TWI617781B - 溫度控制方法、溫度控制裝置及溫度控制系統 - Google Patents

Abstract

本發明揭露一種溫度控制方法，包括以下步驟。設定基準值，基準值包含一契約容量設定值。偵測控制場域中耗電設備的耗電量是否達警戒值。若達警戒值，執行調整條件，以傳輸動態電阻值至耗電設備以調控相對應之耗電設備之溫度。接著，執行運轉條件，以降低所述耗電設備的耗電量。此外，一種溫度控制裝置及溫度控制系統亦被提出。

Description

溫度控制方法、溫度控制裝置及溫度控制系統

本發明是有關於一種溫度控制方法、溫度控制裝置及溫度控制系統，且是關於一種契約容量控制的溫度控制方法、溫度控制裝置及溫度控制系統。

隨著全球人口的暴增，能源危機已是近年來各國所高度重視的問題。能源的浩劫不僅會造成人類於生活上的不便，也會高度影響全球的經濟活動。對此，節約能源可能為目前用來解決能源危機最有效的手段之一。然而，隨著科技的進展，人們仍希望生活在一個舒適與便利的環境中，從而應用有大量的電子或電機產品於日常生活裡，這些電子或電機產品之耗能量所占比例之高。因此，如何在節約能源以及維持生活之便利與舒適中取得平衡，仍是一個兩難的議題。

在諸多的耗能產品中，以住商所在的場域而言，冷凍空調耗能往往為全部場域用電量的百分比較高的部分，未來還會持續的成長，因此，在大多數的住宅大樓或辦公大樓及各式商用場域中，如何能降低空調或冷凍設備的耗能為首重之目標。

習知技術中，傳統契約容量控制法，是指設備的耗電需量快達到契約容量時，所述設備依照事前所準備的排程停機模式，依序的停機，以避免契約容量之超約，然而此種方法使得冷凍空調或溫度控制之設備，沒有達到最佳之控制模式。舉例而言，有的設備快到達預設的溫度時沒有停機，有的溫度離預設溫度尚有一段距離確選擇停機，換言之，習用技術中的傳統契約容量控制法的控制溫度為一種固定模式，依此固定模式除了造成浪費，也未能達到適時調整控制的目的，進而也未達到人體舒適度的目的。

另一方面，在大部份的場域，以溫度控制為主的冷凍空調設備都屬重要的耗電元件，如以前述固定的排程控制處理，勢必無法達到最佳之控制，此舉不僅造成食物就有質變的可能性，甚至造成細菌的滋生，綜上可知，若欲節約能源以及維持生活之便利與舒適，勢必得有效掌控周遭冷凍空調設備的運作狀態。然而，以傳統固定的排程控制來調整周遭大量之冷凍空調設備，顯得不符效益，也缺乏調整控制上的適時性，故如何適當的溫度控制將會涉及人體舒適度及食物的保存品質之問題。

因此，如何提供一種能在符合契約容量的動態溫度控制的機制，係業界所亟待解決之課題。

本發明提供一種溫度控制方法，能依據各耗電設備之現場溫度狀況，依據動態電阻值來動態選擇所述耗電設備之繼續運轉、停機或卸載之運轉模式。

本發明提供一種溫度控制裝置，可跨廠牌控制耗電設備之溫度。

本發明提供一種溫度控制系統，藉由前述溫度控制裝置而可跨廠牌控制耗電設備之溫度，以達到契約容量不超約之控制。

本發明的一實施例提出一種溫度控制方法，用於至少一耗電設備，所述耗電設備位於一控制場域中，溫度控制方法包括以下步驟。設定一基準值，其中基準值包含一契約容量設定值，所述契約容量設定值依據該控制場域中的所述耗電設備而來。偵測控制場域中所述耗電設備的耗電量是否達一警戒值，其中警戒值小於契約容量設定值。若達警戒值，執行一調整條件，以傳輸一動態電阻值至至少一耗電設備以調控相對應之耗電設備之溫度，執行一運轉條件，以降低所述耗電設備的耗電量。

本發明的一實施例提出一種溫度控制系統，用於至少一耗電設備，所述耗電設備位於一控制場域中，溫度控制系統包括一控制主機以及至少一溫度控制裝置，控制主機用以設定至少一耗電設備的一契約容量設定值，所述契約容量設定值依據控制場域中的所述耗電設備而來，控制主機用以偵測控制場域中所述耗電設備的耗電量是否達一警戒值，警戒值小於契約容量設定值。至少一溫度控制裝置電性連接於控制主機，各溫度控制裝置用以連接相對應的耗電設備，各溫度控制裝置包括一微電腦、一溫度感測模組以及一群組電阻繼電器。溫度感測模組電性連接於微電腦，溫度感測模組用以輸出一現場溫度值至微電腦，其中現場溫度值為溫度感測模組偵測控制場域之溫度。群組電阻繼電器電性連接於微電腦，若達警戒值，群組電阻繼電器依據一調整條件以傳輸一動態電阻值至微電腦，微 電腦用以將動態電阻值傳輸至該至少一耗電設備以調控相對應之耗電設備之溫度。

本發明的一實施例提出一種溫度控制裝置，用於至少一耗電設備，所述耗電設備位於一控制場域中，溫度控制裝置包括一微電腦、一溫度感測模組以及一群組電阻繼電器。溫度感測模組電性連接於微電腦，溫度感測模組用以輸出一現場溫度值至微電腦，其中現場溫度值為溫度感測模組偵測控制場域之溫度。群組電阻繼電器電性連接於微電腦，若達警戒值，群組電阻繼電器依據一調整條件以傳輸一動態電阻值至微電腦，微電腦用以將動態電阻值傳輸至該至少一耗電設備以調控相對應之耗電設備之溫度。

基於上述，在本發明的溫度控制方法、溫度控制裝置及溫度控制系統中，若耗電設備的耗電量達警戒值，執行一運轉條件，以降低所述耗電設備的耗電量，並且，依據各耗電設備之現場溫度狀況，依據動態電阻值來動態選擇所述耗電設備之繼續運轉、停機或卸載之運轉模式，有效掌控周遭耗電設備的運作狀態，以達到適時調整控制的目的。

100‧‧‧溫度控制裝置

110‧‧‧微電腦

120‧‧‧控制記憶體

130‧‧‧溫度感測模組

132‧‧‧溫度感測器

134‧‧‧AD轉換器

140‧‧‧群組電阻繼電器

142‧‧‧繼電器

150‧‧‧顯示單元

10‧‧‧溫度控制系統

12‧‧‧控制主機

14‧‧‧電表單元

20‧‧‧控制場域

50‧‧‧耗電設備

52‧‧‧電性接點

54‧‧‧連接器

S100‧‧‧溫度控制方法

S110~S140‧‧‧步驟

S132~S136‧‧‧步驟

S141~S148‧‧‧步驟

第1圖為本發明的溫度控制裝置的示意圖。

第2圖為本發明的溫度控制裝置連接於一耗電設備的示意圖。

第3圖為本發明的溫度控制系統的示意圖。

第4圖為本發明的溫度控制方法的流程示意圖。

以下結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此限制本發明的保護範圍。

第1圖為本發明的溫度控制裝置的示意圖。請參閱第1圖。

在本實施例中，溫度控制裝置100包括一微電腦110、一控制記憶體120、一溫度感測模組130、一群組電阻繼電器140以及一顯示單元150。

控制記憶體120電性連接於微電腦110，控制記憶體110用以接收微電腦110所輸送的溫差值。溫度感測模組130電性連接於微電腦110，溫度感測模組130用以輸出一現場溫度值至微電腦110，其中現場溫度值為溫度感測模組130偵測控制場域之溫度。具體而言，溫度感測模組130包含一溫度感測器132以及一AD轉換器134，溫度感測器132電性連接於AD轉換器134，溫度感測器132可為一負溫度係數(negative temperature coefficient)電阻器，而負溫度係數電阻器的特性為溫度越高，相對應的電阻值越小。

群組電阻繼電器140電性連接於微電腦110，群組電阻繼電器140包含8個繼電器142，在本實施例中，這8個繼電器142以串聯連接，其中每一個繼電器142以調控一動態溫度值。然本發明不對繼電器的數目及排列連接方式加以限制，在其他實施例中，繼電器以並聯的方式連接，以取得一動態電阻值。顯示單元150連接於微電腦110。

第2圖為本發明的溫度控制裝置連接於一耗電設備的示意 圖。請參閱第1圖及第2圖。

在本實施例中，溫度控制裝置100用於至少一耗電設備50，所述耗電設備50例如可為空調機、冷凍冷藏主機或者需要耗電之機台，所述耗電設備50位於一控制場域20中。溫度控制裝置100電性連接電性連接於耗電設備50，以第2圖來說，將耗電設備50內原本具有的一溫度感測器132拆卸，使得耗電設備50內具有兩個電性接點52，而所拆卸的溫度感測器132即可裝上至本實施例的溫度控制裝置100內，藉由兩個連接器54來連接至電性接點52，以將溫度控制裝置100電性連接於耗電設備50。如此連接方式，既不會影響原本既有耗電設備50內運作，在溫度控制裝置100故障時可將溫度控制裝置100斷電，原耗電設備50可繼續依照原來溫度感測器132之條件運轉，且便於拆裝，也不受限於不同廠牌的耗電設備，故可將此溫度控制裝置100運用並控制任何廠牌的耗電設備。

在此配置之下，所述耗電設備50設有一原設溫度值、一動態溫度值及一現場溫度值，原設溫度為各耗電設備50之原本設定的溫度，也就是原本耗電設備50之所設定之溫度，該溫度例如為26℃，該溫度可依據實際現場設備狀況而可調整，現場溫度值為所述耗電設備50所在之控制場域20的溫度。此外，如第1圖所示的顯示單元150可顯示原設溫度值、動態溫度值及現場溫度值。

溫度感測模組130用以輸出一現場溫度值至微電腦110，其中現場溫度值為溫度感測模組130偵測控制場域20之溫度。例如，耗電設備50為一冷氣機，該冷氣機位於一房間內，故控制場域20為房間，現場溫度就是溫度感測模組130偵測該房間之室溫溫度。

在此配置之下，本實施例的溫度控制裝置100具有以下準則：若現場溫度值小於等於一動態溫度值，則該動態溫度值減去現場溫度值即為一溫差值，而新動態溫度值就是原設溫度值減去溫差值，也就是微電腦110依據溫差值及原設溫度值而得到動態溫度值。舉例而言，動態溫度值為25℃，現場溫度值為24℃，原設溫度值為26℃，即現場溫度值(24℃)小於等於動態溫度值(25℃)，溫差值為1℃，而新動態溫度值為25℃，其中該動態溫度值係子機中的群組電阻繼電器140所控制之阻值之相對應之溫度，而動態預設溫度值亦可依據實際現場設備狀況而可調整。

若現場溫度值大於動態溫度值，則該現場溫度值減去動態溫度值即為一溫差值，而新動態溫度值就是原設溫度值加上溫差值。舉例而言，動態溫度值為25℃，現場溫度值為28℃，原設溫度值為26℃，即現場溫度值(28℃)大於動態溫度值(25℃)，溫差值為3℃，而新動態溫度值為29℃。

上述動態溫度值會經由群組電阻繼電器140計算而得出一動態電阻值，其中動態電阻值與該動態溫度值係呈反比。因此，群組電阻繼電器140傳輸動態電阻值至微電腦110，微電腦110用以將動態電阻值傳輸至耗電設備50以調控相對應之耗電設備50之溫度。換言之，本實施例動態溫度值之取得為依據現場溫度值與大於動態溫度值之阻值差值為基準，來設定一新動態溫度之阻值提供給相對應的耗電設備50，故可跨廠牌控制耗電設備50之溫度。

第3圖為本發明的溫度控制系統的示意圖。請參閱第3圖。

在本實施例中，溫度控制系統10包括一控制主機12、一電表單元14以及至少一溫度控制裝置100，其中溫度控制裝置100可參閱前述第1 圖至第2圖所說明。

耗電設備50的數目例如為3個，而溫度控制裝置100的數目也對應耗電設備50的數目，而耗電設備的數目依據實際現場而擇定所需控制耗電設備的數目。

電表單元14電性連接於控制主機12，電表單元14用以偵測耗電設備50並輸出對應的契約容量設定值至控制主機12。

控制主機12用以設定自電表單元14所提供之耗電設備50的契約容量設定值，其中，所述契約容量設定值依據控制場域20中的所述耗電設備50而來。控制主機12用以偵測所述控制場域20中所述耗電設備50的耗電量是否達一警戒值，該警戒值小於該契約容量設定值。

第4圖為本發明的溫度控制方法的流程示意圖。請參閱第4圖，並配合第1圖至第3圖所示。

本發明的溫度控制方法S100，用於至少一耗電設備50，所述耗電設備50位於一控制場域20中，溫度控制方法S100包括以下步驟S110~S

首先，進行步驟S110，設定一基準值。

在本實施例中，基準值包含一契約容量設定值及單位步階，如第1圖至第3圖所示，所述契約容量設定值依據控制場域20中的所述耗電設備50而來。所述單位步階為所述耗電設備50溫度值的控制步階，該控制步階指溫度控制時之分段，例如以1℃為一個單位的單位步階，此時之假設之預設溫度值為25℃，則第一步階溫度值為26℃，第二步階溫度值為27℃，以此類推。需說明的是，如第1圖所示的本實施例是將8個繼電器142串聯起 來，每一個繼電器142代表一個單位的單位步階，以1℃為一個單位的單位步階來說，假設之預設溫度值為25℃，在此排列組合下，溫度值可在21℃~29℃調整，當然，若要以0.5℃為一個單位的單位步階，則可增加繼電器142的數目，端視實際情況而可調整。

接著，進行步驟S120，偵測控制場域20中所述耗電設備50的耗電量是否達一警戒值，其中警戒值小於契約容量設定值。

如第3圖所示，控制主機12用以偵測控制場域20中所述耗電設備50的耗電量是否達警戒值，該警戒值小於該契約容量設定值。

若未達警戒值，繼續偵測控制場域20中所述耗電設備50的耗電量。

接著，進行步驟S130，若達警戒值，執行一調整條件，以傳輸一動態電阻值至至少一耗電設備以調控相對應之耗電設備之溫度。

在本實施例中，如第3圖所示，若控制主機12偵測出控制場域20中所述耗電設備50的耗電量達警戒值時，如第1圖所示的群組電阻繼電器140依據一調整條件以傳輸一動態電阻值至微電腦110，微電腦110用以將動態電阻值傳輸至至少一耗電設備50以調控相對應之耗電設備50之溫度。

具體而言，所述耗電設備50設有一原設溫度值、一動態溫度值及一現場溫度值，該原設溫度值為各該耗電設備之原本設定的溫度。在步驟S130中，包含以下步驟S132~S136。

步驟S132，偵測所述耗電設備50，以獲得一現場溫度值，其中現場溫度值為所述耗電設備50所在之控制場域20的溫度。

步驟S134，計算現場溫度值與一動態溫度值之差值，以獲 得一溫差值，動態溫度值依據一單位步階而調整該動態溫度值的數值。此外，如第1圖所示，控制記憶體120接收微電腦110所輸送的溫差值並存取於控制記憶體120當中。

步驟S136，依據溫差值及原設溫度值而得到一新動態溫度值，其中新動態溫度值與動態電阻值係呈反比。

舉例而言，若現場溫度值小於等於動態溫度值，則該動態溫度值減去現場溫度值即為一溫差值，而新動態溫度值就是原設溫度值減去溫差值，也就是微電腦110依據溫差值及原設溫度值而得到新動態溫度值。舉例而言，動態溫度值為25℃，現場溫度值為24℃，原設溫度值為26℃，即現場溫度值(24℃)小於等於動態溫度值(25℃)，溫差值為1℃，而新動態溫度值為25℃。

若現場溫度值大於動態溫度值，則該現場溫度值減去動態溫度值即為一溫差值，而新動態溫度值就是原設溫度值加上溫差值。舉例而言，動態溫度值為25℃，現場溫度值為28℃，原設溫度值為26℃，即現場溫度值(28℃)大於動態溫度值(25℃)，溫差值為3℃，而新動態溫度值為29℃。

上述執行調整條件以調控相對應之該耗電設備之溫度後，接著，進行步驟S140，執行一運轉條件，以降低所述耗電設備的耗電量。

上述步驟S140中，更包括以下步驟S141~S148。

進行步驟S141，找尋等於或小於一第一步階溫度值的所述耗電設備的現場溫度值，其中第一步階溫度值為原設溫度值加上單位步階而得到。

舉例而言，原設溫度值為25℃，單位步階的一個單位例如為 1℃，則第一步階溫度值為26℃(25℃+1℃)。因此，在此步驟S141中，找尋所述耗電設備50的動態溫度值是否有等於或小於26℃。

接著，進行步驟S142，關閉等於或小於第一步階溫度值的所述相對應之耗電設備。也就是說，將步驟S141找到動態溫度值等於或小於26℃之耗電設備50關閉。以本實施例而言，可將符合上述條件的耗電設備50的動態溫度值設定至耗電設備50之停機溫度以下，以關閉符合上述條件的耗電設備，以降低所述耗電設備的耗電量。

接著，進行步驟S143，等待預設之一等待時間，換言之，本實施例依據各耗電設備50之溫度狀態，將符合上述條件階段所選擇的耗電設備50關機後，其他剩餘未關機的耗電設備50則繼續運轉並等待預設之等待時間。接著，偵測控制場域20中所述其他剩餘未關機的耗電設備50的耗電量是否達一警戒值，若未達警戒值，繼續偵測控制場域20中所述耗電設備50的耗電量(如步驟S120)。

若達警戒值，繼續進行以下步驟S144~S146。

進行步驟S144，找尋大於或等於一第二步階溫度值的所述耗電設備的該現場溫度值，其中第二步階溫度值為該第一步階溫度值加上該單位步階而得到。

進行步驟S145，將大於或等於第二步階溫度值的所述相對應之耗能設備的該動態溫度值設定成第二步階溫度值。

接著，進行步驟S146，降轉或關閉大於或等於第二步階溫度值的所述相對應之耗能設備。

以本實施例而言，原設溫度值為25℃，單位步階的一個單位 例如為1℃，則第一步階溫度值為26℃(25℃+1℃)，第二步階溫度值為27℃(26℃+1℃)。因此，在此步驟S144~S146中，找尋所述耗電設備50的現場溫度值是否有大於或等於27℃，換言之，步驟S144~S146為將符合大於或等於第二步階溫度值的所述相對應之耗能設備做再一次運轉條件的調整。

在一實施例中，若耗能設備50為一變頻主機，則使該變頻主機運行於低轉速，來降載運轉以降低所述耗電設備的耗電量，或者關閉該變頻主機，同樣也可降低所述耗電設備的耗電量。

在一實施例中，若耗能設備50為一非變頻主機，則使該非變頻主機之動態溫度值設定成停機溫度，來關閉該非變頻主機，以達到降低所述耗電設備的耗電量的目的。

接著，偵測控制場域20中所述耗電設備50的耗電量是否達一警戒值，若未達警戒值，繼續偵測控制場域20中所述耗電設備50的耗電量(如步驟S120)。

若達警戒值，繼續進行以下步驟S147~S148。

進行步驟S147，逐一關閉所述耗電設備。接著，步驟S148，偵測該控制場域中所述耗電設備的耗電量是否達該警戒值，以確保契約容量值是否落於安全範圍內。

上述執行一運轉條件中，是先關閉符合步驟S141~步驟S142條件的耗電設備，接著再降轉或關閉符合步驟S144~步驟S146值的所述相對應之耗能設備。然本發明不對此步驟的順序加以限制，換言之，在其他實施例中，也可先降轉耗能設備，接著關閉耗能設備，端視實際現場周遭耗電設備的運作狀態而可調整所需運轉條件順序，以在符合契約容量控制的 控制範圍內來達到適時調整控制的目的。

綜上所述，在本發明的溫度控制方法、溫度控制裝置及溫度控制系統中，若耗電設備的耗電量達警戒值，執行一運轉條件，以降低所述耗電設備的耗電量，並且，依據各耗電設備之現場溫度狀況，依據動態電阻值來動態選擇所述耗電設備之繼續運轉、停機或卸載之運轉模式，有效掌控周遭耗電設備的運作狀態，以達到適時調整控制的目的。

此外，將此階段所選擇的耗能設備作停機或降載運轉後所得之耗電量結果，再與警戒值作比較，以判斷是否可達契約容量控制的控制範圍之內，如無法達到契約容量控制的控制範圍，重複上述之溫度控制方法，直至耗電量控制於預設的契約容量控制的控制範圍之內。

再者，本發明的溫度控制裝置是以不影響原本耗電設備內運作的方式來連接。如此連接方式，既不會影響原本既有耗電設備內運作，且便於拆裝，也不受限於不同廠牌的耗電設備，故可將此溫度控制裝置運用並控制任何廠牌的耗電設備。

另外，本實施例以群組電阻繼電器傳輸動態電阻值至微電腦，進而選擇所欲調控的耗電設備之繼續運轉、停機或卸載之運轉模式，相較於傳統排程停機之控制方式，本實施例有效掌控周遭耗電設備的運作狀態，以達到適時調整控制的目的，故能具有較佳的空調舒適度，或在商場上運用時，可讓食物得到較佳的保存品質。

以上所述，乃僅記載本發明為呈現解決問題所採用的技術手段的較佳實施方式或實施例而已，並非用來限定本發明專利實施的範圍。即凡與本發明專利申請範圍文義相符，或依本發明專利範圍所做的均等變 化與修飾，皆為本發明專利範圍所涵蓋。

Claims (18)

1. 一種溫度控制方法，用於至少一耗電設備，所述耗電設備位於一控制場域中，該溫度控制方法包括以下步驟：設定一基準值，其中該基準值包含一契約容量設定值，所述契約容量設定值依據該控制場域中的所述耗電設備而來，其中所述耗電設備設有一原設溫度值、一動態溫度值及一現場溫度值，該原設溫度值為各該耗電設備之原本設定的溫度，該現場溫度值為所述耗電設備所在之該控制場域的溫度；偵測該控制場域中所述耗電設備的耗電量是否達一警戒值，其中該警戒值小於該契約容量設定值；若達該警戒值，執行一調整條件，以傳輸一動態電阻值至該至少一耗電設備以調控相對應之該耗電設備之溫度，其中所述執行該調整條件包括以下步驟：偵測所述耗電設備，以獲得該現場溫度值；計算該現場溫度值與該動態溫度值之差值，以獲得一溫差值，其中該動態溫度值依據一單位步階而調整該動態溫度值的數值；及依據該溫差值及該原設溫度值而得到一新動態溫度值，其中該新動態溫度值與該動態電阻值係呈反比；以及執行一運轉條件，以降低所述耗電設備的耗電量。
2. 如申請專利範圍第1項所述之溫度控制方法，其中所述偵測該控制場域中所述耗電設備的耗電量是否達該警戒值的步驟中，若未達警戒值，繼續偵測該控制場域中所述耗電設備的耗電量。
3. 如申請專利範圍第1項所述之溫度控制方法，其中所述執行該運轉條件的步驟中，包括以下步驟： 找尋等於或小於一第一步階溫度值的所述耗電設備的該現場溫度值，其中該第一步階溫度值為該原設溫度值加上該單位步階而得到；以及關閉等於或小於該第一步階溫度值的所述相對應之耗電設備。
4. 如申請專利範圍第3項所述之溫度控制方法，其中所述執行該運轉條件的步驟中，包括以下步驟：找尋大於或等於一第二步階溫度值的所述耗電設備的該現場溫度值，其中該第二步階溫度值為該第一步階溫度值加上該單位步階而得到；將大於或等於該第二步階溫度值的所述相對應之耗能設備的該動態溫度值設定成該第二步階溫度值；以及降轉或關閉大於或等於該第二步階溫度值的所述相對應之耗能設備。
5. 如申請專利範圍第1項所述之溫度控制方法，其中所述執行該運轉條件的步驟中，包括以下步驟：逐一關閉所述耗電設備；以及偵測該控制場域中所述耗電設備的耗電量是否達該警戒值。
6. 一種溫度控制系統，用於至少一耗電設備，所述耗電設備位於一控制場域中，該溫度控制系統包括：一控制主機，用以設定該至少一耗電設備的一契約容量設定值，其中，所述契約容量設定值依據該控制場域中的所述耗電設備而來，該控制主機用以偵測該控制場域中所述耗電設備的耗電量是否達一警戒值，該警戒值小於該契約容量設定值，所述耗電設備設有一原設溫度值、一動態溫度值及一現場溫度值，該原設溫度值為各該耗電設備之原本設定的溫度；以及 至少一溫度控制裝置，電性連接於該控制主機，各該溫度控制裝置用以連接相對應的該耗電設備，各該溫度控制裝置包括：一微電腦；一溫度感測模組，電性連接於該微電腦，該溫度感測模組用以輸出該現場溫度值至該微電腦，其中該現場溫度值為該溫度感測模組偵測所述耗電設備所在之該控制場域之溫度；及一群組電阻繼電器，電性連接於該微電腦，其中若達該警戒值，該群組電阻繼電器依據一調整條件以傳輸一動態電阻值至該微電腦，該微電腦用以將該動態電阻值傳輸至該至少一耗電設備以調控相對應之該耗電設備之溫度，所述依據該調整條件為該微電腦計算該現場溫度值與該動態溫度值之差值，以獲得一溫差值，且該微電腦依據該溫差值及該原設溫度值而得到一新動態溫度值，該新動態溫度值與該動態電阻值係呈反比。
7. 如申請專利範圍第6項所述之溫度控制系統，更包括：一電表單元，電性連接於該控制主機，該電表單元用以偵測該至少一耗電設備並輸出對應的該契約容量設定值至該控制主機。
8. 如申請專利範圍第6項所述之溫度控制系統，其中該群組電阻繼電器包含複數個繼電器，各該繼電器以串聯或並聯的方式連接，以取得該動態電阻值。
9. 如申請專利範圍第6項所述之溫度控制系統，更包括：一控制記憶體，電性連接於該微電腦，該控制記憶體用以接收該微電腦所輸送的該溫差值。
10. 如申請專利範圍第6項所述之溫度控制系統，更包括：一顯示單元，連接於該微電腦。
11. 如申請專利範圍第6項所述之溫度控制系統，其中該溫度感測模組包含一溫度感測器以及一AD轉換器，該溫度感測器電性連接於該AD轉換器。
12. 如申請專利範圍第6項所述之溫度控制系統，其中該溫度感測器為負溫度係數電阻器。
13. 一種溫度控制裝置，用於至少一耗電設備，所述耗電設備位於一控制場域中，該溫度控制裝置包括：一微電腦；一溫度感測模組，電性連接於該微電腦，該溫度感測模組用以輸出一現場溫度值至該微電腦，其中所述耗電設備設有一原設溫度值、一動態溫度值及該現場溫度值，該原設溫度值為各該耗電設備之原本設定的溫度，該現場溫度值為該溫度感測模組偵測所述耗電設備所在之該控制場域之溫度；以及一群組電阻繼電器，電性連接於該微電腦，其中若達該警戒值，該群組電阻繼電器依據一調整條件以傳輸一動態電阻值至該微電腦，該微電腦用以將該動態電阻值傳輸至該至少一耗電設備以調控相對應之該耗電設備之溫度，其中所述依據該調整條件為該微電腦計算該現場溫度值與該動態溫度值之差值，以獲得一溫差值，且該微電腦依據該溫差值及該原設溫度值而得到該新動態溫度值，該新動態溫度值與該動態電阻值係呈反比。
14. 如申請專利範圍第13項所述之溫度控制裝置，其中該群組電阻繼電器包含複數個繼電器，各該繼電器以串聯或並聯的方式連接，以取得該動態電阻值。
15. 如申請專利範圍第13項所述之溫度控制裝置，更包括：一控制記憶體，電性連接於該微電腦，該控制記憶體用以接收該微 電腦所輸送的該溫差值。
16. 如申請專利範圍第13項所述之溫度控制裝置，更包括：一顯示單元，連接於該微電腦。
17. 如申請專利範圍第13項所述之溫度控制裝置，其中該溫度感測模組包含一溫度感測器以及一AD轉換器，該溫度感測器電性連接於該AD轉換器。
18. 如申請專利範圍第13項所述之溫度控制裝置，其中該溫度感測器為負溫度係數電阻器。