TWI490079B - 工具機之工件擋板總成 - Google Patents

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Hung Jung Chiang
Yu Chuan Lung
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Description

工具機之工件擋板總成
本發明與工具機之工件擋板有關，特別是指一種能方便且快速完成位置調整之工件擋板總成。
一般在使用工具機(如鑽床)對工件進行加工之前，先將工件放置於工作平台上，同時再將工件依據相對於刀具的位置調整，並以擋板抵靠工件，藉以定位住工件而避免工件在加工過程中產生移動。
為了配合不同工件的尺寸及加工位置，擋板通常具備有可以移動位置的功能設計，習用的擋板結構大致上包含有一固定板及一活動板，固定板具有一長槽，活動板藉由一穿設於長槽內之螺栓與一螺合於螺栓之翼形而迫緊固定於固定板。在調整活動板的位置時，需要先將翼形螺帽旋鬆，以便能夠沿著長槽來移動活動板的位置，待移動到適當位置時，再將翼形螺帽旋緊即可。然而在每次的調整過程中，使用者都必須對翼形螺帽進行旋鬆及鎖緊的動作，造成操作上會相當的費時費力。另外如美國公告第4,693,158號專利案、第5,337,641號專利案，以及第7,464,737號專利案亦分別揭露出不同形式之擋板結構，但是這些專利案的設計同樣都具有結構複雜且操作麻煩的缺失。
本發明之主要目的在於提供一種工具機之工件擋板總成，其能方便且快速地配合工件尺寸來完成位置上的調整。
為了達成上述目的，本發明之之工件擋板總成包含有一固定板及一活動板。該固定板具有一導槽、一底面及一自該底面實質朝上延伸的直立面，該活動板具有一板體及一快拆件，該板體具有至少一抵靠面，該快拆件設於該固定板之導槽內且樞接該板體，使得該板體能藉由該快拆件於一固定位置及一調整位置之間相對該固定板樞轉。當要配合工件的尺寸和加工位置來調整該活動板的位置時，先將該板體樞轉至該調整位置，用以迫使該快拆件鬆放該固定板，使得該活動板能沿著該導槽相對該固定板移動，接著再將該活動板樞轉至該固定位置來迫使該快拆件固定於該固定板，使該活動板無法相對該固定板移動，此時該直立面及該抵靠面係供一工件抵靠，藉以達到方便且快速調整位置的目的。
在本發明之實施例中，該固定板自該導槽之槽壁相對地突伸出二肩部，該活動板之板體具有一凸輪部，該快拆件具有一軸桿及一迫緊塊，該軸桿之底端伸入該導槽內，該軸桿之頂端樞接該板體之凸輪部，該迫緊塊套設於該軸桿且抵接於該板體之凸輪部，可受該板體之凸輪部的推頂或鬆放而緊抵或離開該固定板之肩部，用以達到結構穩固的功效。
在本發明之實施例中，該活動板之板體具有一抵靠部及一握持部，該抵靠部用以在該固定位置時鄰近於該固定板，該握持部自該抵靠部延伸而出，用以方便帶動該板體於該固定位置與該調整位置之間作動。
為了詳細說明本發明之結構、特徵及功效所在，茲列舉一較佳實施例並配合下列圖式說明如後。
請參閱第一圖，為本發明一較佳實施例所提供之工件擋板總成10，主要是應用在一工具機(如鑽床)來作為定位工件之用。本發明之工件擋板總成10包含有一固定板20及一活動板30。
固定板20在本實施例中具有一橫伸部22及一直立部24，橫伸部22用以固定在工具機之一工作平台上，直立部24自橫伸部22之一端垂直往上延伸而出，並具有一直立面241，使得固定板20的截面形狀呈L形，此外，直立部24之頂緣具有一導槽26，導槽26之槽壁相對地突伸出二肩部28。在此需要補充說明的是，固定板20的形狀可有不同的態樣，只要固定板20的頂緣具有導槽26及肩部28即可。
活動板30具有一板體40及一快拆件50。板體40具有一抵靠部42、二相對之凸輪部44，以及一握持部46，抵靠部42的兩側各具有一抵靠面421，該二抵靠面421大致呈相互平行，各凸輪部44自抵靠部42之頂端朝固定板20的方向延伸而出，並具有一樞接孔441，同時沿著樞接孔441之周緣形成彼此鄰接之一大徑段443與一小徑段445，握持部46自抵靠部42之底端概呈弧狀地朝凸輪部44的方向延伸而出，使得握持部46與抵靠部42之間形成一穿置空間48，用以供使用者的手部穿過來方便握住握持 部46。快拆件50具有一樞軸52、一軸桿54，以及一迫緊塊56，樞軸52穿設於板體40之凸輪部44的樞接孔441內且具有一固定孔522，軸桿54之頂端插設固定於樞軸52之固定孔522內；軸桿54之底端伸入導槽26內；迫緊塊56具有一套孔562及一凹弧面564，套孔562用以套設於軸桿54，凹弧面564用以抵接於板體40之凸輪部44。藉此，板體40即可藉由與快拆件50之樞軸52的樞接關係而於一固定位置P1及一調整位置P2之間相對固定板20樞轉，當板體40位於固定位置P1時，如第三及五圖所示，板體40之抵靠部42鄰近於固定板20之直立部24，而且，板體之抵靠部42的抵靠面421大致垂直於固定板20之直立部24的直立面241，此外，板體40之凸輪部44以其大徑段443推頂快拆件50之迫緊塊56，使迫緊塊56緊抵於固定板20之肩部28，此時的活動板30無法相對固定板20移動；反之，當板體40位於如第四圖所示之調整位置P2時，板體40之抵靠部42遠離固定板20之直立部24，且板體40之凸輪部44會以其小徑段445離開快拆件50之迫緊塊56，使迫緊塊56鬆放固定板20之肩部28，此時的活動板30便能夠沿著導槽26相對固定板20移動。在此需要補充說明的是，快拆件50可再提供一微調螺帽58，微調螺帽58螺接於軸桿54之底端，用以調整板體40之凸輪部44與快拆件50之迫緊塊56之間的鬆緊度，當然微調螺帽58可依據實際需要而不設置。
當使用者要配合工件的尺寸及加工的位置來調整活動 板30的工件抵靠位置時，先以單手穿過穿置空間48來握住活動板30之握持部46，並施力將活動板30往上扳動至如第四圖所示之調整位置P2，接著即可對活動板30進行位置上的調整，待活動板30移動至如第五或六圖所示之適當位置後，再透過活動板30之握持部46將活動板30往下扳動至如第三圖所示之固定位置P1，如此即可將活動板30固定住而完成工件抵靠位置上的調整，此時，活動板30的抵靠部42的兩抵靠面421之一與固定板20的直立部24的直立面241形成一大致垂直的兩平面以供工件抵靠。
綜上所述，本發明之工件擋板總成10利用快拆件50的設計，除了可以簡化整體結構之外，活動板30亦可以很方便且快速地完成位置上的固定及調整，同時再透過快拆件50之迫緊塊56與固定板20之肩部28之間的迫緊固定，更能提升整體結構的穩定性，藉以達到本發明之目的。
本發明於前揭實施例中所揭露的構成元件，僅為舉例說明，並非用來限制本案之範圍，其他等效元件的替代或變化，亦應為本案之申請專利範圍所涵蓋。
10‧‧‧工件擋板總成
20‧‧‧固定板
22‧‧‧橫伸部
24‧‧‧直立部
241‧‧‧直立面
26‧‧‧導槽
28‧‧‧肩部
30‧‧‧活動板
40‧‧‧板體
42‧‧‧抵靠部
421‧‧‧抵靠面
44‧‧‧凸輪部
441‧‧‧樞接孔
443‧‧‧大徑段
445‧‧‧小徑段
46‧‧‧握持部
48‧‧‧穿置空間
50‧‧‧快拆件
52‧‧‧樞軸
522‧‧‧固定孔
54‧‧‧軸桿
56‧‧‧迫緊塊
562‧‧‧套孔
564‧‧‧凹弧面
58‧‧‧微調螺帽
P1‧‧‧固定位置
P2‧‧‧調整位置
第一圖為本發明一較佳實施例之立體圖。
第二圖為本發明一較佳實施例之立體分解圖。
第三圖為本發明一較佳實施例之端視圖，主要顯示活動板位於固定位置之狀態。
第四圖類同於第三圖，主要顯示活動板位於調整位置之狀態。
第五及六圖為本發明一較佳實施例之另一立體圖，主要顯示活動板移動至適當位置之狀態。
10‧‧‧工件擋板總成
20‧‧‧固定板
22‧‧‧橫伸部
24‧‧‧直立部
241‧‧‧直立面
26‧‧‧導槽
28‧‧‧肩部
30‧‧‧活動板
40‧‧‧板體
42‧‧‧抵靠部
421‧‧‧抵靠面
44‧‧‧凸輪部
441‧‧‧樞接孔
443‧‧‧大徑段
445‧‧‧小徑段
46‧‧‧握持部
50‧‧‧快拆件
52‧‧‧樞軸
522‧‧‧固定孔
54‧‧‧軸桿
56‧‧‧迫緊塊
562‧‧‧套孔
564‧‧‧凹弧面
58‧‧‧微調螺帽

Claims (8)

  1. 一種工具機之工件擋板總成，包含有：一固定板，具有一導槽、一底面及一自該底面實質朝上延伸的直立面；以及一活動板，具有一板體及一快拆件，該板體具有至少一抵靠面，該快拆件設於該固定板之導槽內且樞接該板體，使得該板體能藉由該快拆件於一固定位置及一調整位置之間相對該固定板樞轉，當該板體位於該固定位置時，該板體鄰近於該固定板且迫使該快拆件固定於該固定板，使得該活動板無法相對該固定板移動，且該直立面及該抵靠面係供一工件抵靠；當該板體位於該調整位置時，該板體離開該固定板且迫使該快拆件鬆放該固定板，使得該活動板能沿著該導槽相對該固定板移動。
  2. 如請求項1所述之工具機之工件擋板總成，其中該活動板之板體具有一抵靠部，該抵靠部的兩側各具有一所述抵靠面，該二抵靠面大致呈相互平行，當該板體位於該固定位置時，該板體之抵靠部鄰近於該固定板，且該抵靠部之抵靠面大致垂直於該固定板之直立面。
  3. 如請求項2所述之工具機之工件擋板總成，其中該固定板自該導槽之槽壁相對地突伸出二肩部，該活動板之板體具有一凸輪部，該凸輪部自該抵靠部之頂端朝該固定板的方向延伸而出，該快拆件具有一樞軸、一軸桿，以及一迫緊塊，該樞軸樞設於該板體之凸輪部，該軸桿之頂端連接於該樞軸，該軸桿之底端伸入該導槽內，該迫緊塊套 設於該軸桿且抵接於該板體之凸輪部，當該板體位於該固定位置時，該板體之凸輪部推頂該快拆件之迫緊塊，使該迫緊塊緊抵於該固定板之肩部，當該板體位於該調整位置時，該板體之凸輪部鬆放該快拆件之迫緊塊，使該迫緊塊離開該固定板之肩部。
  4. 如請求項3所述之工具機之工件擋板總成，其中該凸輪部具有一大徑段與一小徑段，當該板體位於該固定位置時，該凸輪部以該大徑段推頂該快拆件之迫緊塊，當該板體位於該調整位置時，該凸輪部以該小徑段鬆放該快拆件之迫緊塊。
  5. 如請求項4所述之工具機之工件擋板總成，其中該活動板之快拆件的迫緊塊具有一凹弧面，用以在該固定位置時抵接於該板體之凸輪部的大徑段。
  6. 如請求項3或4所述之工具機之工件擋板總成，其中該快拆件更具有一微調螺塊，該微調螺塊螺接於該軸桿之底端，用以調整該板體之凸輪部與該快拆件之迫緊塊之間的鬆緊度。
  7. 如請求項3所述之工具機之工件擋板總成，其中該板體更具有一握持部，用以帶動該板體於該固定位置與該調整位置之間作動，該握持部自該抵靠部之底端概呈弧狀地朝該凸輪部的方向延伸而出，使得該握持部與該抵靠部之間形成一穿置空間。
  8. 如請求項2所述之工具機之工件擋板總成，其中該固定板具有一橫伸部及一直立部，該直立部自該橫伸部之 一端垂直延伸而出且具有該導槽及該直立面，當該活動板之板體位於該固定位置時，該板體之抵靠部鄰近於該固定板之直立部。
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