TWI539198B - 外掛鏡片組裝方法 - Google Patents

Description

外掛鏡片組裝方法

本發明係有關於一種外掛鏡片組裝方法，尤指一種可搭配各種不同形式眼鏡使用，並依據消費者需求客製化的外掛鏡片組裝方法。

按，一般的眼鏡通常其裝設的鏡片只能具有單一的功能，例如視力矯正眼鏡(如：近視、遠視、散光等類型眼鏡)上的鏡片便只具有矯正視力的功能，當需要眼鏡有額外功能(如：遮陽、抗藍光等)，則必須另外準備一副眼鏡。

但由於額外準備多副眼鏡將造成攜帶的不便，而且購置備用眼鏡的鏡框也將造成使用者金錢額外的負擔，因此市面上有外掛式鏡片的產生。外掛式鏡片可藉由外掛的結構，將另外一副具有不同功能的附加鏡片(如墨鏡、偏光鏡、抗藍光鏡片等)掛載於眼鏡原有鏡片的前側，藉以使得原有眼鏡可藉由該外掛鏡片產生不同的功能。

使用外掛式鏡片，雖然可以讓使用者不需購買多一副鏡框，並且可以避免攜帶多副眼鏡造成的不便，然而習用的外掛式鏡片通常其外觀形狀與使用者原有眼鏡的外觀形狀並不搭配，因此造成外掛鏡片掛載於使用者原有的眼鏡上時，二者造型無法搭配，而造成眼鏡美觀性的破壞。

此外，習用的外掛式鏡片因為外掛鏡片的懸掛構件的體積龐大，因此造成習用外掛鏡片重量沈重，且外觀笨拙的情形，致使 使用者在眼鏡上配戴外掛鏡片時，將會造成眼鏡的重量增加，且外觀笨拙的情形。

由於以上原因使得習用的外掛式鏡片有體積龐大、重量沈重，外觀不佳的缺點，本發明人為改善習用外掛鏡片的缺點，在中華民國專利第M477586號案中提出了一種可以搭配薄框眼鏡使用的外掛式鏡片，該種外掛式鏡片的結構及外觀形狀可與搭配使用的眼鏡鏡框相互配合，達到增加使外掛式鏡片和原有的眼鏡外型相互接近，以增進使用美觀性的功效。

然而該種外掛式鏡片由於外觀形狀必須和原本搭配使用的眼鏡的外型相互搭配，再加上市售眼鏡的種類繁多，每一種眼鏡的外觀形狀都不相同，且每一個消費者需求的外掛鏡片類型也不相同，因此有必要採用一種可以客製化，依據消費者的功能需求，以及消費者原本使用眼鏡的外型製作出符合消費者需求功能，以及和消費者搭配使用的眼鏡鏡框配合的外掛式鏡片。

本發明實施例在於提供一種可搭配各種不同形式眼鏡使用，並依據消費者需求客製化的外掛鏡片組裝方法。本發明方法係用以依據欲購買所述外掛鏡片的消費者所需求的鏡片功能、顏色等條件，以及消費者欲搭配使用的眼鏡的外型，進行一客製化的製造流程，以製造出一符合消費者需求，並且可以與消費者欲搭配使用的眼鏡外型相互搭配的外掛式鏡片。

本發明之外掛式鏡片組裝方法的一實施例中，包括：一框形資料取得步驟、一鏡片輪廓規劃步驟、一懸掛構件組裝位置確認步驟、一附加鏡片加工步驟、及一外掛鏡片組裝步驟。

其中框形資料取得步驟，係由操作者取得消費者所提供的所述眼鏡後，從一框形資料庫或利用一框形掃瞄設備取得所述眼鏡的一框形資料，所述框形資料包含兩所述鏡片框架的鏡框輪廓，及所述兩鏡框輪廓的相對位置。

所述鏡片輪廓規劃步驟係依據所述框形資料決定兩所述外掛鏡片的鏡片輪廓，兩所述外掛鏡片的所述鏡片輪廓與所述鏡框輪廓相互配合。

所述懸掛構件組裝位置確認步驟，係確認所述外掛鏡片掛載於所述眼鏡的中樑上時，所述懸掛構件與兩所述附加鏡片相互連接處位於兩所述附加鏡片上的位置，以界定出兩附加鏡片與懸掛構件的正確組裝位置。

所述附加鏡片加工步驟係依據所述鏡片輪廓切割兩鏡片毛胚，將兩所述鏡片毛胚切割成為兩所述附加鏡片。同時在所述附加鏡片加工步驟中，一併於所述附加鏡片上設置供所述懸掛構件的兩銜接部相銜接的定位孔。

所述所述外掛鏡片組裝步驟係依照所述所述懸掛構件組裝位置將所述懸掛構件與兩所述附加鏡片組裝在一起。

藉由以上步驟，可完成一外掛鏡片的組裝作業，其所完成的外掛鏡片的外型可和所述眼鏡的外型相互配合。

本發明進一步實施例中，進一步包括一附加鏡片選用步驟，所述附加鏡片選用步驟包括下列步驟：依據所述使用者的需求，選用兩所述附加鏡片的類型及顏色，兩所述附加鏡片可選用自下列類型鏡片的其中之一：墨鏡、偏光鏡片、抗藍光鏡片、抗紫外線鏡片、近視鏡片、遠視鏡片、老花鏡片、散光鏡片、減度數鏡片、裝飾用鏡片。且其中若選用的附加鏡片為具有視力調節功能的鏡片，則進一步包括一驗光步驟，所述驗光步驟係量測所述消費者雙眼的瞳孔中心位置，且所述懸掛構件組裝位置確認步驟及所述附加鏡片加工步驟中，係依據所述驗光步驟取得所述消費者的所述瞳孔中心位置決定兩所述附加鏡片的鏡片中心位置，使得兩所述附加鏡片的鏡片中心位置與所述瞳孔中心位置相符合。

為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明的詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明 用，並非用來對本發明加以限制者。

10‧‧‧外掛鏡片

11‧‧‧懸掛構件

111‧‧‧狹槽

112‧‧‧前側部

113‧‧‧後側部

114‧‧‧連接部

115‧‧‧銜接部

12‧‧‧附加鏡片

121‧‧‧定位孔

20‧‧‧眼鏡

21‧‧‧鏡片框架

22‧‧‧中樑

23‧‧‧主鏡片

30‧‧‧框形資料

31‧‧‧鏡框輪廓

40‧‧‧鏡片輪廓

H‧‧‧垂直間距

L‧‧‧間距

D‧‧‧間距

d‧‧‧水平間距

S1‧‧‧消費者提供眼鏡步驟

S2‧‧‧選用鏡片類型、顏色步驟

S3‧‧‧驗光步驟

S4‧‧‧確認眼鏡型號步驟

S5‧‧‧查詢框形資料庫步驟

S6‧‧‧比對框形資料庫步驟

S7‧‧‧建立框形資料步驟

S8‧‧‧讀取框形資料步驟

S9‧‧‧鏡片輪廓規劃步驟

S10‧‧‧懸掛構件組裝位置確認步驟

S11‧‧‧附加鏡片加工步驟

S12‧‧‧外掛鏡片組裝步驟

A1‧‧‧銷售場所

A2‧‧‧生產場所

E1‧‧‧框形掃瞄設備

E2‧‧‧驗光設備

W‧‧‧網路連線

C‧‧‧消費者

I‧‧‧網路介面

圖1為本發明組裝方法所製造的外掛鏡片及所搭配使用眼鏡的立體分解圖。

圖2為本發明組裝方法所製造的外掛鏡片及所搭配使用眼鏡的立體組合圖。

圖3為本發明組裝方法所製造的外掛鏡片的附加鏡片與懸掛構件的立體分解圖。

圖4為本發明組裝方法所製造的外掛鏡片及所搭配使用眼鏡組合狀態的前視圖。

圖5為本發明從一眼鏡取得框形資料的示意圖。

圖6本發明鏡片輪廓界定方式的示意圖。

圖7為本發明之外掛鏡片組裝方法的流程圖。

圖8為本發明之外掛鏡片組裝方法的銷售模式示意圖。

圖9為本發明之外掛鏡片組裝方法另一種銷售模式示意圖。

本發明主要目的，在提供一種能夠依據消費者需求功能選擇使用鏡片類型，並且能夠和使用的眼鏡的鏡框形狀配合的外掛鏡片組裝方法。

如圖1所示，為一個利用本發明的方法所組裝的外掛鏡片10，以及一個與該外掛鏡片10搭配使用的眼鏡20的構造。該實施例中，眼鏡20為一個薄框眼鏡，其具有兩鏡片框架21、兩設置於鏡片框架21內的主鏡片23，及一連接於兩鏡片框架21之間的中樑22。而所述外掛鏡片10包括有兩附加鏡片12，以及一個連接於兩附加鏡片12之間的懸掛構件11。

該外掛鏡片10的特點，在於其採用的懸掛構件11採用金屬材料製成，且可選用和眼鏡20的鏡框材質相同的材料與顏色，因此使得懸掛構件11具有和眼鏡20的鏡框相互搭配的外觀形狀， 同時外掛鏡片的兩附加鏡片的形狀也和眼鏡20原有的主鏡片23的形狀相互配合，而使其掛載於眼鏡20上時可以與眼鏡20的外觀融為一體，不會造成突兀的視覺效果。

同時該外掛鏡片的懸掛構件11採用金屬板片衝壓方式製成，使其整體厚度相當薄，因此使其特別適合搭配現在市面上流行的採用採用金屬板製成的薄框眼鏡使用。

如圖1所示，該實施例中外掛鏡片10的懸掛構件11連接於兩附加鏡片的內側端，且藉由該懸掛構件11與眼鏡20的中樑卡合，可將兩附加鏡片12定位於眼鏡20的兩鏡片框架21的前方，並且使得兩附加鏡片12與眼鏡20的兩主鏡片23的位置相互對準。

如圖3所示，該懸掛構件11採金屬板片衝壓製成，從側面觀察，概呈倒U形斷面形狀，其具有一前側部112及一後側部113。該前側部112與後側部113之內側面共同構成一狹槽111，當該懸掛構件11掛載於前述眼鏡20上時，該狹槽111係與該眼鏡20的中樑22卡合，使得懸掛構件11定位於中樑22之上。懸掛構件11的二側分別向外延伸有一連接部114。該二連接部114的末端分別具有一個與兩連接部114相垂直的銜接部115。同時，在兩附加鏡片12的內側端與兩銜接部115相對應的位置分別設置有一定位孔121，該兩銜接部115係可卡合於兩定位孔121中，而使得兩附加鏡片12與懸掛構件11組裝在一起。

該實施例中，懸掛構件11的銜接部115設置於連接部114的末端，且附加鏡片12的定位孔121與銜接部115卡合後進一步利用點膠方式使得銜接部115與定位孔121固定銜接在一起。然而其他變化實施例也是可行的。例如可採用螺絲鎖附的結構，將兩附加鏡片12鎖附在兩連接部114的末端。

為達到讓所述附加鏡片12的外觀形狀可以與眼鏡20的外型相互配合的目的，本發明提供一種客製化的組裝流程，使得所述外掛鏡片10的外觀形狀及尺寸可以與消費者所欲搭配使用的眼鏡 20的外觀形狀及尺寸相互配合，同時也可以依據使用者的需求選用不同功能的附加鏡片12，使得所述外掛鏡片的形狀及功能可以依據購買外掛鏡片的消費者的需求加以客製化。

本發明採用的外掛鏡片的組裝方法，首先必須先行決定兩附加鏡片12的鏡片輪廓，使得兩附加鏡片12的外型可與眼鏡20的兩鏡片框架21及兩主鏡片23相互搭配。同時也必須確定懸掛構件11與兩附加鏡片12組裝的相對位置，以使得懸掛構件11掛載於眼鏡20的中樑22時，兩附加鏡片12能夠被定位在正確的位置，而使得兩附加鏡片12可與眼鏡20的兩主鏡片23相互對準。

如圖4所示，為所述外掛鏡片10掛載於眼鏡20前方狀態的前視圖。從圖4所揭露的實施例中可見所述外掛鏡片10的兩附加鏡片12必須略大於眼鏡20的兩主鏡片23，以使得外掛鏡片10掛載於眼鏡20前方時，兩附加鏡片12能夠完全地遮蔽住眼鏡20的兩主鏡片23。

本發明的外掛鏡片組裝方法，可以依據所述眼鏡20的鏡框的形狀及尺寸，規劃出外掛鏡片10的兩附加鏡片12的鏡片輪廓，以及兩附加鏡片12與懸掛構件11的組裝位置，並依照本發明規劃出的兩附加鏡片12的鏡片輪廓以及附加鏡片12與懸掛構件11的組裝位置，將兩鏡片毛胚加工成所述的兩附加鏡片12，並與懸掛構件11組合後，製作出一可以與眼鏡20的外型相互搭配的外掛鏡片10。

如圖5及圖6所示，其中外掛鏡片10的兩附加鏡片12係以所述眼鏡20的一框形資料作為規劃其鏡片輪廓40以及與懸掛構件11的組裝位置的依據。如圖5所示，其中所述框形資料30包括有兩個沿著所述眼鏡20的兩鏡片框架21的內緣所描繪而成的鏡框輪廓31，以及兩鏡框輪廓31的相對位置。此一框形資料30的作用為用以規劃所述外掛鏡片10的兩附加鏡片12的鏡片輪廓，以作為加工兩附加鏡片12的依據。同時藉由所述框形資料， 也可用以作為決定所述懸掛構件11和兩附加鏡片12組裝位置的依據。

此一框形資料30可以為圖形檔案，也可以為在一個二維座標平面上，所述鏡框輪廓通過所述二維座標平面上的各個座標點組成的檔案。該框形資料30的兩鏡框輪廓31可以運用任何現有技術取得，例如使用光學掃瞄儀器掃瞄掃瞄所述眼鏡20的鏡框輪廓31，或者是以攝影裝置取得眼鏡20正面的影像後，利用此一影像檔案進行圖形轉換或座標的描繪以取得所述鏡框輪廓31。此外亦可利用二次元或三次元量測儀對眼鏡20的兩鏡片框架21的內緣進行量測，量測多個通過所述兩鏡片框架21的內緣的座標點，並將各個座標點組合後，以形成所述的鏡框輪廓31。

本發明的外掛鏡片組裝方法，請參考圖5、圖6以及圖7的流程圖所示，其大致上可區分為一個客製化流程，以及一個外掛鏡片的組裝流程。

以下先就本發明採用的外掛鏡片的組裝流程說明如下。如圖7所示，本發明的外掛鏡片的組裝流程，大致上包括：一框形資料取得步驟(所述的框形資料取得步驟係由圖7中的步驟S5至步驟S8所組成)、一鏡片輪廓規劃步驟S9、一懸掛構件組裝位置確認步驟S10、一附加鏡片加工步驟S11、以及一外掛鏡片組裝步驟S12。

其中框形資料取得步驟，係如圖5及圖6所示，係對一個消費者所提供的眼鏡20取得一個和所述眼鏡20相互對應的框形資料30。

當進行框形資料取得步驟時，先如圖7所示步驟S5，依據所述眼鏡20的型號，查詢一框形資料庫中是否從存有所述眼鏡20相對應型號的框形資料。然後如步驟S6中所示，如果所述框形資料庫中已經存放有相同型號的眼鏡的框形資料30，並將與所述眼鏡20的型號相對應的框形資料30讀出並直接利用(步驟S8)。

所述框形資料庫中存放有多個不同形式的眼鏡20的框形資料，且每一個不同型式的眼鏡的框形資料，係依據各個不同形式眼鏡的型號加以排序並儲存。

但如果所述框形資料庫中未存有所述眼鏡20相對應型號的框形資料時，則進行一框形資料建立步驟S7。所述框形資料建立步驟S7是利用前述的掃瞄儀器、光學設備或量測設備取得所述眼鏡20的所述框形資料30，並將由掃瞄儀器、光學設備或量測設備取得的框形資料30讀出(步驟S8)，並將所述框形資料30依照眼鏡20的型號儲存到所述框形資料庫中。

緊接著進行一外掛鏡片輪廓規劃步驟S9，所述外掛鏡片輪廓規劃步驟是利用步驟S8中所讀取到的框形資料30，利用所述框形資料作為規劃用以加工兩附加鏡片12所用的鏡框輪廓的基礎。

如圖6所示，本發明的組裝方法中，外掛鏡片10的兩附加鏡片12的鏡片輪廓40是依據所述框形資料30的兩鏡框輪廓31沿著橫軸及縱軸方向放大所形成。如圖6所示，所述兩附加鏡片12的鏡片輪廓40所圍繞形成的面積係大於或等於鏡框輪廓31的面積，因此使得兩附加鏡片12被定位在眼鏡20的兩主鏡片23前方時，兩附加鏡片12可以完全地遮蔽住眼鏡的兩個主鏡片23。

如圖6所示，本發明的組裝方法中，鏡片輪廓40的規劃方法，可以將框形資料30中的鏡框輪廓31利用軟體計算，或者是人工計算，以及利用繪圖軟體或人工作圖等方式將兩鏡框輪廓31放大而成為所述兩鏡片輪廓40。該實施例中，外掛鏡片10的兩鏡片輪廓40和眼鏡20的兩鏡框輪廓31相較，是沿著鏡框輪廓31的橫軸及縱軸方向等比例地放大而成。然而在實際運用時，並不限於採用將鏡框輪廓31等比例放大的方式來規劃鏡框輪廓31，其也可以利用其他方式規劃出外掛鏡片的鏡片輪廓40。例如：採用將鏡框輪廓31以橫軸與縱軸不等比例的放大，或者是將鏡框輪廓31朝向單一方向擴大，或者是以不規則的方式將鏡框輪廓31放大等 等，都是可採行的方案。

本發明所述鏡片輪廓40和所述框形資料的鏡框輪廓31存有下列關係：鏡片輪廓40的面積係等於或大於兩鏡框輪廓31的面積，而且最佳狀態為鏡片輪廓40略大於兩鏡框輪廓31，同時兩鏡片輪廓40的外緣形狀和兩鏡片框架21的外緣形狀相互配合，以使得兩鏡片輪廓40可以完全地遮蔽住兩主鏡片23，同時兩鏡片輪廓40的外緣未超出兩鏡片框架21外緣的範圍。

當鏡片輪廓40規劃完成後，緊接著進行一懸掛構件組裝位置確認步驟S10。步驟S10的主要目的，是用以確保懸掛構件10和兩附加鏡片20組裝的位置正確，以使得懸掛構件10掛載於眼鏡20的中樑上時，兩附加鏡片12可以被定位在和眼鏡20的兩主鏡片23正確的相對位置上。

如圖4所示，外掛鏡片10是藉由懸掛構件11掛載於眼鏡20的前方，因此兩附加鏡片12與懸掛構件11彼此間的相對位置也會影響到外掛鏡片10掛載於眼鏡20上時，兩附加鏡片12和眼鏡20的兩個主鏡片23的相對位置。而其中所述懸掛構件11組裝位置，係定義為懸掛構件11的兩銜接部115與兩附加鏡片12的接合的位置，亦即兩附加鏡片12上設置定位孔121的位置。

如圖4所示，本發明的懸掛構件11組裝位置確認步驟，是先行確認懸掛構件11掛載於眼鏡20的中樑22時，懸掛構件11定位於中樑22上的位置，並且於此一狀態下，確認懸掛構件11的兩銜接部115與兩附加鏡片12的組裝位置，然後再依據兩銜接部115與附加鏡片12組裝位置作為附加鏡片12上開設定位孔121的中心位置。

本發明所採用的懸掛構件11組裝位置確認方法，可以利用作圖方法確認懸掛構件11的兩銜接部115與兩附加鏡片12的組裝位置，也可以利用計算方法取得兩銜接部115與兩附加鏡片12的組裝位置。

如圖4所示實施例，當利用計算方法推算懸掛構件11與附加鏡片的組裝位置時，係先取得懸掛構件11的兩銜接部115距離兩附加鏡片12的頂緣的垂直間距H，然後再取得兩銜接部115與兩附加鏡片12的內側邊的水平間距d。因此利用垂直間距H及水平間距d，便可以在兩所述鏡片輪廓40上界定出懸掛構件11與附加鏡片12的組裝位置。

當採用計算方法估算懸掛構件11的組裝位置時，所述的水平間距d可利用下列方式推算：d=(L-D)/2，其中L為懸掛構件11的兩銜接部115的間距，D為兩附加鏡片12的鏡片輪廓40的內側緣彼此間的間距。從圖4所揭露的空間型態，可以很輕易得到兩銜接部115的間距L減去兩附加鏡片12內側緣的間距D之後，再乘以1/2便可以得到銜接部115與附加鏡片12內側邊緣的水平間距d。

在步驟S9規劃外掛鏡片輪廓，以及步驟S10確定懸掛構件組裝位置的步驟中，必須注意如果所述附加鏡片12為具有視力調節功能的鏡片(如：近視鏡片、遠視鏡片、散光鏡片、老花鏡片、減度數鏡片等)，則必須注意必須依據消費者雙眼瞳孔位置，將所述兩外掛鏡片12的鏡片中心與消費者雙眼的瞳孔中心相互對準。

緊接著進行一附加鏡片加工步驟S11。所述附加鏡片加工步驟，首先依據消費者選用的鏡片種類、顏色等條件挑選用以製作所述附加鏡片12的鏡片毛胚，然後依據所述鏡片輪廓規劃步驟所取得的鏡片輪廓40，並依據所述消費者瞳孔中心位置調整附加鏡片的中心位置，然後將兩所述鏡片毛胚切割研磨成兩所述附加鏡片12，同時依據所述懸掛構件組裝位置在兩附加鏡片12上設置所述定位孔121。

最後再進行一外掛鏡片組裝步驟S12，該步驟中係將切割完成並且設置好定位孔121的附加鏡片12與懸掛構件11的兩銜接部115組裝在一起，而完成外掛鏡片10的組裝。

依據本發明上述組裝方法，係可依據眼鏡20的鏡框輪廓形狀訂製和眼鏡20的鏡框形狀相互搭配的外掛鏡片10，因此可使得外掛鏡片10的外型可以和不同形式的眼鏡相互搭配，而達到提高外掛鏡片使用時的美觀性的目的。

本發明利用前述的外掛鏡片組裝方法，可以提供一種可以依據消費者需求種類不同，以及所欲搭配使用眼鏡外型製作出符合消費者需求，以及和各種不同形式眼鏡搭配使用的外掛鏡片。而本發明如何達成上述的客製化目的，是藉由一客製化流程與前述的組裝流程相結合，而構成一個客製化的外掛鏡片製造方法。

如圖7所示，本發明採用的客製化流程首先於步驟S1中，係由消費者提供一眼鏡給外掛鏡片的銷售者。緊接著在步驟S2中由消費者進行一選購鏡片步驟，在所述選購鏡片步驟中，所述外掛鏡片10的銷售者係提供多種不同功能類型的附加鏡片(例如：墨鏡、偏光鏡片、抗藍光鏡片、抗紫外線鏡片、近視鏡片、遠視鏡片、散光鏡片老花鏡片、減度數鏡片、裝飾用鏡片等類型的鏡片)，以及不同的鏡片顏色供消費者選用，消費者可依據其需求選用附加鏡片的功能及鏡片顏色。

當消費者選用的附加鏡片屬於具有視力調節功能的鏡片時(例如：近視鏡片、遠視鏡片、散光鏡片、老花鏡片、減度數鏡片)，則進一步執行一驗光步驟S3，以得到消費者的瞳孔中心位置，在前述的步驟S9鏡片輪廓規劃，以及步驟S10確認懸掛構件與附加鏡片的組裝位置時，操作者必須依照所述瞳孔中心位置調整兩附加鏡片12的中心，使附加鏡片12的中心與消費者瞳孔中心位置相同。

緊接著進行一確認眼鏡型號步驟S4，在步驟S4中係由執行本發明的客製化生產方法的操作者確認消費者提供眼鏡的型號，然後再將所述眼鏡型號轉交由前述組裝流程的操作者進行前述的S5至S12步驟的組裝流程。並且待所述組裝流程完成後，再由銷 售者將製造完成的外掛式鏡片交附給消費者。

利用本發明的外掛鏡片組裝方法及其客製化製造方法，可以規劃出多種不同的外掛鏡片的銷售及生產模式，例如圖8所示實施例，本發明的方法可以透過一實體的眼鏡銷售場所A1，和一個負責外掛鏡片製造的生產場所A2相互搭配以進行上述的客製化外掛鏡片製造步驟。其中所述銷售場所A1係可供消費者C至現場進行外掛鏡片選購的步驟，銷售場所A1備有可提供附加鏡片樣本供消費者選擇，並且在所述銷售場所A1可進行確認消費者提供眼鏡的型號，以及依據消費者提供眼鏡型號查詢所述框形資料庫的步驟。同時在所述銷售場所中，也可進一步設置一框形資料掃瞄設備E1，所述框形資料掃瞄設備E1係為前述方法中用以掃瞄或量測眼鏡20的框形資料30所用的掃瞄設備、影像設備或量測儀器。並且可在所述銷售場所中設置一驗光設備E2，用以進行所述量測消費者眼睛的瞳孔位置的步驟。同時銷售場所A1及生產場所A2間透過一網路連線W進行聯繫，以將所述框形資料以及消費者訂單資料的訊息傳遞作業。

此外，本發明的客製化外掛鏡片製造方法也可透過網路下單方式進行，例如圖9所示實施例，消費者透過一網路介面I進行所述外掛鏡片的訂購步驟，消費者可於所述網路介面I中輸入欲搭配使用的眼鏡型號、以及附加鏡片的功能、鏡片顏色等資訊，並透過一網路連線W將所述訂單訊息傳遞至一生產場所A2，並於所述生產場所A2中依據消費者提供的眼鏡型號取得框形資料，並依據消費者選用的附加鏡片需求功能、附加鏡片顏色等資訊製作所述外掛鏡片，完成所述外掛鏡片製作後，再將完成後的客製化的外掛鏡片寄送到消費者處。

以上所述僅為本發明的較佳可行實施例，非因此侷限本發明的專利範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所做的等效技術變化，均包含於本發明的保護範圍內。

S1‧‧‧消費者提供眼鏡步驟

S2‧‧‧選用鏡片類型、顏色步驟

S3‧‧‧驗光步驟

S4‧‧‧確認眼鏡型號步驟

S5‧‧‧查詢框形資料庫步驟

S6‧‧‧比對框形資料庫步驟

S7‧‧‧建立框形資料步驟

S8‧‧‧讀取框形資料步驟

S9‧‧‧鏡片輪廓規劃步驟

S10‧‧‧懸掛構件組裝位置確認步驟

S11‧‧‧附加鏡片加工步驟

S12‧‧‧外掛鏡片組裝步驟

Claims (10)

1. 一種外掛鏡片組裝方法，係用以根據一消費者提供的一眼鏡製作出和所述眼鏡相互搭配使用的外掛鏡片，其中所述外掛鏡片可掛載於所述眼鏡的前方，所述眼鏡包括有兩鏡片框架、兩設置於所述鏡片框架內的主鏡片，及一連接於所述兩鏡片框架之間的中樑，所述外掛鏡片包括有兩附加鏡片、及一連接於所述兩附加鏡片之間的懸掛構件，所述懸掛構件兩側分別具有一向外延伸的連接部，兩所述連接部的末端分別具有一和所述附加鏡片連接的銜接部，兩所述附加鏡片分別具有一與所述銜接部相卡合的定位孔，所述外掛鏡片組裝方法包括下列步驟：一框形資料取得步驟：係取得所述眼鏡的一框形資料，所述框形資料包含兩所述鏡片框架的鏡框輪廓，及所述兩鏡框輪廓的相對位置；一鏡片輪廓規劃步驟：所述鏡片輪廓規劃步驟係依據所述框形資料規劃出兩鏡片輪廓，其中兩所述鏡片輪廓是依據所述框形資料的兩鏡框輪廓加以放大的方法所形成；一懸掛構件組裝位置確認步驟：所述懸掛構件組裝位置確認步驟，係確認所述外掛鏡片掛載於所述眼鏡的中樑上時所述懸掛構件與兩所述附加鏡片的相對位置，以及兩所述定位孔設置於兩所述附加鏡片上的位置；一附加鏡片加工步驟：所述附加鏡片加工步驟係依據所述鏡片輪廓切割兩鏡片毛胚，將兩所述鏡片毛胚切割成為兩所述附加鏡片，並依據所述懸掛構件組裝位置將兩所述定位孔設置於所述附加鏡片上；及一外掛鏡片組裝步驟：所述外掛鏡片組裝步驟係依照所述懸掛構件組裝位置將所述懸掛構件與兩所述附加鏡片組裝在一起。
2. 如請求項1所述的外掛鏡片組裝方法，其中所述兩鏡片輪廓是依據所述框形資料的鏡框輪廓形狀沿著一橫軸及一縱軸方向放大而成。
3. 如請求項2所述的外掛鏡片組裝方法，其中所述框形資料為兩所述鏡片框架的鏡框輪廓的圖形，或者為在一個二維座標平面上兩所述鏡框輪廓通過所述二維座標平面的各個座標位置的集合。
4. 如請求項3所述的外掛鏡片組裝方法，其中所述框形資料取得步驟中所述鏡框輪廓為利用一框形掃瞄設備取得。
5. 如請求項4所述的外掛鏡片組裝方法，其中所述框形掃瞄設備可為下列類型的設備的其中之一：光學掃瞄設備、影像設備、二次元或三次元座標測量機。
6. 如請求項1至5其中任一項所述的外掛鏡片組裝方法，其中所述懸掛構件組裝位置確認步驟中，兩所述定位孔設置於兩所述附加鏡片上的位置透過下列方式決定：首先取得所述懸掛構件的兩所述銜接部距離兩所述附加鏡片的頂緣的垂直間距；接著取得兩所述銜接部與兩所述附加鏡片的內側邊緣的水平間距，所述的水平間距係透過下列方式推算：d=(L-D)/2，其中d為兩所述銜接部與兩所述附加鏡片的內側邊緣的水平間距，L為所述懸掛構件的兩所述銜接部的間距，D為兩所述附加鏡片的所述鏡片輪廓的內側邊緣彼此間的間距；依據所述銜接部與所述附加鏡片的頂緣的垂直間距，及銜接部與所述附加鏡片的頂緣所述內側邊緣的水平間距決定所述定位孔設置於所述附加鏡片上的位置。
7. 如請求項1所述的外掛鏡片組裝方法，其中所述框形資料取得步驟進一步包括一查詢框形資料庫步驟，所述框形資料庫儲存有多個不同形式的所述眼鏡的所述框形資料，並依據多個所述 眼鏡的型號將多個所述框形資料加以排序，所述查詢框形資料庫步驟包含下列步驟：由一欲購買所述外掛鏡片的消費者提供一所述眼鏡；取得所述消費者所提供的所述眼鏡的所述型號；利用所述眼鏡的所述型號查詢所述框形資料庫；若所述框形資料庫儲存有所述型號的框形資料，則將所述型號的框形資料讀出，完成所述框形資料取得步驟。
8. 如請求項7所述的外掛鏡片組裝方法，其中所述查詢框形資料庫步驟中，若所述框形資料庫中未存有所述型號的所述框形資料，則進行一框形資料建立步驟，所述框形資料建立步驟為將所述眼鏡利用所述框形掃瞄設備取得所述眼鏡的所述框形資料後，再依據所述眼鏡的所述型號將所述框形資料儲存於所述框形資料庫中。
9. 如請求項8所述的外掛鏡片組裝方法，進一步包括一附加鏡片選用步驟，所述附加鏡片選用步驟包括下列步驟：依據所述消費者的需求，選用兩所述附加鏡片的類型及顏色，兩所述附加鏡片可選用自下列類型鏡片的其中之一：墨鏡、偏光鏡片、抗藍光鏡片、抗紫外線鏡片、近視鏡片、遠視鏡片、老花鏡片、散光鏡片、減度數鏡片、裝飾用鏡片。
10. 如請求項9所述的外掛鏡片組裝方法，其中若選用的所述附加鏡片為具有視力調節功能的鏡片，則進一步包括一驗光步驟，所述驗光步驟係量測所述消費者雙眼的瞳孔中心位置，且所述懸掛構件組裝位置確認步驟及所述附加鏡片加工步驟中，係依據所述驗光步驟取得所述消費者的所述瞳孔中心位置決定兩所述附加鏡片的鏡片中心位置，使得兩所述附加鏡片的鏡片中心位置與所述瞳孔中心位置相符合。