TWI403253B - 電子裝置 - Google Patents

Description

電子裝置

本發明是有關於一種電子裝置，且特別是有關於一種在電子裝置中固定顯示模組所使用的元件。

液晶顯示器因具有高畫質、體積小、重量輕、低電壓驅動、低消耗功率及應用範圍廣等優點，因此廣泛地應用於可攜式電視、行動電話、攝錄放影機、筆記型電腦、桌上型顯示器等消費性電子產品中，成為顯示器的主流。

應用在筆記型電腦中的液晶顯示器主要包含有外殼、金屬支架與顯示模組等部分。金屬支架固定在外殼的內側。顯示模組藉由螺絲鎖附在金屬支架中。在製造方面，製造者可先透過射出成形或壓鑄成形等方式製作外殼，然後再將金屬支架貼附在外殼的內側。接著，以螺絲鎖合顯示模組與金屬支架，以確實將顯示模組固定在外殼的內側。

如同以上所述，由於這種作法必須以螺絲鎖合顯示模組與金屬支架，因此組裝上勢必得耗掉不少人力與工時。在消費性電子產品競爭日益激烈的今日，如何降低這部份的組裝成本，已經成為相關產業迫切需要解決的問題之一。

本發明一技術態樣為一種電子裝置，其利用磁扣件來將顯示模組固定在外殼的內側，藉此避免螺絲鎖合所造成的種種問題。

根據本發明之一實施方式，一種電子裝置包含外殼、顯示模組、磁扣件與第一側翼。顯示模組包含框架。磁扣件固定於外殼的內側。第一側翼由顯示模組之框架的側邊向磁扣件的方向凸出。第一側翼與磁扣件相互吸附，使得顯示模組固定於外殼的內側。

以下將以圖式揭露本發明之複數個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。

第1圖繪示依照本發明一實施方式之電子裝置100的上視圖。第2圖繪示第1圖之電子裝置100於拆開顯示模組120後之局部2的立體圖。如圖所示，一種電子裝置100包含外殼110、顯示模組120、磁扣件130與第一側翼140。顯示模組120包含框架122。磁扣件130固定於外殼110的內側。第一側翼140由顯示模組120之框架122的側邊向磁扣件130的方向凸出。第一側翼140與磁扣件130相互吸附，使得顯示模組120固定於外殼110的內側。

有鑑於以螺絲固定顯示模組會造成成本上升的問題，因此本實施方式是使用磁扣件130來將顯示模組120固定於外殼110的內側。相較於以螺絲固定的方式，本實施方式不需要在顯示模組120的框架122上攻牙，而且組裝時也只需要輕輕放上即可，而不需要使用螺絲起子進行鎖附作業，因此可實際降低組裝顯示模組120所耗掉的人力與工時。

此外，本實施方式也不需要在外殼110的內側貼附金屬支架。因此，相較於以螺絲固定的方式，本實施方式還可以節省金屬支架這部份的材料成本。

第3圖繪示沿著第1圖之線段3的剖面圖。如第1～3圖所示，為了更確實地固定顯示模組120在外殼110內側的位置，本實施方式尚包含至少一定位柱150，此定位柱150固定於外殼110的內側。第一側翼140在配合此定位柱150的位置可具有一破孔142。在組裝時，定位柱150將穿過第一側翼140之破孔142，以拘束顯示模組120在方向X及方向Y上的自由度。

第4圖繪示第1圖之電子裝置100於拆開顯示模組120後之局部4的立體圖。如第1圖及第4圖所示，為了加強顯示模組120的固定，製造者亦可選擇在顯示模組120的下半部加裝第二側翼160，此第二側翼160由顯示模組120之框架122的側邊向外凸出。而外殼110的內側在對應第二側翼160的位置也固定有磁扣件130，藉此吸附第二側翼160。

第5圖繪示沿著第1圖之線段5的剖面圖。如圖所示，為了方便使用者拆卸顯示模組120，第二側翼160可具有面向外殼110之凹槽162。而外殼110在毗鄰第二側翼160的位置亦設計有一導槽112，此導槽112連通第二側翼160之凹槽162。在使用時，使用者只要將工具或手指透過導槽112插入凹槽162內，然後再向上扳即可將顯示模組120拆離外殼110。

回到第1圖，在本實施方式中，第一側翼140的數量為一對，這些第一側翼140均位於顯示模組120的上半部，且彼此相對。此外，第二側翼160的數量也是一對，這些第二側翼160均位於顯示模組120的下半部，且亦彼此相對。

應了解到，第1圖的配置僅為例示，並非用以限制本發明，本發明所屬技術領域中具有通常知識者，應視實際需要，彈性選擇第一側翼140與第二側翼160的配置。舉例來說，在本發明另一實施方式中，第一側翼可位於顯示模組的下半部，而第二側翼則可位於顯示模組的上半部。

磁扣件130的材質可包含釹鐵硼磁鐵，而第一側翼140與第二側翼160的材質則可包含鐵磁材料，例如：鐵、鈷、鎳等，以利磁扣件130分別吸附第一側翼140與第二側翼160。此外，第一側翼140與第二側翼160可與顯示模組120的框架122一體成形。舉例來說，本實施方式之框架122、第一側翼140與第二側翼160可為一體成形的鍛造鐵件。

上述之磁扣件130的磁通量密度可達約3800～4000高斯(gauss；Gs)。應瞭解到，此磁通量密度數值僅為例示，實際數值應由顯示模組120的重量、磁扣件130的數量、位置等因素共同決定。

在本實施方式及後續相關敘述中，「約」係用以修飾任何可些微變化的數量，但這種些微變化並不會改變其本質。舉例來說，「上述之磁扣件130的磁通量密度可達約3800～4000高斯」，此一描述除了代表磁扣件130的磁通量密度確實介於3800～4000高斯外，只要能夠固定顯示模組120，磁扣件130的磁通量密度亦可略高於4000高斯，或略小於3800高斯。

此外，為了避免磁扣件130的磁力影響到顯示模組120的內部元件，本實施方式在磁扣件130與框架122之間預留一間隙G。此間隙G的寬度應視實際需要而定，在本發明一實施方式中，間隙G的寬度為約1.9～20公釐(millimeter；mm)。

在本實施方式及後續相關敘述中，「約」係用以修飾任何可些微變化的數量，但這種些微變化並不會改變其本質。舉例來說，「間隙G的寬度為約1.9～20公釐」，此一描述除了代表間隙G的寬度確實介於1.9～20公釐外，只要能夠降低磁扣件130的磁力對顯示模組120的影響，間隙G的寬度亦可略高於20公釐，或略小於1.9公釐。

應瞭解到，以上所舉之磁扣件130、第一側翼140與第二側翼160均僅為例示，並非用以限制本發明，本發明所屬技術領域中具有通常知識者，應視實際需要，彈性選擇磁扣件130、第一側翼140與第二側翼160的實施方式。舉例來說，在本發明另一實施方式中，磁扣件130的材質可包含鐵磁材料，第一側翼140與第二側翼160的材質可包含釹鐵硼磁鐵。在本發明又一實施方式中，磁扣件130、第一側翼140與第二側翼160的材質均可包含釹鐵硼磁鐵。在本發明再一實施方式中，第一側翼140的材質可包含鐵磁材料；與第一側翼140相對之磁扣件130的材質可包含釹鐵硼磁鐵；第二側翼160的材質可包含釹鐵硼磁鐵；與第二側翼160相對之磁扣件130的材質可包含鐵磁材料。在本發明又一實施方式中，第一側翼140的材質可包含釹鐵硼磁鐵；與第一側翼140相對之磁扣件130的材質可包含鐵磁材料；第二側翼160的材質可包含鐵磁材料；與第二側翼160相對之磁扣件130的材質可包含釹鐵硼磁鐵。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

2．．．局部

3．．．線段

4．．．局部

5．．．線段

100．．．電子裝置

110．．．外殼

112．．．導槽

120．．．顯示模組

122．．．框架

130．．．磁扣件

140．．．第一側翼

142．．．破孔

150．．．定位柱

160．．．第二側翼

162．．．凹槽

G．．．間隙

X．．．方向

Y．．．方向

第1圖繪示依照本發明一實施方式之電子裝置的上視圖。

第2圖繪示第1圖之電子裝置於拆開顯示模組後之局部2的立體圖。

第3圖繪示沿著第1圖之線段3的剖面圖。

第4圖繪示第1圖之電子裝置於拆開顯示模組後之局部4的立體圖。

第5圖繪示沿著第1圖之線段5的剖面圖。

2．．．局部

3．．．線段

4．．．局部

5．．．線段

100．．．電子裝置

110．．．外殼

112．．．導槽

120．．．顯示模組

122．．．框架

140．．．第一側翼

142．．．破孔

150．．．定位柱

160．．．第二側翼

162．．．凹槽

G．．．間隙

X．．．方向

Y．．．方向

Claims (8)

1. 一種電子裝置，包含：一外殼；一顯示模組，包含一框架；至少一磁扣件，固定於該外殼的內側；以及至少一第二側翼，由該顯示模組之該框架的側邊向外凸出，該第二側翼與該磁扣件相互吸附，使得該顯示模組固定於該外殼的內側，其中該第二側翼具有面向該外殼之一凹槽，且該外殼毗鄰該第二側翼的位置具有一導槽，該導槽連通該第二側翼之該凹槽。
2. 如請求項1所述之電子裝置，更包含：至少一第一側翼，由該顯示模組之該框架的側邊向外凸出，該磁扣件的數量為複數個，該些磁扣件分別吸附該第一側翼與該第二側翼。
3. 如請求項2所述之電子裝置，更包含：至少一定位柱，其中該第一側翼具有一破孔，該定位柱穿過該破孔而固定於該外殼的內側。
4. 如請求項2所述之電子裝置，其中該框架與該第一側翼一體成形。
5. 如請求項1所述之電子裝置，其中該框架與該第二 側翼一體成形。
6. 如請求項1所述之電子裝置，其中該磁扣件的材質包含釹鐵硼磁鐵。
7. 如請求項1所述之電子裝置，其中該磁扣件的磁通量密度達約3800~4000高斯(gauss；Gs)。
8. 如請求項1所述之電子裝置，其中該磁扣件與該框架之間的間隙寬度為約1.9~20公釐(millimeter；mm)。