TWI603818B - 釘匣組件及包含該釘匣組件之釘槍 - Google Patents

Description

釘匣組件及包含該釘匣組件之釘槍

本發明係有關於一種釘匣組件及包含該釘匣組件之釘槍。

釘槍為木工業或裝潢業必定會用到的工具，透過釘槍擊發釘針來將不同的工件(如：木塊)連結在一起。可以理解的是，整個施工過程中還有諸多工程，如切割、搬運作業，故整個施工作業極易消耗施工者之體力。因此，釘槍業者大都致力研究釘槍之省力機構，以期讓施工者能透過較小之力量即可擊發出釘針，以減少體力之消耗並加快組裝之效率。

然而，業者卻忽略了其他元件結構亦會影響到出針穩定性，進而影響到組裝後產品的品質，如釘匣組件之釘軌與釘針的配合結構或致動機構的設計，故習知釘槍存在有亟待改善之缺弊。

因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之釘匣組件及包含該釘匣組件之釘槍，以解決上述之問題。

本發明之主要目的在於提供一種釘匣組件及包含該釘匣組件之釘槍，設計第一及第二釘軌之頂部具有同樣地水平高度，而可以平穩地適用於不同釘針(T針、U針或ㄇ針)，並且各種不同釘針裝設於釘匣組件後，具有同樣最高高度之基準，而有較佳之組裝結構配合。

為達成上述目的，本發明提供一種釘匣組件，其係供設於一釘槍，該釘匣組件包括一座體及一釘軌組件。該座體設有一第一端部及一第二端部，定義該第二端部往第一端部之方向係為一第一方向。該釘軌組件設於該座體並供一釘針單元沿該第一方向移動地相抵靠，包含有間隔配置的一第一釘軌及一第二釘軌，該釘針單元包含有一T形釘針及一U形釘針。其中，該第一釘軌之頂部至該座體之距離與該第二釘軌之頂部至該座體之距離概相等。其中，定義該U形釘針設有二直線段及一彎弧段，於該第一方向觀之，該二直線段係以一中心線對稱配置，該中心線平分該彎弧段，該第二釘軌設有二導引部，該二導引部供分別位於該中心線之二側用以抵頂該彎弧段之內壁，各該導引部設有一第一端點、一第二端點及一連續段，該第一端點較第二端點鄰近該中心線且較遠離該座體，該連續段連接該第一及第二端點。

為達成上述目的，本發明另提供一種釘槍，其包含上述之釘匣組件，更包括：一機體組件。該機體組件包含一按壓件、一殼體及一撞板，該殼體設有一容置該釘匣組件之釘匣區，該釘匣組件與該殼體界定有一出釘口，該出釘口供對應該釘針單元之部分，該按壓件與該撞板呈連動關係，當該按壓件供外界操作而相對該殼體移動時，會驅使該撞板朝向該出釘口之開口方向進行移動，進而將該釘針單元之部分擊發而出。

1‧‧‧釘匣組件

2‧‧‧座體

21‧‧‧第一端部

523,523A,523B‧‧‧連續段

53‧‧‧連接部

54‧‧‧本體

22‧‧‧第二端部

31‧‧‧釘軌組件

32‧‧‧釘匣蓋件

33‧‧‧頂板

331‧‧‧隆起部

332‧‧‧平滑段

34‧‧‧側板

41,41A‧‧‧第一釘軌

42‧‧‧第一側壁

43‧‧‧溝部

44‧‧‧第二側壁

45‧‧‧肋部

46‧‧‧上部

461‧‧‧傾斜面

47‧‧‧底部

51,51A‧‧‧第二釘軌

511‧‧‧第一壁

512‧‧‧第二壁

52,52A,52B‧‧‧導引部

521‧‧‧第一端點

522‧‧‧第二端點

6‧‧‧推釘機構

61‧‧‧推釘件

62‧‧‧滑道

63‧‧‧定扭力彈簧

631‧‧‧自由端

71‧‧‧機體組件

72‧‧‧按壓件

73‧‧‧殼體

74‧‧‧釘匣區

75‧‧‧出釘口

76‧‧‧撞板

81‧‧‧T形釘針

82‧‧‧U形釘針

83‧‧‧直線段

84‧‧‧彎弧段

91‧‧‧第一方向

92‧‧‧中心線

93‧‧‧基準線

94‧‧‧水平面

圖1為本發明一實施例之立體圖。

圖2為圖1之分解圖。

圖3為釘匣組件之立體圖。

圖4為圖3之分解圖。

圖5及圖6為釘匣組件之局部示意放大圖。

圖7及圖8為釘匣組件之剖面圖。

圖9為本發明另一實施例釘匣組件之剖面圖。

圖10為本發明又一實施例釘匣組件之剖面圖。

以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至圖8，其顯示本發明之釘匣組件1及包含其之釘槍的一較佳實施例。

該釘槍除包含有該釘匣組件1外，更包括有一機體組件71。該機體組件71包含一按壓件72、一殼體73及一撞板76，該殼體73設有一容置該釘匣組件1之釘匣區74，該釘匣組件1與該殼體73界定有一出釘口75，該出釘口75供對應一釘針單元之部分，該按壓件72與該撞板76呈連動關係，當該按壓件72供外界操作而相對該殼體73移動時，會驅使該撞板76朝向該出釘口75之開口方向進行移動，進而將該釘針單元之部分擊發而出。

要特別說明的是，於本實施例係以手動釘槍為例，其係透過彈性板配合連桿機構來連結該按壓件72與該撞板76，藉由彈性板彎曲變形所產生之彈力來致動該撞板76擊發釘針。然而，並不侷限於此類型，於其他實施例中亦可係氣動釘槍或電動釘槍。

接著，針對該釘匣組件1做詳細之解說，該釘匣組件1係供設於該釘槍，該釘匣組件1包括：一座體2及一釘軌組件31。

較進一步來說，該座體2設有一第一端部21及一第二端部22，定義該第二端部22往第一端部21之方向係為一第一方向91。該釘軌組件31設於該座 體2並供該釘針單元沿該第一方向91移動地相抵靠，該釘軌組件31包含有間隔配置的一第一釘軌41及一第二釘軌51，該釘針單元包含有一T形釘針81及一U形釘針82。可以理解的是，於本實施例中該釘軌組件31係組設於該座體2，於其他實施例中二者亦可係一體成型。

更進一步來說，該第一釘軌41之頂部至該座體2之距離與該第二釘軌51之頂部至該座體2之距離概相等，如此一來，該第一及第二釘軌41,51具有共同支撐面來支撐ㄇ形釘針。接著，再進一步定義該U形釘針82設有二直線段83及一彎弧段84，沿該第一方向91觀之，該二直線段83係以一中心線92對稱配置，該中心線92平分該彎弧段84。該第二釘軌51設有二導引部52，該二導引部52供分別位於該中心線92之二側用以抵頂該彎弧段84之內壁；其中，各該導引部52設有一第一端點521、一第二端點522及一連續段523，該第一端點521較該第二端點522鄰近該中心線92且較遠離該座體2，該連續段523連接該第一及第二端點521,522。

於本實施例中，該第一及第二端點521,522供抵頂於該彎弧段84之內壁，且該連續段523係不碰觸於該彎弧段84之內壁，以減少彼此接觸面積進而降低摩擦阻力。以整體觀之，該第二釘軌51係與該U形釘針82呈點接觸關係，使該U形釘針82能夠較順暢地滑移，並且，透過點接觸之方式能較精準地控制該U形釘針82之高度位置(該U形釘針82之最高點至該座體2的距離)。舉例來說，可使該U形釘針82之高度位置等同於該T形釘針81設於該第一釘軌41後之最高高度位置，進而讓該釘針單元裝設於該釘軌組件31後有統一之最高高度基準。

更詳細地說，該釘匣組件1另包含有一蓋設該釘軌組件31之釘匣蓋件32，該釘匣蓋件32設有一頂板33及二側板34，該釘軌組件31介於該頂板33及該座體2之間，沿該第一方向91觀之，該頂板33設有一隆起部331及二設於該隆起部331之二側的平滑段332。由於該釘針單元裝設於該釘軌組件31後具有相同的最高高度基準，因此，可設計該二平滑段332係位於相同之一水平面94，讓整體該 釘匣蓋件32於該中心線92方向上不會有大幅度之高低階狀落差。其中，該隆起部331係朝向遠離該釘軌組件31之方向隆起，而使該釘匣組件1可適用屋頂形釘針。

較佳地，沿該第一方向91觀之，該二導引部52係對稱且斜向於該中心線92，對稱的設計可提供平穩之支撐力予該彎弧段84，而能穩定地進行裝訂。其中，該連續段523較佳係為斜平面，除了方便製造生產，也較易於控制該第一及第二端點521,522之相對位置。

當然，並不侷限於上述態樣，亦可如圖9所示之另一實施例，沿該第一方向91觀之，一該導引部52A之連續段523A呈斜平面且較靠近第一釘軌41A，另一該導引部52B之連續段523B呈階狀且較遠離該第一釘軌41A，其中，呈階狀的該連續段523B可供該T形釘針81之頭部抵靠，換言之，該T形釘針81可以有二種位置抵靠(該第一釘軌41A與該連續段523B)。

並且，於此實施例中，第二釘軌51A之第一壁511係連接該導引部52A，該第二釘軌51A之第二壁512係連接另一該導引部52B。可以理解的是，該第一釘軌41A背向該第二釘軌51A的一側可供側向抵靠ㄇ形釘針或屋頂形釘針，該第一釘軌41A面向該第二釘軌51A的一側與該第一壁511可供側向抵靠該U形釘針82，該第二壁512可供該T形釘針81、該U形釘針82、ㄇ形釘針及屋頂型釘針側向抵靠。此外，於其他實施例中，連續段亦可以為弧凸、弧凹、波浪或鋸齒狀等各種幾何形狀。

另一較佳地，該第二釘軌51較設有一連接該二導引部52之連接部53，該連接部53可以進一步提升該二導引部52之結構強度及穩定性，使其能有較佳之使用壽命。其中，該連接部53係介於二該第一端點521間之連線與該座體2之間，以確保不會影響到該U形釘針82之高度位置，也就是說，該連接部53不會碰觸到該彎弧段84。

當然，視情況需求，亦可如圖10所示之又一實施例之第二釘軌51A，該第二釘軌51A僅設有二導引部52C，當該二導引部52C其中一者有損毀時，僅需更換損毀的部分即可，無須整個該第二釘軌51A皆更換。

請再參考圖1至圖8之本實施例，接著較具體地描述該第二釘軌51與該U形釘針82的配置關係，沿該第一方向91觀之，該U形釘針82的該二直線段83與該彎弧段84相連接處的連線可建構出一基準線93，該二導引部52及該連接部53係位於該基準線93及該彎弧段84之間(參圖8)。並且，該連接部53係沿該二第一端點521間之連線延伸地連接該二導引部52，該連接部53與該二導引部52概呈「〔」字型，其中，該連接部53之長度係等同於各該導引部52之長度。更具體地說，該第二釘軌51另設有二間隔設置之本體54，各該本體54分別連接該導引部52及該座體2，該本體54與該導引部52相連接處呈圓角且定義為該第二端點522，該導引部52與該連接部53相連接處呈圓角且定義為該第一端點521。其中，該第一及第二端點521,522呈圓角能與該彎弧段84有較適當之配合，使該U形釘針82較易滑移，且該導引部52及該彎弧段84較不易因摩擦而有所缺損。

於本實施例中，該第一釘軌41於背向該第二釘軌51的一第一側壁42上凹設有沿該第一方向91延伸的至少一溝部43，各該溝部43供該T形釘針81之頭部可沿該第一方向91滑移地嵌卡定位，且能適用於不同長短之該T形釘針81(此技術亦可應用於圖9另一實施例之第二壁512)。較佳地，該第一釘軌41另設有一面向該第二釘軌51之第二側壁44，該第二側壁44設有沿該第一方向91延伸的至少一肋部45，該至少一肋部45分別對應該至少一溝部43，以強化該第一釘軌41之強度，且該至少一肋部45係朝向該第二釘軌51之方向凸伸供與該U形釘針82側向相抵靠，而可提升該U形釘針82之穩定性。

可以理解的是，該第一釘軌41另設有連接該第一及第二側壁42,44的一上部46及一底部47，該底部47與該座體2相連結，於該上部46設有一傾斜 面461，該傾斜面461係由該第二側壁44朝向該第一側壁42及該座體2的方向傾斜，該傾斜面461供該T形釘針81之頭部可選擇性地相抵靠，而能提供連續地高度差以配合長短差異較小的該T形釘針81，使該T形釘針81之針部能確實抵靠於該座體2。

要補充的是，該釘匣組件1另包含有一推釘機構6，該推釘機構6設有一推釘件61、二滑道62及一常態性捲收之定扭力彈簧63，該推釘件61蓋設於該釘軌組件31，該二滑道62分別貫設於該第一及第二釘軌41,51，該定扭力彈簧63可捲動的設於該推釘件61，且該定扭力彈簧63之一自由端631係定位於該第一端部21，進而驅使該推釘件61具有常態地朝向該第一端部21移動之趨勢。該定扭力彈簧63能夠產生固定扭矩來驅使該推釘件61，使該推釘件61能較平穩地持續推抵該釘針單元，確保該釘針單元不會搖晃而保持穩定之待擊發狀態，故有較佳出針品質及較準確地落針點。於本實施例中，該第二釘軌51蓋設住該定扭力彈簧63，當有非預期之撞擊發生時，該定扭力彈簧63較不易因衝力而分離。

綜上，本發明釘匣組件及包含該釘匣組件之釘槍，釘匣組件設有同樣水平高度之第一及第二釘軌，並進一步配合導引部之設計，使得U形釘針設於第二釘軌後的高度能與T形釘針設於第一釘軌後的最高高度相同，故釘匣蓋件可較平整地蓋設住釘軌組件，而可適用不同類形的釘針(T、U、ㄇ及屋頂形釘針)，十分便於使用。

1‧‧‧釘匣組件

32‧‧‧釘匣蓋件

71‧‧‧機體組件

73‧‧‧殼體

74‧‧‧釘匣區

75‧‧‧出釘口

76‧‧‧撞板

Claims (10)

1. 一種釘匣組件，其係供設於一釘槍，該釘匣組件包括：一座體，設有一第一端部及一第二端部，定義該第二端部往第一端部之方向係為一第一方向；一釘軌組件，設於該座體並供一釘針單元沿該第一方向移動地相抵靠，包含有間隔配置的一第一釘軌及一第二釘軌，該釘針單元包含有一T形釘針及一U形釘針；其中，該第一釘軌之頂部至該座體之距離與該第二釘軌之頂部至該座體之距離概相等；其中，定義該U形釘針設有二直線段及一彎弧段，於該第一方向觀之，該二直線段係以一中心線對稱配置，該中心線平分該彎弧段，該第二釘軌設有二導引部，該二導引部供分別位於該中心線之二側用以抵頂該彎弧段之內壁，各該導引部設有一第一端點、一第二端點及一連續段，該第一端點較第二端點鄰近該中心線且較遠離該座體，該連續段連接該第一及第二端點。
2. 如請求項1所述的釘匣組件，其中該第一釘軌於背向該第二釘軌的一第一側壁上凹設有沿該第一方向延伸的至少一溝部，各該溝部供該T形釘針之頭部可沿該第一方向滑移地嵌卡定位。
3. 如請求項2所述的釘匣組件，其中該第一釘軌另設有一面向該第二釘軌之第二側壁，該第二側壁設有沿該第一方向延伸的至少一肋部，該至少一肋部分別對應該至少一溝部，且該至少一肋部係朝向該第二釘軌之方向凸伸供與該U形釘針側向相抵靠。
4. 如請求項1所述的釘匣組件，其中該第一及第二端點供抵頂於該彎弧段之內壁，且該連續段係不碰觸於該彎弧段之內壁。
5. 如請求項1所述的釘匣組件，其中沿該第一方向觀之，該二導引部係對稱且斜向於該中心線，該連續段係為斜平面。
6. 如請求項5所述的釘匣組件，其中該第二釘軌另設有一連接該二導引部之連接部，該連接部係介於二該第一端點間之連線與該座體之間。
7. 如請求項6所述的釘匣組件，其中沿該第一方向觀之，該U形釘針的該二直線段與該彎弧段相連接處的連線可建構出一基準線，該二導引部及該連接部係位於該基準線及該彎弧段之間。
8. 如請求項7所述的釘匣組件，其中該連接部係沿該二第一端點間之連線延伸地連接該二導引部，該連接部與該二導引部概呈「〔」字型；該第一釘軌於背向該第二釘軌的一第一側壁上凹設有沿該第一方向延伸的至少一溝部，各該溝部供該T形釘針之頭部可沿該第一方向滑移地嵌卡定位；該第一釘軌另設有一面向該第二釘軌之第二側壁，該第二側壁設有沿該第一方向延伸的至少一肋部，該至少一肋部分別對應該至少一溝部，且該至少一肋部係朝向該第二釘軌之方向凸伸供與該U形釘針側向相抵靠；該第一及第二端點供抵頂於該彎弧段之內壁，且該連續段係不碰觸於該彎弧段之內壁；該第二釘軌另設有二間隔設置之本體，各該本體分別連接該導引部及該座體，該本體與該導引部相連接處呈圓角且定義為該第二端點，該導引部與該連接部相連接處呈圓角且定義為該第一端點；該第一釘軌另設有連接該第一及第二側壁的一上部及一底部，該底部與該座體相連結，於該上部設有一傾斜面，該傾斜面係由該第二側壁朝向該第一側壁及該座體的方向傾斜，該傾斜面供該T形釘針之頭部可選擇性地相抵靠；該釘匣組件另包含有一推釘機構，該推釘機構設有一推釘件、二滑道及一常態性捲收之定扭力彈簧，該推釘件蓋設於該釘軌組件，該二滑道分別貫設於該第一及第二釘軌，該定扭力彈簧可捲動的設於該推釘件，且該定扭力彈簧之一自由端係定位於該第一端部，進而驅使該推釘件具有常態地朝向該第一端 部移動之趨勢；該第二釘軌蓋設住該定扭力彈簧；該釘匣組件另包含有一蓋設該釘軌組件之釘匣蓋件，該釘匣蓋件設有一頂板及二側板，該釘軌組件介於該頂板及該座體之間，沿該第一方向觀之，該頂板設有一隆起部及二設於該隆起部之二側的平滑段，該二平滑段係位於相同之一水平面，該隆起部係朝向遠離該釘軌組件之方向隆起。
9. 如請求項1所述的釘匣組件，其中沿該第一方向觀之，一該導引部之連續段呈斜平面且較靠近該第一釘軌，另一該導引部之連續段呈階狀且較遠離該第一釘軌。
10. 一種釘槍，包含有如請求項1至9其中任一項所述的釘匣組件，更包括：一機體組件，包含一按壓件、一殼體及一撞板，該殼體設有一容置該釘匣組件之釘匣區，該釘匣組件與該殼體界定有一出釘口，該出釘口供對應該釘針單元之部分，該按壓件與該撞板呈連動關係，當該按壓件供外界操作而相對該殼體移動時，會驅使該撞板朝向該出釘口之開口方向進行移動，進而將該釘針單元之部分擊發而出。