TWI509131B - 用於挖掘設備之磨耗總成 - Google Patents

Description

用於挖掘設備之磨耗總成

本案要請求2009年10月30日以Christopher Snyder之名申請之No. 61/256,561美國臨時專利申請案的優先權益，其名稱為“用於挖掘設備的磨耗總成”，該案內容併此附送。

發明領域

本金明係有關用以將磨耗構件固定於挖掘設備的磨耗總成，譬如可適用以附接並使用於一挖泥刀頭上的磨耗總成。

發明背景

挖泥刀頭係被用於挖掘水底例如河床中的土質材料。一般而言，一挖泥刀頭1包含數個臂2會由一底環3朝前延伸至一輪轂4(第1圖)。該等臂2係繞該底環3相隔開，並繞該刀頭1的中心軸線形成具有一擴寬螺線。各臂2皆設有一系列間隔分開的凸齒5用以掘入土地中，該等凸齒5係由固定於臂2的配接件或基座6和以鎖件8可釋卸地附接於該基座6的尖角7等所構成。

在使用時，該刀頭1會繞其中心軸線旋轉來挖掘該土質材料。一抽吸管會被提供靠近該環3來移除所挖出的材料。為挖掘所需幅段的表地，該刀頭1會被由一邊至另一邊並且向前地移動。考量到水的升漲和其它的運動，該刀頭1亦會傾向於上下移動，並週期性地衝擊該底面。有更多的困難會因操作者不能看到正被挖掘之水底下的土地而被造成；即，不同於大部份其它的挖掘操作，該挖泥刀頭1並不能由操作者沿一最適於所要挖掘的土地之地形來有效地引導。

在一挖反操作期間，該刀頭1會旋轉而使該等凸齒5以甚快速率驅入並穿過該土地。因此，需要可觀的功率來驅動該刀頭1，特別是當掘入岩石中時，在一企圖最小化該功率需求的努力中，挖泥尖角7典型係設有細長的鑽錐用以較容易地穿入土地中。但是，由於磨耗該鑽錐會變得較短，故該等尖角7的安裝部段會開始在該切削操作中銜抵該土地。該安裝部段係比該鑽錐更寬，且並非被成形為可減少阻滯力。考量其會致使該等安裝部段賦加於該刀頭1下更多的阻滯力，故該等尖角7通常會在其鑽錐完全磨耗掉之前的時候被更換。

有鑑於挖泥設備操作時的沈重負荷和嚴苛環境，該等凸齒5之尖角7和基座6的互接必須是穩定且牢固的。該等尖角7與其基座6間之不穩定和不牢固的銜接，可能會造成該等尖角7由基座6非預期地釋脫，此將會增加該挖泥操作的時間和費用，例如，由於失掉零件，停俥來更換該等尖角等。因此，在挖泥和其它挖掘設備中之改良的尖角與基座的互接將會是該技術中之一種受歡迎的進步。

發明概要

以下呈現本發明之各態樣的概要說明，用以提供對本發明之一基本瞭解及其之各種舉例的特徵細構。此概要說明並非欲予限制本發明的範圍，而純為提供一針對後續的更詳細描述之概括綜覽和脈絡。

本發明的態樣係有關供用於挖掘設備的磨耗構件，及組合總成等包含一磨耗構件會和一可與一個挖掘設備一起使用的基座銜接，及挖掘設備其包含依據本發明的磨耗構件及/或總成。本發明之更具體的舉例態樣將更詳述於後。

依據本發明之一態樣，一用於挖掘設備的磨耗構件包含一前表面用以銜抵要被挖掘的材料，及一後承窩用以承接一固定於該挖掘設備的基座。該承窩具有一前穩定化端其含有一頂表面，一底表面，及側表面等。該等表面的至少一者係設有一橫向朝內的凸部。在本發明的某些舉例結構中，該等橫向朝內的凸部會實質上平行於該承窩的縱軸而軸向地延伸。此外，在某些依據本發明的結構中，至少該頂表面和該底表面會包含該等橫向朝內的凸部及/或該實質上平行於軸向的延伸方向。

位據本發明的另一態樣，該磨耗構件包含一承窩用以承接一基座，其中該承窩具有頂、底和側表面等，且其中該等表面之至少一者係設有一橫向期內的凸部實質上沿該承窩的整個長度延伸。

依據本發明的另一態樣，該磨耗構件包含一承窩用以承接一基座，其中該承窩具有頂、底和側表面等，其中該等表面之至少一者包含一第一軸向部份在該承窩之一前端，及一第二軸向部份靠近該承窩之一後端。且其中各軸向部份係設有一橫向朝內凸部，並實質上平行於該承窩的縱軸延伸。

依據本發明的另一態樣，該磨耗構件包含一承窩用以承接一固定於該挖掘設備的基座，且該承窩具有一前穩定化端其包含一頂表面，一底表面，一第一側表面，及一第二側表面。該等頂表面、底表面、第一側表面、和第二側表面的至少一者具有一彎曲構造，例如，一含有一彎曲朝內凸部的彎曲構造。

依據本發明之一態樣，一用以挖掘設備的磨耗構件係設有一承窩，其包含一對軸向相隔分開的穩定化帶會實質上繞該承窩的周緣延伸，而有一帶係靠近該承窩的前端，且另一帶靠近其後端。該等穩定化帶乃由各實質上平行於該磨耗構件及/或其所被包含的總成之縱軸延伸的穩定化表面等來界定。在一較佳實施例中，該各穩定化帶會界定一概呈梯形的形狀。

依據本發明的另一態樣，一種用於挖掘設備的磨耗構件係被形成為可最小化與該挖掘操作相關聯的阻滯力，故而會最小化驅動該設備所需的功率。減少功率消耗則會導致一更有效率的操作。

在本發明的另一態樣中，該磨耗構件係不僅在工作端且亦在安裝端中設有側縮隙，以減少阻滯力，只須較少的挖掘功率，並提供該磨耗構件之一較長的可用壽命。

在本發明的另一態樣中，該磨耗構件具有一橫向構形其中該前導側的寬度係比對應的後尾側寬度更大，而使該磨耗構件的側壁會跟隨於該前導側的投影中以減少阻滯力。此一較小後尾側的使用係被提供不僅穿過該磨耗構件的工作端，且亦至少部份地進入其安裝端。結果，被一磨損的磨耗構件所遭遇的阻滯力會比一傳統的磨耗構件更少。較少的阻滯力會轉變成較低的功耗，且在該磨耗構件必須被更換之前有一較長的使用壽命。因此，該磨耗構件的工作端能在必須更換之前被完全或幾乎磨耗掉。

該磨耗構件可具有一廓形係由該磨耗構件在任一挖掘行程中皆會被驅動穿過該土地的部份之共集的橫向構形所界定。在本發明的另一態樣中，該廓形係在該前導面最寬，而大致朝該前導面的後方變窄，因該磨耗構件之該等部份會在該磨耗構件的壽命期間銜抵該土地。

在本發明的另一態樣中，該磨耗構件的外部橫向廓形可為概呈梯形，且該前導側會界定較大的寬度。該梯形的形狀會持續穿過該工作端，並至少穿過該安裝端的前部。

該磨耗構件的承窩係被提供用來承接一基座構件之一鼻部，該基座可被固定於該挖掘設備。在本發明的另一態樣中，該承窩係被形成具有一橫向概呈梯形的外部形狀俾大致對於該磨耗構件的外部廓形。該承窩之此大致吻合於該安裝部段的外部會使製造容易，可使針對一指定外廓形之該鼻部的尺寸最大化，並加強其重量比的強度。

在一較佳構造中，一梯形鼻部的頂、底或側表面等之一或多者與該承窩的對應壁等係各皆凹彎來套合在一起。此等表面和壁具有逐漸的曲率以容易安裝，加強該磨耗構件的穩定性，並能阻止該磨耗構件在使用時繞該縱軸旋轉。

依據本發明的另一態樣，該承窩與鼻部皆含有前和後穩定化表面(例如前述的穩定化帶等)，其會實質上平行於該磨耗構件的縱軸延伸，並實質上環繞該承窩和鼻部的周緣來阻抗施加於所有方向的朝後負載。

依據本發明的另一態樣，該承窩和鼻部係被形成具有互補的前承抵面(或止推面)，其可構成一球體之一弧或截面以減少該等構件中的應力，並能較佳地控制發生於該磨耗構件與基座之間的噪音。

在本發明的另一態樣中，該承窩與鼻部係被形成具有前彎曲承抵面在它們的前端，並具有概呈梯形的橫向形狀由該前端朝後用以改善穩定性，容易製造，最大化該鼻部尺寸，減少阻滯力、應力和磨耗，並加強重量比的強度。

依據本發明的另一態樣，一磨耗總成會被提供，其包含一基座，一磨耗構件安裝於該基座，及一鎖定或銜接系統會以一方式將該磨耗構件固定於該基座，其係牢固、容易使用，且容易製造的。該鎖定或銜接系統可被軸向地定位，使得在一壓縮狀態時，其會將該磨耗構件固定於該基座，並能鎖住該磨耗構件在該基座上的套合。在一較佳的舉例結構中，該磨耗總成包含一可調的軸向鎖件。

在本發明的另一態樣中，該磨耗總成包含一開孔，其中可承接該鎖定或銜接系統，及一孔洞係形成於該開孔之一後壁中以容許一鎖件通過來穩定化該鎖件，並可便於容易鎖緊該鎖件。

在本發明的另一態樣中，該基座只會在藉由一突出擋止物的使用時才會與該鎖具交互作用。因此，在該鼻部不需要一孔洞、凹槽或通道，譬如典型被提供來承接一鎖件者，故該鼻部的強度會被加強。

在本發明的另一態樣中，用以將該磨耗構件固定於該基座的鎖定裝置能被調整來對該磨耗構件一致地施加一預定之力，而不論可能存在於該基座及/或磨耗構件中的磨耗量。

在本發明的另一態樣中，該磨耗構件包含一標記物能被用來辨認該鎖件何時已被適當地鎖緊。

在本發明的另一態樣中，該磨耗構件係藉由一容易使用的方法包含一軸向鎖件來被安裝及固定於該基座。該磨耗構件會套裝在一固定於該挖掘設備的基座之一鼻部上。該基座包含一擋止物會由該鼻部向外突出。一軸向鎖件係被容納於該磨耗構件之一開孔內，並延伸於該擋止物和該磨耗構件上之一承抵表面之間，而將該磨耗構件可釋卸地固定於該鼻部。

在本發明的另一能樣中，該磨耗構件起先會在一固定於該挖掘設備的基座上滑動。一軸向定位的鎖件係被置設成以一承抵面對抵該基座上之一擋止物，並以另一承抵面對抵該磨耗構件上之一承壁，而使該鎖件會呈軸向壓縮。該鎖件會被調整來移動並將該磨耗構件緊固於該基座上。

在本發明的另一態樣中，一用以將一磨耗構件可釋卸地固定於一基座的鎖件包含一設有螺紋的直線軸，具有一承抵端和一工具銜接，一螺帽螺合於該軸，及一彈簧包含多數個交替的環形彈性盤片和環形間隔物等繞該螺紋軸套裝於該承抵端與該螺帽之間。

本發明之其它的態樣、優點和特徵等會被更詳述於後。並將可被由以下之依據本發明的舉例結構之詳細說明來得知。

圖式簡單說明

本發明係藉由舉例而非限制地被示於所附圖式中，其中相同的標號皆代表相同或類似的元件；且其中：第1圖為一傳統的挖掘刀頭之一側視圖；第2圖為一依據本發明之一舉例的磨耗構件之側視立體圖；第3圖為一依據本發明之用以安裝一磨耗構件的舉例基座之一側視圖；第4圖為一依據本發明之用以安裝一磨耗構件的舉例基座鼻部之一立體圖；第5圖為一依據本發明之用以安裝一磨耗構件的舉例基座鼻部之一前視圖；第6圖為沿第2圖中之6-6線的垂直截面圖，乃示出依據本發明之一例被安裝在一基座之鼻部上的磨耗構件；第7圖為一類似第6圖所示的截面圖，唯除本例的磨耗構件係被示出沒有該基座構件和鎖件，俾較佳地示出在本舉例磨耗構件中的承窩之內部結構；第7A圖為沿第7圖中之7A-7A線的截面圖，乃示出該磨耗構件的工作部段之一截面；第7B圖為沿第7圖中之7B-7B的截面圖，乃示出該磨耗構件在一挖掘操作期間當其接觸土地時之一截面；第7C圖為沿第7圖中之7C-7C線的截面圖，乃示出該磨耗構件的安裝部段之一截面；及第8圖為一依據本發明的舉例磨耗構件看入該承窩之一端視圖。

奉告讀者被示於該等圖式中的各種零件並不一定依比例繪示。

較佳實施例之詳細說明

以下說明和所附圖式會揭露舉例的挖掘設備之特徵細構，包括依據本發明之例的用於挖掘設備之磨耗構件結構，以及用以安裝該等磨耗構件的結構。

本發明的一些態樣係有關用於挖掘設備的磨耗總成100，且此等磨耗總成可特別地適用於挖泥操作。在本申請案中，本發明主要係以一種可適合附接於一挖泥刀頭的挖泥凸齒之觀點來描述。然而，本發明的不同態樣亦能配合其它種的磨耗總成(例如覆罩)來被使用，並能用於其它種的挖掘設備(例如箕斗或用於構建或挖礦設備等的類似物)。

該總成100及/或其之某些部份時常被以相對詞語來描述，譬如“上”、“下”、“水平”、“垂直”、“前”、和“後”，及類似者等。此等用語不應視為是絕對的，而被提供純為容易描述說明。一磨耗總成100在一挖掘操作，且尤其在一挖泥操作時的定向，會可觀地改變，此等相對用語應請瞭解參照第2圖中所示的磨耗總成100之定向，除非有不同的陳述。

磨耗總成100包含一基座102固定於一挖泥刀頭(或其它的挖掘設備)，一磨耗構件104，及一鎖定或銜接系統106用以將該磨耗構件104可釋卸地固定於基座102(第2和6圖)。該鎖定或銜接系統可呈一習知扣持件或銷(未示出)的形式，但較好具有一如後所述的構造。

基座102(其在此亦可被稱為一“配接件”)包含一向前突出的鼻部108其上會被安裝該磨耗構件104，及一安裝端110(見第3圖)係固定於一挖泥刀頭(或其它挖掘設備)之一臂。該基座102可被鑄造成該臂的一部份，或焊接於該臂，或以機械裝置來附接。僅為舉例地，該基座102可被形成並安裝於該刀頭，譬如在No. 4,470,210或No. 6,729,052等美國專利案中所揭，其內容完整地併此附送。該安裝端110可被定寸並成形為能防止相對於該刀頭臂的旋轉，且能防止該總成100非故意地由該刀頭臂分開。

在一挖泥凸齒中，磨耗構件104(其在此亦可被稱為一“尖角”)係被設有一工作部段112(於此亦稱為一“鑽錐”)係呈一細長錐頭的形式，及一安裝部段114會界定一承窩120來承接該基座102的鼻部108。磨耗構件104會被該刀頭旋轉而使其在每次的挖掘行程中皆會以大致相同的方式來銜抵土地。因此，磨耗構件104包含一前導側122和一後尾側124。前導側122是在該刀頭每一次旋轉時會首先銜抵並引導貫入土地中的一側。在本發明中，後尾側124具有一小於前導側122的寬度(即，沿一垂直於該磨耗構件104之縱軸128的平面，參見第7和7A圖)穿過該工作部段12，且至少部份地穿過安裝部段114(亦參見第7B和7C圖)。在某些實施例中，後尾側124具有一小於前導側122的寬度遍及該磨耗構件104的整個長度。

如在第2和7A圖中所示，至少該磨耗構件104的工作部段112較好具有一概呈梯形的橫向構形，而有一前導側122係比後尾側124更寬些。於此所用的“橫向構形”乙詞係指沿一垂直於該磨耗構件104之縱軸128的平面之二維構形。由於該磨耗構件104之此窄縮，當挖掘時側壁130和132會後隨於該前導側122的投影內，故能在該切削操作時造成甚小的阻滯力(此阻滯力減少的特徵在本說明書中亦稱為“側縮隙”)。在某些實施例中，側壁130、132會以一大約16度的角度θ(見第7A圖)朝向後尾側124收聚；但是，其它的角度構形亦有可能。此等前導側122、後尾側124和側壁130、132可為平坦的、彎曲的或不規則的。且，梯形以外的形狀亦能被使用，其會提供側縮隙。

在使用時，該挖泥磨耗構件104會於每一挖掘行程(即藉該刀頭的每一次旋轉)貫入該土地至一特定深度。在該磨耗構件的大部份使用壽命期間，該工作端112會單獨貫入該土地中。如一例子，在一挖掘循環中的土地水平於一挖掘行程的中點時會大致沿第7圖中的7B-7B線延伸。因為只有該工作端112會貫入土地中，且因為該工作端112係較細，故在該挖掘操作時所產生的阻滯力係在可管理的限度內。然而，因有許多挖抳凸齒會被以一很快的速率不斷地驅動穿過該土地，故功率需求都會很高，而減少該阻滯力即使在該磨耗構件104的錐部112亦是有利於該操作，尤其是當挖經岩石時。

在某些較佳的構造中，側壁130、132不僅會朝後尾側124收聚，且它們亦被構製成會使該等側壁130、132位於該前導側122之挖掘廓形的投影內(第7B圖)。於此所用的“挖掘廓形”係指該磨耗構件104沿著一平面貫入該土地的部份之截面構形，該平面係(i)在一穿入土地的控掘行程之中點時平行於其移行的方向，且(ii)橫側地垂直於該縱軸。該挖掘廓形係為一種在使用時會被賦加於該磨耗構件104之比真正的橫截面更佳的阻滯力指標。在該挖掘廓形中具有側縮隙係有賴於該等側壁朝向後尾側會聚的角度，及該磨耗構件表面沿一朝後方向的軸向斜率或擴張率。當由該挖掘廓形的觀點考量時，此用意係為提供一寬度其會由該前導側122大致地窄縮至該後尾側124。在該挖掘廓形中的側縮隙較好會延伸通過所預期的刀頭挖掘角度，但若該側縮隙存在於至少一個挖掘角度則仍然可獲得利益。如僅為一舉例，在第7B圖中所示的截面構形代表一磨耗構件104被驅動穿過該土地的部份之一個挖掘廓形。可被看出，該工作端112即使在該挖掘廓形係仍具有側縮隙，因側壁130、132等會朝向後尾側124收聚而可減少阻滯力。

因該工作部段112會磨耗掉，故該土地水平會逐漸地朝後緩移，而使該磨耗構件104之更向後方的較粗厚部份會在每一挖掘循環時被推迫穿過該土地。因此若該工作構件磨耗時將需要更多的功率來驅動該刀頭。最後，會有足夠的工作部段112磨耗掉，而使該磨耗構件104的安裝部段114在每一挖掘行程時被驅動穿過該土地。在依據本發明之至少某些舉例的構中，該安裝部段114會持續包含側縮隙，至少在該安裝部段的前端(第7C圖)，且較好遍及該安裝部段114。

如在第2、6和7圖中所見，安裝部段114係比工作部段112更大以允許將鼻部108收納於承窩120中，並可為該磨耗構件104與基座102之間的互接提供充分的強度。側壁130、132會斜傾而可朝向後尾側124會聚。在本例中，該等側壁130、132沿7C-7C線的斜角係為一大約26度的角度α(第7B圖)，但其它的斜角亦能被使用。如上所述，在該挖掘廓形中的較佳側縮隙係取決於該等側壁130、132的橫向斜角與該磨耗構件104的軸向擴張率之間的關係。

如上所述，在使用時，該工作部段112可被磨耗至一程度，其中當一刀頭旋轉時該安裝部段114的一部份會被驅動穿過該土地。若有需要，在依據本發明的至少某些舉例結構中，該等側壁130、132的推拔斜縮會由磨耗構件104的前端134持續至後端136。在該安裝部段114中之側縮隙的存在會使其具有較小的阻滯力，故而只需較少的功率來驅動穿過該土地。該減少的阻滯力會使該刀頭能繼續以磨耗構件104操作，迄至磨耗到該安裝部段114會貫入土地的時點。在大部份習知的磨耗構件中，該安裝部段並不具有一梯形的橫向構形，及會朝向後尾側收聚的側壁等。在該挖掘廓 形中沒有側縮隙將會使一重阻滯力賦加於該傳統的磨耗構件上，當其被驅經該土地時，尤其是若相較於本發明的磨耗構件104。在此情況下傳統磨耗構件會造成重阻滯力，故當它們的安裝部段開始被驅經該土地，甚至雖然該工作部段可能尚未完全磨耗掉之時，許多操作者即會更換該等磨耗構件。利用至少一些本發明的例子，磨耗構件104能保留在基座102上，直到工作部段112係相較於許多傳統的磨耗構件更進一步地磨耗掉為止。

使用一如上所述之在該工作部段112和安裝部段114具有側縮隙的磨耗構件104，將能與許多種鼻部和承窩的構形一起使用。然而，在至少一些依據本發明的舉例結構中，該鼻部108的前端140會包含一朝前的承抵或止推面142，其截面係為梯形狀(見第2~6圖)。同樣地，形成於該磨耗構件104中之承窩120的前端150係設有一互補的梯形狀承抵或止推面152來安置對抵該止推面142(見第6、7、7C、9圖)。雖該等止推面142、152可為任何所需的形狀(譬如半球形至平坦或甚至凹曲之間的任何形狀)，但在依據本發明的某些舉例結構中，該止推面142可朝外緩和地彎曲(例如一球體的一部份或弧段)，而使其中心點(或接近其中心點)係為該面142的最朝前之點。在其它例中，該止推面142將會凸曲，並繞二垂直的軸線彎曲。該止推面152可被成形為匹配或實質上匹配該面142的形狀。匹配的圓曲(例如球形弧)形狀之止推面142和152可供承擔主負載以協助該二面142和152保持接觸，而不會在當該工作部段112上的負載於一挖掘操作的過程中改變時(例如由一軸向改變成一非軸向負載等)造成傾出或移位。該等止推面142、152可為平坦、凹陷的或具有其它的形狀，只要它們能適足地阻抗所欲用途之預期的止推負載。

鼻部108包含一本體160在該前端140後方(第3-5圖)。本體160係由一上表面162，一下表面164和側表面166、168等所界定。在某些舉例結構中，本體表面162～168會朝後發有，而使鼻部108由前端140往外擴張來提供一更強固的鼻部以耐抗挖掘的嚴苛情況。但是，其亦可能只有該上和下表面162、164互相發散，而側表面166、168等會實質上互相平行地軸向延伸。承窩120具有一主要部份180在該前端150後方用以承接本體160。主要部份180包含一上壁182、下壁184和側壁186、188等，會分別概呈順應吻合於本體的各表面162～168等。在至少某些依據本發明的較佳舉例構形中，本體160和主要部份180各具有一梯形的橫向構形。主要地沿著鼻部108和承窩120的長度使用一梯形的形狀會提供四個邊角170、190等，它們的作用如隔開的凸脊可阻止磨耗構件104繞軸線128迴轉。

又，在至少某些依據本發明的舉例結構中，該本體表面162～168和承窩壁182～188的至少一者(且較好是它們全部)會具有相互曲彎的構形(見第4、5、7、7C和8圖)。換言之，在某些依據本發明的舉例結構中，本體表面162～168係較好為凹下且彎曲地實質上橫過它們的整個寬度，而在該本體160的四個側面之每一者上界定一凹部172。同樣的，承窩壁182～188等較好係為凸出且彎曲地實質上橫過它們的整個寬度來界定凸部192等被容納於凹部172中。該等鼻部表面162～168和承窩壁182～188實質上橫過其整個寬度的適佳曲彎會在操作時對該磨耗構件104繞基座102之旋轉提供增多的阻抗，並在挖掘時增加對該點處之垂向和側向負載的阻抗。該等凹部和凸部亦會減少該磨耗構件104在基座102上的旋轉噪音。雖然該等曲彎的表面162～168和壁182～188係為較佳，但其它的凹部和凸部構形亦能被使用而不超出本發明，譬如在美國專利申請案No. 11/706,592中所揭者，其內容併此附送參考。其它的阻抗旋轉結構亦可被使用而不超出本發明。

使用凹部172和凸部192等，且特別是它們會逐漸彎曲並實質上延伸橫過該等表面162～168和壁182～188之整個寬度者，將會使磨耗構件104容易組合於鼻部108上；即該等凹部172和凸部192在組合時會協同地將磨耗構件104導入鼻部108上的正確組合位置，例如，若磨耗構件104初始裝在鼻部108上時並沒有如其被套合於鼻部108上般地與該鼻部108正確對準，則凸部192逐被承納於凹部172的銜抵會在該磨耗構件被向後饋入鼻部108上時，傾向於將磨耗構件104旋轉成正確的對準排列。此凹部172與凸部192等的協同配合作用會大大地容易化並加速邊角170的安裝及定置於邊角190中。某些變化例亦能被使用於該等承窩120與鼻部108的形狀中，只要該承窩120會適妥地匹配該鼻部108的形狀。

如在不同的圖式中所示(例如第2、4、5、7、7C和8圖)，於該鼻部108的前端140和該承窩120的前端150之一或更多個表面(例如上表面、下表面和側表面等)可具有一概呈彎曲的構形或構造(例如從一個邊角持續地彎曲至靠近或在該等止推面142和152處的下個邊角)，且該等邊角亦可為圓曲的。至少某些具有此彎曲構形或構造的表面可包含一彎曲向內的凸部(例如可使該表面的邊角會相對於該鼻部108及承窩120的各別前端140和150之一中心由該表面的中心朝外)。依據本發明之鼻部108和承窩120之添加或變化的舉例特徵會被更詳細描述於後。

該鼻部108的前端140包含前穩定化表面202等，且更具言之包含一上穩定化表面202a，一下穩定化表面202b及二側穩定化表面202c等，它們會一起地延伸圍繞該鼻部108之前端140的周緣。此等穩定化表面202a、202b、202c較好會界定一概呈梯形的構形，雖其它的形狀亦可被使用。在一較佳的構造中，上穩定化表面202a具有一比下穩定化表面202b更短的寬度以匹配該磨耗構件104的外廓形。當然，該定向亦可相反，或其它的相對定寸選擇亦可被提供，俾可適用於某些用途。同樣地，界定承窩120之前端150的內側壁等乃包含同樣造型與定位的穩定化表面212a～212c等，它們會分別地匹配並接觸穩定化表面202a～202c。於此所示的舉例設置中，在該鼻部108上與承窩120中的前穩定化表面等會提供一前穩定化端鄰近該鼻部108和承窩120的止推面142與152。該等上和下穩定化表面202a、202b、212a、212b會由它們各自的止推面142和152向後延伸。

前穩定化表面202、212較好實質上平行於縱軸128軸向地延伸。在本文中所用的“實質上平行”乙詞係欲予含括為了製造或其它目的之平行的表面，以及呈一小角度(例如大約1～7°)由該軸線128朝後地發散之表面等。在一較佳實施例中，各前穩定化表面202、212會以對該軸線128呈一不大於約5°的角度軸向地朝後發散，且在某些情況下約為2～3°。該等前穩定化表面202、212亦較好會包圍(或至少實質上包圍)鼻部108和承窩120，俾較佳地阻抗非軸向負載。但是，藉著只形成該等上表面202a、212a，下表面202b、212b，和側表面202c、212c之一者或更多者來實質上平行於縱軸128軸向地延伸亦可達到利益。

在該鼻部108之前端140的前穩定化表面202等較好係在一橫向各設有一橫向朝內的凹部(見第2和5圖)。同樣地，在該承窩120之前端150的前穩定化表面212係較好各設有一對應的橫向朝內凸部。該等對應的朝內凹部和凸部會使該各穩定化表面202、212皆能阻抗所有施加的負載，不論該等負載係被垂直或水平地施加(例如可阻抗垂直和側向負載)。例如，當一朝上負載被垂直地施加於該尖角的錐尖時，該負載會至少部份地被接觸下穩定化表面202b的下穩定化表面212b阻抗。在該前端使用此等對應的凹部和凸部，亦會以如同前述在該等前端140、150後方的凹部和凸部之相同方式來加強該磨耗構件在基座上的安裝。

該鼻部108的後方含有禦穩定化表面200等，且更具言之包含一上穩定化表面200a，一下穩定化表面200b，及二側穩定化表面200c等，它們會一起延伸圍繞該鼻部108後端的周緣。後穩定化表面200等係能夠良好地阻抗施加於磨耗構件104的垂直和側向負載，而不會傾向於由該基座102推迫該磨耗構件104。此等穩定化表面200a、200b、200c較好會界定一概呈梯形構形圍繞該鼻部108的周緣，雖然其它的形狀亦可被使用。在一較佳的構造中，上穩定化表面200a係比下穩定化表面200b更窄以匹配該磨耗構件104的外廓形。同樣地，該承窩120的內側壁會含有同樣造型和定位的穩定化表面等210a～210c，它們會分別匹配並接觸穩定化表面200a～200c。當然，該定向可以相反，或其它的相對定寸選擇亦可被提供，俾適合於某用途。又，前和後穩定化表面200、202、210、212等較好形成相隔分開的穩定化表面帶等，其各會延伸環繞該鼻部108和承窩的整個周緣，或至少實質上環繞該整個周緣，此將更詳細描述於後。

更具體而言，具有凹部172的鼻部表面162～168等係各較好是在向後延伸時會軸向斜傾地朝後擴張來對鼻部108提供強度，迄今達到該鼻部108的後穩定化表面200等。同樣地，具有凸部192的承窩壁182～188等之各會擴張來順應於表面162～168等。承窩壁182～188亦會界定該等後穩定化表面210來承抵後穩定化表面200等。後穩定化表面200、210係實質上平行於縱軸128。如前所述，在此文中所用的“實質上平行”一詞係欲予含括為了製造或其它目的之平行表面，及以一小角度(例如約1～7°)由軸線128朝後發散的表面等。在一較佳實施例中，各後穩定化表面200、210會以一對軸線128不大於7°的角度軸向地朝後發散，且在某些情況下，係約為2～3°。該等後穩定化表面200、210亦較好會圍繞(或至少實質上圍繞)鼻部108和承窩120俾較佳地阻抗非軸向負載。但是，僅在該鼻部108和承窩120的上、下及側表面等之一或更多者來含有該等穩定化表面200、210亦可實現效益。

雖該承窩120之各表面與該鼻部108之間的接觸會易於在一挖掘操作時發生，但該等止推面142、152與對應的前穩定化表面202、212和對應的後穩定化表面200、210之間的接觸係意圖用來對施加於該等凸齒上的負載提供主要的阻抗，並而得提供所需的穩定度。雖此等穩定化表面200、202、210、212可被形成沿該縱向128具有較短的軸向延伸，但它們亦可具有較長或不同的結構。該等穩定化表面的存在，特別是前穩定化表面202和212，將會協助該磨耗構件104在其被安裝於鼻部108上時的對準。

前穩定化表面202、212和後穩定化表面200、210等係被提供來將該磨耗構件104穩定在鼻部108上，並減少該等構件中的應力。分別在該鼻部108和承窩120之前端140、150的前穩定化表面202、212等係能夠以相反於負載的方向來穩定地阻抗軸向和非軸向的朝後力量而不論它們被施加的方向。後穩定化表面200、210會輔助前穩定化表面202、212等而減少在該磨耗構件104後端的噪音，並對該磨耗構件104的後端部份提供穩定的阻抗力，如於此併附的No. 5,709,043美國專利中所揭者。利用繞著該鼻部108和承窩120之整個周緣(或至少實質上繞該等構件的整個周緣)延伸的穩定化表面200、202、210、212等，它們亦能夠阻抗由任何方向施加之非軸向的負載。

該承窩120的主要部份較好具有一概呈梯形的橫向構形以承納一造型相配的鼻部108(見第7C和8圖)。該承窩120之概呈梯形的橫向構形會大致依照該鼻部108外部之概呈梯形的橫向構形。該承窩120與鼻部108外部之此配合造型將會使能被容納於磨耗構件104內的鼻部108尺寸最大化，且能在一鑄造製程中較容易製造該磨耗構件104，並加強重量比的強度。但是，各種不同的構形亦能被使用。

雖該等鼻部壁162～168和承窩壁182～188可被大致成型為實質上沿它們的整個長度會互相匹配吻合，但其中沿著鼻部壁162～168和承窩壁182～188等之長度的一中間部份係較好有一或更多個間隙220，如第6圖中所示，以更佳地確保在負載下會沿著前和後穩定化表面來接觸。間隙亦可被沿著套合的其它部份來提供。在第6圖所示的舉例結構中，一間隙220係被提供在該鼻部與承窩之一中央區段中，介於穩定化表面200、202、210、212之間而沿各上、下、側表面等延伸。此等間隙220亦能協助使該鼻部108更容易地套入承窩120中，及協助該鼻部108較容易地由該承窩120移除，並減少在該鼻部108和承窩120的整個製程中對高容差及/或精密度的需求。因為有該等前和後穩定化表面200、202、210、212存在，故該等間隙220能被做得較大以確保不會造成非所要的接觸(而得保持各觸點間之所需的槓桿臂距離)。在該鼻部108之前端和後端及該工作構件104的承窩120內之穩定化表面200、202、210、212等的存在會減少該磨耗構件104與鼻部108之間的相對運動，並增加該等部件的可使用壽命。

前和後穩定化表面200、210(及在該承窩120中的對應表面等)之相隔條帶等可使該總成100有效地阻抗由所有方向施加的負載。例如，一施加於該磨耗構件104前端134的向下負載L1(見第2圖)，若未被充分地阻抗將會傾向於朝前轉動磨耗構件104脫離鼻部108。在該總成100中的此等負載一般會被前穩定化表面202(例如頂表面202a)和後穩定化表面200(例如底表面200b)，(及被提供在該承窩120內的對應穩定化表面212和210等)所阻抗。同樣地，施加於前端134的側向負載L2一般會被在一側的前穩定化表面202c和在相反側的後穩定化表面200c(及被提供在該承窩120內的對應穩定化表面212和210等)所阻抗。使用穩定化表面200、202、210、212等可對此等負載提供穩定的阻抗，而毋需不當地倚賴鎖件106。使用圍繞全部或大部份周緣的穩定化表面帶實際上能在所有方向形成強化的支撐，此在一挖泥操作中是特別地重要。但是，若有需要，該等穩定化表面帶不必一定要被形成圍繞該整個周緣。

在一較佳實施例中，該鼻部108和承窩120的上、下和側表面等較好係沿著它們的整個長度在鼻部108上設有橫向朝內的凹部並在承窩120上設有橫向朝內的凸部等。但是，穩定性、強度及/或安裝利益等亦能藉只在該鼻部108和承窩120的前端140、150提供此一構形來獲得，即在該前端的後方會有一不同造型的鼻部和承窩。如前所述，該等前端140、150較好亦被形成具有穩定化表面等會實質上平行於該縱軸128軸向地延伸，並具有該等橫向朝內的凹部和凸部等，但即使沒有此較佳的軸向延伸亦能達到某些利益。

許多種不同的鎖件能被用來將磨耗構件104可釋卸地固定於基座102。然而，在一較佳實施例中，鎖件106係被容納於磨耗構件104中之一開孔300內，其較好形成於後尾壁124中，雖亦可被形成於其它處。開孔300較好具有一軸向伸長的形狀，並包含一前壁302、一後壁304、和側壁306、308等。如將於後更詳細地描述，該鎖件106將會卡合來壓抵該開孔300的後壁304。一凸緣310會被形成於開孔300周圍用以保護該鎖件106並增加強度。凸緣310亦會沿該後壁304放大而朝該外表面後方延伸更遠，並界定一孔洞312以供鎖件106通過。該孔洞312會穩定化該鎖件106的位置，且容許操作者輕易地接近它。

鼻部108包含一擋止物320會由鼻部108的上側162向後突出以卡抵鎖件106。擋止物320較好有一後表面具有一凹入的彎曲凹槽，當使用時其中會容納並扣持該鎖件106之一前端(見第6圖)，但其它的設置亦可被用來卡合該擋止物320與該鎖件106。在一舉例結構中，開孔300係足夠地長且後尾壁124會充分地傾斜而在當磨耗構件104被裝於鼻部108上時能為該擋止物320提供餘隙。但是，假使需要，一槽隙或其它形式的游隙亦可被提供於承窩120中，以供該擋止物320通過。又，該擋止物320的凸出部較好係藉提供一凹陷部322來容納鎖件106的一部份而被限制。較好是，該擋止物320並未含有一開孔在該鼻部108中，俾可保持一較強且更堅固的鼻部結構。

本結構例的鎖件106可為一概呈軸向定向的直線鎖以將磨耗構件104固定在基座102上，並可鎖緊該磨耗構件104在鼻部108上的套合。使用一軸向定向的直線鎖會增加該鎖件106鎖緊該磨耗構件104套合於鼻部108上的能力；即，其會提供一較大的承受長度並使該等止推面142和152互相牢固地對抵(此面142對面152接觸係為該磨耗構件104與鼻部108間之一種主要的接觸模式)。在一較佳的結裝置中，鎖件106包含一螺軸324具有一前端與一後端含有一頭部326，一螺帽328螺合於該軸324，及一彈簧330。彈簧330較好係由一系列彈性盤片332所形成，它們係由發泡體、橡膠或其它材料所構成，並被較好呈墊片形式的間隔物334等所分開。多數個盤片332可被用來提供充足的力、彈性和承受度。該等間隔物334會隔離該等彈性盤片332，而使它們操作如一系列個別的彈簧構件。間隔物334係較好由金屬或金屬合金所製成，但若有需要，它們亦可由其它的材料來製成，譬如塑膠等。且，該較佳結構的彈簧330係可經濟地製造，並組裝在該軸324上。但是，其它種類的彈簧亦能被使用。一止推墊片336或其它裝置係較好設在該彈簧330的後端檢提供充足的支撐對抵該後壁304。

該軸324會從中央延伸穿過彈簧330來銜接螺帽328。該軸324的前端會套入該擋止物320的凹槽中，而使該軸324被設定對抵擋止物320來供又撐。該鎖件106的後端會延伸穿過磨耗構件104中的孔洞312，而令一使用者能從開孔300外部接近該鎖件106。該軸324較好係被設定對軸線128呈一角度，俾使該頭部326能更容易接近。彈簧330設在後壁304與螺帽328之間，因此在當該鎖件106被鎖緊時其能對該磨耗構件104施加一偏壓力。孔洞312係較好大於該頭部326俾在將鎖件106裝入該總成100時能容許其通過。孔洞312亦可被形成如一開放槽隙，以容許該軸324能簡單地從上方嵌入，其它的工具銜接結構亦可被用來取代所示的頭部326。

在使用時，磨耗構件104會在鼻部108上滑動，而使鼻部108套入承窩120中(第2和6圖)。該鎖件106能被以一可卸的扣持件(例如一簡單的扭轉束緊物)來暫時地固定於孔洞312中以供運送、儲存及/或安裝，或由開孔300外繞該軸324套裝，或其亦能在該磨耗構件104被套合於鼻部108上之後才被安裝。在任何情況下，該軸324皆會插經孔洞312，且其前端係被設在該擋止物320的凹槽內。鎖件106係被定位成沿鼻部108的外部設置，因此沒有孔洞、槽隙或類似物必須被形成於該鼻部108中來容納該鎖件106以阻抗負載。該頭部326會被以一工具銜接並轉動來將該鎖件106鎖緊至一壓縮狀態以固持該磨耗構件104(即軸324會被相對於螺帽328轉動而使前端壓抵擋止物320)。此動作則會牽引螺帽328向後對抵彈簧330，其係被壓縮於螺帽328與後壁304之間。此鎖件106的鎖緊會將磨耗構件104緊拉於鼻部108上(即令該等止推面142、152抵接)，而得在使用時密貼套合並減少磨耗。該軸324的持續轉動會進一步壓縮彈簧330。當該鼻部108和承窩120開始磨耗時，該壓縮的彈簧330則會往後推壓磨耗構件104。此較佳的鼻部108與磨耗構件104設計之穩定性使其能夠使用一軸向鎖件106，即沒有實質上撓曲之力會被施加於該鎖件106，因此該螺栓的高軸向壓縮強度能被用來將該磨耗構件104固定於該基座102。該鎖件106是重量輕的，無錘撞、容易製造，不用太多空間，且在該鼻部108中不需要任何開孔。

在一依據本發明的較佳舉例結構中，鎖件106亦包含一指示件340配合螺帽328套裝在軸324上。該指示件340可例如為一由鋼或其它硬質材料形成的板，其具有側緣等會密合於開孔300的側壁，但不會固緊於開孔300中。指示件340含有一開口會完全或部份地承納螺帽328，俾在當該軸324被轉動時防止該螺帽328旋轉。該指示件340的側緣密接於該開孔300的側壁會防止該指示件340轉動。或者，若有需要，該指示件亦可具有一螺孔其功能如該螺帽328，且其它的裝置亦可被提供以固定該螺帽328並防止其轉動。假使需要，指示件340亦可獨立於螺帽328。

指示件340會提供一當該軸324已被適當鎖緊來對該磨耗構件104施加所需壓力而不會將不良應力加諸於軸324及/或彈簧330之時的視覺指示。在一依據本發明的可能結構中，指示件340會與一沿著開孔300例如沿凸緣310及/或該開孔內側壁等來形成的標記物342配合。標記物342較好係沿一或二個側壁設在凸緣310上，但其亦可具有其它的構造。標記物342可例如為一凸脊或某些不只是標記的結構，而使其能在當開始有磨耗之後而再鎖緊鎖具106時，以及在當所有零件皆為新的而初始鎖緊時皆能被使用。

當該軸324被轉動且螺帽328被朝後拖引時，指示件340會與螺帽328一起在開孔300內朝後移動。當指示件340對準標記物342時，操作即知可以停止鎖緊了。在此位置，鎖件106會施加一預定的壓力於磨耗構件104上，而不論該鼻部108上及/或該承窩120中的磨耗。因此，該鎖件106的不夠鎖緊和過度鎖緊皆可被容易地避免。如一變化例中，指示件340可被略除，而軸324可被鎖緊至一預定的扭矩量。

該等大止推面(142、152)的接觸，以及該等前和後穩定化表面(200、202、210、212)，及此等表面與該鎖件細構106(例如於前所述者)之間的接觸，將可容許該磨耗構件104與鼻部108磨耗後退得比許多目前可用的系統更多(包括磨耗至該等止推面區域中)，而不需要中間時期的焊接修理。在許多情況下，若有需要，一終端使用者可重建該鼻部108，而來替代更換該整個安裝基座102。且，不拘該鼻部108上的磨耗，當一磨耗構件104被安裝時，該鎖件106會協助保持較固定之磨耗構件104在鼻部108上的壓力。本發明的概念，包括該等止推面142、152，前和後穩定化表面200、202、210、212及/或該等鎖件特徵106(如上所述者)將會增加磨耗構件104在鼻部108上的穩定性，並減少該磨耗構件104在鼻部上的移動，而得減少該鼻部上的磨耗及延長其壽命。

本發明的各種態樣較好係一起使用以得最佳的性能和利益。然而，不同的態樣亦能被個別地使用以提供它們各會提供的利益。

(結論)

本發明係參照多種舉例的結構、特徵、元件等及結構、特徵與元件之組合來描述於上和所附圖式中。但，本揭露的目的係為提供有關本發明之各種特徵及概念的範例，而非要限制本發明的範圍。一熟習於相關技術者將會瞭解許多的變化和修正可被實施於上述的舉例結構而不超出本發明的範圍。

1‧‧‧挖泥刀頭

2‧‧‧臂

3‧‧‧底環

4‧‧‧輪轂

5‧‧‧凸齒

6，102‧‧‧基座

7‧‧‧尖角

8‧‧‧鎖件

100‧‧‧磨耗總成

104‧‧‧磨耗構件

106‧‧‧鎖定或銜接系統

108‧‧‧鼻部

110‧‧‧安裝端

112‧‧‧工作部段

114‧‧‧安裝部段

120‧‧‧承窩

122‧‧‧前導側

124‧‧‧後尾側

128‧‧‧縱軸

130，132，186，188，306，308‧‧‧側壁

134，140，150‧‧‧前端

136‧‧‧後端

142，152‧‧‧止推面

160‧‧‧本體

162‧‧‧上表面

164‧‧‧下表面

166，168‧‧‧側表面

180‧‧‧主要部份

182‧‧‧上壁

184‧‧‧下壁

170，190‧‧‧邊角

172‧‧‧凹部

192‧‧‧凸部

200，210‧‧‧後穩定化表面

202，212‧‧‧前穩定化表面

220‧‧‧間隙

300‧‧‧開孔

302‧‧‧前壁

304‧‧‧後壁

310‧‧‧凸緣

312‧‧‧孔洞

320‧‧‧擋止物

322‧‧‧凹陷部

324‧‧‧螺軸

326‧‧‧頭部

328‧‧‧螺帽

330‧‧‧彈簧

332‧‧‧盤片

334‧‧‧間隔物

336‧‧‧止推墊片

340‧‧‧指示件

342‧‧‧標記物

L1‧‧‧向下負載

L2‧‧‧側向負載

第1圖為一傳統的挖掘刀頭之一側視圖；

第2圖為一依據本發明之一舉例的磨耗構件之側視立體圖；

第3圖為一依據本發明之用以安裝一磨耗構件的舉例基座之一側視圖；

第4圖為一依據本發明之用以安裝一磨耗構件的舉例基座鼻部之一立體圖；

第5圖為一依據本發明之用以安裝一磨耗構件的舉例基座鼻部之一前視圖；

第6圖為沿第2圖中之6-6線的垂直截面圖，乃示出依據本發明之一例被安裝在一基座之鼻部上的磨耗構件；第7圖為一類似第6圖所示的截面圖，唯除本例的磨耗構件係被示出沒有該基座構件和鎖件，俾較佳地示出在本舉例磨耗構件中的承窩之內部結構；第7A圖為沿第7圖中之7A-7A線的截面圖，乃示出該磨耗構件的工作部段之一截面；第7B圖為沿第7圖中之7B-7B的截面圖，乃示出該磨耗構件在一挖掘操作期間當其接觸土地時之一截面；第7C圖為沿第7圖中之7C-7C線的截面圖，乃示出該磨耗構件的安裝部段之一截面；及第8圖為一依據本發明的舉例磨耗構件看入該承窩之一端視圖。

100．．．磨耗總成

102．．．基座

104．．．磨耗構件

106．．．鎖定或銜接系統

108．．．鼻部

112．．．工作部段

114．．．安裝部段

120．．．承窩

122．．．前導側

124．．．後尾側

130，132，306，308．．．側壁

134，140．．．前端

136．．．後端

142．．．止推面

200，210．．．後穩定化表面

202，212．．．前穩定化表面

300．．．開孔

310．．．凸緣

324．．．螺軸

326．．．頭部

332．．．盤片

334．．．間隔物

340．．．指示件

342．．．標記物

L1．．．向下負載

L2．．．側向負載

Claims (14)

1. 一種用於挖掘設備的磨耗構件，包含一工作部段及一安裝部段概沿一縱軸延伸，該安裝部段包含一承窩用以承接一固定於該挖掘設備的基座，且該承窩具有一前穩定化端及一後端，該前穩定化端包括概略橫向於該縱軸延伸之一前止推面，及一頂表面，一底表面，一第一側表面，和一第二側表面，各從該前止推面向後延伸，其中該頂表面與該底表面之至少一者及該第一側表面與該第二側表面之至少一者具有一橫向朝內的凸部位於該前穩定化端中，藉由鄰近於該前止推面且自該前止推面於一軸向實質上平行於該縱軸延伸的承抵面界定。
2. 如申請專利範圍第1項之磨耗構件，其中該頂表面和底表面各具有一橫向朝內的凸部，其由鄰近於且實質上平行於該縱軸而軸向地延伸之承抵面界定。
3. 如申請專利範圍第1項之磨耗構件，其中該第一側表面和第二側表面各具有一橫向朝內的凸部，其由鄰近於且實質上平行於該縱軸而軸向地延伸之承抵面界定。
4. 如申請專利範圍第1項之磨耗構件，其中該頂表面、底表面、第一側表面、和第二側表面各具有一橫向朝內的凸部，其由鄰近於且實質上平行於該縱軸而軸向地延伸之承抵面界定。
5. 如申請專利範圍第1項之磨耗構件，其中該各朝內的凸部係呈彎曲且實質上延伸橫過該前穩定化端的寬度。
6. 一種用於挖掘設備的磨耗總成，包含： 一基座固定於該挖掘設備；一磨耗構件包含一工作部段及一安裝部段概沿該磨耗構件之一縱軸延伸，該安部段包含一承容具有一前穩定化端及一後端，該前穩定化端包括概略橫向於該縱軸延伸之一前止推面，及一頂表面，一底表面，一第一側表面，及一第二側表面，各自該前止推面向後延伸，其中該第一側表面和該第二側表面各具有一橫向朝內的凸部位於該前穩定化端中，由鄰近於，且自該前止推面於一軸向實質上平行於該縱軸延伸之承抵面界定；及一銜接系統用以將該磨耗構件可釋卸地固定於該基座。
7. 如申請專利範圍第6項之磨耗總成，其中該基座包含一鼻部具有一前端係有一外部構形被成形為實質上順應於該承窩之一前穩定化端的形狀。
8. 一種用於挖掘設備的磨耗構件，包含一工作部段及一安裝部段概沿一縱軸延伸，該安裝部段包含一承窩用以承接一固定於該挖掘設備的基座，且該承窩具有一前端及一後端，該前端包括概略橫向於該縱軸延伸之一前止推面，及一頂表面，一底表面，一第一側表面，及一第二側表面，各從該前止推面向後延伸，其中該第一側表面和該第二側表面各具有一朝內的凸部位於該前端中自該前止推面軸向地延伸，且其中該朝內的凸部伸入該承窩之該後端，且實質上沿該承窩之一整個長度延伸，該朝內的凸部具有前承抵面鄰近該前止推面位於該前端 中，及後承抵面位於該後端中，各實質上平行於該縱軸而軸向地延伸。
9. 如申請專利範圍第8項之磨耗構件，其中該頂表面和該底表面至少一者具有一橫向朝內的凸部由該前止推面且實質上沿該承窩的整個長度延伸。
10. 如申請專利範圍第9項之磨耗構件，其中該各朝內的凸部係呈彎曲且實質上橫過該前穩定化端的寬度延伸。
11. 一種用於挖掘設備的磨耗總成，包含：一基座固定於該挖掘設備；一磨耗構件包含一工作部段及一安裝部段概沿該磨耗構件之一縱軸延伸，該安裝部段包含一承窩具有一前端及後端，該前端包括一前止推表面及一頂表面，一底表面，一第一側表面，及一第二側表面，各從該前止推面向後延伸，其中該頂表面和底表面的至少一者及該第一側表面和該第二側表面的至少一者具有一朝內的凸部位於該前端中由該前止推表面軸向地延伸，且其中該朝內的凸部伸入該承窩之該後端，且實質上沿該承窩之一整個長度延伸，該朝內的凸部具有前承抵面位於該前端中鄰近該前止推面，及後承抵面位於該後端中，各實質上平行於該縱軸而軸向地延伸；及一銜接系統用以將該磨耗構件可釋卸地固定於該基座。
12. 如申請專利範圍第11項之磨耗總成，其中該基座包含一鼻部具有一前端係有一外部構形包含一凹部被成形為 可容納該承窩之各橫向朝內的凸部。
13. 一種用於挖掘設備的磨耗構件，包含一工作部段及一安裝部段概沿一縱軸延伸，該安裝部段包含一承窩用以承接一固定於該挖掘設備的基座，且該承窩具有一前端包括一前止推面，以及一頂表面，一底表面，一第一側表面，及一第二側表面，各鄰近且在該前止推面後方，其中該第一側表面、該第二側表面、及該頂表面和底表面的至少一者各具有一橫向朝內的凸部，由鄰近於且自該前止推面於一軸向實質上平行於該縱軸延伸之承抵面界定。
14. 如申請專利範圍第13項之磨耗構件，其中該各橫向朝內的凸部係呈彎曲且實質上橫過該前端的寬度延伸。