TWI546100B - The method of detecting the temperature of the glass ball and the temperature-sensitive glass ball positioning structure which can carry out the method - Google Patents

Description

撒水頭感溫玻璃球的檢測方法及便於執行該方法的感溫玻璃球定位結構

本發明涉及感溫玻璃球的檢測技術，特別關於一種撒水頭感溫玻璃球的檢測方法及便於執行該方法的感溫玻璃球定位結構。

周知，消防撒水頭內裝設有感溫玻璃球，該感溫玻璃球在實施上為一玻璃製的中空圓柱體，該圓柱體內裝填有易受熱膨脹的液體(例如酒精、甘油等)，而感溫玻璃球是嵌設於撒水頭本體內的一給水閥門上，用以封閉給水閥門所連接的消防供水管路，當感溫玻璃球因其內部的液體受熱膨脹而發生破裂時，便開啟給水閥門，使消防水通過給水閥門而向外噴撒。

由於，感溫玻璃球是控制消防撒水頭撒水的重要元件，為了避免感溫玻璃球在到達作動溫度前發生提早破裂，或者是在到達作動溫度後發生沒有破裂的情形，業者在製造感溫玻璃球的過程中，會使感溫玻璃球內部所裝填的熱膨脹液體中形成一氣泡，用以觀察該氣泡的變化，以確認感溫玻璃球是否有瑕疵。

通常，感溫玻璃球會發生瑕疵的原因在於，感溫玻璃球在製造的過程中形成有玻璃壁面厚薄不一的現象，以及當感溫玻璃球嵌設於撒水頭本體時，於嵌設接觸部位發生碰撞、割傷形成裂痕的情況。當感溫玻璃球存在上述瑕疵(例如裂痕)時，會迫使感溫玻璃球在到達既定的作動溫度之前即先行由裂痕處破裂，進而產生非預期性灑水的誤動作。因此， 感溫玻璃球在製造完成時，或者是在嵌設於撒水頭本體之後，一般都需要進行玻璃四周壁面的瑕疵檢測，以確保感溫玻璃球的品質。

目前，業者用以檢測感溫玻璃球的方式，是採用加溫檢測法，通常可以單獨對感溫玻璃球進行加溫檢測，或者對已嵌設於撒水頭本體內的感溫玻璃球進行加溫檢測，使感溫玻璃球被加溫至介於常溫與作動溫度(依感溫玻璃球內裝載的熱膨脹液體的種類而有所不同)之間的一個檢測溫度環境下，使得熱膨脹液體在達到作動溫度之前能形成膨脹壓來改變氣泡的體積，接著，以肉眼或以光學的方式觀察液體內該氣泡的大小變化。

當氣泡變大時，表示感溫玻璃球的表面存在例如是裂痕的瑕疵，因為熱膨脹液體在受熱膨脹形成膨脹壓之後，膨脹壓會撐擠裂痕處，迫使熱膨脹液體由裂痕處向外少量流出，造成感溫玻璃球內部液體發生失壓現象，使得氣泡因液體的壓力減少而變大。當氣泡變小時，表示感溫玻璃球的表面無瑕疵，使感溫玻璃球內部液體在受熱膨脹後形成膨脹壓來壓迫氣泡，進而使得氣泡變小。

然而，上述的方式雖能有效的檢測感溫玻璃球，卻存在有感溫玻璃球加熱過程耗時的問題。

有鑑於此，本發明旨在提供一負壓環境作為檢測感溫玻璃球的手段，來改善傳統以加溫方式檢測感溫玻璃球存在耗時的問題。因此，本發明之一具體實施例，在於提供一種撒水頭感溫玻璃球的檢測方法，其技術手段包括：擺放一感溫玻璃球於一負壓室內，該感溫玻璃球內裝填有形成一氣泡的膨脹液體，令負壓室內的負壓均勻作用感溫玻璃球的四周，並觀測感溫玻璃球內的氣泡。

在進一步實施上，該氣泡變大時判定感溫玻璃球 為瑕疵，該氣泡變小時判定感溫玻璃球無瑕疵。

在進一步實施上，該感溫玻璃球係結合於一撒水頭本體內進而擺放於負壓室內。

在進一步實施上，還包含加溫負壓室內的感溫玻璃球。

上述方法可以透過一種裝置技術而獲得實現，為此，本發明之一具體實施例在於提供一種感溫玻璃球定位結構，包括：一給水閥門，形成於該撒水頭本體上，該給水閥門塞設有一閥塞，該閥塞形成有一容置槽，該感溫玻璃球一端形成有一尖部，該感溫玻璃球經由尖部置入容置槽而頂持閥塞於撒水頭本體內；其中，該閥塞與感溫玻璃球接觸端面之間形成有至少一縫隙，該縫隙提供負壓通過而作用感溫玻璃球的尖部四周。

在進一步實施上，該容置槽的槽口設有一墊片，該墊片形成有一通孔，該感溫玻璃球經由尖部通過通孔置入容置槽而頂持閥塞於撒水頭本體內，該縫隙係形成於墊片與閥塞接觸端面之間。

在進一步實施上，該容置槽的壁面上形成有多個凸肋，該感溫玻璃球經由與凸肋之間的接觸而頂持閥塞於撒水頭本體內，該縫隙係形成於所述多個凸肋與感溫玻璃球接觸端面之間。

在進一步實施上，該容置槽內配置有一套筒，該感溫玻璃球經由尖部置入套筒而頂持閥塞於撒水頭本體內，該縫隙係形成於套筒與感溫玻璃球接觸端面之間。

根據上述技術手段，本發明的技術效果在於：採用負壓檢測方式，能快速的觀察膨脹液體中氣泡的大小變化，來判定感溫玻璃球有無瑕疵。並且，當感溫玻璃球嵌設於撒水頭本體時，能透過閥塞與感溫玻璃球接觸端面之間所形成的縫隙，使負壓能快速的分佈至最容易發生裂痕等瑕疵 的感溫玻璃球的尖部四周，來確保在檢測感溫玻璃球時的準確性，相較於傳統以加溫方式檢測感溫玻璃球來說，本發明所採用的負壓檢測方式其判定的速度相對較快，因此對於感溫玻璃球的檢測效率來說乃具有提振之效。

以上所述之方法與裝置之技術手段及其產生效能的具體實施細節，請參照下列實施例及圖式加以說明。

10‧‧‧負壓室

20‧‧‧感溫玻璃球

201‧‧‧尖部

202‧‧‧頭部

21‧‧‧膨脹液體

22‧‧‧氣泡

30‧‧‧撒水頭本體

31‧‧‧給水閥門

40‧‧‧閥塞

41‧‧‧容置槽

42‧‧‧墊片

421‧‧‧通孔

422‧‧‧凹部

43‧‧‧凸肋

44‧‧‧套筒

441‧‧‧支撐部

45‧‧‧縫隙

圖1是實施本發明檢測方法之第一種實施例的配置剖示圖。

圖2是實施本發明檢測方法之第二種實施例的配置剖示圖。

圖3是本發明定位結構之第一種實施例的結構剖示圖。

圖4是圖3中閥塞的仰視圖。

圖5是本發明定位結構之第二種實施例的結構剖示圖。

圖6是圖5中閥塞的仰視圖。

圖7是本發明定位結構之第三種實施例的結構剖示圖。

圖8是圖7中閥塞的仰視圖。

請參閱圖1，說明本發明第一種實施例所提供撒水頭感溫玻璃球的檢測方法，是將感溫玻璃球20擺放於一負壓室10內，利用負壓室10內所產生的負壓均勻作用感溫玻璃球20的四周，使形成於感溫玻璃球20內部膨脹液體21中的氣泡22發生體積變大或變小的變化，並藉由以肉眼或以光學的方式來觀測氣泡22的大小變化以判定感溫玻璃球20是否存在有瑕疵(例如裂痕)。進一步的說，當氣泡22變大時，表示感溫玻璃球20的表面存在有裂痕，原因是感溫玻璃球20內部裝填的膨脹液體21會在負壓環境下而形成膨脹壓，由於膨脹壓會撐擠感溫玻璃球20上的裂痕處，迫使膨脹液體21 由裂痕處向外少量流出，造成感溫玻璃球20內部的膨脹液體21發生失壓現象，造成氣泡22因膨脹液體21的壓力減少而變大。反之，當氣泡22變小時，表示感溫玻璃球20的表面無裂痕，使感溫玻璃球20內部的膨脹液體21在負壓環境下所形成的膨脹壓來壓迫氣泡22，進而使得氣泡22變小。此外，當感溫玻璃球20在負壓室10內時，也能一併輔以加溫感溫玻璃球20的方式來加快氣泡22發生大小變化的速度。

請參閱圖2，說明本發明第二種實施例所提供撒水頭感溫玻璃球的檢測方法，是針對已嵌設於一撒水頭本體30內的感溫玻璃球20進行檢測；其中，撒水頭本體30內的感溫玻璃球20可以是尚未接受負壓檢測的，也可以是已經接受負壓檢測而判定為無瑕疵的感溫玻璃球20良品。由於為了避免感溫玻璃球20在嵌設於撒水頭本體30的過程中，感溫玻璃球20在嵌設接觸撒水頭本體30的部位發生碰撞、割傷形成裂痕的情況，因此，在一般品管作業上，當感溫玻璃球20嵌設於撒水頭本體30之後，也可以再次擺放於負壓室10內進行負壓檢測，來確保感溫玻璃球20的品質。此外，當嵌設於撒水頭本體30的感溫玻璃球20在負壓室10內時，也能一併輔以加溫感溫玻璃球20的方式來加快氣泡22發生大小變化的速度。

另一方面，請參閱圖3，說明本發明還提供一種感溫玻璃球定位結構，使感溫玻璃球20定位於撒水頭本體30內進而利於上述檢測方法可以容易地被實施。該感溫玻璃球定位結構包括一給水閥門31及一閥塞40。其中：該給水閥門31是形成於撒水頭本體30上，該給水閥門31在實施上為一閥口，當撒水頭本體30連接消防供水管路時，該消防供水管路內的消防水是通過給水閥門31而向外噴撒。該閥塞40是塞設於給水閥門31上，用以封閉消防供水管路內的消防水通過給水閥門31而向外噴撒。

該感溫玻璃球20在實施上呈圓柱狀，感溫玻璃球20的一端形成一尖部201(如圖1所示)，另一端形成呈圓錐狀或弧錐狀的一頭部202，為避免感溫玻璃球20在嵌設於撒水頭本體30時發生碰撞、割傷形成裂痕的情況，利用形成於閥塞40上的一呈圓形的容置槽41，使感溫玻璃球20在頂持閥塞40時能用以擺放尖部201。由於為使負壓室10內的負壓能均勻的作用於感溫玻璃球20的表面(包含在容置槽41內的尖部201)，因此，藉由在閥塞40與感溫玻璃球20接觸端面之間形成有至少一縫隙45，使負壓能通過該縫隙45而快速的分佈至最容易發生裂痕等瑕疵的感溫玻璃球20的尖部201四周，來確保在檢測感溫玻璃球20時的準確性。

請合併參閱圖3及圖4，說明該容置槽41的槽口設有一呈圓形的墊片42，該墊片42中心形成有一通孔421，利用尖部201通過通孔421置入容置槽41內，使感溫玻璃球20頂持閥塞40於撒水頭本體30內。進一步的說，該墊片42周圍形成有多個凹部422，該縫隙45是形成於凹部422與容置槽41的壁面之間的空隙，使負壓能通過縫隙45進入容置槽41內，進而作用於感溫玻璃球20的尖部201四周。

請合併參閱圖5及圖6，說明該容置槽41的壁面上延伸形成有多個凸肋43，該感溫玻璃球20經由與凸肋43之間的接觸而頂持閥塞40於撒水頭本體30內。進一步的說，該縫隙45是形成於所述多個凸肋43之間的空隙，當所述多個凸肋43與感溫玻璃球20接觸時，負壓能通過縫隙45進入容置槽41內，進而作用於感溫玻璃球20的尖部201四周。

請合併參閱圖7及圖8，說明該容置槽41內配置有一呈圓形的套筒44，該套筒44開口端具有呈花瓣般向外彎曲延伸的多個支撐部441，利用所述支撐部441來接觸感溫玻璃球20，進而使感溫玻璃球20頂持閥塞40於撒水頭本體30內。進一步的說，該縫隙45是形成於所述多個支撐部441之 間的空隙，當所述多個支撐部441與感溫玻璃球20接觸時，負壓能經由縫隙45進入容置槽41內，進而作用於感溫玻璃球20的尖部201四周。

以上實施例僅為表達了本發明的較佳實施方式，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。因此，本發明應以申請專利範圍中限定的請求項內容為準。

10‧‧‧負壓室

20‧‧‧感溫玻璃球

201‧‧‧尖部

202‧‧‧頭部

21‧‧‧膨脹液體

22‧‧‧氣泡

Claims (3)

1. 一種便於執行負壓檢測的撒水頭感溫玻璃球定位結構，包括：一給水閥門，形成於該撒水頭本體上，該給水閥門塞設有一閥塞，該閥塞形成有一圓形的容置槽，該感溫玻璃球一端形成有一圓柱形的尖部；一圓形的墊片，設於該容置槽的槽口，該墊片形成有一圓形的通孔，該感溫玻璃球經由尖部通過通孔而置入容置槽頂持閥塞於撒水頭本體內；其中，該墊片周圍形成有至少一凹部，該墊片的凹部與容置槽的槽口之間形成有至少一縫隙，該縫隙提供負壓通過而作用感溫玻璃球的尖部四周。
2. 一種便於執行負壓檢測的撒水頭感溫玻璃球定位結構，包括：一給水閥門，形成於該撒水頭本體上，該給水閥門塞設有一閥塞，該閥塞形成有一圓形的容置槽，該感溫玻璃球一端形成有一圓柱形的尖部；多個凸肋，形成於該容置槽的槽壁上，該感溫玻璃球經由與凸肋之間的接觸而頂持閥塞於撒水頭本體內；其中，所述多個凸肋與感溫玻璃球接觸端面之間形成有至少一縫隙，該縫隙提供負壓通過而作用感溫玻璃球的尖部四周。
3. 一種便於執行負壓檢測的撒水頭感溫玻璃球定位結構，包括：一給水閥門，形成於該撒水頭本體上，該給水閥門塞設有一閥塞，該閥塞形成有一圓形的容置槽，該感溫玻璃球一端形成有一圓柱形的尖部；一套筒，配置於該容置槽內，該套筒的開口端具有呈花瓣般向外彎曲延伸的多個支撐部，該感溫玻璃球經由尖 部置入套筒而頂持閥塞於撒水頭本體內；其中，該套筒的多個支撐部與感溫玻璃球接觸端面之間形成有至少一縫隙，該縫隙提供負壓通過而作用感溫玻璃球的尖部四周。