餾液，並獲得含有水溶性營養素的分餾殘餘物。該三種極性分餾液分別為低溫極性分餾液、中溫極性分餾液及高溫極性分餾液。該低溫極性分餾液是於溫度範圍為小於323K下所被分餾出並獨自被收集，且包括醇類化合物。該醇類化合物例如但不限於甲醇及乙醇等。該中溫極性分餾液是於溫度範圍為323K至小於343K下被分餾出並獨自被收集，且包括酯類化合物。該酯類化合物例如但不限於乙酸乙酯等。該高溫極性分餾液是於溫度範圍為343K至363K下被分餾出並獨自被收集，且包括酸類化合物。該酸類化合物例如但不限於甲酸或乙酸等。由於該汁液中存在有大量的水，且水與該脂溶性營養素間不相溶，同時，水的存在會影響該汁液整體的極性，導致自該第二碎化物中取出脂溶性營養素的效益不佳，但先自該汁液中取得該極性分餾液，可提高該極性分餾液與該脂溶性營養素間的相溶性，以利有效益地將該第二碎化物中的脂溶性營養素取出。
程序(3-1)，將該低溫極性分餾液與該第二碎化物混合，並施予一第一浸漬處理，以自該第二碎化物中浸提出該脂溶性營養素，接著，施予一第一蒸餾處理，以將該低溫極性分餾液取出，並獲得一第一蒸餾剩餘物，且該第一蒸餾剩餘物包括該第二碎化物及自該第二碎化物中浸提出的該脂溶性營養素。為了可自該第二碎化物中浸提出大量的該脂溶性營養素，於該程序(3-1)中該第一浸漬處理的時間範圍為2小時至48小時。於該程序(3-1)中該第一浸漬處理的溫度範圍為5℃至40℃。為了避免該第二碎化物於該第一蒸餾處理的過程中變質，於該程序(3-1)中該第一蒸餾處理的時間範圍為0.5小時至10小時。於該程序(3-1)中該第一蒸餾處理的溫度範圍為40℃至70℃。
程序(3-2)，將該中溫極性分餾液與該第一蒸餾剩餘物混合，並施予一第二浸漬處理，以自該第一蒸餾剩餘物的該第二碎化物中浸提出該脂溶性營養素，接著，施予一第二蒸餾處理，以將該中溫極性分餾液取出，並獲得第二蒸餾剩餘物，且該第二蒸餾剩餘物包括該第二碎化物、於程序(3-1)浸提出的該脂溶性營養素，及再次自該第二碎化物中浸提出的該脂溶性營養素。為了可自該第二碎化物中浸提出大量的該脂溶性營養素，於該程序(3-2)中該第二浸漬處理的時間範圍為1小時至48小時。於該程序(3-2)中該第二浸漬處理的溫度範圍為5℃至60℃。為了避免該第一蒸餾剩餘物於該第二蒸餾處理的過程中變質，於該程序(3-2)中該第二蒸餾處理的時間範圍為0.5小時至6小時。於該程序(3-2)中該第二蒸餾處理的溫度範圍為50℃至80℃。
程序(3-3)，將該高溫極性分餾液與該第二蒸餾剩餘物混合，並施予一第三浸漬處理，以自該第二蒸餾剩餘物的該第二碎化物中浸提出脂溶性營養素，接著，施予一第三蒸餾處理，以將該高溫極性分餾液取出，並獲得該蒸餾剩餘物。該蒸餾剩餘物包括程序(3-1)、程序(3-2)及程序(3-3)所浸提出的脂溶性營養素的總合及剩餘含有脂溶性營養素的第二碎化物。為了可自該第二碎化物中浸提出大量的該脂溶性營養素，於該程序(3-3)中該第三浸漬處理的時間範圍為1小時至12小時。為了避免該第二蒸餾剩餘物於該第三蒸餾處理的過程中變質，於該程序(3-3)中該第三浸漬處理的溫度範圍為20℃至75℃。於該程序(3-3)中該第三蒸餾處理的時間範圍為0.5小時至6小時。於該程序(3-3)中該第三蒸餾處理的溫度範圍為60℃至90℃。
程序(4)，將程序(2)的該含有水溶性營養素的分餾殘餘物及該程序(3-3)的蒸餾剩餘物混合，以使該含有水溶性營養素的分餾殘餘物中的水溶性營養素及該程序(3-3)的蒸餾剩餘物中的脂溶性營養素混合，接著，施予一過濾處理，以取得濾餅及包含該水溶性營養素及該脂溶性營養素的營養份。
本發明植物自體萃取營養份的方法的另一變化態樣為，還包含一於該程序(2)的分餾處理前使該第一碎化物發酵形成一發酵物的發酵處理程序，且於該程序(2)中，對該發酵物進行該分餾處理，以自該發酵物中取出該極性分餾液，並獲得該含有水溶性營養素的分餾殘餘物。該發酵處理目的在於使該第一碎化物發酵，以生成更多的極性物質，以利該程序(2)的分餾處理中有較適當的固液比例，而可分餾出更多的極性分餾液。該極性物質例如但不限於醇類化合物、酯類化合物或酸類化合物等。該醇類化合物例如但不限於甲醇或乙醇等。該酯類化合物例如但不限於乙酸乙酯等。該酸類合物例如但不限於甲酸或乙酸等。為了生成更多的極性物質以及獲得較適當的極性物質生成速率，較佳地，該發酵處理的溫度範圍為10℃至50℃，且該發酵處理的時間範圍為12小時至360小時。
參閱表1，在本發明的實施例1中，該植物的部位為沙棘果實，該含有水溶性營養素的待碎化物為外果皮、中果皮及內果皮，及該含有脂溶性營養素的待碎化物為含假種皮的種子。該程序(2)於該分餾處理時的壓力範圍為0.01KPa至101.1KPa。於該程序(3)中該浸漬處理的時間範圍為1小時至24小時且溫度範圍為10℃至60℃，該蒸餾處理的時間範圍為0.5小時至5小時且溫度範圍為40℃至90℃，其中，於該程序(3-1)中該第一浸漬處理的時間範圍為4小時至12小時，且溫度範圍為20℃至40℃。於該程序(3-1)中該第一蒸餾處理的時間範圍為1小時至3小時，且溫度範圍為40℃至60℃。於該程序(3-2)中該第二浸漬處理的時間範圍為1小時至6小時，且溫度範圍為25℃至40℃。於該程序(3-2)中該第二蒸餾處理的時間範圍為0.5小時至5小時，且溫度範圍為50℃至75℃。於該程序(3-3)中該第三浸漬處理的時間範圍為1小時至6小時，且溫度範圍為25℃至60℃。於該程序(3-3)中該第三蒸餾處理的時間範圍為0.5小時至3小時，且溫度範圍為75℃至90℃。於該程序(4)中該混合時間範圍為4小時至12小時，且混合溫度範圍為20℃至40℃。
參閱表1，在本發明的實施例2中，該植物的部位為薑黃地下根莖，該含有水溶性營養素的待碎化物為主根粗莖，及該含有脂溶性營養素的待碎化物為鬚根細莖。該程序(2)於該分餾處理時的壓力範圍為0.01KPa至151.1KPa。於該程序(3)中該浸漬處理的時間範圍為4小時至48小時且溫度範圍為20℃至40℃，該蒸餾處理的時間範圍為0.5小時至6小時且溫度範圍為40℃至85℃，其中，於該程序(3-1)中該第一浸漬處理的時間範圍為12小時至48小時且溫度範圍為20℃至40℃，該第一蒸餾處理的時間範圍為1小時至5小時且溫度範圍為40℃至60℃；於該程序(3-2)中該第二浸漬處理的時間範圍為4小時至12小時且溫度範圍為20℃至40℃，該第二蒸餾處理的時間範圍為1小時至6小時且溫度範圍為50℃至75℃；於該程序(3-3)中該第三浸漬處理的時間範圍為6小時至12小時且溫度範圍為20℃至40℃，該第三蒸餾處理的時間範圍為0.5小時至6小時且溫度範圍為60℃至85℃。於該程序(4)中該混合時間範圍為6小時至24小時，且混合溫度範圍為20℃至40℃。
參閱表1，在本發明的實施例3中，該植物的部位為丹蔘根部，該含有水溶性營養素的待碎化物為該根部的外粗皮，及該含有脂溶性營養素的待碎化物為去除該外粗皮的根部。該程序(2)於該分餾處理時的壓力範圍為0.01KPa至202.2KPa。於該程序(3)中該浸漬處理的時間範圍為1小時至48小時且溫度範圍為5℃至75℃，該蒸餾處理的時間範圍為0.5小時至5小時且溫度範圍為40℃至90℃，其中，於該程序(3-1)中該第一浸漬處理的時間範圍為12小時至48小時，且溫度範圍為5℃至25℃。於該程序(3-1)中該第一蒸餾處理的時間範圍為0.5小時至3小時，且溫度範圍為40℃至60℃。於該程序(3-2)中該第二浸漬處理的時間範圍為4小時至12小時，且溫度範圍為5℃至20℃。於該程序(3-2)中該第二蒸餾處理的時間範圍為0.5小時至3小時，且溫度範圍為50℃至70℃。於該程序(3-3)中該第三浸漬處理的時間範圍為1小時至6小時，且溫度範圍為25℃至75℃。於該程序(3-3)中該第三蒸餾處理的時間範圍為0.5小時至3小時，且溫度範圍為70℃至90℃。於該程序(4)中該混合時間範圍為12小時至48小時，且混合溫度範圍為5℃至40℃。
參閱表1，在本發明的實施例4中，該植物的部位為胭脂樹種子，該含有水溶性營養素的待碎化物為去除假種皮的種子，及該含有脂溶性營養素的待碎化物為該假種皮。該程序(2)於該分餾處理時的壓力範圍為0.01KPa至101.1KPa。於該程序(3)中該浸漬處理的時間範圍為1小時至24小時且溫度範圍為25℃至75℃，該蒸餾處理的時間範圍為1小時至6小時且溫度範圍為40℃至90℃，其中，於該程序(3-1)中該第一浸漬處理的時間範圍為12小時至24小時，且溫度範圍為25℃至40℃。於該程序(3-1)中該第一蒸餾處理的時間範圍為1小時至4小時，且溫度範圍為40℃至60℃。於該程序(3-2)中該第二浸漬處理的時間範圍為1小時至12小時，且溫度範圍為25℃至50℃。於該程序(3-2)中該第二蒸餾處理的時間範圍為1小時至2小時，且溫度範圍為50℃至70℃。於該程序(3-3)中該第三浸漬處理的時間範圍為1小時至6小時，且溫度範圍為25℃至75℃。於該程序(3-3)中該第三蒸餾處理的時間範圍為1小時至6小時，且溫度範圍為60℃至90℃。於該程序(4)中該混合時間範圍為4小時至12小時，且混合溫度範圍為20℃至40℃。
參閱表1，在本發明的實施例5中，該植物的部位為茶葉樹葉片，該含有水溶性營養素的待碎化物為不含葉根及葉脈的葉片，及該含有脂溶性營養素的待碎化物為葉根及葉脈。將該不含葉根及葉脈的葉片進行第一碎化處理，形成平均粒徑為50~75μm的第一碎化物。將該第一碎化物置放於40℃進行120小時的發酵處理，形成一發酵物。接著，對該發酵物進行該分餾處理。該程序(2)於該分餾處理時的壓力範圍為0.01KPa至101.1KPa。於該程序(3)中該浸漬處理的時間範圍為6小時至48小時且溫度範圍為20℃至50℃，該蒸餾處理的時間範圍為1小時至10小時且溫度範圍為40℃至80℃，其中，於該程序(3-1)中該第一浸漬處理的時間範圍為12小時至24小時，且溫度範圍為20℃至40℃。於該程序(3-1)中該第一蒸餾處理的時間範圍為1小時至5小時，且溫度範圍為40℃至60℃。於該程序(3-2)中該第二浸漬處理的時間範圍為12小時至48小時，且溫度範圍為20℃至40℃。於該程序(3-2)中該第二蒸餾處理的時間範圍為2小時至6小時，且溫度範圍為50℃至70℃。於該程序(3-3)中該第三浸漬處理的時間範圍為6小時至12小時，且溫度範圍為25℃至50℃。於該程序(3-3)中該第三蒸餾處理的時間範圍為1小時至5小時，且溫度範圍為60℃至80℃。於該程序(4)中該混合時間範圍為4小時至24小時，且混合溫度範圍為20℃至40℃。
參閱表1，在本發明的實施例6中，該植物的部位為經取出檸檬汁後丟棄的檸檬(包括果皮、種子、果肉)，該含有水溶性營養素的待碎化物為果皮及果肉，及該含有脂溶性營養素的待碎化物為種子。將該果皮及果肉進行第一碎化處理，形成平均粒徑為75~125μm的第一碎化物。將該第一碎化物置放於25℃進行360小時的發酵處理，形成一發酵物。接著，對該發酵物進行該分餾處理。該程序(2)於該分餾處理時的壓力範圍為0.01KPa至202.2KPa。於該程序(3)中該浸漬處理的時間範圍為2小時至12小時且溫度範圍為25℃至75℃，該蒸餾處理的時間範圍為2小時至10小時且溫度範圍為50℃至90℃，其中，於該程序(3-1)中該第一浸漬處理的時間範圍為2小時至12小時，且溫度範圍為25℃至40℃。於該程序(3-1)中該第一蒸餾處理的時間範圍為2小時至5小時，且溫度範圍為50℃至70℃。於該程序(3-2)中該第二浸漬處理的時間範圍為6小時至12小時，且溫度範圍為25℃至60℃。於該程序(3-2)中該第二蒸餾處理的時間範圍為4小時至6小時，且溫度範圍為60℃至80℃。於該程序(3-3)中該第三浸漬處理的時間範圍為2小時至12小時，且溫度範圍為25℃至75℃。於該程序(3-3)中該第三蒸餾處理的時間範圍為2小時至4小時，且溫度範圍為70℃至90℃。於該程序(4)中該混合時間範圍為4小時至24小時，且混合溫度範圍為25℃至50℃。
表1
綜上所述，通過對該第一碎化物或其發酵物進行分餾處理，以自該第一碎化物的汁液或其發酵物中取出極性分餾液，並使用該極性分餾液自該第二碎化物中取出脂溶性營養素，使得本發明植物自體萃取營養份的方法完全取之於天然，用之於天然，且未加入任何工業用溶劑作為浸漬液來取得脂溶性營養素。且本發明植物自體萃取營養份的方法同時獲得水溶性營養素及脂溶性營養素的組合，而不需通過各自的化學合成步驟後，再將其組合在一起來發揮提取物之加乘功效，並將植物內所含之功能性營養成份以無溶劑、自體萃取及自然高效率方式，有效的提取同時具備有水溶性營養素及脂溶性營養素之高效能營養物，故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
無
本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明植物自體萃取營養份的方法的一流程圖。
Claims (13)
- 一種植物自體萃取營養份的方法，包含以下步驟： 程序(1)，對含有水溶性營養素的待碎化物施予一第一碎化處理，形成包括汁液及渣料的第一碎化物，對含有脂溶性營養素的待碎化物施予一第二碎化處理，形成包括粉體的第二碎化物； 程序(2)，對該第一碎化物進行一分餾處理，以自該第一碎化物中取出極性分餾液，並獲得含有水溶性營養素的分餾殘餘物； 程序(3)，將該極性分餾液與該第二碎化物混合，並施予一浸漬處理，接著，施予一蒸餾處理，以將該極性蒸餾液取出，並獲得蒸餾剩餘物，其中，該蒸餾剩餘物包括該第二碎化物及自該第二碎化物中浸提出的該脂溶性營養素； 程序(4)，將程序(2)的該含有水溶性營養素的分餾殘餘物及程序(3)的蒸餾剩餘物混合並施予一過濾處理，以取得包含該水溶性營養素及該脂溶性營養素的營養份。
- 如請求項1所述的植物自體萃取營養份的方法，其中，該水溶性營養素包括至少一種由下列群組所組成的營養素：維生素C、γ-胺基丁酸、丹酚酸、降胭脂樹橙、兒茶素及檸檬酸；該脂溶性營養素包括至少一種由下列群組所組成的營養素：維生素E、薑黃素、丹蔘酮、植物固醇及葉綠素。
- 如請求項1所述的植物自體萃取營養份的方法，其中，在該程序(2)中，該分餾處理時的壓力範圍為0.01KPa至202.2KPa，在該程序(3)中，該浸漬處理時的溫度範圍為5℃至75℃且時間範圍為1小時至48小時，該蒸餾處理時的溫度範圍為40℃至90℃且時間範圍為0.5小時至10小時，在該程序(4)中，混合溫度範圍為5℃至50℃且混合時間範圍為4小時至120小時。
- 如請求項1所述的植物自體萃取營養份的方法，其中，該含有水溶性營養素的待碎化物及該含有脂溶性營養素的待碎化物分別取自植物的不同部位，且該部位包括至少一種由下列群組所組成：根、莖、葉、種子及果實。
- 如請求項4所述的植物自體萃取營養份的方法，其中，該部位為新鮮的及被丟棄的中至少一者。
- 如請求項1所述的植物自體萃取營養份的方法，還包含一於該程序(2)的該分餾處理前使該第一碎化物發酵形成一發酵物的發酵處理程序，且於該程序(2)中，對該發酵物進行該分餾處理，以自該發酵物中取出該極性分餾液，並獲得該含有水溶性營養素的分餾殘餘物。
- 如請求項1所述的植物自體萃取營養份的方法，其中，於該程序(2)中的分餾處理分餾出低溫極性分餾液、中溫極性分餾液及高溫極性分餾液，且該程序(3)包含以下子程序， 程序(3-1)，將該低溫極性分餾液與該第二碎化物混合，並施予一第一浸漬處理，以自該第二碎化物中浸提出該脂溶性營養素，接著，施予一第一蒸餾處理，以將該低溫極性分餾液取出，並獲得包括該第二碎化物及自該第二碎化物中浸提出的該脂溶性營養素的第一蒸餾剩餘物， 程序(3-2)，將該中溫極性分餾液與該第一蒸餾剩餘物混合，並施予一第二浸漬處理，以自該第一蒸餾剩餘物的該第二碎化物中浸提出該脂溶性營養素，接著，施予一第二蒸餾處理，以將該中溫極性分餾液取出，並獲得包括該第二碎化物及自該第二碎化物中浸提出的該脂溶性營養素的第二蒸餾剩餘物， 程序(3-3)，將該高溫極性分餾液與該第二蒸餾剩餘物混合，並施予一第三浸漬處理，以自該第二蒸餾剩餘物的該第二碎化物中浸提出脂溶性營養素，接著，施予一第三蒸餾處理，以將該高溫極性分餾液取出，並獲得該蒸餾剩餘物。
- 如請求項7所述的植物自體萃取營養份的方法，其中，於該程序(3-1)中該第一浸漬處理的時間範圍為2小時至48小時，且第一蒸餾處理的時間範圍為0.5小時至10小時。
- 如請求項7所述的植物自體萃取營養份的方法，其中，於該程序(3-1)中該第一浸漬處理的溫度範圍為5℃至40℃，且第一蒸餾處理的溫度範圍為40℃至70℃。
- 如請求項7所述的植物自體萃取營養份的方法，其中，於該程序(3-2)中該第二浸漬處理的時間範圍為1小時至48小時，且第二蒸餾處理的時間範圍為0.5小時至6小時。
- 如請求項7所述的植物自體萃取營養份的方法，其中，於該程序(3-2)中該第二浸漬處理的溫度範圍為5℃至60℃，且第二蒸餾處理的溫度範圍為50℃至80℃。
- 如請求項7所述的植物自體萃取營養份的方法，其中，於該程序(3-3)中該第三浸漬處理的時間範圍為1小時至12小時，且第三蒸餾處理的時間範圍為0.5小時至6小時。
- 如請求項7所述的植物自體萃取營養份的方法，其中，於該程序(3-3)中該第三浸漬處理的溫度範圍為20℃至75℃，且第三蒸餾處理的溫度範圍為60℃至90℃。
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Citations (3)
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| CN1328093A (zh) * | 2001-07-27 | 2001-12-26 | 陶法 | 番茄红素的制备方法 |
| CN1466971A (zh) * | 2002-07-08 | 2004-01-14 | 贵州昱华实业有限公司产品技术研究所 | 从迷迭香中提取脂溶性和水溶性抗氧化剂的生产工艺 |
| TW201534320A (zh) * | 2013-06-04 | 2015-09-16 | Pt Dexa Medica | 曼加薑黃萃取物作爲克服前列腺問題的治療 |
-
2016
- 2016-02-05 TW TW105104016A patent/TWI630874B/zh active
Patent Citations (3)
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| CN1328093A (zh) * | 2001-07-27 | 2001-12-26 | 陶法 | 番茄红素的制备方法 |
| CN1466971A (zh) * | 2002-07-08 | 2004-01-14 | 贵州昱华实业有限公司产品技术研究所 | 从迷迭香中提取脂溶性和水溶性抗氧化剂的生产工艺 |
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