TWI474154B - 伺服器及其扣合結構 - Google Patents

Description

伺服器及其扣合結構

本發明涉及一種伺服器，尤其涉及一種用於固定伺服器內電路板的扣合結構。

在伺服器中一般堆疊設置有多個電路板，但是目前大多採用螺鎖的方式將電路板固定至伺服器中，即利用螺釘或類似的螺鎖元件將電路板鎖固至伺服器的一基板上，然而此種固定方式需要組裝作業人員使用螺絲刀或類似的輔助工具對螺絲一一進行栓鎖，日後在需要將電路板從伺服器中拆解下來時，如發生故障需要對電路板進行檢測時，也同樣需要使用螺絲刀對螺絲一一進行拆解，從而使得電路板的組裝作業費時費力、效率低下。

有鑒於此，有必要提供一種拆裝方便的扣合結構及採用該扣合結構的伺服器。

一種伺服器，包括基板、電路板及扣合結構，該基板上設有固定柱，該固定柱包括本體、頭部以及設於頭部與本體之間的頸部，該頸部小於頭部及本體，該扣合結構包括托架及滑動件，該電路板固定於托架上，該托架上設有連接銷，該連接銷包括連接於托架上的桿體以及形成於桿體末端的端部，該端部大於桿體，該滑動件上設有卡槽與滑槽，該卡槽包括朝向滑槽 的圓孔及與圓孔連通的限位槽，圓孔的直徑大於固定柱的頭部，限位槽的寬度小於固定柱的頭部但不小於固定柱的頸部，該滑槽包括朝向卡槽的開口及與開口連通的狹槽，該開口大於連接銷的端部，該狹槽的寬度小於連接銷的端部但不小於連接銷的桿體，連接銷的端部穿過滑槽的開口，滑動件相對托架朝向第一方向滑動使連接銷的桿體卡設於滑槽的狹槽內，固定柱的頭部穿過卡槽的圓孔，滑動件相對托架朝向與上述第一方向相反的第二方向滑動使固定柱的頸部卡設於卡槽的限位槽內。

一種扣合結構，包括托架及滑動件，該托架上設有連接銷，該連接銷包括連接於托架上的桿體及形成於桿體末端的端部，該端部大於桿體，該滑動件設有卡槽以及對應連接銷的滑槽，該卡槽包括朝向滑槽的圓孔及與圓孔連通的限位槽，圓孔的直徑大於限位槽的寬度，該滑槽包括朝向卡槽的開口及與開口連通的狹槽，該開口大於連接銷的端部，該狹槽小於連接銷的端部但不小於連接銷的桿體，連接銷的端部穿過滑槽的開口，滑動件相對托架朝向第一方向滑動使連接銷的桿體卡設於滑槽的狹槽內。

與習知技術相比，本發明藉由扣合結構自身的卡扣配合即可實現電路板的拆裝，無需螺釘及螺絲刀等，簡單易行，拆裝便利。

如圖1所示，本發明伺服器一較佳實施例包括一基板10， 一電路板30及將該電路板30固定至基板10上的一扣合結構50。其中電路板30的數量可根據伺服器的需要而調整，本實施例中，為簡化圖示，僅示出一個電路板30。

該基板10固定於伺服器的機殼(圖未示)內，包括一薄板狀的板體12、四個固定柱14、兩定位柱16以及兩銷釘18。

該四個固定柱14的位置分別對應電路板30的四個角，定義出一長方形。每一固定柱14包括一本體140、一形成於本體140的頂端的頭部142、及一形成於本體140與頭部142之間的頸部144。其中該本體140自板體12垂直向上延伸並呈圓桿狀，其直徑大於頸部144以及頭部142的直徑，從而在本體140與頸部144之間形成一支撐面146。該頭部142的頂端形成圓弧倒角，方便電路板30以及扣合結構50的穿設，該頭部142的長度可根據需要堆疊的電路板30的數量設置，一般以略大於電路板30堆疊在一起的總的厚度為宜。該頸部144的直徑小於頭部142的直徑，從而頸部144的外圍在本體140與頭部142之間形成一環槽。

該兩定位柱16分別垂直於板體12向上延伸，每一定位柱16位於由固定柱14定義的長方形的一長邊的中間位置。每一定位柱16包括一下端160及一上端162，該下端160的高度與固定柱14的本體140的高度相當，該上端162的尺寸小於下端160，從而每一定位柱16在其上端162與下端160之間形成一承載面164。

該兩銷釘18分別藉由一片體19固定於板體12上，並分別位於由固定柱14定義的長方形的一短邊的中間位置處。每一銷釘18分別由片體19垂直向外延伸，其大致與板體12相平行。

該電路板30上對應固定柱14以及定位柱16分別設一穿孔32，對應於固定柱14的穿孔32的直徑大於固定柱14的頭部142的直徑而小於固定柱14的本體140的直徑，而對應於定位柱16的穿孔32的直徑小於定位柱16的下端160的直徑而大於定位柱16的上端162的直徑。另外，電路板30上還設有複數通孔34，用於將電路板30固定至扣合結構50上。

如圖2與圖3所示，該扣合結構50包括一托架60、分別設於托架60相對兩側的一滑動件70、及與每一滑動件70相配合的一轉動件80。

該托架60包括一托盤62及兩連接件64。

該托盤62呈長方形平板狀，其大小與電路板30相當。對應於基板10上的固定柱14以及定位柱16的位置，托盤62分別設有一裝配孔620。該裝配孔620的大小與電路板30上的穿孔32的大小相當。對應於電路板30上的通孔34的位置，托盤62分別設有一固定孔622，當將電路板30固定至扣合結構50上時，首先將電路板30逐個堆疊置於托盤62上，使電路板30的穿孔32與托盤62的裝配孔620相對應，另使電路板30的通孔34與托盤62的固定孔622相對應，然後固定件，如螺釘，穿過電路板30的通孔34以及托盤62上對應的固定孔622將電 路板30固定至扣合結構50的托盤62上，從而電路板30與托盤62構成一整體，便於一體地安裝至伺服器的基板10上或自伺服器的基板10上拆除。

該兩連接件64設於托盤62的兩對角處，每一連接件64分別從托盤62的一短邊一體垂直於托盤62向下延伸，連接件64的寬度遠小於托盤62的寬度。每一連接件64上設有一第一“U”形槽640，在第一“U”形槽640內形成一第一定位片642，該第一定位片642在受到外力作用時可產生變形偏離第一“U”形槽640，連接件64的第一定位片642的底部的內側面(即朝向另一連接件64的側面)上凸設一凸起644，便於在組裝時與滑動件70定位。

另外，該托盤62以及連接件64上均設有複數連接銷66，以便將托架60與滑動件70連接，本實施例中，托盤62於靠近其每一短邊的邊緣處設有三個連接銷66，該三個連接銷66大致均勻排列於相應短邊的兩裝配孔620之間，每一連接件64上設有兩個連接銷66，連接件64上的兩連接銷66分設於第一定位片642的兩側。每一連接銷66包括一桿體660以及形成於桿體660的末端的端部662，該端部662的直徑大於桿體660的直徑。

該滑動件70連接於托架60上並可相對托架60滑動，每一滑動件70包括一平板72及一豎直板74。

該平板72的長度大致與托盤62的寬度相當，對應於托盤 62上的連接銷66，該平板72上設有三個滑槽79。另外，平板72於對應托架60的連接件64的一端形成一半圓形的缺槽720，另一端形成一卡槽722。該缺槽720橫向穿過該平板72的端部，呈半封閉狀，缺槽720的直徑小於基板10上固定柱14的頭部142的直徑而大於固定柱14的頸部144的直徑。該卡槽722包括一圓孔724及一限位槽726，該圓孔724朝向缺槽720，相較於限位槽726更靠近缺槽720，圓孔724的直徑大於基板10上固定柱14的頭部142的直徑而小於固定柱14的本體140的直徑，該限位槽726的寬度小於基板10上固定柱14的頭部142的直徑而大於固定柱14的頸部144的直徑。

該豎直板74由平板72設有缺槽720的一端的外側緣垂直向下延伸，包括一與托架60的連接件64配合的連接部76及一與轉動件80配合的固定部78。該固定部78相對於連接部76向外偏移凸設，固定部78與連接部76之間的偏移距離大致與托架60的連接件64的厚度相當。每一連接部76對應於連接件64的連接銷66設有兩滑槽79。

平板72的滑槽79與豎直板74的連接部76的滑槽79結構相同，每一滑槽79包括一條狀狹槽790及位於該狹槽790的一端的圓形開口792，該狹槽790靠近開口792的一端與開口792連通，遠離開口792的另一端封閉。該開口792的直徑略大於連接銷66的端部662的直徑，該狹槽790的寬度小於連接銷66的端部662的直徑但不小於連接銷66的桿體660的直徑， 狹槽790的長度大於卡槽722的限位槽726的長度，該滑動件70的每一滑槽79的狹槽790朝向滑動件70的平板72上的缺槽720，開口792朝向滑動件70的平板72的卡槽722。也就是說，本實施例中，請參圖2，位於托盤62左側的滑動件70的滑槽79的開口792位於狹槽790的後側，而位於托盤62右側的滑動件70的滑槽79的開口792位於狹槽790的前側。

另外，豎直板74的連接部76上還設有豎直的第一凹槽760與第二凹槽762，該第一凹槽760與第二凹槽762相互平行，位於連接部76的兩滑槽79之間，第一凹槽760相較於第二凹槽762更靠近固定部78，第一凹槽760與第二凹槽762之間的距離小於滑槽79的狹槽790的長度，而大致與缺槽720的限位槽726的長度相當。

該豎直板74的固定部78於靠近連接部76的一端向外設有一凸柱780，另一端設於一收容槽782，中間設有一鉚接孔784，鉚接孔784與凸柱780之間設有一第二“U”形槽786，在第二“U”形槽786內形成一第二定位片788，該第二定位片788向外凸設一凸點789。

該轉動件80連接於滑動件70的外側，每一轉動件80包括一連接板82以及一形成於連接板82的頂端的操作部84，該操作部84靠近托架60的連接件64的一端形成一轉動把手840，另一端形成一滑動把手842。

該連接板82上設有一樞接孔820及一與樞接孔820同心的 弧形槽824，其中該樞接孔820對應於滑動件70的豎直板74的固定部78上的鉚接孔784，該弧形槽824所在圓的半徑與滑動件70上凸柱780與鉚接孔784之間的距離相當。另外，對應於滑動件70的收容槽782，轉動件80的連接板82上設有一切槽826，該切槽826靠近滑動把手842，而遠離轉動把手840。對應於滑動件70的固定部78上的凸點789，轉動件80上形成一凹坑828。

組裝時，當將轉動件80連接至滑動件70的豎直板74的固定部78上時，使轉動件80的連接板82的樞接孔820正對固定部78的鉚接孔784，並使固定部78上的凸柱780穿設於轉動件80的弧形槽824內，然後將一鉚釘90穿過連接板82的樞接孔820以及固定部78的鉚接孔784並鉚接固定於鉚接孔784內，由此將轉動件80連接於滑動件70的固定部78上，並可以鉚釘90為中心軸轉動，而穿設於弧形槽824內的凸柱780限制了轉動件80可以轉動的弧度。

如圖7所示，當凸柱780位於弧形槽824的頂端時，滑動件70的固定部78上的凸點789恰好進入轉動件80的凹坑828內，從而轉動件80與滑動件70形成卡扣定位，避免兩者之間產生相對轉動，此時轉動件80的操作部84大致呈水平狀態，轉動件80的連接板82與滑動件70的固定部78相重疊，操作部84上的滑動把手842大致呈豎直狀態。而當一外力作用於轉動把手840使轉動件80相對滑動件70轉動時，滑動件70的凸 點789脫離轉動件80的凹坑828，轉動件80在弧形槽824所限制的範圍內轉動，當轉動件80轉動至凸柱780位於弧形槽824的底端時，轉動件80成傾斜狀態，轉動件80的轉動把手840高於滑動件70，而轉動件80的切槽826傾斜向下，如圖5所示。

當將滑動件70連接至托架60上，首先將滑動件70分別置於托架60的相應短邊的底側位置，使滑動件70的豎直板74的連接部76位於托架60的連接件64的內側且兩者大致相重合，而滑動件70的固定部78則與連接件64大致位於同一平面上。此時托架60的托盤62上的連接銷66與滑動件70上的平板72上的滑槽79的開口792相對應，而托架60的連接件64上的連接銷66則分別與滑動件70的豎直板74的連接部76上的滑槽79的開口792相對應，然後使連接銷66的端部662進入相應的滑槽79的開口792，此時推動滑動件70使滑動件70相對托架60滑動，更具體地說，位於托架60左側的滑動件70相對托架10向後滑動，而位於托架60右側的滑動件70相對托架10向前滑動，直到連接銷66的桿體660沿滑槽79的狹槽790滑動至狹槽790的封閉端，此時托架60的連接件64上的凸起644正對滑動件70的豎直板74的連接部76上的第二凹槽762的位置並進入連接部76的第二凹槽762內，兩者形成卡扣配合，限制滑動件70與托架60之間的相對滑動，將滑動件70暫時地定位至托架60上，此時連接銷66的桿體660位於滑槽 79的狹槽790的封閉端，連接銷66的端部662則抵靠於滑動件70的狹槽790的封閉端的外周緣上，由於連接銷66的端部662的直徑大於滑槽79的狹槽790的寬度，連接銷66不會從滑動件70的滑槽79內脫落。

由上可知，滑動件70與托架60可藉由自身的卡扣配合結構方便地連接為一體，同樣滑動件70與轉動件80也可藉由自身的結構配合連接為一體，從而本發明扣合結構50無需額外的組裝元件，即可方便地組裝為一整體。可以理解地，在組裝該扣合結構50時，可以先將滑動件70連接至托架60上，然後藉由鉚釘90將轉動件80鉚接至滑動件70上，也可先藉由鉚釘90將轉動件80鉚接至滑動件70上，然後將帶有轉動件80的滑動件70一起連接至托架60上。

在將電路板30固定至扣合結構50的托盤62上之後，即可方便地將電路板30固定至伺服器的基板10上。首先，如圖4-6所示，使扣合結構50的轉動件80轉動至傾斜狀態，使轉動件80的切槽826傾斜向下，然後即可將扣合結構50置放在基板10上，此時基板10的固定柱14與定位柱16分別穿過托盤62上對應的裝配孔620以及電路板30上對應的穿孔32，由於裝配孔620和穿孔32均小於固定柱14的本體140，因此扣合結構50暫時地定位至基板10的固定柱14的支撐面146上，此時由於轉動件80呈傾斜狀，基板10的銷釘18進入滑動件70的收容槽782以及轉動件80的切槽826內。此時，基板10上靠 近托架60的連接件64的兩固定柱14分別位於兩滑動件70之外且與兩滑動件70的缺槽720相對，另外兩固定柱14則分別穿設於相應滑動件70的卡槽722的圓孔724內。

然後，如圖7-8所示，藉由轉動該轉動件80的轉動把手840使轉動件80呈水平狀態，此時，滑動件70的固定部78上的凸點789恰好進入轉動件80的凹坑828內，轉動件80與滑動件70形成卡扣定位從而將轉動件80與滑動件70連接為一體。而此時，靠近連接件64的兩固定柱14仍然位於滑動件70之外與滑動件70的缺槽720相對，另外兩固定柱14仍穿設於卡槽722的圓孔724內。

最後，如圖9-10所示，推動轉動件80的滑動把手842，使轉動件80帶動滑動件70一起相對托架60滑動，使連接銷66沿滑槽79朝向開口792滑動直到對應缺槽720的固定柱14的頸部144完全進入滑動件70的缺槽720內，此時，另外兩穿設於卡槽722的圓孔724內的固定柱14的頸部144分別進入相應卡槽722的限位槽726內，由於固定柱14的頭部142大於滑動件70的限位槽726以及缺槽720的寬度，因此滑動件70的兩端均卡設於固定柱14的頭部142與本體140之間而無法在豎直方向上移動。此時，由於滑動件70相對托架60的移動，托架60的連接件64的凸起644脫離滑動件70的第二凹槽762而滑動並最終進入至第一凹槽760中，從而凸起644與第一凹槽760形成卡扣配合限定滑動件70在橫向上的進一步移動，由於第一 凹槽760與第二凹槽762之間的距離小於滑槽79的狹槽790的長度，此時，連接銷66的端部662位於滑槽79的狹槽790的大致中間位置，從而避免滑動件70從托架60上脫落。至此，扣合結構50將電路板30穩定地固定於伺服器的基板10上。

當需要將電路板30自基板10上拆解時，只需反向推動滑動件70使固定柱14脫離滑動件70的缺槽720，然後轉動轉動件80使轉動件80的切槽826呈傾斜狀態，從而使銷釘18與轉動件80之間的卡扣解除，此時只需將扣合結構50以及固定在扣合結構50上的電路板30整體向上移動即可將電路板30自基板10上取出，因此本發明扣合結構50無論是安裝還是拆解均不需要借助於螺釘以及螺絲刀，方便快捷。

綜上所述，本發明符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上該者僅為本發明之較佳實施例，舉凡熟悉本案技藝之人士，在爰依本發明精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下之申請專利範圍內。

10‧‧‧基板

12‧‧‧板體

14‧‧‧固定柱

140‧‧‧本體

142‧‧‧頭部

144‧‧‧頸部

146‧‧‧支撐面

16‧‧‧定位柱

160‧‧‧下端

162‧‧‧上端

164‧‧‧承載面

18‧‧‧銷釘

19‧‧‧片體

30‧‧‧電路板

32‧‧‧穿孔

34‧‧‧通孔

50‧‧‧扣合結構

60‧‧‧托架

62‧‧‧托盤

620‧‧‧裝配孔

622‧‧‧固定孔

64‧‧‧連接件

640‧‧‧第一“U”形槽

642‧‧‧第一定位片

644‧‧‧凸起

66‧‧‧連接銷

660‧‧‧桿體

662‧‧‧端部

70‧‧‧滑動件

72‧‧‧平板

720‧‧‧缺槽

722‧‧‧卡槽

724‧‧‧圓孔

726‧‧‧限位槽

74‧‧‧豎直板

76‧‧‧連接部

760‧‧‧第一凹槽

762‧‧‧第二凹槽

78‧‧‧固定部

780‧‧‧凸柱

782‧‧‧收容槽

784‧‧‧鉚接孔

786‧‧‧第二“U”形槽

788‧‧‧第二定位片

789‧‧‧凸點

79‧‧‧滑槽

790‧‧‧狹槽

792‧‧‧開口

80‧‧‧轉動件

82‧‧‧連接板

820‧‧‧樞接孔

824‧‧‧弧形槽

826‧‧‧切槽

828‧‧‧凹坑

84‧‧‧操作部

840‧‧‧轉動把手

842‧‧‧滑動把手

90‧‧‧鉚釘

圖1為本發明伺服器一較佳實施例的立體分解圖。

圖2為圖1中伺服器的扣合結構的分解圖。

圖3為圖2的倒示圖。

圖4為扣合結構安裝至伺服器之前的組合狀態示意圖。

圖5為圖4的倒示圖。

圖6為扣合結構定位至伺服器上的狀態示意圖，並將基板的 板體揭去。

圖7為扣合結構定位至伺服器之後轉動件旋轉固定的狀態示意圖。

圖8為圖7的倒示圖，並將基板的板體揭去。

圖9為扣合結構滑動固定至伺服器的狀態示意圖。

圖10為圖9的倒示圖，並將基板的板體揭去。

14‧‧‧固定柱

16‧‧‧定位柱

30‧‧‧電路板

60‧‧‧托架

64‧‧‧連接件

640‧‧‧第一“U”形槽

66‧‧‧連接銷

70‧‧‧滑動件

76‧‧‧連接部

78‧‧‧固定部

780‧‧‧凸柱

80‧‧‧轉動件

824‧‧‧弧形槽

79‧‧‧滑槽

720‧‧‧缺槽

726‧‧‧限位槽

826‧‧‧切槽

18‧‧‧銷釘

90‧‧‧鉚釘

642‧‧‧第一定位片

Claims (18)

1. 一種伺服器，包括基板、電路板及扣合結構，其改良在於：該基板上設有固定柱，該固定柱包括本體、頭部以及設於頭部與本體之間的頸部，該頸部小於頭部及本體，該扣合結構包括托架及滑動件，該電路板固定於托架上，該托架上設有連接銷，該連接銷包括連接於托架上的桿體以及形成於桿體末端的端部，該端部大於桿體，該滑動件上設有卡槽與滑槽，該卡槽包括朝向滑槽的圓孔及與圓孔連通的限位槽，圓孔的直徑大於固定柱的頭部，限位槽的寬度小於固定柱的頭部但不小於固定柱的頸部，該滑槽包括朝向卡槽的開口及與開口連通的狹槽，該開口大於連接銷的端部，該狹槽的寬度小於連接銷的端部但不小於連接銷的桿體，連接銷的端部穿過滑槽的開口，滑動件相對托架朝向第一方向滑動使連接銷的桿體卡設於滑槽的狹槽內，固定柱的頭部穿過卡槽的圓孔，滑動件相對托架朝向與上述第一方向相反的第二方向滑動使固定柱的頸部卡設於卡槽的限位槽內。
2. 如申請專利範圍第1項所述之伺服器，其中該滑動件上還設有缺槽，該卡槽與缺槽分別設在滑動件的兩端，滑槽設在卡槽與缺槽之間，缺槽的寬度小於固定柱的頭部但不小於固定柱的頸部，該基板上的另一固定柱的頸部卡設於該缺槽內。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之伺服器，其中該滑槽的狹槽的長度大於卡槽的限位槽的長度，當固定柱的頸部卡設 於卡槽的限位槽內時，連接銷位於狹槽的中間。
4. 如申請專利範圍第2項所述之伺服器，其中該滑動件包括平板及豎直板，該卡槽與缺槽分別設於平板的兩端，該豎直板上連接有轉動件，該轉動件上設有滑動把手用於推動轉動件並帶動滑動件一起相對托架滑動。
5. 如申請專利範圍第4項所述之伺服器，其中該托架包括托盤及自托盤的側緣垂直延伸的連接件，滑動件的平板連接至托盤上，滑動件的豎直板連接至連接件上，該豎直板與連接件其中之一設有兩凹槽，其中之另一上設有一凸起，當滑動件相對托架朝向上述第一方向滑動時，該凸起卡設於其中一個凹槽內，當滑動件相對托架朝向上述第二方向滑動時，該凸起卡設於另一個凹槽內。
6. 如申請專利範圍第4項所述之伺服器，其中該轉動件包括豎直的連接板及形成於連接板上的操作部，該連接板可轉動地連接於滑動件的豎直板上，操作部的一端形成該滑動把手，另一端形成一轉動把手。
7. 如申請專利範圍第6項所述之伺服器，其中該滑動件的豎直板上設有凸柱，該轉動件的連接板上設有弧形槽，該凸柱收容於弧形槽內並可在弧形槽內轉動以限制轉動件的轉動角度。
8. 如申請專利範圍第7項所述之伺服器，其中該滑動件與轉動件其中之一設有凸點，其中之另一設有凹坑，當凸柱位於弧形槽的一端時，凸點收容於凹坑內。
9. 如申請專利範圍第7項所述之伺服器，其中該轉動件上設有切槽，該基板上設有銷釘，當轉動件轉動至凸柱位於弧形槽的一端時，切槽傾斜使銷釘進入切槽，當轉動件轉動至凸柱位於弧形槽的另一端時，切槽水平並將銷釘限制在切槽內。
10. 一種扣合結構，包括托架以及滑動件，其改良在於：該托架上設有連接銷，該連接銷包括連接於托架上的桿體及形成於桿體末端的端部，該端部大於桿體，該滑動件設有卡槽以及對應連接銷的滑槽，該卡槽包括朝向滑槽的圓孔及與圓孔連通的限位槽，圓孔的直徑大於限位槽的寬度，該滑槽包括朝向卡槽的開口及與開口連通的狹槽，該開口大於連接銷的端部，該狹槽小於連接銷的端部但不小於連接銷的桿體，連接銷的端部穿過滑槽的開口，滑動件相對托架朝向第一方向滑動使連接銷的桿體卡設於滑槽的狹槽內。
11. 如申請專利範圍第10項所述之扣合結構，其中該滑動件上還設有缺槽，該卡槽與缺槽分別設在滑動件的兩端，滑槽設在卡槽與缺槽之間，缺槽的寬度與卡槽的限位槽相當。
12. 如申請專利範圍第10項或第11項所述之扣合結構，其中該卡槽的限位槽的長度小於滑槽的狹槽的長度。
13. 如申請專利範圍第12項所述之扣合結構，其中該滑動件包括平板及豎直板，該卡槽與缺槽分別設於平板的兩端，該豎直板上連接有轉動件，該轉動件上設有滑動把手用於推動轉動件並帶動滑動件一起相對托架滑動。
14. 如申請專利範圍第13項所述之扣合結構，其中該托架包括托盤及自托盤的側緣垂直延伸的連接件，滑動件的平板連接至托盤上，滑動件的豎直板連接至連接件上，該豎直板與連接件其中之一設有兩凹槽，其中之另一設有一凸起，當滑動件相對托架朝向上述第一方向滑動時，該凸起卡設於其中一個凹槽內，當滑動件相對托架朝向與上述第一方向相反的第二方向滑動時，該凸起卡設於另一個凹槽內。
15. 如申請專利範圍第13項所述之扣合結構，其中該轉動件包括豎直的連接板及形成於連接板上的操作部，該連接板可轉動地連接於滑動件的豎直板上，操作部的一端形成該滑動把手，另一端形成一轉動把手。
16. 如申請專利範圍第15項所述之扣合結構，其中該轉動件的連接板上設一樞接孔，該滑動件的豎直板上對應該樞接孔設一鉚接孔，一鉚釘穿過該樞接孔並鉚接於鉚接孔內將轉動件可轉動地連接於滑動件上。
17. 如申請專利範圍第15項所述之扣合結構，其中該滑動件的豎直板上設有凸柱，該轉動件的連接板上設有弧形槽，該凸柱收容於弧形槽內並可在弧形槽內轉動以限制轉動件的轉動角度。
18. 如申請專利範圍第17項所述之扣合結構，其中該滑動件與轉動件其中之一設有凸點，其中之另一設有凹坑，當凸柱位於弧形槽的一端時，凸點收容於凹坑內。