TWI322258B - - Google Patents

Description

1322258 五、發明說明（1) 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種散熱模組之成蜇方法及其定位結 構’尤指一種令散熱轉片組能很穩固的定位抵止安裝在導 熱管上之成型方法及其定位結構。 【先前技術】 按’ 一般為使散熱鰭片組散熱逮率能加速’會在散熱 趙片組上穿設有導熱管，導熱管内會設有毛細組織或工作 ΛΜ·體’以利用該毛細組織或工作流體與散熱錯片組上的熱 源進行熱交換，令散熱鰭片組能快速的冷卻散熱。 而散熱鰭片組欲串設成形在導熱管上時’係先沖壓出 複數散熱鰭片’於散熱鰭片之穿孔外緣形成一環牆，再令 導熱管以迫入穿孔後而完成穿設動作，旅使後一散熱韓^ 之環牆嵌入於前一散熱鰭片之環牆與導熱管表面之間、^， 使複數個散熱鰭片一一的往上堆壓而完成穿設動作I ’ 惟’上述散熱鰭片在與導熱管穿設後，當不再 壓散，鰭片時，㈣再有散熱韓片被穿設在導熱^上堆 使已穿設在熱管上的散熱鰭片形成一往上的二，而 造成每—散熱鰭片間不夠緊密，茲在組裝逆二復力， :碰撞或掩壓•，常會使散熱趙片之表程中受 之以熱管上產生鬆脫之現象’且使散熱趙片盘 ^僅有點或線的接觸，而降低整個散熱效率。^ ^熱Β 。上述之缺點或線，遂有在導熱管盘 献 為 有輔助介質，例如以錫膏熱熔接合，心勢必=塗佈 夕增加一 !322258 » -

道成型步驟。 知所產生之問題，本 ，並本者精益求精之 散熱模組之成型方法 有鐘於上述習 該行業多年之經驗 良，遂有本發明『 產生。 案發明人遂以從事 精神，積極研究改 及其定位結構』之 【發明内容】

本發明f一目的，在於提供—種散熱模組之定位結 構，該散熱杈組由散熱鰭片組所構成，於每一散熱鰭 對應導熱管之位置處設有穿孔，穿孔上形成有一環牆， 裱牆係具有連接於其穿孔孔緣上之錐狀部、以及由該錐= 部口徑，小處延伸而出之迫緊部，以令該等散熱鰭片穿套 在導熱管上時’前散熱鰭片之迫緊部嵌入在後散熱鰭片 錐狀部與該導熱管表面之間處。其中，該導熱管在散熱鰭 片組最外侧面處安裝有一抵止板，該抵止板的厚度大於^ 熱韓片的厚度’而抵止板上亦設有供導熱管串設之貫穿 孔。如此’令疋位抵止在散熱鰭片組上方處，俾使散熱韓 片組定位抵止在導熱管上。 ” 本發明之另一目的，在於提供一種散熱模組之成型方 法，其步驟包括： 首先’令已沖壓堆疊完成之散熱鰭片組穿套在導熱管 其次’將治具貼附在最上層的散熱鰭片上，並施予一 向下抵Μ的力量，令前散熱鰭片之迫緊部嵌入在後散熱鰭

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片之錐狀部與該導熱管表面之間處； 嗣再將抵止板穿套在最外側面處的散熱鰭片上， 並同時移開治具； 最後，即可令抵止板定位抵止在散熱鰭片組上方 而使散熱鰭片組定位抵止在導熱管上。 【實施方式】 有關本發明之詳細說明及技術内容，配合圖式說明如 下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用 明加以限制者。 τ不赞 本發明係一種「散熱模組之成型方法及其定位社 構」，其步驟如下： ° a) 首先，令已沖壓堆疊完成之散熱鰭片組10穿套在 導熱管2上； b) 其次，將治具2〇貼附在最上層的散熱鰭片】上，並 施予一向下抵壓的力量； c )嗣，再將一抵止板4穿套在最外側面處的散埶鰭片 1上’並同時移開治具20 ; '、 d )最後，即可令抵止板4定位抵止在散熱鰭片組丨〇上 方處，而使散熱鰭片組10定位抵止在導熱管2上。 , 為了讓熟知該項技術之人士能更加瞭解本發明之特 徵:特舉一實施例並配合各圖式加以說明；請參照第一圖 所示，本發明中，係用以將導熱管2穿設在厚度〇. 2mm以下 之薄型散熱鰭片1上，以提供導熱管2冷卻端之散熱所需，

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，、曰進導熱官2與各散熱鰭片1間之接合密度，減少空隙的 產生，盆士 . 八中該導熱管2係可為一水冷管或熱管（Heat Pipe) 型態，本實施例係為一熱管。 該f熱鰭片組由複數片散熱鰭片1所沖壓堆疊而 \於母—散熱鰭片1上對應導熱管2之位置處設有穿孔 而於各散熱鰭片1沖製穿孔11的同時，一併於穿孔n 上抽拉出口徑漸縮之環牆12，環牆12係具有連接於穿孔11 緣上之錐狀部1 21 (如第三圖所示）、以及由該錐狀部 121 口役較小處延伸而出之迫緊部1 22 ’當各散熱鰭片1 一 一雄疊在一起時’前一月散熱鰭片1之穿孔11係套置在後 二片散熱鰭片1的迫緊部122上；而導熱管2則係再豎立於 一導熱板3上，以形成一散熱模組1〇〇。 本發明中，在散熱鰭片組10穿套於導熱管2上時，會 在散熱鰭片組10的頂面處安裝有一抵止板4(如第五圖所 示），該抵止板4的厚度須大於各該散熱鰭片1的厚度，且 抵止板4上亦設有供導熱管2串設之貫穿孔ο。

請參照第二、三圖所示，當欲將已沖壓堆疊完成的散 熱鰭片組10穿套在導熱管2上時，首先，令上述堆疊完成 的散熱鰭片組10以緊配合方式，使導熱管2由環牆口徑 較大處穿入各散熱籍片1之穿孔11中，且在穿設的過程 中’各散熱鑛片1間的間距會略為拉長。此時，散熱鰭片1 之穿孔11與導熱管2之間係為線接觸。 ” 本發明中’當導熱管2與各散熱鰭片1穿設前，可於導 熱管2的外表面上塗佈一層導熱介質（圖中未示），該導

第8頁 1322258 • . 五、發明說明（5) ----- •熱介質為高密度細分子結構，如矽油、礦物油或聚丙二 曱醚（Polyethylene Glyc〇1，pEG)等，並具有潤; 杲，故可使導熱管2與各散熱轉片丨穿設時更加容易$效 且因該導熱介質又屬高密度細分子結構，能完全的 '熱管2與各散熱鰭片1之迫緊部1 22間的空隙，以增加拯網 效果。 按閑 請參照第四圖所示，其次，將治具20貼附在最上 散熱鰭片1上，並施予一向下抵壓的力量，令後—片曰執' ❿賴片1之迫緊部122嵌入在前散熱錄片i之錐狀部121與談、 熱管2表面之間處（如第六圖所示），而縮小各散熱鰭/ 間之間距，進而可令各散熱鰭Mi間之環牆12依序嵌又並 迫緊於導熱管2上，並令各散熱鰭片丨與導熱管2間呈面接 觸，以提高接觸面積與緊密度。 請參照第五、六、七圖所示，嗣將抵止板4穿套在導 熱官2上，使抵止板4定位抵止在散熱鰭片組1〇的上方處， 並同時移開治具20，而令散熱鰭片組10被定位抵止在導熱 管2。本發明中，該抵止板4串設於導熱管2上時，可先在 貝穿孔4 1内塗佈黏著劑，以增加抵止板4與導熱管2間之固 I►持力量。 請參照第八圖所示，係本發明第二實施例之剖面示意 '圖，其中，該抵止板4除可安裝在散熱鰭片組10的上方處 外，抵止板4亦可安裝在散熱鰭片組10的下方處，使整個 散熱鰭片組1 0之上、下兩侧處皆被抵止板4給夾持定位在 導熱管2上。

第9頁 1322258 五、發明說明（6) 請參照第九、十圖所示，係本發明第三實施例之剖面 動作示意圖’纟中，當在導熱管2上係套設堆疊有兩個以 上的散熱鰭片組10、10,時’首先，令第一散熱鰭片組1〇 以緊配合方式’先穿套在導熱管2上，纟次，將治具2〇貼 附在第-散熱鰭片組10上’並施予一向下抵壓的力量，令 第一散熱鰭片組10之後一片散熱鰭片1的迫緊部122嵌入在 前散熱鰭片10之錐狀部121與導熱管2表面之間處，令各散 熱Μ片1間之環牆12依序嵌人並迫緊於導熱管2上；嗣 二錢丄=穿套在導熱管2上，使第二散熱趙片組 10疋位抵止在第一散熱籍片Μ10的上方處並同時移開 >台=，而由第二散熱韓片組10’向下抵壓住第一散熱韓 月組1 U。 請續參照第十一圖所示，麸尨 二散熱鰭片組1〇,上並施予二下Λ將治具2°貼附在第 熱鰭片r間之環牆12，亦二：：ΐ;的力量’令各散 後-片散熱縛以，之迫緊=入 狀部121，與該導熱管2表面之間處 别散熱鰭片1之錐 ^ pe ^ Μ > 间處而縮小各散熱鰭片1間 之間距，最後，將抵止板4穿套在導熱管 定位抵止在第二散熱鰭片組1〇，的上方 " 具20，而令兩散熱鰭片組1〇 叔並同時移開 上，且能迫使各散熱韓片】 間之接觸更加密合。 目 12與導熱官2 本發明中，該導熱管並不侷限 其它不同形態的導熱管，例如，诛灸®管’亦可為 J 吻參照第十二圖所示，係

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f發明第四實施例之立體外觀圖，其中’該導熱管2，略呈 —ϋ形橢圓管，相對地，散熱鰭片丨上的穿孔丨及抵止板4上 =貫穿孔41亦呈橢圓形。或是如第十三圖所示，係本發明 第五實施例之立體外觀圖，其中，該導熱管2,，略呈一U形 長方管（或稱為均溫板），相對地，散熱鰭片丨上的穿孔i及 抵止板4上的貫穿孔41亦呈長方形。 經由上述說明後可知，令複數散熱鰭片1在沖壓緊迫 於，熱管2過程中’能藉由該抵止板4之定位抵止功能，防 ^散熱鰭片組1〇在組裝運送過程中鬆脫變形，進而降低成 之不良率者。同時’利用治具2 〇及抵止板4所施予之下 壓力量’使散熱鰭片1之環牆1 2的迫緊部1 22嵌入錐狀部 1^1與導熱管2表面之間處後，即可緊密接觸以增加各散熱 1 = 1間之接觸面積，並能迫使各散熱鰭片1之環牆丨2與導 熱管2間之接觸更加密合，熱傳效果自然得以提羿，以幫 助導熱管2之冷卻端快速散熱。 綜上所述’本發明之「散熱模組之成型方法及其定位 結構」，的確能藉由上述所揭露之構造，達到所述之功 效。且本發明申請前未見於刊物亦未公開使用，誠已符合 發明專利之新穎、進步等要件。 惟’上述所揭之圖式及說明，僅為本發明之實施例而 已’非為限定本發明之實施例；大凡熟悉該項技藝之人 士 ’其所依本發明之特徵範疇，所作之其它等效變化或修 飾 &應涵蓋在以下本案之申請專利範圍内。

第11頁 1322258 圖式簡單說明 【圖式簡單說明】 第一圖係本發明散 第二圖係本發明將 圖。 第三圖係第二圖之 第四圖係本發明利 圖。 第五圖係本發明將 丨圖。 第六圖係本發明將 第七圖係第五圖之 第八圖係本發明第 第九圖係本發明第 片組上之剖 第十圖係本發明第 鰭片組之剖 第十一圖係本發明 趙片組上 1第十二圖本發明第 第十三圖本發明第 熱模組之立體 散熱鰭片組穿 外觀圖。 套在導熱管上之剖面 圖 部份放大示意 用治具施壓於散熱鰭片組上之剖面 抵止板穿套在導熱管上之立體外觀 抵止板 部份放 二實施 三實施 面圖。 二貫施 面圖。 第三實 之剖面 四實施 五實施 穿套在導熱管上之剖面圖。 大示意圖。 例之散熱模組剖面圖。 例利用治具施壓於第一散熱鰭 例將治具移開並穿套第二散熱 施例利用治具施壓於第二散熱 圖。 例之散熱模組立體外觀圖。 例之散熱模組立體外觀圖。 主要元件符號說明 散熱模組100 散熱鰭片1、Γ 散熱鰭片組1 0 穿孔11 10

第12頁 1322258 圖式簡單說明 環牆1 2、1 2 ’ 迫緊部1 2 2、1 2 2 抵止板4 治具20 導熱管2、2’ 、2’ ’ 錐狀部1 2 1、1 2 Γ 導熱板3 貫穿孔41 〇 a

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Claims (1)

1. 六 、申請專利範圍 a)首1先，：種Λ熱模組之成型方法，其步驟包括： 上； 17冲堅堆疊完成之散熱鰭片組穿套在導熱管 予— 將治具貼附在最上層的散熱鰭片上，並施 -垄的力量，以縮小各散熱鰭片間之間距； 上，並同時止板穿套在最外側面處的散熱歸片 處，抵止板定位抵止在散熱趙片組上方 使敢熱鰭片組定位抵止在導熱管上。 法，其中：：：：：範圍第1項所述之散熱模組之成型方 抽拉出片口穿孔的同時，-併於穿孔上 錐狀部 '以’該被牆具有連接於穿孔孔緣上之 當各散熱鰭片一二ί部口#較小處延伸而出之迫緊部， 套it二〜 疊組合時，後一片散熱鰭片之穿孔係 套置在别-片散熱鰭片的迫緊部上。 牙札係 法，！击ΐ申請專利範圍第2項所述之散熱模組之成型方 敎“ζΐί施予一向下抵壓的力4時，會令前一片散 迫緊部嵌人在後散熱^之錐狀部與該導熱管表 之間處，並縮小各散熱鰭片間之間距。 沐如申請專利範圍第1項所述之散熱模組之成型方 ，其中在該導熱管與各散熱鰭片穿設前，於導熱管的外 面上塗佈一層具有潤滑作用的導熱介質。 5、如申請專利範圍第丄項所述之散熱模組之成型方 法’其中該抵止板在串設於導熱管上時，可先在穿孔内塗

   第U頁 i322258 « I 六、申請專利範圍 佈黏著劑，以增加抵止板與導熱管間之固持力量。 6、 、一種散熱模組之成型方法，其成型步驟包括： 導熱管上首严”中壓堆疊完成之第-散熱鰭片組穿套在 熱鰭片)上V人並施將予。具：附在第一散熱鰭片組最上層的散 間之並施予一向下抵壓的力量，以縮小各散熱趙片 C)然後’將第二散執續只相空农 •二散熱韓片組定位抵止在第歸一片散且丄套片在二熱管上：使第 時移開治具； 弟散熱鰭片組的上方處，並同 d)嗣，再將治具貼 一向下抵壓的力量； ……曰片組上，並施予 面處的3板穿套在第二散熱籍片組最外側 敢熟鰭月上並同時移開治具； 而蚀最後，即可令抵止板定位抵止在第二散埶钱片， 而使各該散熱鰭片組皆祜 罘敢”…、曰片 7、 如申請專利範圍頂 熱管上。 法，其中在各該散熱鳍=熱：組之成型方 抽拉出口徑漸縮之環脾 I 、5%，一併於穿孔上 錐狀部、以及由該錐^;邻該，f具有連接於穿孔孔緣上之 當各散熱鋪片一一堆‘ 較小處延伸而出之迫緊部， 套置在前一片散埶mm、。.，後一片散熱鰭片之穿孔係 苽热鰭片的迫緊部上。 8 、如申請專利範圊 法，其中當治具施予—固第7項所述之散熱模組之成型方 向下抵壓的力量時，會令前一片散

   第15頁 1322258 * » 六、申請專利範圍 熱鰭片之迫 面之間處， 9、如 法，其中該 面上塗佈一 1 0、如 法，其中當 佈黏著劑， ，1 1、一 片組及至少 片所沖壓堆 處設有穿孔 該導熱 止板，該抵 亦設有供導 1 2、如 結構，其中 該環牆具有 1部向外延伸 1 3、如 結構，其中 潤滑作用的 1 4、如 結構，其中 緊部嵌入在 而縮小各散 申請專利範 導熱管與各 層具有潤滑 申請專利範 抵止板在串 以增加抵止 種散熱模組 一導熱管所 疊而成，於 ;其特徵在 管在散熱鰭 止板的厚度 熱管串設之 申請專利車色 該散熱韓片 連接於穿孔 而出之迫緊 申請專利範 該導熱管與 導熱介質。 申請專利範 該導熱管與 後散熱 熱鰭片 圍第6 散熱鰭 作用的 圍第6 設於導 板與導 之定位 構成’ 每一散 於： 片組的 大於散 貫穿孔 圍第1 之穿孔 孔緣且 部。 圍第1 各散熱 圍第1 抵止板 鰭片之 間之間 項所述 片穿設 導熱介 項所述 熱管上 熱管間 結構’ 該散熱 熱鰭片 錐狀部 距。 之散熱 前，於 質。 之散熱 時，可 之固持 散熱模 韓片組 上對應 與該導熱管表 模組之 導熱管 模組之 先在穿 力量。 組係由 由複數 導熱管 成型方 的外表 成型方 孔内塗 散熱鰭 散熱鰭 之位置 至少一外侧面處係安裝有抵 熱鰭片的厚度，且抵止板上 〇 1項所述之散熱模組之定位 周緣向外延伸形成有環牆， 口徑漸縮之錐狀部及從錐狀 1項所述之散熱模組之定位 鰭片之穿孔間填佈一層具有 1項所述之散熱模組之定位 之貫穿孔間填佈有一黏著

   第16頁 1322258 • I 六、申請專利範圍 劑。 1 5、如申請專利範圍第1 1項所述之散熱模組之定位 結構，其中該抵止板係設各該散熱鰭片組之上方。 1 6、如申請專利範圍第1 1項所述之散熱模組之定位 結構，其中該抵止板係分別設各該散熱鰭片組之上方及下 方 模 熱 散 之 述 所 項 τι 1 呈 1略 第一 圍為 範係 利管 專熱 請導 申該 如中 '其 Υ 1構 結 位 定 之 管 圓 的 形 長 或 管 圓 橢 之8 ， Λ-Α-官 IX 構 方 結 」°1*-種 - 任 位 定 之 組。 模種 熱一 散任 之之 述管 所熱 項或 一—I 伙官 1冷 第水 圍為 範係 利管 專熱 請導 申該 如中 、其 第17頁