TWI542790B - 散熱風扇 - Google Patents

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TWI542790B
TWI542790B TW101144938A TW101144938A TWI542790B TW I542790 B TWI542790 B TW I542790B TW 101144938 A TW101144938 A TW 101144938A TW 101144938 A TW101144938 A TW 101144938A TW I542790 B TWI542790 B TW I542790B
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孫巧云
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description

散熱風扇
本發明涉及一種散熱風扇,特別涉及一種用於電子元件散熱的散熱風扇。
隨著電腦產業的迅速發展,CPU追求高速度化,多功能化及小型化所衍生的散熱問題越來越嚴重,若不將熱量及時有效地散發出去,則會極大地影響電子元件的工作性能,同時還會縮減電子元件的使用壽命。因此,業界通常在發熱電子元件上貼設散熱器並採用一散熱風扇對散熱器吹風產生強制氣流以加速散熱,或直接採用散熱風扇對發熱電子元件進行風冷散熱。
習知的散熱風扇包括一定子、可相對定子旋轉的一轉子及承載定子及轉子的一基板。所述基板的中部凸伸形成有一中柱,所述中柱內形成有一收容孔。所述定子中央形成一軸孔。所述中柱的外徑與所述定子的內徑相當,所述定子套設於中柱週邊。所述轉子包括一輪轂及上端固定在輪轂上的一轉軸。所述轉軸的下端收容在中柱的收容孔中並抵頂收容於收容孔底部的一耐磨墊片。一收容在中柱中的扣環扣住轉軸的下端從而使轉軸固定在基板上。所述耐磨墊片厚度通常較小,很容易漏裝或多裝,且裝設在收容孔內後,極易被收容在收容孔內的潤滑油帶偏從而導致扣環的組裝位置的偏移,造成扣環與轉軸的扣合位置不對,進而導致轉子卡 死。
有鑒於此,有必要提供一種性能穩定的散熱風扇。
一種散熱風扇,包括基板、定子及轉子,基板上設有中柱,所述定子固定於中柱週邊,所述轉子可相對定子旋轉,所述轉子包括輪轂及一端固定在所述輪轂上的轉軸,所述中柱由聚甲醛材料製成,其中部開設有收容孔,所述轉軸的另一端為自由端、收容於所述收容孔中並直接並與所述中柱抵頂。
與習知散熱風扇相比,本案的散熱風扇因中柱由表面硬度高、表面緻密、耐油性好、力學性能及剛性好的聚甲醛形成,因此,所述散熱風扇在使用過程中,不需額外設置與自由端抵頂的耐磨墊片,而使自由端直接與中柱接觸並相對中柱旋轉,不僅節約了製作成本更避免了因設置耐磨墊片導致的散熱風扇卡死的風險,穩定了散熱風扇的性能。
10‧‧‧基板
15‧‧‧中柱
20‧‧‧定子
22‧‧‧定子鐵心
24‧‧‧線圈
26‧‧‧電路板
27‧‧‧安裝孔
28‧‧‧絕緣架
30‧‧‧轉子
32‧‧‧輪轂
34‧‧‧轉軸
36‧‧‧磁組
38‧‧‧扇葉
80‧‧‧軸承
90‧‧‧扣環
100‧‧‧散熱風扇
150‧‧‧收容孔
152‧‧‧套合部
153‧‧‧凸緣
154‧‧‧抵靠部
156‧‧‧嵌入部
322‧‧‧頂壁
323‧‧‧軸座
324‧‧‧側壁
342‧‧‧自由端
圖1為本發明散熱風扇較佳實施例的剖面圖。
圖2為圖1所示散熱風扇的中柱的放大圖。
請參閱圖1,所述散熱風扇100包括一定子20、可相對於定子20旋轉的轉子30及支撐所述定子20的基板10。
所述轉子30包括一輪轂32、一轉軸34、一磁組36及複數扇葉38。所述輪轂32包括一圓形的頂壁322及自頂壁322周緣垂直向下延伸的一筒狀側壁324。所述頂壁322的下表面的中央向下凸伸形成有 一軸座323。所述轉軸34為一圓柱體,其上端固定在軸座323中,其遠離上端的下端形成一自由端342。所述自由端342的底端邊緣設置有倒角面,所述自由端342的週邊向內凹陷而形成有一環形凹槽343。所述磁組36為環狀,收容在輪轂32內部且其外表面貼設在輪轂32的內表面周緣。所述扇葉38環設於所述側壁324的週邊並呈放射狀向外延伸設置。
所述定子20包括一定子鐵心22、一線圈24、一電路板26及一絕緣架28。所述絕緣架28由絕緣材料如塑膠等製成,包覆在定子鐵心22的外部。所述線圈24纏繞於絕緣架28上。所述電路板26設於所述絕緣架28的底部並與線圈24電性連接。所述定子鐵心22、絕緣架28及電路板26的中央分別形成有相互對應的同軸孔,從而組裝後於整個定子20的中央形成上下貫穿的一安裝孔27。
請同時參閱圖2,所述基板10為一板體,其中央向上凸伸有一中柱15。所述中柱15由表面硬度高、表面緻密、耐油性好、力學性能及剛性好的聚甲醛(Polyoxymethylene)通過射出成型的方式形成。所述中柱15為一柱狀體,包括位於頂端的一套合部152、位於底端的一嵌入部156及位於套合部152及嵌入部156之間的一抵靠部154。所述中柱15沿軸向方向的外徑於嵌入部156處最大,於抵靠部154處次之,於套合部152處最小。所述嵌入部156與基板10嵌設固定。所述套合部152的外徑與定子鐵心22的同軸孔的內徑對應,從而可使所述定子鐵心22套設於所述套合部152的週邊。述抵靠部154的外徑大於所述定子鐵心22的的同軸孔的內徑,從而可使所述定子鐵心22的底端抵靠於所述抵靠部154的頂端以限制定子20下移。所述絕緣架28的直徑略大於嵌入部156的直 徑。
所述中柱15中央沿軸向自上而下形成有一底端封閉的收容孔150。所述收容孔150的內表面底端周緣徑向的凸伸形成有一環形凸緣153。所述中柱15的收容孔150用於收容一軸承80於其內。一環狀的扣環90的外徑與收容孔150的內徑相當,用於收容在收容孔150內來與轉軸34卡設。
組裝所述散熱風扇100時,所述定子20套設於所述中柱15的週邊,所述中柱15的套合部152自下向上依次穿過定子20的電路板26、絕緣架28、定子鐵心22而收容於安裝孔27內。所述扣環90壓入收容孔150內並抵頂凸緣153的頂面。所述轉子30的輪轂32罩覆於定子20上,轉軸34的自由端342自上而下依次穿過所述軸承80的軸孔及扣環90直至其底端抵頂中柱15的底端。所述扣環90嵌入所述自由端342的凹陷343中並緊密卡設所述自由端342。如此,散熱風扇100組裝完畢。
本案中,因中柱15由表面硬度高、表面緻密、耐油性好、力學性能及剛性好的聚甲醛(Polyoxymethylene)形成,因此,所述散熱風扇100在使用過程中,不需額外設置與自由端342抵頂的耐磨墊片,而使自由端342直接與中柱15的底面接觸並相對中柱15旋轉,簡化了組裝程式,節約了製作成本,還減少了散熱風扇100的厚度。另外,因為不需額外設置與自由端342抵頂的耐磨墊片,因此也就不存在漏裝或多裝的問題,也不會因為中柱15中設置了供扣環90擱置的凸緣153而導致耐磨墊片被凸緣153阻擋而不能組裝到位,避免了因設置耐磨墊片導致的散熱風扇100卡死的風險,穩定了散熱風扇100的性能,可將產品良率提升3%~5%。
另外,本領域技術人員還可在本發明精神內做其他變化,當然,這些依據本發明精神所做之變化,都應包含在本發明所要求保護之範圍之內。
10‧‧‧基板
20‧‧‧定子
22‧‧‧定子鐵心
24‧‧‧線圈
26‧‧‧電路板
27‧‧‧安裝孔
28‧‧‧絕緣架
30‧‧‧轉子
32‧‧‧輪轂
34‧‧‧轉軸
36‧‧‧磁組
38‧‧‧扇葉
80‧‧‧軸承
90‧‧‧扣環
100‧‧‧散熱風扇
152‧‧‧套合部
154‧‧‧抵靠部
156‧‧‧嵌入部
322‧‧‧頂壁
323‧‧‧軸座
324‧‧‧側壁
342‧‧‧自由端

Claims (8)

  1. 一種散熱風扇,包括基板、定子及轉子,基板上設有中柱,所述定子固定於中柱週邊,所述轉子可相對定子旋轉,所述轉子包括輪轂及一端固定在所述輪轂上的轉軸,其改良在於:所述中柱由聚甲醛材料製成,其中部開設有收容孔,所述收容孔的內表面底端周緣徑向凸伸形成一環形凸緣,所述轉軸的另一端為自由端,所述自由端收容於所述收容孔中且所述自由端的末端延伸至所述凸緣并抵接至所述凸緣圍設的所述中柱的的最低端,所述轉軸自由端的末端與所述凸緣的底部共面。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的散熱風扇,其中,所述自由端上設置有凹槽,所述收容孔內收容有扣環,所述扣環嵌入所述凹槽中並卡設所述自由端。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的散熱風扇,其中,所述扣環抵頂所述凸緣的上表面。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的散熱風扇,其中,所述中柱為柱狀體,包括位於頂端的套合部、位於底端的嵌入部及位於套合部及嵌入部之間的抵靠部,所述嵌入部與所述基板嵌合。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的散熱風扇,其中,所述套合部的直徑小於所述抵頂部的直徑,所述定子包括定子鐵心,所述定子鐵心套設於所述套合部的週邊並抵頂所述抵頂部接近套設部的上端。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的散熱風扇,其中,所述定子還包括包覆所述定子鐵心的絕緣架、繞設在所述絕緣架上的線圈、設於絕緣架底部並與線圈電性連接的電路板,所述中柱穿射所述絕緣架及電路板。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的散熱風扇,其中,所述轉子還包括自所述輪 轂外表面呈放射狀向外延伸的扇葉。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的散熱風扇,其中,所述中柱通過射出成型方式形成。
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