TWI331559B - - Google Patents

Description

1331559 九 、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 PPT tf明係一一種應用環保材料製成膠膜之製法，係以OPS、 n L的械材料’財氣成賴將其成型-管狀膠膜， 驟之強迫降溫，再進人第二步驟之加熱軟化，而後 1 ^ί自…W解之祕效果的技術領域。 【先刚技術】 狀勝Γίί 此細PVC材料應用吹氣成型機成型一管 ，膠膜，、後直接捲收完成；由於該Pvc材料 iSiii性:遂以此材料製成之收縮膜已行之多年’二吏用 範圍包括表面印刷後包覆容器外表 覆，以做為產品廣告及標示作用。”、、’心&周圍包 保材==材;用，乃發展出各觀 膠膜之用途，由於該環冊料^之^=有=^縮 :===展·^，因此，不會造匕亏Ϊ: 【發明内容】 一、解決的問題： 身無法分解，將產生二次污染，對環境造成傷 由?該膠膜係使用PVC材料吹氣成型，其pvc材料本 該PVC材料逐漸遭到淘汰命運。-…吻害甚钽，因此， 2·該PVC材料於吹氣成型機内加 毒氣體’將造成人體與環境之污染。”，、^時’因散發出有 3.若使用 OPS、pet、ρτ a a_L,, 保材料吹氣成型機成 5 1331559 二崎歸性*^足，將會使該成型之管狀 相傳輪 間餘伸，甚至被扯斷，致使不良率 产因縣機’其卿舰難，於_之膠膜厚 ί現Ϊ 之拉伸，促使該厚度無法平均，甚至造成破 二、解決的手段： 型‘ 'PET、PLA等_呆材料’以吹氣成 -步驟^μs狀膠膜後，再滾壓形成—摺疊膠膜，經第 第-牛驟’使該摺叠膠膜產生較強之物性，再進人 ίϋίίϊϊί化’該摺疊膠膜經第三步驟之粒裝置， 象，同時將多度造成不均現 ==第以 該成型之ί狀膠膜急速冷卻’藉急速冷卻模管將 形成兩片厚 熱收縮品質，且具有無纽蝴級讀士升其加 2.本發明第一步驟之降溫設備， 可控制在2°。心=佳7 ί 3本SSI::定==性。 別設有相對紅咖， 相對應之定位滚輪組，或兩相對應有複數組 位套管，使該摺疊膠膜進入相互“ = = =之定 吹氣擴張簡4_目復㈣膠断， ί痕:向兩側 或該定位套管之限位，以丄 =_動’以防止__物料之推擠而發 膠膜4進急速冷卻設備’係將定位後之管狀 巧1以提ί該管狀膠膜之辦生及熱收ίί 當角6度========自賴於每一適 保材料經由吹氣成型機二=進=呈;：冓之;； 過模心中心吹頭間之縫細呈管狀膠膜，同時透 昇其膜壁之羽度^ 以職—均⑽壁厚度，以提 間，言第—f驟強迫降溫與第二步驟加熱軟化之 以減輕傳輪=二：4之=由+繼滾輪組之輸送， 而降低其收縮Ϊ 膠膜之拉力，避免摺疊膠膜被拉伸 【實施方式】 例詳^后貴委員能進一步了解本發明之技術内容，兹以實施 PLA 二、三、第三_A圖所示’係以0PS、PET、 後，再滾成型tA將其成型—管狀膠膜2 4該錄強之祕，再進人第二步驟之加熱軟化 °且，、經第二步驟之定位裝置5，以避免行進熱水 1331559 中產生的扭轉飄動而使膜壁21厚度造成不均現象，同時將多 ，不均厚度之物料被擠至位於定位裝置5之摺疊膠獏2,兩側 22位置，以提供吹氣後之管狀膠膜2的膜壁21厚度獲 得平均，=後再進入第四步驟之急速冷卻6，藉急速冷卻模管 巧曰(如第三圖-A)將該成型之管狀膠膜2製成較佳韌性，並 提昇其收縮率，經捲收7後，以提供使用者於表面上僅進杆 兩側指痕22部分之裁切，以形成兩片厚度均勻之膠膜，供 刷與包覆容器後’提昇其加熱m，且具有無毒性 保效果者。 义 、田<請參閱第二、三圖所示，該摺疊膠膜2,經第一步驟之降 溫設備3可為水冷或氣冷，其溫度則依該吹氣成型膠膜2之 f度可控制在20。(：以下為較佳，使該摺疊膠膜2,經強迫降溫 設備3抑降溫㈣紐#其祕。 ^ %請參，第一〜四圖所示，一第二步驟加熱軟化4，係以一 $有約70°C以上之熱水容器或加熱箱所構成，使該摺疊膠膜 2’進入該加熱裝置内予以軟化。 /、 吻^閱第一〜三、五圖及第三圖-A所示，第三步驟定位裝 二、5，係，傳輸滾輪51上方兩侧分別設有相對應之定位‘ 々—2 °亥兩疋位板52、52上方可接續設有複數組相對應 ，疋位，輪組53 ’或兩相對應之半圓扶正板54、54,所形成2 广位套f 55 (如第三圖-a )’使該摺疊膠膜2,進入相互抵靠定 = 52、52’之間的通道52〇，經吹氣紐該摺疊膠膜2，回復 官^膠膜2日夺’藉該定位板52、52,之挾持力（如第五圖）， t兩半邊職2G、2G’（如第五®)之膜壁21厚度不均的 =料於擴張時擠向兩側摺痕22位置，使該膜壁21厚度平均， 巧過該複數組定位雜組53或該定絲管55之限位以 =該擴張之管狀賴2行進_免扭轉飄動，以防止膜壁 d間因物料之推擠而發生厚度不均現象者。 請參閱第-〜四圖所示，第四步驟之急速冷卻設備6，係 8 1331559 狀賴1 2進入一急速冷卻模管61内，使該平均 e'ff厚度之管狀膠膜再次定型，以提昇該管狀膠膜之3^生 及熟收縮率。 指々^第二、三、四圖及第四圖4、B所示’該急速冷卻 $ i壁内设有十空冷卻水流道611，該冷卻水流道611 二二ΐ612與出水f 613，其水溫為脱以下為較佳， 糟^ & Θ12與出水管gig流動於該中空冷卻水流道 内0 明參閱第二、三圖及第二圖-A〜C所示，在第一與第二眚 模頭A1，其模心A11外緣自底端於每-適當角 =:=1進入孔A12之起始點，往上呈-併靠螺旋J a Α;Γ t保材料1經由吹氣成1^機Α押入該模心A11之進入 In =成型模頭A1内之加熱器A2之加熱，使該環保材 H二ί模心AU之螺旋溝A13之間一方面加熱、一方t 見半句勻，再由模心A11與模頭A1間之縫細A14呈管狀 2率。以形成-均勻厚度之綱的管狀膠模2，俾; 牛驟Ιϋΐϊτ、三圖所示’該第一步驟強迫降溫3盘第_ m ^驟加熱軟化4之間，設-中繼滚輪組Β、βΊ- 1 ’經由馬達Μ傳動中繼滾輪組Β ' Β，之輾壓轉動膠獏 2 傳輸滾輪51 _摺疊賴2，之拉力 以減輕 3 而降低其收縮率。 刀避免揭疊_ 2,被拉伸 【圖式簡單說明】 圖為本發明製造流程方塊示意圖。 t圖為本發明第—實施例製造流程示意圖。 =圖-A為本發明之成型模頭結構圖及部分斷面圖。 -圖林㈣之成麵頭結構好剖面圖。 圖 本發明之成型模頭組合外觀示意圖及實施例 ^了圖為本發明第二實施例製造流程示意圖。 =二-A圖為本發明第三圖之粒裝置垂直狀態剖面圖。 第步驟管狀_通過急速冷卻模管狀態圖 ^圖—Α為本發明急速冷卻鮮立體斷面圖。 四圖4為本㈣本發明急速冷卻模管剖面圖。 =五圖為本發蚊錄置平齡m放大示意圖。 【主要元件符號說明】 吹氣成型機A 摺疊膠膜2’ 摺痕22 第一步驟強迫降溫3 第三步驟定位襞置5 通道520 定位滾輪組53 定位套管55 急速冷卻模管61 進水管612 捲收7 模心All 螺旋溝A13 加熱器A2 馬達Μ 環保材料1 管狀膠膜2 膜壁21 兩半邊膠膜20、20, 第'一步驟加熱軟化4 傳輸滾輪51 定位板52、52’ 半圓扶正板54、54, 第四步驟急速冷卻6 中空冷卻水流道611 出水管613 成型模頭A1 進入孔A12 縫細A14 中繼滚輪組B、B’

Claims (1)

1. 申請專利範圍： ^應用環健料製献_膜之製法，該管狀膠模係由 °人氣成型機經擠壓吹氣成型，其步驟係包含： 、’、 a. ，用OPf、PET、PLA等的環保材料’以吹氣成型機將其 成型一管狀膠膜後，再滚壓形成一摺疊膠臈； b. 進入第—步驟之強迫降溫，使該摺疊膠膜產生較強之勒 十生 ， c·再進入第二步驟之加熱軟化，使其易於吹氣擴張； d. 該摺疊顧經第三步驟之定位裝置以避免行進熱水中 產生的扭轉飄動而使膜壁厚度造成不均現象，同g將多 餘不均厚度之物料被擠至位於定位裝置之摺疊膠膜 側摺痕位置，以提供吹氣後之管狀膠膜的膜壁厚度獲得 平均； e. 而後再進入第四步驟之急速冷卻，藉急速冷卻模管將該 成型之管狀膠膜製成較佳韌性，並提昇其收縮率； f. 再將該管狀膠膜以先前兩侧摺痕經滾輪'而形成摺最膠 膜，並於最終端予以捲收完成； 且/ 摺收之摺疊膠膜，可提供使用者於僅進行兩側 ΐΐί:裁切，以形成兩片厚度均勻之軸，供印刷與包 ^益後，提昇其敝縮率及品質’且具有無毒性之環保效 果者。 2· 請專利細第1項所述應用環保材料製献縮膠膜之 裊法，其中，該第一步驟之降溫設備可為水冷或氣冷，其 溫度則依該吹氣成型膠膜之厚度可控制在2〇ΐ以；為& 佳。 ’、’、 3·ΐΐ請ί利範圍第1項所述應用環保材料製成收縮膠膜之 製法，其中，該第二步驟加熱軟化，其係以—設有約7〇。〇 以上之熱水容器或加熱箱所構成。 4.如申請專利細第丨項所述顧環贿_献縮勝膜之 1331559 It法其中，s玄第三步驟位 側分別設有相對應之定位极系由傳輪滚輪上方兩 複數組相對應之定位滾輪 位板上方可接續設有 定位板之間的通道，“㈡登膠骐進入相互抵靠 時，藉該定位板之挾持疊膠膜回復管狀膠膜 的物料，於擴張時擠向兩側抵:痹位詈：膜之膜壁厚度不均 再透過該複定錄輪_; 度平均， ==:飄動，止膜壁間=== ❿ 5:請i步項::裝用;保=;收縮膠膜之 側分別設有相對應之定位板，^位=滚輪上方兩 =以定”管，使該摺= 壁厚度平均，向兩側摺痕位置，使該膜 擠而發飄動，以防顿壁間因物料之推 6.ii請3範ίί1項所述應用環保材料製成收縮膠膜之 設於定^署r ^步驟，速冷卻’係以一急速冷卻模管 a卻水泣上方，其管壁内設有中空冷卻水流道，該 ί 管與出水管，其水溫為耽以下為較 出水流ί徑水官流動於該令空冷卻水流道内作進 7.Πϋ範圍第1項所述應用環保材料製成收縮膠膜之 度為環保材料當ί 環保材料經由吹氣成型機押入該模心之進模，f 12 S > 1331559 之螺旋溝行進間攪拌 狀膠膜，同時透過模心令心間之縫細呈管 勻厚度之_的管狀顧’啸昇細^一均 8·如申請專利範圍第丨項所述應轉保材 ^ 製法，其中，位於第-步驟強迫降溫與第二=力== 之間，設-中繼滚輪組，使該摺疊膠膜經由馬達傳^中繼 滾輪組之輾壓轉動輸送，以減輕傳輸滾輪對該 拉力，避免摺疊膠膜被拉伸而降低其收縮率。且^、

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