TWI356765B - Molding system having clamp actuator having actuat - Google Patents

Description

1356765 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明大抵關於（但是不限定於）模製系統，且更明確地 說’本發明關於（但是不限定於）：（i)一模製系統之一致動 器女裝架’該模製系統包括一失鉗致動器，（丨丨）一模製系 統之一夹鉗致動器’該夹鉗致動器包括一致動器安裝架， 及（iii) 一模製糸統’其包括一具有一致動器安襄架之夾鉗 致動器》

【先前技術】 習知模製系統之範例（除了別的以外）為：（丨）(商 標）模製系統，（ii) Quadloc(商標）模製系統，（iH)

Hylectric(商標）模製系統，及（iv) HyMET(商標）模製系 統，其皆由Husky Injection Molding Systems 製造（網址： 加拿大 ;www.husky.ca)。 美國專利5，133,655號（發明人：Schad等人；公開日期： 7/28/1992)揭露-種摩擦性夾钳總成，其用於將一注㈣ 之-模具固定於一閉合位置。夾钳總成包括一支柱，其运 接於一載有一模瓣之可動式壓板，及-抓持器襯套，：拜 於將支柱摩擦性結合與鎖合於—所需之位置。夾鉗總成驾 -步包括-失钳活塞，其用於將可動式職夾持在一模】 閉合位置。夾鉗總成經由該支柱而傳送—夾持力至可動^ 壓板端部以外之部分，使得在—注塑循環之閉合、^ 分期間該壓板皆可維持平行，同時實質上避免 130447.doc 1356765 美國專利5,868,989號（發明人：GUesener等人；公開日 期：2/9/1999)揭露一種固定/央持總成，其用於夹持一注 塑機之壓板。夹鉗總成包括一用於導引壓板之機構及一具 有一結構而可移動如同一單一單元之主體構件。主體構件 適用於和至少一壓板接附且其包括一機構，用於將導引機 構固定及將一夾持力傳送至該等壓板，以利於注塑期間夾 持該等壓板。該固定機構包括一結合機構，用於將固定機 構與導引機構鎖合及釋放，以致使當結合機構與導引機構 釋放時，主體構件與導引機構較可移動。

美國專利5,922,372號（發明人：Schad等人；公開日期： 7/13/1 999)揭露一種固定/夹持系統，其用於一注塑機之壓 板，注塑機包括一具有一第—模瓣固接於此處之固定式壓 板，一具有一第二模瓣固接於此處之可動式壓板，可動式 壓板沿著複數支拉桿行進，且在一模具開啟位置與—模具 閉合位置之間往復移動，及一系統用於施加一失; 動式壓板。 T 美國專利5,928,685號（發明人：Schad等人；公開日期. 7/27/1999)揭露-種固定/炎持系統，其用於—注塑機之壓 板，注帛機包括一具有—帛一模瓣固接於此處之固定式壓 板，一具有一第二模瓣固接於此處之可動式壓板，可動式 壓板沿著複數支拉桿行進，且在__模具開啟位置與—模^ 閉合位置之間往復移動’及一系統用於施加一失持力至:、 動式壓板。 1 美國專利6,093,361號（發明人：Schad等人；公開日期. 130447.doc -8 - 7心編）揭露以式與可動式壓板皆備有固接於此處之 • _ °可動式壓板移動於-模具開啟位置與-模具閉合位 • . R間’ -夹持力施加於在肖具閉纟位置時之可動式壓 :’=:、：-開模力施加於在模具閉合位置時之可動式屢板。 • 至少—支柱設有—第-端以固接於可動式屋板，及一螺桿 ' 嚙合於一在操作上與支柱連接之螺紋構件。 美國專利6，132,201號(發明人：L〇〇ije等人；公開曰期： • 2〇〇〇_1〇_17)揭露一種改良式驅動系統，其用於注塑機中之 可旋轉式構件。驅動系統包括至少一無框架、無碳刷式電 動馬達，其具有一安裝於注塑機之定子及一直接聯結於可 旋轉式構件之轉子。各轉子聯結於可旋轉式構件使得轉 子之旋轉軸線與可旋轉式構件之旋轉軸線為相同中心。 美國專利6,261，505號(發明人：⑴一“；公開日期： 7/Π/2001)揭露一種施加一夾持力於柱狀構件(例如一拉桿） 之機構。夾持機構包括一環繞於柱狀構件之可壓縮構件， # 帛於抓持柱狀構件及將—夾持力傳送至該處，可壓縮構件 可沿著柱狀構件滑動。該機構進一步包括一用於施加一夹 寺力之夹持活塞，該夾持活塞具有一孔，孔具有一結合表 . 二用於容置及摩擦性結合於可壓縮構件。可壓縮構件與 . 、，σ。表面之間之摩擦性結合則防止可壓縮構件與夾持活塞 之間之任何相對滑移。該機構更進—步包括-滑動活塞了 用於施加-夾持力’及用於使可壓縮構件沿著柱狀構件從 一初始位置滑動至一預負載位置’亦即當可壓縮構件移動 於該等活塞之間時可壓縮構件係藉由與結合表面接觸而呈 130447.doc ·9· 壓縮。可壓縮構件之壓，缩導致其抓持柱狀構件及施加一初 始夾持力。主要的夾持力是藉由將夹持活塞移動至一夹持 位置而施加至可壓縮構件（及拉桿）。該專利亦揭露一種使 用該夹鉗機構以施加一夾持力至一模具之方法。 美國專利6,328,553號（發明人：Hertzer等人；公開曰 期：U/U/2001)揭露一種自補償式支撑滑板，其用二一 "雙壓板"注塑機之前固定式壓板中所安裝之—環形液壓射 料桿。液壓ram裝設至固定式麼板中之一中心孔内且直接 連接於-設有一模具安裝表面之較薄模具壓板。滑板之用 途在於防止模具壓板移動（傾斜）及當模具接附時其與可動 式壓板產生之失配。滑板是在組合期間調整，以補償射料 桿總成中之公差積累。"零,,間隙係藉由滑板内之碟形㈣ 維持，其補償因溫度變化所致之大直徑組件之膨腺與收 縮。模具壓板係藉由與下方拉桿接觸而固持於對齊位置。 吴國專利6,334,768號（發明人：L(K)ije等人；公開日期 1/1/2002)揭露-種用於_吹塑裝置之吹塑夾甜，吹塑裝 具有可移動於一封閉與一開啟位置之間之第一及第： 板。吹塑夾鉗包括至少二枚固定於第一壓板之夾持活塞 帽及固定於第二壓板以供與夹持活塞螺帽對齊之各別 桿。拉桿係在結合與脫離組態之間之致動器而可 轉。在結合組態中’拉桿係相對於夹持活塞螺帽而在轴 固定。在脫離組態中，拉桿則相對於炎持活塞螺帽而可 ，向自由移動。施加構件被設置用於施加—軸向閉合力 塞螺帽，其中該力係、經由在爽持組態時與夾持活 130447.doc 1356765 螺帽結合而轉移至拉桿。 美國專利申請案2003/0198709號（發明人：Raiph#A; 公開日期：10/23/2003)揭露一種具有一在垂直方向操作之 夾鉗機構的注塑機，其在上方之可動式壓板上設有一對鎖 合裝置，以將用於高噸位夾持力之鎖合桿鎖合。各鎖合裝 置使用彈簀偏壓式致動桿，用於在一”隨時作用，，配置方式 中將二鎖合桿同時鎖合於可動式壓板。致動器上之一動力 被提供用於釋放該鎖合裝置，以利升降可動式壓板。一垂 直方向之階梯架係設置用於在可動式壓板升降時導引可動 式壓板。此外，一升降機構係設置用於一攜載下方模瓣之 旋轉台。 美國專利申請案2005-0287246號（發明人：L〇〇ije ;公開 曰期：2005-12-29)揭露一種夾鉗活塞總成，其包括—主體 部且一袋口設置於其中。袋口係配置以容置於一可旋轉式 夾鉗襯套形式之嵌件。多數組葉片或耐磨性墊片定位於袋 口之一内表面與夾鉗襯套之外表面上，且兩者配合以形成 延伸於夾鉗襯套周邊周圍之可封閉腔室。這些腔室供流體 流通於適當之處理器控制閥與液壓或氣壓泵，其操作用於 將流體清出及注入腔室。嵌件也含有一列齒件其配置用 於選擇性嚙合於-拉桿中之對應齒件。夾鉗襯套因而可以 獨立地從其周圍主稗旋轉，使用時即以機械式接附於一注 塑機。 ' 【發明内容】 根據本發明之-第一態樣，其提供一種模製系統夾鉗， 130447.doc •11 - 1356765 包括：（i)一鎖合件，（ii)一鎖合件致動器，及（iii)一連接 桿’其將該鎖合件致動器連接於該鎖合件。 根據本發明之一第二態樣，其提供一種模製系統夾鉗， 包括：（i)一活塞，其組態用以施加一失持力，（ii)一鎖合 件’其組態用以將該活塞鎖合於一模製系統桿，（iH) 一鎖 合件致動器，及（iv)—連接桿，其將該鎖合件致動器連接 於該鎖合件。

根據本發明之一第三態樣，其提供一種模製系統夹鉗， 包括.（1) 一活塞，其組態用以施加一夾持力，（u) 一鎖合 件’其組態用以將該活塞鎖合於一模製系統桿，（iii) 一鎖 合件致動器，及（iv) —連接桿，其將該鎖合件致動器連接 於該鎖合件，回應於該鎖合件致動器移動該連接桿，該連 接桿迫推該鎖合件，以致使該活塞鎖合於該模製系統桿， 且該活塞隨後可經致動以將該夾持力施加於該模製系統 才旱° '、 ’

根據本發明之—第四態樣，其提供—種具有上述模製系 統夾鉗之模製系統。 根據本發明之—S五態樣，其提供—種模製物件，係藉 由使用一具有上述模製系統夾鉗的模製系統製成。a 除了其他技術效果以外’本發明態樣之一技術效果為模 裝糸統之改善操作、減少停機時間及/或改善維修。 【實施方式】 圖1說明根據第一 圖。模製系統10 〇可 非限制性實施例之模製系統100之示意 以是一注塑模系統。一模製物件999可 130447.doc IS1 12 1356765 以藉由模製系統100之使用而製成。模製系統100包括習於 此技者所熟悉之一些習知組件且該等習知組件將不予以費 述’惟’該等習知組件係至少一部分揭述於以下教科書中 (例如）：⑴ //α«办〇〇灸 by Osswald/Turng/

Gramann (ISBN: 3-446-21669-2; publisher: Hanser) ^ (ii) Injection Molding Handbook by Rosato and Rosato (ISBN· 0-412-99381-3; publisher: Chapman & Hill)、及 /或（m)

Injection Molding Systems 3rd Edition by Johannaber (ISBN 3-446，l 7733-7)。模製系統100包括（除了別的以外）一夾 鉗總成129，該夾钳總成包括⑴一第一廢板丨32 ,⑴）一 第二壓板134，（iii)一第三壓板136，（iv)複數支桿138，及 (v)—模製系統夾鉗13〇(文後稱之為"夾钳13〇")。第一壓板 13 2可以稱為一固定式壓板，其係組態用以相對於第二壓 板134與第三壓板136而呈固定。第二壓板134可以稱為 可動式壓板，其係組態用以：⑴可在第一壓板132與第 三壓板136之間平移或移動，及（ii)可在第一壓板132與第 三壓板136之間之一位置選擇性鎖合定位。第三壓板136可 以稱為一夾鉗壓板，其係組態用以相對於第一壓板132與 第二壓板134而呈固定。夾鉗13〇係由第三壓板136支撐； 更明確地說，夾鉗130被支撐在第三壓板136之一中央位置 或一中央區域處。模製系統桿138(文後稱之為"桿138"，亦 稱為拉;f干）連接於第一壓板132，且其從第一壓板IS]之各 角隅延伸向第二壓板134之各角隅。第二壓板134可相對於 桿138而移動，使得第二壓板134可移動且不與桿138發生 130447.doc -13· 1356765 干涉；此非干涉之酉p番士 /丨， /又配置方式例如可藉由以下達成：⑴桿 m可以經由第二虔板134中所界定之桿容置通道而延伸通 過第二壓板134，弄去,..、时 -者（11)第二壓板134可以界定複數個不 與桿Π8發生干涉之刻槽。桿⑶連接於第三壓板136之各 角隅。鎖合螺帽140(亦稱為拉桿螺帽）將桿138接附於⑴第 -壓板132之各角隅’及⑼第三壓板136之各角隅。一旦 夹鉗130致動時’—夹持力被施加以利於：⑴將第二壓板 134之中央區域推向第一壓板132，及⑻將桿138推向第三 壓板136(使得桿138伸長），因此實際上該夾持力可施加通 過第壓板132與第二壓板134，以利於當模腔⑵（在壓力 下)被真U可模塑之模塑材料時將模具總成⑶擠壓在一 起。模腔123在邀力下填注之情形將進一步說明於後。可 以瞭解的是-旦該夾持力由夾鉗13輪加時：⑴桿138伸長 小幅度，及（u)第三壓板136可相對於第一壓板132而經 歷-些移動（亦即，第三|板136並非完全固定，而是大致 上固定）。 根據第非限制性實施例之第一非限制性變化型式（如 圖中所示）第一壓板13 2與第二壓板丨3 4係組態用以支撐 式固持該等模製工具，例如：⑴一熱流道，及(“)一聯 、、’《於熱流道126之模具總成12〇。該等模製工具為典型上會 隨著時間而快速磨損（相對於夾甜總成129所經歷之磨損）之 物件’因此該等模製工具是與夾鉗總成129分開販售。更 月碟地說，熱机道126係·⑴接附於第一壓板132，及（⑴ 朝向第一壓板134。模具總成12〇包括：⑴一固定式模具部 130447.doc 1356765 分122 ’及（Π)—可動式模且邻八 ，、P刀124。固定式模具部分122 -係.（1)接附於熱流道126 ,及⑴、细△空 及（11)朝向弟二壓板134。可動 ·· 式模具部分124係：⑴接附於第- . ^ . ^ a A v '弟一壓板134，及（ii)朝向固 • 疋式模具部分122，使得一曰贷 — 更_一壓板132與第二壓板134 - 一起移行時，固定式模具部分122盥叮也 刀122與可動式模具部分124可 "閉合，以利於界定至少一或多個模腔123，模製物 件"9即從此處形成…旦第—壓板132與第二壓板134分 # 料’模製物件"9可從模腔⑵移出，其藉由：⑴人力移 出’或⑻若模製系統100之循環時間減少為—重要考量， 則較佳由一自動機械移出（圖甲未示）。用於使第二壓板134 移行之機構係相關於請而說明之。根據第一非限制性實 施例之—第二非限制性變化型式（圖中未示），第-壓板132 與第二壓板134係組態用以支撐式固持模具總成120,且熱 流：126未包括在内。有時候熱流道126未包括在内是因為 固定式模具部分122與可動式模具部分124僅界定-模腔， _ 因此僅有一模具濟口導引至該模腔内；惟，有些例子為當 -熱流道126可用於將可注入之模塑材料進給或輸送至複 數個模具澆口 (亦即’複數個導引至一單一模腔内之入口） 時。更明確地說，固定式模具部分122係：⑴接附於第一 壓板132，及（Π)朝向第二壓板134。可動式模具部分η# 係.（0接附於第二壓板134，及（ii)朝向固定式模具部分 122。 ' 根據一變化型式’模製系統1〇〇可進一步包括一擠塑機 106。大體上，擠塑機J 〇6係組態用以：⑴接收一可模塑之 130447.doc • 15· 1356765 模塑材料，（ii)將該可模塑之模塑材料轉變成一可注入之 模塑材料，及（iii)在壓力下將該可注入之模塑材料直接注 入操作實例（A)、（B)、或（C)其中一者。根據操作實例 (A) ’如圖1中所示，熱流道126係組態用以：⑴從擠塑機 106接收該可注入之模塑材料，及（Π)接著將該可注入之模 塑材料輸送至模具總成120之複數個模腔123内。根據操作 實例（B) ’圖中未示，模具總成ι2〇之一單一模腔I。具有 一需要被填注之模具澆口，及未使用熱流道120，且擠塑 機106將該可注入之模塑材料注入模腔123内。根據操作實 例（c)，圖中未示，模具總成120之一單一模腔123具有複 數個需要被填注之模具澆口，及使用熱流道126。擠塑機 106可以是（例如）：（i)一往復式螺旋桿（RS)擠塑機（如圖1中 所示），或（ii)一二級式擠塑機（圖中未示），其具有一射料 槽組態。二種擠塑機皆可達成填充模具總成120之模腔的 功能性目的。擠塑機1〇6(如圖！中所示）包括：⑴—料斗 116，（ii)一進料喉部118，（m)一機筒總成114，（iv)一螺旋 桿108 ’（v)—螺旋桿致動器丨12，及（vi)一機器注嘴丨丨〇。料 斗116係組態用以承接可模塑之模塑材料，模塑材料可以 是例如塑膠粒料或金屬粒料。進料喉部118聯結於料斗 116，以利於從料斗116承接可模塑之模塑材料。機筒總成 114界疋一與進料喉部U8連通之通道，以利於從料斗 承接可模塑之模塑材料。螺旋桿1〇8係沿著機筒總成114之 該通道而可在軸向渭動。機器注嘴110聯結於機筒總成114 之一出口孔’且任一者將可注入之模塑材料直接輸送至： 130447.doc •16- (1)熱流道1：26(如圖1中所示），或（ii)經由其他結構到達模腔 123，例如一熱注料道（圖中未示）、等等。螺旋桿致動器 112係組態用以.⑴聯結於螺旋桿1 ，（丨丨）轉動螺旋桿1 〇8 以將留置在機筒總成114之該通道内的可模塑之模塑材料 轉支成可注入之模塑材料，及（丨丨丨）藉由一止回閥（圖中未 不）之協助’將該可注入之模塑材料平移（在壓力下）至機器 注嘴110中、通過熱流道126、及隨後進入模腔123(如圖1 中所示）。該止回閥係組態用以：連接於靠近機器注嘴 Π 〇之螺旋桿108遠端’（ii)實質上防止該可注入之模塑材 料倒流向進料喉部丨丨8，及（iii)協助該可注入之模塑材料輸 送向模腔123。有時候，模具總成120、熱流道126、擠塑 機100、及夾鉗總成129是分開由幾個行商販售或供給； 惟，在一些情況下’模具總成12〇、熱流道126 '擠塑機 106、及夾鉗總成129是由一單一行商組合販售。 夾鉗130包括：（i) 一模製系統桿142(文後稱之為"桿 142” ’亦稱為一夹鉗桿），（ii)一活塞144，及（iH)一鎖合件 146。桿142之一端接附於第二壓板134之一背側。活塞ι44 可在一施力位置（其中該夾持力可由夾鉗130施加）與一未施 力位置（其中該夾持力未由夾钳13〇施加）之間呈液壓式移 動。活塞144界定一活塞通道145(如圖4中所示），使得桿 142可滑動地容置於活塞144之活塞通道145中。鎖合件ι46 可旋轉地安裝於活塞通道145中。鎖合件146定位於桿142 與活塞144之間。鎖合件146係組態用以將桿142與活塞144 鎖合及釋放。操作時，⑴第二壓板134移向第一壓板 130447.doc 17 丄乃6765 132(利用行程汽缸，圖中未示）使得模具總成120閉合且形 成模腔123(如圖1中所示），（Η)鎖合件146將桿142與活塞 144可鎖合式結合，及活塞144係以液壓式結合或致 動，使得夹持力可隨後施加於桿142。該夹持力轉移至： (0桿142，由此而將第二壓板134推斥或迫推向第一壓板 132，及（ii)桿138伸長以利於將第三壓板136拉向第一壓板 132，使得實際上當模腔123在壓力下從擠塑機ι〇6注入該 可注入之模塑材料時，該夾持力將模具總成120擠壓在一 起。擠塑機106在壓力下將該可注入之模塑材料注入模腔 123内，其係以下兩者之一 ：（1)直接經由機器注嘴ιι〇進入 模具總成120，即經由一些簡化結構（例如一注料道，圖中 未示），因此不需要或使用熱流道126，或（11)直接經由機 器注嘴110進入熱流道126，接著將材料輸送到模具總成 120 ° 圖2說明根據第二非限制性實施例之模製系統2〇〇之示意 圖。模製系統200可以是一注塑模系統。模製系統2〇〇與模 製系統100共用一些組件；惟，模製系統2〇〇與模製系統 100之間之差異將說明於後。模製物件999可以使用模製系 統200製成。根據模製系統2〇〇，第三壓板136(如圖1中所 示）並未使用。模製系統2〇〇具有一夾鉗總成229，該夾鉗 總成包括：（1)第一壓板132，（ii)第二壓板丨34，及（iii)複數 個夾鉗130(亦即，一組夾鉗13〇)。圖2中所示之各夹鉗13〇 相似於圖1中所示之夾鉗1 3 0。第一非限制性實施例中之夾 鉗單元1 3 0將其齒件定向以使夾鉗活塞之致動將夾甜活塞 130447.doc •18· ^356765 #向中心柱(結合齒件之平坦側)β在第二非限制性實施例 巾’齒件呈反向’因為夾鉗活塞之致動將桿拉動(同樣在 結合齒件之平坦側）。第二壓板134係：⑴可相對於第一壓 板132而移動，及（Η)可相對於第一壓板132而鎖合定位。 ' 桿138係從第一壓板132之各角隅延伸至第：壓;fe134_^ . 角隅。鎖合螺帽140將桿138接附於第一壓板132之該等角 隅。第二壓板134則在第二壓板134之各角隅處容置（支樓） • 央鉗130。各夾鉗130包括一各別活塞144及一各別鎖合件 146。一選擇桿138可容置於由一各別活塞144界定之一各 別（或一選擇）活塞通道中。一選擇鎖合件146定位於桿US 與活塞144之間。各鎖合件146係組態用以將桿與活塞 144可鎖合地結合及脫離。鎖合件146可旋轉地安裝於活塞 144之該活塞通道中。使用時，活塞144是在以下動作之後 施加夾持力於桿138:⑴鎖合件146將桿138與活塞144可鎖 合地結合，及(Π)活塞144呈液麼式移動或致動。根據第二 限制性實施例之一第一非限制性變化型式(如圖2中所 示），第-！板132與第二壓板134係組態用以支榜式固持 或支擇該等模製工具（明確地說，其即模具總成⑶與轨流 道⑶）；更明確地說，即⑴熱流道126聯結於第一壓板⑶ =向第二虔板134，(ii)固定式模具部分122聯結於熱流 =且朝向第二塵板134，及㈣可動式模具部分m聯結 板134且朝向固定式模具部分122。根據第二非限 '施例之一第二非限制性變化型式（圖中未示），第一 屢板132與第二麼板134係組態用以支撐式固持模具總成 I30447.doc

S • 19- 1356765 120，且熱流道126未包括在此變化型式内，更明確地說， ⑴固定式模具部分122係安裝於第-壓板132或由其支撐， 及（11)可動式模具部分124係安裝於第二壓板134或由其支 撐。一壓板衝裎致動器119用於移行第二壓板134。

圖3說明根據第三非限制性實施例之模製系統綱之示意 圊。模製系統300可以是—注塑模系統。模製系統則與模 製系統100共用一些組件；，准，模製系統3〇〇與模製系統 1〇〇之間之差異將說明於後。根據模製系統3〇〇，第三壓板 136(如圖1中所示）並未使用。模製物件可以使用模製系 統300製成。模製系統3〇〇包括一夾鉗總成329，該央鉗總

成包括.⑴第一壓板132，（ii)第二壓板134，及〇⑴複數個 夾鉗130。圖所示之各夾鉗13〇相似於圖2中所示之夾鉗 130。桿138係從第一壓板132之各角隅延伸至第二壓板η# 之各角隅。第二壓板134包括複數個桿容置孔，用於容置 桿138。鎖合螺帽14〇將桿138接附於第二壓板134之該等角 隅。夾鉗130被支撐於第一壓板132之各角隅處。各夾鉗 130包括：⑴活塞144，及（Η)一鎖合件146。桿138可容置 於由活塞144界定之該活塞通道中。鎖合件146係組態用以 將桿13 8與活塞144可鎖合地結合及脫離。鎖合件丨46可旋 轉地安裝於活塞144之該活塞通道中。使用時，一旦活塞 144呈液壓式移動或致動，活塞144即施加夹持力於桿 138。根據第二非限制性實施例之一第一非限制性變化型 式（如圖3中所示），第一壓板丨32與第二壓板丨34係組態用以 支撐式固持：⑴模具總成12〇，及（ii)熱流道126 ;更明確 130447.doc r r-1 ^ •20- 1356765 地說：⑴熱流道126聯結或接附於第一愿板132且面朝向第 一壓板134 ’（η)固定式模具部分122接附於熱流道且面 朝向第二>1板134 ’及（iii)可動式模具部分124安裝於第二 壓板134且面朝向可動式模具部分124。根據第二非限制性 實轭例之一第二非限制性變化型式（圖中未示卜第一壓板 132與第二壓板134係組態用以支撐式固持模具總成丨2〇， 且熱流道〗26未包括在此變化型式内，更明確地說：（a)固 定式模具部分！22聯結或接附於第—壓板132且面朝向第二 壓板134，及（B)可動式模具部分丨24安裝於第二壓板134且 面朝向可動式模具部分124。一壓板衝程致動器119用於移 行第二壓板134。 圖4及5說明圖1之夾钳130之部分透視圖，其中夾鉗 與桿142交互作用。根據圖2及3中所示之第二非限制性實 施例，夾鉗130係與桿138交互作用；惟，應該瞭解的是與 圖4及5相關聯之夾鉗130說明有關的工作原理、結構、及/ 或功能皆可施加於圖2及3中相關聯之非限制性實施例。第 三壓板136界定：⑴一壓板升吊孔135，其沿著第三壓板 136之一上周緣，及（ii)複數個桿通道137，其設於第三壓 板136之各別角隅，係組態用以容置各別桿138(為了使夾 甜130之圖面清楚起見’其未揭示於圖4及5中桿142包 括一鎖合構件190，其具有：⑴複數列不連續式齒件 121(有時候稱為”齒件121")，其係從桿142之一外周側表面 沿徑向朝外延伸，及（ii)一槽道127(也可以使用一個以上之 槽道）/σ著杯142之外表面而在轴向延伸通過不連續式齒件 130447.doc U56765 列121鎖合件146界定一延伸通過鎖合件146之内部通 道。鎖合件146包括-互補型鎖合構件188 ,其互補於鎖合 構件190。互補型鎖合構件188包括：⑴複數列不連續式齒 件181(有時候稱為，，齒件181”），其係從鎖合件146之該内部 通道沿徑向朝内延伸向-延伸通過鎖合们46之縱軸線， 及（H) 一槽道187(也可以使用一個以上之槽道）沿著鎖合件 146之該内部通道而在軸向延伸通過不連續式齒件列。 互補型鎖合構件188可與鎖合構件19〇交互作用，使得鎖合 件146相對於桿142(或者在圖2及3中所示之非限制性實施 例中為相對於桿138)而可鎖合地結合或可鎖合地脫離於活 塞144。在釋放狀態令（其令鎖合件146未將桿142鎖合於活 塞144)，桿142係相對於第三壓板136而呈直線性自由平 移，因為：⑴桿142之鎖合構件19〇之槽道127係與鎖合件 146之互補型鎖合構件丨88之不連續式齒件列i 8丨對齊及 (η)桿M2之鎖合構件19〇之不連續式齒件列121係與鎖合件 146之互補型鎖合構件188之槽道187對齊（亦即，齒件d 並未與齒件181嚙合）。在鎖合狀態中（其中鎖合件146相對 於活塞144而將桿142鎖合），桿142實質上並未相對於第三 壓板136而移動，因為：⑴桿142之鎖合構件19〇之槽道127 係與鎖合件146之互補型鎖合構件ι88之槽道ι87對齊，及 (η)柃142之鎖合構件19〇之不連續式齒件列121係與鎖合件 146之互補型鎖合構件i 88之不連續式齒件列i 8 1對齊（亦 即，齒件121與齒件181嚙合當活塞144致動及令夾持力 施加時桿142即移動（略微）。此由桿之伸長量可以看出。桿 130447.doc •22· 1356765 142包括一桿頭141，其係組態用以：⑴將桿142連接於第 二壓板134 ’及（ii)將該夾持力從桿142傳送至第二壓板 134。活塞144包括或界定活塞通道145，其沿軸向延伸或 通過活塞144。活塞144概呈圓筒形，及活塞144之一内表 面界定活塞通道145。鎖合件146容置於活塞通道145内。 夾鉗130包括一夾鉗汽缸133，其界定：⑴一孔側182，及 (ii) 一桿側183(兩者係位於活塞144之相對立側上卜一旦鎖 合構件190與互補型鎖合構件i 88可鎖合地結合於彼此時， 夾鉗汽缸133可被致動以交替地施加：（丨）該夹持力於活塞 1 44 ’此在供給至桿側1 83之液壓力超過供給至孔側1 82之 液壓力時，及（ii) 一開模力於活塞144，此在供給至孔側 182之液壓力超過供給至桿側183之液壓力時。模製物件 999已在模腔123内形成後，該開模力則用於使固定式模具 部分122與可動式模具部分124分離於彼此，使得模製物件 999可從模腔123移出。 惟’根據圖2及3之夾鉗13 0 ’（i)夾鉗130與桿138(亦習稱 為拉桿）交互作用，（ii)夾鉗130未與桿142交互作用（因為桿 142未使用在圖2及3所示之第二非限制性實施例中），及 (iii) 桿138包括鎖合構件190，其未說明於與圖2及3相關聯 之非限制性實施例中；更明確地說，鎖合構件19〇包括： ⑴複數列不連續式齒件121，其係從桿138之一外表面沿徑 向朝外延伸’及（ii)槽道127(也可以使用一個以上之槽 道）’其沿著桿13 8而在轴向延伸通過不連續式齒件列 121。 130447.doc 23· 1356765 圖6A說明根據第四非限制性實施例之圖1、2及3之夾鉗 130之另—截面透視圖。夾鉗130包括：⑴一活塞144，（U) • 一鎖合件146，（出）一鎖合件致動器160，及（iv)—連接桿 • · 15〇。活塞144係組態用於傳送一夾持力。鎖合件146係組 • · 態用以將活塞144鎖合於一模製系統桿142(文後稱之為，•桿 142")。連接桿150將鎖合件致動器ι6〇連接於鎖合件I"。 回應於鎖合件致動器160移動連接桿15〇，連接桿15〇即迫 推鎖合件146，以致使活塞丨44變成鎖合於模製系統桿 142，且活塞144隨後致動以傳送夹持力至模製系統桿 142。根據一非限制性變化型式，夾鉗13〇包括：⑴一致動 器安裝架139，及（ii) 一鎖合件致動器16〇。致動器安裝架 139包括一主體147。主體147係組態用以：⑴相對於活塞 144而固定地定位，（⑴支撐鎖合件致動器16〇，及（丨⑴適應 於鎖合件致動器160與活塞144之相對移動。鎖合件致動器 160包括.（1) 一導引件151，（ϋ) 一連接桿15〇，（⑴）一凸輪 φ 184(相關聯於圖10而詳述於後），及（iv)—電動馬達161(相 關聯於圖10而詳述於後）。如圖6A中所示，連接桿15〇係單 一旋轉平面型桿，亦即連接桿150是在一單一運動平面内 . 操作。根據一變化型式（圖中未示），連接桿150係旋轉型 桿，使鎖合件致動器160可以例如安裝於一壓板136(亦 即，連接桿15〇是在-三維式運動車由線中操作，而強烈對 比於二維式或單一運動平面）。 鎖合件致動器160係組態用以將鎖合件146致動（亦即， •料、運動或移動)於下列狀態之間：⑴一鎖合I態(使得 130447.doc -24- 1356765 鎖合件鎖合於桿142)，及（ii) 一釋放狀態（使得鎖合件 ⑽未鎖合於桿M2)。連接桿150係：⑴樞轉地接附於鎖合 件146(更明確地說，其接附於鎖合件146之外軸向面），及 (ii)聯結於鎖合件致動器160，使得鎖合件致動器16〇可移 動連接桿150,因此鎖合件146可移動以將活塞144鎖合及 釋放於桿丨42。連接桿15G可被涵括作為鎖合件致動器16〇 之組件或致動器安震架139之組件。根據—非限制性變化 型式（如圖6A中所示）’致動器安裝架139包括一位置感測 器安裝架162 ’其係組態用以：⑴支標_位置感測器（圖中 未示），（ιι)/0著一與鎖合件146相對之徑向而從主體Μ?延 伸，及（iii)隨著主體147移動，使得該位置感測器可指示出 活塞144之轴向位置及/或旋轉位置。根據另一非限制性變 化型式’致動器安裝架139包括導引件151，其較佳為固接 於第二壓板136(但是並非必然要將導引件151接附於第三 壓板136)。導引件151係組態用以：⑴導引致動器安裝架 139之平移，及（ii)當致動器安裝架139被平移於一夾持力 釋放位置與一夾持力施加位置時，其用於防止致動器安裝 架139旋轉（或者’導引件151可被涵括在鎖合件致動器⑽ 内），且主體147界定一被組態用以可滑動地容置導引件 151之導引孔152(較佳如圖u中所示）。 圓6B說明圊6A之夾鉗13〇之部分截面圖，其係從一延伸 通過夾鉗130之中線視之。鎖合件146容置於活塞144中。 軸承148A、148B(徑向軸承）係：⑴位於鎖合件146之一朝 外徑向表面上，及（ii)用於拘限鎖合件146之徑向移動，使 130447.doc -25· 1356765 鎖合件146可在活塞144内旋轉。軸承148A、148B係組態 用以定位於鎖合件146之弧形外表面周圍，以利於容許鎖 合件146與活塞144相對之旋轉移動。軸承156A、156B(推 力軸承）係：（i)位於鎖合件146之相對立側上之朝外軸向表 面上，及（ii)用於拘限鎖合件i46之軸向移動，使鎖合件 146無法相對於活塞144而在轴向平移（亦即，軸承156A、

1 56B容許活塞144與鎖合件146—起沿著一延伸通過鎖合件 1 46之共同縱軸線而直線性平移）。 圖7說明圖6A之夾鉗13〇之又一透視圖。在此視圖中，致 動器安裝架139之主體147被揭示為（在一外側視圖中）接附 於活塞1 44之正面緣部。

圖8A說明圖6A之夾鉗13〇之再一透視圖。—前蓋17〇係 組態用以：⑴固接於第三壓板136，（ii)定位於桿頭丨41與 第三壓板136之間，（iii)環繞於活塞144，（iv)防止桿頭 緊靠於鎖合件146與活塞144，（v)部分地界定夹鉗汽缸133 之孔側182，及（vi)包括一桿插銷座169，其組態用以固持 一插銷⑽中未示）’該插銷可滑人-敎於桿142之外表面 中的插鎖孔131内。一插鎖致動器用於移動該插鎖。該插 銷係一安全件’且其可在想要將模製系統100、2〇〇或3〇〇 之操作閉料使用⑼如，#執行維料，等等）。若該插 銷移至插鎖孔1 3】ί Λ α ^ 肖孔⑶内’杯142隨即處於一桿鎖合狀態（亦 ρ，該插鎖防止桿142之移動），在此情況下該夾持力不會 從桿1 42傳送至第二壓板1 34(圖8Α中未干ρβ 4 ^ (圆中未不）。右該插銷從插 ，桿〗42隨即處於—桿釋放狀態，其中該夾持 I30447.doc

[S •26- 1356765 力可從桿142傳送至第二壓板134。該插銷係一安全連鎖， 其防止：⑴該夾持力從桿142至第二壓板134之傳送，或 (ii)第二壓板134之移動。 •圖8B說明圖6A之夹鉗13〇之局部截面示意圖。以下說明 . 可適用於圖1中所示之非限制性實施例，且不適用於圖2及 3中所示之非限制性實施例。桿142界定一内腔室，其尺寸 被設計成可滑動地容置一衝程致動器176。冑程致動器Μ • 用於將桿142(與連接於桿⑷之第二壓板m)平移於下列位 置之間：⑴-模具開啟位置，其中固定式模具部分122與 可動式模具部分124分離於彼此，及（π)—模具閉合位置， 其中固定式模具部分122與可動式模具部分124緊靠於彼 此。該内腔室與衝程致動器176組合而界定：⑴一孔側 198，及（„)一桿側199。一液壓迴路（圖中未示）聯結於孔側 1 98與桿側199，以利於流通一液壓流體。衝程桿丨79具 有（丨）苐知部，其位於桿142之一中空部分内，及⑴） • 一第二端部，其連接於地面197。較佳地，該第二端部係 經由活塞支撐件172以連接於第三壓板136之後側。操作 時·⑴當想要將第二壓板134移向第一壓板132時’孔側 198被加壓而桿側199不加壓，及（Η)當想要將第二壓板134 移離於第一壓板132時，孔側198被除壓而桿側199加壓》 圖9說明圖6A之夾鉗13〇之又再—截面透視圖。一活塞支 撐件172用於覆蓋桿142之一遠端。一活塞支撐件172固定 地接附於第二壓板136之朝後側。活塞支撐件172將桿丨42 與衝程4干1 79之多數個部分遮蔽，而該兩者皆延伸於第三 130447.doc •27- 1356765 壓板136後方。固接於活塞支樓件i72遠端之衝程桿⑺則 相對於活塞支撐件i 72而在空間内保持固定。 圖10說明圖6A之夾甜130之局部透視圖。鎖合件致動器 160 ^括.⑴電動馬達161 ’⑴）凸輪⑻，及⑴丨）連接桿 電動馬達161具有一軸153，其組態用以回應於電動 馬達161之致動（或啟動）而被旋轉驅動。主體μ?界定一通 道用於合置且支撐電動馬達161之軸153。凸輪184係： ⑴連接於軸153，及（u)具有一定位偏置於軸153之質量中 4，使侍一旦軸153被轉動時，凸輪a#可以呈偏心式旋 轉。連接桿150係：⑴可旋轉地安裝於凸輪184且由其支撐 (藉由一軸承186)，及（ii)樞轉地連接於鎖合件146。在支撐 軸153之同時，主體147也利用一位於電動馬達161與主體 147之間之安裝架墊圈185以支撐電動馬達16丨。安裝架墊 圈185將主體147與電動馬達161固接（藉由複數牧螺栓）。軸 承186(—徑向型軸承）係：⑴位於連接桿15〇與凸輪184之 間，及（η)用於容許：⑴軸153與凸輪184之旋轉移動，使 連接桿150之（往復式）平移得以達成。軸153之旋轉移動係 經由凸輪184而轉變成連接桿15〇之平移。一連接器155維 持凸輪184相對於軸153而呈固定，以致使軸153與凸輪184 可以同步旋轉。 圖11說明圖6A之夾鉗130之局部透視圖。致動器安裝架 1 39係組態用以固定地支撐鎖合件致動器丨6〇。主體147係 組態用以：⑴固接於活塞144(其未揭示於此圖中），及（Η) 界定一軸環143，其環繞一由主體147界定之通道154。軸 130447.doc -28- 1356765 環143固接於面向活塞144之一縱軸線的活塞144之一正 面。通道154對應於一由活塞144界定之活塞通道145。主 體147界定一孔隙149，其組態用以減輕主體147之質量。 軸環143藉由緊固件195(如圖13中所示）以固接於活塞144之 該正面，該緊固件則容置於由軸環143界定之安裝孔1 59 内。緊固件195(或螺栓）用於將軸環143固接於活塞144之該 正面。導引孔152係組態用以容置導引件151(如圖9中所 示）’且導引孔152與導引件151之組合係組態用以防止致 動器安裝架139之主體147旋轉。導引件151係組態用以： ⑴防止主體147與第三壓板136相對之旋轉，及（π)容許（致 動器安裝架139之）主體147平移趨近和遠離於第三壓板 136 ’因為主體147係以螺栓固接於平移之活塞144之該正 面。從主體147延伸者為位置感測器安裝架162，其組態用 以容置一位置感測器1 63。位置感測器1 63係組態用以：（i) 隨著活塞144沿軸向移動，及（π)可依要求或需要而將活塞 144之轴向位置及/或旋轉位置之一指示提供至一控制系統 (圖中未示）。 圖12A及12B說明圖6A之夾鉗130之局部前視圖。在圖 1 2A中，夾鉗130係處於該釋放狀態，亦即，活塞144未鎖 合於桿142。在圖12B中，夾鉗130係處於該鎖合狀態，亦 即’活塞144鎖合於桿142。凸輪184將軸153之一旋轉位移 轉變成連接桿150之平移式（往復式）位移。連接桿15〇係經 由一樞軸171以樞接於鎖合件140。連接桿150係組態用於 一旦連接桿150被致動時可導致鎖合件146之旋轉位移 130447.doc -29- 175。1356765

圖13A說明根據一第五非限制性實施例之一夹甜i3〇之截 面圖。鎖合件146係組態用以：⑴延伸至致動器安裝架！39 之外’及⑴)包括-皮帶安裝部分189，纟界定於鎖合件 146之該延伸为之一周邊周圍。皮帶^ ^(如圖⑽中所 示）或皮帶178(如圖13B中所示）係組態用以和皮帶安裝部分 189交互作用’以利於致動鎖合件14卜鎖合件146係組態 用以相對於活塞144而可旋轉及可平移地向前及向後（前後 移動），且強烈對比於前述其他非限制性實施例之鎖合件 146。鎖合件146包括一經組態用以螺合於一活塞螺紋（圖 1 3 A中未示）之鎖合螺紋丨91 ;鎖合螺紋丨9丨與該活塞螺紋係 用於增進鎖合件146與活塞144相對之向前及向後旋轉移 動。活塞144界定一油室193，其可用於儲存及/或供給潤 滑油至鎖合螺紋191與該活塞螺紋。一前蓋194係組態用

以：（i)固接於第三壓板136，及（Π)封閉活塞144之外表 面’以容許活塞144在軸向滑動（及由於致動器安裝架ι39 接附於活塞144，因此致動器安裝架139將沿著活塞144移 動）。夾甜汽缸133之孔側182係由前蓋194、活塞144之外 表面及第三壓板Π6之組合界定，同時夾鉗汽缸133之桿側 183則由活塞144之軸向端面及第三壓板136界定（活塞144 容置於第三壓板136中）。應該瞭解的是圖13A中所示之非 限制性實施例適用於：（i)第一壓板132或⑴第二壓板134。 應該瞭解的是在失鉗13〇(根據圖13所示之非限制性實施 例）使用於和圖2所示模製系統200相關聯之非限制性實施 130447.doc 1356765 例情況中，前蓋194(圖2中未示）係組態用以：⑴固接於第 二壓板134，及（U)封閉活塞144之外表面，以容許活塞 在軸向滑動，·且夾鉗汽缸133之孔側182係由前蓋194、活 塞144之外表面及第二壓板134之組合界定同時夾鉗汽缸 133之桿側183則由活塞144之軸向端面及第二壓板η#界定 (活塞I44容置於第二壓板134中）。 應該瞭解的是在失鉗13〇(根據圖UA所示之非限制性實 施例）使用於和圖3所示模製系統3 0 0相關聯之非限制性實 施例情況中，前蓋194(圖3中未示）係組態用以：⑴固接於 第一壓板132，及（ϋ)封閉活塞144之外表面，以容許活塞 144在軸向滑動；且夾鉗汽缸133之孔側182係由前蓋194、 活塞144之外表面及第一壓板132之組合界定，同時夾鉗汽 缸133之桿側183則由活塞144之軸向端面及第一壓板ϋ。界 定（活塞144容置於第一壓板132中）。 ， 圖13B說明根據第五非限制性實施例之一第一非限制性 i化型式之圖13A之夾钳13〇之局部視圖。鎖合件致動器 160之皮帶178為具有連接器ln之開端型。皮帶178之各端 將皮帶1 78之各別端接附於鎖合件i 46之皮帶安裝部分1料 之各別位置。電動馬達161之軸153(圖13B中未示）在一順 日ΤΓ針方向與一逆時針方向任一者中之旋轉移動將依此致動 皮帶1 78，且皮帶1 78同樣地致動鎖合件140。第五非限制 陡實施例之第一非限制性變化型式確實適用於固定式模具 邛刀122與可動式模具部分124之閉合高度調整。閉合高度 調整則容許將不同厚度之模具總成閉合或關閉時所需之精 130447.doc -31 ί s 1356765 細控制。該等非限制性實施例提供用於模具之閉合高度調 - 整，此即為何設置多列齒件之原因，其使該夹鉗可以鎖合 • 於多數個閉合高度位置。鎖合件146與活塞144相對之向前 ·· 及向後移動可容許閉合高度調整藉由電動馬達161之致動 •. 而執行。 - 圖13C說明根據第五非限制性實施例之第二非限制性變 化型式之夾鉗130之局部透視圖，其適用於固定式模具部 刀1 22與可動式模具部分124之閉合高度調整。鎖合件致動 益160包括一皮帶192，其經組態用於由電動馬達“I之軸 153驅動。皮帶192係組態用以在其一旦被致動時即致動 (轉動）鎖合件146。皮帶192係一無接縫型皮帶，其：⑴結 合於軸153，及（Π)結合於鎖合件146之皮帶安裝部分HQ。 軸153在一順時針方向與一逆時針方向任一者中之旋轉移 動將依此致動（轉動）皮帶192，且皮帶192同樣地致動鎖合 件146。當鎖合件146在一選擇方向中旋轉時，鎖合螺紋 φ 191與該活塞螺紋嚙合，以令鎖合件146相對於活塞144而 向前及向後旋轉及平移。鎖合件146與活塞144相對之向前 或向後移動可容許閉合高度調整藉由電動馬達ΐ6ι之致動 而執行。模具總成丨2〇之差異厚度會在第二壓板134移動至 模具閉合位置時導致互補型鎖合構件丨88(圖uc中未示）與 鎖合構件190(圖13C中未示）之失配。鎖合件146之位置調 整則容許互補型鎖合構件188與鎖合構件19〇在模具總成 120閉合時正確對齊，以致使鎖合件146將桿142與活塞丨 可鎖合地結合及脫離。應該瞭解的是分別在圖2及3之模製 130447.doc

ISI •32· 1356765 系統200與模製系統3〇〇之情況中鎖合件H6係將桿丨38與 ’舌塞144可鎖合地結合及脫離。閉合高度調整亦揭述於美 國專利 11/451928(受讓人：Husky Injection Molding Systems Ltd·;發明人：Kestle，‘Μ ;申請曰期： 2006年6月13日）’且此專利申請案係以引用方式併入本 文。

非限制性實施例之說明提供本發明之非限制性範例；這 二非限制性範例並未限制本發明申請專利範圍之範疇。所 述之非限制性實施例皆在本發明申請專利範圍之範嘴内。 述非限制丨生實^1例可以：⑴在不惊離本文内之中請專利 乾圍之範嘴下，可由習於此技者調整、修改及/或增補， 以用於特定狀況及/或功能，及/或⑼在不轉本文内之申 請專，範圍之範嗜下，可延伸至許多其他應用上。應該瞭

的是該等非限制性實施例揭示本發明之多數個態樣。本 文内對於„亥等非限制性實施例之細節與說明的參考並非為 了限制本發明中請專利範圍之㈣。未揭述於本文内之其 他非限制性實施例可以在文後申請專利範圍之範嘴内。應 該瞭解的是：⑴本發明之料係、由中請專利範圍限制了 ⑻申請專利範®本身將諸特性^為本發明之基本要 I: ’及(出)本發明之較佳實施例為文後申請專利範圍之主 【圖式簡單說明/僅由文後申'專利範圍之範疇保護。 :發:…，生實施例之一較佳瞭解(包括 式及/或變化型式在.内）可以參考於伴隨著以下圖式之非限 130447.doc {S3 -33- 1356765 制性實施例的詳細說明而得，其中： 圖1說明根據一第一非限制性實施例之—模製系統1〇〇之 示意圖； 圖2說明根據一第一非限制性實施例之一模製系統2〇〇之 不意圖， 圖3說明根據一第三非限制性實施例之一模製系統3〇〇之 示意圖； 圖4及5說明圖1之一模製系統夾鉗130之透視圖； 圖6A說明根據一第四非限制性實施例之模製系統夾钳 130之另一透視圖； 圖6B說明圖6A之模製系統夾鉗130之部分截面圖； 圖7說明圖6A之模製系統夾鉗130之又一透視圖； 圖8A說明圖6A之模製系統夾甜130之再一透視圖； 圖8 B說明圖6 A之模製系統夾钳1 3 0之局部截面圖； 圖9說明圖6A之模製系統夾鉗130之又再一截面透視圖； 圖10說明圖6A之模製系統夾鉗130之局部透視圖； 圖11說明圖6A之模製系統夾鉗130之另一局部透視圖； 圖12A及12B說明圖6A之模製系統夾鉗130之局部前視 圖；及 圖13A、13B及13C說明根據一第五非限制性實施例之模 製系統夾鉗13 0之截面圖。 諸圖式並不需要依比例繪示，且有時候是以虛線、概略 圖及斷面圖說明。在某些情況下，對於實施例之—瞭解並 非必要者或使其他細節難以理解之細節可以省略。 130447.doc -34·

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【主要元件符號說明】 100、 200 、 300 模製系統 106 擠塑機 108 螺旋桿 110 機器注嘴 111 連接器 112 螺旋桿致動器 114 機筒總成 116 料斗 118 進料喉部 119 壓板衝程致動器 120 模具總成 121、 181 不連續式齒件列 122 固定式模具部分 123 模腔 124 可動式模具部分 126 熱流道 127、 187 槽道 129、 229 ' 329 爽鉗總成 130 模製系統夾鉗致動器 131 .插銷孔 132 第一壓板 133 夾鉗汽缸 134 第二壓板 130447.doc -35· 1356765

135 136 137 138 、 142 139 140 141 143 144 145 146 147 148A、148B、 156A、156B、 186 149 150 151 152 153 154 155 159 160 壓板升吊孔 第三壓板 桿通道 模製系統桿 致動器安裝架 鎖合螺帽 桿頭 轴環 活塞 活塞通道 鎖合件 主體 軸承 孔隙 連接桿 導引件 導引孔 軸 通道 連接器 安裝孔 鎖合件致動器 -36· 130447.doc 1356765

161 電動馬達 162 位置感測器安裝架 163 位置感測器 169 桿插銷座 170、 194 前蓋 171 框轴 172 活塞支撐件 173 平移 175 旋轉位移 176 衝程致動器 178、 192 皮帶 179 桿 182、 198 孔側 183、 199 桿側 184 凸輪 185 安裝架墊圈 188 互補式鎖合構件 189 皮帶安裝部分 190 鎖合構件 191 鎖合螺紋 193 油室 195 緊固件 197 地面 999 模製物件 -37- 130447.doc

Claims (1)

1356765 第097114388號專利申請案 ，中文申請專利範圍替換本(1〇〇年8月）2 a 十、申請專利範圍： 1. • • 一種模製系統夹鉗，其包含： 一活塞’其組態用以施加一夹持力； 一鎖合件，其組態用以將該活塞鎖合於一模製系統 桿； 一鎖合件致動器；及 一連接桿’其將該鎖合件致動器連接於該鎖合件，回 應於該鎖合件致動器移動該連接桿，該連接桿迫推該鎖 合件，以致使該活塞鎖合於該模製系統桿，且該活塞隨 後可經致動以將該夾持力施加於該模製系統桿； 一致動器安裝架，其包括： 一主體，其組態用以：⑴相對於該活塞而固定地定 位，（ι〇支撐該鎖合件致動器，及（Hi)適應於該連接桿之 移動；及 其中該鎖合件致動器包括：⑴一電動馬達，其具 有：一軸，其組態用以回應於該電動馬達之致動而被旋 轉驅動，該主體支撐該軸；及（ii)一凸輪，其連接於該 轴該連接桿可旋轉地連接於該凸輪且枢接於該鎖合 件。 2. 如响求項1之模製系統夾鉗，其中該連接桿係可操作地 在一單一運動平面上旋轉。 3. 如月求項1之模製系統夾鉗，其中該主體界定一轴環， X軸展衣繞一由該主體界定之通道，該致動器安裝架之 該轴環固接於該活塞之一正面。 130447-1000803.doc 1356765 4·如請求項1之模製系統夹鉗’其中該主體包括·· 一值置感測器安裝架’其組態用以移動，以指示出該 活塞之一位置。 5·如請求項1之模製系統夾鉗，其進一步包含： 導引件，其組態用以.（i)防止該致動器安裝架之旋 轉’及（Π)容許該致動器安裝架之平移。 6. 如請求項1之模製系統夾鉗，其進一步包含： 一導引件，其組態用以當該致動器安裝架在一夾持力 釋放位置與一夾持力施加位置之間平移時，其導引該致 動器安裝架之平移。 7. 如π求項1之模製系統夾鉗，其中該鎖合件致動器係組 釔用以.（1)致動該鎖合件，及（ii)容許閉合高度調整。 8. 如請求項1之模製系統夾鉗，其中 '•玄：。件係組態用以藉由一互補型鎖合構件與一鎖合 構件乂互作用’而將該模製系統桿可鎖合地結合或脱離 該活塞，其中該模製系統桿包括該鎖合構件，及該鎖合 件包括該互補型鎖合構件。 130447.l000803.doc 135676! 〇97ii4388號專利申請案 中文說明書替換頁(97年9月） 七、指定代表圖： (一) 本案指定代表圖為：第（7 )圖。 (二) 本代表圖之元件符號簡單說明： 〇 〇 100 模製系統 112 螺旋桿致動器 114 機筒總成 116 料斗 118 進料喉部 120 模具總成 122 固定式模具部分 123 模腔 124 可動式模具部分 126 熱流道 129 夾鉗總成 130 模製系統夾鉗致動器 132 第一壓板 134 第二壓板 135 壓板升吊孔 136 第三壓板 138 、 142 模製系統桿 140 鎖合螺帽 144 活塞 146 鎖合件 999 模製物件 130447-970919.doc 1356765 第097114388號專利申請案 中文說明書替換頁(97年9月） 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式: (無） 〇 130447-970919.doc -6-