TW458815B - Process for the production of refractory - Google Patents

Process for the production of refractory Download PDF

Info

Publication number
TW458815B
TW458815B TW89101092A TW89101092A TW458815B TW 458815 B TW458815 B TW 458815B TW 89101092 A TW89101092 A TW 89101092A TW 89101092 A TW89101092 A TW 89101092A TW 458815 B TW458815 B TW 458815B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
aforementioned
refractory
manufacturing
slag
melting
Prior art date
Application number
TW89101092A
Other languages
English (en)
Inventor
Tadayoshi Imanaka
Original Assignee
Imanaka Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imanaka Ltd filed Critical Imanaka Ltd
Application granted granted Critical
Publication of TW458815B publication Critical patent/TW458815B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06Aluminous cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/06Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/10Burned or pyrolised refuse
    • C04B18/108Burned or pyrolised refuse involving a melting step
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

五、發明說明(i ) [發明所屬之技術領域] (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明傜關於耐火物之製法。更詳細的是,關於嵌拐 熱劑反應熔化垃圾或産業廢棄物等的灰,以所獲得的溶 渣為主原料使用的耐火物之製法。 [習用技術】 焚化家庭垃圾或都市垃圾等的焚化灰,或以工廠等的 吸塵器回收的吸塵灰的處理造成問題。尤其是,這些灰 的體積大,同時由於在灰中滲透重金屬或戴奧辛等的有 害物質,因此照舊埋没處理對於環境帶來的影蜜極大。 於是,被檢討以高溫熔化灰,將重金靥封閉於熔化物 中,同時熱分解戴奥辛等有害物質的各種方法。 對於這種熔化設備而言,已知電氣熔化燫,或燃燒器 熔化爐,等離子體熔化爐,電弧熔化爐等。但都是需要 大量的能源具有裝置大型化等的問題。 近年,作為取代習用熔化設備,如果以1100 °c以上替 火鋁和氧化鐵等的金靥氣化物,卽産生作為以 8Al + 3Fe a 0 4 ~► 4 A 1 2 0 a 所示的鋁熱劑反應已知的化學反應,受注目利用可獲得 2 7 5 (TC以上高溫的灰熔化處理方法。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 例如,在待開平9-60884號公報,同9-101014號公報, 同10-43717號公報,同10-46164號公報掲示同樣的熔化 方法。 [發明欲解決之課題] 但,在垃圾焚化爐等發生的灰,含有如30iiU左右的 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) A7 _B7_五、發明說明(y ) Si〇2,2GWt3i左右的Al2 03 ,20WU左右的CaO等,不過共組 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 量低難 -2 玻熱 述 酸化外 的接礬 鋁型焚法 撤成困 時Α1的散 上 磺起於 型的影 依化圾製 的變物 物的點起 此 -引漏 小份份 以硬垃之 主易火 火中熔引 因 酸物洩 較部部 供溫於物 為容耐 耐物低易 物 磷火體 用一磚 提常用火 物質良 用火生容 火 偏耐氣 使傷紅 於用可耐 化晶優 使耐産諝 耐 ,和生 .常損形 在使,的 氣非度 等斷,所 的 酸體發 通此通 的由良高 屬傜強 壁切應有 壁 硫氣且 言因普 目藉匮度 金,軋 爐,度具 爐 生性並 而,的 其,性由 種渣熱 的灰 2此 於 産酸, 物多接 ,料蝕自 多熔成 等的S10因 著 謂的出 火份鄰。題原侵的 以化形 爐份DS脹 附 所等突 耐部來題課主耐小 留熔謂 化鹼W膨 渣 有酸或 的縫帶問用為或大 殘的所 焚多 時 熔 具硝離 用接也的習物性或 於得有 圾許 U 同 的。即亞剝 壁於,離逑化火狀 由獲具 垃有<Jot, 生題,,面 爐由裂剝上熔耐形 且後, 於含 性 産問圾酸表 化但分鑲決的 ,, 並化狀 對生 I火 爐的垃硝的 焚,載連解化形等 ,熔璃 ,産 2耐 化行化,壁。用磚負謂偽熔成壁 定因玻。是中10低。焚進焚酸 Μ 題習紅生所明應劑爐 一 ,的題其化-S1降題於再果硫應問於形産有發反合的 不份點問尤焚3~質問由蝕如亞反的對通時具本劑粘爐 成成熔的 在03璃的 侵 ,學部 普缝, 熱的化 ----------— II --------訂·!------ (請先閒讀背面之注音?事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ΚΙ Β7_ 五、發明說明(;) [為解決課題之裝置] 為解決上逑習用課題,本發明的耐火物之製法,具有 具備依鋁熱劑反應熔化灰的熔化過程,和缓冷以前迷熔 化過程獲得熔化物的缓冷過程,和粉碎以前述緩冷過程 冷卻熔渣的粉碎過程,和從在前述粉碎過程粉碎的粉碎 熔渣依磁力選礦脱鐵的脫鐵過程,和在前逑脫鐵過程脱 鐵的粉碎熔渣添加粘合劑和水捏和的捏和過程,和將在 前述捏和過程捏和的混合物注入模具使硬化的鑲造過程 ,和乾燥在前逑鑲入過程獲得硬化物的乾燥過程的結構β 砍此結構,可獲得耐火性或耐侵蝕性優良,可用於垃 圾焚化爐爐壁等,形狀或大小的自由度高,爐壁修復時 的作業性優良的耐火物。 [發明之實施形態] 申請專利範圍第1項所記載的耐火物之製法,具有具 備依鋁熱劑反應熔化灰的熔化過程,和缓冷在前述熔化 過程獲得熔化物的緩冷過程,和粉碎在前述緩冷過程冷 卻熔渣的粉碎過程,和從在前逑粉碎過程粉碎的粉碎熔 渣依磁力選礦脫鐵的脱鐵過程,和在前述脱鐵過程脱鐵 的粉碎熔渣添加粘合劑和水捏和的捏和過程,和將在前 逑捏和過程捏和的混合物注入模具的縛造過程,和乾燥 在前述鑄造過程獲得硬化物的乾燥過程的結構。 藉由此結構緩冷以鋁熱劑反鼴熔化的灰,由於可獲得富 鋁以柱石質(3 a 1 2 0 3 . 2 S i 0 2〜2 A 1 2 0 3 . S i 0 2 )或氧化 鋁質(A 1 2 0 3 )的結晶質豐富的高熔化點的C a 0 - S i 0 2条的 低壓熔晶體質,因此具有所謂可獲得耐火性優良耐火物 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) — — —— — — — — — — — — — — ----------------— It — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 ^588 15 _B7_ 五、發明說明(Y ) 的作用。 由於作為脱鐵過程依磁力選礦脱鐵,因此回收的鐵份 可作為製銷原料使用,同時可製成消除熱膨脹率大鐵份 的耐火物,所以可防止耐火物的散熱,具有所諝可提高 熱軋強度的作用。 而且,由於铝熱劑反應時的鋁不足,或使用氣化鐵過 多時殘留的氧化鐵也可完金消除,因此具有所謂可防止 因鐵份的熱膨脹而降低耐火物強度的作用。 由於在鑄造過程以大約常溫使硬化,不實施高溫的燒 製,因此省能源性優良,同時由於硬化收縮率低,因此 具有所諝可獲得高尺寸精度産品的作用。 由於藉由適當製作金屬模具或木模而對於焚化爐的垃 圾投入部上部拱門或各種噴嘴等的複雜形狀,或大型磚 塊等也可容易成形,因此具有所謂可擴火耐火物適用場 面的作用。 成形大型時,具有所謂減少焚化爐爐壁破損條緩時的 作業工數,謀求縮短工期的作用。而且,由於如果使用 成形大型的磚塊,即減少接缝部,因此具有所謂可減少 因接縫的損傷而負載分裂或降低自立強度等事故的作用。 較以習用磺化硅為主原料的異形耐火磚可極低廉地製 造,具有所謂經濟性優良的作用。 在這裡,對於鋁熱劑反應而言,可使用(1)在灰分別 添加鋁和金屬氣化物。(2)將預先混合鋁和金靥氣化物 者添加於灰。(3 )成形混合鋁和金屬氧化物添加加工成 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -----I-------敕! —---訂------ I--線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 458815 B7_ 五、發明說明(ί ) 燃料棒,顆粒等的方法^ 對於鋁而言,使用鋁再熔解工廠産生的鋁履或清涼飲 料水罐的細斷小片或粉末狀者等。 對於金屬氣化物而言,適合使用氣化鐵或氧化銅等。 其中氣化鐵,可利用從天然鈦鐵礦石製造氧化鈦(Ti〇2) 時的産業廢棄物,製鋼工廠的熔渣等由於可低廉地供給 ,因此特別理想。 而且,在灰中含有多量氧化鐵等的金屬氣化物時,減 少添加鋁熱劑反應用的金屬氧化物量,或視情形不使用 也可以。 此外,預先明白灰中的成份組成時,為調整成可獲得 規定的耐火性或耐侵蝕性的組成,也可添加氧化鋁(剛 玉),高氧化鋁,高鋁以柱石,尖晶石,鉻礦,結,白雲 石,氣化鎂,矽石等的其他耐火性物質中的一種以上。 例如含有多量氣化鋁者,可更提髙耐火物的耐火性。而 且,由於如果添加白雲石或氧化鎂使增加MgO份量,即造 成提高低共熔晶體性,因此可使提高熱軋強度。 由於在緩冷過程,藉由待別將通過1 8 G 0〜8 5 0 °C範圍 時的冷卻速度定為8〜1 °C /分,熔化物從非結晶質(玻璃 質)變成結晶質,因此可使上昇熔化點,也可提高熱軋 強度。 在這裡,如果冷卻速度較8 °C/分快即發琨非結晶質部 增多的傾向,而且,隨著較1 °C /分慢造成延長冷卻時間 過長而發現連續實施操作變成困難的傾向,因此部不理 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -----------------丨丨訂--------- {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(& ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 熱 片。式的 β 型 比差 質閫耐可10分5 定向 斷 葉粒濕品佈帶 於重 土 待和質 渣份 2 規傾 在 -細施産分皮 由比 c粘波度土 熔1S5-得的 好 機為實整徑或 ,用礦,,強粘 於0S好 獲物 最 碎碎等調粒型 鐵利選材泥,, 對 δ 最 易火 ’ 破粉機為的桶 的可力鑄水短材 ,0~, 容耐 間 輪等軋,定的 化也磁可鋁間鑄 言1 份 不度 時 滾機推裡規式 熔此施質化時可 而好量 ,強 卽 或邊,這為濕 態因實鋁氧化質 例最重 時份 冷 機軋機在整或 狀,舊化,硬鋁 比份30少充 的 碎,磨。諏式 化層照氣 土溫化 合1«~ 份得 團 破機球以等乾 熔 2 態高拈常氣 混量 3 量獲 範 顎钆,可分用 的成狀用,以高 的0S水 重易 度 以輪機也篩使 後離化使鹽用或 水了用10容 溫。,以軋碎依, 應分熔雖酸使泥 *5-M 比不 該冷言旦管粉先言 反物以,磷合水 劑劑彳 劑現 長氣而並以微預而 劑化可言,適鋁 合合量 合發 延等程,由施好程。熱熔也而納別化 粘粘0S拈此 為内過碎藉實最過機鋁的,劑酸待氧 *用10當因 ,器碎粉要碎,鐵礦在他度合矽但的 渣使劑 ,, 裡容粉粗需粉等脫選,其程粘,,良 熔 ,#。裡力 這的於機視式率於力外和某於材等優。於份粘部這合 。在高對裂且乾孔對磁此大鐵對鑄泥性材對量於量在結 想性 破並或氣 的 重脱 可水火鑄 重對重 的 ------i I t---1 I -----I--訂-------I I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(2〗0 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 __B7__ 五、發明說明(1 ) .常比5 0 S最份多時,發現造成印刷提高物性的傾向因 此不理想。如果比5重景份少,或比7 0重量份多,則顯著 诰成上述傾向,因此更不理想。 水比5重鼍份少時,雖視粘合劑的種類或量而定,但發 琨造成捭和困難或產生混合不勻的傾向,當比25重虽份 多時,發現硬化變慢同時降低硬化後的壓縮強度傾向因 此不理想。如果3重量部少.或比3 0重量份多,則會顯 著造成上述傾向,因此更不理想。 對於捏和過程而言,使用球製機或混凝土捏和機,帶 式捏和機等。 對於鑲造過程而言,使用金鼷模具或木橫,注人在捏 和過程獲得的捏和物成形為規定肜吠。在疸裡,如果對 .於注人金屬模具或木模的捏和物增加或減少振動式壓力 等而提高填充密度Μ免内裝空隙或氣泡,即可降低氣孔 率使提高強度,同時可防止因侵蝕性氣體等的侵入而降 低強度因此理想。 硬化溫度雖視粘合劑的種類等設定,但從能源效率上 授來通常使用Κ容溫程度硬化的粘合劑特別理想。 此外,如果在鎩化過程,視需要埋設為繫止於焚化爐 外壁部的不誘鋼等製的繫止配ί牛使繫止部預先突出,即 可更有效地實施築爐作業,同時可形成安定的爐壁。 申請專利範圍第2項所記載的耐火物之製法,在申請 專利範園第1項,具有在前述粉碎過程,粉碎溶渣的粒 掙破調整為100 w. m〜10mm最好2〜6 —範圍的结構。 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 裝--------訂-------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7_ 五、發明說明(左) 由於依此结構,在鏵造過程時可提高填充密度,因此 可降低産品的氣孔率,具有所謂對於在焚化爐等産生的 熔渣或灰,煤渣,有害氣體等賦與極強抵抗力的作用。 在這裡粒徑隨著較2 mm縮小,對於粉碎露要多段的工 數同時有時被粉碎的熔渣處理困難,而且,雖視粘合劑 的種類等,但隨箸較6«增大,為降低氣孔率發現需要 多量使用粘合劑的傾向因此不理想。如果較縮小 ,或較10mm增大,由於造成上逑傾向顯着,因此更不理 想。 申請專利範圔第3項所記載的耐火物之製法,在申請 專利範圍第1項或第2項,前逑粘合劑具有含有高氧化 鋁質可鑄材,粘土質可鋳材,氣化鋁水泥中的任何一種 以上的結構β 依此結構,可獲得耐熱性優良的耐火物,同時提高對 於焚化燫中鹼的耐腐蝕性,具有所諝也可提髙耐散熱性 的作用。 申請專利範圍第4項所記載的耐火物之製法,在申請 專利範圍第1至第3項中任何一項,前述捏和過程具有 添加磺化矽,氧化矽,矽石粉中任何一種以上填充物的 結構〇 依此結構添加碳化矽或氮化矽時,由於可防止煤渣附 著於耐火物,因此具有所謂可使提高耐久性的作用。其 中,由於碳化矽防止附著煤渣的效果高,因此恃別適合 使用。而且,使用粒徑細小(1Q 0網目)的矽石粉或碳化矽 -1 0 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------------裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 _B7_五、發明說明(1 ),氮化矽時,由於減少粘合劑的量,也可減少搜拌時的 水份量,因此具有所謂可提高硬化後硬度的作用。 吕 網 ο ο 徑 粒 用 使 言 而 狀 〇 形鬚 的晶 物., 充維 填纖 於 , 對末 ,粉 裡撤 這的 在下 以 1 傾 渣 的 熔 果 的 β 效 鐵份著 脱量附 、重渣 碎50煤 粉 ~ 止 經10防 於好低 對最降 ,,現 言份發 而量 , 量重時 用 =3 少s~1$ 物 5 量 充用重 填使10 於份fcb 對量當 重 量tb 加或 。 添,想 大少理 增份不 合量更 符重此 得 5 因 獲比, 穿 身 不如 現 〇 發想 J-- - 理 時不 多都 份此 量因 •bill ιρππ , ο 1 5 向 此傾 當的 ,果 向效 向 傾 述 上 成 造 箸 顯 Ρ- BU 多 份 量 ί 請具 申程 在過 ,燥 法乾 製述 之前 物 , 火項 耐一 的何 載任 記的 所中 項項 5 4 第第 圍至 範 1 利第 專圍 請範 申利 專 好 最 °c 構 結 的 -了 yjl 進 量 含 份 水 的 P 中 TP/ 2 物 火 耐 低 降 著 35顯 至可 熱 , 加構 溫結 常此 由依 慢於 緩由 有 因 或器 雜燒 剝燃 生或 産件 會零 不修 仍補 溫的 昇爐 連種 急各 後於 以用 工泛 施廣 場可 現謂 。 用所用 使有作 在具的 管,等 儘裂磚 此龜磁 -------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在預想想 Η Lb tan nE 能理理 ρ 不不 率此 燥因 乾向 定傾 規的 達性 抵源 即能 ’省 乏 32缺 於現 高發 度 , 溫燥 燥乾 3 乾的於 果它高 如過果 裡超如 這料 , 不 更 此 因 向 傾 述 上 成 造 箸 顯 即 °c 下 如 明 發 本 明 說 地 細 詳 更 例 施 實 用 使 例例 施施 實實 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 五、發明說明( A7 B7 物 1 0 3 廢 ο 0 2 産A1 ) % 泥wt 污37 水 ~ 下25 或: 2 圾 ο Ksi 市傜 都成 用組 使要 ,主 言些 而這 灰。 於種 對三 等 % t % 他 其 於 對 等 物 b 氧 末 粉 的的 K 罐 a 括 N ,碎 P ,粉 S I Μ 加 現添 發別 , 分 言 , 而灰 成此 組在 的 化 氣 多 許 有 含 和 形 〇 度 化速 熔卻 應冷 反的 劑圍 熱範 鋁 Ρ 生85 産 ~ 使00 8 » 1Α 火在 著便 物以 碎 , 粉物 谨化 熔熔 鐵此 製冷 的緩 鐵 渣 熔 的 份 成 質 晶 結 度 高 有 含 得 獲 分 °c 成 形 徑 粒 使 以 分 篩 ίι 熔 此 〇 碎佈 粉分 機徑 碎粒 破整 輪調 滾圍 以範 的 還 除 消 機 礦 選 力 磁 型 桶 過 通 使 〇 -鐵 言 化 而氣 程的 過應 鐵反 脱未 於或 對鐵 原 渣 ο 熔S1 鐵- 3 脱 ο 的 2 得A1 獲0-式ca 方石 此柱 以紅 察鋁 觀富 鏡度 撤高 顯有 子含 。 電於質 以屬體 認晶 確 結 熔 壓 --------------裝— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· 載 ο 負 as 在事傺 , 情 , 度的份 硬高成 氏極要 維度主 小硬白 微認明 確 負 在 偽 -線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 依 以 年 月 2 ¥ 驗 W 試 2 • 提二 1ft ο號 U 3 為 1 少第 減示 2 告 OS 3 ο 境 Fe環 % 曰 有安 測友f 施 ,,屬確^ A 實 I ·±ί 5 —_ ’氤 性,1 提神 洗 , 的鉻 等價 屬六 金 , 重鋁 的 , 渣鎘 熔, 得 獲 所 自 來 苯 。 的高 屬極 金性 害金 檢錫 未’ 果 結銅 鋅 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) A7 4588^ 5 _B7_ 五、發明說明(、、) 從脱鐵的粉碎熔渣,以下列的過程製造耐火物^ 對於捏和過程而言,對於經脫鐵的粉碎熔渣10G重量 份,作為粘合劑添加粘徑1 0 Q網目以下的氣化鋁化泥5〜 90重量份,對黏合劑的氣化鋁水泥1D0童量份添加水3〜 3 0重量份以混凝土捏和機捏和。 對於鑲造過程而言,注入設置於振動檯上的金屬模具 ,以泥刀形振動器镇充,以室溫放置一天使硬化,獲得 成形普通形紅磚4片份230mrax 230aimx 132ntm的磚塊。 對於乾燥過程而言,以5Q°C乾燥一天,以lOtTC —天, 以3 Q Q°C三天,緩冷。 以這種方式獲得的磚塊,在壓縮強度42.QMPa,10Q0°C 的熱軋線膨脹率傜1.41955,恢復膨脹率傺0.521¾,在1000 °C的殘留膨脹收縮率像+ 0.474¾,熱傳導率(熱線法)偽1. 94W/m *K,明白具有優良的物性。 以另外準備的試樣測定的負載軟化點係1 2 (3 6 °C,明白 耐火度相當於Sk32〜33耐火性也慶良。 [發明之效果] 如上述若依本發明的申請專利範圍第1項所記載的發 明, a .由於緩冷以鋁熱劑反應熔化的焚化灰,可獲得富鋁红 柱石質等結晶質豐富的高溶化點CaG-Si〇2 _Al2 俱的 低壓熔晶體質,因此可獲得耐熱性優良的耐火物β b.由於依脱鐵過程的磁力選礦,可回收鐵份作為製鋼原 料使用,同時可完全消除鋁熱劑皮應時的鋁不足,或氣 -1 3 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------------敦-----I--訂.--------象 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 458 8 ^ b A7 __B7 五、發明說明(p ) 化鐵較鋁含有過多時留下的氣化鐵,可製成消除熱膨脹 率大鐵份的耐火物,因此可防止因熱膨脹而發生散熱^ c .由於熱軋強度大,負載變形極小,因此耐久性優良, 可特別適合用於焚化嫌的爐壁等。 d. 由於在鏵造過程以略常溫使硬化,不實施以高溫的燒 製,因此省能源性優良,同時由於硬化收縮率低,因此 可獲得高尺寸精度的産品。 e. 由於藉由適當製造金屬模具或木模而對於焚化爐的垃 圾投入部上部拱門或各種噴嘴等的複雜形狀,或大型磚 塊等仍可容易成形,因此可擴大耐火物的適用場面》 f. 开彡成大型時,減少焚化爐的爐壁破損而修復時的作業 工數,可謀求縮短工期。而且,如果使用成形大型的磚 塊,由於減少接縫部,因此可減少因接縫損傷的負載分 裂或降低自立強度抵抗力等的事故。 g. 由於較習用磺化矽為主原料的異形耐火縳可極低廉地 製造,因此經濟性優良。 如果依本發明的申請專利範圍第2項所記載的發明, 由於加上申請專利範圍第1項所記載的發明效果,在鑄 造過程時可提高填充率,因此可降低産品的氣孔率,對 於在焚化壚等發生的熔渣或灰,有害氣髏等可赋與極強 的抵抗力。 如果依本發明的申請專利範圍第3項所記載的發明, 加上申請專利範圍第1或第2項所記載的發明效果,可 獲得酎熱性優良的耐火物,同時提高對於焚化瀘中鹼的 -1 4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公:f ) τ 1 ^1 ^1 ^1 ^1 ^1 ^1 ^1 n i I n n n 一DJ I— n I (請先閱讀背面之法意事項再填寫本頁) Λ 5 Ά 5 Α7 _Β7_ 五、發明說明(G ) 耐腐触性,也可提高耐散熱性。 如果依本發明的申請專利範圍第4項所記載的發明, 加h申請專利範園第1至第3項所記載的發明效果, a .添加碳化矽或氮化矽時,由於可防止煤渣附著於耐 火物.因此可使提高耐久性。 b .使用碳化砂時,可提高防止附著煤渣的效果。 使用粒徑徹® U00網目以下)的矽石粉或碳化矽或氧 化矽時.由於減少粘合劑的量,也可減少攪拌時的水份 最,因此可提高硬化後的硬度。 如果依本發明的申請專利範園第5項所記載的發明, 加上申請專利範圍第1項至第4項所記載的發明效果, 由於可顯著降低耐火物中的水份含量,因此儘管在使用 規場胞工以後急速昇溫仍不會產生釗離或龜裂,對於各 揮燫的補修零件或燃燒器磁磚也可廣泛使用。 ί裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -15- 本紙張尺度適用令國國家標準(CNS>A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 卜::/ : ‘ ! 第89101092號「耐火物之製法」專利X——…———. (90年4月20日修正) 六申請專利範圍: (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1. 一種製造耐火物的方法,其特徵爲具備依鋁熱劑反 應熔化灰的熔化過程,和緩冷在前述熔化過程獲得 熔化物的緩冷過程,和粉碎片前述緩冷過程冷卻熔 渣的粉碎過程,和從在前述粉碎過程粉碎的粉碎熔 渣依磁力選礦脫鐵的脫鐵過程,和對於在前述脫鐵 過程脫鐵的粉碎熔渣添加粘合劑和水捏和的過程, 和將在前述捏和過程捏和的混合物注入模具使硬化 的鑄入過程,和乾燥在前述鑄入過程所獲得硬化物 的乾燥過程者。 2. 如申請專利範圍第丨項之製造耐火物的方法,其 特徵爲粉碎熔渣的粒徑在前述粉碎過程,被調整爲 lOOjUm〜lOmm最好2〜6mm的範圍者。 3. 如申請專利範圍第1項之製造耐火物的方法,其特 徵爲前述粘合劑含有高氧化鋁質可鑄材、粘土質可 鑄材、氧化鋁中任何一種以上者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之製造耐火 物的方法,其特徵爲在前述捏和過程,添加碳化 矽、氮化矽、矽石粉中的任一種以上的塡充物者。 5 .如申請專利範圍第1至3項中任一項之製造耐火 物的方法,其特徵爲前述乾燥過程,緩慢由常溫加 熱至3 5 0°C ,最好320°C ,進行者。 本紙張尺度逍用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X297公釐) -m r A8 B8 CS D8 六、申請專利範圍 6. 如申請專利範圍第2項之製造耐火物的方法,其特 徵爲前述粘合劑含有高氧化鋁質可鑄材、粘土質可 鑄材、氧化鋁中任何一種以上者。 7. 如申請專利範圔第6項之製造耐火物的方法,其特 徵爲在前述捏和過程,添加碳化矽、氮化矽、矽石 粉中的任一種以上的塡充物者。 8. 如申請專利範圍第4項之製造耐火物的方法,其特 徵爲前述乾燥過程,緩慢由常溫加熱至3 50°C,最 好320°C,進行者。 9. 如申請專利範圍第6項之製造耐火物的方法,其特 徵爲前述乾燥過程,緩慢由常溫加熱至3 50°C,最 好320 °C ,進行者。 10. 如申請專利範圍第7項之製造耐火物的方法,其 特徵爲前述乾燥過程,緩慢由常溫加熱至35CTC, 最好3 20°C ,進行者。 ^1 · — - I : 士先 J·^— ^^1 - in ^^1 I—^ t请先聞讀背面之注項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 卜::/ : ‘ ! 第89101092號「耐火物之製法」專利X——…———. (90年4月20日修正) 六申請專利範圍: (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1. 一種製造耐火物的方法,其特徵爲具備依鋁熱劑反 應熔化灰的熔化過程,和緩冷在前述熔化過程獲得 熔化物的緩冷過程,和粉碎片前述緩冷過程冷卻熔 渣的粉碎過程,和從在前述粉碎過程粉碎的粉碎熔 渣依磁力選礦脫鐵的脫鐵過程,和對於在前述脫鐵 過程脫鐵的粉碎熔渣添加粘合劑和水捏和的過程, 和將在前述捏和過程捏和的混合物注入模具使硬化 的鑄入過程,和乾燥在前述鑄入過程所獲得硬化物 的乾燥過程者。 2. 如申請專利範圍第丨項之製造耐火物的方法,其 特徵爲粉碎熔渣的粒徑在前述粉碎過程,被調整爲 lOOjUm〜lOmm最好2〜6mm的範圍者。 3. 如申請專利範圍第1項之製造耐火物的方法,其特 徵爲前述粘合劑含有高氧化鋁質可鑄材、粘土質可 鑄材、氧化鋁中任何一種以上者。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之製造耐火 物的方法,其特徵爲在前述捏和過程,添加碳化 矽、氮化矽、矽石粉中的任一種以上的塡充物者。 5 .如申請專利範圍第1至3項中任一項之製造耐火 物的方法,其特徵爲前述乾燥過程,緩慢由常溫加 熱至3 5 0°C ,最好320°C ,進行者。 本紙張尺度逍用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X297公釐)
TW89101092A 1999-01-25 2000-01-24 Process for the production of refractory TW458815B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11015993A JP2000211963A (ja) 1999-01-25 1999-01-25 耐火物の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW458815B true TW458815B (en) 2001-10-11

Family

ID=11904186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW89101092A TW458815B (en) 1999-01-25 2000-01-24 Process for the production of refractory

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2000211963A (zh)
TW (1) TW458815B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107522485B (zh) * 2017-08-24 2020-09-01 马长江 一种尖晶石纤维强化氧化锆耐火材料及其制备工艺
CN115536408B (zh) * 2022-10-08 2023-04-28 宜兴兴贝耐火材料制品有限公司 一种用于高炉内衬的碳化硅自流浇注料及其浇筑施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2000211963A (ja) 2000-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Das et al. Production, characteristics, and utilization of rice husk ash in alkali activated materials: An overview of fresh and hardened state properties
Xie et al. Investigation of the high-temperature resistance of sludge ceramsite concrete with recycled fine aggregates and GGBS and its application in hollow blocks
El-Mahllawy Characteristics of acid resisting bricks made from quarry residues and waste steel slag
CN101423410B (zh) 一种复合结合硅质热修补料及其制备方法
JP2002003248A (ja) ごみ焼却灰を用いた人工骨材の製造方法
Shakir et al. Production of eco-friendly hybrid blocks
JP3188200B2 (ja) 人工軽量骨材の製造方法
JPH10218644A (ja) 耐酸セメント組成物
JP5583429B2 (ja) 水硬性組成物
Yaphary et al. Utilization of CO2 cured CSW-MSWIBA cold bonded aggregate into lightweight concrete products for masonry units
Yu et al. Enhancing the sustainable production of cost-effective ceramics with high strength using kaolin, sewage sludge and blast-furnace slag
CN109942287A (zh) 一种垃圾焚烧炉用抗灰渣附着耐磨浇注料
Xie et al. Optimization formulation of low carbon MSWIFA cement-based composites modified by nano SiO2
JP2001163647A (ja) ごみ焼却灰を用いた人工骨材の製造方法およびこの方法によって得られた人工骨材
TW458815B (en) Process for the production of refractory
CN102276212A (zh) 一种用建筑废渣生产的蒸压轻质环保砖及其制造方法
JP2008030980A (ja) セメント代替物の製造方法
JP4575577B2 (ja) 硬化性組成物及び硬化体
Elakhame et al. Characterization of Ujogba Clay Deposits in Edo State, Nigeria for Refractory Applications
CN102003029A (zh) 一种用冶炼不锈钢的多种废弃物生产的轻质免烧砖及其制造方法
JP2001253740A (ja) 人工骨材およびその製造方法
JPH11292611A (ja) 下水汚泥・都市ゴミを有効利用した煉瓦製造方法
JPH08301641A (ja) 人工軽量骨材の製造方法
CN111039661A (zh) 一种垃圾焚烧炉用耐高温耐腐耐磨浇注料及其应用
JP2000053458A (ja) 耐酸性ボックスカルバート及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees