TW317005B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TW317005B TW317005B TW84113422A TW84113422A TW317005B TW 317005 B TW317005 B TW 317005B TW 84113422 A TW84113422 A TW 84113422A TW 84113422 A TW84113422 A TW 84113422A TW 317005 B TW317005 B TW 317005B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- grinding
- insulating film
- wafer
- wiring
- chemical mechanical
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
Description
經濟部中央橾準局員工消费合作社印裝 317005 A7 B7五、發明説明(1 ) 〔發明所屬技術領域〕 本發明係關於半導雅裝置或半導體稹雅電路裝置之製 造技術,特別是關於藉硏磨工具對半導體晶園(以下稱爲 晶圓)之主面上所形成不特定多數之凹凸群進行硏磨俾使 晶園主面均匀平坦的硏磨技術,更詳言之爲關於該硏磨之 終點判斷技術。 〔習知技術〕 隨著半導體裝置之髙稹髖化,促使配線多層化,而晶 園主面所形成之凹凸之落差變成爲由1〜數〃 m之尺寸大 小不等。導致圚型(Pattern)形成時光蝕刻之焦矩深度 無法處理落差所造成影響,使加工精確度降低。另外,利 用習知濺射法形成金屬薄膜時覆蓋範圍(coverage)不隹 。作爲其解決方法有人揭示過,藉化學機械硏磨(Che mica 丨 Mechanical Polishing, 以下稱 CMP ) 對晶 園主面 之凹凸進行硏磨以使晶圈主面平坦化者。 藉CMP對晶圓主面所形成之凹凸硏磨以使晶園主面 平坦化之平坦化技術中,因爲晶圓主面所形成凹凸之落差 爲大約2 〃 m左右之極小尺寸,故硏磨量之精確度控制被 要求在0 . l#m以下。該硏磨量之控制方法一般係採用 ,事先測置硏磨時間與硏磨置間之關係,再利用該關係來 管理硏磨時間並據以控制硏磨置之控制方法。 又,關於CMP技術中監視振動據以判斷CMP之終 點的技術,在特開平6 - 3 4 2 7 7 8號公報中有所揭示 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐> 317005 A7 B7 經濟部中央橾準局貝工消費合作杜印製 五、發明説明(2 ) 0 〔發明所欲解決之問題〕 上述藉CMP使晶圓主面平坦化時藉由硏磨時間之管 理來控制硏磨置之硏磨置控制方法中,因爲硏磨時間與硏 磨置間之關係係經常保持變動,故有必要經常校正硏磨時 間與硏磨置間之關係,導致平坦化工程變爲煩雜,此爲其 缺點。亦即,CMP之硏磨速度極容易受硏磨工具之表面 狀態之影響。從動於CMP之往復進行,硏磨工具之表面 狀態將因摩耗等導致劣化,故硏磨速度隨著硏磨作業時間 之經過而減低,而且減低量亦不一致。因此,有必要定期 或不定期使用測定用晶園資際測試硏磨時間與硏磨量間之 關係,並對該關係予以補正。另外,劣化之硏磨工具可利 用鑽石磨石予以加工處理(dressing)。該加工處理過之 硏磨工具之硏磨速度爲未知狀態,故加工處理時,有必要 使用測定晶園測定加工處理之硏磨工具之硏磨時間與硏磨 量間之關係,再對該關係進行補正。爲了避開上述硏磨量 管理之類雜,藉CMP進行晶園主面之平坦化時能自動判 斷其硏磨終點之EPD (End Point Detection)之技術 之開發乃被期待著。 本發明目的在於提供一種可滿足上述要求之CMP技 術及半導體積體電路裝置之製造技術。 採用CMP進行晶園平面之平坦化技術時,測定施加 於硏磨中之晶園之硏磨電阻之樊動,並根據該測定結果.自 (請先閲讀背面之注意ί項再填寫本頁) 装 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Λ4规格(210X297公釐) 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 A7 __B7 _五、發明説明(3 ) 動判斷硏磨終點之終點判斷技術被揭示過。但是,因爲硏 磨電阻會隨硏磨工具之表面狀態作激烈變動,硏磨電阻亦 隨硏磨之凹凸之形狀或配列密度等硏磨側之條件作激烈變 動,故利用硏磨電阻之測定來獲得正確之終點判斷,所需 解決之問題很多。 本發明之第2目的在於提供一種,即使硏磨側之晶圓 主面之條件不同,亦能自動且正確地·判斷硏磨終點的硏磨 技術。 本發明上述目的及特徴,可由本說明害之記載及圖面 加以理解。 〔解決問題之方法〕 本發明之代表性著之概要,可簡單說明如下。 亦即,藉由化學機械硏磨對半導體晶圓之主面上所形 成之不特定多數之凹凸群進行硏磨以達平坦化之際,在半 導體晶圃之一部分事先形成與上述凹凸群具有不同之特定 周期之至少1個凹凸群,於硏磨中,藉由該凹凸群之感應 來檢測事先推測之頻率之振動,再根據該振動强度之衰減 度來判斷硏磨終點。 又,在半導體晶圓之一部分事先形成具備互異之特定 周期之至少1對凹凸群,於進行化學機械硏磨之際,兩凹 凸群所感應可根據事先推測之1對頻率之强度衰減度間之 比來判斷硏磨之終點。 藉由硏磨布(cloth〉等硏磨工具對半導體晶圓主面 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
T Μ衣 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉Α4規格(210X 297公釐) A7 B7 經濟部中央樣隼局負工消费合作社印裝 五、發明説明(4 ) 上所形成凹凸群進行硏磨時,在半導體晶圓及硏磨布每隔 一定時間會產生重複相同運動之機械振動(以下簡單稱爲 振動),而該振動之頻率係受到硏磨工具之滑動於凹凸群 之速度(以下稱滑動速度)除以凹凸群之節矩所得之値的 影響,此一現象經由本案發明人發現。振動產生之理由在 於,硏磨凹凸群之際,硏磨布之表面追從於凹凸群之表面 ,在其厚度方向反複產生變形,致使半導體晶圓振動。又 ,振動頻率之所以受凹凸群之節矩之影響,乃因對凹凸群 硏磨之際,硏磨布之表面會追從於凹凸群之表面之故。 再者,當藉硏磨布對半導體晶圓主面所形成凹凸群硏 磨時,振動之强度(振幅)亦呈漸次衰減,此一現象亦由 本案發明人發現。振動强度漸次衰減之原因爲,隨硏磨之 進行,凹凸群之落差漸次變小,硏磨布表面追從凹凸群之 表面,在其厚度方向之變形程度亦漸次變小。因此,經由 在半導體晶圓上事先形成之已知節矩之凹凸群,則硏磨中 所產生振動之頻率即可藉由將硏磨時硏磨布之滑動速度保 持一定而事先求出。 上述第1方法,藉由硏磨布對半導體晶圚主面上所形 成不特定多數之凹凸群進行硏磨據以使半導體晶園主面達 均匀平坦化之際,從不特定多數之凹凸群中會產生不特定 多數之具備互異之未知頻率的振動。但是,因爲從事先形 成在半導體晶圓上之已知節矩之凹凸群,可事先求出硏磨 中產生之振動之頻率,因此,可從不特定多數之振動之中 予以特定、檢測出。因爲產生該檢測出之特定振動之凹凸 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) n (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 317005 A7 經濟部中央棣準局属工消費合作社印袈 __B7五、發明説明(5 ) 群之節矩爲已知,故若以當初之振幅之大小爲1則現在振 幅之大小之程度(以下稱爲衰減度)可事先求得,同時, 衰減度與落差之減少度間之關係可事先求得。因此,由衰 減度與段差之減少度間之關係,事先針對衰減度規定硏磨 終點,於實際之半導體晶圚之硏磨時,在已知節矩之凹凸 群所產生特定頻率之振動之振幅之衰減度達到事先規定之 終點時,硏磨即自動終止。 又,藉硏磨布對半導體晶園主面所形成凹凸群進行硏 磨時,振動之强度(振幅)呈漸次衰減,在頻率較髙之振 動時其衰減度變大,此一現象由本案發明人發現。亦即, 由上述現象可知,產生頻率較大之振動之凹凸群之節矩, 其尺寸爲較小。因此,節矩小之凹凸群之落差較之節矩大 之凹凸群之落差有更小之傾向,落差小之凹凸群將因硏磨 而較快變爲平坦,落差大之凹凸群將因硏磨而較慢變平坦 ,故頻率較大者之振動,其振幅之衰減度較顯著。 如上述第2方法所述般,與藉由單一頻率振動之衰減 度來判斷終點之場合相較,則藉由求出頻率不同之振動之 各種衰減度之比,可更提昇利用振動强度之衰減度來進行 終點判斷之精確度。 又,本案發明之概要,可簡單說明如下。 1_ .—種藉由對半導體晶圓(或半導體積體電路晶圆 )上多層配線之表面進行平坦化之化學機械硏磨的半導體 積體《路裝置之製造方法,其係包含有: (a )在用以形成半導體積體電路裝®用之半導體晶 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
T 本紙張尺度逋用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐) A7 B7 經濟部中央橾準局貞工消f合作社印製 五、發明説明(6 ) 圓上所形成下層絕緣膜(場(F i e 1 d ) S i 〇2、 CVDS i 〇2、SOG)之上面形成下層配線(A5配 線,多晶矽或聚合物字元線、高融點金屬字元線等)的下 層配線形成工程: (b)在上述下層絕緣膜及下層配線之上形成上層絕 緣膜的上靥絕緣膜形成工程: (c )藉由硏磨頭(直接或介由襯紙(backing sheet) 間接地 ) 保持形成有上述上層絕緣膜的半導體晶圓, 對硏磨布(或硏磨墊)邊供給化學硏磨材(或漿料)邊使 其在上層絕緣膜表面作相對硏磨藉以進行化學機械硏磨, 俾使上層絕緣膜之凹凸平坦化的平坦化工程; (d) 在進行上述化學機械硏磨時藉由監控2個以上 之振動之變化(藉由微音器等感測器)來判斷化學機械硏 磨終點的終點判斷工程; (e) 在已經平坦化處理過之上層絕緣膜上形成貫通 孔(包含所謂貫通孔、接觸孔、轉接孔等)的貫通孔形成 工程;及 (f )在形成有貫通孔之上層絕緣膜上形成次層(其 間存在有其他配線層亦可)之下層配線的次層下層配線形 成工程。 2 .如上述第1項之半導體積體電路裝®之製造方法 ,其中於平坦化工程中藉由監控硏磨布之至少2個以上之 振動之變化來判新硏磨終點者。 3 .如上述第1項之半導體積體電路裝置之製造方法 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X 297公釐) 經濟部中央樣準局負工消費合作社印裝 A 7 B7_ 五、發明説明(7 ) ,其中於平坦化工程中藉由監控具有互異之事先指定頻率 之2個以上之振動,並根據各振動强度之衰減度比來判斷 硏磨終點者。 4 .如上述第1項之半導體積體電路裝置之製造方法 ,其中振動係在保持半導體晶園之硏磨頭側監控者。 5.如上述第1項之半導體稹體m路裝置之製造方法 ,其中振動係在硏磨側被監控者。 6 .—種具備對半導體晶園之主面上所形成凹凸群進 行化學機械硏磨俾使半導體晶圓之主面平坦化之平坦化工 程的半導體積體電路裝置之製造方法,其特徵爲: 於進行化學機械硏磨時係藉由監控硏磨布之至少2個 以上之振動來判斷硏磨終點者。 7 .如申請專利範圍第6項之半導體積體電路裝置之 製造方法,其特徴爲: 分別指定,監控進行化學機械硏磨時所產生振動中至 少1對頻率之振動,並根據兩振動强度之衰減度間之比來 判斷化學機械硏磨終點者。 8 .如申請專利範圍第6項之半導體積體電路裝置之 製造方法,其特徵爲: 藉由預測來自於不特定多數之凹凸群中至少1對凹凸 群之節距之振動頻率,來指定上述待監控之振動之頻率者 0 9 .—種藉由化學機械硏磨對半導髏晶圓之多層配線 之表面進行平坦化的半導體積體電路裝置之製造方法,其 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) A4规格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装· 訂 A7 B7 五、發明説明(8 ) 係具.備有: (a )半導體稹體電路裝置形成用之半導體晶圓上所 形成下厝絕緣膜上形成下層配線之同時,在下層絕緣膜上 形成至少一群具備與下層配線不同周期之凹凸群,的下層 配線及終點判斷用凹凸群形成工程; (b)在上述下層絕緣膜及下層配線之上形成上層絕 緣膜的上層絕緣膜形成工程: (c )藉由硏磨頭保持形成有上述上層絕緣膜之半導 體晶園,並邊供給化學硏磨材邊使硏磨布相對於上層絕緣 膜之表面作磨擦藉以進行化學機械硏磨俾使上層絕緣膜之 凹凸平坦化的平坦化工程; (d )於進行上述化學機械硏磨時,藉由監控控制上 述下層配線及終點判斷用凹凸群形成工程中所形成凹凸群 所產生之振動來判斷化學機械硏磨終點的終點判斷工程; (e)在已經平坦化之上層絕緣膜上形成貫通孔的貫 通孔形成工程;及 經濟部中央標準局身工消费合作社印裝 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) (f )在形成有貫通孔之上層絕緣膜上形成次層之下 層配線的次層下層配線形成工程。 1 0 .如申請專利範圍第9項之半導體積體電路裝置 之製造方法,其中在半導體晶圓之主面之一部分,分別形 成具備互異之既知周期之至少1對凹凸群,於進行上述硏 磨時,根據兩凹凸群所產生振動强度之衰減度間之比來判 斷化學機械硏磨終點者。 1 1 .如申猜專利範圍第9項之半導體積體電路裝置 本紙張尺度遑用t國國家標準(CNS) A4规格(210X297公釐) ~ -11 - 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(9 ) 之製.造方法,其中將具有既知周期之凹凸群配置在半導髏 晶圆之不使用區域者。 Γ2 .如申請專利範圍第9項之半導體積體電路裝g 之製造方法,其中將具有既知周期之凹凸群之節矩設定爲 0 . 5mm 〜5 . Omm 者0 1 3·. —種具備藉由化學機械硏磨對半導體晶圓之主 面上所形成不特定多數之凹凸群進行硏磨使該凹凸群平坦 化之平坦化工程的半導體積體電路裝置之製造方法,其中 在上述平坦化工程之前,在半導體晶圓之主面之一部 分至少形成一群具有與上述凹凸群爲不同之既知周期的凹 凸群(其準周期圖型),於進行上述化學機械硏磨時,監 控該凹凸群所產生之振動,並根據該振動强度之衰減度來 判斷化學機械硏磨終點者。 1 4 . 一種藉由化學機械硏磨對半導體晶園之主面所 形成不特定多數之凹凸群進行硏磨俾使該等凹凸群平坦化 的硏磨裝置,其特徵爲: 上述化學機械硏磨時,監控來自於上述凹凸群所產生 振動中至少事先指定之頻率之振動,並根據該振動强度之 衰減度來判斷化學機械硏磨終點者。 〔發明之實施形態〕 圖1所示本發明一實施形態之硏磨裝置。(a)爲正 面斷面圖,(b)爲方塊圚。圚2以後各圖爲本發明實施 -12 - 本紙張尺度逍用中國國家梂準(CNS ) A4规格(210X297公釐〉 (請先閲讀背面之注意事項再填疼本頁) 經濟部中夬揉準局貝工消費合作社印製 317005 A7 _B7_五、發明説明(10 ) 形態之一之半導體裝置之製造方法中之利用CMP之平坦 化工程之說明用各圖。 本實施形態中,本發明相關之硏磨裝置係構成爲,可 藉由CMP對晶圓表面所被蜃絕緣膜或金屬膜之表面上所 形成凹凸進行平坦化的平坦化用硏磨裝置(以下簡單稱爲 硏磨裝置)。 亦即,本寊施形態中之硏磨裝置1 0之工件1係如圖 2所示般,具備有在外周之一部分切設爲直線形狀之定位 平面3的晶圓2 ,該晶圓2之基體之表面區域形成有半導 體元件及配線。於圖2 (b),晶園2之基體之表面區域 形成有記憶體4 ,在其上面則層間絕緣膜5以多層稹層而 成,層間絕緣膜5之各層上則金屬膜6及配線7各具特定 圖型而形成。金屬膜6及配線7係藉具有厚度之線分而形 成,故在被覆於其上之層間絕緣膜5中之各層之表面上, 凹凸群8以模倣下層之金觴膜6及配線7之凹凸而形成。 因此,本實施例中,藉硏磨裝置1 0進行CMP以除去該 層間絕緣膜5中各層之表面之表層部,使層間絕緣膜5平 坦化。因而,層間絕緣膜5之表面形成被硏磨面9。 硏磨裝置10具備硏磨工具11及硏磨頭。硏磨工具 1 1具備有形成較工件1之直徑充分大之半徑的園搫狀的 底板1 2 ,底板1 2旋轉自如地支持於水平面內。在底板 1 2之下面中心固定有配置於垂直方向之旋轉軸1 3 ,底 板1 2被旋轉軸1 3旋轉驅動。在底板1 2之上面全體均 匀地粘著有硏磨布1 4。硏磨布S1 4爲在表面上具有孔構 -13 - 本紙張尺度適用中國國家梂準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装·
、3T 經濟部中央標準扃貞工消费合作社印裝 A7 ____B7_五、發明説明(11 ) 造之合成樹脂布上抄入膠質二氧化矽等細微顆粒而成之硏 磨材,於其表面形成硏磨材面1 5。亦即,藉該硏磨布 1 4進行硏磨時,使用蝕刻液,故於機械硏磨(polishing ) 之外, 藉由化學作用 更加提昇硏磨效果。 另一方面,硏磨頭21構成爲可將工件1保持使其被 硏磨面9之層間絕緣膜5側成朝下露出狀態。硏磨頭2 1 具備有形成爲具有較工件1·之直徑爲稍大直徑之園盤形狀 之本體2 2 ,在本體2 2之下面則具一定深度之圓形保持 穴2 3配設成同心圓狀。保持穴2 3之尺寸稍大於工件1 之尺寸。保持穴2 3之中心開設有通氣口 2 4作爲流'體流 通口,通氣口 2 4連接負壓供給路2 5。負壓保給路2 5 之他端被眞空泵吸成眞空,俾構成供給負壓至通氣口 2 4 之負壓供給路。 又,保持穴2 3上同軸敷設剛性板2 6,剛性板2 6 係使用氧化鋁等剛大熱膨脹小之陶瓷而形成圓盤狀。因此 ,剛性板2 6係將無數個多孔質且藉該多孔群互爲連通之 細微通氣路2 7均勻分布於全體而構成。另外,剛性板 2 6之下面敷設有墊片(pad) 2 8。墊片2 8係使用具 適度彈力之彈性材料例如橡膠或樹脂形圓板狀者。在墊片 2 8上全面且均等性配設有多個貫通孔2 9作爲連通剛性 板2 6側之空間及反對側之空間之連通路,亦即被開設成 貫通墊2 8之厚度方向。 圓形環狀之導環3 0則安裝於硏磨頭本體2 2之下端 面呈包圍保持孔2 3之開口緣邊。該導環3 0構成爲將工 本紙張尺度逍用十國國家梂準(€、5)八4规格(210乂297公釐) ~ -14 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經济部中央樣準局貝工消費合作社印裂 317005 A7 ______B7_五、發明説明(12 ) 件1.保持於使其被硏磨面9從下端朝下方露出之狀態,俾 阻止硏磨作業中工件1之飛出外側。 上述構成之硏磨頭2 1係以通氣口 2 4爲中心被旋轉 自如地支承於水平面內之同時,藉由旋轉驅動裝S (未示 出)被旋轉驅動。又,硏磨頭21構成爲可藉移送裝置在 硏磨工具11之設置台及工件1被1片片排出之載置台之 間作往復移動。又硏磨頭21構成爲於硏磨作業時朝下被 傅送。 本實施例形態中,在硏磨頭2 1上配設有壓電元件 3 2作爲振動檢測裝g用以檢測硏磨時在工件1所產生之 振動,該壓電元件3 2係直接接觸於晶園2中之被硏磨面 9之相反側之主面(以下稱第2主面)俾能正確且精密地 監控晶圓2之振動。亦即,壓電元件3 2係埋入埋設於墊 片2 8之凹處3 1 ,內其檢測側密接於晶圓2之第2主面 。又,壓毽元件3 2係配置於墊片2 8成爲面對後述之終 點判斷用凹凸群形成部。壓電元件3 2之輸出端電連接於 配置在硏磨頭2 1外部之頻譜分析儀3 3,將監控之振動 以電氣訊號俥送至頻譜分析儀3 3。頻譜分析儀3 3上電 連接有終點判斷裝置3 4,該終點判斷裝置3 4係藉由後 述之作用自動地判斷CMP之終點,該判斷訊號用以指示 硏磨裝S10之控制器35。 以下,以本發明實施形態之一之半導體裝置之製造方 法之利用CMP之平坦化工程爲主,針對使用上述構成相 關之硏磨裝置1 0使層間絕緣膜上所形成之凹凸平坦化之 本紙張尺度遑用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐),^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 B7五、發明説明(Ϊ3 ) 場合.加以說明。 如圖3 ( a )所示般,在投入CMP之平坦化工程之 前,在晶圓2之第1主面所形成之下層絕緣膜5 a之上藉 '由金靥被膜被著處理或光蝕刻處理及蝕刻處理形成多層構 造配線7中之下餍配線7 a之圖型配線。 此時,於本實施例中,在晶圓2之第1主面中未使用 區域上所事先設定之終點判斷用凹凸群形成部4 0上,和 .下層配線7 a同時形成多組(本實施形態爲5組)之終點 判斷用凹凸群4 1、4 2、4 3、4 4、4 5之ffl型配線 。又,圖3中,爲方便起見,僅顯示第1終點判斷用凹凸 群4 1及下層配線7 a之一部分。如圖2 ( a )所示般, 終點判斷用凹凸群形成部4 0係位於晶圓2之主面之外周 緣近傍,被設定在作爲形成1個晶片之規盡時其面積爲不 足夠之部位上。 又,如圖4所示般,各終點判斷用凹凸群係由相當於 下層配線7 a之凸部4 6,及相當於下層配線7 a不存在 之空間部之凹部4 7,多數條以等節矩及等寬度,互爲平 行且兩端對齊排列成一列縱隊所構成。又,各終點判斷用 凹凸群之條數係設定爲整列方向之全長L爲5 mm左右。 另外,終點判斷用凹凸群之整列方向及直角之尺寸,亦即 相當於終點判斷甩凹凸群之宽度W之凸部4 6之長度設定 爲5 m m左右_。 分別設定爲,第1終點判斷用凹凸群4 1之配列節矩 P爲〇 . 0 1mm (凸部4 6之宽度Wa爲0 · 0 〇 5 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐〉 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 装.
、1T -10 - A7 ____ B7_ 五、發明説明(l4 ) mm.,凹部4 7之宽度Wb爲0 . 0 0 5mm),第2終 點判斷用凹凸群4 2之配列節矩p爲〇 . 0 5mm (同 〇 . 0 2 5mm,0 . 0 2 5mm),第3終點判斷用凹 凸群4 3之配列節矩P爲0 . 1mm (同〇 · 〇 5mm, 0.05mm),第4終點判斷用凹凸群4 4之配列節矩 P 爲 0 . 5mm (同 0 · 25mm,0 . 25mm),第 5終點判斷用凹凸群4 5之配列節矩P爲1 . 0mm (同 〇 . 5mm,0 . 5mm)。 之後,如圖3 (b)所示般,在晶圓2之主面藉 CVD法形成由S i 〇2或3 i 3N4等所形成之上層絕緣 膜5 b俾將下層配線7 a及各終點判斷用凹凸群4 1、 4 2、4 3、4 4、4 5。在該上層絕緣膜5 b之表面形 成有相當於下層配線7 a及終點判斷用凹凸群厚度分之凸 部,故被硏磨面9成爲形成有不特定多數凹凸群8 a之狀 態。 以此狀態之晶園2作爲工件1供至硏磨裝置1 0俾實 行平坦化工程。硏磨裝置1〇藉硏磨頭21將此狀態之工 件1予以保持,邊供給化學硏磨材邊使硏磨工具相對於上 厝絕緣膜5 b之表面作硏磨據以進行CMP,俾使上餍絕 緣膜5 b之凹凸群8 a平坦化。 以下,說明利用硏磨裝置1 0進行C Μ P之方法。 當工件1以其被硏磨面9側配置成朝下之狀態插入硏 磨頭2 1之導環3 0內時,經由負壓供給路2 5 ,負壓被 供至通氣口 2 4。該負壓通過剛性板2 6之細微通氣路 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Μ規格(210Χ297公釐)1ί7 一 1 / - --,—Γ . (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) ,装· 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 經濟部中央橾準局貝工消费合作杜印製 A7 B7五、發明説明(15 ) 2 7.及墊片2 8之貫通孔2 9群而被施加於工件1之第2 主面,工件1變成被眞空吸著保持於硏磨頭2 1之狀態。 如此則保持工件1之硏磨頭21被移裝置移送至硏磨工具 1 1之正上方之後被降下。 接著,硏磨工具11及硏磨頭21分別被旋轉之同時 ,硏磨頭2 1被朝下方移送將一定的機械押接力施加於工 件1上。如此則.硏磨頭2 1所保持工件1之被硏磨面9被 硏磨工具1 1之硏磨材面1 5邊押接邊磨擦,故工件1之 被硏磨面9被硏磨材面15硏磨。於該硏磨作業中,蝕刻 液被供至硏磨材面1 5 ,如此即可實施除機械硏磨之外尙 附加化學硏磨效果的CMP。 藉此CMP使得工件1之被硏磨面9,亦即上層絕緣 膜5 b上所形成凹凸群8 a之凸部先行除去,因而上層絕 緣膜5 b之表面漸次平坦化。當上層絕緣膜5 b被充分 CMP而完全平坦化後若過度續行CMP,則形成於上層 絕緣膜5 b下之下層配線7 a被進行CMP致使被除去必 要以上之部分。相反地,若提早結束上層絕緣膜5 b之 CMP則上曆絕緣膜5 b之凹凸群8 a之凹部變爲相對過 度殘留狀態,故上層絕緣膜5 b之表面之平坦化不足。平 坦化不足時,形成在上層絕緣膜5 b上之次一上層配線 7 b之圖型配線工程之金屬被膜被著處理或光蝕刻處理將 發生問題。因此,正確判斷上層絕緣膜5 b之凹凸群8 a 之CMP進行終點,對實現CMP平坦化技術而言非常重 要。本案實施形態中,如後述般,CMP中由工件1所產 本紙張尺度逍用中國國家揉準(CNS > A4规格(210 X 297公釐) n 〇 -iB - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) '裝.
、1T 317005 A7 經濟部中央棣準局属工消費合作社印裝 _B7_五、發明説明(l6 ) 生振.動群之中多個特定頻率振動被監控,根據所監控各振 動之衰減度之比來正確判斷終點。 當判斷爲CMP終點時,經由控制器3 5之命令,使 硏磨頭21停止押接於工件1之被硏磨面9之硏磨材面, 將工件1排出特定之卸載裝置。如下所述,於CMP方法 終了之'狀態下,工件1之被硏磨面9 ,亦即上層絕緣膜 5 b之表面係如圖3 ( c )所示般成爲極平坦化,而且, 在下層配線7 a之正上方則上層絕緣膜5 b以具備事先設 定層厚之狀態殘留著。 此種狀態之工件1藉由卸載裝置被從硏磨裝S1〇送 至貫通.孔形成工程。貫通孔形成工程係如圖3 ( d )所示 般,在工件1之上層絕緣膜5 b之特定定之下層配線7 a 之正上方分別開設貫通孔7 c。此時上層絕緣膜5 b中之 終點判斷用凹凸群形成部4 0上未開設有貫通孔。 '接著,於上層配線形成工程,如圖3 (e)所示般, 在上層絕緣膜5 b上藉由金屬被膜被著處理或光蝕處理及 蝕刻處理形成上層配線7 b之圖型配線。此時,因上層絕 緣膜5 b表面爲極高度平坦化,故上層配線7 b被形成爲 極高精確度之圖型配線。於上層配線7 b之圖型配線時, 被覆於上層絕緣膜5 b上之金屬被膜之一部將塡充於上層 絕緣膜5 b上所開設之ΙΪ通孔7 c,而形成筲通孔導體 7 d。因此,圖型配線形成之上層配線7 b之特定部分將 因貫通孔導體7 d而成®'連接於下層配線7 a之狀態。 此種上贗配線形成工程,如圖3 ( e )所示般,在上 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS M4规格(210X297公釐) 19 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印製 A7 __ B7 五、發明説明(17 ) 層絕.緣膜5 b上之未使用面域上所事先設定之終點判斷用 凹凸群形成部4 0上,同時形成有多組(本實施形態爲5 組)之終點判斷用凹凸群4 1、4 2、4 3、4 4、4 5 及上層配線7 b之圖型配線。該終點判斷用凹凸群4 1、 4 2、4 3、4 4、4 5與形成於上層絕緣膜5 b上者具 相同之功能。 接著,重複進行上述上層絕緣膜形成工程,包含本發 明相關之終點判斷工程,萸通孔形成工程及上層配線形成 工程,據以形成圖2 ( b )所示於層間絕緣膜5形成有多 層之配線7。又,此時,前工程所形成之上層絕緣膜及上 層配線即相當於後工程之下層絕緣膜及下層配線。 又,於上述圖3 ( b )被覆基座(Pedestal)用金屬 後實施CMP處理,俾除去不要金靥而如(c )般平坦化 後,實行(e)之上層配線被覆工程亦可。· 接著,說明上述平坦化工程中之CMP之終點判斷工 程。 首先,當對形成有凹凸群之被硏磨面進行CMP時, 在工件每隔一定時間即產生重複相同運動之機械振動(以 下簡單稱爲振動),該振動之頻率係受以硏磨材面之滑動 於凹凸群之速度(以下稱滑動速度)除以凹凸群之節矩所 得値之影響,此一現象由本案發明人發現。振動產生之理 由爲,硏磨凹凸群時硏磨材面之表面將從動於凹凸群之表 面而在其厚度方向重複變形,使工件振動。另外,所產生 振動之頻率之受凹凸群之節矩影響之理由爲,硏磨凹凸群 本紙張尺度適用中國國家標準(0灿)八4規格(21〇乂297公釐)_ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)
•1T A7 B7 經濟部中央操準局貝工消費合作社印装 五、發明説明(18 ) 時硏.磨材面之表面將從動於凹凸群之凹凸。 隨著形成有凹凸群之被硏磨面之進行CMP處理,振 動强度(振幅)即漸次衰減,此一現象由本案發明人發現 。振動强度.渐次衰減之理由爲,隨CMP之進行,凹凸群 之落差漸次變小,硏磨材面之表面從動於凹凸而於厚度方 向變形之程度渐次衰減。因此,CM中由事先形成在工件 上之已知節矩之凹凸群所產生振動之頻率,可將進行 CMP時之硏磨材面之滑動速度保持一定而事先求出。 另外,隨著形成有凹凸群之被硏磨面之進行CMP處 理,振動强度(振幅)漸次衰減,頻率大之振動其衰減度 變大,此一現象由本案發明人發現。亦即,由上述現象可 知,產生頻率較大之振動之凹凸群之節矩較小。因此,節 矩小之凹凸群之落差較節矩大之凹凸群之落差爲小,落差 小之凹凸群於硏磨時較快率爲平坦,落差大之凹凸群於硏 磨時較慢變成平坦,故頻率大之振動,其振幅之衰減度較 顯著。 以下,以完證之實驗來說明此現象。 圖5爲凹凸群節矩與凹凸群落差間之關係說明用之各 圖(a)爲其關係線圖;(b)及(c)爲獏得該關係圖 所用試料之一例之各擴大部分斷面圖。 圖5 (b)所示試料51,爲在晶園2之第1主面以 小節矩p及宽度W形成相當於終點判斷用凹凸群之凹凸群 5 3,作爲第1試料。圚5 ( c )所示試料5 2 ,爲在晶 圃2之第1主面以大節矩P及大寬度W形成相當於終點判 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4规格(210X297公釐) 317005 B7 經濟部中央樣準局負工消費合作社印製 五、 發明説明 ( 19) 斷 用- 凹 凸 群 之 凹 凸 群 5 4 9 作 爲 第 2 試 料 0 兩 凹 凸 群 5 3 5 4 係 和 圖 4 所 示 終 點 判 斷 用 凹 凸 群 同 樣 地 由 凸 部 及 凹 部 交 互 配 列 而 成 > 凸 部 係使 用 鋳 而 突 設 於矽 晶 圓 上 凹 部 則 相 對 埋 設 於 相 鄰 凸 部 之 間 〇 在 第 1 試 料 5 1 及 第 2 試 料 5 2 中 之 晶 圓 2 第 1 主 面 上 j 則 形 成 有 絕 緣 膜 5 5 5 6 被 覆 凹 凸 群 5 3 9 5 4 0 兩 絕 緣 膜 5 5 、 5 6 係 藉 由 在 晶 圓 2 上 旋 轉 塗 布 液狀 玻 璃 膜 再 經 熱 處 理 而 成 之 氧 化 矽 膜 9 膜 厚 約 2 β m 0 第 1 試 料 5 1 之 *22 m 緣 膜 5 5 及 第 2 試 料 5 2 之 絕 緣 膜 5 6 之 表 面 分 別 形 成 有 對 應 於 各 凹 凸 群 之 小 落 差 S 之 凹 凸 群 5 7 及 大 落 差 S 之 凹 凸 群 5 8 0 由 圖 5 ( b ) 及 ( C ) 之 比 較 可 知 小 節 矩 P 及 小 寬 度 W 之 第 1 試 料 5 1 之 絕 綠 膜 5 5 上 形 成 有 小 落 差 S 之 凹 凸 群 5 7 9 大 節 矩 P 及 大 寬 度 W 之 第 2 試 料 5 2 之 絕 緣 膜 5 6 上 形 有 小 落 差 S 之 凹 凸 群 5 8 〇 將 晶 圓 第 1 主 面 所 形 成 凹 凸 群 5 3 > 5 4 之 節 矩 作 各 種 變 更 並 測 定 絕 緣 膜 5 5 5 6 表 面 所 形 成 凹 凸 群 5 7 9 5 8 之 落 差 之 尺 寸 所 得 之關 係 線 圇 係 如 圖 5 ( a ) 之 關 係 線 圖 0 根 據 圖 5 ( a ) 可 理 解 9 凹 凸 群 之 節 矩 在 約 2 0 β m 爲 止 隨 著 節 矩 之 變 大 絕 緣 膜 表 面 所 形 成 凹 凸 群 之 落 差 亦 呈 線 性 變 大 在 約 2 0 β m 至 約 4 0 m 之 範 圍 隨 著 節 矩 之 爱 大 絕 緣 膜 表 面 所 形 成 凹 凸 群 之 落 差 呈 現 慢 變 大 0 圖 6 爲 硏 磨 時 間 與 凹 凸 群 之 落 差 之 減 少 量 間 之 關 係 線 圖 爲 針 對 具 有 圇 5 所 示 構 成 之 節 矩 各 不 同 之 各 試 料 之 絕 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) A7 B7 經濟部中央梯準局属工消费合作社印裝 五、發明説明(2〇 ) 緣膜.進行CMP處理實驗所得線圈。此場合之CMP係使 用上述構成相關之硏磨裝置1 0,將表面粘著有壓縮彈性 率爲1 0 OMPa,厚爲1mm之獨立氣泡形發泡聚氨酯 的硏磨工具押接、擦拭於試料之同時,以每分1 〇 〇 c c 之比例供給氧化矽顆粒濃度3 %之水溶液來進行。又,押 接壓力爲5 0 0 g/cm2,凹凸群所形成位置中之硏磨 材面之滑動速度爲2 5 Omm/秒。試料以每分1 2次旋 轉地自轉。 圖6中,曲線A表示凹凸群之節矩爲0.lmm之情 況,曲線B表示凹凸群之節矩爲0 . 5mm,曲線C表示 凹凸群之節矩爲1.Omm之情況。比較各曲線A、B、 C可知,隨凹凸群節矩之變大,落差之減少變慢。亦即, 節矩大之凹凸群上所形成絕緣膜表面之平坦化變慢。其理 由爲,隨絕緣膜之凸部之硏磨面稹之變大,有效之硏磨壓 力降低。 圖7爲CMP中因各凹凸群所分別產生之固有頻率振 動强度之衰減度與硏磨時間間之關係線圈。圖7所示各曲 線爲針對具有圖5所示構成之節矩各爲不同之各試料之絕 緣膜進行CMP實驗所得曲線。CMP係和圖6同樣地進 行,各振動經由壓電元件3 2監控,頻率則由頻譜分析儀 3 3抽出。 圖7中,曲線f 3表示頻率爲2 . 5 kHz之振動之 情況,爲伴隨著來自於形成有相當於上述第3終點判斷用 凹凸群4 3之凹凸群之試料之進行CMP時之振動强度之 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝·
、1T 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) ΑΊ规格(210Χ297公釐) 23 經濟部中央橾準局員工消费合作社印裝 A7 B7五、發明説明(2i) 衰減度。曲線f 4則表示頻率爲5 0 〇 Hz之振動之情況 ,爲伴隨著來自於形成有相當於上述第4終點判斷用凹凸 群4 4之凹凸群之試料之進行CMP時之振勖强度之衰減 度。曲線f 5爲頻率2 5 Oh丨Hz之振動之情況,爲伴 隨著來自於形成有相當於上述第5終點判斷用凹凸群4 5 之凹凸群之試料之進行CMP時之振動强度之衰減度。根 據圖7可理解,髙頻率振動所伴隨CMP之衰減較快。 圖8爲CMP中因各凹凸群所分別產生之固有頻率振 動强度之衰減度之對於1對振動之於硏磨時間之間之關係 線圇。圖8所示各直線之基準之各頻率振動之衰減度曲線 可由和圖7同樣之實驗獲得。 圚8中,直線f 2/f 1表示(頻率爲5kHz之振 動强度之衰減度)/(頻率爲2 5 kHz之振動强度之衰 減度)之於CMP之隨時間變化。頻率5 kHz之振動强 度之衰減度爲形成有相當於上述第2終點判斷用凹凸群 4 2之凹凸群之試料之進行CMP時之振動强度之衰減度 ,頻率2 5 kHz之振動强度之衰減度則爲形成有相當於 上述第1終點判斷用凹凸群41之凹凸群之試料於進行 CMP時之振動强度之衰減度。以下同樣地,直線f 3/ f 2表示(頻率爲2 · 5 kHz之振動强度之衰減度)/ (頻率爲2 . 5 kHz之振動强度之衰減度)之於CMP 時之隨時間變化,直線f 4/f 3表示(頻率爲5 0 0 kHz之振動强度之衰減度)/(頻率爲2 . 5 kHz之 振動强度之衰減度)之於CMP之隨時間變化,直線f 5 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNSM嫩(21〇x騰釐) . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 317005 A7 B7 經濟部中央棣準局工消费合作社印裝 五、發明説明(22 ) /ί 4表示(頻率爲2 5 0 Hz之振動强度之衰減度)/ (頻率爲5 0 0 Hz之振動强度衰減度)之於CMP之隨 時間變化。 根據圖8可知,高頻率振動間衰減度之比,其直線之 上昇急速,而低頻率振.動間之衰減度之比,其直線之上昇 較緩慢。 圖9之實線曲線E4/3表示,以圇8之直線f 4/ f 3之値達於「1 0 0 0」之時點判斷爲CMP終點並終 止CMP作業時之凹凸落差與節矩間之關係。根據圖9之 實驗曲線E4/3可知,節矩爲1 mm以上之凹凸群,其凹 凸落差殘留爲0 .1以上,而節矩爲未滿1mm之凹 凸群,其凹凸落差不滿0 . l//m。 圖9之處線曲線E2m表示,以圖8之直線f 2/ f 1之値達「1 0 0 0」之時點判斷爲CMP終點並終止 CMP作業時之凹凸落差與節矩間之關係。又,圖9之虛 線曲線E 3/2則表示,以圖8之直線f 3/f 2之値達「 1 0 0 0」之時點判斷爲CMP終點並終止CMP作業時 之凹凸落差與節矩間之關係。根據兩曲線E 2/1及E 3/2可 知,凹凸落差爲0 .1mm以下之範圍,亦即能獲得所要 平坦性之節矩之範圔變窄。 由上述圖5〜圖9之各凹凸群所產生固有頻率振動之 各振動强度之衰減度與各凹凸群節矩間之關係可證明,對 應於CMP平坦化處理對象之絕緣膜之凹凸群之來源,亦 即配線之凹凸群之節矩,加以適當地選定所產生振動之固 ---------「装— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度逋用中國國家梯準(CNS ) A4規格(210X297公釐) Α7 Β7 經濟部中央標準局負工消費合作社印袈 五、發明説明(23 ) 有頻率,則可以高精確地進行CMP平坦化工程中之終點 判斷。 於此終點判斷之固有振動數選定時,係如圖6所示般 ,凹凸群之節矩爲0 . 0 5mm之狹窄場合時因CMP之 平坦化容易進行,於平坦化之終點判斷時,以選定具有較 難變平坦之〇 . 5mm以上節矩之凹凸群爲較好。反之, 節矩爲5 mm以上之凹凸群之場合因平坦化進行過於緩慢 ,終點判斷困難。再加上,節矩爲5 mm以上之凹凸群之 場合時接近商用電源頻率,故固有頻率振動之分析困難, 就測定感度之觀點而言不利。因此,一般使用滑動速度之 CMP,在終點判斷用凹凸群形成部4 0事先形成之終點 判斷用凹凸群41、42、43、44、45之節矩較好 是設定爲0 · 5mm〜5mm。 接著,具體說明圖3 ( c )之平坦化工程中之本發明 實施形態之一之終點判斷工程。 工件1之被硏磨面,即上層絕緣膜5 b上所形成凹凸 群8 a被進行CMP處理期間,從不特定多數之凹凸群 8 a產生不特定多數之具有互異之未知頻率之振動。但是 ,在CMP處理中,工件1之終點判斷用凹凸群形成部 4 0事先形成之各特定節矩之終點判斷用凹凸群4 1、 4 2、4 3、4 4、4 5上所產生振動之頻率可事先求得 ,故從不特定多數振動中可予以界定、監控。亦即,面對 終點判斷用凹凸群形成部4 0配β之壓電元件3 2可監控 從該處產生具各固有頻率之振動並分別傳送訊號至頻譜分 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) '裝- 訂 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) 26 經濟部中央棣準局貝工消費合作社印裝 317005 A7 ______B7五、發明説明(24 ) 析儀3 3 °頻譜分析儀3 3用以分析終點判斷裝置3 4事 先指定頻率之振動並俥送訊號至終點判斷裝置3 4。 在終點判斷裝置3 4上,事先選定頻率爲5 0 0Hz 之振動(F4)及頻率爲2 . 5kHz之振動(F3)作 爲工件1之上層絕緣層5 b之CMP處理之終點判斷之最 適1對頻率振動,同時,選定「1 0 0 0」作爲兩頻率振 動强度之衰減度間比(F 4/F 3 )之終點判斷値。因此 ,頻譜分析儀3 3分析終點判斷裝置3 4所指定5 0 0 Hz之振動及2 . 5 kHz之振動並將該訊號隨時输入終 點判斷裝置3 4。 終點判斷裝置3 4隨時監控5 0 0 Hz振動强度之衰 減度和2 . 5kHz振動强度之衰減度之比(F4/F3 ),當該比値達「1000」之時點即產生CMP之終黏 判斷訊號。終點判斷訊號被傳送至控制器3 5用以控制硏 磨裝置10之硏磨頭21之上下移動。響應於該傳送訊號 之控制,硏磨頭21將上昇,工件1之上層絕緣膜5b之 CMP處理即結束。 此處,如圖9之實線曲線E 4/3所示般,以5 0 0 Hz振動之衰減度及2 . 5 kHz振動之衰減度間之比値 (F4/F3)達「1 0 0 0」之時點判斷爲CMP之終 點並使CMP作業終了時,節矩未滿1 mm之凹凸群,其 凹凸落差未滿0 . l#m,故工件1之上層絕緣膜5 b之 凹凸群8 a將因CMP處理而成落差解除狀態,上層絕緣 膜5 b因CMP處理而達平坦化。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,裝·
*1T 本紙張尺度逍用中國國家梯準(CNS ) Α4规格(210X297公釐) 27 - A7 B7 經濟部中央橾準局工消费合作社印製 五、發明説明(25 ) 以上說明中,終點判斷裝S3 4係選定5 0 0 Hz之 振動及2 . 5kHz之振動及終點判斷値「1 0 0 0」爲 例,但是較好是構成爲,可記憶多組對應於CMP實施對 象之最適之頻率振動及終點判斷値之組合,視每一CMP 實施對象自動地選定最適之組合。另外,頻率振動及終點 終點判斷値之組合並不限爲1對頻率振動及其强度之衰減 度比之終點判斷値,亦可爲單1頻率振動及其强度之衰減 度之終點判斷値。 根據上述實施形態可得如下效果。 (1 )針對在上層絕緣膜表面形成下餍配線時所產生 凹凸群進行CMP處理以使上層絕緣膜表面平坦化時,僅 由自動且正確地判斷CMP之終點,可防止平坦化不足及 下厝配線之損傷,故於半導體裝置之製造方法中可利用 CMP實現上屑絕緣膜之平坦化技術,進而促進半導體裝 置之細微化。 (2 )終點判斷不受硏磨時間與硏磨量間之關係之影 響,故可廢止硏磨時間與硏磨量間之關係之校正作業,即 可簡化平坦化工程。 (3 )終點判斷不受硏磨電阻之影響,故不受硏磨工 具之表面狀態或硏磨之凹凸形狀或配列密度等硏磨側之條 件之影響,而可自動且正確地進行所有被硏磨面之終點判 斷。 圚1 〇及圓1 1所示爲本發明另一實施形態之半導髏 裝置之製方法中之CMP之平坦化工程之說明用之平面圚 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ^裝.
、1T • i^n -- - .1*· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 317005 A7 B7 經濟部中央樣準局負工消費合作社印袈 五、 發明説明 ( 26 ) 及 特 性 曲 線 圖 0 本 實 施 形 態 2 與 上 述 實 施 形 態 1 不 同 之 處 在 於 9 上 述 實 施 形 態 1 中 形 成 有 終 點 判 斷 專 用 之 終 點 判 斷 用 凹 凸 群 9 相 對 於 此 9 本 實 施 形 態 中 則 利 用 工 作 本 體 上 形 成 之 反 複 圖 型 之 配 線 作 爲 終 點 判 斷 用 凹 凸 群 0 圚 1 0 所 示 爲 Μ 〇 S 記 憶 體 ( L S I ) 之 字 元 線 形 成 後 0 在 晶 園 6 0 上 形 成 Μ 〇 S 電 晶 體 之 主 動 元 件 6 1 之 後 9 藉 由 金 屬 被 膜 被 著 處 理 或 光 蝕 刻 處 理 及 蝕 刻 處 理 形 成 多 條 字 元 線 6 3 之 圓 型 配 線 0 各 字 元 線 6 3 之 厚 度 爲 約 0 3 5 μ m 各 字 元 線 間 之 節 矩 Ρ 設 定 爲 1 5 m 0 在 晶 園 6 0 之 第 1 主 面 形 成 約 1 μ m 厚 之 絕 緣 膜 6 4 用 以 被 覆 字 元 線 6 3 0 在 該 絕 綠 膜 6 4 之 表 面 上 在 各 字 元 線 6 3 之 正 上 方 分 別 形 成 有 凸 部 故 在 絕 緣 膜 6 4 之 表 面 形 成 有 凹 凸 群 6 5 0 本 實 施 形 態 中 9 該 絕 緣 膜 6 4 表 面 之 凹 凸 群 6 5 經 由 C Μ Ρ 平 坦 化 0 又 9 C Μ Ρ 平 坦 化 工 程 中 9 絕 緣 膜 6 4 僅 被 C Μ P 處 理 約 0 5 μ m 爲 較 好 〇 另 外 9 絕 緣 膜 6 4 平 坦 化 後 在 面 對 絕 緣 膜 6 4 之 閘 極 6 2 之 部 位 藉 由 光 蝕 刻 處 理 及 乾 蝕 刻 處 理 開 設 貫 通 孔 > 對 應 於 該 荑 通 孔 9 位 元 線 被 圖 型 配 線 形 成 0 接 著 9 說 明 本 實 施 形 態 之 絕 緣 膜 6 4 之 平 坦 化 工 程 之 終 點 判 斷 工 程 0 事 先 9 求 出 具 有 節 矩 1 5 m 之 字 元 線 6 3 所 對 應 絕 緣 膜 6 4 之 表 面 之 凹 凸 群 6 5 所 產 生 振 動 之 頻 率 1 6 6 • 7 k Η Ζ f 並 被 記 憶 於 終 點 判 斷 裝 置 3 4 ( 參 照 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)、 .「裝. 、tr 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印裝 A7 _B7_五、發明説明(27 ) 圖1)。於對絕緣膜64進行CMP平坦化工程時,凹凸 群6 5所產生之振動經由電壓元件3 2 (參照圇1 )監控 ,並傳送至頻分析儀33 (參照圖1)。頻譜分析儀33 將終點判斷裝置3 4所指定之1 6 6 . 7kHz之振動訊 號傳送至終點判斷裝置3 4。 圖1 1所示爲頻率爲1 6 6 . 7kHz之振動之衰減 度之隨時間變化之特性曲線圖,圚1 1之特性曲線7 0概 分爲3個區域。第1區域71相當於落差大之CMP初期 區,振動强度大,衰減度之變化激烈之區域。第2區域 7 2爲CMP進行中落差之肩部斜度變緩之區域,爲衰減 度相對較大呈線性變化之區域。第3區域7 3爲落差變小 ,平坦化末期之區域,衰減度之變化變小之區域。 當表示該特性曲線7 0之振動訊號傳送至頻譜分析儀 3 3時,終點判斷裝® 3 4事先預測並運箕從第2區域 7 2之線性部分之外插求得振動强度爲〇之時點Te之同 時,運算到達該預測時點T e爲止之總硏磨時間。在實際 到達該事先運算求出之總硏磨時間之時點,終點判斷裝置 3 4输出終點判斷訊號。又,本實施形態2之終點判斷工 程之平坦度之最高檢測感度,與上述實施形態1之終點判 斷工程之0 . 相較爲較低,爲0 . 1 5μπι〜 0 . 2 μ m 0 以上雖係根據實施形態具體說明本發明,但是本發明 並不限定於上述實施形態。只要在不脫離其要旨之範圍內 均可作各種變更。 本紙張尺度適用中關辦(CNS)娜(膽騰- A7 A7 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印裝 ______ B7 五、發明説明(冴) .例如,終點判斷用凹凸群形成部不限定配設於晶圓之 周邊部,亦可配設於晶圓之中央部。另外,終點判斷用凹 凸群形成部亦可配設於晶圓之畫線(scribe line)等不 使用區域,亦可犧牲使用區域之一部分而配設於監控感度 最好之位B。 振動檢測裝置不限定使用壓電元件,亦可使用光感測 器或靜電元件等。又,振動檢測裝置不限定配設.於硏磨頭 側,亦可配設於硏磨工具側。 不限於將硏磨頭配於上側將硏磨工具配於下側,將硏 磨頭配於下側,硏磨工具配於上側亦可。又,不限於移動 硏磨頭側,移動硏磨工具側亦可。又,硏磨頭與硏磨工具 只要構成能使工件之被硏磨面及硏磨工具之硏磨材面相對 移動擦拭即可。換言之,硏磨裝置之具體構成不限定於上 述實施形態。 〔發明之效果〕 本發明所能獲得效果簡單說明如下。 對上層絕緣膜之表面因下層配線所形成之凹凸群進行 CMP處理以使上層絕緣膜表面平坦化之際,藉由自動且 正確地判斷CMP之終點,可防止平坦化不足或下層配線 之損傷,故於半導體裝置之製造方法中,可藉CMP實現 上層絕緣膜之平坦化技術,因此,可促進半導體裝®之細 微化。 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS)A4規格( 210X297公釐)_ 31 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ^装·
、1T 317005 A7 B7 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(29 ) 〔圖面之簡單說明〕 圚1 :本發明實施形態之一之硏磨裝置,(a )爲正 面斷面圖,(b)爲方塊圇。 圖2 :工作,(a)爲平面圖,(b)爲擴大部分斷 面圃。 圖3 :本發明實施形態之一之半導體裝置之製造方法 中利用CMP進行層間絕緣膜之平坦化之說明用之各擴大 部分斷面圖,(a)爲下層配線形成工程,(b)爲上層 絕緣膜形成工程,(c)爲平坦化工程,(d)爲霣通孔 形成工程,(e)爲上層配線形成工程。 圖4 :平坦化工程中使用之終點判斷用凹凸群,(a )爲平面圖,(b)爲正面斷面圖。 圖5:凹凸群之節矩與凹凸群落差間之關係說明用之 各圖,(a)爲關係曲線圖,(b)及(c)爲該關係曲 線圖說明用之試料之一例之各擴大部分斷面圖。 圖6 :硏磨時間與凹凸群之落差之減少量間之關係曲 線圖。 圖7 :CMP中因各凹凸群分別產生之固有頻率振動 强度之衰減度與硏磨時間間之關係曲線圖。 圖8 :CMP中因各凹凸群分別產生之固有頻率振動 强度之衰減度與硏磨時間間之關係,以1對振動比値表示 時之關係曲線圖。 圇9 : CMP終了後之凹凸落差與節矩間之關係曲線 圚〇 —--------裝-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、νβ 本紙張尺度適用中國國家楯準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印裝 A7 _B7_五、發明説明(3〇 ) 圖1 〇 :本發明另一實施形態之半導體裝置之製造方 法中之CMP之平坦化工程說明用之主要部分之各部分圖 ,(a)爲平面圖,(b)爲正面斷面圖。 圖11:終點判斷工程之說明用之振動衰減度之隨時 間變化之特性曲線圖。. 〔符號說明〕 1工件, 2晶.圓, 3定位平面, 4記憶體, 5靥間絕緣膜, 5 a下層絕緣膜, 5 b上層絕緣膜, 6金屬膜, 7配線, 7 a下層配線, 7 b上靥配線, 7 c貫通孔, 7 d貫通孔導體, 8 ,8 a凹凸群, 9被硏磨面, 8背面, 1 0硏磨裝B (平坦化用硏磨裝置), 本紙張尺度逍用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)_ 33 . ~ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Γ 裝. 訂 經濟部中央標準局貝工消費合作社印袈 A7 B7 五、發明説明(31 ) 1 1硏磨工具, 1 2底板, 1 3旋轉軸, 1 4硏磨布, 1 5硏磨材面, 2 1硏磨頭, 2 2硏磨頭本體, 2 3保持孔, 2 4通氣口, 2 5負壓供給路, 2 6剛性板, 2 7細微通氣路 2 8墊片, 2 9貫通孔(連通路), 3 0導環, 3 1凹所, 3 2電壓元件(振動檢測裝置), 3 3頻譜分析儀, 3 4終點判斷裝fi, 3 5控制器, 4 0終點判斷用凹凸群形成部, 4 1 ,42 ,43 ,44 ,45終點判斷用凹凸群, 4 6凸部., 4 7凹部, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ~ -〇4 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -N裝.
.IT 317005 A7 B7 五、發明説明(32 ) 5 5 2 5 5 4 5 5 5 5 8 ο 6 2 3 6 4 6 5 7 7 2 7 3 12 節節 5 落落圓0極元緣凸動 1 第第小大,小大晶 Μ 閘字絕凹振第第第 2 3
Mc 班.^群 凸凸 凹凹 用用 斷斷 -nu φ/" 點點 終終 之之 w W , , 度度群群 寬宽,凸凸 小大膜凹凹 ,,及及緣之之 料料 ρ Ρ 絕 s S 試試矩矩 6 差差
件 元 動 主 之 體 晶 電 S 線 曲 性 特 度 減衰,,〇 vr/ K , , ,虔域 塌域 線膜群强面菡區 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝 經濟部中央標準局員工消费合作社印袈 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS)A4規格( 210X297公釐)_ & _ _____^
Claims (1)
- 附件1: ABCD 正先修# a 年 煩請委員明示本案是否變更實質内容 經濟部中央標準局貝工消費合作社印策 六、申請專利範圍 第8 4 1 1 3 4 2 2號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國8 5年1 2月呈 1 _ 一種藉由化學機械硏磨使半導體晶園上之多屉配 線平坦地形成的半導體積體電路裝置之製造方法,其包含· 有: (a )在半導體積體電路形成用之晶圓表面上之第1 絕緣膜上形成具有特定圖型之第1配線層的第1配線層工 程; 1 ( b〉在上述第1絕緣膜及第1配線層上形成第2絕 緣膜的第2絕緣膜形成工程; (c〉將上述晶圓之背面以能分散所施加壓力之狀態 下介由較上述晶園爲柔軟之薄膜狀襯紙(backing sheet )保持於上述硏磨頭,在上述晶圓之形成有上述第2絕緣 膜之上述表面邊供給硏磨材邊以押接於硏磨墊之狀態使之 作相對移動據以進行化學機械硏磨的平坦化工程; (d )藉由監控上述化學機械硏磨進行中之上述硏磨 墊之至少2個以上之音響振動之變化來檢測硏磨終點,並 據以結束上述化學機械硏磨的平坦化結束工程; (e )在平坦化完成之上述第2絕緣膜上形成所要之 貫通孔或接觸孔的孔形成工程:及 (f )在形成有孔之上述第2絕緣膜上形成具有特定 圖型之第2配線層的第2配線工程。 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐]& 一 (請先聞讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印装 A8 B8 C8 D8t、申請專利範圍 2 .如申請專利範圍第1項之半導體稹體電路裝置之 製造方法,其中根據各振動之强度比來檢測硏磨終點著。 3.—種藉由化學機械硏磨使半導體晶圓上之多層配 線平坦地形成的半導體積體電路裝置之製造方法,其包含 有: (a )在半導體積體電路形成用之晶園表面上之第1 絕緣膜上形成具有特定圖型之第1配線層的第1配線層工 程; (b )在上述第1絕緣膜及第1配線層上.形成第2絕 緣膜的第2絕緣膜形成工程; (c〉將上述晶圓之背面直接或介由薄膜狀襯紙(b-acking sheet)保持於硏磨頭,在上述晶圓之形成有上述 第2絕緣膜之上述表面邊供給硏磨材邊以押接於硏磨墊之 狀態使之作相對移動據以進行化.學機械硏磨的平坦化工程 (d )藉由直接設於上述晶圓背面或上述硏磨紙背面 之感測器來監控上述化學機械硏磨進行中之上述硏磨墊之 至少1個以上之音響振動之變化來檢測硏磨終點,並據以 結束上述化學機械硏磨的平坦化結束工程; (e )在平坦化完成之上述第2絕緣膜上形成所要之 貫通孔或接觸孔的孔形成工程:及 (f )在形成有孔之上述第2絕緣膜上形成具有特定 圖型之第2配線層的第2配線工程。 4 .如申請專利範圍第3項之半導體積體電路裝®之 η ______ 本紙張尺度適用中國國家揉準(〇奶)八4規格(210/297公釐)_/ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印製 六、申請專利範圍 製造方法,其中至少於監控時上述感測器係實質地接觸於 上述晶圓之上述背面。 5 . —種藉由化學機械硏磨使半導體晶圓上之多層配 線平坦地形成的半導體稹體電路裝置之製造方法,其包含 有: (a )在半導體稹體電路形成用之晶圓表面上之第1 絕緣膜上形成具有特定圖型之第1配線層的第1配線層工 程; (b)在上述第1絕緣膜及第1配線層上形成第2絕 緣膜的第2絕緣膜形成工程; (c )將上述晶圓之背面直接或介由薄膜狀襯紙( backing sheet)保持於硏磨頭,在上述晶固之形成有上 述第2絕緣膜之上述表面邊供給硏磨'材邊以押接於硏磨墊 之狀態使之作相對、移動據以進行化學機械硏磨的平坦化工 程; (d )藉由設於上述硏磨墊側之感測器來監控上述化 學機械硏磨進行中之上述硏磨墊之至少1個以上之音響振 動之變化來檢測硏磨終點,並據以結束上述化學機械硏磨 的平坦化結束工程: (e )在平坦化完成之上述第2絕緣膜上形成所要之 貫通孔或接觸孔的孔形成工程;及 (ί )在形成有孔之上述第2絕綠膜上形成具有特定 圖型之第2配線層的第2配線工程。 6 .如申請專利範圍第5項之半導體積體電路裝置之 本紙張尺度適用中國國家橾準(〇奶>八4規格(210/297公嫠")3 ' ' — (請先閲讀背面之注^項再填寫本頁) 317005 A8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局負工消費合作社印装 六、申請專利範圍 製造方法,其中於硏磨時上述硏磨墊係位於上述被處理晶 圓之下側者。 \7 . —種藉由化學機械硏磨使半導體晶圓上之多層配 線平坦地形成的半導體稹雔電路裝置之製造方法,其包含 有: (a )在半導體積體電路形成用之晶圓表面上之第1 絕緣膜上形成具有特定圖型之第1配線層的第1配線層工 程; (b )在上述第1絕緣膜及第1配線層上形成第2絕 緣膜的第2絕緣膜形成工程; (c )將上述晶圓之背面直接或介由薄膜狀襯紙( backing sheet)保持於硏磨頭,在上述晶圓之形成有上 述第i絕緣膜之上述表面邊供給硏磨材邊以押接於硏磨墊 之狀態使之作相對移動據以進行化學機械硏磨的平坦化工 程; (d )藉由監控與具有上述晶圓之上述表面上所設至 少1個周期之實元件圖型不同之基準周期圖型所引起之上 述化學機械硏磨進行中之上述硏磨墊之至少1個以上之音 響振動之變化來檢測硏磨終點,並據以結束上述化學機械 硏磨的平坦化結束工程; (e )在平坦化完成之上述第2絕緣膜上形成所要之 貫通孔或接觸孔的孔形成工程;及 (f )在形成有孔之上述第2絕緣膜上形成具有特定 圖型之第2配線層的第2配線工程。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装. 訂 本紙張尺度逋用中國國家樣隼(CNS ) A4規格(210X297公釐1 4 B8 C8 D8 經濟部中央梂準局員工消費合作社印策 六、申請專利範圍 8 .如申請專利範圍第7項之半導體稹體電路裝置之 製造方法,其中上述基準周期圖型係包含有至少2個不同 周期的周期圖型者。 9 .如申請專利範圍第8項之半導體積體電路裝置之 製造方法,其中係根據2個以上之各振動之强度比來檢測 硏磨終點者。 1 0 ·如申請專利範圍第7〜9項中任一項之半導體 積體電路裝置之製造方法,其中上述基準周期圖型係和上 述第1配線工程及第2絕緣膜形成工程同時被作成者。 1 1 .—種藉化學機械硏磨使形成有多個元件及配線 之半導體積體電路晶圓之表面平坦化之半導體稹體電路裝 置之製造方法,其特徵爲:於進行化學機械硏磨之際,將 上述晶圓之背面以能分散所施槪壓力之狀態下介由較上述 晶圓爲柔軟之薄膜狀襯紙保持於上述硏磨頭,並藉由監控 硏磨墊之2個以上之音響振動之强度變化來檢測硏磨終點 0 1 2 .如申請專利範圍第1 1項之半導體積體電路裝 置之製造方法,其中係根據各振動之强度比來檢測硏磨終 點。 一1 3 · —種藉化學機械硏磨使形成有多個元件及配線 之半導體積體電路晶圓之平坦化之半導體稹體電路裝置之 製造方法,其特徵爲:於進行化學機械硏磨之際,將上述 晶園之背面直接或介由薄膜狀襯紙保持於硏磨頭,並藉由 直接設於上述晶圓之背面或上述硏磨紙背面之感測器來監 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装· 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局WC工消费合作社印策 317005 C8 D8六、申請專利範圍 控硏磨墊之1個以上之音響振動之强度變化來檢測硏磨終 點。 1 4 .如申請專利範圍第1 3項之半導體積體電路裝 置之製造方法,其中至少於監控時上述感測器實質上係接 觸於上述晶圃之上述背面者。 1 5 . —種藉化學機械硏磨使形成有多個元件及配線 之半導體稹體電路晶園之平坦化之半導體積體電路裝置之 '製造方法,其特徵爲:於進行化學機械硏磨之際,將上述 晶圊之背面直接或介由薄膜狀襯紙保持於硏磨頭,並藉由 硏磨墊側之感測器監控硏磨墊之1個以上之音響振動之强 度變化來檢測硏磨終點。 1 6 .如申請專利範圍第1 5項之半導體積體電路裝 置之製造方法,其中硏磨時上述硏磨墊係位於上述被處理 晶圚之下側者。 • 1 7 . —種藉化學機械硏磨使形成有多個元件及配線 之半導體稹體電路晶圓之表面平坦化之半導體積體電路裝 置之製造方法,其特徵爲:於進行化學機械硏磨之際,將 上述晶圓之背面直接或介由薄膜狀襯紙保持於硏磨頭,並 藉由監控與上述晶圓之上述表面上所設之至少1個周期之 實元件圖型爲不同之基準周期圖型所引起之硏磨墊之1個 以上之音響振動之强度變化來檢測硏磨終點。 1 8 .如申請專利範圍第1 7項之半導體積體電路裝 置之製造方法,其中上述基準周期圖型係包含有至少2個 不同周期的周期圖型者。 本紙張尺度逋用中國國家捸準(CNS ) A4规格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意^項再填寫本頁) A8 B8 C8 D8 申請專利範圍1 9 .如申請專利範圍第 1 8項之半導體稹體電路裝 檢 來 比 度 强 之 動 振 各 之 上 以 個 2 據 根 中 其 0 法者 方點 造終 製磨 之硏 置測 第法 園方 範造 Mu 製 專之 請 S 申裝 如路 . 電 ο 體 2 積 體 導 半係 之型 項圖 一 期 任周 中準 項基 述 上 中 其 7 9 者 成 作 被 時 同 程 Η 成 形 膜 緣 絕 2 第 及 程工、 線、 配 IX 第 述 上 和 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 装_ 經濟部中央標準局工消費合作社印製 I適 尺 -紙 本 準 標 家 一國 I國 I釐 公
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7320997A JPH09139369A (ja) | 1995-11-15 | 1995-11-15 | 半導体装置の製造方法およびそれに使用される研磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW317005B true TW317005B (zh) | 1997-10-01 |
Family
ID=18127638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW84113422A TW317005B (zh) | 1995-11-15 | 1995-12-15 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09139369A (zh) |
TW (1) | TW317005B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI773810B (zh) * | 2017-09-05 | 2022-08-11 | 日商荏原製作所股份有限公司 | 具備功能性晶片之基板的研磨方法、使包含電腦之控制裝置執行該方法之程式、電腦可讀取之記錄媒介、及基板 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11219922A (ja) | 1998-02-03 | 1999-08-10 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体装置及びその製造方法 |
DE112010004635B4 (de) * | 2009-12-01 | 2019-03-21 | Sumco Corporation | Wafer-Polierverfahren |
JP2022034918A (ja) | 2020-08-19 | 2022-03-04 | キオクシア株式会社 | 半導体製造装置及び半導体製造方法 |
-
1995
- 1995-11-15 JP JP7320997A patent/JPH09139369A/ja active Pending
- 1995-12-15 TW TW84113422A patent/TW317005B/zh active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI773810B (zh) * | 2017-09-05 | 2022-08-11 | 日商荏原製作所股份有限公司 | 具備功能性晶片之基板的研磨方法、使包含電腦之控制裝置執行該方法之程式、電腦可讀取之記錄媒介、及基板 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09139369A (ja) | 1997-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5036015A (en) | Method of endpoint detection during chemical/mechanical planarization of semiconductor wafers | |
US5069002A (en) | Apparatus for endpoint detection during mechanical planarization of semiconductor wafers | |
US5655951A (en) | Method for selectively reconditioning a polishing pad used in chemical-mechanical planarization of semiconductor wafers | |
US20040033760A1 (en) | Grid relief in CMP polishing pad to accurately measure pad wear, pad profile and pad wear profile | |
JPH09139367A (ja) | 半導体装置の平坦化方法及び装置 | |
KR100870630B1 (ko) | 마이크로피처 공작물의 기계적 및/또는 화학-기계적 연마를위한 시스템 및 방법 | |
US6432823B1 (en) | Off-concentric polishing system design | |
JPH11347919A (ja) | 半導体素子の研磨平坦化装置及び研磨平坦化方法 | |
TW317005B (zh) | ||
JP4478859B2 (ja) | 研磨パッド | |
JP2003526527A (ja) | ウェーハ研磨ヘッド及び研磨方法 | |
JP2001121403A (ja) | 圧力制御回路を備えた化学機械研磨装置 | |
JP2001198813A (ja) | 研磨装置及びその研磨方法 | |
JP2001237206A (ja) | 平坦化加工方法 | |
JP2004014999A (ja) | Cmp研磨装置及び研磨方法 | |
JP3575944B2 (ja) | 研磨方法、研磨装置および半導体集積回路装置の製造方法 | |
KR101225490B1 (ko) | 웨이퍼 연마속도 제어장치, 웨이퍼 연마장치 및 그를 이용한 웨이퍼 연마방법 | |
JPH10202508A (ja) | 研磨方法 | |
JPH10202522A (ja) | 研磨方法 | |
JPH09123059A (ja) | 研磨方法 | |
JP3047902B1 (ja) | 研磨装置及びそれを用いた半導体装置の製造方法 | |
JPH1044026A (ja) | 研磨装置および研磨方法 | |
JPH08192353A (ja) | 半導体ウェーハの研磨装置およびその製造方法 | |
KR100649007B1 (ko) | 화학 기계적 연마 장치 및 이를 만드는 방법 | |
KR200168401Y1 (ko) | 화학 및 기계적 연마장치 |