TWI230772B - Joint construction for cable piping - Google Patents

Description

1230772 五、發明說明（1) 【發明所屬之技術領域】 · 本發明係有關一種電纜配管用接頭構造。 【先前技術】 習知電纜配管用接頭構造係可用於連接通訊、供電用電 ~ 纜之埋設在地下的配線管，以避免因地震或溫度造成配線 管長度之伸縮過度影響連接可靠性，如日本國特開平 1 0 - 1 6 9 8 6 5號公報所示，其係在一第一筒狀體的二端開口 部，將二個第二筒狀體的一端側於一定的範圍内向轴心方 向可自由相對移動的插入連接，且在該二第二筒狀體的他 端側分別將一第三筒狀體以可自由相對搖動的方式藉由一镥 球面接頭予以套設連接，該接頭之二端與二配線管係由凸 緣連接。 但是，在埋設於地下的配線管中，即使發生大地震 為了確保通訊網的順暢，有必要使其不會斷裂，因此要 提供一種可確保比習知伸縮接頭更大伸縮長度的接頭構 造。再者，習知的接頭構造，其需要如上所述的五個 體之較多配件，且需要進行該球面接頭用的球面加工， 至在該接頭的二端及欲連接的配線管需要配設凸緣， 在施工上需要耗費上緊螺栓的時間及人力。再者， 申請案之發明人在内的部分發明A，亦於日本： 1〇-317155號中提供-種可充分確保伸縮長度的配線願管+接 中所提供的接頭構 但是，該日本國特願平1 〇 — 3 1 7 1 5 5號 造仍包含如下的缺點：

1230772 五、發明說明（2) 第一：製造 接，製造工程C多’且必須利用炼接作業予以連 馬複雜。 他亦二代替熔接時’與連接並無相關之其 兹二：作 力里，而造成變形（產生偏斜）等。 一 為伸縮長度較大的接頭，並密封株的金& w： # 容易產生問題。 具么封件的被封性較 第四·扣止環的 , 然的拔出。 、σ止刃之硬性不足，造成配線管容易突 第五：有時配線管較難插入。 有鑑於此，本發明改肖 且構造簡單，並可確保二f述之缺點，以提供配件數較少 造較為容易的-種電^，方向之較大的伸縮長度，且製 *王电&配官用技m 【發明内容】 &用接頭構造。 本發明主要目的係提 — 件數較少且構造簡I，並；配管用接頭構造1配 度，且製造較為容易，而你=保管軸方向之較大的伸縮. 製程及組裝之功效。 本發明具有簡化接頭之構造 根據本發明的電纜配管 伸縮的連接一第一配$ A 頭構造，其接頭構造可自 筒及-外筒1内筒;配線管，其係包含 動的套設在該内筒上，且且二二狀，而該外筒係可自由f 内筒的一端，由該内饩一薄徑管狀的外筒本體。在二 一密封件之一固定環、一土 14加工，而一體形成〜苐 該第一密封件之固定環 t止環及一開口端成形部， 哀第一配線管之一端部外周

1230772 五、發明說明（3) 面，而該第 部外周面。 一扣止環係呈片狀，並扣止該第一配線管之端 再者’由該内筒的一他端側塑性加工，而彎1曲 密封件之一固定槽，而該第二密封件之固定槽 二配線管之一端部外周面。在該外筒的外端， 一外端側塑性加工，而一體形成第二扣止環及 一開口端成形部，而該第二扣止環係扣止該第二配線管之 端部外周面。 根據本發明的 伸縮的連接一第 筒及一外筒，該 筒係可自由滑動 筒本體。在該内 形橫剖面狀 形成一第二 密接在該第 由該外筒的 的一 工，而一體夾固 三外凸緣部。該 第一配線管之一 環 該第 配線管之一端面 外凸緣部係與軸 内筒的一端係一 形部；且由該内 固定槽 彎曲 成開 封件的 係徑向向内 徑向向内形 電纜配管用接頭構造，其接頭構造可自由 一配線管及一第二配線管，其係包含一内 内筒係具薄徑管狀之一内筒本體，而該外 的套設在該内筒上，且具一薄徑管狀的外 筒本體的一端且徑向向内形成開口之U字 圓周狀槽部，其係由該内筒之一端塑f加 一第一外凸緣部、一第二外凸緣部及L第 第一外凸緣部係與軸心垂直且形成在與該 端面外周面密接的一第一密封件的一固定 凸緣部係與軸心垂直且形成在扣止該第一 外周面的片狀之一第一扣止環上，該第三 心垂直且形成在一開口端成形部上，在該 體形成該固定環、第一扣止環及開口端成 筒本體的一他端側塑性加工，使一第二密 密接在該第二配線管的一端部外周面，且 形成開口狀；在該外筒本體之一外端側且 口之U字形橫剖面狀的一圓周狀槽部，其

7 '^L( X；()- 5 \I· IVI： COST 1 M:NTS\PI·' 1 25ft. p 第10頁 1230772 五、發明說明（4) 係由塑性加工而一體夾固一第四外凸緣部及一第五外凸緣 部，該第四外凸緣部係與軸心垂直且形成在扣止該第二配 線管之一端面外周面的一第二扣止環上，該第五外凸緣部 係與軸心垂直且形成在一開口端成形部上，在該外筒的一 外端係一體形成該第二扣止環及該開口端成形部；固定該 第一密封件的一固定部係形成徑向向内開口的凹槽狀，且 該固定部係由該固定環的一内凸緣部、該内筒本體的一固 定階部，及該内筒本體之内周面的一部分所構成。 根據本發明的電纜配管用接頭構造，其中為了避免該第 二扣止環與内筒的他端接觸，該外筒本體之近外端側係設 有一扣止用突出部可抵接該他端。 根據本發明的電缆配管用接頭構造，其中該二開口端成 形部係各包含一第三外凸緣部、一第五外凸緣部及一傾斜 狀短筒部，該第三、第五外凸緣部係由塑性加工加以夾/ 固，及該傾斜狀短筒部係軸向向外擴大。 根據本發明的電纜配管用接頭構造，其中該第一、第二 密封件係分別設有徑向向内突出的二排密封用舌片。 根據本發明的電纜配管用接頭構造，其中配設在該第 一、第二扣止環内側的扣止刃係設有補強用的一小凸起 部。 根據本發明的電纜配管用接頭構造，其接頭構造可自由 伸縮的連接一第一配線管及一第二配線管，其係包含一内 筒及一對第一、第二外筒；該内筒係具薄徑管狀的一内筒 本體；該第一、第二外筒係可自由滑動的套設在該内筒，

™. G-; \i.<Hi() - 5 \ 1; IVI·： CONTINHNTS \ P!; 1 2 56. p t d 第11頁 1230772 五、發明說明（5) 且各具薄徑管狀的一第一外 該内筒 彎曲形 件的固 端側塑 外周面的第二 係由該 三扣止 配線管 的 成 端 密 定槽， 性加工 第一外 環及一 第二外 環及一 的一端 ，其係 接在該 且在該 ，而彎 密封件 筒本體 開口端 外周面 的外端 成形部 面。 根據 由伸縮的連接 内筒及一對第 筒本體；該第 筒，且各具薄 體；由該内筒 一固定槽密接 内彎曲形成開 使一第二密封 外周面，並徑 筒本體之外端 一圓周狀槽部 的端部 筒本體 開口端 部外周 本發明的電纜 一第一 一、第 一、第 徑管狀 本體的 在該第

筒本體及一 筒本體的一 第二外筒本體；在 端側塑性加工，而 第一配線管之端部外周面的第一密封 他端，其係由該内筒 由該内 内筒的 曲形成 的固定 的外端 成形部 ，且在 側塑性 ，該第 本體的他 一密接在該第二配線管之端部 槽；在該第 側塑性加工 ，該第三扣止環係扣 該第二外筒的外端， 加工，而一體形成一 四扣止環係扣止該第 一外筒的外端，其，而一體 形成一第 止該第一 其係由該 第四扣止 二配線管 配管用接頭構造 配線管及一第二 二外筒；該内筒 ，其接頭構造係可自 配線管，其係包/含一 係具薄徑管狀的一内 外筒係可自由滑動的套設在該内 一外筒本體及一第二外筒本 塑性加工，使一第一密封件的 的一第 一端側 一配線管的一端 口狀；且由該 件的一固定槽 彎曲形 向向内 由塑性 向向内 側且徑 ，其係 部外周面，並徑向向 的他端侧塑性加工， 第二配線管的一端部 ;再者，在該第一外 形成開口之U字形橫剖面狀的 加工一體夾固一第六外凸緣部 内筒本體 密接在該 成開口狀

L(K；()- ί> \ 1; IVI·； CONTI MiNTS \ ΡΙ· 1 256. p : J 第12頁 1230772 五、發明說明（6) 及一第七外凸緣部，該第六外凸緣部係與軸心垂直且形成 在扣止該第一配線管之端面外周面的第三扣止環上，該第 七外凸緣部係與軸心垂直且形成在開口端成形部上，在該 第一外筒的外端係一體形成該第三扣止環及該開口端成形 部；且在該第二外筒本體之外端側且徑向向内形成開口之 U字形橫剖面狀的一圓周狀槽部，其係由塑性加工一體夾 固一第八外凸緣部及一第九外凸緣部，該第八外凸緣部係 與軸心垂直且形成在扣止該第二配線管之端面外周面的一 第四扣止環上，該第九外凸緣部係與軸心垂直且形成在開 口端成形部上，在該第二外筒的一外端係一體形成該第四 扣止環及該開口端成形部。 根據本發明的電纜配管用接頭構造，其中為了避免該第 一扣止環與内筒的一端接觸，該第一外筒本體之近外端側 係設有一扣止用突出部可抵接該端；再者，為了避免_第 二扣止環與内筒的他端接觸，該第二外筒本體之近外端側 係設有一扣止用突出部可抵接該他端。 根據本發明的電纜配管用接頭構造，其中該二開口端成 形部係分別包含一第七外凸緣部、一第九外凸緣部及一傾 斜狀短筒部，該第七外凸緣部及第九外凸緣部係由塑性加 工加以夾固，及該傾斜狀短筒部係軸向向外擴大。 根據本發明的電纜配管用接頭構造，其中該第一、第二 密封件係分別設有徑向向内突出的二排密封用舌片。 根據本發明的電纜配管用接頭構造，其中配設在該第 三、第四扣止環内側的扣止刃係設有補強用的一小凸起

7CT \^Χί〇- \ I· IVI· C()NT INHNTS \ Pf·' I 2ί>6. p t d 第13頁 1230772

五、發明説明（7) 部。 【實施方式】 為了讓本發明之上述和直 確被了解，下文將特兴太二目的、特徵、和優點能更明 式，作詳細說明如下:x明較佳實施例，並配合所附圖 局…圖。二圖 筒!及-外筒2，；= ϊί二配線管4’且其係包含-内 内ίΓΛ Λ λ而該外筒2係可自由滑動的套設在該 5 ? ° ,p 4t /專仏官狀之主要由鋼管所構成的外筒本體 复_ Μ π & & ΐ 設在地下且遇到大地震等， 個=、.表官亦具連動性。特別，本發明較佳可使用於 纖維f電纜，但亦可使用於其他通訊或供電用電纜。！ 总内筒丨其及外筒2係對形成内筒本體5 1、外筒本體5 2之薄徑 S狀鋼&進仃高溫加熱後的狀態，再溶著氯乙烯粉狀體， 並以=力除去多餘溶著的氣乙烯，使内筒本體51、外筒本 體5 2塗覆氯乙烯表面塗層，以具備可適用於埋設地下的防 f性。再者’亦可在内筒本體51、外筒本體52塗覆其他材 ，’作J如聚乙烯、聚氣乙烯、尼龍、溶融結合的環氧樹脂 等，膠防餘表面塗層。再者，上述第一配線管3、第二配 線管4的塑膠防蝕外層f係分別被塗覆成形至其連接端，以 便適合長期埋設在地下使用。

r ·9：>1(Κ；().5\Ι·Ίνΐ·： CONTINHNTS\p[：i256 第14頁 1230772 五、發明說明（8) 在内筒1的一端11 ’其係藉由對内筒本體51的一端側進 行塑性加工，而不須進行溶接專即可一體形成（夾固）^一第 一密封件9用的/固定環5、片狀之一第一扣止環6及片狀 之一開口端成形部1 7 ’該第一密封件9用的固定環5係密接 該第一配線管3的端部外周面3 1。

具體而言，第2、4圖中，在該内筒本體51的一端側，其 係形成一圓周狀階部6 6，及一在該圓周狀階部6 6的外側的 短筒狀（如二點鎖鍵線所示）夾固片部5 6 ;將一第一外凸緣 部5a、一第二外凸緣部6a及一第三外凸緣部77嵌入夾固片 部5 6並抵接圓周狀階部6 6，該第一外凸緣部5 a係與軸心垂 直且形成在固定環5上，該第二外凸緣部6a係與軸心垂直 且形成在第一扣止環6上，該第三外凸緣部7 7係與軸心垂 直且形成在開口端成形部1 7上。 再者’將失固片部5 6 •站蜎埏琛往實線的狀態 如箭頭所示的塑性加工（彎曲加工），強力的爽固^外/凸: 部，以形成一徑向向内開口之u字形橫剖面狀的圓周狀槽 部81，且該配件5、6 ' 17係形成一體狀的被夾固。

開口端成形部17係具一朝軸向擴大的傾斜狀短筒部87 且忒開口端成形部1 7之内周面的最小徑部盥被插入 配線管3的端部外周面31之間係具一微小間隙95。 弟 再者’ I内筒1，藉由對内筒本體51之比固定環 進行塑性加工，以形成-固定階部8。而且，在㈣更内― ，部8、内筒本體51的内周面及固定環5的内凸 ^口疋 成之往内徑方向形成開口狀的圓周狀槽（固定部）丨/所；

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其係嵌裝一由橡膠等所製成的第一密封件9。 進=卜if内筒1的他端12，藉由對内筒本體51的他端側 部外’而弯曲形成一密接在該第二配線管4之端 ^ 的第二密封件14的固定槽13。該固定槽13中係 甘欠裂一由橡膠等所製成的第二密封件1 4。 在内筒1的中間部位，藉由對内筒本體51進行塑性加 =，以形成一環狀凸部丨〇，該環狀凸部丨〇係介於該第一配 線管3及該第二配線管4的連接端之間，且係在内周面側形 成突出狀。或者，可於内筒丨的中間部位，藉由内筒本體 的塑性加工，在該第一配線管3及該第二配線管4的連接 立而之間，向圓周方向以一定間距呈散點狀般的形成數個内 側小突出部，以取代環狀凸部1 〇。 再者’在内筒1之上述環狀凸部1 0附近靠近他端丨2側 上’向圓周方向以一定間距呈散點狀般的形成數個突j^部 1 5。或者’在内筒1的圓周方向形成環狀突出部，以取代 數個突出部1 5。 在外筒2的外端2 2 ’藉由對外筒本體5 2之外端側的塑性 加工，不須進行溶接等即可一體形成（夾固）一扣止第二 配線管4的外端圓周面4 1的第二扣止環7及一開口端成形部 18 ° 具體而言，於第5圖中，在該内筒本體52的外端側，其 係形成一圓周狀階部67 ’及一在該圓周狀階部67的外側的 短筒狀（如二點鎖鏈線所示）夾固片部5 7 ;將一第四外凸緣 部7a及一第五外凸緣部78嵌入夾固片部57並抵接圓周狀階

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1230772 五、發明說明（10) 部6 7 ’該第四外凸緣部7 a係與軸心垂直且形成在第二扣止 環7上，該第五外凸緣部7 8係與軸心垂直且形成在開口端 成形部1 8上。 再者，將夾固片部57從二點鎖鏈線往實線的狀態，進行 如箭頭所示的塑性加工，強力的夾固該外凸緣部，以形成 一徑向向内開口之U字形橫剖面狀的圓周狀槽部82，且該 配件7、1 8係形成一體狀的被夾固。 開口》而成形部1 8係具一朝軸向擴大的傾斜狀短筒部8 8， 且遠開口端成形部1 8之内周面的最小徑部與被插入之第二 配線管4的端部外周面41之間係具一微小間隙96。 再者’在外筒2的内端2 1，為使外筒本體5 2的内端側縮 小徑位形成彎曲狀，藉由進行塑性加工以形成一在内筒1 的外周滑動的滑動部1 6。於圖式中，該滑動部丨6係形成使 圓周狀端部在内筒1的外周垂直滑動的形狀。再者，雖然 圖式’略’但亦可使滑動部1 6形成短筒形狀，且短筒形狀 的滑動部1 6的内周面係形成沿著内筒}的外周面之構成。 在外筒2的靠外端處，為了避免第二扣止環7與内筒1的 他端1 2接觸，可藉由對外筒本體52的靠外端處進行塑性加 工’在圓周方向以一定的間距形成數個可抵接該他端丨2的 扣止用突出部1 9。或者，亦可在外筒2的靠外端處，形成 一可抵接該他端1 2的圓周方向的環狀突出部。 請參照第2圖所示，該第一、第二密封件9、丨4係分別設 有一排（二個）徑向向内突出的密封用舌片44、45，且各密 封用舌片44、45係可彈性變形的密接第一配線管3的端部

J ^：7L(X；()-5\I;IV!·； CONTINliNTS\PFl 256. ptd 第17頁

1230772 五、發明說明（11) 外周面3 1、第二配線管4的端部外周面4 j。 請參照第3圖所示，第一扣止環6係由從第二外凸緣部6a 的内周邊部向内側，且藉由與該第一配線管3的軸心方向La 以一定的彎曲角度0彎曲形成之容易彈性變形的彈性頸部 47，而連續設有數個扣止刃46。該扣止刃仙係為了嵌夾扣 止該第-配線管3的端部外周面31，而形成具刀物狀之前 端的梯形。 a !! fi，第Γ扣止環7亦由從第四外凸緣部7a的内周邊部 曲角“ i: ίί第二配線管4的軸心方向L4以-定的彎 設有數個扣止刃易彈性變形的彈性頸部47 ’而連續 環6的扣止刃46(这4者，该扣止刃46係相同該第一扣止 也 x b C %參照第3圖）。而且，哕篦一知| γ D t 第二扣止環7較佳 叩丑。亥弟一扣止與 片狀件所構成。T、具強度及彈性力的鋁或不銹鋼製的 上述第一扣止環β 在35。 $θ<55。、人第二扣止環7的規定彎曲角度 藉由傾斜如：二：範圍，並可予以適當的選擇、：t佳 周面3 1、4 1。 又使其容易壓入，且亦容易嵌爽端部外 第 數個補強用的小凡:一扣止壞6、7的扣止刃46係分別 46的強度，且更☆，部48 ’由該小凸起部48可增強扣^成 周面31、41。纟易嵌夾第-、第二配線管3、4的端部J 第δ 外 再者，該第 頭構造。如該些圖所示/管 用接 接頭C係可自由伸縮的連接^

i： :>k(K；〇- 5 \ FIVI· CONTINHNTS\ ΡΙΜ 2 56 第18頁 /此®揭示本發明第二實施例的電纟覽配管 1230772 五、發明說明（12) 一配線官3及第二配線管4之左右對稱構造的接頭構造，且 其係包含一内筒23及一對第一、第二外筒24、25，該内筒 1係具一薄徑管狀的内筒本體63 ,而該一對第一、第二外 筒24、25係可自由滑動的套設在該内筒23，且各具一薄徑 管狀的第一、第二外筒本體64、65。根據該構造，即使埋 設在地下且遇到大地震等，其二個配線管亦具充分的連動 性。 内筒23、第一外筒24及第二外筒25係對形成内筒本體 63、第一外筒本體64及第二外筒本體65之薄徑管狀鋼管進 行加熱後的狀態’再溶著氣乙稀粉狀體，並以風力除去多 餘溶著的氣乙烯，使内筒本體63、第一外筒本體64及第二 外琦本體65的表面塗覆氣乙烯表面塗層，以具備可適用於 埋設地下的防蝕性。再者，亦可在内筒本體63、第一外筒 本體64及第一外筒本體μ塗覆其他材質的塑膠防蝕表面塗 層。 | 在該内筒23的一端49，其係將内筒本體63的一端側徑向 向内塑性加工形成開口狀（u字形狀），而彎曲形成一密接 在第一配線管3之端部外周面3 1的第一密封件9的固定槽 26 ;且在該内筒23的他端50，其係將内筒本體63的他端側 徑向向内塑性加工形成開口狀（11字形狀），而彎曲形成一 始、接在第一配線管4之端部外周面4 1的第二密封件1 4的固 定槽2 7。 在内筒23的中間部位，藉由對内筒本體63進行塑性加 工，以形成一環狀凸部3〇，該環狀凸部3〇係介於該第一配

1230772 五、發明說明（13) 線管3及該第二配線管4的連接端之間，且係在内周面侧形 成突出狀。或者，可在該第一配線管3及該第二配線管4的 連接端之間，向圓周方向以一定間距呈散點狀般的形成數 個内側小突出部，以取代環狀凸部3 〇。 再者’在内筒23之上述環狀凸部30附近靠近一端49側 上，向圓周方向以一定間距呈散點狀般的形成數個第一突 出部3 6，而且，在環狀凸部3 〇附近之靠近他端5 〇側上，向 圓周方向以一定間距呈散點狀般的形成數個第二突出部 37。或者，可在内筒23的圓周方向形成環狀突出部，以取 代第一、第二突出部36、37。 再者，第一密封件9及第二密封件14係具備第1、2圖中 所述之管接頭C的密封件相同的構成。 接著，在第一外筒2 4的外端4 2，其係藉由對第一外筒本 體6 4的外端側進行塑性加工，而不須進行溶接等即可一體 夾固（固定）一第一扣止環2 8及一開口端成形部3 4，該_ 一 扣止環2 8係扣止該第一配線管3的端部外周面3丨；而且， 在第二外筒25的外端43，其係藉由對第二外筒本體65的外 端側進行塑性加工，而不須進行溶接等即可一體夾固（固 定）一第二扣止環2 9及一開口端成形部3 5，該第一扣止環 2 9係扣止該第二配線管4的端部外周面4 1。 具體而吕’第7圖中’在第一外筒本體μ的外端側，其 係形成一圓周狀階部6 8，及一在該圓周狀階部6 8的外側的 短筒狀（如二點鎖鏈線所示）夾固片部5 8 ;將一第六外凸緣 部28a及一第七外凸緣部74嵌入夾固片部58並抵接圓周狀

7c?Ai?Xi()- 5 \ FIVI·： CONTINHNTS \ PF12 56. p t d 第20頁 1230772 五、發明說明（14) 階部68 ’該第六外凸緣部28a係與軸心垂直且形成在第一 扣止環28上’該第七外凸緣部74係與軸心垂直且形成在開 口端成形部3 4上。 而且’將爽固片部5 8從二點鎖鏈線往實線的狀態，進行 如箭頭所不的塑性加工，強力的夾固該外凸緣部，以形成 一徑向向内開口之U字形橫剖面狀的圓周狀槽部9丨，且該 些配件係形成一體狀的被夾固。 、再者’第8圖中，在第二外筒本體65的外端側，其係形 成一圓周狀階部6 9，及一在該圓周狀階部6 9的外側的短筒 狀（如二點鎖鏈線所示）夾固片部59 ;將一第八外凸緣部 2 9a及一第九外凸緣部75嵌入夾固片部59並抵接圓周狀階 部，該第八外凸緣部29&係與軸心垂直且形成在第二扣 止％ 2 9上’ 4第九外凸緣部7 5係與軸心垂直且形成在開口 端成形部3 5上。 ，且，將夾固片部5 9從二點鎖鏈線往實線的狀態，_行 士，頭所不的塑性加工，強力的夾固該外凸緣部，以形成 拴向向内開口之u字形橫剖面狀的圓周狀槽部9 2，且該 坠配件係形成一體狀的被失固。 再者，在第一外筒24的第一 64的内端側縮小徑位形成變曲 成一在内筒23的外周滑動的第 外筒24的第二内端33，為使第 徑位形成彎曲狀，藉由進行塑 外周滑動的第二滑動部3 9。於 内端32，為使第一外筒本體 狀’錯由進行塑性加工以形 一滑動部3 8 ;而且，在第二 二外筒本體6 5的内端側縮小 性加工以形成一在内筒2 3的 圖式中，該第一、第二滑動

/ 熱(x;u-Mi:miCuNTl 犯 NTSm:1256 第21頁 1230772 五、發明說明（15) -- 部3 8、3 9係形成分別使圓周狀端部在内筒2 3的外門垂直：骨 動的形狀。再者’雖然圖式省略’但亦可使第一、第一、、典 動部38、39形成短筒形狀，且短筒形狀的第_、第二^ = 部38、39的内周面係形成沿著内筒23的外周面之構^ = 再者’開口端成形部34、35係分別具一朝軸向擴大的傾 斜狀短筒部84、85，且該開口端成形部34、35之内周面的 最小徑部與被插入之第一配線管3的端部外周面3丨及第二 配線管4的端部外周面4 1之間係具一微小間隙9 5、9 6。 在第一外筒24的靠外端處，為了避免第一扣止環28與内 筒23的一端49接觸，可藉由對第一外筒本體64的靠外^處 進行塑性加工，在圓周方向以一定的間距形成數個可抵接 内筒23的一端49的扣止用突出部40。再者，在第二外筒25 的靠外端處，為了避免第二扣止環29與内筒23的他端5〇接 觸’可藉由對第二外筒本體6 5進行塑性加工，在圓周方向 以一定的間距形成數個可抵接内筒23的他端50的扣耐用突 出部80。或者，亦可在第一、第二外筒64、65，形成一可 抵接一端4 9、他端5 〇的圓周方向的環狀突出部，以取代扣 止用突出部40、80。 再者’第一扣止環28亦由從第六外凸緣部28a的内周邊 部向内側，且與該第一配線管3的軸心方向L4以一定的傾斜 角Θ形成彎曲的狀態；而第二扣止環2 9亦由從第八外凸緣 部2 9 a的内周邊部向内側，且與該第二配線管4的軸心方向 k以一定的傾斜角0形成彎曲的狀態。 而且，第一、第二扣止環28、29係與第一、第二扣止環

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、7相同（請參照第3圖的說明），其係由容易彈性變形的 彈性頸部47而形成數個扣止刃46，且該各扣止刃46係具補 強用的小凸起部4 8。 接著，就上述接頭構造的作用予以詳細說明。 首先’在第1圖至第5圖所示的管接頭〔中，從内筒1的開 口端成^部1 7插入第一配線管3，並使其抵接環狀凸部 1 0 ;、接著，再從外筒2的開口端成形部丨8插入第二配線管 4，並使其抵接環狀凸部丨〇，以進行對内筒i之第一配線管 3的定位，及進行對内筒1之第二配線管4的定位。 第一扣止壞6及第二扣止環7係向内側形成彎曲，第一配 線管3及第二配線管4皆可容易的嵌入，且第一配線管3係 由第一扣止裱6而扣止在内筒1，第二配線管4則由第二 止環7而扣止在外筒2。 々接著，在第1圖之實線所示的連接狀態，當發生大 等，第二配線管4往離開第一配線管3的方向被拉出日士 止第二配線管4的外筒2將相對内筒1滑動，且與第二τ j*扣 管4 -起向相同方向移動。而且，當外筒2的滑動：配線 内筒1的突出部15時，因其抵抗力而抑止自由的滑6抵接 結果可調整整個配線管線多數接頭相互間之拉張力’其 衡，且第二扣止環7的扣止刃46可確實的嵌夾第1的平、 的端部外周面4 1，因此其扣止的狀態可更為確實-己線管4 當第二配線管4 (第1圖中）更向右側被拉出時，说 將越過突出部15，而第二配線管4及外筒2將如苐^動部16 點鎖鏈線所示，移動到滑動部1 6的内周面盥内 从的二 /、 μ的他端

1230772 五、發明說明（17) 1 2大約接觸的位置。 其間，二配線管3、4的連接部的間隙係由内筒i被覆， ^由第一密封件9及第二密封件14而可阻止雨水或異物的 入’進而連接部亦不會露出外面，且其被内筒1及外筒2 ，破覆，而可保護其内部，可防止異物的進入，並可確保 σ E所示之管軸方向的伸縮長度。 再者，藉由該微小間隙9 5，第一配線管3係相對内筒1在 軸〜形成1 · 5〜5的傾斜角；3 ，且第二配線管4係相 j外筒2在各軸心形成1>5。〜5。的傾斜角y ^換句話 呪，微小間隙95設定在1.5。。 、15。$ τ 加地Ϊ Ϊ管3fr及第二配線管4的二軸心[3、、即使附 之-點鎖鍵績^ ’亦可在同—轴心的連接狀態，以第1圖 此：所示的3〜1〇。的傾斜角度進行搖動。如 自由^搖在最大角度1〇 °的範圍’形成可相互 備可抵抗外力的柔軟性目接頭C連接的二配線管，亦Ρ 再者為了在配線管内貫穿雷矣營66*^2丨 前端附設一傘狀 、灰的拉引線（其拉引線的 壓力時，該第- 及加入壓縮空氣的 縮空氣從-配心f t 二密封件14係具有可防止墨 孔攸一配線e 3、4之連接部位之 漏洩的功能。 々以71旧接碩向外部 ，者’在第6、7及8圖所示的管接 組合的連接狀‘態，當發生大地震等外加：於：線所示之 4往離開第一配線管3 第一配線管 良吕3的方向破拉出時，第二外筒25的第二

& ^t(X,i)* ^1' IVI； C0NTIM：NTS\P|：, 256 第24頁 1230772

滑動部39將抵接成形在内筒23 第二外筒25的自由_，“ ” °P37 ’而抑止該 管線多數接頭相互間之拉張力的平衡。再：調^個配線 止環29的扣止刀可確實的嵌夾第二配 Β、第-扣 41 Λν,, ^ 過笛-ΦΨ卹π 且乐一滑動部39可越 t弟一大出邛37，而向外側移動。亦即， 與外筒25 —起移動$ 一黜梢“綠私— 一配線官4可 1/2E。 夂杪動至一點鎖鏈線所不位置為止的距離 時再線管3往離開第二配線管4的方向被拉出 π第4止衣28亦同樣的扣止第一配線管3的端部 面31 與第-外筒24 -起移動相同的距離1/2E 合計可確保如E所示之管軸方向的伸縮長度。 上述第一配線官3及第二配線管4在分離、移動之際，其 連接部並不會露出在外，且其被内筒23及二外筒24 \、25所 被覆，而可保護其内部，且由該第一密封件9及第二 件14而可阻止雨水或異物的進入。再者，該二外筒2J、25 的二端部可由開口端部成形部34、35而受到保護，以防止 異物的進入。 再者，藉由該微小間隙95，在左半側中第一配線管3及 第一外筒24係形成1· 5。〜5。的傾斜角召，且在右半側中 第二配線管4及第二外筒25係形成ι·5。〜5。的傾斜角 <y 〇 如此，在實線所示之第一配線管3及第二配線管4的同一 軸心的連接狀態下，即使附加地震等的力量，二軸心^、

A i(X；〇 - Μ Ι·Ί VH COM I NI:NTS\PE·· 1256. p i d 第25頁

1230772 五、發明說明（19) L4亦可以一點鎖鏈線所示之3〜1 〇 °的傾斜角度進行搖動， 且第一配線管3及第二配線管4可相互的獲得最大角度1 〇。 的傾斜，因此以簡單之構成即可確保二配線管之往上下方 向的連動性。 再者’以如此左右對稱構造的構成，特別是可更進一步 的提高現場的施工作業，同時可提高配件的互換性。該施 工係只要將第一配線管3及第二配線管4抵接，即可同時完 成定位及組合，因此可極為容易且確實的完成施工。 於本發明中，所謂圓周狀槽部81、82、91、92之「橫剖 面」、「橫剖面狀」，係分別指橫切往圓周方向連續之槽 部8 1、8 2、9 1、9 2的面、及由其橫切面所切斷的剖面形狀 而言。換句話說，於本發明中，「橫剖面」係指包含軸心 hk的平面，而「橫剖面狀」係指由該橫剖面所切斷的 剖面形狀而言。 如上所述，根據本發明第一實施例的電纜配管用接|頭構 造，在可自由伸縮的連接第一配線管3及第二配線管4的接 頭構ie中’其係包含一内筒1及一外筒2 ;該内筒1係具一 薄徑管狀的内筒本體5 1 ;該外筒2係可自由滑動的套設在 該内筒1 ，且具一薄徑管狀的外筒本體52 ;在該内筒i的一 端11，其係由該内筒本體5丨的（簡單的）塑性加工，而一體 形成一第一密封件9之一固定環5、片狀之一第一扣止環6 及一開口端成形部1 7，該第一密封件9之固定環5係密接該 第一配線管3的端部外周面3 1，該第一扣止環6係呈片狀， 並扣止該第一配線管3的端部外周面31，且由該内筒本體

1230772 五、發明說明（20) 的他端側的（簡單的）塑性加工，而f曲形成一密接在該 第二配線管4之端部外周面41的第二密封件^的固定槽 13 ;在該外筒2的外端22，其係由該外筒本體㈣外端側 的（簡單的）塑性加工’而一體形成-第二扣止環7及-開 口端成形部18 ’該第二扣止環7係扣止該第二配線管4的端 ，外周面41 ;因此，可確實的連接第一配線管3及第二配 線官4，且亦可防止水或異物進入二配線管的連接端之 間。 再者’即使被附加地震等的外力，由於第二配線管4可 與外筒2 -起向軸心方向滑動，因此二配線管3、4係具連 動性’且具可抵抗外力的柔軟性。 再者，可將固定環5、開〇端成形部i 7、} 8或扣止環6、 7精由内筒本體51、外筒本體52之（簡單的）塑性加工，而 :體？(固設），因此不須進行溶接等，可使製造 容 之’亚可更堅強且確實的固定該配件。再者，由於接 Π:的件數變少，構造將更為簡單，且現場的作業亦可 更皁純。 ^ ^由於藉由固定環5及固定階部8所形成的固定槽， 及形成在内筒1的固定槽丨3，其 製造，因此可確實固定密封件9 = m之“且車父谷易 的！ 自ϊ伸縮的連接第-配線管3及第二配線管4 传且一笼=—，，、係包含一内筒1及一外筒2 ;該内筒1苴 套設：欠的且内旦筒二體;1々亥外筒2係可自由滑^ 且，、屬徑官狀的外筒本體52 ;在該内

1230772 五、發明說明（21) 筒本體51之一端且徑向向内形成開口之U字形橫剖面 圓周狀槽部81，其係由（簡單的）塑性加工一體失固一 外凸緣部5a、一第二外凸緣部6a及一第三外凸緣部77，= 第一外凸緣部5a係與軸心垂直且形成在與該第一配線管3該 之端面外周面31密接的第一密封件9的固定環5上，兮二 琢第二 外凸緣部6a係與軸心垂直且形成在扣止該第一配線管3之 端面外周面3 1的第〆扣止環6上，該第三外凸緣部77係與 軸心垂直且形成在開口端成形部1 7上，在該内筒丨的_ ^

11係一體形成該固定環5、該第一扣止環6及該開口端成形 部1 7 ;且由該内筒本體5 1的他端側的（簡單的）塑性加工， 密接在該第二配線管4的端部外周面41的第二密封件H的 固定槽13係徑向向内彎曲形成開口狀；在該外筒本體52之 外端側且徑向向内形成開口 字形橫剖面狀的圓周狀槽 部82，其係由（簡單的）塑性加工一體爽固一第四外 7a及-第五外凸?部78，該第四外凸緣部〜係與軸』一 士形成在扣卢《第二配線管4之端面外周面41的第二扣止 壞7上，該第五外凸緣部78係與軸心垂直且形成在開口端 ，幵7 Ji纟4外筒2的外端2 2係-體形成該第二扣止 锿7及該開口端成形邱] —

u 4 1 8 ;固定該第一密封件9的固定部 1 3 A係形成徑向向內pq 開口的凹槽狀，且該固定部1 3 A係由一 形成在該固定壞5的内几立口 Jr R 1 3凸緣部5 b、一形成在該内请本體5 1 的固定階部8、及該內铃jc • ^ 鬥琦本體51之内周面的一部分所構 成因此可確貫的連接第一配線管;3及第二配線管4，且 亦可防止水或異物進A _ ^ 〜 受入二配線管的連接端之間。

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1230772 — 五、發明說明（22) 再者，即使被附加地震蓉的从丄 ^ 命从社〇 , ^ , 辰寺的外力，由於第二配線管4可 與外商2 —起向軸心方向、、典私 _ Μ ^ 動’因此二配線管3、4係具連 動性，且具可抵抗外力的柔軟性。 逆 #者’ 1將^環5 n成形和、18或扣止環6、 二内筒本體51、夕卜筒本體52之（簡單的）塑性力口工，而 .^ U此不須進仃溶接等，可使製造更為定 易之外，並可更堅強且確實的固定該配件。 i f者，由於各配件係夾固外凸緣部，因此該一體夾固 :、、、堅強且確實。再者，由於接頭配件的件數變少，構 將更為簡單，且現場的作業亦可更單純。 ° 再者，由於藉由固定環5及固定階部8所形成的固定槽， $形成在内筒1的固定槽13，其可具簡單之構造且較容易 製造，因此可確實固定密封件9、1 4。 再者’為了避免第二扣止環7與該内筒1的他端 =筒本體5 2之近外端側係設有一可抵接該他端丨2的f儿π 穴出部1 9，因此構造更為簡單，且可確實防止第二扣止 了受損。 、

再者，二開口端成形部丨7、1 8係各包含一由該（簡單的） 塑性加工而被夾固的第三、第五外凸緣部7 7、7 8、及一輪 向向外擴大的傾斜狀短筒部8 7、8 8，因此可不須進行溶接 等’即可確實的將内筒1的開口端成形部1 7及外筒2的開D 端成形部18固定在内筒本體51及外筒本體52，而形成堅強 的構造。而且，可防止異物進入二配線管的連接端之間， 進而可使第二配線管4更容易的插入外筒2内。 ，

7 |ψΧ：〇'ΜΗ1νί： C()NTINHNTS\Pi-!256 第29頁

1230772 五、發明說明（23) — 再者，由於二開口端成形部1 7、1 8係各具—轴向向外擴 大的傾斜狀短筒部87、88，因此可防止異物進入二配線^ 的連接端之間，進而可使第二配線管4更容易的插入外筒1 内。 〇 再者，第一、第二密封件9、14係分別設有二排徑向向 内突出的密封用舌片44、45，因此可防止水等進入第一配 線官3及第二配線管4的連接端之間。再者，為了在配線管 内貫穿電纜的拉引線（其拉引線的前端附設—傘狀的配 件），而在配線管内加入壓縮空氣的壓力時，可防止壓縮 空氣從二配線管3、4之連接部位的接頭向外部漏洩。 再者’配设在該第一、第二扣止環6、7内側的扣止刃4 6 係設有一補強用的小凸起部48，因此可增加扣止刀46的強 度及硬度，且亦可容易的嵌夾第一配線管3、第二配線管4 的端部外周面31、41，二配線管3、4的連接將更為 再者，根據本發明第二實施例的電纜配管用接頭構造1·-^ 在可自由伸細的連接第一配線管3及第二配線管4的接頭構 造中，其係包含一内筒23及一對第一、第二外筒24、25 ; 該内筒23係具一薄徑管狀的内筒本體63 ;該一對第一、第 二外筒2 4、2 5係可自由滑動的套設在該内筒2 3，且各具一 薄徑管狀的第一、第二外筒本體64、65 ;在該内筒23的一 端4 9，其係由該内筒本體6 3的一端側的（簡單的）塑性加 工’而彎曲形成一密接在該第一配線管3之端部外周面3 1 的第一密封件9的固定槽26，且在該内筒23的他端50，其 係由該内筒本體6 3的他端側的（簡單的）塑性加工，而彎曲

1230772 五、發明說明（24) 形成一密接在該第二配線管4之端部外周面41的第二密封 件14的m定槽27 ;在該第—外筒24的外端42，其係由咳第 -外筒本體64的外端側的（簡單的）塑性加卫，而_體形成 -第三扣止環28及-開σ端成形部以，該第三扣止環係 扣止該第-配線管3的端部外周面31，且在該第二外筒25 的外端43 ’其係由Μ二外筒本體65的外端側的（簡單的） 塑性加工，而一體形点 咕 4 L s^成—第四扣止環29及一開口端成形部 . 四口 ^ 9係扣止該第二配線管4的端部外周面 ’因11匕’可確貝的連接第-配線管3及第二配線管4，且 亦可防止水或異物進入二配線管的連接端之間。 再者，即使被附加地震等的外力，由於第一配線管3可 人第外筒2 4 一起滑動，而第二配線管4可與第二外筒2 5 一起向軸心方向滑動，因此二配線管3、4係具連動，味八 々再者，可將開口端成形部34、35或扣止環28、29 筒本體64、65之（簡單的）塑性加工，而一體夾固（固設）， 因此不^進仃溶接等，可使製造更為容易之外，並可更堅 強且確貝的固定該配件。再者，由於接頭配件的件數變 少，構造將更為簡單，且現場的作業亦可更單純。 再者’由於固定槽26、27具簡單之構造且較容易製造， 因此可確實固定密封件9、1 4。 再者’在可自由伸縮的連接第一配線管3及第二配線管4 的接頭構&中，其係包含一内筒23及一對第一、第二外筒 24 2 5二°亥内请2 3係具一薄徑管狀的内筒本體6 3 ;該一對 第一、第二外筒24、25係可自由滑動的套設在該内筒23，

1230772 五、發明說明（25) -- f各具一薄徑管狀的第一、第二外筒本體64、65 ;由該内 筒^體63&的一端侧的（簡單的）塑性加工，密接在該第一配 線=3的端部外周面31的第一密封件9的固定槽26係徑向向 内’為曲形成開口狀；且由該内筒本體6 3的他端側的（簡單 的）塑丨生加工’岔接在該第二配線管4的端部外周面4 1的第 一也、封件1 4的固定槽2 7係徑向向内彎曲形成開口狀；再 者’在§亥第一外筒本體6 4之外端側且徑向向内形成開口之 U字形橫剖面狀的圓周狀槽部9 1，其係由（簡單的）塑性加 工一體夾固一第六外凸緣部28a及一第七外凸緣部74，該 第六外凸緣部2 8 a係與軸心垂直且形成在扣止該第一配線 管3之端面外周面3 1的第三扣止環2 8上，該第七外凸緣部 74係與軸心垂直且形成在開口端成形部34上，在該第一外 筒24的外端42係一體形成該第三扣止環28及該開口端 部34 ;且在該第二外筒本體65之外端側且徑向向内形 口之U字形橫剖面狀的圓周狀槽部9 2，其係由（簡單的）塑 性加工一體夾固一第八外凸緣部2 9 a及一第九外凸緣部 75 ’該第八外凸緣部29a係與軸心垂直且形成在扣止該第 二配線管4之端面外周面4 1的第四扣止環2 9上，該第九外 凸緣部7 5係與軸心垂直且形成在開口端成形部3 5上，在該 第二外筒2 5的外端4 3係一體形成該第四扣止環2 9及該開口 端成形部3 5 ;因此，可確實的連接第一配線管3及第二配 線管4，且亦可防止水或異物進入二配線管的連接端之 間。 再者，即使被附加地震等的外力’由於第一配線管3可

^X.()- 5 Μ· IVH C()Νγ j ΝΙ>：ΝΤ<5 χ pi；, 2 56. p t d 第32頁 1230772 五、發明說明（26) 與第一外筒24 —起滑動，而第二配線管4可與第二外筒25 一起向軸心方向滑動，因此二配線管3、4係具連動性。 再者，可將開口端成形部34、35或扣止環28、29藉由外 筒本體64、65之（簡單的）塑性加工，而一體夾固（固設）， 因此不須進行溶接等，可使製造更為容易之外，並可更堅 強且確實的固定該配件。

再者’由於各配件係夾固外凸緣部，因此該一體夾固將 更為堅強且確實。再者，由於接頭配件的件數變少，構造 將更為簡單，且現場的作業亦可更單純。 再者，由於固定槽26、27具簡單之構造且較容易製造， 因此可確實固定密封件9、1 4。 ^再者’為了避免第一扣止環28與内筒23的一端49接觸， 第一外筒本體64之近.外端側係設有一可抵接該端49的扣止 用突出部40 ;再者，為了避免第二扣止環29與内筒2次 知5 0接觸’第二外筒本體6 5之近外端側係設有一可抵 他端50的扣止用突出部80，因此構造更為簡單，且可確實 防止第一扣止環2 8及第二扣止環2 9受損。

再者，二開口端成形部3 4、3 5係各包含一由該（簡單的） 塑性加工而被夾固的第七、第九外凸緣部7 4、7 $、及一軸 向向外擴大的傾斜狀短筒部84、85，因此可不須進行溶接 等，即可確實的將開口端成形部34、35確實的固定在第一 外筒本體64及第二外筒本體65，而形成堅強的構造。而 且，可防止異物進入二配線管的連接端之間，進而可使第 二配線管4更容易的插入外筒2内。

第33頁 1230772 五、發明說明（27) 由於二開口端成形部3 4、3 5係各具一軸向向外擴大的傾 斜狀短筒部8 4、8 5，因此可防止異物進入二配線管的連接 端之間，進而可使第一配線管3及第二配線管4更容易的插 入外筒2内。 第一、第二密封件9、1 4係分別設有二排徑向向内突出 的密封用舌片44、4 5，因此可防止水等進入第一配線管3 及第二配線管4的連接端之間。再者，為了在配線管内貫 穿電繞的拉引線（其拉引線的前端附設一傘狀的配件），而 在配線管内加入壓縮空氣的壓力時，可防止壓縮空氣從二 配線嘗3、4之連接部位的接頭向外部漏沒。 ' 再者，配設在該第一、第二扣止環28、29内側的扣止 46係設有一補強用的小凸起部48，因此可增力口扣止 強度及硬度，且亦可容易的嵌失第一配線管3、口刀46的 管4的端部外周面31、41 ’二配線管3、4的連 ； 強。 將更 如上所㉝，本發明之電纜配管用接頭構造係 著效果。 /、備如下顯 可充分的確保伸縮長度，並確實的連接插 配線管。而且，可長期的防止水或異物進入該二個 的連接端之間。 個配線管 再者，即使產生地震等的外加入力旦，由 外筒一起向軸心方向充分的滑動，t纟’如配線管可與 較佳之連動性。 Μ 一配線管係具 再者，可將固定環、開口端成 成％部或扣止環藉由内筒本

7C：-;\WX；〇-5\I;IVK C()NTINHNTS\Pf;l256. pi j 第34頁 1230772 五、發明說明（28) 體、外筒本體 用浪費時間、 固定該配件。 再者，由於 更為堅強且確 將更為簡單。 再者，由於 形成在内筒本 易製造，因此 雖然本發明 本發明，任何 圍内，當可作 後附之申請專 之簡單的塑性加^ ι^而一體夾固，因此可不 人力使製造更為簡單，並可更堅強且確實的 各配件係夾固外凸緣部，因此該一體失固將 實。再者，由於接頭配件的件數變少，構造 藉由固定環及固定階部所形成的固定槽， 體之他端的固定槽，其具簡單之構】 可確實固定密封件。 ^ # :::用較佳實施例揭示，然其並非用以限定 无、白此技藝者’在不脫離本發明之精神和範 ^重更動與修改，因此本發明保護範圍當視 利乾圍所界定者為準。 ιΜ&Ξί!

1230772 圖式簡單說明 【圖式簡單說明】 第1圖：本發明第一實施例之電纜配管用接頭構造之局 部半剖面圖。 第2圖：本發明第一實施例之電纜配管用接頭構造之局 部擴大剖面圖。 第3圖：本發明第一實施例之電纜配管用接頭構造之第 一扣止環及第二扣止環之局部放大圖。 Φ 第4圖：本發明第一實施例之電纜配管用接頭構造之局 部擴大剖面圖。 第5圖··本發明第一實施例之電纜配管用接頭構造之局 部擴大剖面圖。 第6圖：本發明第二實施例之電纜配管用接頭構造之局 部半剖面圖。 第7圖：本發明第二實施例之電纜配管用接頭構造 部擴大剖面圖。 第8圖：本發明第二實施例之電纜配管用接頭構造之局 部擴大剖面圖。 圖號說明 1 内 筒 2 外 筒 3 第 一 配 線 管 4 第 二 配 線 管 5 固 定 環 5a 第 一 外 凸 緣 部 5b 内 凸 緣 部 6 第 一 扣 止 環 6a 第 二 外 凸 緣 部 7 第 二 扣 止 環 7a 第 四 外 凸 緣部8 固 定 階 部 9 第 一 密 封 件 10 環 狀 凸 部 11 一 端

:\ L( Η；() - S \ I·' IV I·： Ο )NT INliNTS \ Ρ!·Ί 2 56. 第36頁 1230772 圖式簡單說明 12 他 端 13 固 定 槽 13Α 固 定 部 14 第 二 密 封 件 15 突 出 部 16 滑 動 部 17 開 σ 端 成 形部1 8 開 α 端 成 形部 19 扣 止 用 突 出部21 内 端 22 外 端 23 内 筒 24 第 一 外 筒 25 第 二 外 筒 26 固 定 槽 27 固 定 槽 28 第 三 扣 止 環 28a 第 六 外 凸 緣部2 9 第 四 扣 止 環 29a 第 八 外 凸 緣 部 30 環 狀 凸 部 31 端 部 外 周 面 32 第 一 内 端 33 第 二 内 端 34 開 α 端 成 形部 35 開 V 端 成 形部3 6 第 一 突 出 部 37 第 — 突 出 部 38 第 一 滑 動 部 39 第 二 滑 動 部 40 扣 止 用 突 出 部 41 端 部 外 周 面 42 外 端 43 外 端 44 密 封 用 舌 片 45 密 封 用 舌 片 46 扣 止 刃 47 彈 性 頸 部 48 小 凸 起 部 49 一 端 ,-r—Γ 50 他 端 51 内 筒 本 體 52 外 筒 本 體 56 夾 固 片 部 57 夾 固 片 部 58 夾 固 片 部 59 夾 固 片 部 63 内 筒 本 體 64 第 一 外 筒 本 體 65 第 二 外 筒 本體66 圓 周 狀 階 部 67 圓 周 狀 階 部 68 圓 周 狀 階 部 69 圓 周 狀 階 部 74 第 七 外 凸 緣 部 75 第 九 外 凸 緣部7 7 第 三 外 凸 緣部78 第 五 外 凸 緣 部 80 扣 止 用 突 出部81 圓 周 狀 槽 部 82 圓 周 狀 槽 部 84 傾 斜 狀 短 筒部8 5 '傾 斜 狀 短 筒部87 傾 斜 狀 短 筒 部 88 傾 斜 狀 短 筒部91 圓 周 狀 槽 部 92 圓 周 狀 槽 部 95 微 小 間 隙 96 微 小 間 隙

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Claims (1)

1230772 六、申請專利範圍 1、 一種電纜配管用接頭構造，該接頭構造係可自由伸縮 的連接一第一配線管及一第二配線管，其包含： 一内筒，其係具薄徑管狀的一内筒本體；及 一外筒，其係可自由滑動的套設在該内筒，且具薄徑 管狀的一外筒本體； 在該内筒的一端係由該内筒本體塑性加工，而一體形 成一第一密封件之一固定環、一第一扣止環及開口 端成形部，該第一密封件之固定環係密接該第一配線 管的端部外周面，該第一扣止環係呈片狀，且扣止該 第一配線管的端部外周面，該内筒本體的一他端側塑 性加工係彎曲形成一第二密封件的一固定槽，以密接 在該第二配線管之一端部外周面； 在該外筒的外端，其係由該外筒本體的一外端側的塑 十生加工，而一體形成一第二扣止環及一開口端成- ，該第二扣止環係扣止該第二配線管的一端部外 〇 2、 一種電纜配管用接頭構造，該接頭構造係可自由伸縮 的連接一第一配線管及一第二配線管，其包含： 一内筒，其係具薄徑管狀的一内筒本體；及 一外筒，其係可自由滑動的套設在該内筒，且具薄徑 管狀的一外筒本體； 在該内筒本體之一端且徑向向内形成開口之U字形橫 剖面狀的一圓周狀槽部，其係由塑性加工而一體夾固 一第一外凸緣部、一第二外凸緣部及一第三外凸緣部

C-ί · 5 \ l; IVI·： COST INHNTS \ PF! 2 56. p t d 第39頁 1230772 六、申請專利範圍 ，該第一外凸緣部係與軸心垂直且形成在與該第一配 線管之一端面外周面密接的一第一密封件的一固定環 上，該第二外凸緣部係與軸心垂直且形成在扣止該第 一配線管之一端面外周面的片狀之一第一扣止環上， 該第三外凸緣部係與軸心垂直且形成在開口端成形部 上，在該内筒的一端係一體形成該固定環、第一扣止 環及開口端成形部； 且由該内筒本體的他端側塑性加工，使一第二密封件 的一固定槽密接在該第二配線管的端部外周面，並徑 向向内彎曲形成開口狀； 在該外筒本體之外端側且徑向向内形成開口之u字形 橫剖面狀的一圓周狀槽部，其係由塑性加工而一體爽 固一第四外凸緣部及一第五外凸緣部，該第四外凸緣 部係與軸心垂直且形成在扣止該第二配線管之一端面 外周面的一第二扣止環上，該第五外凸緣部係與 垂直且形成在一開口端成形部上，在該外筒的外一 一體形成該第二扣止環及開口端成形部； 固定該第一密封件的一固定部係形成徑向向内開口的 凹槽狀，且該固定部係由該固定環的一内凸緣部、該 内筒本體的一固定階部及該内筒本體之内周面的一部 分所構成。 3、依申請專利範圍第1或2項所述之電纜配管用接頭構造 ，其中為了避免第二扣止環與該内筒的他端接觸，該 外筒本體之近外端側係設有一扣止用突出部可抵接該

：/ · ^1-1 VI·： COST I NUNTS\ PI·' l 2 S6 . p uJ 第40頁 1230772 六、申請專利範圍 他端。 4、 依申請 ，其中 一第五 凸緣部 部係轴 5、 依申請 ，其中 的二排 6、 依申請 ，其中 有補強 專利範 該二開 外凸緣 係由該 向向外 圍第1或2項所述之電纜配管用接頭構造 口端成形部係各包含一第三外凸緣部、 部及一傾斜狀短筒部，該第三、第五外 而加以夾固，及該傾斜狀短筒 塑性加工 擴大。 專利範圍第1或2 該第一、第二密 密封用舌片。 專利範圍第1或2 配設在該第一、 項所述之電纜配管用接頭構造 封件係分別設有徑向向内突出 項所述之電纜配管用接頭構造 第二扣止環内側的扣止刃係設 用的一小凸起部 種電纜配管用接頭構 的連接一第一配線管及 其係具薄徑管 一内筒 一對第 一、第 造，該接頭構造係可自由伸縮 一第二配線管，其包含 狀的一内筒本體；及 其係可自由滑動的套設在該内 筒，且各具薄徑管狀的一第一外筒本體及一第 本體； 在該内 筒 工 而 筒的一端，其係由該内筒本體的一端側塑性加 彎曲形成一第一密封件的一固定槽密接在該第 一配線管之端部外周面，且在該内筒的他端，其係由 該内筒本體的他端側塑性加工，而彎曲形成一第二密 封件的一固定槽密接在該第二配線管之端部外周面； 在該第一外筒的外端，其係由該第一外筒本體的外端

^ ίΰ: tL(X；() - 5 \ l; IVH COST INHNTS \ P!; 1 2 56. p 第41頁 1230772 六、申請專利範圍 側塑性加工，而一體形成一第三扣止 形部，該第三扣止環係扣止該第一配 面，且在該第二外筒的外端，其係由 的外端側塑性加工，而一體形成一第 口端成形部，該第四扣止環係扣止該 部外周面。 8、一種電缓配管用接頭構造，該接頭構 的連接一第一配線管及一第二配線管 一内筒，其係具薄徑管狀的一内筒本 一對第一、第二外筒，其係可自由滑 筒，且各具薄徑管狀的一第一外筒本 本體； 由該内筒本體的一端側塑性加玉，使 一固定槽密接在該第一配線管的端部 向内彎曲形成開口狀； 且由該内筒本體的他端側塑性加工， 的一固定槽密接在該第二配線管的端 向向内彎曲形成開口狀； 再者，在該第一外筒本體之外端側且 口之U字形橫剖面狀的一圓周狀槽部， 工而一體夾固一第六外凸緣部及一第 第六外凸緣部係與軸心垂直且形成在 管之一端面外周面的一第三扣止環上 部係與轴心垂直且形成在一開口端成 環及一開口端成 線管的端部外周 該第二外筒本體 四扣止環及一開 第二配線管的端 造係可自由伸縮 ，其包含： 體；及 動的套設在該内 體及一第 筒 一第一密封件的 外周面 使一第二密封件 部外周面，並徑 徑向向内形成開 其係由塑性加 七外凸緣部，該 扣止該第一配線 ，該第七外凸緣 形部上，在該第

；；()-5 \ i; IVI： COST INHNTS \ PR 2 5ft. p t d 第42頁 1230772 六、申請專利範圍 一外筒的外端係一體形成該第三扣止環及開口端成形 部； 且在該第二外筒本體之外端側且徑向向内形成開口之 u字形橫剖面狀的一圓周狀槽部，其係由塑性加工而 一體夾固一第八外凸緣部及一第九外凸緣部，該第八 外凸緣部係與軸心垂直且形成在扣止該第二配線管之 端面外周面的第四扣止環上，該第九外凸緣部係與軸 心垂直且形成在開口端成形部上，在該第二外筒的外 端係一體形成該第四扣止環及開口端成形部。 9、依申請專利範圍第7或8項所述之電纜配管用接頭構造 ，其中為了避免該第一扣止環與内筒的一端接觸，該 第一外筒本體之近外端側係設有一扣止用突出部可抵 接該端；再者，為了避免該第二扣止環與該内筒的他 端接觸，該第二外筒本體之近外端側係設有一扣 突出部可抵接該他端。 1 0、依申請專利範圍第7或8項所述之電纜配管用接頭構造 ，其中該二開口端成形部係分別包含一第七外凸緣部 、一第九外凸緣部及一傾斜狀短筒部，該第七、第九 外凸緣部由該塑性加工而加以夾固，及該傾斜狀短筒 部係軸向向外擴大。 1 1、依申請專利範圍第7或8項所述之電纜配管用接頭構造 ，其中該第一、第二密封件係分別設有徑向向内突出 的二排密封用舌片。 1 2、依申請專利範圍第7或8項所述之電纜配管用接頭構造

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