TWI542423B - 扳手之製程 - Google Patents

Description

扳手之製程

本發明係與扳手有關，特別是有關於一種扳手之製程。

按，一般汽車開了一段時間後，輪胎常因磨損而需更換，而更換輪胎時需先將鎖固輪胎之鎖固元件(如螺帽)卸下，常用方法即為使用一扳手套住鎖固元件以將鎖固元件拆除，而大型車因用以鎖固輪胎之鎖固元件尺寸較大，因此用以扳動鎖固元件之扳手其尺寸亦相對較大，而習知大型車輛之扳手使用時因扳手用以套持鎖固元件之工作部其管壁較薄，故大力量扳動時其結構強度明顯不足，而容易產生變形等不良情形。因此，市面上便有一種扳手係將套持鎖固元件之工作部另外固設有一加厚層，藉由加厚層以僅增加工作部之結構強度，且不會使整體扳手之重量及用料大幅增加，習知製造具有一加厚層之扳手的過程中，係先將加厚層固設於工作部後再直接以模具壓製成所需要之多角形狀(如六角狀)後，最後才將固設有加厚層之工作部之端面內緣及端面外緣分別開設有一導角。

然而，此類製造具有加厚層之扳手的過程中，當工作部直接以模具壓製成所需要之多角形狀後，才會在多角形狀之工作部的端面內緣及端面外緣分別開設導角，而於多角狀之端面開設導角之方式十分麻煩，會大幅耗費開設導角之時間與人力，進而增加扳手之製作成本，存在亟待 改善之缺弊。

因此，有必要提供一種新穎且具有進步性之扳手，以解決上述之問題。

本發明之主要目的在於提供一種扳手之製程，其所製作出之扳手既能增加該工作部之結構強度，並且可降低扳手之工作部的端面開設導角之成本及時間。

為達成上述目的，本發明提供扳手之製程，其包括以下步驟：(一)備一中空管體及一內套，該中空管體之一端形成一外套，該外套之端面內緣向內形成一第一斜導面，該內套之一端面外緣向外形成一第二斜導面。(二)將該內套置入於該外套內且將該第一斜導面相鄰於該第二斜導面以形成一焊軌，沿該焊軌焊接該外套及該內套以形成一焊道。(三)平坦化該焊道，並且將該外套之端面外緣向外加工形成一外導角，以及將該內套之端面內緣向內加工形成一內導角。(四)將一內模置於該內套中並將一外模套設於該外套，藉由該內模與該外模相互擠壓以將該外套與該內套壓製形成一工作部。(五)將該外模移除，並以一推桿件自該中空管體相對該工作部之一端伸入該中空管體內，將該內模自該內套中推抵移除。

1‧‧‧中空管體

2‧‧‧內套

3‧‧‧外套

9‧‧‧扳手

11‧‧‧穿孔

21‧‧‧第二斜導面

22‧‧‧內導角

31‧‧‧第一斜導面

32‧‧‧外導角

33‧‧‧第三斜導面

34‧‧‧擴大部

41‧‧‧焊軌

42‧‧‧焊道

51‧‧‧內模

52‧‧‧外模

53‧‧‧推桿件

521‧‧‧上模

522‧‧‧下模

91‧‧‧工作部

圖1至2為本發明一較佳實施例之組裝示意圖。

圖3至5為本發明一較佳實施例之操作側視圖。

圖6為本發明一較佳實施例之操作正視圖。

圖7至8為本發明一較佳實施例之另一操作側視圖。

圖9為本發明一較佳實施例之局部立體圖。

圖10為本發明一較佳實施例之立體圖。

以下僅以實施例說明本發明可能之實施態樣，然並非用以限制本發明所欲保護之範疇，合先敘明。

請參考圖1至10，其顯示本發明之一較佳實施例，本發明扳手之製程包括以下步驟：

(一)如圖1所示，備一中空管體1及一內套2，該中空管體1之一端形成一外套3，該外套3之端面內緣向內形成一第一斜導面31，該內套2之一端面外緣向外形成一第二斜導面21。

(二)請進一步配合參考圖2至4，將該內套2置入於該外套3內且將該第一斜導面31相鄰於該第二斜導面21以形成一焊軌41，沿該焊軌41焊接該外套3及該內套2以形成一焊道42，於本實施例中係為電弧焊接之方式，電弧焊接用之焊料係焊接於該焊軌41以形成該焊道42，於其它實施例中亦可為電阻焊等其它焊接方式亦無不可。較佳地該第一斜導面31與該第二斜導面21所形成之夾角概為90度，換句話說，即該第一斜導面31與該第二斜導面21與軸向之夾角分別為45度，可較方便加工，且可使焊料較穩固地焊接住該外套3與該內套2。另外，於本實施例中該外套3係為一自該中空管體1之一端徑向擴大之擴大部34，且該內套2之外徑尺寸概等於該外套3之內徑尺寸，可防止該外套3與該內套2之焊接過程中發生相對滑移而無法穩固地焊接在一起。

(三)請進一步配合參考圖5，平坦化該焊道42，於本實施例中係為將該焊道42凸出於該外套3及該內套2之部份磨平，並且將該外套3之端面外緣向外加工形成一外導角32，以及將該內套2之端面內緣向內加工形成一內導角22，以磨去該外套3之端面外緣及該內套2之端面內緣的毛邊，避免因毛邊尖銳而導致使用時不甚刮傷人員。值得一提的是，由於該內套2與該外套3係為一圓形管狀，因此相較於習知製程係將多角形狀之管體的端面開設導角，本發明先將圓形管狀之該內套2與該外套3之端面分別加工形成該內導角22與該外導角32之方式，可大幅降低加工之難度與時間，因此可有效節省製作上之成本。較佳地，於焊接該外套3與該內套2之前，該外套3之端面外緣可另先向外形成一第三斜導面33，該第三斜導面33之截面積係小於該外導角32之截面積，當該外套3與該內套2焊接在一起後，該第三斜導面33可使該外套3之端面外緣向外加工形成該外導角32時可較方便。

(四)請進一步配合參考圖6至7，將一內模51置於該內套2中並將一外模52套設於該外套3，於本實施例中該內模51及該外模52係為一六角模具(於其它實施例中內模及外模可為其它角數之模具)，藉由該內模51與該外模52相互擠壓以將該外套3與該內套2壓製形成一工作部91。較佳地該外模52可另包括一上模521及一下模522，藉由該上模521及該下模522相配合地與該內模51相互壓擠該外套3與該內套2，即可將該外套3與該內套2壓製成一六角狀之工作部91。

(五)請進一步配合參考圖8至10，將該外模52移除，並以一推桿件53自該中空管體1相對該工作部91之一端伸入該中空管體1 內，將該內模51自該內套2中推抵移除，最後該扳手9即製作完成。於本實施例中該外套3之壁厚係為4mm，該內套2之壁厚係為2.5mm，即可有效增強該工作部91之結構強度且可避免增加該中空管體1之厚度，因此可有效防止該扳手9整體之重量增加，於其它實施例中亦可依照實際使用上之需求而改變外套與內套之壁厚亦無不可。

另外，該中空管體1可另徑向穿設有一穿孔11，當該扳手9之該工作部91套設於一鎖固元件(如螺帽)以旋動該鎖固元件時，可以一桿件穿設於該穿孔11以有效增加旋動該鎖固元件之施力臂，於本實施例中該穿孔11係位於該中空管體1相對該工作部91之一端，於其它實施例中亦可位於該中空管體1之其它位置(如設於該中空管體1之中間)。

綜上，本發明扳手之製程係先將圓形管狀之該內套與該外套之端面分別加工形成該內導角與該外導角之方式，可大幅降低加工之難度與時間，因此可有效節省製作上之成本。

另外，本發明扳手之製程既能有效增加該工作部之結構強度，並且可避免增加扳手整體之重量及避免增加材料成本。

綜上所述，本發明之整體結構設計、實用性及效益上，確實是完全符合產業上發展所需，且所揭露之結構發明亦是具有前所未有的創新構造，所以其具有「新穎性」應無疑慮，又本發明可較之習知結構更具功效之增進，因此亦具有「進步性」，其完全符合我國專利法有關發明專利之申請要件的規定，乃依法提起專利申請，並敬請 鈞局早日審查，並給予肯定。

2‧‧‧內套

3‧‧‧外套

51‧‧‧內模

52‧‧‧外模

521‧‧‧上模

522‧‧‧下模

Claims (9)

1. 一種扳手之製程，包括以下步驟：(一)備一中空管體及一內套，該中空管體之一端形成一外套，該外套之端面內緣向內形成一第一斜導面，該內套之一端面外緣向外形成一第二斜導面；(二)將該內套置入於該外套內且將該第一斜導面相鄰於該第二斜導面以形成一焊軌，沿該焊軌焊接該外套及該內套以形成一焊道；(三)平坦化該焊道，並且將該外套之端面外緣向外加工形成一外導角，以及將該內套之端面內緣向內加工形成一內導角；(四)將一內模置於該內套中並將一外模套設於該外套，藉由該內模與該外模相互擠壓以將該外套與該內套壓製形成一工作部；(五)將該外模移除，並以一推桿件自該中空管體相對該工作部之一端伸入該中空管體內，將該內模自該內套中推抵移除。
2. 如請求項1所述的扳手之製程，其中該外套之壁厚係為4mm，該內套之壁厚係為2.5mm。
3. 如請求項1所述的扳手之製程，其中該第一斜導面與該第二斜導面所形成之夾角概為90度。
4. 如請求項1所述的扳手之製程，其中該外套之端面外緣另向外形成一第三斜導面。
5. 如請求項1所述的扳手之製程，其中該外套係為一自該中空管體之一端徑向擴大之擴大部。
6. 如請求項1所述的扳手之製程，其中該外模包括一上模及一下模，該上 模及該下模相配合地與該內模相互壓擠該外套與該內套。
7. 如請求項1所述的扳手之製程，其中該中空管體另徑向穿設有一穿孔。
8. 如請求項1所述的扳手之製程，其中該內套與該外套係為一圓型管狀。
9. 如請求項1所述的扳手之製程，該外套係為一自該中空管體之一端徑向擴大之擴大部，且該內套之外徑尺寸概等於該外套之內徑尺寸，該內套與該外套係為一圓型管狀，該第一斜導面與該第二斜導面與軸向之夾角分別為45度，該外套之壁厚係為4mm，該內套之壁厚係為2.5mm，並沿該焊軌以電弧焊接該外套及該內套以形成該焊道，該外套之端面外緣另向外形成一第三斜導面，該第三斜導面之面積係小於該外導角之面積。