TWI382268B - 鏡頭模組及其組裝方法 - Google Patents

Description

鏡頭模組及其組裝方法

本發明涉及一種鏡頭模組及其組裝方法。

隨著多媒體技術的飛速發展，數位相機、攝像機及帶有攝像功能的手機越來越受廣大消費者青睞，在人們對數位相機、攝像機及手機攝像功能拍攝物體的影像品質提出更高要求的同時，對數位相機、攝像機及帶有攝像功能的手機等產品需求量也在增加。數位相機、攝像機及手機等攝影裝置中，鏡頭係一個不可缺少的部件。

先前技術的一種鏡頭模組200如圖5所示，通常包括一個塑膠鏡筒202，及設置在塑膠鏡筒202內的玻璃鏡片204，第一鏡片206，第二鏡片208，紅外截止濾光片(Infrared－cut filter)214，間隔體210及212。鏡片206及208的材料可以係塑膠或玻璃等。

然而，當將玻璃鏡片204組裝入塑膠鏡筒202時，由於玻璃鏡片204與塑膠鏡筒202的硬度相差較大，塑膠鏡筒202容易發生變形，而且組裝比較困難，一般需要垂直組入，故玻璃鏡片204容易發生傾斜，如圖6所示。玻璃鏡片204傾斜會降低鏡頭模組200的成像品質，從而降低鏡頭模組的組裝良率。

有鑒於此，有必要提供一種鏡頭模組及其組裝方法，從而更好地防止玻璃鏡片發生傾斜現象。

一種鏡頭模組，其包括：一個鏡筒，及設置在該鏡筒內的一個玻璃鏡片及一個間隔體。該間隔體係由金屬材料製成，該間隔體具有一個通孔，該玻璃鏡片收容於該通孔內。

一種鏡頭模組的組裝方法，其包括以下步驟：將一個玻璃鏡片組裝到一個間隔體的通孔內，該間隔體係由金屬材料製成，得到一個鏡片單元；將該鏡片單元組裝到鏡筒內。

相對於先前技術，在本發明實施例鏡頭模組中，玻璃鏡片收容於間隔體內，間隔體係由金屬材料製成。金屬材料的間隔體硬度較高，不易變形，加工精度亦較高，且可以較方便地將玻璃鏡片組裝到間隔體內，玻璃鏡片不容易發生傾斜現象，從而提升鏡頭模組的成像品質，進而提高鏡頭模組的組裝良率。採用上述方法組裝得到的鏡頭模組具有前述同樣的優點。

下面將結合附圖，對本發明作進一步的詳細說明。

如圖1所示，本發明較佳實施例的鏡頭模組100包括鏡筒102，及設置在鏡筒102內的玻璃鏡片104，鏡片106及108，紅外截止濾光片118，間隔體110，112，及116。間隔體110係由金屬材料製成，金屬材料包括純金屬及合金。金屬材料可以係鐵，鐵合金(例如不銹鋼等)，鋁，鋁合金，銅及銅合金等。為了增加鋁的硬度，可以對其進行陽極氧化處理。優選地，該金屬材料的硬度與玻璃鏡片104的硬度相近。例如，若玻璃鏡片的莫氏(Mohs)硬度為5－6，則可以採用莫氏硬度為4－7的金屬材料，例如鐵(莫氏硬度為3.5－4.5)及鐵合金，經過陽極氧化處理的鋁等。鏡筒102的材料係塑膠，鏡片106及108可以係玻璃鏡片或塑膠鏡片等。間隔體112及116分別用於保持鏡片106及108、鏡片108及紅外截止濾光片118之間的距離。

如圖2所示，間隔體110係一個圓環體，其具有一個通孔120，該通孔120用於收容玻璃鏡片104。在本實施例中，該玻璃鏡片104係部分收容於該通孔120內，即玻璃鏡片104靠近物側的鏡片表面122並未收容於通孔120內，如圖1所示。當然，玻璃鏡片104也可以完全收容於通孔120內，如圖3所示，只要達到相互配合即可。通孔120在剖面上係圓形，當然也可以係橢圓形或長方形等，只要與玻璃鏡片104的形狀相匹配即可。優選地，該通孔120的中心軸線與該玻璃鏡片104的光軸在同一直線上。

請再次參閱圖1，鏡頭模組100的組裝方法包括以下步驟：首先，將玻璃鏡片104組裝到間隔體110的通孔內，間隔體110係由金屬材料製成，得到鏡片單元114；然後，將鏡片單元114，鏡片106，間隔體112，鏡片108，間隔體116，及紅外截止濾光片118依次組裝到鏡筒102內，從而得到鏡頭模組100。

上述方法中，在將玻璃鏡片104組裝到間隔體110後，可以測量鏡片單元114的偏心量。對於偏心量不符合要求的鏡片單元114，可以通過調整鏡片104的空間位置調節鏡片單元114的光軸方向，從而使鏡片單元114可以與鏡頭模組100的其他鏡片更好地匹配。

此外，玻璃鏡片104的位置可以沿著鏡頭模組100的光軸方向適當調整，從而改變鏡頭模組100中玻璃鏡片104與其他鏡片之間的距離，如圖4所示。

本發明實施例鏡頭模組100中，玻璃鏡片104收容於間隔體110內，間隔體110係由金屬材料製成。與塑膠鏡筒202(圖6)相比，金屬材料的間隔體110硬度較高，不易變形，加工精度亦較高，且可以較方便地將玻璃鏡片104組裝到間隔體110內，玻璃鏡片104不容易發生傾斜現象，從而提升鏡頭模組100的成像品質，進而提高鏡頭模組100的組裝良率。而且，可以測量鏡片單元114的偏心量，對於偏心量不符合要求的鏡片單元114，可以適當調整鏡片104的空間位置，從而使之符合要求，鏡片單元114可以與鏡頭模組100的其他鏡片更好地匹配。此外，間隔體110加工精度較高，故其公差較小，從而玻璃鏡片104可以與之更好地配合。另外，玻璃鏡片104的位置可以沿著鏡頭模組100的光軸方向適當調整，從而改變玻璃鏡片104與其他鏡片之間的距離。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

鏡頭模組．．．100

鏡筒．．．102

玻璃鏡片．．．104

鏡片．．．106,108

間隔體．．．110,112,116

鏡片單元．．．114

紅外截止濾光片．．．118

通孔．．．120

鏡片表面．．．122

圖1為本發明較佳實施例鏡頭模組的剖面圖；圖2為本發明較佳實施例鏡頭模組間隔體的俯視圖；圖3為本發明較佳實施例鏡頭模組一個狀態的剖面圖；圖4為本發明較佳實施例鏡頭模組另一個狀態的剖面圖；圖5為先前技術鏡頭模組的剖面圖；圖6為先前技術鏡頭模組玻璃鏡片發生傾斜時的剖面圖。

鏡頭模組．．．100

鏡筒．．．102

玻璃鏡片．．．104

鏡片．．．106,108

間隔體．．．110,112,116

鏡片單元．．．114

紅外截止濾光片．．．118

鏡片表面．．．122

Claims (10)

1. 一種鏡頭模組，其包括：一鏡筒，及設置在該鏡筒內的一玻璃鏡片及一間隔體，該間隔體具有一通孔，其改良在於，該間隔體係由金屬材料製成，該玻璃鏡片收容於該通孔內。
2. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其中，該金屬材料的硬度與該玻璃鏡片的硬度相近。
3. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其特徵在於，該金屬材料的莫氏硬度為4－7。
4. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其中，該金屬材料選自以下之一：鐵，鐵合金，鋁，鋁合金，銅及銅合金。
5. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其中，該間隔體為一圓環體。
6. 如申請專利範圍第1項所述之鏡頭模組，其中，該通孔的中心軸線與該玻璃鏡片的光軸在同一直線上。
7. 一種鏡頭模組之組裝方法，其包括以下步驟：將一玻璃鏡片組裝到一間隔體的通孔內，該間隔體係由金屬材料製成，得到一鏡片單元；將該鏡片單元組裝到鏡筒內。
8. 如申請專利範圍第7項所述之鏡頭模組之組裝方法，其中，在將該玻璃鏡片組裝到該間隔體後進一步包括以下步驟：通過調節該玻璃鏡片的位置從而調節該鏡片單元的光軸方向。
9. 如申請專利範圍第7項所述之鏡頭模組之組裝方法，其中，該金屬材料的硬度與該玻璃鏡片的硬度相近。
10. 如申請專利範圍第7項所述之鏡頭模組之組裝方法，其中，該金屬材料選自以下之一：鐵，鐵合金，鋁，鋁合金，銅及銅合金。