1379800 101年.08月29.日修正脊换頁 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 [0001] 本發明涉及一種鍍膜鏡片製作方法，尤指一種可使膜層 完全覆蓋鏡片待鍍區域之鍍膜鏡片製作方法。 [先前技術3 [0002] 隨著光學產品之發展，光學透鏡之應用範圍越來越廣泛 。相應地，為降低成本與提高效率’進行批量生產以滿 足對光學透鏡之需求。然而’透過各種方法批量生產出 之光學透鏡，需再經過後續處理方能應用於光學器材中 。例如利用射出成型技術製造之透鏡需經過切削、拋光 等機械加工切除廢邊以提高透鏡精細度；再透過物理或 化學方法，於光學透鏡表面鍍上單一或多層薄膜，利用 入射、反射及透射光於薄膜層介面產生之干涉作用實現 聚焦、准直、滤:光、反射及折射等效果。考量單透鏡不 能滿足實際要求’亦可對多個透鏡進行組裝以實現不同 折射或衍射等效果，最終滿足產品之光學性能。 [0003] 習知鍍膜鏡片製作方式如圖1至圖3所示，該把盤裝置包 括一下托盤10與一上托盤20。該下托盤10開設有複數按 陣列式排列之通孔12，該下托盤10之四角處均凸設有一 定位柱1 4。該通孔12之直徑從上至下逐漸變小，其縱截 面呈倒梯形。該上托盤20與該下托盤10形狀相似，尺寸 相當。該上托盤20亦開設有複數按陣列式排列之通孔22 。該通孔22之直徑從上至下逐漸變大，其縱戴面呈梯形 。該上托盤20之通孔22與該下托盤10之通孔12相對應且 尺寸大小相同。該上托盤20之四角處均開設有與該下托 1013329199-0 09514615产'單編號第3頁/共17頁 [0004] [0005] [0006] 101年08月29日梭正替換頁 盤10之疋位柱14相配合之定位孔24。將每一待鐘鏡片3〇 放入下托盤1G對應之通孔12内，然後蓋上該上托盤2〇使 該等定位柱14穿過對應之定位孔24。每一待鍵鏡片 30就 被夾持定位於該下托盤1()之軌12與該上托獅之通孔 22之間°然後把該夾持有料待魏片30之托盤裝置放 入锻膜設備中鍵膜》 鍵膜時，該等待舰片_由通孔12、22之内表面承載 ，由於通孔12、22之縱截面為梯形，得以鑛膜之區域36 不能完全覆蓋該等待鑛鏡片3〇，該等待链鏡片3〇之邊缘 _ ’即待魏請上之靠近該通孔12、22之内表面處不能 鑛上薄膜，這樣就造成膜厚分佈不均勻^當光線經過無 锻膜之區域時’會造成反射，從而使成像品質不佳。傳 統之解決方式係増大鏡片之尺寸使分佈不均之區域於光 學之有效區域外，然而，對於要求小型化鏡片之今天， 需要尋求其他之解決方式。 【發明内容】 有鑒於此，有必要提供一種可使膜層完全覆蓋鏡片待鍍 毫 區域之鍍膜鏡片製作方法。 為實現上述内容，提供一種鍍膜鏡片製作方法，其包括 以下步驟：提供鏡片初製品，該鏡片初製品包括至少二 鏡片主體及連接該至少二鏡片主體之料頭；提供一托盤 裝置，該托盤裝置包括一上托盤與一下托盤，該上托盤 開設有至少二第一通孔，每兩個第一通孔之間形成一夾 持部’該下托盤開設有至少二第二通孔，每兩個第二通 孔之間形成一夹持部；該上托盤之夹持部配合該下托盤 09514615^^^ A〇101 第4頁/共17頁 1013329199-0 1379800 101年.08月29日梭正替換頁 之夾持部以共同夾持該鏡片初製品之料頭，該鏡片主體 與該上托盤之第一通孔及下托盤之第二通孔相對應；對 該鏡片主體進行鍍膜；除去與該鏡片主體相連接之料頭 以獲鍍膜鏡片成品。 [0007] 相較於習知技術，該鍍膜鏡片製作方法中，由於該鏡片 初製品設有一料頭，該上托盤與該下托盤共同夾持定位 該鏡片初製品之料頭，因此可避免對鏡片主體施加壓力 從而不會於鏡片主體上留下不必要之壓痕；該鏡片主體 與該上托盤及下托盤之通孔相對應，從而使該鏡片主體 之鍍膜區域增大，以實現鏡片主體一次完全鍍膜，提高 效率，節約了大量成本。 【實施方式】 [0008] 下面將結合附圖對本發明實施例作進一步詳細說明。 [0009] 請一同參閱圖4至圖6，本發明鍍膜鏡片製作方法包括如 下步驟： [0010] 步驟一：提供鏡片初製品300，該鏡片初製品300包括鏡 片主體310及與該鏡片主體310相連接之料頭320，如圖4 所示。 [0011] 該鏡片初製品300係透過射出機射出成型而製成。該鏡片 初製品300包括兩鏡片主體310及一與該兩鏡片主體310 相連接之料頭320。該料頭320連接該兩鏡片主體310之 兩端處設有與兩鏡片主體310相連接之剪切部330。 [0012] 可以理解，藉由射出成型製成之鏡片初製品300之結構亦 可單獨由一料頭320與一鏡片主體310相連接之結構，該 09514615产單編號 A〇101 第5頁/共17頁 1013329199-0 丄379800 101年.08月29日梭正替换頁 鏡片初製品3 0 0之結構亦可由複數鏡片主體31 〇藉由複數 料頭320串聯於一起而形成之結構，該鏡片初製品3〇〇之 結構還可由複數鏡片主體310藉由複數料頭32〇以其他方 式連接於一起而形成之結構。 [〇〇13]步驟二：提供一托盤裝置，該托盤裝置包括一上托盤20〇 與一下托盤100 ’該上托盤200與該下托盤1〇〇均開設有 相對之通孔。 C〇〇14].如圖4至圖6所示，本實施例提供之裝載鏡片用托盤裝置 ’大致呈方形’其包括一下托盤1〇〇及一上托盤2〇〇，該 馨 上托盤200與該下托盤100相互配合。該下托盤1〇〇與上 托盤200可藉由金屬材料或塑膠材料製成。該金屬材料可 以為鋁；該塑膠材料可以為改性聚笨醚（11〇(11丨4(1
Poylphenylene Ether ;簡稱MPPE)等抗靜電材料，亦 可使用如總重量中含10〜30%玻璃纖維（Glass Fiber)之 聚碳酸脂與玻璃纖維之混合物等不抗靜電材料。 [0015]該下托盤100包括一上表面11〇及一下表面15〇。該下托 盤100中間開設有複數第一通孔120。該等第一通孔12〇 ^ 可按規則或不規則排列方式分佈於下托盤1〇〇上，優選地 ，本實施例中第一通孔120係以陣列式排佈於該下托盤 100上。該第一通孔120之直徑從上至下逐漸變小，其縱 截面為倒梯形（參見圖6) β每兩個第一通孔12〇之間形 成一夾持部130 (參見圖6)。該下托盤ι〇〇之四角處均凸 設有一定位柱140。為方便確認配合方向，該下托盤1〇〇 一邊角處最好設置一倒角16〇。 〇9514615产單編號 Α〇101 第6頁/共17頁 1013329199-0 1379800 ιοί年·〇8月29日慘正替換 [0016] 該上托盤200與該下托盤100形狀相似，尺寸相當。該上 托盤200包括一上表面210及一下表面250。該上托盤200 對應該下托盤100之第一通孔120亦開設有複數按陣列式 排佈之第二通孔220。該第二通孔220之直徑從上至下逐 漸變大，其縱截面亦為梯形（參見圖6)。該上托盤200 之第二通孔220與該下托盤1〇〇之第一通孔120相對應且 尺寸大小相同。每兩個第二通孔220之間形成一夹持部 230 (參見圖6)。該上托盤200之四角處均開設有與該下 托盤100之定位柱140相配合之定位孔24〇，該定位孔240 ® 之直徑比該定位柱140之直徑略大。使用時，為方便對準 上托盤200與下托盤100，該上托盤2〇〇 —邊角處最好設 置一與該下托盤100之倒角1 60對應之倒角260。 [ΟΟΠ]該托盤裝置亦可單獨用於裝载鏡片，以便完好保存鏡片 。裝載鏡片時，無需採用其他承載工具且無需移動鏡片 ，即可實現連續作業，從而簡化工序，還苛避免傳統作 業方式對鏡片產生之損壞。 ♦ [_] _驟二：配合該上托盤20Q與該下托盤1〇◦以共同夹持該 鏡片初製品300之料頭320，該鏡片主體31〇與該上托盤 200及下托盤1〇〇之通孔相對應。 闺ϋ定鏡片初製品_時，可先將下托盤⑽置於鏡片射出 自動剪斷機出料處’藉由自動手臂將鏡片初製品3〇〇 之鏡 片主體310排佈第一通孔12〇上方，並使該鏡片主體31〇 對準該第-通孔120且與該第一通孔12〇於同一轴線上， 該鏡月初製品300之料頭32〇放置於兩第一通孔12〇之間 1013329199-0 之夾持4130上用於支撑該兩鏡片主體川。然後，將該 09514615产單編號AQ1Q1 第7頁/共17頁 101年.08月29日梭正替換頁 上托盤200之倒角16〇與該下托盤1〇〇之倒角16〇對準後將 該上托盤200蓋上，並藉由該下托盤1〇〇之定位柱14〇與 该上托盤200定位礼240之相配合將該上托盤2〇〇定位並 固定。此時，該料頭320被夾於該上托盤2〇〇之夾持部 230與該下托盤之夾持部13Q之間。該鏡片主體则、 該第一通孔120及該第二通孔22〇基本上於同一軸線上。 該第通孔12〇及第二通孔220之最小直徑大於或等於該 鏡片主體310之直徑。 [0020] 步驟四··對該鏡片主體310進行鍍膜。 g [0021] 將固定裝有待鑛膜之鏡片初製品300之托盤裝置送進錢膜 設備内’該鍍膜設備利用物理氣相沉積法對鏡片主體31〇 進行鑛膜，直至該鏡片主體31〇鍍上預定厚度之薄膜。由 於該第一通孔120與第二通孔220之最小直徑大於或者等 於該待鍍鏡片主體310之直徑，因此，能鍍臈區域360能 完全覆蓋該待鍍鏡片主體310，即該待鍍鏡片主體310上 鍵膜完全，且不需要二次加工，節約加工成本。 [0022] 步驟五：除去與該鏡片主體310相連接之料頭320以獲得 ^ 已鍍膜鏡片成品。 [0023] 鍍膜工序結束後，將該托盤裝置再送進自動組裝機之機 台上，利用治具開啟該上托盤200，這樣自動組裝機之自 動手臂可從下托盤100上取走已經鍍膜之鏡片初製品300 放入剪切機内從剪切部330處剪掉與該鏡片主體310相連 接之料頭320，從而獲得已經鍍膜之鏡片主體310，即鍍 膜鏡片成品。 〇9514^單編號麵1 第8頁/共Π頁 1013329199-0 r 1101年.08月29日按正替 [0024]铷 ---- 邛為可選步驟，本步驟之後可進—步包括對已鍍膜鏡片 主體310進行研磨，然後用水等洗劑進行清洗，烘乾鏡片 主體310等步驟。 ]於本發明鍍膜鏡片製作方法中，由於鏡片初製品30〇設有 〜料頭320 ,該上托盤200之夾持部230與該下托盤1〇〇之 失持部130共同失持定位該鏡片初製品3〇〇之料頭320， 因此可避免對鏡片主體310施加壓力從而不會於鏡片主體 310上留下不必要之壓痕；該鏡片主體31〇與該下托盤 1〇0之第一通孔12〇及上托盤2〇〇之第二通孔22〇相對應， 從而使付该鏡片主體310之链膜區域增大，以實現鏡片主 體31〇—次完全鍍膜，提高效率，節約了大量成本。 [0026] °以理解，本發明實施例中該下把盤之第一通孔120 之孔徑及深度可根據待鍵鏡片主體310之大小而確定，該 下托盤1 00之第一通孔120及該上托盤2〇〇之第二通孔220 之孔徑亦可根據待鑛鏡片主體31 〇之尺寸而確定，該第一 通孔120及第二通孔220可設置為對稱，亦可根據實際需 要設置為不同之組合。 [0027]可以理解’本發明實施例中該下托盤100之第一通孔12〇 及上托盤200之第二通孔220亦可採用其他排列形式。 [0028] 可以理解，本發明實施例中該下托盤1〇〇亦開設有複數定 位孔，該上托盤200亦可形成與該下托盤1〇〇之定位孔相 配合之定位柱，其位置及數量均可根據實際需要確定， 只要實現定位效果即可。 f [0029] 綜上所述，本發明符合發明專利之要件，爰依法提出專 声單煸號A0101 Q95146151 第9頁/共17頁 1013329199-0 1379800 __ 101年.08月29日按正替七頁 利申請β惟，以土所述者僅為本發明之較佳實施例，自 不能以此限制本案之申請專利範圍β舉凡熟悉本案技藝 之人士爰依本發明精神所作之等效修飾或變化，皆應涵 蓋於以下申請專利範圍内。 【圖式簡單說明】 [0030] 圖1係習知托盤裝置之分解圖。 [0031] 圖2係習知托盤裝置之俯視圖。 [0032] 圖3係沿圖2之ΠΙ-瓜線刳開後之放大圖。 [0033] 圖4係本發明實施例之托盤裝置之分解圖。 [0034] 圖5係本發明實施例之托盤裝置於組裝後之立體圖。 [〇〇35] 圖6係沿圖5之VI-VI線剖開後之部分放大圖。 【主要元件符號說明】 • [〇〇36]下托盤：10，100 [0037] 通孔：12，22 [0038] 定位柱：14，140 # [0039] 上托盤：20，200 [0040] 定位孔：24，240 [0041] 鏡片：30 [0042] 鍍膜區域：36，360 [0043] 上表面：11 0，210 [0044] 第一通孔：120 095146151^單编號 A0101 第10頁/共17頁 1013329199-0 1379800 101年.08月29日修正_頁 [0045] 下表面：150，250 [0046] 倒角：160，260 [0047] 第二通孔：220 [0048] 鏡片初製品：300 [0049] 鏡片主體：310 [0050] 料頭：320 [0051] 剪切部：330 09514615ί^^^#〇 A〇101 第11頁/共17頁 1013329199-0