1254667 玖、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種結合成型的方法，特別是指—種 在熱固類物品表面一體複合有顯像飾材之熱固類物品表 面顯像飾材結合成型的方法。 【先前技術】 為了增加碗、盤……等塑膠物品的美觀性，有的廠商 會在塑膠物品表面貼覆一層2D或3D顯像飾材，如圖1 所示為一般習知的顯像飾材u，該顯像飾材u主要是在 一薄板上之相同位置排列印刷有不同圖樣，或在相鄰位置 重豐印刷有相同圖樣，並在此薄板上設有透明嵩板，用以 透過光線不同角度的折射，顯現出2〇或3D的影像效果。 至於如何女善地將顯像飾材複合在塑膠物品上，乃廢商極 須努力的目標。 如圖1及圖2所示，為本發明人前已提出申請並經鈞 局核准之公告號第504470號發明專利案，一種塑膠物品 表面2D或3D顯像飾材一體成型的方法，是依照下列步驟 進行： 一 一 土丨叩復盍一層保 曰12待乾疋型在顯像飾材u上。該保護層η能保護 二表面之齒狀構造，以避免在後續製程中受到高溫及壓 的破壞。 上’且讓該保護層 具有複數分別内外 (2)將該頌像飾材1 1放在一母模u 12靠向母模13之一内壁面，該母模13 20 1254667 貫通的氣孔13 1。再利用一柚今石， 抽乳泵14將母模13中的氣體， 經由該等氣孔131與一氣宫 〃 5向外抽出，使得顯像飾 11被吸附而貼靠在母模n之内壁面上。 ⑺-公模16對應進入母模13中閉合，令融溶的塑膠 ^斗17充填在公模16與母mi，使塑膠固化的同時 铃頭像飾材Π —體結合成型。 一⑷開模後，將成型物品取出’再將保護層12撕離， 以完成-表面設有顯像飾材之塑膠物品18的製造
所示。 M 10 15 上述之成型方法，是在塑膠物品射出成型的同時，在 其表面一體複合有顯像都材之成型的方法，確能妥善地在 塑膠物品表面一體成型顯像飾材。而除了射出成型法之 外’目前薇商在製造—般美耐皿等熱固類塑膠碗盤時，亦 廣泛採用壓縮模製法或傳遞模製法來成型，就屡縮模製法 為例來簡要說明熱固類物品之成型方法，其是將一塑料放 在母核上，亚藉-公模對應蓋合在母模上且播邀該塑 料，以利用公、母模高溫及高墨作用，使塑料塑化硬固^ 由此可知公、母模在成型熱固類物品的過程中，是處在高 溫的狀態下是應用上述f知成型方法，將顯像飾材n 之熱塑性表面事先貼靠在母模上，或者在熱固類物品成型 日谓即開模’並於放入顯像倚材n之後再閉模，使得顯像 飾材11之熱塑性表面被高熱之公模㈣，此時，該顯像飾 材11之熱塑性表面的齒狀構造將會被高溫熱熔而受到破 壞’因此上述顯像飾材的結合成型方式難以直接應用在製 20 1254667 造熱固類物品之壓縮模製法或傳遞模製法上，本發明人有 鑑於曰此，乃繼該公告號第504例號後，更精益^精，構 思將頒像飾材與熱固類物品有效結合成型的方法。 【發明内容】 5 10 15 。因此，本發明之目的，即在提供一種專用於熱固類物 品的表面顯像飾材結合成型的方法。 於是，本發明熱固類物品表面顯像飾材結合成型的方 法，是依照下列步驟進行：⑴將一定量之熱固類塑料放 入一母模與一公模間加熱並加屡，該模具以預定加熱温度 經預定時間後，使塑料硬化成型為_半成品。⑺開模且人 公模離開母模，在該半成品仍處於開模溫度下隨即將^ 部設有-熱貼黏著劑層之顯像倚材置放到該半成品上，使 2有熱貼黏著劑層之—面貼置在該半成品之表面。（3)瞬即 々一溫度相對較低於顯像飾材之溶融溫度的壓模向下#
Si二藉在剛開模的高溫下利用熱貼黏著劑層㈣ Γ 貼黏結在半成品上並與其結合成型，成為-成 口口。（4)將成品取出母模。 而本發明熱固類物品表面顯像飾材結合成型的方 法’在屬於-個廣義發明概念下，亦可依照下== 行：（1)將一定量之熱固類塑 熱並加壓，該模具以預η处料與-公模間加 硬化成型為一半成品。（2) 便玺枓 平Α上定位1 (2)開挺後，將該半成品取出放在— 千口疋位，亚在該半成品仍處於開模、、θ 部設有-熱貼黎著劑声之㈣餘4果，皿度下W將—底 者韻之頒像飾材置放到該半成品上，使 20 1254667 設有熱貼黏著劑層之—面貼置在該半成品之表面。（3)瞬即 '-溫度相對較低於顯像飾材之熔融溫度的壓模向下輕 壓後離開’以藉在剛開模的高溫下利用熱貼黏著劑層將該 ㈣飾材平貼黏結在半成品上並與其結合成型，成為一成 口口。（4)將成品取離該平台。 本發明之功效在於能妥善地在熱固類塑膠物品的成 型溫度下於熱固類塑膠物品表面結合成型有表面為熱塑 性材料層的顯像飾材。 【實施方式】 ίο 15 有關本發明之前述及其他技術内容、特點與功效，在 以下配合參考圖式之二較佳實施例的詳細說明中，將可清 楚的明白。 在較佳實施例被描述以前，要注意的是，在以下的說 明内容中’類似之元件是以相同的編號來表示。 、圖4及圖5所不，本發明熱固類物品表面顯像飾材 結合成型的方法，在本實施例中是利用—模具裝置2來成 型製造’簡具裝置2包含：_母模21、_對應位在母模 2 1上方的公核2 2，及'^位在公据0。十r , 、 在A核22旁側的壓模23。該公、 母模22、21 {採用壓縮模製法之模具，且能被驅動而在 -壓合之閉模位置與一分離之開模位置間移動，在該公、 母模22、21中分別設有加未示）。而該壓模23 之-底侧設有-撓性壓231，在本實施例中該壓板231 是由石夕膠材料製成。當然，本發明亦可採用傳遞模製法之 公、母模來成型製造，在此不再詳細說明。 20 !254667 ―為本I明熱固類物品表面顯像飾材結合成型的方法 第車乂 ^土灵施例，本貫施例圖中是以成型出一餐盤為例 來說明，該方法依序包含以下步驟·· 、⑴將秤好&里之粉狀或粒狀塑料3丨預形錢狀或餅 另另在頒像飾材4之底部佈設-熱貼黏著劑層5(見圖 2在本=施例中塑料3丄是選用具熱固性之三聚氰胺樹 曰—鼠胺樹脂俗稱美耐里，為三聚氰胺與甲·縮合而 …而予員形」是事先在-器具中將塑料預熱或預壓成預 疋形狀。在本實施例中， 、 10 15 20 。 、 5亥熱貼黏著劑層5為黏結溫度為 !60 C以上之熱貼溶膠油黑，h 像飾材。 ▲疋1 _版印刷塗佈在該顯 入=熱公、母模22、21，並將上述之預形塑料η放 3〇〇石：I後’驅動公模22相對壓合在母模21上，以約 ::壓力加壓，並以約2〇。。。的溫度加熱， =化而流動充填於公、母間，且經過約 6〇秒後，使塑料分子起 、、，勺 以、节函成/ 予芰化而父鏈聚化成網狀結構， 心是固硬化成-定形狀之半成品32。 (3) 開模，且令公模22離開母模幻上方。 (4) 隨即藉由—機 到該半成口 32卜土 亥顯像飾材4夹放 成口口 32上，使熱貼黏 之表面，此時半成σ + 5宜置在該半成品32 丁牛成32仍處於開模溫度下約9 (5)令該壓模23移至半成品32上方， 。 的壓力向下輕壓約] a 亚以約20〜30磅 品32之表面高㈤ ^鄉即離開，此時，由於該半成 已達到熱貼㈣劑層$之黏結溫度，使 9 1254667 形狀可依照半成品32的表面形狀來設計，在本實施例中 由於半成A 32 {表面水平的餐盤，所以該昼板23ι呈平 板狀，壓合時能用於保護顯像飾材4並提高壓抵均勻度。 ⑹將成品33取出母模21 ’以成型完成一表面設有顯 像飾材之熱固類塑膠物品，如圖6所示。 侍邊熱貼黏著劑層5會受到半“32的高熱作用，以及 堡模23的按壓作用’而將該顯像飾材4黏結平貼在半成 品32上並與之結合成型，以成為一成品33。此外，更由 於㈣模23在設計上是設為不會影響可塑性之顯像飾材4 的溫度’溫度乃相對較低於於顯像飾材4之熔融溫度與該 么板22 @溫度，在本實施例中是設為常溫，所以不會破 壞顯像飾材4的構造’況且，在壓合時，該壓模”是藉 由撓性壓板231壓抵在顯像飾材4表面，而㈣屡板^ 10 15 20 如圖7及圖8所示，為本發明熱固類物品表面顯像飾 材結合成型的方法之第二較佳實施例，本實施例之成型方 法大致與上述實施例相同，不同之處在於··本實施例在成 型出半成品32並開模之後，於步驟（4)中，會先藉由一氣 I工具（圖未示）’將此半成品32取出母模21外，放在一 平台24上定位，並將設有熱貼黏著劑層5之顯像飾材* 夹放在該半成品32上，且在步驟（4)中隨即藉由壓模23壓 合約20〜30秒後定型。如此一來，在壓合顯像飾材*與半 成品32的同時，該公、母模22、21亦可單獨持續地大量 成型出半成品3 2 ’用以節省時間加速量產。 進一步說明的是，步驟（3)亦可在半成品32在模具間 10 1254667 像 束别約3〜5秒即開模，以進行後續之壓合顯 5 10 15 1上步輝，使得顯像飾材4能更加一體結合在該半成 ;;上。當然在製造上，上述兩實施例在步驟⑴中，亦 =:像飾材4之頂部先鎖設-保護層(圖未示)，而於步 姑4再將此保護層撕離該成品，用以更加保護該顯像飾 材之構造，在此不再詳細說明。 、:圖9及圖1Q所示，是另—種由本發明方法所成型 =成°° 33 ’在設計上若該顯像飾材4之面積較小於成品 的表面面積時，能利用公模22的形狀，在公模U底部 預疋嵌設該顯像飾材4處向下凸設一凸出部2 2 i，所以在 成型該半成品32時，會相對在半成品32之—表面形成一 向下凹陷之凹槽321 ’當公模22移開後’該顯像飾材4即 對應嵌合在該凹槽321中，再利用一面積與半成品”表 面相同大小之壓模23，堡抵該半成品32表面與顯像飾材 4’使得結合有顯像飾材4之成品33，能具有平整的表面。 如圖11所示，本發明方法亦可將顯像飾材4成型在一 杯狀之半成品32上’該半成品32之—外表面呈圓錐狀， 所以在步驟⑴中，先將_片狀之顯像飾材4捲成圓筒狀， 且利用超音波溶接或其他接合方式將相鄰之兩側接合，並 於顯像飾材4之-内周面設有熱貼黏著劑層5，而後在步 驟（5)中再藉由對應半成品32形狀之壓板231，將顯像飾材 1外套結合在半成品32外圍。進一步說明的是，本實施例 壓板231之底面凹設有一配合半成品32的外表面形狀的 核窩232，當然在設計上，本發明之壓板231亦可以為其 20 w 1254667 他平面或非平面之造型，例如波浪形或曲面等，在此不再 詳細說明。 由以上說明可知，本發明之埶m1 口 士 <熱固類物品表面顯像飾材 結合成型的方法，是在熱固類塑膠物品剛硬化成型且尚處 於高溫狀態下，瞬即將底部設有熱貼黏著劑層5之顯像飾 材4放至此高溫的半成品32上，並另行藉由一相對低严 之壓模23輕壓該熱塑性之顯像飾材4，使得顯像飾材4妥 善地結合在半成品32表面’故此乃專用於在以壓卿 ίο 15 20 法或傳遞模製法等壓鑄成型方式成型之熱賴塑膠物 品，使其表面結合成型有顯像飾材的方法，能供廢商選擇 使用，因此，本發料僅是前所未有之㈣，更可 上利用。 呆 ，以上所述者，料本發明之較佳實施例而已，、 此以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明巾 範圍及發明說明書内容所作之簡單的等效變化與修飾，皆 應仍屬本發明專利涵蓋之範圍内。 【圖式簡單說明】 圖1是一種顯像飾材之一立體圖； 成：2疋一種習知塑膠物品表面2D或3D顯像飾材一體 成型的方法之-製造流程示意圖； ^ 一立圖=矛重表面成型有顯像飾材之塑膠物品之一立體 不思圖’說明正在將—保護層撕離的狀態； 丑 圖4是本發明之熱固類物口 方法的__第頦物叩表面顯像飾材結合成型的 法的較佳實施例的—製造流程示意圖； 12 1254667 圖5是該第一較佳實施例的/製造流程方塊圖； 圖6是该第—較佳實施例的一部份剖視立體示意圖； 圖7是本發明之熱固類物品表面顯像飾材結合成型的 去的一第一較佳實施例的一製造流程示意圖； 固8疋°亥弟—幸交佳實施例的一製造流程方塊圖； 圖9是應用於本發明結合方法之一模具裝置的一剖視 不意圖，說明成型出一熱固類半成品後開模的狀態； 曰圖10是以圖9之模具裝置成型出之熱固類物品結合 一頒像飾材的一剖視示意圖；及 θ 1疋本發明之熱固類物品表面顯像飾材結合成型 的方法的結合過程不意圖，說明利用一壓模將一顯像飾 材壓合在一杯狀之半成品上的狀態。
13 1254667 【圖式之主要元件代表符號說明】 2 模具裝置 24 平台 21 母模 31 塑料 22 公模 32 半成品 221 凸出部 321 凹槽 23 壓模 33 成品 231 撓性壓板 4 顯像飾材 232 模窩 5 熱貼黏著劑層 14