TWI440916B - 鏡頭模組 - Google Patents

Description

鏡頭模組

本發明涉及一種鏡頭模組。

隨著光學成像技術的發展，鏡頭模組在各種成像裝置如數位相機、攝像機中得到廣泛應用，而整合有鏡頭模組的移動電話、筆記本電腦等電子裝置，更是得到眾多消費者的青睞。

為了盡可能減小鏡頭模組的體積，鏡頭模組往往利用非常少的零件進行鏡片的固定。現有的鏡頭模組固定方式主要有用間隔環、壓環、熱熔等方式。而壓環的固定方式係在壓環和鏡筒上加工出螺紋，通過螺緊壓環，從而將鏡片固定於鏡筒內。

但當壓環螺緊後，由於搬運或移動產生的震動往往會造成螺接部分鬆動，從而造成鏡片偏斜或定位不准，由此造成鏡頭模組組裝良率的下降。另外，由於壓環組裝時需要旋轉，可能帶動鏡片轉動，從而會產生鏡片的偏心問題。

有鑒於此，有必要提供一種組裝可靠的鏡頭模組。

一種鏡頭模組，其包括鏡筒、光學元件及壓環。所述光學元件收容於鏡筒內，所述壓環設置於鏡筒靠近所述光學元件的一端，用於將所述鏡片固定於所述鏡筒內。所述鏡筒靠近壓環的一端設置 有第一環狀卡合部及沿鏡筒軸向設置的第一定位部，所述壓環設置有至少兩個凸臂及沿壓環軸向設置的第二定位部，所述凸臂上設置有第二環狀卡合部，所述第一環狀卡合部與所述第二環狀卡合部其中一個係環狀突起結構，另一個係相配合的環狀凹槽結構，所述第一定位部及第二定位部相配合，用於防止壓環相對鏡筒的相對轉動。

本發明提供的鏡頭模組的壓環利用環狀突起結構與環狀凹槽結構直接卡合，所以不會產生因震動造成壓環沿軸向移動而鬆動，另通過第一定位部及第二定位部的配合防止壓環相對鏡筒的相對轉動，來避免帶動鏡片轉動造成的偏心問題，從而有利於提高鏡頭模組的組裝良率。

100‧‧‧鏡頭模組

10‧‧‧鏡筒

11‧‧‧第一端

12‧‧‧第二端

13‧‧‧外壁

14‧‧‧內壁

14a‧‧‧臺階狀結構

15‧‧‧第一環狀卡合部

16‧‧‧第一定位部

20‧‧‧光學元件

30‧‧‧壓環

31‧‧‧通光孔

32‧‧‧壓環外壁

33‧‧‧壓環內壁

33a‧‧‧抵靠部

34‧‧‧凸臂

34a‧‧‧第二環狀卡合部

35‧‧‧第二定位部

圖1為本發明提供的鏡頭模組的分解圖；圖2為圖1的鏡頭模組的組裝圖；圖3為沿圖2的III-III線所得的剖視圖。

圖4為圖3中的IV處的放大圖。

圖5為圖1的鏡頭模組的壓環的示意圖。

下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步的詳細說明。

請參見圖1及圖2，本發明實施方式提供的一種鏡頭模組100，其包括鏡筒10、光學元件20及壓環30。

所述鏡筒10為一圓筒狀結構。所述鏡筒10包括第一端11、第二端 12、外壁13、內壁14、第一環狀卡合部15及第一定位部16。

所述第一定位部16形成於所述鏡筒10的外壁13上，用於防止所述壓環30相對於所述鏡筒10轉動。本實施方式中，所述第一定位部16形成於所述鏡筒10的第一端11的外壁13上。可以理解，當所述鏡筒10套於所述壓環30外部，所述壓環30與所述鏡筒10的內壁14相接觸時，所述第一定位部16則形成於所述鏡筒10的內壁14上。所述第一定位部16可以係滑鍵結構或滑槽結構。本實施方式中，所述第一定位部16係四個繞所述鏡筒10等距排布的截面為矩形的滑鍵結構。所述鏡筒10的第一端11的內壁14上加工有臺階狀結構14a，所述臺階狀結構14a用於定位光學元件20。

請參閱圖3及圖4，所述第一環狀卡合部15形成於所述鏡筒10的外壁13上。本實施方式中，所述第一環狀卡合部15形成於所述鏡筒10的第一端11的外壁13上。可以理解，當所述鏡筒10套於所述壓環30外，所述壓環30與所述鏡筒10的內壁14相接觸時，所述第一環狀卡合部15形成於所述鏡筒10的內壁14上。所述環狀卡合部15可以為環狀突起結構或環狀槽結構。本實施方式中，所述第一卡合部15係環狀突起結構，且所述第一環狀卡合部15的截面係三角形。所述第一環狀卡合部15也可以係梯形，多邊形或半圓形等其他利於卡合的形狀。本實施方式中，為了便於所述壓環30壓入，及防止所述壓環30脫離，所述第一環狀卡合部15的截面的三角形係棘齒狀，且截面的尖角朝向所述鏡筒10的第二端12。所述第一環狀卡合部15可以係繞所述鏡筒10一圈的整環，也可以係不連續的多段。本實施方式中，所述第一環狀卡合部15係三個繞所述鏡筒10一圈的整環。

所述光學元件20收容於鏡筒10內。本實施方式中，所述光學鏡片20抵靠於所述鏡筒10的臺階狀結構14a上。所述光學元件20可以係鏡片，也可以係濾光片等光學元件。本實施方式中，所述光學元件20係鏡片。

所述壓環30套於鏡筒10靠近光學元件20的一端，用於將所述光學元件20固定於所述鏡筒10內。本實施方式中，所述壓環30套於鏡筒10的第一端11的外側。可以理解，所述壓環30也可以套於所述鏡筒10第一端11的內側。

請參閱圖5，所述壓環30包括通光孔31、壓環外壁32、壓環內壁33、至少兩個凸臂34及第二定位部35。所述通光孔31正對所述光學元件20用於透光。所述壓環內壁33加工有抵靠部33a，用於抵壓所述光學元件20。本實施方式中，所述壓環30包括四個繞所述壓環30等距排布的凸臂34。所述凸臂34上加工有第二環狀卡合部34a。本實施方式中，所述第二環狀卡合部34a形成於所述壓環30的壓環內壁33上。可以理解，當所述鏡筒10套於所述壓環30外側時，所述第二環狀卡合部34a則形成於所述壓環30的壓環外壁32上。所述第二環狀卡合部34a可以係環狀突起結構或環狀槽結構。本實施方式中，所述第二環狀卡合部34a係環狀槽結構，且所述第二環狀卡合部34a係與所述第一環狀卡合部15相配合的槽型。所述第二環狀卡合部34a的槽型可以係梯形，多邊形或半圓形等其他利於卡合的形狀。本實施方式中，為了便於所述壓環30壓入，及防止所述壓環30脫離，所述第二環狀卡合部34a的槽形的截面係棘齒狀，且截面的尖角朝向所述鏡筒10。

所述第二定位部35形成於所述壓環30的壓環內壁33，用於防止所 述壓環30相對於所述鏡筒10轉動。可以理解，當所述鏡筒外壁13套於所述壓環30上時，所述第二定位部35形成於所述壓環30的壓環外壁32上。所述第二定位部35可以係滑鍵結構或滑槽結構。本實施方式中，所述第二定位部35係與所述第一定位部16相配合的四個截面為矩形的滑槽結構，所述第二定位部35與所述凸臂34繞所述壓環30交錯等距排布。

本發明提供的鏡頭模組的壓環利用環狀突起結構與環狀凹槽結構直接卡合，所以不會產生因震動造成壓環沿軸向移動而鬆動，另通過第一定位部及第二定位部的配合防止壓環相對鏡筒的相對轉動，來避免帶動鏡片轉動造成的偏心問題，從而有利於提高鏡頭模組的組裝良率。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

100‧‧‧鏡頭模組

10‧‧‧鏡筒

11‧‧‧第一端

12‧‧‧第二端

13‧‧‧外壁

14‧‧‧內壁

14a‧‧‧臺階狀結構

15‧‧‧第一環狀卡合部

16‧‧‧第一定位部

20‧‧‧光學元件

30‧‧‧壓環

Claims (7)

1. 一種鏡頭模組，其包括鏡筒、光學元件及壓環，所述光學元件收容於鏡筒內，所述壓環設置於鏡筒靠近所述光學元件的一端，用於將所述鏡片固定於所述鏡筒內，其改進在於，所述鏡筒靠近壓環的一端設置有第一環狀卡合部及沿鏡筒軸向設置的第一定位部，所述壓環設置有至少兩個凸臂及沿壓環軸向設置的第二定位部，所述凸臂上設置有第二環狀卡合部，所述第一環狀卡合部與所述第二環狀卡合部其中一個係環狀突起結構，另一個係與之相配合的環狀凹槽結構，所述第一定位部及第二定位部相配合，用於防止壓環相對鏡筒的相對轉動，所述環狀突起結構的截面係棘齒狀，所述第二環狀卡合部的槽形的截面係與所述第一環狀卡合部相配合的棘齒狀。
2. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其中，所述環狀突起結構設置於所述第一環狀卡合部上，且其截面的尖角朝向所述鏡筒遠離所述壓環的一端。
3. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其中，所述環狀突起結構設置於所述第二環狀卡合部上，且其截面的尖角朝向所述鏡筒。
4. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其中，所述壓環套於所述鏡筒靠近壓環的一端外側。
5. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其中，所述壓環套於所述鏡筒靠近壓環的一端內側。
6. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其中，所述至少兩個凸臂繞所述壓環等距排布。
7. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其中，所述第一定位部係滑鍵結 構，所述第二定位部係與所述第一定位部相配合的滑槽結構。