TWI455767B - 擠製粗胚齒輪之模具結構 - Google Patents

擠製粗胚齒輪之模具結構 Download PDF

Info

Publication number
TWI455767B
TWI455767B TW100139894A TW100139894A TWI455767B TW I455767 B TWI455767 B TW I455767B TW 100139894 A TW100139894 A TW 100139894A TW 100139894 A TW100139894 A TW 100139894A TW I455767 B TWI455767 B TW I455767B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
spacing
soldering
portions
shaft
side wall
Prior art date
Application number
TW100139894A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201318724A (zh
Inventor
Yeong Maw Hwang
Sung Hsiu Lin
Original Assignee
Univ Nat Sun Yat Sen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ Nat Sun Yat Sen filed Critical Univ Nat Sun Yat Sen
Priority to TW100139894A priority Critical patent/TWI455767B/zh
Publication of TW201318724A publication Critical patent/TW201318724A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI455767B publication Critical patent/TWI455767B/zh

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)

Claims (9)

  1. 一種擠製齒輪粗胚之模具結構,其係可對鎂錠進行擠製,該模具結構係具有:一盛錠筒,其係具有一第一端部、一第二端部及一連通該第一端部與該第二端部之第一中空腔室,該第一中空腔室係具有一內徑;一擠製壓餅,其係具有一擠製部及一連接該擠製部之抵接部,該擠製壓餅係可移動地設置於該第一中空腔室,該擠製部係具有一外徑,該外徑係不小於該內徑;以及一窗型模具,其係包含一第三端部、一第四端部、一第一入料口、一第二入料口、一第二中空腔室、一桁架及一成型孔,該第三端部係抵接該盛錠筒之該第二端部,該第一入料口及該第二入料口係形成於該第三端部且連通該第二中空腔室,該第二中空腔室係具有一內側壁、一側牆及一位於該側牆及該內側壁之間的環狀斜坡部,該內側壁係具有一第五端部、一第六端部、一第七端部及一第八端部,該桁架係一體形成於該內側壁之該第七端部及該第八端部且位於該第一入料口及該第二入料口之間,該側牆係朝向該擠製壓餅之該擠製部,該環狀斜坡部係具有一第一斜面,該桁架係具有一上導料塊、一下導料塊及一軸桿,該上導料塊係具有一第一進料斜坡部、一第一銲合斜坡部、兩第二銲合斜坡部及一連接該第一進料斜坡部、該第一銲合斜坡部和該些第二銲合斜坡部之第一送料部,該第一銲合斜坡部係位於各該第二銲合斜坡部之間,該下導料塊係具有一第二進料斜坡部、一第三銲合斜坡部、兩第四銲合斜 坡部及一連接該第二進料斜坡部、該第三銲合斜坡部與該些第四銲合斜坡部之第二送料部,該第三銲合斜坡部係位於各該第四銲合斜坡部之間,該軸桿係形成於該第一銲合斜坡部及該第三銲合斜坡部,該第二銲合斜坡部、該第四銲合斜坡部、該軸桿、該第七端部及該側牆之間係形成有一第一銲合空間,該第二銲合斜坡部、該第四銲合斜坡部、該軸桿、該第八端部及該側牆之間係形成有一第二銲合空間,該第一銲合空間係連通該第二銲合空間,該環狀斜坡部之該第一斜面係朝向該第一銲合空間及該第二銲合空間,該第一銲合斜坡部與該軸桿之間係形成有一第一邊緣,該第三銲合斜坡部與該軸桿之間係形成有一第二邊緣,該第一銲合斜坡部與該第一送料部之間係形成有一第三邊緣,該第三銲合斜坡部與該第二送料部之間係形成有一第四邊緣,該第一送料部係具有一第一平面,該第二送料部係具有一第二平面,該軸桿與該第五端部之間係具有一第一間距,該第一邊緣與該第五端部之間係具有一第二間距,該第二邊緣與該第五端部之間係具有一第三間距,該第一平面及該第五端部之間係具有一第四間距,該第一間距係大於該第二間距,該第二間距係大於該第三間距,該第三間距係大於該第四間距,該軸桿與該第六端部之間係具有一第五間距,該第三邊緣與該第六端部之間係具有一第六間距,該第四邊緣與該第六端部之間係具有一第七間距,該第二平面及該第六端部之間係具有一第八間距,該第五間距係大於該第六間距,該第六間距係大於該第七間距,該第七間距係大於該第八間距,該軸桿係具有一軸桿末端部,該成型孔係具有複數個導斜部、複數個第一凸起部 及複數個第二凸起部,該些導斜部係連接該些第一凸起部及該些第二凸起部,該些導斜部係連通該第四端部,該第一入料口及該第二入料口係顯露該些第一凸起部且沒有顯露該些第二凸起部,該軸桿末端部係設置於該些第一凸起部及該些第二凸起部之間且具有一環狀側壁,各該第一凸起部係具有一第三平面,各該第二凸起部係具有一第四平面,該第三平面及該第四平面係朝向該環狀側壁,該第三平面係具有一第一厚度,該第四平面係具有一第二厚度,該第一厚度係大於該第二厚度。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之擠製齒輪粗胚之模具結構,其中該第一進料斜坡部係具有一第二斜面,該第二斜面與該第一送料部之該第一平面係具有一第一夾角,該第一夾角係介於180至225度之間,該第二進料斜坡部係具有一第三斜面,該第三斜面與該第二送料部之該第二平面係具有一第二夾角,該第二夾角係介於180至225度之間。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之擠製齒輪粗胚之模具結構,其中該第二銲合斜坡部及該第四銲合斜坡部係形成有一端面,該端面與該側牆係具有一銲合高度,該銲合高度係介於6至15毫米之間。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之擠製齒輪粗胚之模具結構,其中該第一間距係等於該第五間距,該第二間距係等於該第六間距,該第三間距係等於該第七間距,該第四間距係等於該第八間距。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之擠製齒輪粗胚之模具結構,其中該軸桿與該第七端部之間係具有一第九間距,該軸桿與該第八端部之間係具有一第十間距,該第一間距、該第 九間距及該第十間距係互為等距。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之擠製齒輪粗胚之模具結構,其中各該第一凸起部之該第三平面與該軸桿末端部之該環狀側壁係具有一第三距離,各該第二凸起部之該第四平面與該軸桿末端部之該環狀側壁係具有一第四距離,該第三距離與該第四距離係互為等距。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之擠製齒輪粗胚之模具結構,其中各該第一凸起部之該第一厚度係為2.5毫米,各該第二凸起部之該第二厚度係為1.2毫米。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之擠製齒輪粗胚之模具結構,其中該第一斜面與該側牆係具有一第三夾角,該第三夾角係介於110至130度之間。
  9. 如申請專利範圍第1項所述之擠製齒輪粗胚之模具結構,其中該窗型模具係定義有一中心線,各該導斜部係具有一第一導斜端及一第二導斜端,該第一導斜端係具有一第四斜面,該第二導斜端係具有一第五斜面,該第四斜面與該中心線係具有一第一距離,該第五斜面與該中心線係具有一第二距離,該第一距離係小於該第二距離。
TW100139894A 2011-11-02 2011-11-02 擠製粗胚齒輪之模具結構 TWI455767B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW100139894A TWI455767B (zh) 2011-11-02 2011-11-02 擠製粗胚齒輪之模具結構

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW100139894A TWI455767B (zh) 2011-11-02 2011-11-02 擠製粗胚齒輪之模具結構

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201318724A TW201318724A (zh) 2013-05-16
TWI455767B true TWI455767B (zh) 2014-10-11

Family

ID=48872245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW100139894A TWI455767B (zh) 2011-11-02 2011-11-02 擠製粗胚齒輪之模具結構

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TWI455767B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1051729C (zh) * 1992-04-17 2000-04-26 有限会社矢野工程 挤压模具
JP2007152405A (ja) * 2005-12-06 2007-06-21 Kobe Steel Ltd 押出し中空形材の成形装置及び成形方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1051729C (zh) * 1992-04-17 2000-04-26 有限会社矢野工程 挤压模具
JP2007152405A (ja) * 2005-12-06 2007-06-21 Kobe Steel Ltd 押出し中空形材の成形装置及び成形方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW201318724A (zh) 2013-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2008036662A (ja) ダイスの設計方法、ダイス、中空パネルの製造方法及び中空パネル
IN2010KO00039A (zh)
JP2020536732A5 (zh)
CN201091881Y (zh) 汽车冷却管铝型材热挤压模具
CN109821920B (zh) 一种应用于电动汽车电池托盘的挤压宽展模具
TWI455767B (zh) 擠製粗胚齒輪之模具結構
WO2007056692A3 (en) Extruder screw with mixing section
JP2007175036A5 (zh)
CN106457644B (zh) 双螺杆挤出机
CN203400949U (zh) 铝合金圆管正向挤压模具
CN103935005A (zh) 实壁管模具
JP2005059022A (ja) 中空形材用押出ダイス
US20120256412A1 (en) Joint member manufactured using pipe and manufacturing method of the same
JP2008105181A (ja) ヘリカルフィン付中空軸部材の製造装置および製造方法、およびそれに用いる可動ダイス
JP2006198855A (ja) ケーブル保護管
CN106035692A (zh) 一种螺旋挤渣机
CN105598413B (zh) 分流咀拉料结构
CN211563262U (zh) 碎枝机出料口结构
CN105057517A (zh) 一种内外异形斜凸台环形锻件及其模具
CN203751018U (zh) 下模阻流结构改进的热挤压模具
CN110479922A (zh) 大型薄壁外t形环状构件约束轧制成形方法
CN203739189U (zh) 实壁管模具
JP2004034064A (ja) 押出用ダイス及び押出方法
CN110645284B (zh) 一种自动变速器离合器齿毂用成型芯轴
CN102773337B (zh) 适用于对电池腔翻边进行折弯制作的模仁组

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees