A7 Z126 59 6 B7 五、發明説明（i ) 本發明係關於在隱形眼鏡初坯製造上減低缺陷並改良產 率之方法。更特定言之，其係提供用以控制及使得稱爲鏡 片孔洞之鏡片初坯缺陷降至最低之措施。 製自親水性水凝膠聚合體材料之隱形眼鏡，目前係爲習 知的，且於商業上係在高度自動化製造設備中大量製備。 由於此等產物係欲與眼睛密切接觸，故必須特別小心以確 保其符合嚴厲之品質控制標準。這可能會造成相對較高之 廢品率，而不利地影嚮其製造上之經濟效益。 因此，本發明之一項目的，係爲控制鏡片初坯缺陷，特 別是鏡片孔洞，並使其降至最低。此外，其目的是爲提供 一種可在高速自動化製造作業中施行之方法，以改良由於 鏡片孔洞所致之廢品而受不利地影嚮之產率。再者，其目 的是爲提供降低鏡片孔洞缺陷之裝置，此缺陷係源自充填 操作及可歸因於用以形成鏡片初坯之反應性單體混合物之 不均勾分佈。一項目的亦爲提供一種達成反應性單體混料 均勻分佈在凸面或背曲模附近及上方之方法。最後一項目 的，係爲以暫時或短暫方式修改模表面之表面能，並使其 相對較均勻，意即不會永久改變模表面。 製備水凝膠隱形眼鏡初坯之方法，已被充分記栽。簡言 之，係將用以形成親水性隱形眼鏡之反應性單體混料（RMM )，於充填工段分配至凹面或前曲模，此糢係製自疏水性 聚合體，譬如聚苯乙烯。然後，使凸面或背曲模緊鄰嚙合 前曲模，以在其間使鏡片初坯成形。接著，將由前曲模/ RMM/背曲模所形成之機械方式結合組裝，在使RMM熟化之 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -----L-------装------ΐτ------缘 (請先閱讀背面之注^'項再填寫本頁) 經濟部中央橾隼局負工消費合作社印製 426 59 β 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（2 ) 條件下穿越UV熟化緩道。然後，將與成形模具結合之已熟 化鏡片初坯產物，藉由移離背曲模而解開。然後，使已熟 化鏡片/前曲組裝通過瀝濾與水合槽，於是製成隱形眼鏡 0 實施此芫整製程之連續程序，係利用一個鏡片模製造區 帶，其包括第一個與第二個射出成型工段，個別用以形成 凹與ώ鏡片模’並包括檢送線，可於其上將凹與凸鏡片部 份從-個區帶輪送至另一個區帶；一個被保持在氣氣下之 密封區帶（氮氣隧道"），用以使半模或模片段脱氣；一個 充填區帶，以反應性單體组合物充填凹模片段，以排列關 係對齊凹面與凸面模片段，並以搭配模製關係將其嚙合， 視情況在眞空條件下，及以紫外光使該反應性單體組合物 預熟化成似凝膠狀態；及一個熟化區帶，於其中完成熟化 ，並使最後完成之鏡片初坯準備脱模。應明瞭的是，整個 程序係經由輸送裝置整合，其通常爲一或多個精送機，鏡 片模係於其上或與其有關聯之裝置上組裝，排列，或在操 作順序中，於輪送經過該區帶或工段之過程中插入。爲方 便起見，鏡片模可位於小型托板（例如由鱗銘、不綉鋼或 其類似物所製成者）中或'其上，托板中含有多個鏡片模（例 如八個），經規則排列於其上，與處理工段及所採用之自 動化材料轉移設備呈有關聯之空間關係。所有輪送帶或随 道均在氮氣或惰性氣體被覆下。 於更爲適切之細部描述上，係將併入光學模製表面之凹 面或前曲模，和用於與凸面或背曲模交互作用嗔合之周園 -4 - ----------^------tr------^ (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Α4規格（2!〇><297公釐> ' 經濟部中央標準局貝工消費合作，社印装 426 596 A7 A7 __ B7 五、發明説明（3 ) 區帶或凸緣，一起通過一個壓印工段，其中模具之周圍凸 緣部份，係使用界面活性劑物質處理，而未與模具之光學 表面接觸；接著充填模具，有時以反應性單體混料溢流， 於是前曲糢係以搭配關係，與凸面或背曲模（其光學表面 典型上係未經處理）嘴合，包含RMM經模製於其間之經配 對、並置模具組裝，係通過熟化區帶，及從該處至第一個 脱模工段，於此使模片段解開。藉助於前曲模之周圍凸緣 上存在之界面活性剤，使過量材科與已熟化鏡片初坯之其 餘部份分離，並以凸面或背曲模保持著；然後藉前曲模保 持鏡片之光學部份，於是過量之廢科可自背曲模，藉任何 適當機械裝置移離，然後使伴随著所保持鏡片初坯而不含 過量周圍材料之前曲模，通過瀝濾與水合工段，最後將其 脱模，收集隱形眼鏡及準備運輸。 如圏1與2中所示，在圖1流程圖中之步驟ιοί舆1〇2處 所示之注射模#1舆#2，係個別地模製前曲與背曲鏡片模部 件或片段；其可位於如圈2中所示之縱棑位置，或爲更進 —步缩短曝露於大氣之時間，其可位於與分又狀輸送線交 叉之共同平面上，甚至在相同平面上呈垂直取向〇 提供機器人裝置103、104，鄰近模具對齊與嚙合工段， 以個別接收凹與凸鏡片糢，及在高生產循環速率下，轉移 該模部件至低氧環境，如在步驟105處所指出者。 在鏡片模片段之脱氣過程中或於其完全脱氣後，如在圖 1中106所指示者，係將含有凹與凸鏡片模片段之托板， 安排成插入關係，並在密封於進料輸送機時脱氣，以致自 本紙張尺度適用中國國家樑準（CNS ) A4規格（2!OX297公釐） -----------Μ------tr------^ c請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 426596 經濟部中央搮率局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（4 ) 動化設備可達成其有效相互嚙合成爲模製關係。 包含插入工段40之排序輸送機32，係經密封並在其整個 長度上以惰性氣體加壓，該氣體可合宜地爲氪。氪之量並 不重要，但適合使用剛好足夠之氮壓力，以有效地排除所 歷經之操作條件下之氣層。在園繞排序輸送機32之氮隧道 中，使剛製成之鏡片模初坯脱氣，如在圈1步驟106中所 指示者。 於步驟107，在凹鏡片模中充填反應性單體组合物，並 將凹面與凸面鏡片摸對齊放置，及促使其成爲互補模製關 係。充填與组裝區帶50，係困繞一部份傳輸或輸送裝置32 ，其係個別地傳送凹與凸銳片模片段至區帶托板，並在此 區帶之末端帶著成對且經充填模具之托板，至預熟化區帶 。於圖2中在50處所示之充填與組裝區帶，係被一種幾何 學上適當之透明封閉物所界定，其通常具有矩形橫截面， 由任何適當熱塑性材料或金屬及熱塑性構造所形成。 如在圖1中之107所示，凹鏡片模片段係自步驟108充 填經脱氣之單體組合物，然後輸送至組裝模组，視情況具 有眞空室，間歇性地在氮隧道中形成，其中經充填之凹鏡 片模，係以垂直排列及以搭配關係，舆凸模片段嚙合，以 致使反應性單體组合物被捕獲在個別模片段之光學表面之 間，且至少部份藉由分離邊緣密封，該邊緣係以周圍方式 在各鏡片模片段中形成。若有眞空存在*則將其釋放。然 後，使搭配之模具通過氮氣至預熟化工段，其爲氮隧道之 一個完整部份。 本纸張尺度適用中國國家揉準（CNS > A4规格（2丨0X297公釐） -------------裝------訂------線 (請先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 經濟部中央榇準局員工消費合作社印製 426 59 6 A7 ______ B7___ 五、發明説明（5 ) 於模部件组裝後，係使初始鏡片單體在步驟109，.於本 發明之預熟化模组60中預熟化。此預熟化程序係涉及以對 齊方式夹住半模，然後使單體或單體混合物預熟化成似凝 膠狀態。 於預熟化後，如步驟110所指示，在熟化隧道75中以照 射完成單體或單體混合物之聚合反應。 在熟化區帶（75)中，接著使單體/稀释劑混合物，在UV 烘箱中熟化，於是在單體中完成聚合反應。此種使用光化 可見光或紫外光輻射之照射，會產生聚合體/溶劑混合物 ，呈最後所要水凝膠之形狀。此外，熟化區帶亦具有熱源 ，其係有效提升可聚合組合物之溫度，至溫度足以幫助聚 合反應傳播，及抵抗該可聚合組合物於曝露至紫外光輻射 期間收縮之傾向。 於聚合程序完成後，在脱模步驟期間使兩個半模分開， 使隱形眼鏡留在第一個或前曲面半模10中，随後自其中移 除。應指出的是，前曲與背曲半模係使用於單次模製，然 後將其拋棄或處置。 加熱背曲鏡片模，會造成受熱模聚合體相對於較冷鏡片 聚合體之不均勻膨脹，這會使一個表面相對於另一個表面 位移。所形成之剪切力，會使已聚合之鏡片/聚合體模黏 著性斷裂，並促使模部份分離。於模部份表面間之溫度梯 度愈大，則剪切力愈大且模部份分離更容易。當有最大熱 梯度時，此作用爲最大。當時間持續時，熱會經由傳導而 損失，其係從背模部份進入鏡片聚合體及前糢部份，然後 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X297公釐） -----L---Γ--Μ------IT------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 426 59 6 經濟部中失橾準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（6 ) 集體地進入周圍環境中。因此，經加熱之背模部份係被迅 速地移除、，以致使極少能量被轉移至聚合體鏡片，避免鏡 片熱分解之可能性。加熱可藉熟諳此藝者已知之技術達成 ，譬如藉水蒸汽、雷射及其類似方式。 若此加熱步骤爲熱空氣或水蒸汽，則於加熱步驟後，將 瀠曲面自楔组裝中之前曲面與模中撬開，如在步驟111所 指示者。另一方面，若加熱係藉雷射或紅外線，則不用撬 開，背曲面會自發性地與前曲面分離。 模具分離裝置90之脱模组裝，係各以物理方式自各隱形 眼鏡模之前曲半模1〇，撬開背曲半模3〇 ,以物理方式露出 位在鏡片模中之各隱形眼鏡，以供輸送至水合工段，以使 鏡片水合。摄開程序係在小心控制條件下進行，以致使背 曲半模30將與前曲半模1〇分離，而不會破壞在鏡片模中所 形成鏡片之完整性。 在模具组裝已在脱模裝置90中分離後，含有前曲半模且 於其中具有外露之經聚合隱形眼鏡之各托板，係接著被輸 送至水合工段以供水合，並自前曲鏡片模脱模，檢查及包 裝，如在步驟112所指示者。 在包括大量高速製造鏡片之商業操作過程中，一個具有 缺陷之小構件可能會嚴重地影嚮產率，及所形成之製程經 濟效益。這在下述情況中特別是如此，由於使用自動化製 造設備，故在單一鏡片中之缺陷，可能會造成與其有關聯 之較大數目鏡片之損失，例如在經由整體托板或機架從一 個製造工段轉移至另一個工段之過程中。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2丨〇X297公釐） -------------r--^------U------線’ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本瓦) ^·426596 A7 B7 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 五、發明説明（7 ) 鏡片缺陷係由於許多原因而發生，包括製造設備之單純 失調，但當後者可立即經過工程調整而校正時，令人感興 趣者主要係集中在採用反應性單體混料（RMM)充填及熟化 步驟之過程中所形成之鏡片孔洞與坑洞。 鏡片孔洞包括空隙，意即未含有單髏之區域，凹痕，意 即不均勻厚度之區域，及其他類似規則性，譬如不均勻邊 緣，成爲當兩個半模接合時，反應性單體混料在凸面背曲 模之表面上擴展之故率函數。 坑洞爲另一種鏡片缺陷，呈無規則或樹分枝形狀，通常 係沿著鏡片邊緣發現，其係在熟化步驟期間產生，且係伴 随著凹面或前曲模。 高速照相術已証實，鏡片孔洞係在RMM之前進聲月面换 展在凸面或背曲模上期間，於充填操作中形成。但是，此 缺陷之發生顯然是無差別的，尤其是考量以相同方式在相 同設備上所製成之完整鏡片之數目時爲然。於巨視規模下 ，已確立RMM會良好地潤濕聚苯乙烯模表面。 但是，基本研究（基於由H.H. Dettre與R. E. Johnson v Jr. L_ Phys^_ChegL M, 1507(1096)，及歸利· 曼，£. Matijevic 编著、Wiley-Interscience, NY 1969 ，161.2 第85 頁，及S. P. Wesson, TRI 進畢被告 #49, 紡織品研究所，princeton N. J. 1992年8月23日所報告 之研究工作），顯示由疏水性聚合體，誓如聚苯乙烯，所 形成之模表面，爲具有小部份高能量表面功能部位之低能 量非均相表面。這與以下知識是一致的，模製樹脂典型上 本紙張尺度遥用中國國家橾準（CNS ) A4规格（21〇χ297公;^ ---：------^------1T------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本萸) •426 596 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（g ) 係爲射出成型目的而製成，以包含某些添加劑，包括脱模 劑，其能夠在模表面上提供高能量功能部位。 因此，已確立需要一種方式，以修改凸面或背曲模與反 應性單體混科間之界面處之表面活性，其著眼點在於模製 期間之動態鏡片形成，且特別是在與RMM之最初接觸期間 ，及其在於及越過凸模之前進弩月面。特定言之，一般期 望在模製期間建立藉由凸模所顯示之高能量表面積之増加 Ο 爲施行此種親水性隱形眼鏡之高速與大量生產模製，已 發展兩份式模具，併入托板所承栽之模具結構中；例如， 在頒予Larsen之美國專利4,640,489中所揭示者，及製造 成形聚合艘水凝膠物件之方法，譬如親水性隱形眼鏡，説 明於頒予Larsen等人之美國專利4,680,336舆5,039,459之 揭示内容中。 於隱形眼鏡模製程序完成後，親水性隱形眼鏡自黏連模 表面之釋離，可經幫助或經改良，如在頒予Druskis等人 之美國專利5,264,161之揭示内容中所敌迷者。於該情況 中，係將界面活性劑以溶液引進採用在模製孔穴中以模製 親水性聚合體結構或隱形眼鏡之水合作用浴中。以不超過 10重量％之濃度被分散在水合作用浴中之界面活性劑，有 助於促進鏡片自被分離之黏連接觸模表面釋離，此種界面 活性劑之功能，係爲降低水或液體之表面張力性質，及藉 以降低组件間之黏著程度，該组件一方面包括隱形眼鏡， 及另一方面包括於模製期間變成黏連之模表面。許多界面 -10 - 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4规格（210X297公釐） ------Γ.—---^------ir------^ (請先閲讀背面之注項再填寫本萸) 經濟部中央樓丰局員工消費合作杜印製 4 26 59 6 A7 ^s__ B7___ 五、發明説明（9 ) 活性劑類型係揭示於此項專利公告中，譬如聚合體界面活 性劑，包括聚氧化乙烯花楸聚糖單油酸酯，其係特別適合 用於以未受傷害之狀態，自塑膠材料所構成之黏連模表面 ，釋離任何親水性聚合體物件〇 美國專利4,159,292描述使用聚矽氧蠟、硬脂酸及礦油 ，作爲塑膠模具組合物之添加劑，以改良隱形鏡片自塑膠 模具之釋離。 使用塗有界面活性劑作爲脱模劑之表面，伴随著水凝膠 隱形眼鏡之製造，係揭示於共同歸屬於Kindt Larsen等人 之美國專利5,542,978中。在此專利中，係將界面活性劑 ，誓如Tween 80之薄層或薄膜，經由壓印頭塗敷至周圍延 伸之表面區域，意即用以形成隱形眼鏡之模部件前曲面之 周圍，以在由於充填期間之溢流，而在模具外部壓出之 材料之所有或部份周圍環脱模時，幫助鏡片釋離。在此項 應用中，並未將表面活性物質塗敷至界定鏡片光學表面之 模具部份。 在此等狀況中，主要考量係針對因隱形眼鏡對其中一個 或另一個模表面之黏連所引起之物理困雞，或針對有效處 理RMM在充填中之溢流所形成之廢料。在自動化操作中， 重要的是確保模组件、廢料及隱形眼鏡產物在一致基礎下 之均勾可靠之分離。因此，一切之努力均集中在充填後之 脱模步騍，其中關切事項係確保凹與凸模，相對於隱形眼 鏡初坯，及沿著模具周圍凸緣之產物周圍之廢料部份（若 有時）之優先移位。在較佳製造實務中，隱形眼鏡係被前 本紙张尺度適用中國國家搮举（CNS > A4規格（210X 297公嫠） ----Γ--Μ------tr—·-----.^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) Λ26 536 Α7 Β7 五、發明説明（1()) 曲面或凹模保持著，而在周圍之廢料部份，當以機械方式 使其自模製關係脱離時，係自其周園凸緣脱離，且被凸模 組裝保持著。此第一次脱模係與經熟化、水合之隱形眼鏡 自前曲模之第二次脱模不同。不同條件與考量，當然係在 各此等脱模操作中獲得。 在努力降低鏡片孔洞缺陷上之一個完全不同之問題，係 呈現在需要控制凸模表面對R丽之可濶濕性〇模具表面對 於脱模之釋離特性，並未與可潤濕性現象直接闞聯，尤其 是在改變環境條件及在RMM配方上之可能的组成變異下爲 然。再者，具有經改質表面之模具，譬如藉由内部裝填一 種藥劑，如硬脂酸鋅，雖然可用以提供對ϋΜΜ界面之可潤 濕性，但一方面僅能夠在任一時間下提供單一程度之表面 能部位，而若再使用，則随著長時間使用可能會提供該特 性上之退化，因内部潤滑劑來源會因滲出作用而被耗盡。 再者，可潤濕性與脱模之現象，係涉及基本上不同之考量 ，因此於模表面上之半永久性改變，可有利地影街可潤濕 性，但不利地影嚮脱模。 經濟部中央梯隼局貝工消費合作社印裝 -----------^—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線_ 因此，一般期望以較具彈性及回應性方式，滿足此等要 求條件，以在模具/RMM界面提供加強之可潤濕性，其係 考量環境條件，及製程之其他動態方面，譬如操作線之速 度，因此是模具潤濕與脱模之時間。 目前已發現，吾人可合宜地控制模表面之特性，這對於 使鏡片孔洞缺陷減到最低限度是很重要的，其方式是提供 具有經加強、更均勾之高能量表面功能部位群集之暫時改 -12 - 本紙張尺度適用中國國家標牟（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 426 596 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（11 ) 質之模表面，因此有助於RMM在高速自動化操作條件下橫 越模表面之可潤濕性與擴展性。 本發明係針對一種自反應性單體混合物模製親水性水凝 膠隱形眼鏡之經改良方法，其中係將協同之凹與凸模表面 以模製關係插入，環繞著於其間所形成之孔穴，形成含有 反應性單體混合物之隱形眼鏡初坯，其改良事項包括使用 一種藥劑之暫時塗層，處理至少一個該模表面，以幫助反 應性單體混合物潤濕該模表面，於是在該隱形眼鏡初坯中 之鏡片孔洞缺陷及/或坑洞缺陷，係被降低。 更明確言之，模具之疏水性光學表面可使用一種可移除 之表面藥劑處理，於其上形成暫時均勻塗層，於是當RMM 之前進f月面於模製順序期間嚙合時，在RMM/模具界面 之轉移效率，係因模表面之可潤濕性舆塗層而經改良。重 要的是明瞭此等表面係以關於RMM之搭配關係，於各模製 循環期間嚙合數微秒。很自然地，若給予稍微黏稠性質之 RMM材料，則所見及模具之任何部位會缺乏接納性，意即 藉由RMM之潤濕作用，將會迴避RMM在於及環繞模具界定 表面之動態擴展，而導致缺陷。 假設模具於再使用下每小時可循環數千次，則一種内部 澗滑劑，譬如硬脂酸鋅，雖然在大部份情況中有效，但在 高速下及在不同環境條件下歷經較長期操作，可能無法一 致地控制表面特性；藉由暫時性質之表面塗層所提供之表 面特性之週期性調制，會提供操作利益及較大確信之具有 經改良品質性能之產率，且伴随著對環境條件之彈性與回 -13 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） (請先閲讀背面之注i項再填寫本頁) ·*=* 經濟部中央橾率局負工消費合作社印裝 4 26" 59 5 A7 __B7 五、發明説明（12 ) 應性，如前述。 更明確言之，已明瞭環境操作條件，特別是相對濕度， 可能會衡擊模具接觸表面對親水性RMM之可潤濕性，而當 伴随著或搭配表面塗敷之界面活性劑或内部潤滑劑採用時 ，可建立令人滿意之條件，以使鏡片孔洞缺陷減到最低限 度。於適當條件下，此項變數之單獨控制亦可能是有效的 Ο 正如所習知的，相對濕度一般係指在周固空氣中之環境 濕度條件，其當然會季節性地改變，謦如回應加熱或空氣 調節條件，以獲得製造環境。該環境本身可經控制，或可 藉由至少部份關閉任何操作區帶而產生微氣象，於此情況 中係爲製造區帶之充填區帶。後者係構成一種特別合宜之 應用’其中係一起使用界面活性劑，以致可採用降低濕度 及降低界面活性劑含量之一或兩者，且來自密封區帶之過 量化學劑之回收，可更易於達成，以提供更良好環境控制 及再利用。 一般而言，已發現在充填區帶之區域中維持相對濕度爲 60至80%，足以在令人滿意的接納能力之模具光學表面上 保持表面狀態，以使RMM有效擴展在模表面上，以在鏡片 孔洞缺陷上達成減到最低限度。此種條件可按需要藉噴霧 噴射或其他汽化來源達成，而引致比在環境條件下所獲得 者較高程度之相對濕度；或此等條件本身，特別是環境溫 度’可以此項技藝中所習知之方式操控，以引致所要之相 對滿度。因此，可增加此區帶中之溫度，誓如利用電條加 -14 - 本紙張尺度適用中國國家樣丰（CNS > A4規格（21〇χ297公釐） --------^---^------il------0 (讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 426 596 A7 B7 五、發明説明（13 ) 熱器，以允許環境空氣順應較高相對濕度。當吾人察覺此 水扮塗層在與反應性單體混料接觸下會立即被吸收時，即 可明瞭此狀態之暫時或短暫本性。 在隱形眼鏡初坯製造上降低鏡片孔洞缺陷之替代方法中 ，係將凸模預處理，其方式是塗敷表面活性劑至模具之至 少接觸表面，譬如藉由噴塗、浸潰或任何其他適當方式， 塗敷一種界面活性劑，誓如Tween 80，其可適當地在容劑 媒液譬如水中，以提供0.05至5.0%w/w濃度之界面活性劑 。此預處理可搭配應用，意即在每次模循環之前，或可間 歇性地達成，以保持降低鏡片孔洞缺陷所需要之表面能要 求條件。欲被採用之界面活性劑量，亦藉由在所採取措施 間之某種平衡作計量，以確保所要之鏡片在此陪段優先自 凸模製表面釋離；及鏡片在熟化後自凹面或前曲模脱模。 此外，模具材料可使用添加劑一起製成，其中凹面或前曲 模可製自摻有可相容劑譬如硬脂酸鋅之组合物，然而凸面 或背曲摸之表面，則以根據本發明前迷之界面活性劑週期 性地處理。 依此方式，已証實鏡片孔洞缺陷可在高速自動化領試生 產線上降低多達數百分比，於是達成實質上經濟節約，同 時增加製造操作之效率。 圖1爲隱形眼鏡製造之連續方法流程圈，包括模具與隱 形眼鏡在低氧環境中之模製、處理及操作。 圖2爲生產線系統之頂部立視平面圖。 圖3爲鏡片孔洞％(目視）對水潤濕力（毫克）之圖表，鏡 -15 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > Α4規格（2丨ΟΧ297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)
，1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 426596 A7 B7 五、發明説明（14 ) 片孔洞係随著增加水潤濕力而降低，並説明本文優先使用 潤涊劑，顯示水潤漏力大致上超過70毫克。 根據本發明，於反應性單體混料，更明確言之是其前進 f月面，與凸面或背曲模之光學表面間之界面張力，係經 控制並降至最低，其方式是使代表凸模接觸表面之高表面 能部位之表面積正規化及擴大。此係經由暫時或短暫塗敷 表面改質劑至凸模之光學表面而達成，其量與特性可有效 増加高表面能區域在凸模表面上之群集，以提供藉由RJJJJ 之經改良可潤濕性，及達成在表面能上之差別，例如在個 別半模之間，以克服分離此兩半模所需要之能量，以致優 先達成光學鏡片部份之滯留在前曲模上。 因此，在應用本發明之法則時，將適當地考慮表現在前 曲模中及其上之表面特性，因一般期望確保鏡片初坯在整 個製程中一致地優先自一個模具表面脱模，其通常（且正 如本文中所述）是自凸模脱模，於是允許鏡片初坯滯留在 凹前曲模上，呈其預熟化、經預聚合狀態，以供穿越至及 經過其餘製造階段。因此，相對於欲被塗敷至凸模表面之 表面改質劑之類型與量，必須考慮前曲面或凹模本身是否 已經預處理，通常是藉内部添加劑，謦如硬脂酸鋅，以修 改模具之表面特性。更明確言之，吾人係以此種方式施行 本發明之實作，以在相對於一個模表面之表面能保持特性 下，確保某種有效差別被引致在第二個模表面中，以在一 致基礎下，在整個製程中達成優先移位。如前述，應明瞭 的是，被指爲有利之差別，較佳應自凸面釋離，尤其是因 本紙張尺度適用中國國家橾準（（：见>戍4说格（210’乂297公釐> -----------^------1T------^ (請先閱讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 426596 A7 B7 五、發明説明（y 爲降低來自凸面被RMM之不良潤滠所產生之鏡片缺陷之利 益，亦可藉以實現。 表面改質方式之選擇，如前述，係直接相關於模表面藉 RMM之可潤濕性。潤濕作用之理論評估，其係爲稱作擴展 係數之熱力學參數，被定義爲： S 二 7S - h - 7sl 其中S爲擴展係數，^爲模具材料之表面能，71爲反應性 單體混料（"RMM")之表面張力，及7sl爲反應單體混料與 模具材料間之界面張力。正"S"表示擴展（或潤濕）。因此 ，爲擴散或爲潤濕，、與了^應成爲儘可能地小或^應成 爲儘可能地大。實際上，這意謂模具之表面能係被增加， 或反應性單體混料之表面張力係被降低，或兩者均被施行 ，以在反應性單體混料與模具之間獲得適當潤濕作用。關 於増加模表面能，這需要考量不僅增加總表面能，而且增 加高能量表面之部份。 因此，一種獲得經改良可潤濕性之方法，是降低RMM之 表面張力’其方式是在其中移入界面活性劑。具有類似效 果之另一種方法，是加熱RMM，其可降低表面張力，從在 20°C下之38達因/公分至在6(TC下之34達因/公分，其中 伴随著降低者係爲黏度。 模表面當由聚苯乙烯所组成時，係爲高度非極性，並具 有表面自由能爲42達因/公分。於RMM與模表面間之潤潘 作用，可替代地藉由表面改質劑之存在而絰改氣，譬如在 界面處呈薄層形式之水份。水薄膜之表面能爲72達因/公 -17 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS >八4規洛（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁 經濟部中夬樣準局員工消費合作社印装 Λ26596 A7 B7 五、發明説明（16 > 分，因此表面能之顯著增加，係容易地經由在聚苯乙烯模 表面上塗覆薄水層而達成。在聚苯乙烯模表面上之均勻薄 水層’係表示均勾髙能量、高度可潤濕表面。在模表面環 繞RMM组裝後’此水層係被rjjij吸收，使得模表面再一次 較不可潤漁，但有利於鏡片脱模，這強調暫時經改質表面 之重要性。 爲使鏡片孔洞缺陷性能上之改良與水可潤濕性產生關聯 ，發展出一種經修正之filhelmy潤濕方法，以度量聚苯乙 烯背曲模之可潤濕性。使用水作爲探測液體，因其具有高 表面張力及高極性。實驗細節係在實施例1中提出。 圖3係爲描％水潤濕力對鏡片孔洞缺陷之圖。此圃説明 8具有水潤濕力大於70毫克之模表面，會產生極少或無鏡片 孔洞。較大值表示大潤濕力，且表示模表面更爲可潤濕。 於此等發現中係觀察到，未經處理之模表面於潤濕性質上 証實大的變異，與實際理解一致，鏡片孔洞缺陷係以顯然 無規則、偶發爲基礎發生在製造中。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 爲測定表面處理模具材料以供使用在背曲模中，以降低 在隱形眼鏡中形成鏡片孔洞傾向之可行性，本發明人發展 出一種經修正之潤濕方法，以度量背曲模之可潤濕性。此 方法係度量探測之潤濕液體（蒸镏水）與背曲模表面間之潤 濕力，其係被定義爲以下關係： F = 2^! pcos Θ 其中 F 爲所度量半模之潤濕力（毫克）； 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS)A4规格（210x297公釐> 經濟部中央橾率局員工消費合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（17)
Tl爲探測液體（意即水）之表面張力； P 爲當半模被部份浸沒在水中時，此半模在彎月面 處之周邊（公分）；及 Θ 爲動態接觸角，以Θ度數表示。 根據本發明，已測出具有水動態接觸角低於或等於100° 之背曲面，會產生具有顯著較少鏡片孔洞之隱形眼鏡。此 接觸角更隹係低於或等於90。；且此種角度特佳係低於或 等於75。。 表面改質或潤濕劑可爲界面活性劑；在與前文標準一致 之情況中，就其相對於RMM能夠潤濕之特性，以及就其在 差別釋離特性上相對於未被塗敷之同伴模表面，以達成如 本文所概述之本發明利益而論，該界面活性劑之選擇並不 重要。自然地，在界面活性劑被吸收至RJJM中之程度下， 或於水合後仍然留在鏡片表面達某種程度下，將針對其供 人類使用在眼晴接觸上之生理學上或藥學上可接受性加以 選擇。界面活性劑物質在所獲得環境中之表面張力改變特 性，係相對於所要之差別釋離性質作評估；且此表面能改 變特性，係相對於對RMM而相關於模表面（特別是凸模表面 ，如前述）之經加強可润，濕性，以熟諸此藝者習知之方式 作評估。界面活性劑物質亦針對其與模具材料及反應性單 體混料之相容性作選擇。因此，雖然欲被施用之量，可回 應此等特性而有所不同，但已發現，在大部份情況中，所 選定<施用範圍爲至5.0重量％界面活性劑物質之溶 液係爲足夠的，其通常爲0.05至2,0重量％。 -19 - 本紙張纽適用t國固2咖297公着 -^_ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T A96 59 6 网 (r>j JT-M' iΓ ,1 :埭理丨 ~八 經濟部中央椟準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（丨8 ) 在其他適當界面活性劑中，可將抗靜電劑、離子性界面 活性劑、非離子性界面活性劑或潤滑劑配方，採用於本發 明中。此界面活性劑係適當地構成表面活性劑在基本上惰 性媒液中之溶液或分散液，以幫助藉由噴霧、擦拭、蒸氣 沈積、海綿塗抹、浸潰或其類似方式塗敷至模表面。因此 ，水、垸醇或其混合物，可令人滿意地及經濟地用以構成 表面活性劑之溶液或分散液。 於此等物質中，已發現其不僅幫助模表面之可潤濕性， 而且保持有效釋離特性，以供鏡片在鹽水或Tween 80 (註 册商標），意即聚花楸酸酯80中水合及達成平衡後，自前 曲模（其中係經如此塗敷）脱模。其基本上爲聚氧化乙烯花 楸聚糖單油酸酯或其類似等效物，及包括花楸醇及其酐與 每莫耳花楸醇及花楸缚酐大約20莫耳環氧乙烷所共聚合之 油酸酯，其大致上具有下式：
HO(C:H,0)w. ^ ^(OC,H4) xOK (~Τ
CH {OC2H4) yOH
I
H2C{OC=HJ ,R
[w、x、y、Z 之總和爲20 ; R 爲（C17H33)C00] 一般而言，水溶性或水可分教性物質係爲較佳的，因易 於塗敷。當模具材料典型上係製自疏水性材料，譬如聚丙 缚或聚苯6缔時，關於此等材料之可潤潘效率是很重要的 Ο -20 — 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4说格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝- 426596 經濟部中夬標隼局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（19 ) 適合使用之其他材料，包括藥學上可接受之乙氧基化胺 類及四級按化合物’警如Larostat 264 A (—種大豆二甲 基乙基接乙基硫酸里，由PPG销售），Armostat 410 (—種 乙氧基化三級胺，由Akzo銷售），Cystat SN (3_月桂醯 胺丙基二曱基接曱基硫酸鹽，由Cytec销售），及Atmer 163 (N，N-雙（2-經乙基）燒基胺））。其他四級化合物包括二疏 胺基胺、咪嗅楙、二烷基二甲基四級化物、二烷氧基烷基 四級化物及單烷基三甲基四級化物。某些此等物質提供之 另一項優點是可溶於RMM中，且因此可合宜地被再吸收至 鏡片材料中，而使模具表面在脱模時不受影嚮，因此更易 於再循環供進一步使用，而無需清潔至基本或中性狀態。 如前述，可將此表面活性或潤濕劑藉喷霧或擦拭或浸渍 ，塗敷至模表面，以致使表面經均句塗覆。模具係僅經滴 乾，藉助於或未藉助於熱，並經貯備以供使用於製程中。 經如此塗敷之界面活性劑量，係適合提供0.05至0.5重量 %界面活性劑溶液之均勻塗層在模具之表面上，如前迷。 表面改質或潤濕劑之塗敷，可替代地且適當地與製程整 合，以致使模具可在其以輸送機構插入之前或正好在充填 操作之前立即處理，以致使其表面經充分潤濕，意即在與 反應性單體混合物之接觸點處未經乾澡。 此等模具可製自任何熱塑性材料，此材料適合用於大量 生產，並可被模製成光學品質表面，及具有機械性質，其 將允許模具在下文所詳細討論之程序中所採用之處理條件 下保持其臨界尺寸，且其允許使用預期之引發劑及輻射能 本紙張尺度適用中國國家標率（CNS Μ4規格（210Χ297公釐} I-^---.------S------1T------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) d 26 5 9 6 A7 B7 經濟部_央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（20 ) 來源進行聚合反應。凹與凸模構件因此可製自熱塑性樹脂 0適當材料之實例，包括聚烯烴，警如低、中及高密度聚 乙烯，聚丙烯，包括其共聚物；聚-4 -甲基戊烯；及聚苯 乙烯。其他適當材料爲聚縮醛樹脂、聚丙烯醯基醚、聚芳 基瞇颯、尼龍6、尼龍66及尼龍11。熱塑性聚酯及各種氟 化材料，誓如氟化乙烯丙烯共聚物與乙烯氟基乙烯共聚物 ，亦可使用。 已發現在高品質、安定模具，及尤其是在大量操作中供 許多模具使用之需求下，模具材料之選擇是很重要的。在 本發明中，生產品質無法藉由個別檢查及揀選每一個鏡片 之倍率與曲率而獲得確保〇替代地，其品質係藉由保持各 個別模具構件之尺寸在極緊密公差内，及在特定連續步裸 中處理模具以使所有鏡片均受到相同處理而得以確保。由 於聚乙烯與聚丙烯，在從熔融髏冷卻期間會部份結晶，故 有相對較大收缩率，導致尺寸變化難以控制。因此，已進 一步發現，供本發明方法之模具用之最佳材料，係爲聚苯 乙烯，其不會結晶，具有低收縮率，及可在相對較低溫度 下射出模製成具有光學品質之表面。應明瞭的是，其他熱 塑性塑膠，包括上文所述者，只要其具有此等相同性質均 可使用。顯示此等所要特性之聚蝉烴之某些共聚物或摻合 物，亦適合此目的使用，譬如具有此種特性之聚苯乙烯共 聚物及摻合物，如更完整地在美國專利4,565,348中所描 述者。 軟式隱形眼鏡初疼係製自一種反應性單趙组合物，其中 -22 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29?公釐） --------„---裝------’訂------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) d26596 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（21 ) 除了反應性單體以外，於親水性鏡片製備之情況中，典型 上係摻有一種水可置換之稀釋劑，一種聚合反應觸媒以幫 助反應性單體熟化，一種交聯劑及經常使用一種界面活性 剤以幫助脱模。 該可熟化組合物較佳係包括以甲基丙晞酸2-羥乙酯Γ HEMA")與一或多種共單體爲基材之共聚物，該共單體誓如 丙烯酸2-羥乙酴、丙烯酸曱酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基 四氫吡咯酮、N-乙烯基丙烯醢胺、甲基丙烯酸羥丙酯、甲 基丙烯酸異丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸乙氧基乙睡、甲基 丙烯酸甲氧基三乙二醇酯、曱基丙烯酸縮水甘油酯、二丙 酮丙烯醢胺、醋酸乙烯酯、丙烯醢胺、丙烯酸羥三亞甲基 酯、甲基丙烯酸甲氧基乙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸、甲基 丙埽酸甘油酯及丙烯酸二甲胺基乙睡。 較佳可聚合組合物係揭示於頒予Larsen之美國專利4,49 5,313,頒予Larsen等人之美國專利5,039,459,及頒予 Larsen等人之美國專利4,680,336中。此種组合物包含丙 缔酸之可聚合親水性巍基酯、硼酸之可置換酯及較佳具有 至少3個羥基之多羥基化合物之無水混合物。此種组合物 之聚合反應，接著以水置換硼酸酯，則產生親水性隱形眼 鏡。於本發明中使用之糢具组裝，可用以製造疏水性或硬 質隱形眼鏡，但親水性鏡片之製造較佳。 該可聚合组合物較佳係含有少量交聯劑，其通常爲0.05 至2%，且最常爲0.05至1.0%之二_或三酯。代表性交聯 劑之實例，包括：二丙烯酸乙二醇酯、二甲基丙烯酸乙二 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS M4規格（210X297公釐） _—U---裝— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Λ26596 A7 B7 經濟部中央楯隼局員工消費合作社印裳 五、發明説明（22 ) 醇酯、二甲基丙烯酸1,2-次丁基酯、二甲基丙烯酸1,3-次 丁基酯、二甲基丙烯酸1，4_次丁基酯、二丙烯酸丙二醇酯 、二曱基丙烯酸丙二醇酯、二甲基丙烯酸二乙基二醇酯、 二甲基丙烯酸二醇酯、二甲基丙烯酸二乙基二醇酯、二曱 基丙烯酸二丙二醇酯、二丙烯酸二乙二醇輅、二丙烯酸二 丙二醇酯、三甲基丙烯酸甘油酯、三丙缔酸三羥甲基丙烷 薛、三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷酯及其類似物。典型交聯 劑經常但未必具有至少兩個6烯系不飽和雙鍵。 該可聚合組合物一般亦包含觸媒，其通常約0.05至1 % 之自由基觸媒。此種觸媒之典型實例，包括過氧化月桂醯 、過氧化苯曱醢、過碳酸異丙酯、偶氮雙異丁腈，及已知 之氧化還原系統，螯如過硫酸銨-偏亞硫酸氳鈉组合及其 類似物。藉紫外光、電子束或放射源之照射，亦可採用， 以催化聚合反應，且視情況添加聚合引發劑。代表性之引 發劑包栝樟腦S昆、乙基-4-(N,N-二曱基-胺基）苯甲酸酯及 4-(2-羥乙氣基）苯基-2-羥基-2-丙基酮。 可聚合組合物在模具组裝中之聚合反應，較佳係經由使 组合物曝露至聚合引發條件下進行。較佳技術是在组合物 中包含引發劑，其係在曝露於紫外光輻射下時發生作用； 及使组合物曝露至紫外光輻射下，其強度與延續時間係有 效引發聚合反應，及允許其進行。因此，此等半模較佳係 對紫外光輻射爲透明。於預熟化步驟後，係使單體在熟化 步騍中再一次曝露於紫外光輻射下，其中係允許聚合反應 進行至完全。其餘反應所需要之延續時間，可容易地以實 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） -----.--K---^------ir------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4^6 59 6 經濟部中央橾率局負工消費合作社印裝 A7 B7 、 i、發明説明（23 ) 驗方式對任何可聚合組合物作確定。 模具组裝包括至少兩個片塊，一個母凹片（前曲面）及一 個公凸片（背曲面），於其間形成孔穴，且當該等片塊搭配 時，至少一個片塊具有凸緣在其附近。更特定言之，模具 組裝包栝一個前半模與一個背半模，互相接觸，於是界定 及包圍其間之孔穴，且在該孔穴中之可聚合組合物係與該 兩半模接觸，其前模具有一個中央弩曲區段，其中凹區段 具有凹表面、凸表面及圓形周困邊緣，其中該凹表面與該 可聚合組合物接觸之部份，具有欲在該模具组裝中製造之 隱形眼鏡前曲面之曲率，且充分平滑，以致藉由與該表面 接觸之可聚合組合物之聚合反應所形成之隱形眼鏡表面， 係爲光學上可接受的，該前模亦具有環形凸緣，園繞該圓 形周圍邊緣並與其形成一體，並在垂直於該轴之平面中自 其延仲，及自該凸緣延仲，然而背模具有一個中央彎曲區 段，其具有凹表面、凸表面及與圓形周園邊緣，其中該凸 表面與該可聚合組合物接觸之部份，具有欲在該模具组裝 中製造之隱形眼鏡背曲面之曲率，且充分平滑，以致藉由 與該表面接觸之可聚合組合物之聚合反應所形成之隱形眼 鏡表面，係爲光學上可接受的，該背模亦具有環形凸緣， 圍繞該囲形周圍邊緣並與其形成一體，並在垂直於該凸面 結構軸之平面中自其延伸*且大致上爲三角形垂片，位在 垂直於該軸之平面中，並自該凸緣延伸，其中該背半模之 凸面結構，係與前半模之周圍邊緣接觸。 前半楔之内部凹表面，係界定隱形眼鏡之外部表面，而 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） -----.--^---装------訂------缞 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 426 536 A7 B7 五、發明説明（24 ) 底半模之外部凸表面係界定隱形眼鏡之内部表面，其係安 置在邊緣上。此種構造之特性爲已知並陳述於頒予Larsen 之美國專利4,640,489中。 在將表面活性物質塗敷至模具表面時，有數種考量應牢 記在心：採用足夠含量之界面活性劑，以均勻地覆蓋模表 面，以在所獲得之狀況下達成所要加強之可潤濕性，此藥 劑係以足量保持在表面上，以供使用在充填操作上，並於 此處發生被吸收至R丽中，所採用之物質量，並未超過在 鏡片固化之前可被擴散至RMM中並被其吸收之量。 正如其自身所証實的，潤濕劑在所採用之含量下係爲藥 學上可接受的，且不會影嚮最後完成鏡片之表面或功效。 根據本發明，係將一個已按前述使用表面改質劑預處理 之凸模表面，輿一個前曲模產生搭配嚙合，並將反應性單 體混料充填於其間之模製孔穴中，於此程序期間，係接觸 到凸模之光學表面，五由於其經改質之表面係有效地被RMM 所潤濕，以致其前進f月面係均句地塗復模表面，而不會 形成鏡片孔洞缺陷。當凸模由於其經改質之表面而以機械 方式與凹模分離時，係有效地（且於整個此程序中一致地 ，涉及以類似方式經處理模之交互作用）釋離鏡片初坯（其 仍然留在凹模上以供熟化），而不會撕裂或以其他方式傷 害鏡片初坯。 在一較佳具體實施例中，前曲模係製自一種组合物，其 包含一種外加之脱模劑，譬如硬脂酸鋅，其有助於鏡片初 堪於水合作用後之脱模。因此，其表面能特性已經修改， -26 - 本紙f尺度適用;國國g標準（CNS > Α4· ( 210><297公釐) 申 — -----.—：---^------^------^ (請先閱讀背面之注Ϊ項再填寫本頁) 經濟.那中央標準局員工消費合作社印製 Λ26596 ^ A7 B7 五、發明説明（25 ) 且額外含量之表面改質劑（於此情況中，爲水蒸氣與界面 活性劑施用之组合）可能需要塗敷至凸模表面，以平衡釋 離特性，其方式是確保鏡片初坯之釋離，而被凹面或前曲 模表面保持著。 應明瞭與前文描述有關聯的是，此等概念以及影衡脱模 之理論考量，係與使用單體组合物適當地潤濕成形模具表 面之問題完全不同，惟實際上每一項考量均與其他考量互 相關聯，意即吾人可成功地使鏡片初坯脱模，但是，由於 有一或多個鏡片孔洞，使其爲有缺點的。凸鏡片模之接觸 部份，在塗敷點及時間下，於接著獲得之條件下，特別必 須易於接納單體组合物，其意義是需要臨界可潤濕性控制 之有效擴展性，越過欲被建立模之接觸表面，其方式是在 凸模接觸表面中增加包含高表面能部位之表面區域。 雖然本發明已在特定製造操作中，特別參照將表面改質 劑塗敷至凸模之光學表面進行描述，其包括搭配之模元件 與凹面構件之大致上垂直配置，該凹面構件通常係以掌心 向上或較低位置承載相始鏡片初场，但應明瞭的是，爲達 成鏡片初坯之優先移位，例如在其他幾何形狀棑列中，可 將表面改質劑塗敷至任一個鏡片模表面之光學表面上。 而且，雖然本發明己主要參照凸模光學表面上之可潤濕 表面之控制，以控制鏡片孔洞缺陷作説明，但亦有致地使 凹鏡片表面上形成坑洞作用降至最低，以均勾、均質方式 幫助其表面被RMM之最初擴展及塗覆。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2丨0X297公釐） -----·—^---裝— (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -^'• 線 426596 A7 ------- B7 五、發明説明（26 ) 實例1 按下述測試許多經處理背曲模之水潤濕力：將經處理之 模具以垂直方式懸掛在微量天平上，位於充作探測液體之 水物體上方。使水位以増量方式提升，以浸沒該背曲面。 當探測液體被提升時，於探測液體與背曲面間之潤濕力， 係藉微量天平度量及記錄。獲得以潤濕力作爲水彎月面於 背曲面上運行距離之函數之軌跡，可自其計算出數值p(當 半模部份浸沒在水中時，半模於彆月面處之周圍（公分）） ，當將其與潤濕力（毫克）F —起採用時，可根據下式用以 測定動態接觸角（以度表示）： F = 2、pcos 0 其中71爲水之表面張力（72,75達因/公分，於20°C下）。 如上述，藉由經處理表面所提供之水動態接觸角，較佳係 低於或等於100。，更佳係低於或等於9〇〇。 關於各種經處理及未經處理背曲面之視水潤濕力，係如 下迷在表1中提出。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 1, 經濟部中央標準局員Η消費合作社印裝 -28 - 本紙張尺度適用中國國家榡準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 426 596 A7 ______B7 五、發明説明（27 ) 表1 模表面 潤濕力 未經處理之聚苯乙烯A 56.4 未經處理之聚苯乙烯B 56.9 未經處理之聚苯乙烯C 50.9 〇.25%CYASTAT LS* / 聚苯乙烯B 67.1 〇‘5%CYASTAT LS/聚苯乙烯B 113.0 〇.〇5%CYASTAT LS/ 聚苯乙缔B 105.0 〇.25%CYASTAT LS/ 聚苯乙烯C 81.0 〇,5%CYASTAT LS/聚苯乙烯C 115.0 (3-月桂醢胺基丙基三曱基銨曱基硫酸鹽，由Cytec工 業公司銪售） 管例2 將凸模浸沒在Larostat 264 A (PPG)、Armostat 410 ( Akzo)及Cystat SN (Cytec)個別之2%水溶液中，然後在 環境條件下乾燥_48小時。經如此形成之塗屠，使得其表面 更可被RMM潤濕，該RMM爲一種以ΗΕΜΑ爲基礎之組合物。 當將經處理之模具採用在自動化領試製造設備中時，鏡 片模缺陷係降低約34.6%。 -29 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐> -----·--^---^------1Τ------0 (請先閲讀背面之注^項再填寫本頁) d26596 A7 B7 五、發明説明鈕） 實例3 將聚苯乙烯隱形眼鏡模個別塗上GlucaiB p-l〇、Tween 80 及Glucam DOE 120含水分散液，並將此等模具用以模製隱 形眼鏡，其係採用一種反應性單體混料，包含96.8%HEMA 、：1.97%甲基丙烯酸、0,78%二甲基丙烯酸乙二醇酯及0.1 %三甲基丙烯酸三羥甲基丙烷酯與0.34% Darvocur 1173 ，經分散（48%RMM)在作爲惰性水可置換稀釋劑之甘油硼 酸酯中。半模易於分離，而無缺陷。 I-_---,-----β------IT------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央椟準局貝工消費合作社印裝 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐）