1312841 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 閥 本發明係關於一種具備防止 【先前技術】 逆流機能之導引式背壓 一般而言，不僅背壓 回機能，因此’若不於其 流。 閥，凡是止回閥以外者，均無止 一次側設置止回閥便無法防止逆 因此，方對背壓閥與止回閥進行配管，當然會增加此 配管…’於其設置中’為獲得與周圍機器之協調，其 設置位置受到限制’出現欠缺通用性等問豸，例如，如專 利文獻丄所揭示開發了具備止回機能之止水检’但尚未發 現具備止回機能之背壓閥。 【專利文獻1】日本特開號公報 【發明内容】 [發明所欲解決之問題] 、針對此點，本發明之目的在於提供一種具止回機能之 導引式背壓閥，其於通常情况下發揮背壓閥機能之主闕在 產生逆流時阻止逆流之流動。 [解決問題之技術手段] 鑒於上述課題，本發明之具止回機能之導引式背壓 闊’其特徵在於’於本體側部開設流入口與流出口，直於 本體内部劃分形成連通於流入口之一次側流路與連通於流 之一次側流路’並且經由閥口將一次側流路與二次側 1312841 流路連通，利用閥彈簧將設置成開閉^口之主__ 方向舞壓，並利用連結設置於主間上之隔膜，將本體内部 劃分為設於隔膜之背面側之壓力室與—次側流路側，且於 麼力室設置與二次側流路連通之導引間口，將開閉該導引 闕口之導引閥，連結於使壓力設定彈菁之彈力對上表面進 行作用，並使-次側壓力對下表面進行作用之壓力從動構 件，於塵力室與一次側流路之間，設置僅容許流體流入壓 力至之止回閥，且於壓力室與二次側流路之間連通形成孔 V 。 [發明之效果j 總之，本發明由上述構成所構成，故通常情況下 揮普通背㈣之機能，纟為了將—次侧之流制力，. 為某：固定壓力，而根據一次側壓力之變"流體釋放 至一-人側，以調整一次側壓力。 另外，當主間之開閥中產生逆流之情況下，利用自二 次側流路流入壓力宕# + a,, — 、， &力至内之一次側之壓力流體，使止回閥閉 閥卫使。亥壓力流體滞留於壓力室内，且可藉由壓 之二次側壓力與閥彈箬留 1 位之狀態下，㈣主閥，從而防止由二次側流路至J 流路之逆流。 人側 又，當主閥之閉間中產生逆流之情況下，由於自二土 侧流路通過孔口而始終對壓力室内供給二次側壓力，： 此’該壓力流體保持止回間之閉間狀態而滯留於壓力二 内’故可於使隔膜在朝向閉間方向移位之狀態下保持主； 7 1312841 之閉閥狀態，從而阻止由二次側流路至一次側流路之逆流。 如上述’便可將背壓閥之主閥，亦兼用作止回閥，因 此不必如先前般，對背壓閥與止回閥此兩閥進行配管，因 而，可縮短所用之配管長度，使得配管易於設置等，其實 用性效果甚大。 【實施方式】 以下’基於圖式’對本發明之一實施形態例加以說明。 此圖1係本發明之具止回機能之導引式背壓閥之縱剖 面圖’圖2係圖1之局部省略a-a剖面圖。 該具止回機能之導引式背壓閥，主要由閥箱2與閥帽3 構成其本體1。 於間箱2之左右側部開設流入口 4與流出口 5，且於閥 相2内部，設置與流入口 4連通之一次側流路6、及與流出 口 5連通之二次側流路7，並由分隔壁8劃分形成為該二次 側流路7配置於内側，而—次側流路6配置於其外側。 於分隔壁8 ’開口形成於與流入口 4之軸線正交之方向 上朝上之閥口 9，並透過該閥口 9，使一次側流路6與二次 側流路7連通（參照圖2)。 於閥箱2之上端，設置著與一次側流路6以及閥口 9 ::之開口部2a’該開口部。由隔膜10封閉，該隔膜1〇 ;間箱2與覆蓋該閥箱2之上部之閥帽3之間。 間帽3’於其内側設置著凹狀空間，該凹狀空間 膜而與閥箱2内部（-次側流路6側）劃分開，且將岁 。亥㈣1〇之背面（上表面）側對應之凹狀空間用作壓力, 工312841
隔膜1 〇於其下表面，以與設於閥口 9周圍之闊座9a 對應之方式’設置呈環條狀突出隔膜1〇之下表面之主閥 2以此方式使主閥丨2 一體形成於隔臈^ 〇，藉此連結主閥 1 2與隔膜1 0。 於主閥1 2内側之隔膜丨〇之下表面，及與主閥12對應 之隔膜1G之上表面，分別接合有隔膜麼件13、⑴。
且於辽力至u之上部與上方之圓板狀隔膜壓件13 ]C細插4螺旋狀之閥彈簧丨4，藉由該閥彈| } 4將主 閥1 2往閉閥方向彈壓。 再者，閥彈簧14之上端藉由外嵌於懸垂至壓力室η 上部之圓枉狀之凸部1 5而得到支持。 通路 於設於壓力室11 16而與二次側流 上部之凸部1 5，設置著經由二次側連 路7連通之導引閥口 17。 2之 之流 —入训孤峪/穿設积
::辛部、隔膜1〇之周緣、閱帽3之厚壁部而輪 路（參照圖1 )。 人側流路7持續連通之孔口】8 導引；導引閥口 1 7之上端面’設置著由圓環突條所構成 :閱座.且將導引閥19設置於閥桿2。下端St 9 '由與該導引閥座17a接著分離來開閉導引閥口” 閑桿20，以利用〇刑掙& t , 生衣而此水岔狀滑動之方式 砍合於閥桿導孔22中’ Λ插 忒閥梓導孔22以自設於間帽3 9 1312841 端之近似圓形皿狀之凹部2〗由a 穿設。 中央朝向導引間口 17之方式 繼之，透過由導引用之 接合固定圍繞設置於凹部21之 ''之壓力從動構件24 設置於覆蓋該凹部21之彈” ^開口端之凸緣、與圍繞 並介隔圓板狀之隔膜座25 了邛開口力而之凸緣， 面接合於間桿2。上端，將：：;:力從動構件24之下表 ^並且將由壓力從動構件24所、連結於壓力從動構件 間作為導引壓力室26。 “丨刀之凹部21之内部空 於接合於壓力從動構件24 用作隔膜壓件之彈簧座27、 二面之近似圓板狀且兼 向其内周下方全面刻設之内螺紋朝 間，壓縮插褒壓力設定彈箬29 ^妾之調即螺絲Μ之 之彈力對壓力從動構件猎此’使壓力設定彈簧巧 調節螺…上下移動進行調整面進行作用’該彈力藉由 再者，於彈簧蓋23 導㈣力室26，以使覆者彈菁帽。 24之下表面之方式，於力作用於壓力從動_ 次側連通路3〇 (參照圖"。人侧*路6之間穿孔形成有— -欠側連通路3〇,藉由 厚壁部、隔膜Κ)之周緣、… 力至26穿設閥帽3之 路，且於—丨，鱼' 1相2之厚壁部而構成連續之漭 覆著渡器31V通路30面向一次側流路6之開口部； 又’於-次側連通路3。中，設置有於此一次側連通路 (S) 10 1312841 30之中途分歧後連通至壓力室i}之分歧路，於該分歧路 中’設置著直線形之止回閥32，該直線形之止回閥32僅容 許壓力流體流入壓力室丨i ^ 止回閥32 ’於筒狀閥箱33之一端設置面向一次側連通 路30之入口 3 3a，於另一端設置面向壓力室n之出口 33卜
且於閥箱33之入口 33a側設置止回閥座34，於該止回閥座 34設置能夠自由接著分離之球狀閥體35，於該閥體乃與 閥箱33之出口 33b之間壓縮插裝螺旋狀之彈簧％。 於以上述方式所構成之具止回機能之導弓丨式背壓問 中’當無逆流之通常情況時，若一次側壓力變得高於設定 壓力’塵力從動構件24便會因自—次側連通路川流 :丨壓力室26内之流體之（一次側）壓力，抵抗墨力設定彈 黃29之弹力’而朝上方（導引閥19之開閥方向）移位， 精此，透過閥桿20’使導弓|閥19自導引閥座17a脫離 而使導引閥口 17開閥。 < 藉由上述開閥’壓力室11通過二次侧連通路16連通 至二次側流路7。 1 〇運通 ^ 延逋路3〇之壓力流體之—部分，雖合 使止回閥32開閥並流入壓 丨刀雖曰 至1】内，但並不备 力室11内，而是自二次侧連通路16向下卿 7、流出口 5。 向下机至二次側流路 繼而，壓力室U内之壓 等，故可藉由一次侧壓力 *下降至與二次側壓力相 之方式進行移位，因此，主p _1()㈣向開閥方向推上 主間12自間座9a中脫離，使間口 1312841 9開閥。 藉此’流入口 4 ( 一次側流路6 )與流出口 5 (二次倒 流路7 )读况Βθ 逐過閥口 9連通，一次側之壓力流體朝著流出口 5 側"丨l下，故—次側壓力下降。 -人側流路6側之一次側壓力低於設定壓力，則 力設定强笼 坪汽29之彈力抵抗導引壓力室26内之一次側璧 力，使壓力從動構件24朝向下方（導引閥1 9之閉閥方向、 移位’與上述相反，使導引閥19落入導引閥座i7a中，從 而使導引閥口丨7閉閥。 藉此，二次側流路7與壓力室i i之間被阻斷，來自— 次側連通路30之-次側壓力流體通過開閥中之止回閥32 而供給至該壓力室U内，使得壓力室n内為與—次側壓 力幾乎相等，隔膜H)藉由閥彈簧14之彈力而朝向主閥a 之閉閥方向（下方）移位，藉此，主_ 12落入間座知中而 關閉閥口 9。 又’於主閥12之開閥中（一次側壓力高於設定壓力之 狀態）’當一次側壓力降至低於二次側麼力而產生逆压時， 自二次側流路7通過二次側連通路16流入壓力室u内之 一次側之屢力流體’使止回閥M „ N 32閉閥，此壓力流體滯留於 壓力室11内，壓力室11内之厭 、 1之二力保持為與二次側壓力相 同之壓力。 因該壓力 力’使得隔膜 中而關閉閥口 10朝向閉閥方向较 万π移位，主閥12落入閥座 9 ’藉此，防止由— 田一-人側流路7往一次側流 12 1312841 - 6之逆流。 又，主閥1 2之閉閥中（一次侧壓力低於設定壓力之狀 態），當一次侧壓力降至低於二次側厪力而產生逆压時， 二次侧壓力將始終自二次側流路7通過二次側連通路1 6、 -孔口 1 8被供給至壓力室11内，由於此壓力流體保持止回 閥32之閉閥狀態，滯留於壓力室1 1内，故於使隔膜10朝 向閉閥方向移位之狀態下保持主閥12之閉閥狀態，如此 般，由於主閥1 2不會開閥，故阻止由二次側流路7至一次 • 侧流路6之逆流。 【圖式簡單說明】 圖1係具止回機能之導引式背壓閥之縱剖面圖。 圖2係圖1之局部省略A-A剖面圖。 【主要元件符號說明】 1 本體 4 流入口 5 流出口 6 一次侧流路 7 二次侧流路 9 閥口 10 隔膜 11 壓力室 12 主閥 14 閥彈簧 17 導引閥口 13 1312841 18 孔π 19 導引閥 24 壓力從動構件 29 壓力設定彈簧 32 止回閥
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