TW213969B - A nut of ball screw rod mechanism - Google Patents

Description

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五、發明説明（1 ) 經濟部屮央#準Χ;Α工消价合作杜印¾ 本發明係提供一種滾珠螺捍組之螺帽結構及其裂法， 其中上述螺帽滾珠槽溝與循環槽銜接之兩端部接缠有與滾 珠槽溝共同形成螺旋形態之凸緣，該凸緣得提供螺帽安全 性之支持。同時上述結構之螺帽.其像以精密禱造之陶瓷 砂心楔法製造，使上述凸緣及循環槽得與螺帽一醴成型， 且達到所需之精度。 依據目前習用滾珠螺桿組，其偽於嫘帽與螺捍間配置 有循琛滾動之鋼珠，藉由鋼珠滾動之最小摩擦力及定位效 果，使滾珠螺桿組從而達到高效率、高精度及耐磨之傳動 元件，由上述螺桿組鋼珠之循環方式，其可分為内循環與 外循環兩種型式。唯査該等習用螺桿組之設計.其存在有 若干製作上及安全性上之缺點，Η列舉如下述： (a) 螺桿組之網珠在長期運轉使用時，其網珠與组件間 當然有磨損之現象，因此當其磨損至某一捶限時，«捍组 無法正常運轉，摩擦負荷增加，甚至有網珠滑脱滾動槽溝 位置，造成螺帽無法控制之危險性。 (b) 前逑内循琿式螺桿組，其係於螺帽内周緣«套設有 提供鋼珠循環之循環蓋，由於該循琛蓋是以套置之方式固 定於螺帽之定位，因此在莫動負Μ之場合或其他因素，該 循環蓋有彈跳脱離套設位置之可能性，使鋼珠失去循環之 作用。 再者，由於螺帽槽溝之深度與循琛蓋深度不相同，因 此在循環蓋套設於定位後，螺帽槽溝在與循環蓋接合處必 經以人工研磨方式形成其段差處之圓弧，使鋼珠得以滾動 滑順，則該等人工研磨除無法準確控制精度外，其加工成 本亦是不經濟的。 裝- 訂 線- 本紙尺度边用中S S家榀準（CNS) 規格（210X297公釐） 81. 6. ]0,000張（H) / .ί Λ fi (V .i." ^ if π 6 五、發明説明（2 ) U)前述外循環式鏍捍组，其網珠偽由設於螺輻外部之 銷管逹到循環之目的，但由於其鋼管兩端之網珠進出口容 易折斷損壊，使鋼珠無法《由網管逹到循琛之目的。同時 ，由於其銷管傜設於螺帽之外部，則其螺帽之整鼸體積不 易小型化。 (d)上述内循環式或外循琛式揉桿组，其提供網珠循琛 是藉由循環蓋或鋼管，該等循環蓋及鋇管均為獨立之组合 元件，因此螺桿組之組件數量較多，使整醱组合精度較不 易控制，且加工成本較高。 有鑑於上述習用滾珠螺桿組無論在結構設計上或製作 上之種種限制及缺點，本案發明人從而研發一種滾珠螺桿 組之螺帽結構及該螺帽之製法，其最主要之目的在使螺帽 得以一醴成型之方法製作，以減少元件之數量及其間組合 時精度之誤差，及降低加工成本。 線 再者，藉由凸綠之設計，使本發螺桿組之鋼珠即使因 磨損而滑脱滾珠槽溝位置時，其螺轜得藉由凸緒而為螺捍 槽溝支持，不致立卽發生危險，安全性較高。 有關本發明之詳细發明内容及預期效果，請參閲下列 圖式並配合詳細說明如下述。 經濟部屮央準杓貝工消1'«'合作比印11 請參閲圖式一所示，是為本發明内循琛糸统之結構， 其中螺帽（1)之内徑周壁偽設有提供網珠（14)滾動之滾珠槽 溝（11),及反螺旋形態之與滾珠槽溝（11)銜接之循環槽（12) ，及在螺帽（1)内周壁徑向凸出之凸綠（13)。其中滾珠槽溝 (11)與循環槽（12)銜接之兩端部偽舆上述凸緣（13)共同形 成與螺桿（2)之槽溝（21)相對應之蠼旋形態，如圖式一假設 線所示。 本紙张尺度边用中困國家標準（CNS)甲4規格（2〗0X297公货） 81. 6. 10,000張（H) Λ fi I? fj λ· 五、發明説明（3 ) 藉由上述螟帽（1)之结構形態，則其在與螺桿（2)組合 時，如圖式四所示，其螺帽（1)偽依網珠（14)而被螺桿（2) 支持，而螺帽（1)之凸绪（13)則與螺捍（2)之溝槽（21)對應 ，但不與溝槽（21)接觸。則螺桿（2)在驅動旋轉時，上述鋼 珠（14)得在槽溝（11、21)間藉由循琛槽（12)而達到循琛滾 動之目的，如圖式二、三所示，進而驅動螺帽（1)軸向移動。 由於本發明之螺輻（1)設有凸综（13),則當螺桿組在長 期使用導致鋼珠（14)有磨損之現象時，亦即銷珠（14)有脱 離槽溝（11、21)之可能時，上述凸緣（13)將碰觸到螺桿（2) 之槽溝（21),使螺帽（1)之荷重得經由凸線（13)而被螺桿（2) 支持不致於猛然的墜落發生危險。 線- 再者，請參閲圖式五及六所示之外循環糸統結構，其 螺帽（1)條在其一側肉厚處形成有與上述槽溝（11)分離之提 供銷珠（14)循環滾動之循琛槽（12),該循琛槽（12)之兩端 愾與螺帽（1)之滾珠槽溝（11)連通，並於該滾珠槽溝（Π)之 兩端部形成有導引辆珠（14)進出之凸緣（13),由於該凸綠 (13)之形態與前述内循環糸統者相同，因此凸绨（13)亦具 有做為支持螺帽（1)安全性之效果。 由以上内循琛糸統或外循環条統之結構觀之，其均具 有與螺帽（1) 一體成型之凸綠（13)及循琿槽（12),因此該等 螺帽（1)之结構不易以工作母機作精密之切削，否則其加工 成本相當的高。因此本發明為逹到一龌成型之目的，故其 螺帽（1)之成型採用精密縳造方法製作。 由於該螺帽（1)其中循環槽（12)之精度要求棰高，因此 在以樹脂楔作為精密鑄造法之心楔時，其精度無法逹到所 希望者，則本發明幾經研究，進而使用陶瓷砂心棋做為精 81. 6.〗〇,000張（Η) 本紙張尺度遏用中國Η家標準（CNS)甲4規格（210XM7公釐） i

五、發明説明（4) 密鑄造法之心模，由於陶瓷材質之精度可做極為精確之控 制，因此使用做為製造螺帽（1)之場合棰為適用。至於以上 述製法形成之螺帽（1),其金屬材霣經處理後約略可達與_ 承（Bearing)相同性質之材質。 綜上所述，本發明之螺帽藉由精密縳造之陶瓷砂心楔 法製造，使其循環槽及凸緣得與螺帽一醱成型，其不但節 省螺帽之加工成本，且唯一組件容易達到所需之精度，實 為相當進步之螺帽結構及製法，爱依法申請專利以為保護。 圖式之簡要説明： 圖式一偽為内循琛条統螺帽之结構示意團。 _式二偽為圖式一螺帽之側剖視圖。 圖式三偽為圖式一螺帽之正剖視圖。 圖式四傜為螺帽與螺桿之組合示意_。 圖式五係為外循環条統螺帽之結構示意圈。 圖式六偽為圖式五螺帽之正剖視團。 (請先閱^卄而之：ir-ΛΪ蒋項补堺寫木-ή) V—· -.V - 線· Μ濟·:!!(屮央柃準而Α Μ消fr合作杜印¾ 本紙淥尺度边用中围囷家iPMCNS) 規IM21C1X297公仗) 81. 6. ]〇,〇〇〇張（H)

Claims (1)

1. A 7 ,· .* .............. ........... 1 B7 X t..,· 〇,* *； . ,'*j ' - (、了 ^____i, : . D7 六、申mfiAa 第81105885號申請專利範圍修正本 1. 一種滾珠螺桿组之炫帽结構，其蠼椬包含有滾珠榷溝、循 環槽及凸绪等结構，其内循琛式螺棺之结構待激具備有： 滾珠槽溝與循環槽銜接之兩端部係與凸线共同形成與 蠔捍槽溝相對應之镙旋形態；及 上述循環槽傈舆螺棺一醱成型者；及 上述凸绪你在螺帽内周壁徑向凸出之形態，該凸線偽 與螺桿之槽溝對應，但不與該槽溝接觸。 2. —種滾珠揉桿組之螺帽結構，其外循琛式螟椬之结構待戡 具備有： 螺帽涤在其一倒肉厚宓形成有與滾珠槽溝分離之循琛 槽，該循琛槽之兩端傜與螺帽之滾珠槽溝連通，並於該滾 珠槽溝之兩端部形成有導引鋼珠進出之凸綠；及 上述循環槽偽與螺帽一醱成型者；及 上述凸緣偽在螺帽内周壁徑向凸出之形態，該凸缘偽 與螺捍之槽溝對應，但不與該槽溝接梅。 ..................................................又..............................^...........................^ (A先聞3背*之注意事項再填艿本百) .祁：中 A 尺 ?fc ·Λ .5- CN: /|\ I 00(