TW434396B - Evaporator - Google Patents

Description

^343 9 δΛΙ 五、發明說明（i) — [發明之詳細說明] [發明所屬之技術領域] 、w 11明是一種將熱董從高溫流體轉移到低溫流體，讓低 發的蒸發器，㈣是關於—種蒸發效率高的蒸發 器的發明。 [先前技術] 2差發電，或蒸汽動力、化學、食品工業等的設備，以 、=凍機與熱泵所用的蒸發器，一般都是在高溫流體與低 溫"!L體之間進行熱傳遞，目的是使低溫流體實現從液相到 氣相的相變化。這種現有的蒸發器有多…平板式、』 旋式等種類，例如在溫差發電設備中，用高溫流體的熱使 低溫流體蒸發的蒸發器，一般採用平板式蒸發器。圖4與 圖5所不的是這種現有的蒸發器的一個實例。該圖4是現有 的蒸發器的主要部分立體圖，圖5是現有的蒸發器的組裝 狀態的概略說明圖。 上述各圖中現有的蒸發器100，有許多兩個一組的熱交 換板101、102，在相互層疊的狀態下，裝在架設在固定框 架103與支承桿104之間的上下兩根導向桿105、1〇6上，各 熱交換板101、102被裝在導向桿1〇5、106上的活動框架 107與固定框架1〇3所夾持，各熱交換板ιοί、1〇2的表裡兩 側形成兩個一组的熱交換流路A、B ^這是一個高溫流體 1 08在一個熱交換流路A中流動，低溫流體1 〇9在另一個熱 交換流路B中流動，進行熱交換的組合。 上述熱交換板101、102是對大致為板狀的材料，按一定

89108110.ptd 第6頁 4 343 9 五、發明說明（2) 的形狀與表面狀態進行衝壓加工形成的，四角開口形成高 溫流體108或低溫流體109的流通通道a、b、c、d，同時在 一個表面设有避免高溫流體1 〇 8與低溫流體丨〇 9混流的分隔 襯墊111、11 2，正反倒置後相互之間是一樣的。 為了增加傳熱面積，同時促進從高溫流體1〇8向傳熱面 的熱轉移，以及從傳熱面向低溫流體丨〇 9的熱轉移，在構 成傳熱面的熱交換板101、102上，形成有凹凸的花紋（圖 中未表示出）。 [發明所欲解決之問題] 由於現有的蒸發器採用上述結構，因此高溫流體丨08流 入作為傳熱面的各熱交換板101、102的流入部分與熱交換 ο 1、1 〇2的大小相比較小，流入的高溫流體丨〇8在熱交 二板101、丨02的寬度方向形成速度分布不同的狀態，造成 尚溫流體108在整個傳熱面上的流量供應是不均勻的。因 =，高溫流體1〇8與傳熱面的接觸狀態在傳熱面的各個不 1^立胃 置#疋不均勻的，按傳熱面的大小比例，從高溫流體 到傳熱面的熱轉移效率不高。 =發明是為了解決上述課題而開發完成的，其目的是提 二種傳熱面形狀能讓高溫流體與傳熱面的各個位置均勻 觸可在傳熱面的各個位置切實、充分地進行熱交 換，促進低溫流體蒸發，提高熱效率的蒸發器。 [解決問題之手段] 明的蒸發器是一種設置有一個或多個大致成板狀體 ' ’"、面’高溫流體與低溫流體分別在傳熱面兩側流動，

ΙΗ 434396^1 熱面垂直對 的蒸發器， 成多個部分 同形成的一 分形狀各異 形狀，使得 定的阻力越 阻力越小， 處於大致均 換用的傳熱 的凹凸花紋 度，使流入 調整，從而 的各個部分 體不能對傳 ’在以前無 況下，也能 個傳熱面上 觸頻度，大 熱轉—移效率 蒸發器，如 部分中高溫 著低溫流體 流動方向呈 交換，使低 述傳熱面在 側與低溫流 ’在傳熱面 分的凹凸花 入速度越大 度越小的部 動的高溫流 態。這樣， 多個部分， 凹凸花紋， 遇到不同的 向溫流體大 尚溫流體的 流體流動方 體在整個傳 流遍整個傳 ，提面整個 高溫流體經 以將上述傳 度最大的部 連續ώ條形 距並立的、 五、發明說明（3) 夾著上述傳 相變為氣相 動方向分隔 好相反而共 來的各個部 不同的凹凸 高溫流體所 流體所定的 的各個部分 中，在熱交 成多種不同 體的流入速 對流量進行 布在傳熱面 倚、尚溫流 樣方式流入 勻流量的情 溫流體在整 溫流體的接 低溫流體的 本發明的 出來的多個 紋，做成向 在高溫流體 流，進行熱 其特徵_是上 ，高溫流體 定凹凸花紋 ，上述各部 高溫流體流 大，流入速 沿傳熱面流 勻的分布狀 面上設定了 ，各部分的 的高溫流體 使得流入的 ，即使在因 熱面的低溫 法讓尚溫流 讓高溫流體 的流量均勻 幅度地提高 〇 有必要，可 流體流入速 流動方向呈 相隔一定間 溫流體從液 低溫流體流 體側凹凸正 上被分隔出 紋分別形成 的部分，對. 分，對高溫· 體對傳熱面 在本發明 各部分都形 根據高溫流 阻力，分別 致均勻地分 供給位置偏 向全部以同 熱面上有均 熱面，使高 傳熱面與高 由傳熱面向， 熱面被分隔 分的凹凸花 或溝形、且 橫截面大致

89108110.ptd 第8頁 五、發明說明（4) 成波浪形的 大的部分相 向按一定角 成垂直相交 波浪形的凹 形成的凹凸 成與高溫流 高溫流體的 成與高溫流 得對高溫流 的部分相比 樣，高溫流 鄰的部分， 整個傳熱面 溫流體的熱 本發明的 分的橫截面 溫流體轉移 同大小為向 溝形部分， 樣，在本發 移出熱量的 熱量的熱轉 凸花紋’各 凹凸形狀， 鄰部分的凹 度傾斜的連 的方向呈相 凸形狀。這 花紋中，在 體流動方向 阻力，另外 體流動方向 體的流動阻 ，其相鄰部 體從高溫流 高溫流體在 與高溫流體 轉移效率， 蒸發器，如 大致為波浪 出熱量的熱 低溫流體轉 按一定間距 明中，在傳 熱轉移率最 移率最大的 流體與傳熱 同時將與上 凸花紋，做 續凸條形或 隔一定間距 樣，在本發 尚溫流體流 垂直相交的 在與上述部 傾斜的連續 力變小，與 分的南溫流 體流入速度 傳熱面各位 的接觸頻度 使低溫流體 有必要，可 形凹凸的凹 轉移率最好 移熱量的熱 各一個，或 熱面的一定 大的形狀部 形狀部分， 面的熱轉移 述1¾溫流體 成向著低溫 溝形、在與 並立的、橫 明中，在傳 入速度最大 連續凹凸花 分相鄰的其 凹凸花紋， 南溫流體流 體更能順暢 最大的部分 置的流量均 ，提高了高 的蒸發效率 以讓上述傳 凸花紋，由 的凸條形或 轉移率最好 各多個組合 部分，由從 分以及向低 按一定間距 性能都處於 流入速度最 流體流動方 該傾斜方向 截面大致成 熱面各部分 的部分，形 紋，增大對 它部分，形 上述部分使 入速度最大 地流動，這 流入與其相 勻’提兩了 溫流體__.向低 更高。 熱面一定部 大小為從尚 溝形部分， 的凸條形或 形成。這 高溫流體轉 溫流體轉移 組合形成凹 高效狀態，

4 3^396 -________ 玉_、發明說明（5) 因此，可以使從高溫流 高，使低溫流體的蒸發 本發明的蒸發器，如 出來的多個部分中位置 花紋’做成高溫流體侧 體流動方向一致，在高 多個細長的、具有一定 中，低溫流體流入侧端 流體流動方向一致的一 因此能確保通過 熱面在低溫流體 以降低低溫流體 面之間，與傳熱 的頻度，使低溫 熱面’ 體與傳 同時可 入傳熱 熱轉移 行。 本發 的多個 體丨J表 賓。這 分成多 生核有 傳熱面 儘量小 相的低 明的蒸 部分中 面的高 樣’在 孔質化 所增加 脫離， 的氣泡 溫流體 轉移效率達到最 發器，如 ，南溫流 溫流體流 本發明中 ，與傳熱 ，同時長 因此，因 ，可順暢 與傳熱面 體向低溫 更加高效 有必要， 最靠近低 是凸形或 溫流體流 寬度的凹 部的凹凸 定形狀， 凹凸擴大 流入側部 的流入阻 面接觸， 流體的沸 有必要， 體流入速 動方向中 ，傳熱面 面接觸、 到一定大 加熱而產 地脫離、 的接觸面 流體的熱 率地進行 可以將上 溫流體流 凹形，長 動方向按 凸形狀。 花紋形成 低溫流體 傳熱面， 分的接觸 力，讓低 增加從傳 騰、蒸發 可以將 度最大 央部分 的低溫 加熱的 小的氣 生的低 上升， 積，使 述傳熱面 入側部分 度方向與 一定間距 這樣，在 長度方向 能方便地 可以促進 ’進行熱 溫流體順 熱面向低 更加高效 被分隔 的凹凸 低溫流 並立的 本發明 與低溫 流入傳 高溫流 轉移， 暢地流 溫流體 率地進 上述傳 的部分 一定範 流體側 低溫流 泡發生 溫流體 可以更 低溫流 熱面的上述 的、低溫流 圍做成多fL 表面中央部 體的氣泡發 核也容易.從 的氣泡會是 好地碟保液 體的蒸發更

89108110.ptd 第10頁 434396,_ i、發明說明（6) — " '"""""' 加高效率地進行。 本發明的蒸發器，如有必要，可以將上述傳熱面做成高 溫流體流動方向與低溫流體流動方向同各邊方向分別一致 的矩形或正方形的大致板狀體’同時將上述傳熱面各部分 的凹凸花紋做成關於與低溫流體流動方向平行的、傳熱面 二等分線對稱的花紋。這樣，在本發明中，傳熱面的各部 分凹凸花紋形成關於傳熱面的二等分線對稱的形狀，即使 高溫流體的流入方向相反，也不會使熱轉移狀態發生變 化，因此，可以將一個傳熱面左右替換，用作對向的 面’可以降低蒸發器的整體造價。 …、 [發明之實施形態] *下面，有關於參照圖1至圖3對本發明之一種實施 蒸發器進行說明。本實施方式的蒸發器以海水為古项式的 體，以氨或氨與水的混合物為低溫流體。圖丨是本33 f淹 一種實施方式的蒸發器設置狀態的侧視圖。圖2 a月之 之一種實施方式的蒸發器的傳熱面的概略結構圖疋。發明 本發明之一種實施方式的蒸發器的傳熱面 3是

立體圖。 分切D ,ίϋ圖1〜圖3所示，本實施方式的蒸發器的結槿县 在金屬製的箱形機殼10内’設置著多組並立狀！是’ 的矩形板狀體傳熱面卜其與低溫流體對應的：、屬製 地相對向排列，相對向的兩個傳熱面i各 J平行 在一起，大致呈筒形的㈣，該大致呈筒形的的側筒H連接 開口部分是低溫流體的出口與入口 ’低溫流體部上下 1 Ά si

89108110.ptd 第11頁 4 343 9 6、。 一 — _ 五、發明說明（7) 上部，在傳熱面1前後的相反側’即大致呈筒形的筒體的 外侧’岗溫流體在與低溫流體垂直相交的方向流動。在包 圍著各傳熱面1的機殼10的各侧面上，在正好相當於傳熱 面1上下方向中央部的高度’設置著高溫流體的供給口 與排出口10b ’在機殼10的上下面上，分別設置著與上述 大致呈筒形的筒體上下開口部分連通的低溫流體的流出α Wc與流入口 。 上述傳熱面1由三條平行的分界線將其上下方向分為四 個部分’高溫流體侧與低溫流體侧凹凸正好相反而共同形 成的一定凹凸花紋，在上述被〜分隔出來的各個部分形狀各 異各凹凸花紋除了增加傳熱面積、提高傳熱面丨的強度 $ ’還對各部分流體的流動帶來阻力，起到引導流體按一 ，了向流動的作用。該傳熱面！上下方向的部分劃分不一 疋反四個’可以根據傳熱面上下方向的大小確定適當的數 目〇 在傳熱面1的多個部分中’相當於機殼10的供給口 1〇a的 正面、即南溫流體流入速度最大的中央部分4的凹凸花紋 為低溫流體流動方向連續凸條形或溝形，且在高溫流體流 動方向呈相隔一定間距並立的、橫截面大致成波浪形的凹 凸形狀。該凹凸花紋在以海水為高溫流體，氨或氨與水的 在合物為低溫流體的條件下，為對低溫流體的熱轉移率 彿^騰熱轉移率）最好的約H 〇mm寬度的溝形部4a兩條（從 =现流體側看的形狀），以及對高溫流體的熱#移._率（對流 …、轉移率）最好的約為2〇_寬度的溝形部4b(從低溫流體側

第12頁 4 343 9 6v"?

五、發明說明（8) — 看的形狀），反復交互相配的形狀（參照圖3)。在該中央部 分4 t，低溫流體側表面的高溫流體流動方向中央部分— 定範圍（圖2中以符號p表示的部分）用金屬喷塗等加工方法 做成多孔質層（圖中未表示出）β該多孔質層的厚度與粗糙 度可根據所用的低溫流體的種類矩形適當地調整。 與上述中央部分4相鄰的兩個部分3、5的凹凸花紋是關 於與低溫流體流動方向平行的、傳熱面二等分線對稱的花 紋，是向著低溫流體流動方向按一定角度傾斜的連續凸條 形或溝形、且在與該傾斜方向成垂直相交的方向呈相隔一 定間距並立的、橫截面大致成波浪形的凹凸形狀。該兩個 部分3、5的凹凸花紋傾斜設置的部分比上述部分4的凹凸 化紋對尚溫流體流動的阻力小。 上述傳熱面1最下面的部分2，是低溫流體的流入侧，該 部分2的凹凸花紋向著低溫流體流動方向呈連續凸條形或 溝形、且在高溫流體流動方向呈相隔一定間距並立的、橫 裁面大致成波浪形的凹凸形狀。由於在低溫流勉_流動方向 呈連續凸條形或溝形，所以對低溫流體的流動阻力小。

在上述傳熱面1的周圍’在相對向的兩個傳熱面1被連接 的同時’存在著構成因連接形成的大致呈筒形的筒體的侧 面的、具有一定寬度的大致為板狀的連接部分（圊中未表 不出）’使兩個傳熱面1平行且保持一定的間隔。該連接用 部分’一般為不會對大致呈筒形的筒體内外各流體形成阻 力的平滑面，但是也可以在該連接部分，形成按一定間隔 設置的、多個具有對高溫流體侧為凹，對低溫流體側為凸

891〇8ll〇.pid 第13頁 Λ 343 9 6'^ 五、發明說明（9) 的一定凹凸形狀的凹凸花紋，這樣可以大幅度地提高傳熱 面1對抗高溫流體側來的壓力的強度。 下面’對具有上述結構的蒸發器的熱交換動作進行說 明。 液相的低溫流體被一定的壓力，通過機殼1 〇的流入口 10d，從兩個傳熱面1構成的大致呈筒形的筒體下部向上供 給’低溫流體.被送到構成大致呈筒形的筒體内側的傳熱面 1。兩溫流體從上述機殼1 0的供給口 1 〇 a連續供給，.又從排 出口 1 0 b回-收’該高溫流體在構成大致呈筒形的筒體内側 的傳熱面1之間與低溫流體流相互垂直對流，通過各傳熱 面1進行熱交換》 在傳熱面1上，高溫流體的流入速度分布為供給口正面 部分速度最大，在其上下’離其越遠，速度越慢，高溫流 體的流量按該速度分布，與傳熱面1的各個位置接觸，但 是由於傳熱面1各部分的凹凸花紋的形狀使得它們在傳熱 面供給口正面高溫流體流入速度最快的中央部分4，對高 溫流體流阻力最大，在高溫流體流入速度較慢的部分3、 5 ’阻力較小’所以有一定量流入傳熱面1的高溫流體從阻 力較大的部分4轉移到阻力較小的部分3、5，使得高溫流 體’對於使低溫流體沸騰的傳熱面！的各部分而言，處於 大致均勻分布的狀態（參照圖2)。這樣，在各傳熱面位置 上’高溫流體進行的熱轉移是均勻的，能充分地向低溫流 體進行熱轉移^ 在構成大致呈筒形的筒體内侧的傳熱面i之間，低溫流

第14頁 89108110.ptd 4343 9 6¾ 五、發明說明（10) 體先與傳熱面1下侧部分2的各個位置接觸，通過傳熱面J 從外侧的高溫流體吸收熱量’一邊被加熱，—邊到^其上 側部分3。在該部分3，低溫流體因為高溫流體的熱轉移而 在傳熱面1沸騰，產生氣泡。在上面的中央部分4 ,在多孔 質化的中央部位，低溫流體更加沸騰得快，產生大量的小 氣泡’與下側的沸騰產生的氣泡一起，沿上下方向連續的 凹凸花紋迅速地向上方移動，並無阻礙傳熱面丨與液相的 低溫流體之接觸。依上側之部分5，混合著氣泡之低溫流 體，再進一步加熱，其液分完全蒸發，蒸氣則向上方移 動，脫離液相的低溫流體，變成氣相的低溫流體。該氣相 的低溫流體，從構成大致呈筒形的筒體内侧的兩個傳熱面 ^之間到達上部開口，通過機殼10的流出口1〇c被取出^外 ，由於 熱面1 ; 凸花紋 *南溫 動，通 溫流體 的狀態 轉移， 形成有 内形成 地進行 %休 用的傳 一定凹 的同時 流量流 置上高 與液相 進行熱 上除了 定範圍 加有效

本發明的蒸發器，在機殼10内設置了熱交才 該傳熱面1上設定了 4個形成有形狀各異的 的部分，在低溫流體在該傳熱面丨之間通過 流體在傳熱面1的相反一侧以各位置均句的 過傳熱面1進行熱交換，因此，傳熱面丨各^ 的熱轉移效率可達到最大，低溫流體在氣^ 下，均可順暢地流動，可充分地從傳熱面i 熱交換效率得到大幅度提高，由於傳熱面） 一定的凹凸花紋外，還在低溫流體側表面_ 有多孔質層，因此可促進氣泡的產生，可i 低溫流體旳相位變化，從而提高蒸發器的；

五'發明說明（11) 發能力。 在上述實施方式的蒸發器 花紋’有兩條對低溫流體的 形部4a，以及對高溫流體的 溝形部4b，反覆交互相配構 窄的溝形部4a與較寬的溝形 更，還可以全部由一定寬度 形部的寬度也不限於上述說 流體種類不同的情況下，可 的寬度。 在上述實施方式的蒸發器 花紋是由橫截面大致呈半圓 可以用其它形狀，如橫截面 凸形狀構成，使高溫流體在 拌’便可以更好地提高高溫 率。 在上述實施方式的蒸發器 的部分3、5的凹凸花紋，是 角度傾斜的連續凸條形或溝 交的方向呈相隔一定間距並 凹凸形狀，但是也可以與上 流體的熱轉移率最好的寬度 轉移率最好的、寬度較寬的 相配構成，通過提高高溫流 中’傳熱面1中央部分4的四凸 熱轉移率最好的寬度較窄旳漠 熱轉移率最好的、寬度較寬的 成的形狀，但是不限於此’較 部4b交互相配的狀態可以變 的溝形部並立配置而構成β溝 明’在所用的高溫流體與低潘 根據各流體的種類而採取適當 中’傳熱面1中央部分4的凹凸 形的凹凸形狀構成的，但是也 為三角形、矩形、正方形的凹 同溫流體側表面得到有效授 流體向傳熱面1的熱轉移效 中’與傳熱面1中央部分4相鄰 向著低溫流體流動方向按一定 形 '在與該傾斜方向成垂直相 立的、橫截面大致成波浪形的 述中央部分4 一樣，由對低溫 較窄的、以及對高溫流體的熱 凸條形或溝形部分，反覆交互 ^向低溫流體的熱轉移總體效

89108110,ptd

第16頁 4 343 9 五、發明說明（12) " " -- 率’使熱交換效率得到提高。 在上述實施方式的蒸發器中，在機殼1〇上分別設有—個 流出口 1 Oc與一個流入口丨〇d，但是並不限於此，可分別設 置多個’在傳熱面1的數目較多，尺寸較大，蒸發器的橫 向尺寸較大的情況下’這樣做可以將低溫流體不偏倚地均 勻送入各傳熱面1構成的大致呈筒形的筒體内。 在上述實施方式的蒸發器中，可以在機殼1 0的流入口 1 〇d上游侧的低溫流體供給通道中，設置用超聲波使低溫 流體振動的超聲波振盪器，超聲波使低溫流體產生氣泡， 在含氣泡的低溫流體到達傳熱面1時，氣泡沿傳熱面丨上 升’對傳熱面1下部附近的低溫流體進行攪拌，促進低溫 流體與傳熱面1的接觸，提高熱轉移率，從而提高蒸發: [發明之效果] 如上所述，根 多個部分，各部 凹凸花紋，根據 遇到不同的阻力 高溫流體大致均 南溫流體的供給 流體流動方向全 體在整個傳熱面 流遍整個傳熱面 勻，提高整個傳 據本發明 分都形成 高溫流體 ，分別對 勻地分布 位置偏倚 部以同樣 上有均勻 ’使南溫 熱面與高 ，在熱 多種不 的流入 流量進 在傳熱 、南溫 方式流 流量的 流體在 溫流體 交換用 同的凹 速度， 行調整 面的各 流體不 入，在 情況下 整個傳 的接觸 的傳熱 凸花紋 使流入 ，從而 個部分 能對傳 以前無 ，也能 熱面上 頻度， 面上設定了 ’各部分的 的高溫流體 使得流入的 ’即使在因 熱面的低溫 法讓高溫流 讓高溫流體 的流量均 大幅度地提

、發明說明（13) 尚高溫流體經由傳熱面向低溫流體的熱轉移效率。〗 中另外’根據本發明’在傳熱面各部分形成的凹凸花紋 ’在高溫流體流入速度最大的部分，形成與高溫流體流 方向垂直相交的連續凹凸花紋，增大對高溫流體的阻 ^另外在與上述部分相鄰的其它部分，形成與高溫流體 二=方向傾斜的連續凹凸花紋，上述部分使得對高溫流體 並机動阻力變小，與高溫流體流入速度最大的部分相比， 二，鄰部分的高溫流體更能順暢地流動，這樣’高溫流體 =高溫流體流入速度最大的部分流入與其相鄰的部分，高 二流體在傳熱面各位置的流量均勻，提高了整個傳熱面與 :脈流體的接觸頻度，提高了高溫流體向低溫流體的熱轉 效率’使低溫流體的蒸發效率更高。 還有，根據本發明，在傳熱面的一定部分，由從 出熱量的熱轉移率最大的形狀部分以及向低溫^體 轉移熱量的熱轉移率最大的形狀部分，按—定間距纽 成凹凸花紋，纟流體與傳熱面的熱轉移性能都處於高： 態，，此，可以使從高溫流體向低溫流體的熱轉移效 到最尚，使低溫流體的蒸發更加高效率地進行。 此外，根據本發明，低溫流體流入侧端部的凹凸 成長度方向與低溫流體流動方向—致的一定形狀，1 ^ 體能方便地流入傳熱面，因此能確保通過凹凸擴大傳:机 面，可以促進高溫流體與傳熱面在低溫流體流入侧: 接觸，進行熱轉移，同時可以降低低溫流體的流入阻’ 讓低溫流體順暢地流入傳熱面之間，與傳熱面接觸，增加

89108110.ptd 第18頁 4 343 9 6迮 五、發明說明（14) 從傳熱面向低溫流體熱轉移的頻度，使低溫流體的彿騰、 蒸發更加高效率地進行。 還有’根據本發明，傳熱面的低溫流體側表面中央部分 成多孔質化’與傳熱面接觸、加熱的低溫流體的氣泡發生 核有所增加，同時長到一定大小的氣泡梦生核也容易從傳 熱面脫離，因此，因加熱而產生的低溫流體的氣泡會是儘 量小的氣泡，可順暢地脫離、上升，可以更好地確保液相 的低溫流體與傳熱面的接觸面積，使低溫流體的蒸發更加 南效率地進行。 另外， 根據本發明，傳熱 傳熱面的 二等分線對稱的形 相反，也不會使熱轉移狀態 傳熱面左右替換，用作對向 整體造價 0 [元件編號之說明] 1 傳熱面 2 下側部分 3 上側部分 4 中央部分 4a 溝形部 4b 溝形部 5 部分 10 機殼 10a 供給口 面的各部分凹凸花紋形成關於 狀，即使高溫流體的流入方向 發生變化，因此，可以將一個 的傳熱面，可以降低蒸發器的

Λ

89108110.ptd 第19頁 434396^

五、發明說明 (15) 10b 排出口 10c 流出口 10d 流入口 100 蒸發器 101 熱交換板 102 熱交換板 103 固定框架 104 支承桿 105 導向桿 106 導向桿 107 活動框架 108 南溫流體 109 低溫流體 111 襯墊 112 襯墊 A 熱交換流路 B 熱交換流路 a 通道 b 通道 c 通道 d 通道 89108110.ptd 第20頁 > 姐3悉3 9 6a___ 圖式簡單說明 圖1是本發明的一種實施方式的蒸發器設置狀態的側視 圖。 圖2是本發明的一種實施方式的蒸發器的傳熱面的概略 結構圖。 圖3是本發明的一種實施方式的蒸發器的傳熱面的主要 部分切口立體圖。 圖4是現有的蒸發器的主要部分的分解立體圖。 圓5是現有的蒸發器的組裝狀態概略說明圖。

89108U0.ptd 第21頁

Claims (1)

1. ^ 343 9 六、申請專利範圍 I 一種蒸發器’係設置有一個或多個大致成板狀體的傳 熱面’高溫流體與低溫流體分別在傳熱面兩侧流動，夾著 上述傳熱面垂直對流，進行熱交換，使低溫流體從液相變 為氣相的蒸發器，其特徵是， 上述傳熱面在低溫流體流動方向分隔成多個部分，高溫 流體側與低溫流體側凹凸正好相反而共同形成的一定凹凸 t紋’在傳熱面上被分隔出來的各個部分形狀各異， 上述各部分的凹凸花紋分別形成不同的凹凸形狀，使得 高溫流體流入速度越大的部分’對高溫流體所定的阻力越 大’流入速度越小的部分’對高溫流體所定的阻力越小， 沿傳熱面流動的高溫流體對傳熱面的各個部分處於大-致均 勻的分佈狀態。 2.如申請專利範圍第1項之蒸發器，其特徵是， 上述傳熱面被分隔出來的多個部分中高溫流體流入速度 最大的部分旳凹凸花紋，為向著低溫流體流動方向呈連續 凸條形成溝形、且在高溫流體流動方向呈相隔一定間距並 立的、橫截面大致成波浪形的凹凸形狀，同時 與上述高溫流體流入速度最大的部分相鄰部分的凹& r w化 紋，為向著低溫流體流動方向按一定角度傾斜的連績凸條 形或溝形、在與該傾斜方·向成垂直相交的方向呈相隔—^ 間距並立的、橫截面大致成波浪形旳凹凸形狀。 3·如申請專利範圍第2項之蒸發器，其特徵是，上述傳 熱面一定部分的橫截面大致為波浪形凹凸的凹凸花紋，由 大小為從高溫流體轉移出熱量的熱轉移率最好的凸條形或

   ^343 9β« 六、申請專利範圍 溝形部分， 的凸條形或 形成。 4. 如申請 是，上述傳 流體流入側 續凸條形或 的、橫截面 5. 如申請 是，上述傳 最大的部分 部分一定範 同大小為 溝形部分 專利範圍 熱面被分 部分的凹 溝形，在 大致成波 專利範圍 熱面的上 的、低溫 圍被多孔 專利範圍 向低溫流體轉移熱量的熱轉移率 ’按-定間距各-個，或各多個組Ϊ 中任一項之蒸發器，部分中位置最靠近低溫 ^在低溫流體流動方向為連 ▲動方向按一定間姖並立 凸形狀》 Ϊ :項^蒸發器’其特徵 =二中H流體淹人速度 面的高溫流體流動方向中央 6·如申請 是，上述傳熱面為高 同各邊方向 上述傳熱面 平行的、傳 分別一致 各部分的 熱面二等 第1至3項 隔出來的 凸花紋， 高溫流體 浪形的凹 第1至3項 述的多個 流體側表 質化。 第1至3項 溫流體流 的矩形或 凹凸花紋 分線對稱 中任一項之蒸發器，其特徵 動方向與低溫流體流動方向 正方形的大致板狀體，同時 為關於與低溫流體流動方向 的花紋。