TWI522517B - A composite flooring covering thermosetting polyurethane elastomer and its manufacturing method - Google Patents

Description

一種覆合熱固性聚氨酯彈性體之複合地板及其製造方法

本發明係一種一種覆合熱固性聚氨酯彈性體之複合地板及其製造方法，尤指該熱固性聚氨酯彈性體層具長效粘性、高止滑性、耐高低溫度及可重複清洗使用之特性。

為了增加地板的美觀與質感、或增加功能性如防震及吸音或增加易清潔度或是實用性，在原有之地板面再鋪裝上新的地板，乃為裝修過程中非常普遍的處理項目。

而在地板鋪裝的技術上，一般可分為「上膠水」與「非上膠水」地板之兩種系統。以上膠水系統而言，其係在所要應用之地面基礎表面塗佈黏膠或是在地板底部塗佈熱熔膠，將地板固定在地面基礎上，使兩者相互黏合而不會產生位移。然而，此種地板的施工步驟複雜，成本較高，需要確實掌握施工時的天氣和工序，以及事先將原始地面基礎整平，否則無法施工；再者，多數黏膠含有毒性及易揮發之有機溶劑，對於施工人員和使用者的健康而言，係為不可忽視之威脅。

更進一步而言，於使用的過程中，地板除了在長期踩踏之下產生磨損之外，也有可能因意外而有部分損壞的狀況發生；而無論是要更換或是維修地板，對於上膠水系統地板都是一件麻煩的事，因為此時不僅無法局部維修，還難以將舊地板以及黏著在地 面基礎上的黏膠移除，對於新地板或二次裝修的施工造成相當之困擾。

第二種系統則是非上膠水(或稱免膠)地板，其與前一系統最大的差異即是在於不需要使用黏膠與地面基礎相黏接，而多是利用卡扣等結構以及周邊牆壁之牴觸，以及透過大量地板片相互固定而架構於地面基礎之上。不過其在安裝時，也需要先對地面基礎做整平之處理，以免日後在踩踏時造成破損。

免膠地板的優點在於安裝時可以提高施工速度，同時也免去了施工結束後清理地板表面膠水的環節，在安裝和維修上可謂方便。但是該系統存在兩大缺點，一是若要拆卸地板須整體拆卸，無法單獨拆卸一片；二是無法避免水的漏洩形成臭味，免膠地板在工藝方面做得多麼成熟，由於沒有採用任何黏膠與地面基礎黏合，其在使用過程中，地板片還是容易被高跟鞋等尖銳物體勾起來。

因此，如何在施工和維護上取得優勢，並且兼顧到強化地板與地面之間的固定能力，同時還能免除地面基礎之破壞，即是本發明所欲解決的一道課題。

本發明之主要目的，係提供一種覆合熱固性聚氨酯彈性體之複合地板，此複合地板包含地板面層及熱固性聚氨酯彈性體，此彈性體層介於地板面層與實體地面兩者之間。由於熱固性聚氨酯彈性體本身之特性，其可與多種實體地面貼合，並藉由兩者存在強大的摩擦力及黏性而固定住，所以不需要使用一般膠水或熱融 膠做接合，因此在施工之難易度和後續維護之便利性上，都有極大的優勢。

此聚氨酯彈性體具有長效黏性，能夠更佳地貼合在各種地面基礎上，該聚氨酯彈性體具有止滑及耐高溫性能；同時，覆合熱固性聚氨酯彈性體之地板能重覆使用而不會損壞原始的地面基礎，不但在鋪設上非常方便，在發生局部損壞時也只要更換損壞部分即可，大幅降低了地板裝修之成本；由於無須使黏合劑，可無須添加塑化劑及苯類有機溶劑，兼具有環保、健康之特色。

本發明之再一目的，係提供一種覆合熱固性聚氨酯彈性體之複合地板之製備方法，其方法簡單，成本低，具有商業上的優勢。

為了達到上述之目的，本發明揭示了一種覆合熱固性聚氨酯彈性體之複合地板及其製造方法，其於結構上係包含了一聚氨酯彈性體，其具有自黏性而貼合於各種地面基礎，且該聚氨酯彈性體係由熱固性聚氨酯所組成；而在製造方法上，則係包含步驟：製備至少一地板面層；設置熱固性聚氨酯於該地板面層之下，形成一聚氨酯彈性體層。如此，即可憑藉聚氨酯彈性體層的作用，解決了傳統上膠水地板系統和非上膠水地板系統的缺陷，克服了多種面向的問題。

11‧‧‧地板面層

12‧‧‧聚氨酯彈性體層

2‧‧‧地面

第一圖：其係為本發明之一較佳實施例結構示意圖；以及第二圖：其係為本發明之製備方法步驟流程圖。

為使本發明之特徵及所達成之功效有更進一步之瞭解與認識，謹佐以較佳之實施例及配合詳細之說明，說明如後：首先，請參考第一圖，其係為本發明之結構示意圖；如圖所示，其係包含了一地板面層11以及一聚氨酯彈性體層12。其中，聚氨酯彈性體層12係設置於地板面層11之下，而聚氨酯彈性體層12之下方則是一地面2。

於本發明中，地板面層11是暴露於外、用以取代原始之地面2而供使用者踩踏之一種複合地板表面，因此其在材質選用上並沒有特殊限制，任何能夠被作為地板之材質皆為選項之一，例如一般常見的玻璃、橡膠、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、竹材、木材、瓷磚或是大理石、花崗石等石材。而為了兼顧到美觀以及成本，此些地板面層11基本上是透過成膜、壓製或是裁切等方式而製作。

聚氨酯彈性體層12則是實現本創作功效的技術特徵所在，其係以熱固性聚氨酯(Thermoset Polyurethane)為材質所組成的一種彈性體(Elastomer)。此彈性體是由多元醇(Polyol)和異氰酸鹽(Isocyanate)以及鍵延長劑反應而成之聚合物，兼具了橡膠、塑膠、金屬等工業材料所不能同時兼有之硬度、彈性和強韌性。而其最大的特性是具有長效黏性並可清洗，並且其可承受的耐溫範圍相當大，在200℃~-40℃都可正常地發揮其壓縮、形變等彈性特質，具有良好的耐熱能力。

本發明在地板面層11的下方，設置了薄層狀的聚氨酯彈性體層12，因此當使用者將本發明之複合地板鋪設於地面之上時，此 聚氨酯彈性體層12的彈性除了可以吸震、隔音，更重要的特點在於可透過彈性而產生壓縮、形變，而與地面2的表面結構契合，再搭配其本身的高摩擦係數，因而會穩固地與地面2呈現接合的狀態，在正常使用下不會產生位移。

換言之，透過使用聚氨酯彈性體層12，本發明不需要額外使用黏膠而將複合地板與地面2相黏接，因此在施工上可以迅速地在單純的鋪設動作下完成，並且日後若有部分複合地板片有損壞之情事發生，也只要將之拿起即可做替換，大幅提升了便利性。

考量到健康和環保需求，本發明的中聚氨酯彈性體層12並不含有塑化劑或有機溶劑，於此所指之塑化劑可包含鄰苯二甲酸二辛酯(Dioctyl Phthalate,DOP)，多用於塑膠與橡膠工業加工品、壓克力及合成橡膠的增韌劑上；或是鄰苯二甲酸二異癸酯(Diisodecyl Phthalate,DIDP)，其被用於提高合成橡膠或是塑膠的耐熱能力等，因此本發明在製造和使用上，並不會對人體造成傷害。

本發明可附著的地面類型廣泛，可為水泥面、瓷磚面、石質面、木質板、橡膠面或塑膠面等。

在製備複合地板的方法上，請參考第二圖，本發明是透過以下之步驟：步驟S1：製備至少一地板面層；以及步驟S2：設置熱固性聚氨酯於該地板面層之下，形成一聚氨酯彈性體層。

依循以上步驟，舉例而言，若要鋪設大理石外觀之地板，則 使用者可以透過裁切而先獲得多個呈薄片狀之大理石板，然後再於大理石板之下塗佈、設置熱固性聚氨酯，以形成聚氨酯彈性層，然後就可以直接將此些大理石板鋪設在想要鋪設的地面基礎上，即完成本發明之實體應用。而日後若要替換此些大理石板，使用者只要將之向上拿起即可，並不需要做任何的破壞性移除。

綜上所述，本發明所揭示之複合地板具有耐溫性質良好、彈性佳以及成本合理之熱固性聚氨酯作為聚氨酯彈性體層，使整體複合地板能夠更佳地貼合在地面基礎上，同時也不會損壞原始的地面基礎，不但在鋪設上非常方便，容許消費者可自行操作(DIY)，在發生局部損壞時也只要更換損壞部分即可，大幅降低了施工之成本，並且兼具環保之特色；因此，在種種優點之下，本發明確實揭示了一種兼具商業價值和實用價值之複合地板及其製造方法。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍，舉凡依本發明申請專利範圍所述之形狀、構造、特徵及精神所為之均等變化與修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。

11‧‧‧地板面層

12‧‧‧聚氨酯彈性體層

2‧‧‧地面

Claims (5)

1. 一種覆合熱固性聚氨酯彈性體之複合地板，其具有一聚氨酯彈性體層，該聚氨酯彈性體層具有彈性及自黏性而貼合於一地板，且該聚氨酯彈性體層係由聚氨酯所組成；其中，該聚氨酯彈性體層之耐溫範圍係介於200℃~-40℃。
2. 如申請專利範圍第1項所述複合地板，其中該聚氨酯彈性體層係設置於一地板面層之下。
3. 如申請專利範圍第2項所述複合地板，其中該地板面層之材質可選自玻璃、橡膠、聚氯乙烯、聚丙烯、竹材、木材、瓷磚或石材。
4. 如申請專利範圍第1項所述複合地板，其不含有塑化劑及苯類有機溶劑。
5. 一種覆合熱固性聚氨酯彈性體之複合地板之製造方法，其係包含步驟：製備至少一地板面層；以及設置熱固性聚氨酯於該地板面層之下，形成一聚氨酯彈性體層；其中，該聚氨酯彈性體層之耐溫範圍係介於200℃~-40℃。