TWI428383B - 可硬化水性組成物 - Google Patents

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可硬化水性組成物
本發明係關於一種可硬化(curable)水性組成物,一種用於形成使用該可硬化水性組成物處理之撓性基材的方法,以及一種經如是處理之基材。
撓性基材如紙張、織造織物及非織造織物經常藉由在基材內部或表面使用聚合物黏合劑處理來加固或強化。經處理之基材於乾態、水浸泡狀態(濕態)及異丙醇(IPA)浸泡狀態下之拉伸強度係反應黏合劑品質最重要之參數之一。當經黏合劑處理之基材於乾燥、濕潤、及IPA下之拉伸強度高時,其通常具有改善之性質,包括回彈性、破裂抗性(crack resistance)、乾洗抗性、耐水洗性、撕裂強度及耐折性。
很多情況中,該黏合劑係以實質上熱塑性或實質上未交聯之狀態存在,因此流動、滲入、膜形成等可於黏合劑之溶液或分散液與該基材接觸之後發生。為了提升經處理之基材的性質,經常所欲者為於該黏合劑抵達其最終位置時或於乾燥製程之同時使其交聯。很多常規交聯劑,諸如舉例而言,共聚合之N-羥甲基丙烯醯胺及加成之脲/甲醛樹脂固有地含有或釋放甲醛。
美國專利申請案第2009/0162669號揭露了包含聚合物及交聯劑之水性分散液,其中,該聚合物係環狀酸酐官能聚合物,而該交聯劑係多官能肼衍生物。此組成物於100℃,30分鐘可硬化,生成對丙酮具有良好化學抗性之無色透明膜。為了獲得這種含有酸酐之水性分散液,必須使用一種有機溶劑(如丙酮)以將含有酸酐之共聚合物分散於水中。此外,該含有酸酐之共聚合物一般係自無水(water-free)聚合製程獲得。仍期望一種不含有機溶劑之環境友好的途徑。
美國專利第5,385,756號揭露了一種使用水媒性無甲醛組成物處理撓性多孔基材的方法,該組成物係包含含有共聚合之二羧酸單體或其衍生物的黏合劑。該方法於提供所欲之益處的同時維持實質上無甲醛組成物及採用該組成物的流程。然而,於處理該多孔基材之前,需要固定鹼以部份地中和該組成物。為了簡化應用,所欲者係具有效自硬化性質之單一包裝之黏合劑系統。
藉由本發明解決之問題為,藉由提供藉由無有機溶劑之途徑製備的可硬化水性組成物來處理撓性或非織造基材,以具有經改善之加工性及可接受之效能,從而克服上揭技術領域中缺陷。
於本發明之第一態樣中,係提供包含(共)聚合物及交聯劑之可硬化水性組成物,該(共)聚合物係包含,作為(共)聚合單元之,基於該組成物之乾重,0.05重量(wt)至10 wt%之具有至少兩個羧酸基之乙烯系不飽和單體,其中,該交聯劑具有至少兩個肼基,其中,該交聯劑之肼基與該組成物之羧酸基的莫耳比至少為0.05;以及其中,該水性組成物係可於100℃至250℃之溫度硬化。
於本發明之第二態樣中,係提供用於形成經處理之基材的方法,該方法係包含步驟:
1)形成本發明之第一態樣之可硬化水性組成物;
2)將撓性基材與該水性組成物接觸;以及
3)將該水性組成物於100℃至250℃之溫度加熱,以硬化該組成物。
於本發明之第三態樣中,係提供藉由本發明之第二態樣之方法形成之經處理的基材。
為了描述本發明之組成物中的組分,所有包含括號之短語係表示包含插入語及不含插入語之一者或兩者。舉例而言,短語“(共)聚合物”係包括聚合物、共聚合物及其混合物之任一種;短語“(甲基)丙烯酸酯”係意指丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、及/或其混合物。
本發明之可硬化水性組成物係包含(共)聚合物或(共)聚合物之冷摻合物。於本文中,短語“可硬化”係意指能有足以變更業經施加有效量之聚合物黏合劑之撓性基材之性質的結構或形貌變化,諸如,舉例而言,共價化學反應、離子相互作用或聚集(clustering)、經提升之對基材之黏附、相變或相轉換、氫鍵鍵合等。於本文中,(共)聚合物係藉由乙烯系不飽和單體於水性乳液(emulsion)或溶液聚合製程中之加聚反應製備的(共)聚合物;於本文中,該(共)聚合物之冷摻合物係兩種或多種乳液或溶液(共)聚合物之冷摻合物。於本文中,“水性組成物”係意指其中以水或主要包括水但亦包括可與水互混之溶劑的混合物作為連續相的組成物。於本文中,“可硬化組成物”係進行化學過程至某種程度的一種組成物,某種整程度之化學過程係例如在所加入之能量(最典型為加熱)之作用下形成共價鍵。
該(共)聚合物係包含,作為(共)聚合單元之,基於該水性組成物之乾重,0.05 wt%至10 wt%,較佳2 wt%至6 wt%之具有至少兩個羧酸基之乙烯系不飽和酸單體(acidic monomer)諸如,舉例而言,伊康酸、富馬酸、馬來酸,包括其鹽,及其混合物。較佳係伊康酸。
該(共)聚合物可視需要包含,基於該(共)聚合物之乾重,高達99.95 wt%,較佳75 wt%至98 wt%,更佳90 wt%至98 wt%之一種或多種其他共聚合之乙烯系不飽和單體,諸如,舉例而言,(甲基)丙烯酸酯單體,包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸羥基乙酯、(甲基)丙烯酸羥基丙酯、脲基官能之(甲基)丙烯酸酯,及(甲基)丙烯酸之乙醯乙酸酯、乙醯胺或氰基乙酸酯;苯乙烯或經取代之苯乙烯;乙烯基甲苯;丁二烯;乙酸乙烯酯或其他乙烯基酯;乙烯基單體如氯乙烯、偏氯乙烯、N-乙烯基吡咯啶酮;以及(甲基)丙烯腈。較佳地,係將可能於聚合時或於後續製程中生成甲醛之單體(諸如,舉例而言,N-羥烷基(甲基)丙烯醯胺)排除在外。
於某些具體實施態樣中,該(共)聚合物係包含,基於該(共)聚合物之乾重,0至5 wt%,較佳0至2 wt%,復較佳0至1 wt%之共聚合之多乙烯系不飽和單體。該多乙烯系不飽和單體係包括,舉例而言,(甲基)丙烯酸烯丙酯、酞酸二烯丙酯、二(甲基)丙烯酸-1,4-丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸-1,2-乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸-1,6-己二醇酯及二乙烯基苯。
於本發明之一個具體實施態樣中,該(共)聚合物係二羧酸單體之均聚物,該二羧酸單體係具有兩個羧酸基,諸如,舉例而言,伊康酸、富馬酸、馬來酸,包括其鹽及其混合物。較佳係馬來酸及伊康酸。該均聚物之量係,基於該水性組成物之乾重,0.05 wt%至10 wt%,較佳2 wt%至6 wt%。
本發明亦涵蓋包含至少兩種不同之(共)聚合物之水性組成物。於具兩種或多種乳液或溶液聚合物之混合物時,該(共)聚合物之二羧酸單體的含量應以該(共)聚合物之整體組成決定之,而不考慮其中(共)聚合物之數目。較佳係將軟黏合劑與硬黏合劑混合以調節經處理之基材的手感。
用以製備該水性乳液或溶液(共)聚合物之乳液或溶液聚合技術係該技術領域中所習知者,諸如,舉例而言,於美國專利第4,325,856號、第4,654,397號、第5,314,943號及第4,814,373號中揭示者。可使用常規介面活性劑諸如,舉例而言,陰離子性及/或非離子性乳化劑諸如,舉例而言,鹼金屬或銨之烷基硫酸鹽、烷基磺酸、脂肪酸及乙氧基化之烷基酚。所使用之介面活性劑的量一般為,基於總單體之重量,0.1 wt%至6 wt%。可使用熱引發製程或氧化還原引發製程。可使用常規自由基引發劑諸如,舉例而言,過氧化氫、氫過氧化第三丁基、氫過氧化第三戊基、過硫酸銨及/或鹼金屬過硫酸鹽,基於總單體之重量,該引發劑典型係0.01 wt%至3.0 wt%之水準。使用相同引發劑配以適當之還原劑(諸如,舉例而言,亞硫酸氫鈉、異抗壞血酸、硫酸二羥胺及亞硫酸氫鈉)之氧化還原系統可以相似之量使用,視需要組合金屬離子,舉例而言,鐵及銅,視需要進一步包含該金屬之錯合劑。可使用鏈轉移劑如硫醇以調節該(共)聚合物之分子量。該單體混合物可以純品或水乳液之形式加入。該單體混合物可藉由一次性添加而加入,或藉由使用一致或變化之組成之多次或連續添加而加入。此外,可於任一階段之前、之中或之後加入額外之成份諸如,舉例而言,自由基引發劑、氧化劑、還原劑、鏈轉移劑、中和劑、介面活性劑及分散劑。舉例而言,可使用獲得多峰(polymodal)顆粒尺寸分佈之製程如彼等於美國專利第4,384,056號及第4,539,361號中揭示者。
於另一具體實施態樣中,可藉由多階段乳液聚合製程製備該水性乳液(共)聚合物,其中,至少兩個組成物不同之階段係依序聚合。此製程一般導致至少兩個互不相容之聚合物組成物的形成,從而導致於該聚合物顆粒中形成至少兩相。此等顆粒係由多種幾何結構之兩個或多個相構成,諸如,舉例而言,核/殼或核/鞘顆粒、殼相不完全地包封核之核/殼顆粒、具有多重性核之核/殼顆粒、以及互穿網絡(interpenetrating network)顆粒。該多階段乳液聚合物之每個階段可含有該等選自上揭之為該乳液聚合物所公開的單體、介面活性劑、鏈轉移劑等。就多階段乳液聚合物來說,該共聚合之二羧酸單體之含量應以該乳液聚合物之整體組成物決定之,而不考慮其中之階段或相之數目。用以製備此等多階段乳液聚合物之聚合技術係該技術領域中習知者,諸如,舉例而言,參見美國專利第4,325,856號、第4,654,397號及第4,814,373號。
該(共)聚合物之玻璃轉化溫度(Tg)係-65℃至150℃,較佳-55℃至65℃,更佳-35℃至40℃。本文中,聚合物之Tg係使用福克斯公式(T. G. Fox,Bull. Am. Physics Soc.,第1卷,第3期,第123頁(1956))計算者。亦即,以下式計算單體M1與M2之共聚合物的Tg,
1/Tg(calc.)=w(M1)/Tg(M1)+w(M2)/Tg(M2)
其中:
Tg(calc.)係該共聚合物的玻璃轉化溫度計算值
w(M1)係該共聚合物中單體M1的重量分率(weight fraction)
w(M2)係該共聚合物中單體M2的重量分率
Tg(M1)係M1之均聚物的玻璃轉化溫度
Tg(M2)係M2之均聚物的玻璃轉化溫度
所有溫度的單位皆為°K。
該均聚物之玻璃轉化溫度可於,舉例而言,J. Brandrup與E.H. Immergut編撰、國際科學出版社(Interscience Publishers)印行之《聚合物手冊(Polymer Handbook)》中找到。
使用紐約霍爾茲維爾的布魯克哈文儀器公司(Brookhaven Instrument Corp.,Holtsville,NY)提供之布魯克哈文BI-90型粒度計(Brookhaven Model BI-90 Particle Sizer)測量,該(共)聚合物顆粒之平均顆粒直徑典型係30奈米至500奈米,較佳60奈米至150奈米。
本發明之可硬化水性組成物係包含交聯劑,其中,該交聯劑之肼基與該水性組成物之羧酸基的莫耳比至少為0.05,較佳0.05至2,更佳0.1至1。於本文中,“交聯劑”係意指具有至少兩個肼基之分子。該交聯劑可係分子量低於1000且具有至少兩個肼基的化合物,諸如,舉例而言,含有2至10個碳原子,特別為含有4至6個碳原子,之二羧酸系二醯肼(dicarboxylic dihydrazide)。該交聯劑之實例係諸如,舉例而言,草酸二醯肼、丙二酸二醯肼、琥珀酸二醯肼、戊二酸二醯肼、己二酸二醯肼(ADH)、癸二酸二醯肼(sebacinic dihydrazide,SBDH)、酞酸二醯肼、異酞酸二醯肼、對酞酸二醯肼、馬來酸二醯肼(MDH)、富馬酸二醯肼及伊康酸二醯肼。本發明亦涵蓋使用含有三個或多個醯肼基之多官能肼衍生物諸如,舉例而言,檸檬酸三醯肼、氮基-三乙酸三醯肼(nitrilo-acetic trihydrazide)、環己三酸三醯肼及伸乙二胺四乙酸四醯肼。較佳地,該多官能肼衍生物係選自包含己二酸二醯肼、琥珀酸二醯肼及癸二酸二醯肼之群組。
於某些具體實施態樣中,該可硬化水性組成物係包含含磷物質,該含磷物質可係含磷化合物諸如,舉例而言,鹼金屬次磷酸鹽、鹼金屬亞磷酸鹽、鹼金屬聚磷酸鹽、鹼金屬磷酸二氫鹽、聚磷酸、及烷基次膦酸,或含磷物質可為具有含磷基之寡聚物或聚合物諸如,舉例而言,於次磷酸鈉存在下形成之丙烯酸及/或馬來酸的加聚物,加聚物諸如,舉例而言,於磷鹽鏈轉移劑或終止劑之存在下自乙烯系不飽和單體製備之聚合物,以及含有酸官能單體殘基之加聚物諸如,舉例而言,共聚合之甲基丙烯酸膦醯乙酯(phosphethyl methacrylate),及類似之膦酸酯,以及共聚合之乙烯基磺酸單體,及其鹽。於某些具體實施態樣中,該含磷物質之用量為,基於本發明之聚合物的乾重,0至40 wt%,較佳0至5 wt%,再佳0至2.5 wt%,更佳0至1 wt%。
本發明之可硬化水性組成物較佳係無甲醛之可硬化組成物。於本文中,“無甲醛之組成物”係意指該組成物係實質上無甲醛,亦不會因為乾燥及/或硬化而釋放大量甲醛。為了將該可硬化組成物中甲醛含量最小化,較佳係當製備本發明之乳液聚合物時,使用聚合佐劑諸如,舉例而言,引發劑、還原劑、鏈轉移劑、除生物劑、介面活性劑等,其本身係無甲醛,不會於聚合製程中生成甲醛、且亦不會於基材之處理中生成或是釋放甲醛。當水媒性組成物中之低水準的甲醛係可接受時,或當存在使用會生成或釋放甲醛之佐劑的強制原因時,可使用此等組成物。
此外,該可硬化水性組成物可含有常規處理組分諸如,舉例而言,乳化劑、顏料、填料或稀釋劑、抗遷移助劑、硬化劑、聚結劑、介面活性劑、除生物劑、增塑劑、有機矽烷、抗發泡劑、腐蝕抑制劑、著色劑、蠟、除本發明聚合物外之其他聚合物、以及抗氧化劑。
於本發明之另一態樣,係提供一種用於形成經處理之基材的方法,包含步驟:a)形成本發明之可硬化水性組成物;b)將撓性基材與該可硬化水性組成物接觸;以及c)將該可硬化組成物於100℃至250℃之溫度加熱。
該撓性基材係包括紙張;皮革;織造織物或非織造織物;氈及毯或纖維之其他組合件;以及纖維。包括纖維之基材可包括棉,合成纖維諸如,舉例而言,聚酯及縲縈、玻璃、其混合物等。
使用常規施加技術諸如,舉例而言,空氣噴塗或無氣噴塗、壓染(padding)、飽和浸塗、輥塗、幕塗、印刷等將該撓性基材與該可硬化水性組成物接觸。
將該可硬化水性組成物於100℃至250℃,較佳100℃至200℃,更佳125℃至200℃加熱足以達成可接受水準之硬化之時間,有效時間係諸如,舉例而言,1分鐘至20分鐘,較佳2分鐘至10分鐘。若需要,可於兩個或多個截然不同之步驟中達成該乾燥及硬化功能。舉例而言,可先將該組成物於一溫度加熱一段時間,此加熱足以實質乾燥該組成物,但不足以實質硬化該組成物,隨後於較高之溫度加熱第二次及/或更長之時間,以使之硬化。此過程係指代為“B-分段法(B-staging)”,可用以提供例如呈卷形式之經黏合劑處理之非織造物,其可於後續階段硬化,而於硬化過程之同時藉由成形或模塑而形成特定之構型,或不進行該成形或模塑。
於本發明之又一態樣中,係提供一種藉由本發明之方法形成之經處理的基材。
作為本發明之核心,該可硬化水性組成物可於100℃至250℃之溫度下,於具有至少兩個羧酸基之單體的該羧酸基與所述交聯劑之肼基進行硬化。此硬化製程提供另一種處理撓性基材之單一包裝組成物。
於本說明書中,除了另行指出者之外,每一個較佳技術解決方案及更佳技術解決方案之技術特徵可彼此組合以形成新的技術解決方案。簡明扼要起見,申請人於說明書中省略了對此等組合之描述。然而,藉由將此等技術特徵組合所獲得之全部該等技術方案應被視為以明確的方式逐字地揭示於本說明書中。
[實施例] I.原料
所使用之縮寫:ADH=己二酸二醯肼;SHP=次磷酸鈉;IPA=異丙醇;CD=與機器運行方向垂直;MD=機器運行方向;SC=固體含量;EA=丙烯酸乙酯;BA=丙烯酸丁酯;Sty=苯乙烯;MMA=甲基丙烯酸甲酯;IA=伊康酸;AA=丙烯酸;MAA=甲基丙烯酸;AN=丙烯腈。
AIRFLEXTM 192係可自空氣產品及化學品公司(Air Products and Chemicals Inc.)購得之Tg為+12℃的自交聯乳液共聚合物。
WHATMANTM #4紙係沃特曼公司(Whatman Ltd.)之產品。
聚酯非織造物(30公克(g)/平方米(m2 ),紡絲黏合且未經處理)
II.測試方法
將一張WHATMANTM 紙或聚酯非織造物(28公分(cm)×46 cm)浸漬於200毫升(mL)可硬化水性組成物中。藉由Mathis壓染機壓染經處理之基材,隨後將該基材於150℃乾燥並硬化3分鐘。將經硬化之基材切為1吋×5吋之片。於乾態(未經處理)、濕態(於0.1%Triton X-100/水溶液中浸泡30分鐘後)及“IPA”(於異丙醇中浸泡30分鐘後)處理後測試樣本之拉伸強度。
實施例1
根據美國專利第5,451,432號之實施例1教示者製備乳液共聚合物(表示為E1),該乳液共聚合物係包括,基於該共聚合物之乾重,5% IA、76% EA及19% Sty。
將上述乳液共聚合物與ADH及SHP一起配製獲得可硬化水性組成物(組成物A)。使用商品AIRFLEXTM 192(表示為CK)作為控制組。
評估飽和浸漬之纖維素系基材及飽和浸漬之聚酯基材的耐水性及溶劑抗性。組成物A及CK之數據係顯示於表2及表3中。
組成物A於天然基材及合成基材上顯示與CK相當之乾態及濕態拉伸效能。組成物A之IPA拉伸強度略低於CK。於大多數織物及非織造物應用(如濕巾及印染)中,溶劑抗性之優先性比耐水性低。故這兩種黏合劑之最終效能係相當。
實施例2
根據實施例1之相同方法製備乳液共聚合物(表示為E2),並隨後將該乳液共聚合物與ADH及SHP一起配製獲得可硬化水性組成物(組成物B),該乳液共聚合物係包括,基於該共聚合物之乾重,1% AA、4% IA、76% EA及19% Sty。
評估飽和浸漬之纖維素系基材的耐水性及溶劑抗性。組成物B之數據係顯示於表5中。
組成物B於紙基材上顯示與CK相當之濕態及IPA拉伸效能。
實施例3至5
與實施例1相同,除了該乳液共聚合物(表示為E3至E5)係藉由下述共聚單體構成,基於該共聚合物之乾重:E3:1% IA、2% MAA、78.1% BA及18.9% ANE4:2.5% IA、87.1% EA及10.4% MAAE5:6% IA、76% EA及18% Sty隨後,分別將E3至E5與ADH及SHP一起配製獲得組成物C至組成物E(配方見表6)。
實施例6
根據美國專利第5,314,943號之實施例1教示者製備溶液共聚合物(表示為S1),該溶液共聚合物係包括,基於該(共)聚合物之乾重,25% IA及75% AA。將S1與E5、ADH及SHP一起配製獲得組成物F(配方見表6)。
*實施例中所有IA含量係以基於該水性組成物之乾重的重量百分率給出。
當IA含量,基於該水性組成物之乾重,係4 wt%至6 wt%時,該黏合劑於非織造物基材上顯示非常良好之濕態及IPA強度。於織物及非織造物應用中,該效能係與傳統黏合劑相當。當IA含量係低於4 wt%或高於6 wt%時,該效能略低但於某些要求較低之應用中仍可接受。
實施例7至14
與實施例1相同,除了該乳液共聚合物(表示為E6)係由,基於該(共)聚合物之乾重,5% IA及95% EA構成。將E6與ADH及SHP一起配製獲得組成物G至組成物N(配方見表8)。
當肼基與羧酸基之莫耳比自0.05增加至2時,濕態及IPA拉伸效能首先增加,隨後卻下降。儘管組成物G給出相對低之IPA強度,濕態強度亦非常良好。於某些應用(如濕巾)中,此效能係可接受者。
實施例15及16
與實施例1相同,除了於有或無SHP之存在下,將E6與ADH一起配製(配方見表10)。所得水性組成物係表示為組成物O及組成物P。
當將SHP配製於黏合劑中時,濕態強度略微下降,而IPA強度略微增加。若需要溶劑抗性效能(如乾洗抗性)時,SHP可配製於該水性組成物中。
實施例17至19
當可硬化組成物硬化時,於聚合物與交聯劑之間形成新的共價鍵。於交聯溫度,自可硬化水性組成物得到之乾膜的模數顯著增加。藉由動態機械分析(Dynamic Mechanical Analysis,DMA)方法監測該經乾燥之聚合物組成物之模數與加熱溫度間的關係。
藉由於室溫乾燥該可硬化水性組成物一周時間,得到乾膜。將該膜切為直徑為5.5毫米(mm)、厚度為2至3 mm之碟形片。使用TA AR200ex儀器測試該碟形膜。交聯溫度之起點(Tonset )、中點(Tx )及終點(Tfinal )係於表13中給出。
*Tonset :交聯開始之溫度。
Tx :出現最快交聯之溫度。
Tfinal :交聯完成之溫度。
硬化(亦即,IA/ADH之交聯)製程係與硬化溫度及硬化時間相關。溫度越高,所需要之硬化時間越短。若使用經優化之硬化時間,於高於Tonset 之溫度硬化時,該效能之差異有限。
所引用之參考文獻
US 5.385,756
US 2009/0162669
其他相關參考文獻
US 4,083,835
US 4,101,602
US 4,769,410
US 4,952,623
US 5,153,274
US 5,817,712
US 2002/0103278
US 2005/0107527
EP 0618238
EP 1298152

Claims (9)

  1. 一種可硬化水性組成物,係包含(共)聚合物及交聯劑,該(共)聚合物係包含,作為(共)聚合單元之,基於該組成物之乾重,0.05wt%至10wt%之具有至少兩個羧酸基之乙烯系不飽和單體,其中,該交聯劑具有至少兩個肼基,其中,該交聯劑之肼基與該組成物之羧酸基之莫耳比為0.05至2;以及其中,該組成物係可於100℃至250℃之溫度硬化;其中,該(共)聚合物之Tg係-10℃至150℃。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之可硬化水性組成物,其中,該單體a)係二羧酸。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之可硬化水性組成物,其中,該二羧酸係選自伊康酸、富馬酸、及馬來酸、其鹽、及其混合物所組成之群組。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之可硬化水性組成物,其中,該交聯劑係具有至少兩個醯肼基之醯肼衍生物。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之可硬化水性組成物,其中,該組成物係可於100℃至200℃之溫度於該單體a)之羧酸基及該交聯劑之肼基硬化。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之可硬化水性組成物,其中,該組成物進一步包括含磷之加速劑。
  7. 一種用於形成經處理之基材的方法,係包含步驟: 1)形成包含(共)聚合物及交聯劑之可硬化水性組成物,該(共)聚合物係包含,作為(共)聚合單元之,基於該組成物之乾重,0.05wt%至10wt%之具有至少兩個羧酸基之乙烯系不飽和酸單體,其中,該交聯劑具有至少兩個肼基,其中,該交聯劑之肼基與該組成物之羧酸基之莫耳比為0.05至2且其中該(共)聚合物之Tg係-10℃至150℃;以及2)將撓性基材與該組成物接觸;以及3)將該組成物於100℃至250℃之溫度加熱,以硬化該組成物。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之方法,其中,該撓性基材係織造織物或非織造織物。
  9. 一種藉由申請專利範圍第7項所述之方法形成之基材。
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