TWI411560B

TWI411560B - 可降解性包裝材之製作方法

Info

Publication number: TWI411560B
Application number: TW99145482A
Authority: TW
Inventors: Phile Yang
Original assignee: Phile Yang
Priority date: 2010-12-23
Filing date: 2010-12-23
Publication date: 2013-10-11
Also published as: TW201226279A

Description

可降解性包裝材之製作方法

　　本發明係有關於一種可降解性包裝材之製作方法，尤其是指一種利用天然食品所廢棄不使用的物材配合回收塑料，來製成商品包裝的支撐物件，達到善用資源及維護環境環保概念為為創新應用者。

　　按，近年來，自維持地球之環境的觀點，塑膠廢物的處置問題受到引人注意，而要求發展廢物處理之工業技術得到熱心支持，作為該項發展的目標之一，欲被摻合自然界中之循環物質中之生物可降解性塑膠受到顯著注意。而生物降解性樹脂狀物料，其於暴露於土壤中或水中之微生物作用而崩解者已知有各種種類，例如：微生物發酵產物型、澱粉摻雜型、化學合成型及聚乳酸型；供使用於此等容器，例如瓶，杯和淺盤（包裝膜和袋除外）中之此等生物降解性樹脂狀物料之發展現正進行。
　　而一般用於包裝上，無論是電器、家電商品、需裝箱支撐的物件或飲料承置等等，都需製成一可支撐商品裝箱包裝的基材，而此類型基材有利用保麗龍、塑膠製或紙製而成，可知的是紙製之成本較高，而保麗龍、塑膠使用方便、價格較為低廉，但因無法分解溶合於土壤，會造成環經污染因此並不環保。因此，必須發展出一種具有分解、崩解性的包裝材，當使用於如上述之用後即棄產物中時，它不具有保持形狀完整歷許多年之可能性，且不會形成破壞地球環境之一個原因或誘發廢物之麻煩。

　　有鑑於此，本發明人秉持多年該相關行業之豐富設計開發及實際製作經驗，針對現有降解性技術再予以研究改良，以提供另一種可降解性包裝材之製作方法，以期具有更佳實用價值性之目的者。

　　本發明之主要目的即是為提供一種運用天然食品所廢棄不使用的物材配合回收塑料，來製成商品包裝的支撐物件，達到善用資源及維護環境環保概念為目的者。

　　為達上述目的，本發明提供一種可降解性包裝材之製作方法，其特徵與功效如下：

　　主要係備料有稻殼、玉米骨與回收塑料等基材，以經由研磨成顆粒，同時進行混合與殺菌處理，再將其混合物料捏合成糰，且經造粒步驟將混合糰擠壓成條而裁切成粒，續將粒材對應置入成形機中加熱擠押製成基板，而在基板呈熱軟狀態時，施以模具吸塑定形，使其製成既定形狀之可降解性包裝材成品；藉此，以生活中天然食材之廢棄品來製成可分解無污染的包裝物材，達到環境生態保護的目的者。

　　其中進一步於吸塑定形步驟後，製成可降解性包裝材成品，於成品表面可對應印刷圖樣，以達到美化商品的效果。

　　本發明一種可降解性包裝材之製作方法，其進一步於研磨步驟中將稻殼、玉米骨與回收塑料等基材研磨成粒徑２００ｍｅｓｈ以下的顆粒；另外，係將稻殼６０％、玉米骨２０％與回收塑料２０％進行混合，且回收塑料以熔點低、強度較佳之ＰＥＴ為主。

　　本發明一種可降解性包裝材之製作方法，其中進一步於擠(押)出成形基板的過程，將基板成形為中央排列有孔徑１ｍｍ的孔槽，除可減輕重量之外，亦具有可增加強度的優點。

　　為令本發明之技術手段、發明目的及達成功效有更完整及清楚的揭露，茲於下詳細說明之，並請一併參閱揭示之圖式及元件符號。

　　首先，請參閱第一～六圖所示，為本發明提供一種可降解性包裝材之製作方法整體示意圖，步驟如下：

（ａ）備料－係備設有稻殼、玉米骨與回收塑料三種基材，而回收塑料以熔點低、強度較佳之ＰＥＴ為主；

（ｂ）研磨－係將上述稻殼、玉米骨與回收塑料基材進行研磨成為粒徑２００ｍｅｓｈ以下的顆粒；

（ｃ）混合殺菌－將顆粒狀之稻殼６０％、玉米骨２０％與回收塑料２０％進行混合，且添加殺菌劑來進行混合基材與殺菌動作(因稻殼、玉米骨中含有天然細菌)；

（ｄ）捏合－將混合後的稻殼、玉米骨與回收塑料添加潤滑劑，以可將其揉捏黏合成糰狀；

（ｅ）造粒－將上述之捏合成糰之基材，置於造粒機中製成條狀物再裁切成粒；

（ｆ）擠（押）出成形－將造粒步驟中所製成之顆粒，置入於成形機中加熱擠（押）出製成基板（１），而其基板（１）依據模具而成形有中央排列諸多孔徑１ｍｍ的孔槽（１１），除可減輕重量之外，亦具有可增加強度；

（ｇ）吸塑定形－在基板（１）呈熱軟狀態時，施以模具與真空吸引方式將基板（１）吸塑定形，使其製成既定形狀之可降解性包裝材成品（２）；

（ｈ）印刷－於成品上可印刷圖樣，增加成品之美感者。

　　請一併參閱第一～四圖所示，首先，經由備料步驟而備設有稻殼、玉米骨與回收塑料三種基材，而其三種基材都具有特性，敘述如下：一般傳統上稻殼被視為是垃圾，水稻磨成米後，稻殼就被燒掉或埋掉，由於稻殼含有大量的矽，透過剔除無機物、纖維和雜質以及燃燒去掉碳成分等方式，從稻殼中提取出二氧化矽，含量約佔稻殼的五分之一，而二氧化矽是製造橡膠和塑膠不可或缺的添加劑，它可以增加塑膠用品的強度和透明度；另外，玉米骨中含有澱粉、纖維素等等，而澱粉為可分解之物料，其纖維素在結構中可增加連結的強度，另外，採用回收塑料係具有環保回收的優點，且以熔點低、強度較佳之ＰＥＴ為主。

　　以下為稻殼、玉米骨與回收塑料混合在高溫成型過程中的化學變化，如第三圖所示，稻殼會灰化成二氧化矽化合物ＳｉＯ２，玉米骨與回收塑料則會劣化成為不同分子量有機化合物，其中含有高度未飽和基－Ｃ＝Ｃ－，藉著高溫環境下，兩者進一步結合形成有機（高分子）無機（二氧化矽）混成材料，該材料結構內含有機微結構與無機微結構，形成高度混成微結構，具有有機無機混成材料之優越性質，例如機械強度、柔軟度、耐熱性質等。

　　請一併參閱第一～六圖所示，其係將稻殼、玉米骨與回收塑料等基材，經由研磨步驟而研磨成粒徑２００ｍｅｓｈ以下的顆粒，再將三種基材的顆粒進行混合殺菌步驟處理，以將顆粒狀之稻殼６０％、玉米骨２０％與回收塑料２０％進行混合，且添加殺菌劑來進行殺菌動作，接續，將上述混合顆粒添加潤滑劑，以可將其揉捏黏合成糰狀，再將糰狀基材經造粒步驟處理，以將混合成糰狀之基材，置於造粒機中製成條狀物再裁切成粒，續，將粒材對應置入成形機中加熱擠押製成基板（１），而其基板（１）依據模具而成形有中央排列諸多孔徑１ｍｍ的孔槽（１１），除可減輕重量之外，亦具有可增加強度，而在基板呈熱軟狀態時，施以模具與真空吸引方式將基板吸塑定形，使其製成既定形狀之可降解性包裝材成品（２），最後，於成品（２）上可經由印刷步驟，而在表面印刷圖樣，增加成品（２）之美感者。

　　以上所舉者僅係本發明之部份實施例，並非用以限制本發明，致依本發明之創意精神及特徵，稍加變化修飾而成者，亦應包括在本專利範圍之內。

　　綜上所述，本發明實施例確能達到所預期之使用功效，又其所揭露之具體構造，不僅未曾見諸於同類產品中，亦未曾公開於申請前，誠已完全符合專利法之規定與要求，爰依法提出發明專利之申請，懇請惠予審查，並賜准專利，則實感德便。

<本發明>

(1)‧‧‧基板

(11)‧‧‧孔槽

(2)‧‧‧成品

第一圖：本發明流程示意圖

第二圖：本發明另一流程示意圖

第三圖：本發明備料、混合的化學變化示意圖

第四圖：本發明基板剖視示意圖

第五圖：本發明成品示意圖（一）

第六圖：本發明成品示意圖（二）

Claims

一種可降解性包裝材之製作方法，其步驟如下：(a)備料-係備設有稻穀、玉米骨與回收塑料三種基材；(b)研磨-係將上述稻穀、玉米骨與回收塑料基材進行研磨成粒徑200 mesh以下的顆粒；(c)混合殺菌-將顆粒狀之稻穀、玉米骨與回收塑料進行混合，且添加殺菌劑來進行混合基材與殺菌動作，且該稻穀、玉米骨及回收塑料之比例分別為稻米60%、玉米骨20%及回收塑料20%；(d)捏合-將混合後的稻穀、玉米骨與回收塑料添加潤滑劑，以可將其揉捏黏合成糰狀；(e)造粒-將上述之捏合成糰之基材，置於造粒機中製成條狀物再裁切成粒；(f)擠(押)出成形-將造粒步驟中所製成之顆粒，置入於成形機中加熱擠(押)出製成基板；(g)吸塑定形-在基板呈熱軟狀態時，施以模具與真空吸引方式將基板吸塑定形，使其製成既定形狀之可降解性包裝材成品者。
如申請專利範圍第1項所述可降解性包裝材之製作方法，其中於吸塑定形步驟之後的成品，可經由(h)印刷步驟，將成品表面印刷圖樣者。
如申請專利範圍第1或2項所述可降解性包裝材之製作方法，其中於備料步驟中之回收塑料以PET為主。
如申請專利範圍第1或2項所述可降解性包裝材之製作方法，其中擠(押)出成形步驟中所製成之基板其中央排列諸多孔徑1 mm的孔槽者。