TW215114B - - Google Patents

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215114 經濟部中央標準局印装 A 6 ________B6 五、發明説明（） 本發明係有關可染色熱塑性.雙成份纖維及其製備方法 ，該雙成份纖維其持徵在於（a)包含至少一高效熱塑性聚 合物之第一成份，及（b)包含至少具懸掛琥珀酸或琥珀酸 酐基之接枝線性乙烯聚合物的第二成份，於熱接合情況下 相接觸，可於圓形，橢圓形，三耳形，三角形，狗骨狀， 平板或中空形及鞘/核心或邊靠邊外形下共擠出（a)與（b) 成纖維而製備雙成份纖維，可採用熔融爐，紡接或人造纖 維製造程序而共擠出雙成份纖維，本發明亦包括使用本發 明可染色熱塑性雙成份纖維作為接合纖維而結成高性潘維 之方法。 熟知技紱中己知多種烯類纖維，亦即，形成纖雒之物 質為任何長_，至少8 5重量百分比乙烯、丙烯或其它烯單 位合成聚合物之纖維，此類餓維之機械性一般與聚合物之 形態大有關傜，持別是分子位向及結晶狀，因此，结晶聚 丙烯纖維及單纖維為商業産品，並己用於如繩子，非编織 纖維及编織繊雒等産品，己知聚丙烯以亂排（大部份為不 定型），同排（大部份為結晶形型）及對排（亦大部份為結晶 型）存在，已發現大部份為結晶型之聚丙烯（PP),包活對 排及同排，以纖維態廣泛採用於某些應用業， 已適於做成纖維類之其它類型聚烯物包括線性乙烯聚 合物，如具密度由〇 . 94 1至〇 · 9 65克/立方厘米（g/CC)之線 性高密度聚(¾¾ (HDPE)與密度介於低密度聚乙烯（LDPE)及 冻一; 及線性中乙烯（LMDPE)間，或由0.91g/CC至0.94g/CC 之線性低密度聚乙烯，依據ASEM D- 7 9 2及定義於ASTM D- (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) .装. ,打· _線· 甲 4(210X 297 公沒） 經濟部中央標準局印裝 A 6 _____B6 五、發明説明（） 1248中之方法測量該線性乙稀聚合物之密度，採用同位催 化劑以製備這些聚合物，並已知一般因而成為線性聚合物 ,因為該聚合單體缺乏分鏈懸掛於主聚合體骨架上.L L DPE 為一線性低密度乙烯聚合物，其中乙烯延具每烷烯分子3 到12個碩（C3-C12)及大部份由4至8(C4-CB)之少量α, /3 -乙烯位未飽和烷烯上聚合，雖LLDPE因烷烯共聚合單體 加入之懸掛邊基而含短鏈分枝，並表現出低密度乙烯如堅 靱性及低模數之特徵，其一般保有H DP Ε單聚合物大部份之 強度，結晶形及延伸度。相反地，使用自由基起始劑如過 氧化物而製備之聚乙烯可得已知為低密度聚乙烯（L DPE)及 有時候為高Μ聚乙烯（ΗΡΡΕ)及ICI-型聚乙烯之高度分枝聚 乙烯，因其不當之形態，如顯箸之畏鐽分枝及伴随之寓熔 彈性，與LLDPE, HDPE及ΡΡ纖維相比，LDPE難於形成纖維 及較不較不良性質。 使用某些纖維之應用品如聚氮乙烯，低熔點聚酯及聚 醋酸乙烯酯做為接合纖維，混以高性能天然及（或）合成纖 維如聚酯（即聚對苯二甲酸乙烯酷（PET)或聚對苯二甲酸丁 烯酯（PBT)),聚胺類，纖雒素（ti卩棉花），變性纖維素（gfl 嫘榮），毛娥等等，並將該纖維混合物加熱至接近接合纖 雄之熔點而將接合纖維熱密接至高性態纖雒，已發現該製 程待別適合應用於由性能纖雒製成之非编織繊維品，否則 其易於纖維中分離，然而，因烯纖維中反應部位之不適合 性，烯_ _至性能纖維間之鍵_ ^持徵在於該性能纖雒經 藉烯潘維球艚^ϋ體之形成而成包覆體， (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .装. .線. 肀 4(210Χ 297公沒） 4 215114 A6 B6 五、發明説明（） 此外，以此方式難以獲得合適之熱鍵結，因非極性烯纖維 之極性性能繼雒不良可溼潤性。 阻礙採用烯纖維之其它問題為缺乏可染性，烯纖維本 身即難於染色，因無染色分子特定吸引部位，亦E卩，無氫 鍵或離子基.而箸染只可藉由凡得瓦力，經常於擠出前， 添加色素於聚烯熔化物中以染色該纖維，且投注許多心力 於著色技術以將染料分散於聚烯纖維中，此舉大為失敗， 因其不良耐光性，不良乾洗堅牢度，一般呈低色牢度、硬 度，連缠生産改變之必要性，不良色勻性，可能喪失纖維 強度及汲及大量庫存品。 熟熔紡為商業上典型製造雙成份纖維之方法，該製程 中，將每一熔融聚合物經一鑄模，亦卽紡嘴，擠壓而出， 且随之拉牽該熔融擠出物，將熱傳遞至周圍流髏介質以固 化該擠出物，並收集該擠出物，熱熔纺亦可包括冷拉、熱 處理，編缉及（或）切割，熱熔纺重點之一為於熔融態拉伸 聚合時，該聚合物分子之位向，依據纖維及單纖維 工業檫準命名法，在此採用下列定義名詞： “單纖维束”（亦已知為“單纖束”）傜指單束之丹尼 爾細度大於1 5 ,經常大於3 0 ; “細丹尼爾細度纖雒或單織Μ ”偽指丹尼爾細度小於 15 ； “複纖維”（或“複纖束”）偽指於—- 般含至少3， 最好至少1 5 1 0 0纖維且可為數百或數千之織維束中，同時 纺成細丹尼爾細度繊維； 甲 4(210X 297公沒） 請先Μ讀背面之注意事項再填窵本頁) .装· 打· -線. 215114 A6 B6 五、發明說明（ ） “擠出束”偽指聚合物流經一成型孔口，如鑲模口， 所形成之擠出物； “雙成份纖雒”偽指包活二聚合物成份，每一成份為 連續相，即邊靠邊或鞘/核心式纖雒… “雙成份人造纖維”偽指形成或t刀割成一般長度為1 至8时（2 . 5至20cib)之細丹尼爾束纖雒。 這些雙成份纖雒，擠出束及雙成份人造纖維之外形可 為任何方便生産者製成最後用途之外形，亦即圓形，三耳 形，三角形，狗骨架形，平板狀或中空形，這些雙成份纖 維或雙成份人造纖維之組態可呈對稱（亦即，鞘/核心或 邊靠邊式），或不對稱（亦即，一纖維呈整Μ圓形下之新 月/全月組態）。 相闊餓维及單餓維之便利參考物包括人造熱塑性塑嘐 及在此所加入之參考書目如： (a) 聚合物科學與技術百科全書，聯合科學，紐约， 第 6冊（19 5 7 ), 5 0 5 - 5 5 5 頁及第 9 冊（1968), 4 0 3 -.44 0 頁； (b) 化學技術K i rk-0 t hnie r百科全書，第1 6冊“聚烯 纖維”，John Wiley及Sons,纽约，1981,第三販； (c )人造及迷維及編織品字典，C 1 a n e s e人造絲公司； (d )纖維成形基本原理一纖維編織及拉伸科學，A d r e z i j Ziabicki，John Wiley及 Sons,(侖敦 /纽约，1 9 7 6; 經濟部中央標準局印裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (e)人造纖維，R. W. Moncrieif, John Wiley 及 Sons ，倫敦/纽约，1 9 75。 相關本揭示之其它參考物包括美國專利第4 , 6 4 4，0 4 5 甲 4(210X 297公沒） 215114 A 6 B6 五、發明説明（ ） 號，其描述具百分結晶度，錐模熔融流，膨脹模，膨脹模 對熔融指數之關偽及聚合物均匀度臨界組合之纺鍵非编織 LLDPE蹼髏；歐洲專利應用第87 3 04 7 28.6號，其描述具LLDPE 鞘及聚對苯二甲酸乙烯酯核心熱鍵結雙成份纖維所形成之 非編織纖維。 於CA 9 1:2 2 388Ρ(1979)中描述一纖維，其包括將聚乙 烯及乙烯-丁烯二酸酐接技共聚合物以50 : 50比下编纺，並 在1 〇 (TC下拉伸3 0 0% ,並將該拉伸纖維與嫘縈以4 0 : 6 0重 董比起毛並於145°C下加熱而得園塊非编織纖維，然而， 聚丙烯於某些應用上，因其相當高之熔點（145它），並因 加入鐵維所製得産品之柑當不良手感或觸慼而不利，不良 手感於相當粗糙及不柔軟纖維中呈現，而與平滑與柔軟纖 維相反。 美國專利第4，6 84 , 5 7 6號中描述例如粒子之擠出塗覆 ,薄膜及包裝時之粘#層，熱熔融塗覆層，電線及電纜之 内層與其它之類似應用中，使用接枝有丁烯二讁或丁烯二 酸酐而得延聚合物鐽上具琥珀酸或琥珀酸酐基之HDPE ,混 以其它烯聚含物而成一粘著劑，類似参考物描述含接枝以 未飽和羧酸之HDPE ,最初用於平板構造的粘箸混合劑，包 括美國專利第 4, 4 6 0, 6 3 2 號；4, 3 94, 485號；及 4 , 2 3 0, S30 號與英國專利應用第2，081 , 723號及2 , 1 13 , 69S號。 經濟部中央標準局印裝 (請先聞讀tt面之注意事項再填寫本頁 .打. .缘· 已發現可於熱鍵結情況U)至少為一高性能熱塑性聚 合物之第一成份，與（b)為聚烯類之第二成份，其至少形 成該維表而之一部份，特勐在於（b)包括至少-具B掛 甲 4(210X 297公发） 215114 A 6 _ B6 五、發明説明（ ） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 琥珀酸或琥珀酸酐基之接枝線性乙烯聚合物，相接觸以製 取熱塑性雙成份纖雒之方法；而該1維可染色，該全新可 染色熱塑性雙成份纖維具優良手烕，相當低熔點或鍵結溫 度，優良粘著性，優良可染性及成份於雙成份纖維中之優 良粘著性，可共擠出（a)及（b)而成具對稱或不對稱鞘/核 心或邊靠邊組態與一圓，橢圓，三;Εί，三角，狗骨架，平 板或中空形之纖雒而製備雙成份纖維，成份（a)可為一聚 酯（例如聚對苯二甲酸乙烯酯或聚對苯二甲酸丁烯酯）或一 聚胺（例如耐龍）.成份（b)可為具懸掛琥珀酸或琥珀酸酐 基之接枝線性乙烯聚合物且至少一為未接枝線性乙烯聚合 物之混合聚台物，可於熱熔融，纺鍵或人工製造程序倩況 下形成該雙成份織維： 本發明另一重點為提供一鍵結高性能天然及（或）合成 織維如聚酯（亦即DET或PBT),聚胺（亦即耐龍），纖維素（ 亦即棉花），變性纖維素（亦即螺繫），羊毛等等之方法， 乃將本發明之可染色熱塑性雙成份織雒充做接合锇雄而混 入高性能纖維，並加熱該纖維温合物而將接合缒維煞焊接 至高性能纖維上,·， 另一重點為本發明提供一包括可染色熱塑性雙成份纖 維之紡織品。 經濟部中却標準局印製 另一種點為本發明提供一包括可染色熱塑性雙成份纖 雒充為接合纖維而混以高性能纖雒，其中該1成份接合纖 維鍵结至性能纖雄之功鍇品: 本發明另一重點為提供一粘著性聚合物混合物以做為 甲 4 (210X297 公发) 215114 A 6 B6 經濟部中央標準局印裝 五、發明説明（； 製取可染色熱塑性雙成份纖維的成份之一，該聚合混合物 包括（a)至少一具懸掛琥珀酸或琥珀酸酐基之接枝線性乙 烯聚合物與（b)至少一未接枝線性乙烯聚合物。 另一重點為提供一可染色熱塑性雙成份纖維，其特獻 在於（a)包括至少一高性能熱塑性聚合物之第一成份，與 (b)包括至少一具懸掛琥珀酸或琥珀酸酐基，並己於熱鍵 結情況下相接觸之接枝線性乙烯聚合物的第二成份。 充為接枝用之線性乙烯聚合物可為線性HDPE及（或） UDPE ,接枝前之線性HDPE密度可约G.94至Q.97g/CC,但 典型為介於約0.945及Q.9 6 5 g/CC,而LLDPE於接枝前可約 0.88至Q.94g/CC,但典型為介於約0.91及0.94g/CC,興型 而言，線性HDPE及LLDPE於接枝前後有約相同之密度，但 舆持殊線性乙烯聚合物性質，接枝程度，接枝情況等等大 為有關，該線性乙烯聚合物於接枝前，在190_iC/2. 16kg下 測量其熔融指數（HI )由约0 . 1至1 0 0 0克/ 1 0分鐘，但典型 值於接枝後更小，例如，線性HDP£,25HI及0.9 5 5 g/CC密 度接枝約1 Μ置百分比丁烯二程度，於接枝後MI 約16 - 18克/ 10分鐘，此所指熔融指數乃依據AST M D 1 2 3 8 狀況1 9 (TC / 2 . 1 S k g (亦已知為狀況“ Ε ）下測定，用作接 枝之未接枝線性乙烯聚合物MI值依據所採用持定熔融紡織 程序與該接枝線性乙烯聚合物單獨使用或混以其它線性乙 烯聚台物而選定。 該琥珀酸或琥珀酸酐基之接枝可藉技Μ中所述方法逹 成，其一般涉及丁烯二酸或丁烯二酸酐與熱熔之聚合物行 請先閲讀背面之注意事硕再填寫本頁 -装. •打· •線. 甲 4 (210X297 公;§) 9 經濟部中央捃準局印製 A6 B6 五、發明説明（） 預混反應，並一般採用過氧化物或自由基起始劑以加速接 枝反應，於相關技藝中已知丁烯二酸及丁烯二酸酐化合物 其烯未飽和部位與酸基共軛，反丁烯二酸，為了烯二酸之 異構物且亦呈共軛，釋出水並於加熱後重排成丁烯二酸酐 ，因此可用於本發明，接枝反應受氣之存在，空氣有機過 氣化物或其它自由基起始劑，或無這些物質存在而單體及 聚合物混合物維持於高剪力及熱情況之影饗，製備接枝聚 合物之方便法為擠出機铱法，雖Brabender温合器或Banbury 混合器，滾磨器等亦可用於形成接枝聚合物，較常採用雙 螺旋去揮發擠壓器（如Viei:ner-Pf leiderei:雙螺旋擠壓器） ，其混合丁烯二酸或丁烯二酸酐，並於熔融溫度下舆線性 乙烯聚合物ί類）反應以生成並摈出得接枝聚合物。 該接枝聚合物之酸酊或駿基一般佔接枝聚合物由约 0.001至10重量％，锻好由约0.01至5重量％，且特別是由 0. 1至約1重通％，該接枝聚合物特徴在於延聚含物鐽上， 懸掛琥珀酸或琥珀酸酐基之存在，此與如歐洲專利®用第 88 1 1 6 2 2 2.6號（ΕΡ出販碼第〇 3 1 1 8 6 0 ,4 2號）中揭吞，以α ,>9 -乙烯位未飽和羧酸如丙烯酸，由乙烯總體共聚合而 得之羧酸基相反，接枝之線性⑽^為較佳之接枝線性乙烯 聚合物。 該接枝線性乙烯聚合物（類）可單濁使用或成一成份與 其它線性乙烯聚合物成一聚合混成物，該聚合混成物最奸 含由約Q . 5至9 9 . 5重蛋:％之丨安枝線性乙播聚合物，最好由 約1至5 0重量％之接枝線性乙烯聚合物，且特別是由約2至 肀 4(210X 297 公发） 一請先閱讀背面之注意事項再滇宵本頁 •襄. ，訂， 10 A 6 B6 經 濟 部 中 抹 準 局 印 裂 五、發明説明（ 15重量％之接枝線性乙烯聚合物，該聚合混成物亦可包含 傳統之添加物，如染料，色素，抗氧化劑，UV穩定劑，纺 潤劑等等及（或）不大加改變含採用L L DP E做為聚合混成物 成份之纖維编織品中所得之混成物熔解性或改良之手感的 相當少量其它纖維形成聚合物。 做為接枝線性乙烯聚合物成份或於可染色熱塑性雙成 份纖維中做為未接枝成份之LL DPE ,包括至少一小量之C3 c12含烯基米飽和烯頦，最好是C4-C8之含烯基未飽和烯 類，特別是卜辛烯，該烯類可佔LLDPE由約0 . 5至35%重最 ，最好由约1至20重量％,且最佳是由約2至15重量 接枝線性乙烯聚合物（即接枝線性H D P E)與未接枝線性 乙烯聚合物（如未接枝L L DPE)於擠出前，可铋熱融混成或 乾式混成法彼此混合，於擠出前，接枝線性乙烯聚合物與 未接枝線性乙烯聚合物之小球乾式混成一般為適當的，其 混合成份之熔融指數相似，且於擠出前，熟熔混合此類组 成份一般上無缺點，然而，如同接枝線性HDPE及LLDPE或 不同熔融指數情況一般.當需要熔融混成物時，可以傳统 混合装備，Μ如混合擠出機，B r a b e n d e r混合器、B a n b u r y 混合器，滾磨器等等，而獲得該熔融混成物 本發明可染色熱塑性燹成份纖維第二成份之有用高性 能熱塑性聚合物可為聚酯（即DET或PBT)或聚胺（即耐龍）， 該离性能熱塑性聚合物可與接枝線性乙烯聚合物（類）於熱 +鍵結倩況下相接觸而做為雙成份織維·的成份之一，而使用 雙成份人造纖維鑲模共擠出雙成份織維時亦然，高性能聚 (請先W讀背面之注意事項再填寫本頁) k. -線. 甲 4(210X 297公沒） 11 經濟部中央搮準局印裝 A6 B6 五、發明説明（.） 合物為鞘/核心組態成份，或為遴靠邊組態成份，可選擇 高性能熱塑性聚合物而得雙成份纖維之堅硬度，持別是當 接枝線性乙烯聚合物為接枝線性HDPE混以未接枝LLDPE之 聚合物混成物，此外，本發明用於製造雙成仿纖雒之高性 能熱塑性聚合物可與用於製造高性能織維，而與雙成份纖 維混成，為相同之聚合物。 經緒模擠出聚合物而得纖維法受所用傳統裝置例如擠 出機，齒輪幫浦等等之影鬱，最好採用分離式擠出機，其 進料齒輪幫浦供應分離之熔融聚合物流至鑄模，該接枝線 性乙烯聚合物或聚合混成物最好於擠出機之混合區中涅合 及（或）於一靜態混合器，例如齒輪幫浦之上游以獲得更均 勻之聚合物成份分散液。 經鍺模擠出後，於收集器或·其它收集表面上，以画態 收集纖維，於一雙成份人造纖維形成製程中，該鐵維收集 於抽取繼維與收集器成比例速度之收集三角布上，於纺鍵 製程中，纖維收集於一噴射器中，例如一氣槍，並吹射至 如滾桶或移動帶之收集表面上，於熱熔鼓風爐製程中，將 空氣噴射於紡嘴之表面，其同時下吹並冷卻於冷空氣通道 中沈積在收集表面之纖維，不論採用何種型式之然熔紡製 程，於熔融態下，部份熔抽纖維柑當重要，亦即於固化發 生前，最少需要一些下油作用以調向該聚合物分子具良好 堅牢度，一般於收集前.不足以固化纖維而不大為拉伸， 因而生成細纖維束時，難以；令油，亦即低於聚合物熔點溫 度下呈固態，即因其低堅牢性，另一方面，當織維以熔融 甲 4(210X 297公沒） -12 - {請先閲讀背面之注素事項再填寫本頁 •装· •線. Α6 Β6 i、發明説明（） 態下抽取時.所得繼維束更易於冷油，因為加入熱熔油所 改良之堅牢度。 依據紡嘴鑄模直徑及紡織速度而定，可採用高達1 : 100Q之熱熔下抽，最好由約1:10至1:200,特別是1:20至 1:100。 採用雙成份人工形成製程時，需以傳統抽取設備以冷 抽纖維束，例如，於差別速度下操作連缠收集器，亦可採 用加熱收集器以熱處理或鐽結該纖維束，可另编織該纖維 束，例如捲縮及切割纖雒束或纖維集束以形成人造纖維， 於纺鍵或空氣噴射製程中，該固化纖維束之冷抽與编織分 別受空氣噴射器與收集面上衝擊力之影饗，於熱熔鼓風爐 製程中，類似之编織作用受與熔融聚合物纖維束成剪力態 之冷卻流體的影饗.且其亦可在纖Μ固化前，隨遇去線性 該繼維。 藉上述製程所形成之雙成份纖維，亦可為本發明之一 部份，該雙成份纖雒一般為1 5丹尼爾細度之細丹尼爾細度 纖維束或小至小數點以下之小細度，最好介於由1至10丹 尼爾細度之範圍中，雖然此需依據纖維之設定性質與其特 殊用途而定 經濟部中央搮準扃印装 (請先閲讀计面之注意事項再填寫本頁) •打· .線 本發明之雙成份纖維具廣泛之潛力用途，例如，該雙 成份纖維可形成一棉絮體，並於一加熱凸輪上铴輪壓熱處 理而形成纖維，該棉絮證亦可藉例如红外線，超音波等等 而熱鍵結獲得高層缕維，該纖維亦可應用於傳統编織製程 中，如起毛，剪裁、编織等等，由本發明雙成份纖維所製 甲 4(210Χ 297乂沒) 13 經濟部中央標準局印製 A6 B6 五、發明説明（） 成之編織纖維亦可經熱處理而改變所得織品之性質。 本發明之較佳實施例在於將依據本發明製程所製成之 雙成份纖維應用為接合纖維而施用於高性能天然及（或）合 成纖維，例如聚胺、聚酯、絲、缴維素（卽棉花），毛纖， 變性織維素如嫘縈及醋酸螺縈等等。 本發明之雙成份織維做為接合纖.维時，可發現其持殊 優點，乃由於其對性能纖維之粘著力及其可染色性，其因 接枝線性乙烯聚合物成份中酸基之存在與相對於性能纖維 時，該接枝線性乙烯聚合物成份具相對較低熔點溫度或範 圍而加強，於一纖維束中，採用本發明之结合纖維混於性 能織維中之相對比例乃依所得纖維混合物及（截1所得織品 之設定用途及能力而定，最好使用每.维/ 性能纖維混合物>^合纖維佔约5至,接合纖維最 好佔约5至5 ϋ重！別楚接合纖維佔5至15重量％。 由明之雙接合纖維/性能纖維混合束以製備 非编纟,有許多重點考慮因素，當接合纖維處棉纖態 時，無疑地，雒可切成棉繊態，且嵌入接合纖維之摺皴 應足與性能鐵維混合而對纖維呈良好效應3 包括至少具懸掛琥珀酸或酸酐基之接枝線性乙烯聚合 物成份粘箸至其它至少一高性能熱塑性聚合物成份之能力 為切割雙成份棉絮纖維之一重要考慮因素，當切割雙成份 棉絮纖維，且由切割緣生成成份之-（即該雙成份維之 核心）時，該織維與皮虜接觸時將造成困擾，當該核心成 份為高性能熱塑性如PET時，困擾將持別顯箸，當將未接 肀 4(210X 297 公沒） f請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁) •装. *緣 五、發明説明（ A6 B6 經濟部中央標準局印裝 枝線性乙烯聚合物及PET分別製成鞘/核心雙成份纖維並 切割成短棉絮纖維時，所得PET核心將超過切割綠，於製 造本發明可染色熱塑性雙成份纖雄所採用接枝線性乙燦聚 合物成份對P ET成份之強化粘著力可降低於切割後，PET之 超過纖維，並因此使製成之纈品及纖維束與皮慮接觸時更 加舒適c 該雙成份接合纖維拈箸至性能纖維之能力為另一重要 考慮因素，一般可藉變化接合纖維之酸含量.如接枝線性 乙烯聚合物中所接枝之丁烯二酸或酸酐之程度，或於雙成 份接合纖維中，接枝線性乙烯聚合物與未接枝線性乙烯聚 合物之混合1 b ,而控制拈箸性與可染色性，铕熱鍵結性能 織維與雙成份接合鐵維而得之典型邦编織織品中，接合纖 維與性能纖維鍵结在一起的能力，火大依據性能纖謙藉接 合纖維結合-起之熱鍵結力而定，採用接合纖維之典型熟 知技Μ非編織織品中，該接合纖维Μ至少部份熔融而形成 小球或⑴珠而包住性能織維而與性能繊維熱鍵結在一起， 本發明之接合娥維提供接合纖維對性能纖維之強大粘著力 而強化該非編織織品，採用本發明之接合缫維時，亦 獲得接合繊維藉部份瑢融及接觸粘箸力，對性能繊維 鍵結，而該51成份接合繊維大部份保存其_維態，且 非編織織品其持徵在於較少数目之由雙成份接合纖維較低 熔點成伤熔融形成之小球或小珠體。 雙成份接合織維成份之一具相當廣泛熔點範圍或熱力 鍵結口亦為3(要，特別是採用熱焊接以獲得非编織或編織

(請先閲讀计面之注意事項再填寫本頁) 甲 4 (210X 297 公发） 15 A6 B6 經濟部中央標準局員工消费合作社印製

修正I 五、發明説明（），[__ 補充I 鎇S之熱力鍵结時，熔酤範匾或熱力鍵結口之良好指檷爲 Vi cat軟化貼舆藉徹差掃描卡計（DSC〉所訂出尖端熔點間之 差距，窄熔貼範圃表難於操作鍵結裝置之目檷如饜輪，且 甚至鍵结裝置之軽撤溫度變化，可導致雙成份接合编維舆 性能鑛維間鍵结形成之不足，如所用醞度太低，則雙成份 接合激維不足以融合，而所用溫度太离，則雙成份接合缕 嫌成份之一可能完全熔解並跑出性能鑛維絮之外，因此， 霈求一廣泛熔點範園Μ速到該雙成份接合鐵維材料成份之 一可部份融合而不完全融解，至少需求7.之熔酤範園 以連適當之熱力鍵結*且最好»得最少10*0鍵结口之充足 麇泛熔貼範園。 雙成份接合鑛維之另一重要特擞為當其於裝置如Κ輪 中熔融時•成份之一於纖維混成物中保有足夠之熔解粘度 ，且不隨之滾動，本發明雙成份接合缠維之一重要優點為 成份之--般比含未接枝LLDPE及（或〉未接枝線性HDPE之 獾維具較离之熔解粘度，除使用壓輪外，亦可使用其它鍵 结技術，邸熱空氣，紅外線加熱器等等，而播致本接合谶 維之鍵結。 本發明之熱塑性雙成份繼維可於一適«液態介質中， 與水溶性離子染料，最好是水溶性陽離子染料接觸而染色 ，如有需要，該液雔介質可含界面劑Μ促進接觸。 本發明Μ下列各例說明，但不限於此。 下列各例中所製備之二成份缕維係使用雙壓出機製備 之，其供以曲輪泵Μ便依序$供各別之熔融聚合物法至楔 具。該熔融聚合物流之组度範圍為200至3001C。 例1 將具ΜΙ約25克/ 10分鐘及密度0.955g/CC之線性HDPE (請先閲讀背面之注竞事項再填寫本頁)

J •裝_ 訂. -f" 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4規格（210 X 297公發）

Tb 82. 5. 20,000 五、發明説明（.) A 6 B6 經濟部中央操準局印^.- 乙烯/丙烯共聚合物（“基本”聚合物），於平均熔解溫度 2 2 5 C (溫度範圍約 180亡至 2 5 0 °C ),使用 Werner-Pf leiderer 雙螺旋去揮發擠壓器下，與丁烯二酸酐（3 . 0磅/小時）及 過氧化二異丙苯共擠壓而出，丁烯二酸酐最後添加濃度為 約1 %重量（以滴定法測定），且具MI約16- 18克/ 10分鐘 ;此稱為ΜΑΗ-接枝線性HDPE濃縮。 使用6吋Farrell雙滾磨機，於熔融溫度17C°C下，將 具組成分由5% ΜΑΗ-接枝線性HDPE濃縮液至50% ΜΑΗ-接枝 線性HDPE濃縮液之250克樣品混於不同LLDPE樹脂中，該混 成物於雙成份纖雒中至少為有用成份之一，而至少其它成 份之一為性能聚合物成份，如ΡΒΤ或PET。 將具约1%重量琥珀馥基之接枝绵性H DP E 1 0% (乙烯丙 嫌共聚物，於接技則之Μ I為2 5克/ 1 Q分鐘，接枝前密度為 0 . 9 5 5g/CC)，混以约90%重量未接枝LLDPE (乙烯/辛烯共 聚物，MI為18克/ 10分鐘，0.930g/CC密度），而形成具約 〇 . 1%重量琥珀_基之聚合混成物，接箸該聚合混成物於 一雙成份棉絮纖維紡織操作中用為鞘成份，而核心成份為 PET,該鞘/核心雙成份逋維混以其它性能織維如PET或纖 維素而形成棉絮體並壚熱鍵結，發現該棉絮呈良好鍵結， 並具良好物理整體性： 線性H D P E (乙烯—丙烯共聚物，Μ I為2 5克/ i 〇分鐘， 〇 . 9 5 5 g / C C密度）接枝以丁烯二酸而得延聚合物缝之琥珀馥 (請先聞請背面之注意事項再填寫本頁

• JV •線. 甲 4(210X 297公潑） 17 A6 B6 五、發明説明（：） 基，接著將部份接枝線性HDPE混以某量之未接枝LLDPE(乙 烯一辛烯共聚合物，MI為18克/ 10分鐘，0 . 9 3 0 g/CC)密 度）而生成含 0.0 5%, 0.1%, 0.15%, 0.2% 及 0.4%重量 琥珀酸之聚合混成物，將該接枝線性HDPE/L LDPE聚合混成 物樣品與PET共擠出而生成邊靠邊雙成份纖維材料，纖維 材料熱鍵結棉絮中纖維間之粘著力將優於使用相同線性 HDPE及LLDPE而無接枝酸基比較所得，最大熱鍵結撺 絮強度發生於使佔約0.1%重量之雙成份纖維。 #1| 4 線性HDPE (乙烯—丙烯共聚合物，MI為25克/10分篷 ,0 . 9 5 5 g/CC密度）接枝以丁烯二菡酐而成延聚合锪鏈上， 琥珀酸酐基約佔1%重量，將部份接枝線性HDPE混以某量 之未接枝L L DP E (乙烯—辛烯共聚合物，Μ I為1 8克/ 1 Q分鐘 ,0.9 3 0 g/CC密度）以生成含 0.05%, 0.1%, 0.15%, 0.2 %及0.5%重量琥珀酸基之聚合混成物，該接枝線性HDPE 與未接枝LLDPE於一雙成份纺鍵结条統可共擠出作為鞘層 ,而使用PET作為核心層，所得熱力鍵結織品之鍵结織品 強度高於單镯使用未接枝線性乙烯聚合物作為鞘樹脂所得 之強度。 例「） LLDPE (乙稀——辛烯共聚合物，MI為13克/10分鐘， 經 濟 0.930 g/CC密度）於一滴1··癸基二甲基氮化銨做為溼潤劑存 部 J 在下，於so t以鹼性紫a (—鹼性染料，亦己知為结晶紫） ί 處理15分鐘時不受染，當混以接枝有丁烯二酸酐之足夠 局 製 甲 4(210X297公潑） 18 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .装.

A6 ES6 五、發明説明 L L DP E而得具約0 . 1 5%重量琥珀酸基之聚合混成物時，而 所得聚合混成物以上述相同法處理時，可染成藍/紫色， 該染料不溶出，甚至將其置於沸水中1 〇 — 1 5分鐘，可採用 相似其它水溶性陽離子染料（即，工業中，典型稱謂“鹼 性染料”之染料）以染色該全新雙成份纖维。 {請先閲請背面之注意事項再填寫本頁) •訂. .線， 經 濟 部 中 標 準 局 印 製 甲 4(210X 297公沒）

Claims (1)

1. 2151*14 Wf 六 申請專利範Βϊ 修 iBtr_ 補充 A7 B7 C7 D7 經濟部中央標準局β工消費合作社印製 第79106954號申請專利範圍修正本 修正日期：82年7月20曰 1. 一棰於熱鍵结情況下使（a)高性能聚合物，其包括聚 酯、聚醃胺或其潺合物，與（b)第二成份•其爲烯類 且形成至少编维表面一部份，相接《Μ製備熱塑性雙 成份繼绝之方法，其特撤在於於200至300¾之溫度下 使至少一具有懸掛琥珀酸或琥珀酸酐基之接枝線性乙 烯聚合物與該高性能聚合物共擠S，藉此該缕錐可藉 由與水溶性陽雕子染料染色之。 2. 依據申誚專利範園第1項所定義之方法，其中該雙成. 份缫維藉共擠出（a)與（b〉成具圖、橢圖、三耳、三角 、狗骨架，平板或中空外形與對稱或不對稱鞘/核心 或邊靠邊組態之纖維而製備。 3. 依據申諳專利範園笫2項所定義之方法，其中該雙成 份繼維具圖之外形與鞘/核心組態。 4. 依據申請專利範圓第1項所定義之方法，其中該雙成 份缕維藉共擠出U)與（b)成具鞘/核心組態之缕維而 製備，且其中（a)爲一聚酯，且（b)包括一具懸掛琥珀 酸或琥珀酸酐基之接枝線性乙烯聚合物與至少一未接 枝線性乙烯聚合物所成之聚合混成物。 5. 依據申請專利範圍第4項所定義之方法，其中（a〉為 聚對苯二甲酸乙烯酯或聚對苯二甲酸丁烯酯，且（b) 為接枝線性高密度乙烯聚合物及未接枝線性低密度乙 (請先聞<?^面乏注意事項再填寫本頁) -裝. 訂· 線· 本紙張尺度適用中國國家螵準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐） 能纖維為一聚酯，< 10.藉申請專利範圍第 1 A7 B7 C7 D7 π、申請專利範面 烯聚合物之聚合混成物。 6. 依據申誚專利範围第2項所定義之方法，其中該鐵維 於熱熔鱸、纺力鍵結或撺絮纖維製造程序愴況下形成。 7. —棰由申請專利範圔第1、2、3、4、5或6之方 法裂得之可染色熱塑性雙成分纖維。 8. —種藉混合离性能繼維與接合纖維，並加\熱該繼維混 合物至接近接合繼維之熔點以將該接合鑛維熱力鍵結 至髙性能缕缍的键结离性能纖維之方法，其特擞在於 使用申請專利範圍第7項可染色熱塑性雙成份鐵維做 為接合缕維。 9. 依據申請專利範圍第8項所定義之方法，其中該高性 纖維素或毛殲，或其混合物。 項所定義之方法所得之產物。 11. 一棰製備可染性Mi%雙成分缕淦之方法，藉將申請 專利範圍第7項之ill與一水溶性陽離子染料相接觸 〇 12. 依據申請專利範圍第7項之缕維，該缕雒藉與一水溶 性限離子染料相接觸而染色。 ----------.I—.-----------裝------.玎--- (請先U讀背面之注告孝項再項寫本頁) ， 煙濟部中央標準局S工消費合作社印製 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS)甲4规格（210 X 297公釐）