TWI555643B - Touch LCD module - Google Patents

Description

觸控液晶模組

本發明是一種關於觸控液晶模組的技術領域，尤其是一種為了防止觸控液晶模組受到撞擊進而在液晶模組及外殼間增設一緩衝層的觸控液晶模組。

隨著高科技資訊技術與通訊網路的快速發展，電子資訊產品逐漸普及化，而觸控液晶模組也漸漸的成為當中的主流，一般觸控液晶模組可應用於各項電子資訊產品當中，例如智慧型手機手機、平板電腦、隨身聽、各種觸控顯示器、監視器及All-in-One電腦(AIO PC)等，操作原理皆係為應用手指或是觸控筆等接觸觸控面板時所造成之電容值或電阻值等變化以測得手指之位移，進而達成操控之目的。

然而，請參照第一圖所示，習知用於行動裝置的觸控液晶模組10，係包含液晶模組(liquid crystal module，LCM)12、觸控模組(touch panel module，TPM)14及外殼16等組件。其中，觸控模組14通常會與軟性電路板(圖中未示)形成電性連接，並透過軟性電路板再與外部的控制電路電性連接，以進行因觸控所產生的訊號傳輸與相關控制，觸控模組14再透過光學膠(Optically Clear Adhesive，OCA)18接合液晶模組12。並將接合好的液晶模組12及觸控模組14容置於外殼16中，再藉由雙面膠(Double-sided adhesive，DSA)20將觸控模組14貼附於外殼16，以固定住接合好的液晶模組12及觸控模組14的位置。

近年來，隨著使用者使用習慣的改變以及科技的進步，智慧型手機及平板電腦等行動裝置的螢幕尺寸越來越大，但機身也越來越輕薄及減輕機身的重量，以利使用者攜帶，除了外殼體內的觸控模組、液晶模組等尺寸越來越小以外，外殼也會使用更為輕薄的設計，即使外殼使用非常堅固的材質，可以不易使堅硬的外殼因為衝擊或撞擊而破裂，但是受到衝擊時，請同時參照如第一圖所示，外殼16內所容置的液晶模組12及觸控模組14中的各種電子元件仍會因受到外殼16外部的衝擊力而震動，並且因為輕薄的外殼16設計，而無法有效減低衝擊力帶來的震盪，因此會帶給外殼16內的觸控模組14及液晶模組12不小的衝擊傷害。外殼16與液晶模組12間的接合也會因為製造上產生些許誤差，而產生出間隙及無法達到緩衝的效果，並且若受到衝擊的次數變多，可能使液晶模組12內的各個電子元件產生錯位的情形，並且容易快速縮減這些電子元件的使用壽命，造成行動裝置使用上的瑕疵，短時間內無法立即發現小瑕疵，但長久使用則會使設置觸控液晶模組10的行動裝置容易損壞。

因此，有鑑於習知技術的缺失，本發明提出一種觸控液晶模組，藉由增設一緩衝層於外殼及液晶模組間，以提升觸控液晶模組的耐衝擊性及耐震性。

本發明的主要目的係在提供一種觸控液晶模組，利用增設一緩衝層於外殼及液晶模組間，以減少觸控液晶模組自外部所受的衝擊力，以提高觸控液晶模組的耐衝擊性及耐震性，因此裝設觸控液晶模組的行動裝置，如智慧型手機、平板電腦等裝置等，較不會因為掉落或是受到撞擊時，受到自外部的衝擊力影響內部的電子元件，進而容易使行動裝置產生毀損或是容易當機的情況發生，且更增加了觸控液晶模組的使用穩定性及壽命。

為了達到上述的目的，本發明提供一種觸控液晶模組，其係包括一外殼、一液晶模組、一緩衝層及一觸控模組，其中，液晶模組係位於外殼的底部，緩衝層則係位於液晶模組與外殼間，緩衝層係可吸收自外殼外部的衝擊力，觸控模組係位於液晶模組上且接合液晶模組，液晶模組、緩衝層及觸控模組皆容置於外殼內。

所述之觸控液晶模組，更包含一貼合層，其係位於液晶模組及觸控模組間，貼合層可接合液晶模組及觸控模組。

所述之觸控液晶模組，其中該貼合層係為光學膠(Optically Clear Adhesive，OCA)。

所述之觸控液晶模組，其中觸控模組更設有一液晶接合區，及液晶接合區周圍更設有一周圍接合區。

所述之觸控液晶模組，其中觸控模組係經由液晶接合區接合液晶模組。

所述之觸控液晶模組，其中外殼的周圍上端係可往外延伸出一折邊。

所述之觸控液晶模組，更包含一黏膠層，其係位於外殼的折邊及觸控模組的周圍接合區間，黏膠層可使外殼的折邊接合至觸控模組的周圍接合區。

所述之觸控液晶模組，其中黏膠層係為雙面膠。

所述之觸控液晶模組，其中黏膠層係為結構膠。

所述之觸控液晶模組，其中外殼係為行動裝置機殼。

所述之觸控液晶模組，其中緩衝層係為導電緩衝材(Gasket)。

所述之觸控液晶模組，其中導電緩衝材係為導電泡棉。

底下藉由具體實施例配合所附的圖式詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。

隨著科技進步，市售的各項電子資訊產品製作的精密性已不可同日而語，並且隨著消費者的喜好度及使用模式的改變，電子資訊產品需做到輕、薄但不能如以前一樣短及小，更需將螢幕極大化。以現今的技術演進係可達到此一標準，但唯獨越精密的電子資訊產品，在使用上越容易因為使用者擺放不慎或是操作不慎而造成外殼容易與外部碰撞，隨著碰撞則容易對外殼內部產生衝擊力，使外殼體內的精密電子元件造成傷害，因此本發明改善了觸控液晶模組內的結構，更在外殼與內部精密電子元件間增設了緩衝層，更有效保護容置於外殼內的各種精密電子元件，藉此以延長觸控液晶模組的使用穩定性及使用壽命。

首先，請先參照本發明第二圖、第三圖及第四圖所示，一種觸控液晶模組30，其係包含一外殼32、一液晶模組34、一緩衝層36及一觸控模組38，於本實施例中外殼32係為行動裝置機殼，緩衝層36係為如導電泡棉的導電緩衝材(Gasket)；外殼32的周圍上端係可往外延伸出一折邊322，液晶模組34容置於外殼32的底部，且液晶模組34的高度不會超過外殼32的折邊322，緩衝層36則係位於液晶模組34及外殼32間；觸控模組38則位於液晶模組34上，同時請再參照本發明第五圖所示，觸控模組38更設有液晶接合區382及液晶接合區382的周圍更設有一周圍接合區384，液晶接合區及周圍接合區係呈現一回字形狀；觸控模組38與液晶模組34間再設有一貼合層40，於本實施例中貼合層40係為光學膠(Optically Clear Adhesive，OCA)，且藉由貼合層40接合觸控模組38的液晶接合區382與液晶模組34，另外更包含一黏膠層42位於外殼32的折邊322及觸控模組38的周圍接合區384間，於本實施例中黏膠層42係為雙面膠(Double-sided adhesive，DSA)或是結構膠，外殼32的折邊322則可藉由黏膠層42接合至觸控模組38的周圍接合區384，因此已接合的觸控模組38與液晶模組34及緩衝層36可容置於外殼32內。

承接上段，說明完本發明觸控液晶模組30的結構後，接續說明此一結構設計所帶來的功效。請參照本發明第二圖及第四圖所示，藉由設置緩衝層36在外殼32內，緩衝層36可吸收經外殼32所受的外部衝擊力，當發生碰撞時外殼32會先承受來自外部的衝擊力，並再將衝擊力往內部傳，此時會先傳到緩衝層36，而緩衝層36則可吸收此一衝擊力，以避免或減少往已接合的液晶模組34及觸控模組38的衝擊力，藉此保護液晶模組34及觸控模組38。例如：使用者在使用行動裝置時，時常因擺放不慎而容易摔落，摔落時除了螢幕面及外殼表面容易受損外，再來就是外殼所造成內部的隱形傷害，即是只是輕輕摔落時所造成的衝擊，可能無法於一次兩次的摔落就可發現行動裝置內部觸控液晶模組的電子元件錯位或是損壞，但仍容易造成行動裝置的內部功能受損，並且因為各個電子元件的損壞造成電路短路，進而可能產生觸控品質下降或是螢幕顯影不佳的情況，因此當外殼受到衝擊時，整個殼體會產生震動，進而影響至外殼內部，此時因震動所產生的衝擊力會先傳到外殼內部的緩衝層，並藉由緩衝層吸收此衝擊力，以保護外殼內的電子元件。

再者，除了行動裝置可能因使用者掌控不慎而摔落之外，由於近年來消費者的使用習慣改變，喜歡觸控螢幕大但機身又非常輕薄的行動裝置，如輕薄的平板電腦或是大螢幕的智慧型手機，於攜帶上則無法像機身尺寸小的行動裝置般，可讓使用者隨身攜帶於衣物的口袋中，大部分使用者則會將行動裝置收納於隨身攜帶的包包內，而此時更容易造成行動裝置的碰撞，無論是走路、擺放包包時無意間的擺、扔動作以及包包與外物間的碰撞上，皆容易透過碰撞或是震動影響行動裝置，再進而影響行動裝置內部觸控液晶模組的精密電子元件，因此本發明於行動裝置機殼內增設了如導電泡棉的緩衝層，可以提升行動裝置觸控液晶模組的耐震性及可承受的衝擊力道，並可使行動裝置的使用壽命增長，不會因為在機身輕薄的情形下使耐震耐衝擊的能力下降。

說明完上述的實施方式後，接著，同時提供第二實施例，以不同形狀的外殼說明本發明的技術特徵，請參照本發明第六圖所示。一種觸控液晶模組50，其係包含一外殼52、一液晶模組54、一緩衝層56及一觸控模組58，於本實施例中外殼52亦係可為行動裝置機殼，緩衝層56也亦係為如導電泡棉的導電緩衝材(Gasket)；液晶模組54可容置於外殼52的底部，緩衝層56則係位於液晶模組54及外殼52間；觸控模組58則位於液晶模組54上，觸控模組58與液晶模組54間再設有一貼合層60，於第二實施例中貼合層60也亦係為光學膠(Optically Clear Adhesive，OCA)，且藉由貼合層60接合觸控模組58與液晶模組54，使已接合的觸控模組58與液晶模組54及緩衝層56皆可容置於外殼52內。

承接上段，說明完本發明第二實施例的觸控液晶模組50的結構後，接續說明此一結構設計所帶來的功效。請同時參照本發明第二圖及第六圖所示，第二實施例的外殼52形狀不同於第一實施例的外殼32，本發明可以是各種不同形狀的行動裝置，例如智慧型手機與平板電腦的差異，或是智慧型手機與可觸控的電腦裝置的差異等，第二實施例仍藉由設置緩衝層56在外殼52內，緩衝層56則可吸收經外殼52所承受的外部衝擊力，當發生碰撞時外殼52會先承受來自外部的衝擊力，會順勢將衝擊力往裝置內部傳送，此時會先傳到外殼52內的緩衝層56中，藉由緩衝層56以吸收此一衝擊力量，避免或減少再往已接合的液晶模組54及觸控模組58的衝擊力，以保護液晶模組54及觸控模組58中的各種電子元件。例如，使用者喜歡將如平板電腦的行動裝置置放於腿上使用，或是使用一般市售的外接固定裝置以固定住如平板電腦的行動裝置，但使用者皆容易於使用中發生不慎摔落的意外，摔落、撞擊等意外再再容易影響行動裝置的使用穩定性，且螢幕尺寸越大的行動裝置所承受到的撞擊面積也會更大，因此所影響的範圍更不是一般螢幕尺寸較小的智慧型手機差可比擬，因此在外殼52與內部的液晶模組54、觸控模組58及其他電子元件中更增設有緩衝層56，可以有效保護內部的液晶模組54、觸控模組58及其他電子元件的使用壽命及使用穩定性。

最後，本發明所揭露的技術特徵，主要係增設一緩衝層於已接合的觸控液晶模組及外殼間，以提升觸控液晶模組的抗衝擊性能，於上述的第一實施例或第二實施例所提及的外殼形狀係為一般觸控液晶模組的組合方式，但不應以此形狀作為本發明的發明限制，本發明的精神更可保護各種形狀及設計的行動裝置機殼。

以上所述之實施例僅係為說明本發明之技術思想及特點，其目的在使熟習此項技藝之人士能夠瞭解本發明之內容並據以實施，當不能以之限定本發明之專利範圍，即大凡依本發明所揭示之精神所作之均等變化或修飾，仍應涵蓋在本發明之專利範圍內。

10‧‧‧觸控液晶模組
12‧‧‧液晶模組
14‧‧‧觸控模組
16‧‧‧外殼
18‧‧‧光學膠
20‧‧‧雙面膠
30‧‧‧觸控液晶模組
32‧‧‧外殼
322‧‧‧折邊
34‧‧‧液晶模組
36‧‧‧緩衝層
38‧‧‧觸控模組
382‧‧‧液晶接合區
384‧‧‧周圍接合區
40‧‧‧貼合層
42‧‧‧黏膠層
50‧‧‧觸控液晶模組
52‧‧‧外殼
54‧‧‧液晶模組
56‧‧‧緩衝層
58‧‧‧觸控模組
60‧‧‧貼合層

第一圖為習知觸控液晶模組第一實施例的結構示意圖。 第二圖為本發明觸控液晶模組第一實施例的結構示意圖。 第三圖為本發明觸控液晶模組第一實施例的分解圖。 第四圖為本發明觸控液晶模組第一實施例的立體示意圖。 第五圖為本發明觸控模組的仰視圖。 第六圖為本發明觸控液晶模組第二實施例的結構示意圖。

30‧‧‧觸控液晶模組

32‧‧‧外殼

322‧‧‧折邊

34‧‧‧液晶模組

36‧‧‧緩衝層

38‧‧‧觸控模組

382‧‧‧液晶接合區

384‧‧‧周圍接合區

40‧‧‧貼合層

42‧‧‧黏膠層

Claims (12)

1. 一種觸控液晶模組，其係包含： 一外殼； 一液晶模組，其係容置於該外殼的底部； 一緩衝層，其係位於該液晶模組及該外殼間，該緩衝層係可吸收自該外殼外部的衝擊力；及 一觸控模組，其係位於該液晶模組上，且接合該液晶模組，並可容置於該外殼內。
2. 如請求項1所述之觸控液晶模組，更包含一貼合層，其係位於該液晶 模組及該觸控模組間，該貼合層可接合該液晶模組及該觸控模組。
3. 如請求項2所述之觸控液晶模組，其中該貼合層係為光學膠(Optically Clear Adhesive，OCA)。
4. 如請求項1所述之觸控液晶模組，其中該觸控模組更設有一液晶接合區，及該液晶接合區周圍更設有一周圍接合區。
5. 如請求項4所述之觸控液晶模組，其中該觸控模組係經由該液晶接合區接合該液晶模組。
6. 如請求項5所述之觸控液晶模組，其中該外殼的周圍上端係可往外延伸出一折邊。
7. 如請求項6所述之觸控液晶模組，更包含一黏膠層，其係位於該外殼的該折邊及該觸控模組的該周圍接合區間，該黏膠層可使該外殼的該折邊接合至該觸控模組的該周圍接合區。
8. 如請求項7所述之觸控液晶模組，其中該黏膠層係為雙面膠。
9. 如請求項7所述之觸控液晶模組，其中該黏膠層係為結構膠。
10. 如請求項1所述之觸控液晶模組，其中該外殼係為行動裝置機殼。
11. 如請求項1所述之觸控液晶模組，其中該緩衝層係為導電緩衝材(Gasket)。
12. 如請求項11所述之觸控液晶模組，其中該導電緩衝材係為導電泡棉。