TWI575438B - 多點壓力觸控偵測方法及多點壓力觸控模組 - Google Patents

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Description

多點壓力觸控偵測方法及多點壓力觸控
本發明涉及觸控領域，特別涉及一種多點壓力觸控偵測方法及多點壓力觸控模組。
隨著觸摸面板技術的飛速發展，受電子產品輕、清、薄、窄、簡化輸入操作的影響和指引，觸摸面板技術在產品厚度，功能等方面都有了顯著的改善和進步。目前電阻式和電容式觸摸面板可以通過觸控感測來決定一個X-Y平面的座標位置，並根據座標位置的變化實現觸控輸入。隨著技術的不斷發展，現有的單一座標位置輸入已經無法滿足電子設備功能的多樣化的要求，比如只能感測出信號的平面位置，該單一的信號輸入已經無法滿足人們的需求，比如在多人遊戲操作的時候，如果系統只是感測觸摸位置，則無法擴展信號輸入，大大降低遊戲的娛樂體驗感。
針對上述問題，已有的解決方法是在現有的觸摸面板中，增加至少一層感測壓力大小的電極層，利用電容 式壓力感測原理來判斷按壓力的大小。電容式壓力感測方式是利用該電極層與一接地結構以支撐結構隔開一定距離，構成兩電容板，在受外力按壓之後，二者之間的距離縮小，導致電極層感應到電容值變化，控制系統根據感應到的電容值變化情況來感測壓力的大小。唯一不足的是電容式壓力感測原理感測的是兩電容板之間的形變，形變是宏觀變化，具有較大的影響範圍，當手指觸摸一個或多個位置時，其附近點也會受影響而產生明顯的電容變化，這將引起電容式壓力感測的識別率較低，無法實現對多指壓力觸控的精準感測。
請參閱第1A圖，是現有利用電容式壓力感測電極，其電容式感測原理為：當第一感測電極101與第二感測電極102在受到按壓作用力F時，第一感測電極101與第二感測電極102之間的距離d發生變化，進而第一感應電極101與第二感測電極102之間的電容值也發生變化；其中d的變化量與F的大小正相關，而二電極之間的電容值變化量也與d的變化量正相關。根據電容值的變化量，可偵測到按壓作用力F的大小，從而可實現壓力觸控的功能。
請參閱第1B圖，提供一電容式壓力感測電極的壓力觸控面板100，提供一XY坐標系，當物體(如手指)按壓如第1B圖中所示觸控面板100的A處(或B處)時，按壓力會使壓力觸控面板100的中第一感測電極101與第二感測電極102之間的距離d發生變化，其中，所述第一感測電極101與所述第二感測電極102之間的距離d發生變化，距離的變化(即形變)是宏觀的形態變化，其波及範圍廣，且對 相鄰位置的影響較大。
如一按壓作用力F按壓A處(或B處)時，A處(或B處)的電容發生變化，與A處(或B處)相鄰位置的電容也會隨之發生明顯變化，難以區別這相鄰的兩位置是分別發生了作用力不同的按壓動作，還是僅發生一個按壓動作；更有甚者，當同時對相鄰兩點施加作用力時，還可能會出現重心偏移，形變程度互相影響的問題，而無法準確判斷形變位置、形變程度，因而目前的電容式壓力感測電極僅能準確地識別一個壓力。
如第1B圖中所示壓力觸控面板100的A處、B處受到按壓作用力後形變程度與其他相鄰位置點的形變程度可表示為表1A與表1B，表中以X軸方向、Y軸方向及壓力觸控面板100的對角線方向作為按壓作用力對與按壓力處鄰近位置影響路徑的示例，且將上述三個方向上按壓位置到壓力觸控面板100邊緣(如邊框)的距離均等分為多個位置(如第一位置、第二位置等)。其中，形變程度(以電容值變化情況為測量標準)以百分比形式表示，並將按壓位置的形變程度設為100%：
從表1A及表1B中可以看出，當手指分別按壓A處及B處時，採用現有的電容式壓力感測，按壓作用力對按壓位置的相鄰位置(如X方向、Y方向或對角線方向的第一位置)的影響較大，如表1A中所示A處為按壓位置時，其X方向、Y方向及對角線方向上相鄰位置的形變程度與A處的形變程度均相當(差值小於10%)，無法形成有效區分，如表1B中所示B處為按壓位置時，其至少在對角線方向上相鄰位置的形變程度與B處的形變程度相當，可見，當按壓位置處為A處、B處時，採用現有多點觸控的感測方法，無法有效對按壓力點的位置及其至少一方向上的相鄰位置進行區分。
請參閱第2A圖-第2D圖，是採用雙指施以相同大小的按壓力於現有的具有電容式壓力感測電極的壓力觸控面板100之上後，按壓信號變化與雙指按壓位置之間距離的關係曲線，其中，圖中的橫坐標為雙指按壓位置之間的距離，其縱坐標為按壓信號變化，其中所述按壓信號變化可為電阻、電壓或電流等信號的變化。第2A圖-第2D圖表示雙指按壓位置之間的距離依次為10mm、20mm、30mm及 60mm，雙指按壓位置所感測到的按壓信號變化，且無明顯按壓作用力的電阻值峰值，無法有效區分雙指按壓的信號變化。可見，採用現有陣列式電容式壓力感測方式，也不易實現多點壓力精準感測。
為了克服現有電容壓力觸控感測的識別率不高，無法實現對多指壓力觸控的精準感測技術問題，本發明提供了一種多點壓力觸控偵測方法及多點壓力觸控模組。
本發明為解決上述問題提出一技術方案：一種多點壓力觸控偵測方法，在一多點壓力觸控模組(所述多點壓力觸控模組包括沿著X方向設置的多條第一感測電極，及沿著Y方向設置的多條第二感測電極)構成一XY坐標系中，提供至少一按壓輸入，所述多點壓力觸控偵測方法包括：步驟S101，偵測並獲取按壓位置資訊第m點座標(Xm,Ym)……第n點座標(Xn,Yn)(其中m1，n>m)；步驟S102，判斷Xn值是否等於Xm值，若是，則進入步驟S103，若否，則進入步驟S104；步驟S103，偵測Yn及Ym所在Y軸對應的電阻值，並根據電阻值大小分別判斷按壓位置(Xn,Yn)及(Xm,Ym)的按壓力大小；步驟S104，偵測Xn及Xm所在X軸對應的電阻值，並根據電阻值大小分別判斷按壓位置(Xn,Yn)及(Xm,Ym)的按壓力大小。
在一實施例中，所述多點壓力觸控模組記錄有：無按壓情況下，各所述第一感測電極與各所述第二感測 電極之間的互電容值，標記為正常互電容值。
在一實施例中，上述步驟S101中為：依序驅動所述第一感測電極，並在驅動每一所述第一感測電極後，同時或依序掃描第二感測電極，將掃描到的互電容值與所述正常互電容值進行比較，當掃描到的互電容值與所述正常互電容值不相同時，記錄為異常互電容值，並根據掃描到所述異常互電容值的所述第二感測電極所在Y軸及第一感測電極所在X軸判斷按壓位置的XY座標。
在一實施例中，所述多點壓力觸控模組記錄有：無按壓情況下，各所述第一感測電極以及各所述第二感測電極的電阻值，標記為初始電阻值；電阻值變化情況與對應按壓力大小的對應關係。
在一實施例中，在上述步驟S103中，掃描Yn及Ym所在的所述第二感測電極的電阻值，記錄為按壓電阻值，將所述按壓電阻值與所述初始電阻值的差值，記錄為電阻值變化量，再根據所述電阻值變化情況與按壓力大小的對應關係，將所述電阻值變化量判斷為按壓位置(Xn,Yn)及(Xm,Ym)的按壓力大小；或在上述步驟S104中，掃描Xn及Xm所在的所述第一感測電極的電阻值，記錄為按壓電阻值，將所述按壓電阻值與所述初始電阻值的差值，記錄為電阻值變化量，再根據所述電阻值變化情況與按壓力大小的對應關係，將所述電阻值變化量判斷為按壓位置(Xn,Yn)及(Xm,Ym)的按壓力大小。
在一實施例中，在上述步驟S101進行之前，還 包括如下的步驟：步驟Q0，對所述第一感測電極及所述第二感測電極進行充放電掃描；步驟Q1，根據掃描到的電容值信號變化情況，判斷按壓輸入後，進入步驟Q2；步驟Q2，判斷按壓位置是否大於一個，若是，則進入步驟S101，若否，則進入步驟Q3；及步驟Q3，偵測按壓點所在所述第一感測電極即X軸電極的電阻值變化情況，並根據電阻值變化情況判斷按壓力大小。
本發明為解決上述問題還提供一種多點壓力觸控模組，其包括沿著X軸方向設置的多條第一感測電極及沿著Y軸方向設置的多條第二感測電極；當多個按壓位置所在的所述第一感測電極相同時，偵測與所述多個按壓位置對應的第二感測電極的電阻值；當多個按壓位置所在的所述第一感測電極不相同時，則偵測所述多個按壓位置對應的所述第一感測電極的電阻值。
在一實施例中，所述第一感測電極與所述第二感測電極位於不同平面，一應力中性面設置於所述第一感測電極與所述第二感測電極所在平面之間的對稱中心面。
在一實施例中，所述第一感測電極與所述第二感測電極為條狀電極結構。
在一實施例中，每一所述第一感測電極兩端設置有一輸出線及一輸入線，每一所述第二感測電極兩端設置有一輸出線及一輸入線。
與現有技術相比，本發明所提供的多點壓力觸控偵測方法及多點壓力觸控模組，可以受壓產生應變並獲得 電阻變化，輔以互電容式位置偵測方式，以實現多點觸控輸入的精準按壓位置與力大小的偵測。當多點觸控輸入時，多個按壓位置與其相鄰位置按壓力信號大小之間產生的影響相對電容式壓力觸控感測所產生的影響較小，因此，可有效降低壓力觸摸各點之間的影響，避免了多個按壓位置相互之間按壓信號的干擾，可實現識別多個按壓力的功能。
101‧‧‧第一感測電極
102‧‧‧第二感測電極
F‧‧‧按壓作用力
d‧‧‧距離
100‧‧‧壓力觸控面板
A、B、Ⅱ、C、D、E、F‧‧‧處
10‧‧‧多點壓力觸控模組
11‧‧‧第一基板
12‧‧‧第二基板
111‧‧‧第一感測電極
121‧‧‧第二感測電極
X、Y、Z‧‧‧方向
112、113‧‧‧第一輸出線
122、123‧‧‧第二輸出線
13‧‧‧IC
S101、S102、S103、S104‧‧‧步驟
Q0、Q1、Q2、Q3‧‧‧步驟
Xc、Xd、Yc、Yd、Xe、Xf、Ye、Yf‧‧‧座標
X1、X2、X3、X4、X5、Y1、Y2、Y3、Y4‧‧‧電極
第1A圖與第1B圖是本發明中在一電子設備上的觸控位置示意圖。
第2A圖-第2D圖是採用電容式感測方式進行雙指觸控的所感測到按壓信號變化-按壓距離的關係曲線圖。
第3A圖-第3D圖是採用電阻式感測方式進行雙指觸控的所感測到的按壓信號變化-按壓距離的關係曲線圖。
第4圖是本發明第一實施例多點壓力觸控模組的疊層結構示意圖。
第5圖是第4圖中所示多點壓力觸控模組中第一感測電極與第二感測電極的平面結構示意圖。
第6圖是本發明第二實施例多點壓力觸控偵測方法的流程示意圖。
第7圖是第6圖中所示多點壓力觸控偵測方法步驟S101之前進行的相關步驟的流程示意圖。
第8A圖-第8B圖是採用如第6圖中所示多點壓力觸控 模組進行多點壓力觸控偵測方法的按壓位置示意圖。
為了使本發明的目的，技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施實例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
為了解決現有電容式壓力感測的缺陷，本發明提供一種採用多點壓力觸控方法及其模組。
本發明提供一種多點壓力觸摸模組，所述壓力觸控模組是利用傳統觸控電極在受壓後的電阻值變化情況來判斷按壓力的大小，即電阻式壓力感測原理，其具體如下：利用壓阻材料，如透明導電氧化物等製作電極，電極本身在受壓後會產生應變，應變為微觀變化，影響範圍相比於形變要小。壓阻材料本身在受壓後，雖然整體結構(材料受力壓縮或提升)或內部形態(分子間隙等)會發生微小的變化(即應變)，卻能引起電阻值明顯的改變，受壓越大，應變越明顯，相應地電阻值的改變也越大。應變通常明顯地發生在受力位置，而單純的位置變化，通常不會帶來明顯應變。
請參閱第4圖，本發明第一實施例提供一種多點壓力觸控模組10，其包括第一基板11與第二基板12，所述第一基板11上設置有多條沿第一方向均勻設置的第一感測電極111，每一第一感測電極111為沿一第二方向延伸的條 狀電極；所述第二基板12上設置有多條沿第二方向均勻設置的第二感測電極121，每一第二感測電極121為沿第一方向延伸的條狀電極。其中，所述第一方向與第二方向之間具有一定夾角，在本實施例中，所述第一方向與所述第二方向選擇為正交，構成一直角坐標系，在本實施例中，所述第一方向為X方向，所述第二方向為Y方向，在另外的實施例中，所述第一方向與所述第二方向還可為其他方向，在此不一一列舉。
如第4圖中所示，在本實施例中，分別以4條第一感測電極111、4條第二感測電極121為例來進行示意說明，實際上，數量不作限制。在一些較佳的實施例中，為了實現電極均勻分配，所述第一感測電極111與所述第二感測電極121均為條狀電極結構。
在一些實施例中，所述第一感測電極111與所述第二感測電極121分別位於一基板的上下表面。為了使所述第一感測電極111與所述第二感測電極121兩者在受力作用後的電阻值變化程度相當，較佳的實施例是通過各層厚度與楊氏模量的設計使得所述多點壓力觸控模組10的一應力中性面設置在兩電極層之間的對稱中心面，如此設計還可以有效提高壓力感測輸入模組的壓力感測靈敏度。
所述第一感測電極111與所述第二感測電極121可以為氧化銦錫(Indium Tin Oxide，ITO)、氧化錫銻(Antimony Doped Tin Oxide，ATO)、氧化銦鋅(IndiumZinc Oxide，IZO)、氧化鋅鋁(Aluminum Zinc Oxide，AZO)等金屬氧化物，或石墨烯、金屬網格、透明導電高分子材料及納米碳管的任意一種材料。
請參閱第5圖，為了檢測電阻值的變化，第一感測電極111與第二感測電極121均採用雙邊出線的方式設置連接線，以連接至控制中心(即IC)，即每一第一感測電極111相對的兩端分別設置有一第一輸出線112與一第一輸入線113，所述第一輸出線112、所述第一輸入線113分別與一IC13連接；每一第二感測電極121相對的兩端分別設置有第二輸出線122與第二輸入線123，所述第二輸出線122、所述第二輸入線123分別與所述IC13連接。
所述第一輸出線112、第一輸入線113、所述第二輸入線123及所述第二輸出線122的材料不局限為與所述第一感測電極111與所述第二感測電極121相同，還可以為鉬、鋁、銅、金、銀等金屬或其合金。
所述第一基板11和所述第二基板12可以是剛性基材，如玻璃，強化玻璃，藍寶石玻璃等；也可以是柔性基材，如PEEK(polyetheretherketone，聚醚醚酮)、PI(Polyimide，聚酰亞胺)、PET(polyethylene terephthalate，聚對苯二甲酸乙二醇酯)、PC(聚碳酸酯聚碳酸酯)、PES(聚丁二酸乙二醇酯)、PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯，polymethylmethacrylate)及其任意兩者的複合物等材料。第一基板11和第二基板12可以是內嵌於蓋板與顯示模組之間的基板結構，也可是蓋板與顯示模組的至少其中之一。
在本發明中，為了更精確地檢測觸摸點的位置資訊和各觸摸點的按壓力大小情況，本發明特別地採用分時序驅動方式，對所述第一感測電極111與所述第二感測電極121進行驅動，在第一時序中，所述第一感測電極111與所述第二感測電極121為互電容位置感測，而第二時序中，所述第一感測電極111或所述第二感測電極121為電阻式壓力感測。
對本發明第一實施例提供的多點壓力觸控模組10，採用與電容式壓力感測相同的按壓方式(如以相同的按壓力大小分別按壓A處與B處)進行按壓位置與其相鄰位置的應變程度(以電阻值變化情況為測量標準)按壓變化偵測並對資料進行記錄，獲得如下表2A及表2B中所示的偵測資料，其內容具體如下：
對比表1A-表1B與表2A-表2B可以看出，無論是在A處或B處按壓，採用電阻式感測方式，實際按壓位置與其相鄰位置的電阻值變化量相差較大(最少的也將近20%的差異)與電容式感測方式不足10%的差異相比，採用電阻式壓力感測，可以相較於電容式壓力感測更為準確有效地區分相鄰位置按壓作用力的大小。
請參閱第3A圖-第3D圖，與第2A圖-第2D圖中所示按壓方式相同，第3A圖-第3D圖中雙指按壓處之間的距離依次為10mm、20mm、30mm及60mm，與採用的電容式壓力感測方式相比，採用電阻式壓力感測方式，雙指按壓處之間雙指按壓處具有明顯電阻值變化的峰值(如第3A圖中Ⅱ處所示，其餘第3B圖-第3D圖均有明顯的電阻值的峰值)，其中，電阻值的高峰值明顯的區域即為手指按壓的實際位置，可見採用電阻式壓力感測方式，可有效區分多點觸控。
綜上所述，與電容式壓力感測中根據電極之間宏觀距離變化以獲得力變化大小的方式相比，採用本發明中所述雙邊出線的所述多點壓力觸控模組10對按壓作用力進行感測，感測到的按壓力所產生的電阻值變化為微觀變化感測，因此採用電阻式壓力感測影響範圍較小，按壓力對按壓位置及其相鄰位置的影響差異較大，更易於區分按壓位置與其相鄰位置的力大小，從而可提高感測的精準度及靈敏度。
在本實施例中，互電容式觸控位置掃描脈衝與電阻式壓力掃描脈衝分時序進行。採用分時序偵測方式，即 可實現僅通過一組電極，就可實現精確的位置檢測和多點壓力檢測的目的。
本發明所提供的多點壓力觸控偵測方法，所採用的多點壓力觸控模組10的電極圖案的製作方式與傳統雙邊出線的電容式觸控電極的製作方式相同，可利用傳統工藝完成，保證良率；同時僅雙邊出線的佈線方式，避免了金屬線路設置於可視區而引起的線路可見等外觀不良。具體檢測方式如下：請參閱第6圖，本發明第二實施例提供一種多點壓力觸控偵測方法，由前述的多點壓力觸控模組，構成一XY坐標系，(其中，X為第一方向，沿X方向均勻設置有多條第一感測電極111，依序標號X1、X2、X3......Y為第二方向，沿Y方向均勻設置有多條第二感測電極121，依序標號Y1、Y2、Y3......)，提供至少一按壓輸入，所述多點壓力觸控偵測方法具體檢測方法包括如下的步驟：步驟S101，偵測並獲取按壓位置資訊第m點座標(Xm,Ym)......第n點座標(Xn,Yn)(其中m1，n>m)；步驟S102，判斷Xn值是否等於Xm值，若是，則進入步驟S103，若否，則進入步驟S104。
步驟S103，偵測Yn及Ym所在Y軸對應的電阻值，並根據電阻值大小分別判斷按壓位置(Xn,Yn)及(Xm,Ym)的按壓力大小。
步驟S104，偵測Xn及Xm所在X軸對應的電阻值，並根據電阻值大小分別判斷按壓位置(Xn,Yn)及 (Xm,Ym)的按壓力大小。
更進一步地，所述多點壓力觸控模組10系統內還記錄有以下資料：無按壓情況下，各第一感測電極111與各第二感測電極121之間的互電容值，標記為正常互電容值；無按壓情況下，各第一感測電極111以及各第二感測電極121的電阻值，標記為初始電阻值；電阻值變化情況與對應按壓力大小的對應關係。所述多點壓力觸控偵測方法的步驟S101、步驟S103及步驟S104可進一步表示如下：在上述步驟S101中，依序驅動所述第一感測電極111，並在驅動每一第一感測電極111之後，同時或依序掃描第二感測電極121，將掃描到的互電容值與前述正常互電容值進行比較，當掃描到的互電容值與前述正常互電容值不相同時，記錄為異常互電容值，並根據掃描到異常互電容值的第二感測電極121所在Y軸，及第一感測電極111所在X軸，判斷按壓位置的XY座標。
在上述步驟S103中，掃描Yn及Ym所在第二感測電極121的電阻值，記錄為按壓電阻值，將按壓電阻值與前述初始電阻值的差值，記錄為電阻值變化量，再根據系統預設的電阻值變化情況與按壓力大小的對應關係，將記錄的電阻值變化量判斷為按壓位置(Xn,Yn)及(Xm,Ym)的按壓力大小。
在上述步驟S104中，掃描Xn及Xm所在第一感測電極111的電阻值，記錄為按壓電阻值，將按壓電阻值與前述初始電阻值的差值，記錄為電阻值變化量，，再根據系 統預設的電阻值變化情況與按壓力大小的對應關係，將記錄的電阻值變化量判斷為按壓位置(Xn,Yn)及(Xm,Ym)的按壓力大小。
在本實施例中，在步驟S101中進行第一時序互電容式觸控位置掃描偵測按壓位置，而在步驟S103或步驟S104中，則進行第二時序的電阻式壓力掃描偵測按壓力的大小。
請參閱第7圖，在上述步驟S101進行之前，還包括如下的步驟：步驟Q0，對所述第一感測電極111及所述第二感測電極121進行充放電掃描；步驟Q1，根據掃描到的電容值信號變化情況，判斷按壓輸入後，進入步驟Q2；步驟Q2，判斷按壓位置是否大於一個，若是，則進入步驟S101，若否，則進入步驟Q3；步驟Q3，偵測按壓點所在X軸電極的電阻值變化情況，並根據電阻值大小判斷按壓力大小。
採用上述步驟Q0-步驟Q3，可實現對按壓輸入單點或多點按壓輸入位置與力大小的偵測。
如第8A圖及第8B圖中所示，以兩點為例具體判斷多點按壓輸入的所述多點壓力觸控感測方法的原理如下：如第8A圖，當偵測到按壓位置發生在C處、D處時，獲取C處的座標(2,4)、D處的座標(4,3)，因C 點X軸座標Xc=2不等於D點X軸座標Xd=4，則只需分別偵測C點、D點所在X軸電極的電阻值變化情況，即電極X2和電極X4的電阻值變化情況，再根據電阻值變化量與力的對應關係分別判斷C點、D點的按壓力大小；如第8B圖，當偵測到按壓位置發生在E處、F處時，獲取E處的座標(3,3)、F處的座標(3,2)，因E點X軸座標Xe=3相等於F點X軸座標Xf=3，則只需分別偵測電極E點和F點所在Y軸電極的電阻值變化情況，即電極Y3和電極Y2的電阻值變化情況，再根據電阻值變化量與力的對應關係分別判斷E點、F點的按壓力大小；3點及以上的多點按壓偵測方法有兩點的類似，在此不再贅述。
與現有技術相比，本發明所提供的多點壓力觸控偵測方法及多點壓力觸控模組10具有以下的優點：
(一)本發明提供的多點壓力觸控模組10採用傳統的雙邊出線的觸控電極圖形，圖形簡單，且不增加制程步驟，可以保證生產良率。利用互電容式位置檢測方式可以保證位置檢測的準確度。
(二)在本發明中所提供的多點壓力觸控偵測方法及多點壓力觸控模組10中按壓位置資訊偵測與按壓力大小偵測分時序進行，其中，通過掃描所述第一感測電極111及所述第二感測電極121之間的互電容情況以實現按壓位置的資訊偵測，而根據按壓位置的特點，通過掃描所述第一感測電極111或所述第二感測電極121以偵測按壓位置的 電阻值變化，從而判斷按壓位置的按壓力大小。採用上述方法，從而獲得更準確的按壓位置與力大小偵測。
(三)且本發明所提供的多點壓力觸控偵測方法及多點壓力觸控模組10包括先對按壓位置是否均位於所述第一方向上進行判斷，並根據判斷結果，僅需偵測第一方向(第一感測電極111)上或第二方向(第二感測電極121)上的按壓位置所對應的電阻值變化，並最終根據電阻值變化的大小判斷按壓位置的按壓力大小，相比於大面積偵測電阻值變化情況，可節省能量消耗。
(四)採用本發明所述多點壓力觸控的偵測方法，可偵測出多點的不同按壓力大小，進一步擴展壓力觸控模組的功能應用，可實現單指劃動、雙指或多指劃動，以執行不同的應用操作功能，如單指劃動，可對應執行程式啟動、頁面切換、返回主頁面等操作；如雙指或多指劃動，可執行程式選中、刪除、關閉屏幕等操作，具體手勢對應的操作可根據用戶自定義或為系統預設，在此不作為限定。
在本發明一些較佳的實施例中，採用一有效力值作為判斷所述觸控輸入是否有效的依據，具體為當按壓輸入力值大小超過該有效力值，則將該按壓輸入判定為有效手勢。還可設置至少一按壓力大小的閾值，通過設定不同按壓力大小的閾值將力值大小區分為輕、中、重按壓三種區域段，以實現更多種的操作。所述閾值還可根據每個手指的不同，針對每個手指的按壓特點，設立多種閾值，如兩個手指按壓在電阻式壓力觸控面板上時，其中一個手指為輕壓，另 一手指為重壓，即可執行某一種手勢操作。
在實際使用中，其對應的操作還可為：當介面顯示文字時，手指按壓力度小於預設值時，手指之間距離變大或縮小，對應可將字體放大或縮小，手指按壓力度大於預設值時，手指之間距離變大或縮小，則對應可將顯示介面亮度變亮或變暗；當介面顯示為音樂播放介面時，手指按壓力度大於預設值時，手指之間距離變大或縮小，對應可使音樂播放的聲音變大或下降。上述內容僅為示例，並不作為本發明實施例的限定。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的原則之內所作的任何修改，等同替換和改進等均應包含本發明的保護範圍之內。
10‧‧‧多點壓力觸控模組
11‧‧‧第一基板
12‧‧‧第二基板
111‧‧‧第一感測電極
121‧‧‧第二感測電極
X、Y‧‧‧方向

Claims (10)

  1. 一種多點壓力觸控偵測方法，用於一多點壓力觸控模組，所述多點壓力觸控模組包括沿著X方向設置的複數條第一感測電極，及沿著Y方向設置的複數條第二感測電極，構成一XY坐標系，提供至少一按壓輸入，所述多點壓力觸控偵測方法包括如下步驟：步驟S101，偵測並獲取按壓位置資訊第m點座標(Xm,Ym)……第n點座標(Xn,Yn)(其中m1，n>m)；步驟S102，判斷Xn值是否等於Xm值，若是，則進入步驟S103，若否，則進入步驟S104；步驟S103，偵測Yn值及Ym值所在Y軸對應的電阻值，並根據電阻值大小分別判斷按壓位置(Xn,Yn)及(Xm,Ym)的按壓力大小；以及步驟S104，偵測Xn值及Xm值所在X軸對應的電阻值，並根據電阻值大小分別判斷按壓位置(Xn,Yn)及(Xm,Ym)的按壓力大小。
  2. 如請求項1所述的多點壓力觸控偵測方法，其中所述多點壓力觸控模組記錄有，無按壓情況下，各所述第一感測電極與各所述第二感測電極之間的互電容值，標記為正常互電容值。
  3. 如請求項2所述的多點壓力觸控偵測方法，其中上述步驟S101包含：依序驅動所述第一感測電極，並在驅動每一所述第一 感測電極後，同時或依序掃描第二感測電極，將掃描到的互電容值與所述正常互電容值進行比較，當掃描到的互電容值與所述正常互電容值不相同時，記錄為異常互電容值，並根據掃描到所述異常互電容值的所述第二感測電極所在Y軸及第一感測電極所在X軸判斷按壓位置的XY座標。
  4. 如請求項1所述的多點壓力觸控偵測方法，其中所述多點壓力觸控模組記錄有，無按壓情況下，各所述第一感測電極以及各所述第二感測電極的電阻值，標記為初始電阻值；電阻值變化情況與對應按壓力大小的對應關係。
  5. 如請求項4所述的多點壓力觸控偵測方法，其中在上述步驟S103中，掃描Yn及Ym所在的所述第二感測電極的電阻值，記錄為按壓電阻值，將所述按壓電阻值與所述初始電阻值的差值，記錄為電阻值變化量，再根據所述電阻值變化情況與按壓力大小的對應關係，將所述電阻值變化量判斷為按壓位置(Xn,Yn)及(Xm,Ym)的按壓力大小；或在上述步驟S104中，掃描Xn及Xm所在的所述第一感測電極的電阻值，記錄為按壓電阻值，將所述按壓電阻值與所述初始電阻值的差值，記錄為電阻值變化量，再根據所述電阻值變化情況與按壓力大小的對應關係，將所述電阻值變化量判斷為按壓位置(Xn,Yn)及(Xm,Ym)的按壓力大小。
  6. 如請求項1所述的多點壓力觸控偵測方法，其中在上述步驟S101進行之前，更包括如下的步驟：步驟Q0，對所述第一感測電極及所述第二感測電極進行充放電掃描；步驟Q1，根據掃描到的電容值信號變化情況，判斷按壓輸入後，進入步驟Q2；步驟Q2，判斷按壓位置是否大於一個，若是，則進入步驟S101，若否，則進入步驟Q3；以及步驟Q3，偵測按壓點所在所述第一感測電極即X軸電極的電阻值變化情況，並根據電阻值變化情況判斷按壓力大小。
  7. 一種多點壓力觸控模組，包含：沿著X軸方向設置的複數條第一感測電極；以及沿著Y軸方向設置的複數條第二感測電極，其中所述第一感測電極與所述第二感測電極用以在一XY坐標系中提供至少一按壓輸入；其中，當多個按壓位置所在的所述第一感測電極相同時，偵測與所述多個按壓位置對應的第二感測電極的電阻值；當多個按壓位置所在的所述第一感測電極不相同時，則偵測所述多個按壓位置對應的所述第一感測電極的電阻值。
  8. 如請求項7所述的多點壓力觸控模組，其 中所述第一感測電極與所述第二感測電極位於不同平面，一應力中性面設置於所述第一感測電極與所述第二感測電極所在平面之間的對稱中心面。
  9. 如請求項7所述的多點壓力觸控模組，其中所述第一感測電極與所述第二感測電極為條狀電極結構。
  10. 如請求項7所述的多點壓力觸控模組，其中每一所述第一感測電極兩端設置有一輸出線及一輸入線，每一所述第二感測電極兩端設置有一輸出線及一輸入線。
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