TWI386302B - 模具定位裝置 - Google Patents

Description

模具定位裝置

本發明涉及模具技術領域，尤其涉及一模具定位裝置。

模具作為注射成型、擠出成型與吹塑成型等材料加工技術中不可缺少之部件，於工業生產中發揮著越來越重要之作用。例如，電子、汽車、電機、電器、儀器儀錶及通訊等領域之產品之絕大部分零部件都係依靠模具成形製造而成。參見文獻：Adaptive model following control of the mold filling process in an injection molding machine；Cheng-Ping Chu,Jong-Hwei Wei,Ming-Chang Shih；Department of Mechanical Engineering,National Cheng Kung University,Tainan,Taiwan,Republic of China；Polymer Engineering and Science；Volume 31,Issue15,Pages 1123~1129,Published online,26 Aug 2004。

目前將模具固定於注射成型機主要藉由注射成型機之定機台及與定機台配對之可動機台協同夾持模具達成。參見圖1，注射機之定機台10與可動機台20相對設置。導軌30呈水平設置，其一端垂直貫通可動機台20，另一端固定於定機台10。採用定機台10與可動機台20配合固定模具40之方法主要包括以下步驟：(1)使用懸吊設備懸吊已合模、呈長方形體之模具40，使模具40之第一表面411與注射成型機之定機台10之夾持面11接觸。(2)調整模 具40與夾持面11之相對位置，使模具40之懸吊面412平行於導軌30，從而使模具40處於水平位置。(3)驅動可動機台20，使其沿著導軌30朝定機台10滑動至不能再移動為止，從而實現將模具40固定於可動機台20與定機台10之間。

使用注射成型機之兩機台配合固定模具時，需要採用懸吊設備懸吊模具，然後手動調整模具與定機台之夾持面之間之位置關係，步驟較為繁雜，需花費大量時間。另，模具係否平行導軌完全依靠目測判斷，若模具未處於水平位置，則將引起後續生產之產品對稱性欠佳。並且於懸吊過程中已合模之模具之公模與母模之間容易發生相對滑動，導致公模與母模之中心線不重合，從而影響公模模穴及母模模穴之同心度，進而影響後期產品之生產。此法於實際操作中還易受其他因素影響其定位效率。例如，於設有機械手臂之注射成型機安裝模具時，需要先轉動機械手臂，使其不位於可動機台與定機台之間，方可按上述步驟將模具固定於注射成型機。

有鑑於此，提供一快速、精確地將模具定位於注射成型機之模具定位裝置實為必要。

以下將以實施例說明一模具定位裝置。

該模具定位裝置包括第一夾板、第二夾板、導軌。該第一夾板與導軌一端垂直固接，第二夾板可滑動地穿設於導軌，且第一夾板與第二夾板平行。該定位裝置還包括設置於該第一夾板上的定位件和設置於該第二夾板上的 定位件，該第一夾板上的定位件與該第二夾板上的定位件位於該第一夾板和第二夾板之間且對稱，該第一夾板上的定位件和該第二夾板上的定位件均包括固定板及至少一延伸板，該固定板固定於該第一夾板與該第二夾板上，且該固定板分別與該第一夾板和該第二夾板平行，該延伸板垂直於該固定板延伸，該延伸板具有承載面。

與先前技術相比，本技術方案之模具定位裝置包括固接於第一夾板之定位件。使用本技術方案之模具定位裝置時，將待定位模具置於與定位件之延伸板對應之位置，然後驅動第二夾板，使其沿著導軌滑動，並將待定位模具推至定位件之延伸板之承載面上，直至第二夾板不能再朝第一夾板運動為止，從而第二夾板與第一夾板配合實現固定模具，而省略了採用懸吊設備懸吊待定位模具以及調整模具相對於定機台之夾持面之位置關係以使模具處於水平位置等步驟。因而，使用本技術方案之模具定位裝置能提高定位效率及公模與母模之同心度。

以下將結合附圖及複數實施例對本技術方案之模具定位裝置進行詳細說明。

參見圖2，其為注射成型技術領域常用之模具50之示意圖。模具50包括公模51及與之配對之母模52。公模51包括相對之兩表面即第一表面511與第二表面512。對應地，母模52亦包括相對之兩表面，第三表面521與第四表面522。其中，第一表面511與第四表面522分別設有第一凸起物5111與第二凸起物5221。公模51與母模52合模後 ，模具50呈長方體形，公模之第二表面512與母模之第三表面521相互結合。

參見圖3，其為本技術方案第一實施例提供之模具定位裝置200。該定位裝置200包括第一夾板210、第二夾板220、導軌230與定位件240。定位裝置200可水平設置於注射成型機(圖未示)。

導軌230一端垂直固定於第一夾板210，另一端垂直貫通第二夾板220，以使第二夾板220可滑動地設置於導軌230，從而第一夾板210與第二夾板220之間之距離可藉由第二夾板220之滑動進行調整。

第一夾板210與第二夾板220相互平行。第一夾板210設有第一定位通孔211，對應地，第二夾板220設有第二定位通孔221。第一定位通孔211與第二定位通孔221之中心軸線位於同一直線，且該直線平行於導軌230。第一定位通孔211與第二定位通孔221分別與模具50之第一凸起物5111及第二凸起物5221之形狀及尺寸適配，以使第一凸起物5111及第二凸起物5221分別穿設於第一定位通孔211與第二定位通孔221。

定位件240包括固定板241及自固定板241垂直延伸之延伸板242。定位件240位於第一夾板210與第二夾板220之間，其固定板241固定於第一夾板210與第二夾板220相對之表面。具體地，固定板241為長方形板材，其平行固定於第一夾板210之表面。固定板241設有中心軸線平行於導軌230之通孔2412。通孔2412與第一定位通孔211同 軸，且尺寸匹配，用以與第一定位通孔211配合穿設模具之第一凸起物5111。延伸板242由固定板241之邊緣朝第二夾板220垂直延伸，且與導軌230平行。延伸板242具有承載面2421，用於承載模具。優選地，延伸板242具有與待定位模具適配之尺寸。本實施例中，延伸板242為長方形板材。

使用模具定位裝置200定位模具50時，將合模後之模具50置於升縮部件如本領域常用之伸縮軸承或模具車，驅動伸縮部件以調整模具50與定位件240之位置關係，直至模具50之第一凸出物5111、第二凸出物5221、第一定位通孔211與第二定位通孔221之中心軸線處於同一直線，如圖4所示。然後驅動第二夾板220，使其沿著導軌230朝第一夾板210滑動，直至其將模具50推至延伸板242之承載面2421，模具50之第一凸起物5111與第二凸起物5221分別與第一定位通孔211及第二定位通孔221相配合，且第二夾板220不能再朝第一夾板210移動為止，即可實現將待定位模具50精確定位於第一夾板210與第二夾板220之間。

與先前技術相比，本實施例之模具定位裝置200由於具有可承載待定位模具之定位件240，使得使用模具定位裝置200定位模具時能利用第二夾板220直接將模具推至延伸板242之承載面2421，而省略了使用先前技術之定位裝置需採用懸吊設備懸吊模具及調整模具使其位於水平位置之步驟，從而節省了定位時間，且避免了公模與母模相對滑動，從而保證公模與母模具有更高之同心度。因而 ，使用本實施例之模具定位裝置200能提高定位效率及公模與母模之對位精度。

參見圖5，其為本技術方案第二實施例提供之模具定位裝置300。與模具定位裝置200不同點在於，定位件340包括固定板341及二延伸板342。二延伸板342分別自固定板341之二相對邊垂直於固定板341之表面延伸。二延伸板342之間之距離與待定位模具之尺寸相適應。本實施例中，二延伸板342之間之距離等於待定位模具50之公模51與母模52之高度，以使二延伸板342與固定板341配合夾持模具。

參見圖6，其為本技術方案第三實施例提供之模具定位裝置400。與定位裝置200不同點在於，定位件440之延伸板442自固定板441週邊且垂直於固定板441表面延伸。這樣，延伸板442與固定板441圍合形成一容置槽。本實施例中，固定板441為矩形件，延伸板442沿其週邊延伸形成截面為矩形之筒狀體，此筒狀體與固定板441圍合形成一容置槽，用以收容或配合待定位模具。

參見圖7，其為本技術方案第四實施例提供之模具定位裝置500。於第三實施例之定位裝置400之基礎上，定位裝置500具有二定位件540，其分別對稱設於第一夾板510與第二夾板520。定位件540之固定板541未設有定位通孔，固定板541與延伸板542形成之容置槽之形狀及尺寸與待定位模具50之形狀及尺寸相當，以收容待定位模具50。

當然，第一實施例提供之模具定位裝置200、第二實施例提供之模具定位裝置300及第三實施例提供之模具定位裝置400之定位件亦可同時對稱設於第一夾板與第二夾板。

參見圖8，其為本技術方案第五實施例提供之模具定位裝置600之示意圖。定位裝置600之第一夾板610與第二夾板620對稱設有定位件640。

參見圖9，其為定位裝置600之定位件640之示意圖。定位件640包括固定板631、二延伸板642及二夾持板6421a、6421b。

請一併參閱圖9與圖10，兩延伸板642分別自固定板631之二相對邊垂直於固定板631延伸而形成。二夾持板6421a、6421b由延伸板642之邊緣垂直延伸而形成，且與固定板631平行。二夾持板6421a、6421b分別具有表面6423、6424，表面6423、6424之間之距離等於待定位模具50之公模51與母模52之高度，以使二夾持板6421a、6421b與固定板631配合夾持待定位模具。

固定板631還設有安裝孔6311。安裝孔6311供銷釘、鏍釘或鏍栓等連接件將定位件640固定於第一夾板610與第二夾板620。

當模具表面設有卡位槽時，定位件640之夾持板6421a、6421b可相應地設置形狀及尺寸與該卡位槽匹配之彈性固持件6422。該彈性固持件6422由彈簧與銷釘組合而成，其於自然狀態之長度與夾持板6421a、6421b之高度匹配。其藉由壓縮狀態下產生彈性形變而卡進模具表面之卡 位槽，然後於卡位槽中恢復形變，從而實現對模具卡位。另外，當模具未設有卡位槽時，亦可於延伸板642上設置彈性固持件，以微調模具於相對設置之二夾持板6421a、6421b之間之位置。

使用本實施例之模具定位裝置600時，先使模具50與二夾持板6421a、6421b之位置相對，然後使第二夾板620帶動定位件640沿著導軌630朝第一夾板610滑動，直至其將模具50推至第一夾板610之定位件640之二夾持板6421a、6421b之間，如圖10所示。此時，公模51之第一凸起物5111與第一定位通孔6311吻合，母模52之第二凸起物5221與第二定位通孔6121相對。然後，繼續驅動第二夾板620帶動定位件640朝第一夾板611運動，直至母模52之第二凸起物5221進入第二定位通孔6121，且第二夾板620不能移動為止，從而達成將待定位模具50固定於第一夾板610與第二夾板620之間。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

10‧‧‧定機台

20‧‧‧可動機台

30，230，630‧‧‧導軌

11‧‧‧夾持面

40，50‧‧‧模具

51‧‧‧公模

52‧‧‧母模

200，300，400，500，600‧‧‧模具定位裝置

210，510，610‧‧‧第一夾板

211，6311‧‧‧第一定位通孔

220，520，620‧‧‧第二夾板

221，6121‧‧‧第二定位通孔

240，340，440，540，640‧‧‧定位件

241，341，441，541，631‧‧‧固定板

242，342，442，542，642‧‧‧延伸板

411，511‧‧‧第一表面

412‧‧‧懸吊面

512‧‧‧第二表面

521‧‧‧第三表面

522‧‧‧第四表面

2412‧‧‧通孔

2421‧‧‧承載面

6421a，6421b‧‧‧夾持板

6422‧‧‧彈性固持件

5111‧‧‧第一凸起物

5221‧‧‧第二凸起物

6423,6424‧‧‧夾持板二表面

6311‧‧‧安裝孔

圖1係現有注射成型機定位模具之示意圖。

圖2係注射成型技術領域常用模具之示意圖。

圖3係本技術方案第一實施例提供之模具定位裝置之示意 圖。

圖4係本技術方案第一實施例提供之模具定位裝置之使用示意圖。

圖5係本技術方案第二實施例提供之模具定位裝置之示意圖。

圖6係本技術方案第三實施例提供之模具定位裝置之示意圖。

圖7係本技術方案第四實施例提供之模具定位裝置之示意圖。

圖8係本技術方案第五實施例提供之模具定位裝置之示意圖。

圖9係本技術方案第五實施例提供之模具定位裝置之定位件之示意圖。

圖10係本技術方案第五實施例提供之模具定位裝置使用狀態之縱向剖示圖。

600‧‧‧定位裝置

610‧‧‧第一夾板

620‧‧‧第二夾板

640‧‧‧定位件

Claims (8)

1. 一種模具定位裝置，其包括第一夾板、第二夾板及導軌，該第一夾板與導軌一端垂直固接，第二夾板可滑動地穿設於導軌，且該第一夾板與該第二夾板平行，其改進在於，該定位裝置還包括設置於該第一夾板上的定位件和設置於該第二夾板上的定位件，該第一夾板上的定位件與該第二夾板上的定位件位於該第一夾板和第二夾板之間且對稱，該第一夾板上的定位件和該第二夾板上的定位件均包括固定板及至少一延伸板，該固定板固定於該第一夾板與該第二夾板上，且該固定板分別與該第一夾板和該第二夾板平行，該延伸板垂直於該固定板延伸，該延伸板具有承載面。
2. 如申請專利範圍第1項所述之模具定位裝置，其中，該第一夾板與第二夾板均設有定位通孔，該定位件之固定板上設有通孔，該通孔與該定位通孔之形狀及尺寸與待定位模具表面之凸起物之形狀及尺寸匹配，且該通孔與該定位通孔之中心軸線位於同一直線。
3. 如申請專利範圍第1項所述之模具定位裝置，其中，該定位件具有一延伸板，該延伸板自固定板一邊垂直於固定板延伸。
4. 如申請專利範圍第1項所述之模具定位裝置，其中，該定位件具有二延伸板，該二延伸板分別自固定板二對邊垂直於固定板延伸。
5. 如申請專利範圍第1項所述之模具定位裝置，其中，該定位件之固定板呈矩形，其延伸板自固定板之週邊垂直於固 定板表面延伸，該延伸板與固定板圍合形成容置槽。
6. 如申請專利範圍第4項所述之模具定位裝置，其中，該定位件還包括夾持板，該夾持板自延伸板之二對邊垂直於延伸板延伸，且與固定板平行。
7. 如申請專利範圍第6項所述之模具定位裝置，其中，該定位件之延伸板設置有彈性固持件，該彈性固持件自然狀態下之高度與該夾持板之高度匹配。
8. 如申請專利範圍第7項所述之模具定位裝置，其中，該定位件之固定板設有貫通其相對二表面之安裝孔，該安裝孔之中心軸線平行於定位通孔之中心軸線。