TWI432256B - Connecting pipe anti - precipitation device and method - Google Patents

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Description

連通管抗沉澱裝置及方法
本發明係有關一種防止互不相溶的液體與粉體沉澱之技術，特別是指一種連通管抗沉澱裝置及方法。。
目前在在燃料電池、太陽能電池及螢光粉塗布等領域，皆是將不互溶的粉體與液體混合後由噴塗設備的噴頭噴出，而噴塗出均勻的噴塗薄膜。但由於粉體與液體互不相容，因此容易產生沉澱，於是必需利用攪拌的方式使噴塗設備內的液體流動，而不產生沉澱。
一般習知的噴塗設備在噴塗含不溶解粉末的懸浮液體時，請參照第一圖，第一圖係為習知抗沉澱裝置示意圖，皆係利用一攪拌元件10，攪拌攪拌筒12內的液體之方式來防止粉末於懸浮液體中沉澱，再利用循環管14，將攪拌後之懸浮液體導向噴嘴16後，再將剩下未噴完之懸浮液體導回攪拌筒12內，依此循環。雖懸浮液體在桶中已攪拌均勻，但仍可能因在循環管14內的時間太長，而在循環管14中沉澱，且當待噴塗的懸浮液體為低黏度液體時，沉澱情形往往更加嚴重，並因攪拌筒12的體積較大及循環管14管路長度較長的關係，單次都需投入較多液體及粉體數量，不符合成本效益。
有鑑於此，本發明係針對上述之問題，提出一種連通管抗沉澱裝 置及方法改良，以有效解決習知之問題。
本發明之主要目的係在提供一種連通管抗沉澱裝置及方法，其係利用連通管的原理，來防止懸浮液體中的粉體沉澱之效用，並使懸浮液體內的粉體均勻分布，在噴塗於目標物時可噴出均勻的懸浮液體。
本發明之另一目的係在提供一種連通管抗沉澱裝置及方法，其係不需單次就投入大量的粉體及液體亦可操作本發明。
本發明之再一目的係在提供一種連通管抗沉澱裝置及方法，其可用於燃料電池、太陽能電池及螢光粉塗布等領域。為達上述之目的，本發明提供一種連通管抗沉澱裝置，其係利用一連通管，其係由至少二管體連通而成，在連通管內可放置懸浮液體；至少一加壓元件密合於其中之一管體開口的上方，係利用加壓元件的往復運動，使懸浮液體產生流動不易沉澱；在連通管底部設有一噴頭，可噴塗出粉懸浮液體；另有一控制器控制加壓元件之作動。為達上述之目的，本發明亦提供一種連通管抗沉澱方法，首先對連通管之二連通管體進行加壓，使該連通管內的粉體在液體中均勻分布，再開啟連通管底部的噴頭，使連通管內的粉體與液體經由噴頭噴出。
底下藉由具體實施例詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。
10‧‧‧攪拌元件
12‧‧‧攪拌筒
14‧‧‧循環管
16‧‧‧噴嘴
20‧‧‧連通管抗沉澱裝置
22‧‧‧連通管
24‧‧‧加壓元件
26‧‧‧加壓元件
28‧‧‧控制器
30‧‧‧噴頭
32‧‧‧懸浮液體
36‧‧‧封閉端
222‧‧‧第一管體
224‧‧‧第二管體
第一圖係為習知抗沉澱裝置示意圖。
第二圖係為本發明之系統架構圖。
第三圖係為本發明之方法流程圖。
第四圖係為本發明之抗沉澱使用狀態示意圖。第五圖係為本發明之懸浮液體噴出時之使用狀態示意圖。
第六圖係為本發明之另一抗沉澱使用狀態示意圖。
第七圖係為本發明之另一抗沉澱之方法流程圖。
本發明係為一種連通管抗沉澱裝置及方法，其主要係利用連通管的原理，並利用對連通管交互加壓的方式使懸浮液體流動，使懸浮液體內的粉體不容易沉澱，可應用於燃料電池、太陽能電池或發光二極體螢光粉的塗布等。
第二圖係為本發明之系統架構圖，如第二圖所示，連通管抗沉澱裝置20包括：一連通管22，係為至少二連通之管體所形成，在此係以二個連通管體為例，第一管體222及第二管體224，來說明本發明之技術特徵，第一管體222與第二管體224係形成一U形狀，連通管22內可放置懸浮液體32，其中懸浮液體32係由含粉體之液體所形成，並依據不同應用而可選擇不同材質，其中液體可為矽膠或環亞樹酯，粉體則可為螢光粉或其它粉體。至少二加壓元件24、26，其可為活塞或氣動閥門，加壓元件24、26分別密合於第一管體222及第二管體224的開口，係利用一控制器28控制二加壓元件24、26對連通管22內往復運動，使連通管22內懸浮液體32可產生流動均勻混合。一噴頭30，係為噴塗設備之噴頭，位於連通管22的底部且與連通管22連通，可將懸浮液體32由此噴頭30噴出。
第三圖係為本發明之方法流程圖，請同時參考第二圖及第三圖所 示，首先，請參照步驟S10，其係對連通管22之第一管體222及第二管體224進行加壓，使連通管22內懸浮液體32中的粉體在液體中均勻分布，其中對兩管體加壓的方式，請配合參照第四圖，第四圖係為本發明之抗沉澱使用狀態示意圖，如第四圖所示，首先，先對第一管體222加壓，而連通管22內的懸浮液體32因壓力的關係會往下流動，使連通管22之第二管體224內的懸浮液體32上升，再停止對第一管體222的加壓，並對第二管體224進行加壓，並重複上對兩管體交互加壓的動作，直到懸浮液體32中之粉體在液體中均勻分布，以上步驟可使連通管22內的懸浮液體32流動，使懸浮液體32中的粉體在液體中分布均勻。接下來請參照步驟S12，開啟連通管22底部的噴頭30，使連通管22內已攪拌均勻的懸浮液體32由噴頭30噴出，其中使混合均勻的懸浮液體32噴出之方式請參照第五圖所示，係可同時對兩管體進行加壓，使懸浮液體32經由噴頭30噴出。
本發明除上述之使用二加壓元件加壓之實施例外，亦可利用一加壓元件26加壓，此實施例如第六圖所示，其中第一管體222上方係設有一加壓元件26，而第二管體224上之開口係為一封閉端36，其餘之結構與上述實施例結構相同，故不再重複敘述。請參照第六圖並配合第七圖，如步驟S20所示，係先對第一管體222進行加壓，使得懸浮液體32流向第二管體224，最後在釋放壓力，加壓元件則26會回復至原來的位置，而懸浮液體32則會流回至第一管體222，此作動方式可使連通管22內的懸浮液體32來回流動，最後再重複上述動作直到懸浮液體32中之粉體在液體中均勻分布，而步驟S22係將連通管22底部的噴頭30開啟，使粉體及液體由噴頭30噴出，此作動與上述具有二加壓元件時之作動相同，差別 只在於第二管體224增加一封閉端36，及減少第二管體224上之加壓元件，因此故不重複敘述。
鑑此，本發明可運用燃料電池、太陽能電池及螢光粉塗布等領域，並可使內含有不溶解粉末的懸浮液體流動，而不產生沉澱，使得在噴塗時可更加均勻，且不需單次投入大量的粉體及液體可節省成本。
唯以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，並非用來限定本發明實施之範圍。故即凡依本發明申請範圍所述之特徵及精神所為之均等變化或修飾，均應包括於本發明之申請專利範圍內。
20‧‧‧連通管抗沉澱裝置
22‧‧‧連通管
24‧‧‧加壓元件
26‧‧‧加壓元件
28‧‧‧控制器
30‧‧‧噴頭
32‧‧‧懸浮液體
222‧‧‧第一管體
224‧‧‧第二管體

Claims (11)

  1. 一種連通管抗沉澱裝置，包括：一連通管，該連通管係為至少二管體連通而成，該連通管內可容置懸浮液體，該連通管之其中一該管體開口密合有至少一加壓元件，另一該管體之開口為封閉端或具有另一該加壓元件，以利用該加壓元件於該連通管內的往復運動，使該懸浮液體均勻混合；一噴頭，係位於該連通管底部，且可噴塗出該懸浮液體；以及一控制器，控制該加壓元件之作動。
  2. 如請求項1所述之連通管抗沉澱裝置，其中該連通管可為U型。
  3. 如請求項1所述之連通管抗沉澱裝置，其中該加壓元件可為氣動閥門開關或是活塞。
  4. 如請求項1所述之連通管抗沉澱裝置，其中該懸浮液體係由含粉體之液體所形成，以利用該加壓元件，使該粉體均勻分布在該液體中。
  5. 如請求項1所述之連通管抗沉澱裝置，其中該噴頭係為噴塗設備之噴頭。
  6. 如請求項1所述之連通管抗沉澱裝置，其中該加壓元件可為至少二個，以分別密合該二管體。
  7. 一種操作如請求項1所述連通管抗沉澱方法，包括下列步驟：A首先對連通管二連通之管體進行加壓，使該連通管內的粉體在液體中均勻分布；以及B開啟該連通管底部的噴頭，使該連通管內的該粉體與該液體經由該噴頭噴出。
  8. 如請求項7所述之連通管抗沉澱方法，其中該步驟A係先對二該管體其中之 一該管體加壓後，停止對其中之一該管體的加壓，並開始對另一該管體進行加壓，並重複上述動作，直到該粉體在該液體中均勻分布。
  9. 如請求項7所述之連通管抗沉澱方法，其中該步驟A係先對二該管體其中之一該管體加壓後，並將壓力釋放，且重複上述動作，直到該粉體在該液體中均勻分布。
  10. 如請求項7所述之連通管抗沉澱方法，其中在該步驟B中，可加壓該管體，使該粉體與該液體經由該噴頭噴出。
  11. 如請求項7所述之連通管抗沉澱方法，其中在該步驟B中，可使該管體排氣，使該粉體與該液體經由該噴頭噴出
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