TWI391303B - 包裝箱及其組裝方法 - Google Patents

Description

包裝箱及其組裝方法

本發明關於一種包裝箱及其組裝方法，尤指一種採用單一材料一體成型製成之包裝箱及其組裝方法。

一般而言，在液晶顯示器的製造過程中，半成品(例如，未進行背光模組組立前的液晶顯示面板)會以托盤裝載，並以包裝箱進行裝箱後，再將其運送至定點進行組裝、加工及測試等動作。為了安全性等考量，目前用來運輸面板的包裝箱皆有緩衝結構的設計，以避免面板在運輸的過程中因撞擊而損壞。

請參閱第1圖，第1圖為先前技術之包裝箱1的示意圖。如第1圖所示，目前用以包裝面板的包裝箱1之結構大多由底座10、緩衝材12以及外紙箱14組成。一般而言，底座10大多由PET等塑膠材料製成，外紙箱14大多由瓦楞紙製成，而緩衝材12大多由EPS、EPE等發泡塑膠材料製成。換言之，目前的包裝箱1皆為複合式包材，亦即由不同材料的元件所組成。由於包裝箱1包含多種不同的材料，在進行回收時，分類的手續較為繁複，因此不利於回收的進行，容易造成二次污染。

因此，本發明的目的之一在於提供一種包裝箱及其組裝方法，包裝箱係採用單一材料一體成型製成，以解決上述問題。

根據一實施例，本發明之包裝箱包含一底板、一對第一側牆、一對第二側牆、一對第一緩衝件以及一對第二緩衝件。該對第一側牆連接於該底板的相對二側邊，且該對第二側牆連接於該底板的另外相對二側邊。該對第二側牆與該對第一側牆彼此鄰靠，並形成一容置空間。各該第二側牆內分別具有一緩衝空間。該對第一緩衝件分別位於各該第二側牆之該緩衝空間內，並連接於該對第一側牆其中之一的相對二側邊。該對第二緩衝件亦分別位於各該第二側牆之該緩衝空間內，且連接於該對第一側牆另外之一的相對二側邊。

根據另一實施例，本發明之包裝箱之組裝方法包含：提供一基板，該基板包含一底板、一對第一摺板、一對第二摺板、一對第一緩衝件以及一對第二緩衝件，該對第一摺板分別連接於該底板的相對二側邊，該對第二摺板分別連接於該底板的另外相對二側邊，該對第一緩衝件分別連接於該對第一摺板其中之一的相對二側邊，該對第二緩衝件分別連接於該對第一摺板另外之一的相對二側邊；將該對第一緩衝件以及該對第二緩衝件分別相對該對第一摺板彎折；將該對第一摺板分別相對該底板彎折，以形成一對第一側牆；以及將該對第二摺板分別相對該底板彎折，以包覆該對第一緩衝件與該對第二緩衝件，且形成一對第二側牆，該對第二側牆與該對第一側牆彼此鄰靠，並形成一容置空間。

綜上所述，本發明可採用單一材料(例如，聚乳酸環保塑膠PLA)製成包含底板、一對第一摺板、一對第二摺板、一對第一緩衝件以及一對第二緩衝件之基板，接著再分別彎折第一摺板、第二摺板、第一緩衝件以及第二緩衝件，即可組裝完成包裝箱。由於本發明之包裝箱由單一材料製成，因此方便回收分類。此外，本發明之包裝箱係採用可拆解地組裝方式，進行回收時，可將包裝箱拆解成組裝前的基板，再進行堆疊運輸。藉此，可有效增加運輸時的裝載量，進而節省運費。

關於本發明之優點與精神可以藉由以下的發明詳述及所附圖式得到進一步的瞭解。

請參閱第2圖以及第3圖，第2圖為根據本發明一實施例之包裝箱之組裝方法的流程圖，第3圖至第13圖為搭配第2圖的組裝過程的示意圖。首先，執行第2圖中的步驟S10，提供一基板3，如第3圖所示。基板3包含一底板30、一對第一摺板32、34、一對第二摺板36、38、一對第一緩衝件40、42以及一對第二緩衝件44、46。第一摺板32、34分別連接於底板30的相對二側邊，且第二摺板36、38分別連接於底板30的另外相對二側邊。於此實施例中，基板3可採用單一材料(例如，聚乳酸環保塑膠PLA，但不以此為限)製成。

於此實施例中，第一摺板32可包含第一下板320以及第一上板322，且第一下板320分別連接底板30與第一上板322；第一摺板34可包含第一下板340以及第一上板342，且第一下板340分別連接底板30與第一上板342；第二摺板36可包含第二下板360以及第二上板362，且第二下板360分別連接底板30與第二上板362；第二摺板38可包含第二下板380以及第二上板382，且第二下板380分別連接底板30與第二上板382。第一緩衝件40、42分別連接於第一摺板32之第一下板320的相對二側邊，且第二緩衝件44、46分別連接於第一摺板34之第一下板340的相對二側邊。

於此實施例中，底板30、第一摺板32、34、第二摺板36、38、第一緩衝件40、42以及第二緩衝件44、46之連接處分別具有一V形溝槽。此外，第一摺板32、34上以及第二摺板36、38上亦分別具有至少一V形溝槽。每一個V形溝槽中分別具有一摺線。藉此，可使第一摺板32、34、第二摺板36、38、第一緩衝件40、42以及第二緩衝件44、46更容易進行彎折，且減少材料的回彈力。需說明的是，第3圖中僅繪示幾處V形溝槽的放大示意圖(虛線圈處)。於實際應用中，基板3上的所有彎折處皆可做相同的V形溝槽設計。

第一緩衝件40、42與第二緩衝件44、46可分別具有至少一凹凸結構400、420、440、460。如第3圖所示，第一緩衝件40、42與第二緩衝件44、46分別具有三個凹凸結構400、420、440、460。當第一緩衝件40、42與第二緩衝件44、46受外力衝擊時，藉由凹凸結構400、420、440、460的設計，可使外力分散在不同的受力面，以有效增加緩衝效果。需說明的是，凹凸結構的數量及形狀可根據實際應用而決定，不以第3圖所繪示的為限。

第一緩衝件40、42分別具有兩個第一卡合結構402、422，且第二緩衝件44、46分別具有兩個第二卡合結構442、462。第一摺板32、34分別具有兩個第三卡合結構324、344，且第二摺板36、38的相對二側邊分別具有延伸部364、384。延伸部364、384分別具有第四卡合結構366、386。第二摺板36、38分別具有四個第五卡合結構368、388。第一下板320、340分別具有四個第七卡合結構326、346，且第一上板322、342分別具有四個第八卡合結構328、348。需說明的是，上述卡合結構皆可設計成一側為凸塊，一側為凹槽，以利相互卡合。然，上述卡合結構的數量與卡合組配結構可根據實際應用而決定，不以第3圖所繪示的為限。

在步驟S10後，接著，執行第2圖中的步驟S12，將第一緩衝件40、42以及第二緩衝件44、46分別相對第一摺板32、34之第一下板320、340彎折，如第4圖所示。接著，執行第2圖中的步驟S14，將第一摺板32、34之第一下板320、340分別相對底板30彎折，以形成一對第一側牆32'、34'，如第5圖所示。同時，將第一卡合結構402、422(如第四圖所示)分別卡合於對應的第二卡合結構442、462(如第四圖所示)。藉由第一卡合結構402、422與第二卡合結構442、462將第一緩衝件40、42與第二緩衝件44、46分別固定在一起，使得第一側牆32'、34'可穩固地直立於底板30上，而不會向外彈開。需說明的是，第5圖中的第一摺板32、34之第一上板322、342尚未朝第一下板320、340的方向彎折。

在步驟S14後，接著，執行第2圖中的步驟S16，將第二摺板36、38之第二下板360、380分別相對底板30彎折，以形成一對第二側牆36'、38'，如第6圖所示。此時，第二摺板36、38之第二上板362、382尚未朝第二下板360、380的方向彎折。接著，執行第2圖中的步驟S18，將第一摺板32、34之第一上板322、342分別朝第一下板320、340的方向彎折，如第7圖至第9圖所示。同時，將第七卡合結構326、346分別卡合於對應的第八卡合結構328、348。藉由第七卡合結構326、346與第八卡合結構328、348將第一下板320、340與第一上板322、342分別固定在一起，使得第一上板322、342不會向外彈開。

需說明的是，在上述之組裝過程中，步驟S18亦可接在步驟S14之後進行，之後再進行步驟S16。換言之，步驟S18可與步驟S16對調。

接著，執行第2圖中的步驟S20，將第二摺板36、38之第二上板362、382分別朝第二下板360、380的方向彎折，以於第二側牆36'、38'內形成緩衝空間，並且將第一緩衝件40、42與第二緩衝件44、46包覆於對應的緩衝空間內，如第10圖至第13圖所示。同時，將第二摺板36、38的相對二側邊的延伸部364、384上的第四卡合結構366、386分別卡合於對應的第一摺板32、34上的第三卡合結構324、344。藉由第四卡合結構366、386與第三卡合結構324、344將第二摺板36、38與第一摺板32、34分別固定在一起，使得第二摺板36、38不會向外彈開。

此外，請再參閱第3圖，第二摺板36、38之第二上板362、382分別具有活動端369、389，且底板30的相對二側邊分別具有限位部300。配合第9圖至第13圖所示，在將第二摺板36、38之第二上板362、382分別朝第二下板360、380的方向彎折後，可使活動端369、389分別位於限位部300與對應的第一、第二緩衝件40、42、44、46之間，以使限位部300限制活動端369、389朝遠離底板30的方向轉動。藉此，可進一步防止第二上板362、382之活動端369、389向外彈開。

如第13圖所示，在組裝完成包裝箱3'後，第二側牆36'、38'即與第一側牆32'、34'彼此鄰靠，並形成一容置空間。如第10圖至第13圖所示，第二摺板36、38之第二上板362、382分別具有複數個第一突出部370、390。此外，請再參閱第3圖，底板30具有複數個第二突出部302。在第二摺板36、38之第二上板362、382分別相對底板30彎折而形成第二側牆36'、38'之後，第一突出部370、390即與第二突出部302配合而於容置空間中形成複數個插槽。於實際應用中，每一個插槽即可用以存放一個面板或其它電子產品。

請參閱第14圖以及第15圖，第14圖為蓋體5與第13圖中的包裝箱3'的爆炸圖，第15圖為第14圖中的蓋體5與包裝箱3'的組合圖。如第14圖與第15圖所示，本發明可將一蓋體5覆蓋於包裝箱3'之第一側牆32'、34'與第二側牆36'、38'上，以遮蔽容置空間。如前所述，第二摺板36、38分別具有四個第五卡合結構368、388。蓋體5的相對二側邊亦可分別具有四個第六卡合結構50、52。第六卡合結構50、52可設計成一側為凸塊，一側為凹槽的形式，以利與第五卡合結構368、388相互卡合。第六卡合結構50、52可拆卸地卡合於第五卡合結構368、388，以使蓋體5可拆卸地覆蓋於包裝箱3'之第一側牆32'、34'與第二側牆36'、38'上。於實際應用中，當包裝箱3'的容置空間中放滿面板或其它電子產品時，即可將蓋體5覆蓋於其上，以進行運輸。

需說明的是，在上述之組裝過程中，第一卡合結構402、422係可拆卸地卡合於對應的第二卡合結構442、462，第四卡合結構366、386係可拆卸地卡合於對應的第三卡合結構324、344，且第七卡合結構326、346係可拆卸地卡合於對應的第八卡合結構328、348。因此，在包裝箱3'使用完畢後，即可將上述卡合結構彼此拆解開來，以將包裝箱3'拆解成組裝前的基板3，以利回收再利用。

相較於先前技術，本發明可採用單一材料(例如，聚乳酸環保塑膠PLA)製成包含底板、一對第一摺板、一對第二摺板、一對第一緩衝件以及一對第二緩衝件之基板，接著再分別彎折第一摺板、第二摺板、第一緩衝件以及第二緩衝件，即可組裝完成包裝箱。由於本發明之包裝箱由單一材料製成，因此方便回收分類。此外，本發明之包裝箱係採用可拆解地組裝方式，進行回收時，可將包裝箱拆解成組裝前的基板，再進行堆疊運輸。藉此，可有效增加運輸時的裝載量，進而節省運費。

以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。

1、3'．．．包裝箱

3．．．基板

5．．．蓋體

10．．．底座

12．．．緩衝材

14．．．外紙箱

30．．．底板

32、34．．．第一摺板

32'、34'‧‧‧第一側牆

36、38‧‧‧第二摺板

36'、38'‧‧‧第二側牆

40、42‧‧‧第一緩衝件

44、46‧‧‧第二緩衝件

50、52‧‧‧第六卡合結構

300‧‧‧限位部

302‧‧‧第二突出部

320、340‧‧‧第一下板

322、342‧‧‧第一上板

324、344‧‧‧第三卡合結構

326、346‧‧‧第七卡合結構

328、348‧‧‧第八卡合結構

360、380‧‧‧第二下板

362、382‧‧‧第二上板

364、384‧‧‧延伸部

366、386‧‧‧第四卡合結構

368、388‧‧‧第五卡合結構

369、389‧‧‧活動端

370、390‧‧‧第一突出部

400、420、440、460‧‧‧凹凸結構

402、422‧‧‧第一卡合結構

442、462‧‧‧第二卡合結構

S10-S20‧‧‧步驟

第1圖為先前技術之包裝箱的示意圖。

第2圖為根據本發明一實施例之包裝箱之組裝方法的流程圖。

第3圖至第13圖為搭配第2圖的組裝過程的示意圖。

第14圖為蓋體與第13圖中的包裝箱的爆炸圖。

第15圖為第14圖中的蓋體與包裝箱的組合圖。

3．．．基板

30．．．底板

32、34．．．第一摺板

36、38．．．第二摺板

40、42．．．第一緩衝件

44、46．．．第二緩衝件

300．．．限位部

320、340．．．第一下板

322、342．．．第一上板

324、344．．．第三卡合結構

326、346．．．第七卡合結構

328、348．．．第八卡合結構

360、380．．．第二下板

362、382．．．第二上板

364、384．．．延伸部

366、386．．．第四卡合結構

368、388．．．第五卡合結構

369、389．．．活動端

400、420、440、460．．．凹凸結構

402、422．．．第一卡合結構

442、462．．．第二卡合結構

Claims (20)

1. 一種包裝箱，包含：一底板；一對第一側牆，連接於該底板的相對二側邊；一對第二側牆，連接於該底板的另外相對二側邊，且該對第二側牆與該對第一側牆彼此鄰靠，並形成一容置空間，各該第二側牆內分別具有一緩衝空間；一對第一緩衝件，分別位於各該第二側牆之該緩衝空間內，並連接於該對第一側牆其中之一的相對二側邊，各該第一緩衝件分別具有一第一卡合結構；以及一對第二緩衝件，亦分別位於各該第二側牆之該緩衝空間內，且連接於該對第一側牆另外之一的相對二側邊，各該第二緩衝件分別具有一第二卡合結構，該第一卡合結構可拆卸地卡合於該第二卡合結構。
2. 如請求項1所述之包裝箱，其中各該第一側牆分別具有一第三卡合結構，各該第二側牆的相對二側邊分別具有一延伸部，各該延伸部分別具有一第四卡合結構，該第四卡合結構可拆卸地卡合於該第三卡合結構。
3. 如請求項1所述之包裝箱，更包含一蓋體，可拆卸地覆蓋於該對第一側牆與該對第二側牆上，以遮蔽該容置空間。
4. 如請求項3所述之包裝箱，其中各該第二側牆分別具有一第五卡合結構，該蓋體的相對二側邊分別具有一第六卡合結構，該第六卡合結構可拆卸地卡合於該第五卡合結構。
5. 如請求項1所述之包裝箱，其中各該第二側牆分別具有一活動端，該底板的相對二側邊分別具有一限位部，該限位部限制該活動端朝遠離該第一、第二緩衝件的方向轉動。
6. 如請求項1所述之包裝箱，其中各該第一緩衝件與各該第二緩衝件分別具有至少一凹凸結構。
7. 如請求項1所述之包裝箱，其中該底板、該對第一側牆、該對第二側牆、該對第一緩衝件以及該對第二緩衝件之連接處分別具有一V形溝槽，各該V形溝槽中分別具有一摺線。
8. 如請求項1所述之包裝箱，其中各該第一側牆上以及各該第二側牆上分別具有至少一V形溝槽，各該V形溝槽中分別具有一摺線。
9. 如請求項1所述之包裝箱，其中各該第二側牆分別具有複數個第一突出部，該底板具有複數個第二突出部，該等第一突出部與該等第二突出部配合而於該容置空間中形成複數個插槽。
10. 一種包裝箱之組裝方法，包含：提供一基板，該基板包含一底板、一對第一摺板、一對第二摺板、一對第一緩衝件以及一對第二緩衝件，該對第一摺板分別連接於該底板的相對二側邊，該對第二摺板分別連接於該底板的另外相對二側邊，該對第一緩衝件分別連接於該對第一摺板其中之一的相對二側邊，該對第二緩衝件分別連接於該對第一摺板另外之一的相對二側邊，各該第一緩衝件分別具有一第一卡合結構，各該第二緩衝件分別具有一第二卡合結構；將該對第一緩衝件以及該對第二緩衝件分別相對該對第一摺板彎折；將該對第一摺板分別相對該底板彎折，且將該第一卡合結構卡合於該第二卡合結構，以形成一對第一側牆；以及將該對第二摺板分別相對該底板彎折，以包覆該對第一緩衝件與該對第二緩衝件，且形成一對第二側牆，該對第二側牆與該對第一側牆彼此鄰靠，並形成一容置空間。
11. 如請求項10所述之包裝箱之組裝方法，其中各該第一摺板分別具有一第三卡合結構，各該第二摺板的相對二側邊分別具有一延伸部，各該延伸部分別具有一第四卡合結構，將該對第二摺板分別相對該底板彎折之步驟更包含：將該第四卡合結構卡合於該第三卡合結構。
12. 如請求項10所述之包裝箱之組裝方法，更包含：將一蓋體覆蓋於該對第一側牆與該對第二側牆上，以遮蔽該容置空間。
13. 如請求項12所述之包裝箱之組裝方法，其中各該第二摺板分別具有一第五卡合結構，該蓋體的相對二側邊分別具有一第六卡合結構，將一蓋體覆蓋於該對第一側牆與該對第二側牆上之步驟更包含：將該第六卡合結構卡合於該第五卡合結構。
14. 如請求項10所述之包裝箱之組裝方法，其中各該第二摺板分別具有一活動端，該底板的相對二側邊分別具有一限位部，將該對第二摺板分別相對該底板彎折之步驟更包含：使該活動端位於該限位部與該第一、第二緩衝件之間，以使該限位部限制該活動端朝遠離該第一、第二緩衝件的方向轉動。
15. 如請求項10所述之包裝箱之組裝方法，其中各該第一緩衝件與各該第二緩衝件分別具有至少一凹凸結構。
16. 如請求項10所述之包裝箱之組裝方法，其中該底板、該對第一摺板、該對第二摺板、該對第一緩衝件以及該對第二緩衝件之連接處分別具有一V形溝槽，各該V形溝槽中分別具有一摺線。
17. 如請求項10所述之包裝箱之組裝方法，其中各該第一摺板上以及各該第二摺板上分別具有至少一V形溝槽，各該V形溝槽中分別具有一摺線。
18. 如請求項10所述之包裝箱之組裝方法，其中各該第二摺板分別具有複數個第一突出部，該底板具有複數個第二突出部，在該對第二摺板分別相對該底板彎折而形成該對第二側牆之後，該等第一突出部與該等第二突出部配合而於該容置空間中形成複數個插槽。
19. 一種包裝箱，包含：一底板；一對第一側牆，連接於該底板的相對二側邊，各該第一側牆分別具有一第三卡合結構；一對第二側牆，連接於該底板的另外相對二側邊，且該對第二側牆與該對第一側牆彼此鄰靠，並形成一容置空間，各該第二側牆內分別具有一緩衝空間，各該第二側牆的相對二側邊分別具有一延伸部，各該延伸部分別具有一第四卡合結構，該第四卡合結構可拆卸地卡合於該第三卡合結構；一對第一緩衝件，分別位於各該第二側牆之該緩衝空間內，並連接於該對第一側牆其中之一的相對二側邊；以及一對第二緩衝件，亦分別位於各該第二側牆之該緩衝空間內，且連 接於該對第一側牆另外之一的相對二側邊。
20. 一種包裝箱之組裝方法，包含：提供一基板，該基板包含一底板、一對第一摺板、一對第二摺板、一對第一緩衝件以及一對第二緩衝件，該對第一摺板分別連接於該底板的相對二側邊，該對第二摺板分別連接於該底板的另外相對二側邊，該對第一緩衝件分別連接於該對第一摺板其中之一的相對二側邊，該對第二緩衝件分別連接於該對第一摺板另外之一的相對二側邊，各該第一摺板分別具有一第三卡合結構，各該第二摺板的相對二側邊分別具有一延伸部，各該延伸部分別具有一第四卡合結構；將該對第一緩衝件以及該對第二緩衝件分別相對該對第一摺板彎折；將該對第一摺板分別相對該底板彎折，以形成一對第一側牆；以及將該對第二摺板分別相對該底板彎折，且將該第四卡合結構卡合於該第三卡合結構，以包覆該對第一緩衝件與該對第二緩衝件，且形成一對第二側牆，該對第二側牆與該對第一側牆彼此鄰靠，並形成一容置空間。