TWI383206B - 液晶顯示裝置及其製造方法 - Google Patents

Description

液晶顯示裝置及其製造方法

本發明是有關於一種液晶顯示裝置及其製造方法，且特別是有關於一種以背光模組之外框架容置顯示面板之液晶顯示裝置及其製造方法。

由於科技的發展，輕薄短小的液晶顯示裝置已廣泛地應用於各式的電子商品中。舉凡是隨身手機、手提電腦及電視等等，皆可透過液晶顯示裝置顯示畫面。

液晶顯示裝置至少包括背光模組及顯示面板。背光模組用以提供光線至顯示面板。顯示面板用以於一顯示區域中顯示畫面。然而，在液晶顯示裝置製造的過程當中，即使在高度無塵之環境中作業，仍難免會有異物從液晶顯示裝置之各個元件之間的縫隙中侵入液晶顯示裝置。若異物出現在背光模組與顯示面板之間對應顯示畫面處，則會干擾背光模組提供之光線，因而降低顯示畫面的品質。另外，液晶顯示裝置之各元件在組裝時係有組裝容差。各元件如背光模組及顯示面板，在組裝、搬運或是使用時，也會因為元件之間的組裝容差產生摩擦，因而在液晶顯示裝置的內部衍生新的異物，使背光模組提供之光線因異物而改變其光學特性。

本發明係有關於一種液晶顯示裝置及其製造方法，其係在背光模組及顯示面板之間形成一實質上密閉之空間，防止異物進入對應顯示區域之空間內，以確保液晶顯示裝置顯示畫面的品質。

根據本發明之一方面，提出一種液晶顯示裝置。液晶顯示裝置包括一背光模組、一顯示面板及一邊框。背光模組包括一外框架。顯示面板具有一顯示區域，顯示面板係設置於外框架內。邊框設置於背光模組及顯示面板之間，並緊貼背光模組及顯示面板，背光模組、顯示面板及邊框三者係形成一實質上密閉之空間，此實質上密閉之空間係涵蓋顯示區域。

根據本發明之另一方面，提出一種液晶顯示裝置。液晶顯示裝置包括一背光模組及一顯示面板。背光模組包括一外框架。顯示面板具有一顯示區域，顯示區域係面板於外框架內。其中，液晶顯示裝置具有一實質上密閉之空間，實質上密閉之空間係設置於顯示面板及背光模組之間，且涵蓋顯示區域。

根據本發明之又一方面，提出一種液晶顯示裝置的製造方法，包括下述步驟。提供一顯示面板，顯示面板具有一顯示區域。提供一背光模組，背光模組包括一外框架。黏貼一邊框於背光模組之表面。組裝顯示面板於外框架中，其中顯示面板係緊貼於邊框上，且背光模組、顯示面板及邊框三者係形成一實質上密閉之空間，此實質上密閉之空間係涵蓋顯示區域。

根據本發明之再一方面，提出一種液晶顯示裝置的製造方法，包括下述步驟。提供一顯示面板及一背光模組，背光模組包括一外框架及一發光源，外框架具有複數個支撐板，顯示面板具有一顯示區域。設置一邊框於外框架之支撐板的一側壁。組裝一顯示面板於外框架中，顯示面板係設置於支撐板相對於發光源之另一側，顯示面板及背光模組係緊貼於邊框上，且背光模組、顯示面板及邊框三者係形成一實質上密閉之空間，此實質上密閉之空間係涵蓋顯示區域。

為讓本發明之上述內容能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細說明如下：

第一實施例

請參照第1圖，其繪示依照本發明第一實施例之液晶顯示裝置的示意圖。液晶顯示裝置100包括一背光模組150及一顯示面板130。背光模組150包括一外框架157。顯示面板130具有一顯示區域A10，顯示面板130係設置於外框架157內。其中，液晶顯示裝置100具有一實質上密閉之空間A30，此實質上密閉之空間A30係設置於顯示面板130及背光模組150之間，且涵蓋顯示區域A10。也就是說，顯示區域A10之投影完全被包含於實質上密閉之空間A30內。背光模組150提供一光線900，光線900係自背光模組150穿越顯示面板130至顯示區域A10，以使液晶顯示裝置100顯示畫面。此實質上密閉之空間A30得以 保護光線900到達顯示區域A10的過程中，不會因異物而改變其行進路線或光學特性，而降低液晶顯示裝置100顯示畫面的品質。

請參照第2A圖至2E圖，其依序繪示依照第1圖之液晶顯示裝置的製造方法的流程圖。

本發明第一實施例之液晶顯示裝置100的製造方法，首先如第2A圖所示，提供顯示面板130及背光模組150，顯示面板130具有顯示區域A10。此外，背光模組150包括一外框架157、一發光源151及多個光學膜片。光學膜片至少包括擴散片153及導光片159。光學膜片設置於發光源151上，本實施例最上方之光學膜片係為擴散片153。發光源151可以是一個或多個冷陰極螢光燈管(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)或是陣列之發光二極體(Light-Emitting Diode，LED)，用以提供光線900。光學膜片用以改變光線900之光學特性。液晶顯示裝置100更包括兩偏光板131及133。偏光板131及133用以將光線900偏極化，以使液晶顯示裝置100顯示畫面。

其中，外框架157包括兩個支撐板1571及1572。支撐板1571及1572係於外框架157中定義出容置區域C10、C30及C50。發光源151被組裝於外框架157最下層之容置區域C10。包括擴散片153等光學膜片係組裝於容置區域C30中。導光片159係固定於支撐板1572上。

請參照第2B~2C圖，接續之步驟係黏貼一邊框170於背光模組150之表面。為了清楚說明，第2B圖僅繪示 背光模組150的上視圖。如第2B圖所示，將邊框170黏貼於背光模組150之表面。詳細地說，邊框170係黏貼於最上方之光學膜片之表面，也就是黏貼於擴散片153之表面。擴散片153具有一遮光部154。遮光部154係定義出擴散片153之一透光區A50，透光區A50係對應至顯示區域A10。遮光部154用以遮擋透光區A50以外之光線900，以使發光源151(繪示於第2A圖中)提供之光線900經由透光區A50至顯示區域A10。邊框170之材質係具有壓縮性，邊框170較佳地例如是一條或多條矽質膠條。邊框170之形成方式在本實施例中以一條矽質膠條為例做說明。矽質膠條係沿著擴散片153之透光區A50之上方黏貼，以形成邊框170。矽質膠條係僅於靠近擴散片153之側具有黏性，用以黏貼在擴散片153上。矽質膠條於一起始點P10沿著矩形之遮光部154圍繞透光區A50黏貼，再回到起始點P10以形成封閉矩形之邊框170。其中，邊框170係黏貼於透光區A50之外，例如是黏貼於遮光部154上。藉此方式，避免所黏貼之邊框170於顯示區域A10之邊緣產生亮暗不均之光紋。

如第2C圖所示，邊框170具有壓縮前之一厚度H10，其係高於支撐板1571所定義出之水平面L0。在本實施例中，邊框170之厚度H10例如是0.6mm。

之後如第2D圖所示，組裝顯示面板130於外框架157中，其中顯示面板130係緊貼於邊框170上，且背光模組150、顯示面板130及邊框170三者係形成實質上密閉之 空間A30，此實質上密閉之空間A30係涵蓋顯示區域A10。換句話說，空間A30係對應至顯示區域A10，且空間A30之正投影面積大於或等於顯示區域A10之面積。詳細地說，偏光板131係為一下偏光板，顯示面板130係以偏光板131面向擴散板153之方式組裝於外框架157中。由於邊框170具有壓縮性，所以顯示面板130可同時接觸支撐板1571及邊框170。顯示面板130係設置於支撐板1571上，以使支撐板1571支撐顯示面板130並使顯示面板130與背光模組150之間具有一間距D30。其中，壓縮前之邊框170的厚度H10(繪示於第2C圖中)係大於間距D30。較佳地，壓縮前之邊框170的厚度H10為間距D30的1.1倍至1.2倍。在本實施例中間距D30係小於0.6mm。只要在組裝顯示面板130之前，先確認無任何異物在空間A30中。在組裝顯示面板130之後，即可確保將不再有任何異物形成於背光模組150與顯示面板130之間對應顯示區域A10的區域。

最後如第2E圖所示，設置一前框190於偏光板133上，以將顯示面板130固定於容置空間C50中，並將液晶顯示裝置100組裝完成。組裝後之液晶顯示裝置100，其被壓縮的邊框170之厚度H10'係實質上與間距D30相同。

本發明第一實施例所述之液晶顯示裝置100及其製造方法，係藉由黏貼於背光模組150之邊框170，於背光模組150及顯示面板130之間形成實質上密閉之空間A30。液晶顯示裝置100內的異物，將不會落入空間A30 中，因而不會出現在對應顯示區域A10之位置，更不會影響背光模組150提供至顯示區域A10之光線900。

第二實施例

本發明第二實施例與第一實施例相異之處，在於邊框設置之方式，其餘相同之部分以相同之標號表示並不再贅述。

請參照第3圖，其繪示依照本發明第二實施例之液晶顯示裝置之剖面的示意圖。液晶顯示裝置200包括顯示面板130、一背光模組250及一邊框270。顯示面板130具有顯示區域A10，顯示面板130係設置於外框架157內。背光模組250設置於外框架157內。邊框270設置於背光模組250及顯示面板130之間，並緊貼背光模組250及顯示面板130，背光模組250、顯示面板130及邊框270三者係形成實質上密閉之空間A20，此實質上密閉之空間A20係涵蓋顯示區域A10。

邊框270係設置於支撐板1571上。邊框270之截面係為一梯形結構，梯形結構之短邊係與支撐板1571接觸，梯形結構之長邊係遠離支撐板1571。也就是說，邊框270之厚度係從支撐板1571逐漸向密閉空間A20的方向變厚。邊框270係可確保異物不會入侵實質上密閉之空間A20，以確保液晶顯示裝置200於顯示區域A10顯示畫面的品質。

請參照第4A圖至第4D圖，其依序繪示本發明第二實施例的液晶顯示裝置之製造方法的示意圖。

首先，如第4A圖所示，提供顯示面板130及背光模組250，背光模組250之外框架157具有支撐板1571及1572，顯示面板130具有顯示區域A10(繪示於第3圖中)。其中，背光模組250至少包括發光源151、擴散板253及導光片159。發光源151係設置於支撐板1572定義之容置空間C10。包含擴散板253之光學膜片則設置於支撐板1572與支撐板1571之間定義之容置空間C30。

接著，如第4B~4C圖所示，設置邊框270於支撐板1571之一側壁1571'上。邊框270較佳地係以梯形結構之短邊黏貼於支撐板1571之側壁1571'。舉例來說如第4C圖所示，邊框270係為側邊270'具有黏性之一矽質膠條，邊框270係沿著支撐板1571之側壁1571'環繞黏貼而形成封閉之邊框270。邊框270實質上接觸擴散板253。邊框270具有壓縮前之厚度H10，其係高於支撐板1571所定義出之平面L0。

之後如第4D圖所示，組裝顯示面板130於外框架157中，顯示面板130係設置於支撐板1571相對於背光模組250之另一側。顯示面板130及背光模組250係緊貼於邊框270上，且背光模組250、顯示面板130及邊框270三者係形成實質上密閉之空間A20，此實質上密閉之空間A20係涵蓋顯示區域A10。支撐板1571支撐顯示面板130並使顯示面板130與背光模組250之間具有間距D40。組裝後之液晶顯示裝置200，其被壓縮的邊框270之厚度H11'係實質上與間距D40相同。根據上述之方式，液晶顯 示裝置200之異物將無法進入到對應顯示區域A10之空間A20，因此可確保液晶顯示裝置200之顯示品質。

第三實施例

本發明第三實施例與第二實施例相異之處，在於邊框設置於支撐板上之方式，其餘相同之部分以相同之標號表示並不再贅述。

請參照第5A圖及第5B圖，其依序繪示本發明第三實施例之液晶顯示裝置的製造方法的流程圖。由於設置背光模組250之步驟係與第二實施例相同，再此係省略其敘述。

如第5A圖所示，邊框370具有可壓縮性，且邊框370具有一凹槽371，邊框370係以凹槽371套接於支撐板1571之側壁1571'。詳細地說，邊框370之截面係為一梯形結構，梯形結構之短邊係鄰近於凹槽371，梯形結構之長邊係遠離凹槽371。也就是說，邊框371之厚度係從支撐板1571之處逐漸向外變厚。此外，凹槽371的內徑H50係實質上等於(或者略小於)支撐板1571之厚度H60，以使邊框370緊密地套接於支撐板1571上。壓縮前之邊框370的長邊具有厚度H70。當邊框370套接於支撐板1571後，邊框370的長邊接觸於擴散板253。

之後如第5B圖所示，將顯示面板130及前框190組裝以形成一液晶顯示裝置300。組裝後之顯示面板130係壓縮邊框370，以使顯示面板130與背光模組250之間具有一間距D90，壓縮前之邊框370的長邊之厚度H70(繪 示於第5A圖中)係大於間距D90。顯示面板130、背光模組250及邊框370三者係形成一實質上密閉之空間A70，此實質上密閉之空間A70係涵蓋顯示區域A10。

本發明第二實施例及第三實施例所述之液晶顯示裝置及其製造方法，係將邊框設置於外框架之支撐板上。邊框係沿著支撐板之側壁設置。根據上述方式及配合使用具有可壓縮性的邊框，可避免邊框與背光模組，或邊框與顯示面板間產生變形。例如是邊框與擴散板之間熱膨脹係數不同造成擴散板翹曲的現象。

雖然本發明上述實施例之液晶顯示裝置及其製造方法，提供邊框黏貼於擴散板，或是將邊框黏貼或套接在支撐板之側壁上，然其並非用以限制本發明。邊框可利用任何形式固定於顯示面板與背光模組之間。只要是提供一可壓縮性之邊框，使邊框、背光模組及顯示面板於對應顯示區域處形成一實質上密閉的空間，皆屬於本發明之範疇。

雖然，上述實施例之邊框係僅於靠近擴散片之側。然而，在其他實施例中，邊框可於靠近擴散片之側及顯示面板之側均具有黏性。只要是透過邊框形成一密閉之空間，均不脫離本發明所屬之技術範圍。

本發明上述實施例所揭露液晶顯示裝置及其製造方法，係藉由設置邊框，於背光模組及顯示面板之間對應顯示區域處形成實質上密閉之空間。在液晶顯示裝置後續之製造步驟、搬動及使用時，原先位於液晶顯示裝置其他區 域的異物，不會落入密閉之空間中，影響背光模組提供至顯示區域之光線。另外，邊框係具有壓縮性及材質硬度上相對較軟的特質，所以可避免液晶顯示裝置內部組件摩擦而產生異物。

綜上所述，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾。因此，本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100、200、300‧‧‧液晶顯示裝置

130‧‧‧顯示面板

131、133‧‧‧偏光板

150、250‧‧‧背光模組

151‧‧‧發光源

153、253‧‧‧擴散片

154‧‧‧遮光部

157‧‧‧外框架

1571、1572‧‧‧支撐板

1571'‧‧‧側壁

159‧‧‧導光片

170、270、370‧‧‧邊框

190‧‧‧前框

270'‧‧‧邊框之側邊

371‧‧‧凹槽

900‧‧‧光線

A10‧‧‧顯示區域

A30、A20、A70‧‧‧空間

A50‧‧‧透光區

C10、C30及C50‧‧‧容置區域

D30、D40、D90‧‧‧間距

H10、H10'、H11'、H60、H70‧‧‧厚度

H50‧‧‧內徑

L0‧‧‧支撐板所定義出之水平面

P10‧‧‧起始點

第1圖繪示依照本發明第一實施例之液晶顯示裝置的示意圖。

第2A圖至2E圖依序繪示依照第1圖之液晶顯示裝置的製造方法的流程圖。

第3圖繪示依照本發明第二實施例之液晶顯示裝置之剖面的示意圖。

第4A圖至第4D圖依序繪示本發明第二實施例的液晶顯示裝置之製造方法的示意圖。

第5A圖及第5B圖依序繪示本發明第三實施例之液晶顯示裝置的製造方法的流程圖。

157‧‧‧外框架

130‧‧‧顯示面板

200‧‧‧液晶顯示裝置

250‧‧‧背光模組

270‧‧‧邊框

A10‧‧‧顯示區域

A20‧‧‧空間

Claims (18)

1. 一種液晶顯示裝置，包括：一背光模組，包括一外框架、一發光源及複數個光學膜片，該些光學膜片具有一遮光部；一顯示面板，具有一顯示區域，該顯示面板係設置於該外框架內；以及一邊框，設置於該背光模組及該顯示面板之間，並緊貼該顯示面板及該背光模組上對應該遮光部之區域，該背光模組、該顯示面板及該邊框三者係形成一實質上密閉之空間，該實質上密閉之空間係涵蓋該顯示區域。
2. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其中該邊框具有可壓縮性。
3. 如申請專利範圍第2項所述之液晶顯示裝置，其中該邊框係為一矽質膠條。
4. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其中該邊框係黏貼於該背光模組之一表面。
5. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其中該些光學膜片係設置於該發光源上，該邊框係黏貼於最上方之該光學膜片對應該遮光部之區域。
6. 如申請專利範圍第5項所述之液晶顯示裝置，其中最上方之該光學膜片係為一擴散片，該遮光部定義該擴散片之一透光區，該透光區係對應至該顯示區域，該邊框係黏貼於該透光區之外。
7. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其 中該外框架具有複數個支撐板，其中至少一該支撐板支撐該顯示面板並使該顯示面板與該背光模組之間具有一間距，該邊框係黏貼於該支撐板之一側壁。
8. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其中該外框架具有複數個支撐板，其中至少一該支撐板支撐該顯示面板並使該顯示面板與該背光模組之間具有一間距，該邊框具有一凹槽，該邊框係以該凹槽套接於該支撐板之一側壁。
9. 如申請專利範圍第8項所述之液晶顯示裝置，其中該邊框之截面係為一梯形結構，該梯形結構之短邊係鄰近於該凹槽，該梯形結構之長邊係遠離於該凹槽。
10. 如申請專利範圍第1項所述之液晶顯示裝置，其中該外框架具有複數個支撐板，其中至少一該支撐板支撐該顯示面板並使該顯示面板與該背光模組之間具有一間距，壓縮前之該邊框的厚度係大於該間距。
11. 如申請專利範圍第10項所述之液晶顯示裝置，其中該外框架具有複數個支撐板，其中至少一該支撐板用以支撐該顯示面板，以使該顯示面板與該背光模組之間具有一間距，壓縮前之該邊框的厚度為該間距的1.1倍至1.2倍。
12. 一種液晶顯示裝置的製造方法，包括：提供一顯示面板，該顯示面板具有一顯示區域；提供一背光模組，該背光模組包括一外框架及一擴散片，該擴散片具有一遮光部； 黏貼一邊框於該背光模組之表面對應該遮光部之區域；以及組裝該顯示面板於該外框架中，其中該顯示面板係緊貼於該邊框上，且該背光模組、該顯示面板及該邊框三者係形成一實質上密閉之空間，該實質上密閉之空間係涵蓋該顯示區域。
13. 如申請專利範圍第12項所述之製造方法，其中該邊框係為一矽質膠條，在黏貼該邊框之該步驟中，係將該邊框沿著該擴散片之一透光區之外黏貼。
14. 如申請專利範圍第13項所述之製造方法，其中在黏貼該邊框之該步驟中，該邊框係僅於該擴散片之側具有黏性。
15. 如申請專利範圍第13項所述之製造方法，其中在黏貼該邊框之該步驟中，該邊框係於靠近該擴散片之側以及靠近該顯示面板之側均具有黏性。
16. 一種液晶顯示裝置的製造方法，包括：提供一顯示面板及一背光模組，該背光模組包括一外框架、一發光源及一擴散片，該外框架具有複數個支撐板，該顯示面板具有一顯示區域，該擴散片具有一遮光部；設置一邊框於至少一該支撐板之一側壁；組裝一顯示面板於該外框架中，該顯示面板係設置於該支撐板相對於該發光源之另一側，該顯示面板緊貼於該邊框上且該邊框緊貼該背光模組上對應該遮光部之區域，該背光模組、該顯示面板及該邊框三者係形成一實質 上密閉之空間，該實質上密閉之空間係涵蓋該顯示區域。
17. 如申請專利範圍第16項所述之液晶顯示裝置的製造方法，其中在設置該邊框之該步驟中，該邊框係黏貼於該支撐板之該側壁。
18. 如申請專利範圍第16項所述之液晶顯示裝置的製造方法，其中在設置該邊框之該步驟中，該邊框具有一凹槽，該邊框係以該凹槽套接於該支撐板之該側壁。