TW406168B - Belt drive alignment detection device and method - Google Patents

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TW406168B
TW406168B TW088114713A TW88114713A TW406168B TW 406168 B TW406168 B TW 406168B TW 088114713 A TW088114713 A TW 088114713A TW 88114713 A TW88114713 A TW 88114713A TW 406168 B TW406168 B TW 406168B
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TW088114713A
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Brent James Gerdes
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Goodyear Tire & Rubber
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    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/26Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes

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  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Description

五、發明說明(i) 技術領域 , 本發明有關皮帶傳動系統之改 V字形皮帶或多條V字形皮帶之系姑。ό寺別有關採用〜條 一有效率之方式,以準確地檢查;1皮斤f露之發明係針對 件之對齊。 專動系統之各零钽 背景技藝 當皮帶傳動系統中之每一零组杜户+ 時,即可最有效率地經由皮帶或 =同平面中精確對齊 該驅動皮帶輪及任何張緊皮帶輪上之^古f動力傳送。遍及 導致過度之皮帶磨損。不同 皮π之不對齊路徑將 傳動系統之壽命。 ’ 對齊將最佳化該皮帶 皮帶傳動系統之不對齊及所導致 、 由多數原因所造成。 線性移動可能 帶輪之間產生橫向之皮帶雳知係ί皮帶之鬆他’而在各皮 輪前進時,該皮帶震# i J § §亥皮帶繞著該驅動皮帶 得不對齊。此f卜2常造成該皮帶在各皮帶輪之間ί 該皮帶可變得不對:。°於整個傳動系統中有過度之震動, 偵測該皮帶傳動&統之任何 、 命,以及對!’將可改良該傳動器系統之壽 溝:【Π ί2’ 59°,182號揭露於皮帶傳動系統中提供-、 、緊皮帶輪,以當該皮帶於該 時減少該皮帶%動皮常輪之間前進 法包含々3 橫向震動。其他習知維持該皮帶對齊之方 / da驅動皮帶輪上提供凸緣。在該皮帶之下側面上
Η 第5頁 46&ί6» 五、發明說明(2) 形成有縱向齒狀溝槽、並對應於該皮帶輪中溝槽之皮帶可 呈現減少之不對齊性。這些方法具有維持各皮帶輪間Ζ皮 帶之大致對齊’但未提供用以測量該傳動器系統之任何零 組件之微小對齊之機制。 常見之對齊程序利用一些機械直邊型式夾持抵住該皮帶 ^或齒輪,比方一拉緊之拉線或一角鐵。由於該方法之麻 煩本質而通常需藉由二人施行測量。在施行測量之後移 去該直邊,對該皮帶傳動系統實施調整,及重新定位該直 邊以檢查對齊。重複此程序直到該系統達成對齊。 j國專利第4,249, 294號揭露一目視皮帶輪對齊工且。 包括安裝在該皮帶傳動系統内側皮帶輪 輪中Ϊ ^ 構件。一目標構件具有對應於該皮帶 記之對窬卜…、i 1 對應於該目標構件標 上=之看裝置係安裝在該苐二皮帶輪之中線 作用決定各皮帶輪之對齊記之任何對齊 齊時,該皮帶& # / > τ ‘軚圮與該檢視裝置對 。亥皮▼輪將在水平、垂直及角 从義國專利第4,249,2 94號之工具,布1甲夂對/维认 绎’即推測該皮帶係適當對齊。假如:各皮帶輪對 上之齒圈准許極小至A皮帶橫 在泫皮帶及該皮帶輪 有致。缺而,俨& 4 I帶 '向位移時,此假定可維持 …、而饭如遠齒圈溝槽行進越堝呤*嫌夕搂a 4开 時,仍可發生該皮帶之橫Λ位銘芬過6亥皮▼之橫向邊緣 機械裝置以防止皮帶;ί向位移及不對齊’而無任何其他 所揭露發明提供一種 裡了準確地決定皮帶傳動系统各零級 五、發明說明(3) 406168 — 件之對齊之快速及有效機制。 發明概論 本發明之目的係提供一種用以確定物體之非線性移動之 裝置。 另一目的係提供一種準確地檢查皮帶傳動系統各零組件 之對齊之有效方式。 本發明之另一目的係用以準確地檢查該皮帶傳動系統各 零組件之對齊之工具。 本發明之另一目的係提供一種用以施行該皮帶傳動系統 各零組件之對齊之快速目視檢查之機制。 本發明之另一目的係用以有效地檢查該皮帶傳動系統各 零組件之對齊之工具。 藉著安置在二不同載具機制上之二組完全相同之直線系 列達成所揭露之發明。一組直線係與該皮帶一體製成,且 第二組直線與該第一組直線重疊及以一預定距離連接至該 第一組直線。 該皮帶及該裝置之預定距離係給入該皮帶輪。該第二 組、重疊直線之自由端係不會隨著該傳動系統之任何不對 齊而位移。藉著該二組完全相同之直線系列間之隨後不對 齊或干涉快速說明該皮帶傳動系統之任何零組件之任何不 對齊性。 圖面簡述 將藉著範例及參考所附圖面敘述本發明,其中: 第1圖說明具有所附屬揭露裝置之皮帶傳動系統中之皮
406168 五、發明說明(4) , 帶輪及皮帶; 第2圖說明該裝置之一實施例; 第3圖說明當指示該皮帶輪系統之一零組件之微小不對 齊時之該裝置; 第4圖說明當指示該皮帶輪系統之一零組件之較大不對 齊時之該裝置。 發明詳述 第1圖傳動皮帶系統1之一部份。皮帶4捲繞著一幫助該 有齒皮帶4在箭頭T所示方向中移動之驅動皮帶輪2。於典 型之傳動皮帶系統1中,存在有額外之皮帶輪及該皮帶4可 行經由該工程師所選擇之任何路徑。所示皮帶輪2設有凸 緣3以維持該皮帶4之定位;然而,並非全部皮帶輪都可設 有此凸緣3。對於在其最佳狀態下運作之傳動皮帶系統1, 所有皮帶輪應對齊及該皮帶4應無橫向移動;亦即該皮帶 傳動系統之每一元件必需對齊。藉著各皮帶輪中線之對齊 決定該皮帶輪之對齊。該皮帶中線係平行於該皮帶輪中 線,不論該平行之中線係佔有同一位置或鄰接。為決定該 傳動系統零組件之對齊,所揭露之對齊裝置5係於該操作 員或安裝者可看見之位置安置在該皮帶表面6上。 第2圖說明該裝置5之一實施例。所示裝置5係安置在載 具機制Π,1 2上之二組7, 8完全相同之平行直線9,1 0系列。 每一組7, 8上之直線9, 10係彼此遠離,而在該直線9, 10之 間形成間隔1 3,1 4。選擇間隔1 3,1 4之寬度以提供充分之直 線9, 1 0數目,俾能輕易看見該直線9,1 0及在其間之間隔
406168 五、發明說明(5) , 1 3,1 4。當使用該裝置5時,太多直線將使該操作員較難分 辨該皮帶傳動系統中之任何不對齊。該直線9, 1 0係彼此遠 離達相同或變化之距離。 該第一組7係基礎線組及與該皮帶表面6 —體製成供測量 不對齊性。能以數種方式達成該第一組7及該皮帶4之聯 合。該第一組7可作標記以當作該皮帶表面6上之標記,其 中該第一組7之載具11係該皮帶表面6。另一選擇是該第一 組7可形成在一分開之載具1 1上,諸如纸張、塑膠薄膜、 塑膠片、或一金屬細長條,及然後當想要一對齊測定時將 其黏著至該皮帶表面6。可用若干習知方法完成黏附至該 皮帶表面6,諸如提供夹子或類似之附著機制、或在該載 具1 1下側之膠帶。最簡單之技術係使用一可將該組7固定 至該皮帶表面6而具有黏著性下側之載具1 1。 為看見一傳動皮帶零組件之任何不對齊,該第一組7各 直線9間之間隔1 3可形成一與該直線9之顏色呈對比之可見 顏色。連合形成該第一組7之揭露方法,可用數種達成此 目的。當該組7在該皮帶表面6上形成標記時,各直線9係 印刷成一種與該皮帶表面6之顏色呈對比之顏色,藉此於 該直線9及該間隔1 3之間產生對比。另一選擇是,該組7可 為一印刷在該皮帶表面6上之獨立圖樣,且該直線9及間隔 1 3形成任何想要之對比色彩。當該組7係形成在一載具1 1 上而非該皮帶4時,可允許有能彼此快速分辨該直線9及該 間隔1 3之任何對比色彩組。此一色彩組合之範例係黑色直 線9及黃色間隔1 3。該間隔1 3可形成多種色彩,而在該直
4〇eifi« 五、發明說明(6) , 線9及該間隔1 3之間形成較大之對比。 為看見該直線9及該第一組7之間隔1 3,該第二組8係在 一透明之載具上,藉此形成一透明之間隔1 4。該直線1 0可 形成異於該第一組7間隔1 3所用色彩之任何顏色,理想上 各直線10係與直線9所用色彩相同之顏色。該透明載具14 可為一透明薄膜或塑膠片、或其他類似材料之細長條。 在形成該裝置5當作一用以決定對齊之單元時,該第二 組8係安置在該第一組7上方,使得該第二組8之直線1 0與 該第一組7之直線9精確地相配,亦即該直線9, 1 0係位在同 一位置,以致當由上方觀看時,其顯現出只有一組直線存,-在。該第二組8可沿著形成一固定端15之選定距離固定至 該第一組7。第3及4圖說明該固定端1 5之長度係約等於該 裝置5長度之百分之20。該固定端15之長度可由該裝置5長 度之至少百分5變化至百分之8 0。在任何選定之百分比 下,仍可看見該傳動系統之任何零組件之不對齊。 該裝置5係第1圖中用作說明及如以下列方式敘述者。該 裝置5係如第1圖所視固定至該皮帶表面6。假如該第一組7 係形成為該皮帶表面6上之標記,該皮帶4係旋轉至該操作' 員可看見該標記之位置。該皮帶4係傳動進入該皮帶輪2, 以致該裝置之固定端1 5亦傳動進入該皮帶輪2。該第二組8、 之自由端1 6不會隨著任何不對齊性而位移。藉著該二組7 及8之完全相同直線系列9及1 0間之隨後不對齊1 7或干擾以 快速顯示該皮帶系統1之任何零組件之任何不對齊。 第3圖說明一微小之不對齊性,其中該自由端1 6係小程
第10頁 _406168_ 五、發明說明(7) , 度扭曲。該操作員可看見最終之不對齊1 7,指示該傳動系 統1中之不對齊性。當該第一組7之間隔1 3係一高度可看見 之顏色時,該操作員可迅速看見該不對齊1 7。第4圖說明 該系統1中零組件由於該裝置7二組直線9,1 0之不對齊1 7所 致可看見之一較大不對齊。 第2圖中裝置5之實施例說明完全相同、等距隔開之直線 系列9 , 1 0。這非該裝置5之唯一可能實施例。為允許該操 作員測定該系統中之任何不對齊,當該組8於測定該系統 對齊性之前係安置在該第一組7上方時,該直線之基準係 在每一組7, 8上設有最初佔有同一位置之至少數條直線 9,1 0,及該直線之架構係准許不對齊之可看見標記。如 此,該直線9,1 0可呈現一些不同格式,諸如:該直線9,1 0 能以任何方式彎曲,該直線9, 1 0可呈現在該載具11 , 1 2 上、超過該固定端15,一組7或8比另一組7或8可設有較少 之直線。 該系統内准許該皮帶於不對齊方位中進入一皮帶輪之任 何零組件之微小不對齊係藉著所附裝置7迅速及精確地變 得可看見。所揭露測定該系統之任何不對齊之裝置及方法 將有助於一操作員或安裝者使該傳動系統全然垂直,以增 加該皮帶及該傳動系統之使用壽命,以及減少噪音及有效 率地改良皮帶傳動系統。雖然有關一傳動皮帶系統所敘述 之揭露裝置可用來決定一物體之任何非線性移動,其中所 想要的是該物體可在一線性路徑中移動。
第11頁

Claims (1)

  1. 406168 六、申請專利範圍 , 1. 一種用以確定物體之非線性移動之裝置(5 ),該物體 係附著至該裝置,該裝置(5 )之特徵為: 第一及第二組直線(7, 8 ),每一組包含一系列直線(9, 10); 該第一組(7 )係附著至第一載具(1 1); 該第二組(8 )係附著至第二透明載具(1 2 )及該第二組 (8 )係放在該第一組(7 )上方,使得該第一組(9 )之一些直 線係與該第二組(1 0)之一些直線佔同一位置。 2. 根據申請專利範圍第1項之裝置(5 ),其特徵為該第一 及第二組(7,8 )之直線(9,1 0 )係以間隔(1 3,1 4 )隔開。 3. 根據申請專利範圍第2項之裝置(5 ),其特徵為可變 化該間隔(1 3,1 4 )之寬度。 4. 根據申請專利範圍第2項之裝置(5 ),其特徵為該第 一組(7 )之間隔(1 3 )係形成於一可看見之顏色。 5. 根據申請專利範圍第1項之裝置(5 ),其特徵為該第一 載具(1 1)係選擇自紙張、塑膠薄膜、塑膠片、金屬細長 條、及一皮帶表面(6 )間之族群。 6 .根據申請專利範圍第1或5項之裝置(5 ),其特徵為該 第一載具係一皮帶(6)之表面。 7 .根據申請專利範圍第1項之裝置(5 ),其特徵為該第二 組(8 )係在該第二組(8 )之第一端點(1 5 )固定至該第一組 (7)。 8.根據申請專利範圍第1項之裝置(5 ),其特徵為該線 (9,1 0 )係為直線或曲線。
    第12頁 4Q6168 六、申請專利範圍 , 9.根據申請專利範圍第1項之裝置(5 ),其特徵為每一組 (7, 8)之直線(9, 10)延伸於該載具(11,12)之全長。 1 0.根據申請專利範圍第1項之裝置(5 ),其特徵為每一 組(7, 8)之直線(9, 10)係架構成延伸於每一載具(1 1 , 12 )之 全長之直平行線。
    第13頁
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