204297 81-12 Ρ03-125046 Λ (5 Η 6 經濟部中央#準局A工消费合作社印3i 五、發明説明（I ) 1. 發明範疇： 本發明係關於一種用以開啓或關閉拉鏈之拉頭，特 別的是一拉頭附有一轭而該軛穩固地結合至一拉頭本體 之一拉片支持面，以及一種組合方法穩固地將該軛接合 至拉頭本體。 2. 先前技術： 迄今已有配附於拉頭之軛問世，其功能係用以支持 一拉片及用以固定與覆蓋插入一拉頭之一指頂部，及供 給彈力至指頂或與指頂一體形成之一彈簧箔。該傳統之軛 接合手段曾經擧例揭示於JP, Y62-41608 (日本新型公 報）與JP, B53-27 653 (日本專利公報）。 於前者，形成於拉頭本體內之前、後支持柱各設有 扣鎖凹槽。與扣鎖凹槽相對之該軛部則自外側位置使用 一衝壓器箝夾與壓迫，以彼此配附或接合軛與支持柱β 而後者，該支持柱亦設有扣鎖凹槽。嗣後，用以覆 蓋支持柱之轭之部份被衝屋器所變形而與凹部相互扣合 以促成支持柱與範之間之結合。 於上述之傳統接合手段，由於該軛之外面被衝歷器 所處理，該衝壓器之痕跡留在該軛之外面上。當軛之部 份變形時，該衝壓器凹痕產生於該軛之外面上，該變形 部份之厚度變薄。由於衝壓器所生之該凹痕看來像似損 傷而使外觀缺少吸引性。從而，當配附該拉頭之拉鏈配 附於一高級袋子時，商品價値頗爲減低。變形之，該變 薄部份之配附強度缺少可靠性且耐久性不#。 (請先閲-ift背而之注意事項孙填寫本L) 裝- 線< 本紙張尺度边用中S®家楳毕（CNS)T4規格（2]〇x297公；¢) 204297 A 6 Θ1-12 Ρ〇3-125〇46 Ιί 6 經濟部屮央標準局貝工消赀合作杜印製 五、發明説明（2) 3·發明摘要 因此，本發明之一目的爲克服上述之缺點以提供一 嶄新附軛之拉鏈拉頭與其組合方法係藉塑性流動將轭與 拉頭本體穩固地接合。 本發明之另一目的係提供一嶄新而有進步性之附軛 /之拉鏈拉頭與其組合方法，其中該軛可被接合至一拉頭 本體之支持柱而不至於留下凹痕於軛之外面，因而外觀 具吸引性而且產生穩固之配附力量及增加之耐久性。 本發明之進一步目的係提供有進步性之方法係以一 體接合一軛至一拉頭本體，以便產生有吸引力之外觀而 不使其接合手段外露而且有高度之接合力。 本發明之附加目的係提供有進步性之方法係以接合 一軛至一拉鏈之一拉頭本體之支持柱，其中不需要嶄新機 器與裝置而可使用傳統之處理機器與裝置以提供廉價且 大量之生產。 爲完成本發明之前述目的，一些有進步性之附軺之 拉鏈拉頭問世即前、後支持柱於該轭接合處，內自一拉 頭本體之一拉片支持表面突出。所擧出之拉頭，該支持 柱於其直立面形成扣鎖凹槽。該軛設有與扣鎖凹槽相對之 膨脹部以覆蓋於前、後支持柱上。該支持柱之膨脹部於 鍛造過程被變形以使其構成材料、流進扣鎖凹槽，以便 穩固地接合該軛至支持柱。 ， 於另一擧例之拉頭，該軛係觸接支持柱之側面。該 軛與支持柱之任一係設有扣鎖凹槽，而另一則塑性變 本紙尺度边用中困Η家標準（CNS)ΤΊ規格（2]0X297公龙） ⑸
204297 Αβ Λ 6 81-12 Ρ〇3-125046 Π 6 經濟部屮央櫺準局只工消仲合作社印製 五、發明説明（3) 而進入凹槽以藉塑性流動產生膨脹部以使該轭與支持柱 互相扣鎖爲一體。扣鎖凹槽係設於該軛之縱方向與該支 持柱觸接之該轭之觸接面上。 此外，凹面槽係設置於上、下方向與轭觸接之支持 柱之觸接面並經由階段肩部而各與向下逐漸尖細的扣鎖 凹槽連接。該軛設有直接突部係與凹面及支持柱之扣鎖 凹槽柑對。 而且，一些嶄新而有進步性之方法亦被提供以完成 本發明之上述目的。首先，用以接合一軛至一拉頭本體 之一方法，其特徵在於下列步_，形成扣鎖凹槽於一軛 及支持柱之任一之觸接面上，準備額外之厚度諸如突部 於另一上以藉塑性變形流入扣鎖凹槽，自支持柱之上位置朝支 持柱強力地推迫昵，其間以固定具將轆之寬方向之兩側面予 以保持，以及藉塑性變形將突部流進扣鎖凹槽以形成膨 脹部。 再者，另一方法其特徵之步驟在於，形成一拉頭本 體，且同時形成前、後支持柱設於該軛接合處內，並於 支持柱之直立面上設有扣鎖凹槽，該軛覆蓋於支持柱， 其後於锻造過程藉歷迫力使轭之材料之一部流進支持柱 之扣鎖凹槽以形成膨脹部。 此外，依據上述其它方法之進一步之方法其特徵部 驟在於，形成扣鎖凹槽於一前支持柱之兩側面上及形成 一扣鎖凹槽於一後支持柱之後面上，形成一突部於一軛 相對後支持柱之後扣鎖凹槽，使該軛之突部與後面之扣 -----———M- (請L閲讀背而之注意事項巩構寫本It) ⑹ 204297 81-12 P03-125046 ί\6β 經濟部十央標準扃貝工消价合作杜印Μ 五、發明説明（if) 鎖凹槽相互扣合及俟該轭覆蓋雙支持柱後，於鍛造過 程藉壓迫力於支持柱之扣鎖凹槽內形成膨脹部。 依據本發明之附軛之拉鏈拉頭，支持柱之直立面設 有扣鎖凹槽，而該輥亦設有與扣鎖凹槽相對之突部。由 於突部係於鍛造過程藉壓迫力塑性流動的進入該扣鎖部 以接合軛至拉頭本體，該接合手段如此未顯露於拉頭本 體外側上以提供平坦表面而提升更具吸引性之外觀。於 上述之過程中，自突部導引至扣鎖凹槽之塑性變形之材 料穩定地流動至扣鎖凹槽之內面以形成膨膜部，故該軛 可被一體接合至拉頭本體且可經久保持牢固接合狀態。 依據另一附軛之拉鏈泣頭，該軛與支持柱之任一可 設有扣鎖凹槽。該另一之材料係塑性變形而流入扣鎖凹 槽以接合其一至另一而形成膨脹部。該軛亦可被一體接 合至拉頭本體而不至於接合軛之外側上留下處理痕跡以 提升吸引性之外觀。該轭與支持柱之相互扣鎖部可被堅 固地保持並彼此穩固地結合。 此外，依據本發明接合轭至拉鏈拉頭本體之方法， 該方法包含於支持柱形成扣鎖凹槽之步驟，形成膨脹部 於該轭內，以及鍛造突部。因此，於處理中，嶄新之機 器與裝置並不需要，而附轭之拉頭可以傳統之機器與裝 置處理。附轭之拉頭可以廉價大量生產。
於接合該軛至拉鏈之拉頭本體之它方法中，即使施 I 行塑性變形，該軛與該支持柱可以簡單之結構形成。該 轭可以覆蓋與壓迫處理被接合至支持柱，故本方法胃
本紙张尺度逍用中g| Η家楳毕(CNS) ΤΜ規格（2】0Χ297公龙) ⑺ ，(請先閲讀背而之ii-意事項巧-^寫^....) 204297 81-12 P〇3-125〇46 Λ 6 η 6 經濟部十央標準局只工消奸合作社印驭 五、發明説明（b) 用簡單接合方法於快速之接合過程中被完成。 本發明之上述及其它目的、優點藉由下述之詳細說 明並結合附圖而更爲明瞭，附圖係以本⑹明之實施例例 示之。 4.圖示之簡要說明 圖1(A)係依據本發明接合該軛之前狀態之附有一軛之拉 頭斷面圖； 圖1⑻係於接合該扼期間之狀態之附有一範之拉頭斷面 圖； 圖1 (C)係於接合該軛後之狀態之附有一軛之拉頭斷面圔； 圖2 (A)係依據本發明之另一變換例在接合該軛之前狀態 之附有一轭之拉頭斷面圖； 圖2⑻係於接合該軛期間之狀態之附有一軛之拉頭斷面 圖； 圖2 (C)係於接合該軛後之狀態之附有一軛之拉頭斷面圖； 圖3 (A)係依據本發明之進一步變換例在接合該轭之前之 狀態之附有一軛之拉頭斷面圖； 圖3⑻係於接合該轭期間之狀態之附有一軛之拉頭斷面 圖； 圖3 (C)係於接合該軛後之狀態之附有一轭之拉頭斷面圖； 圖4係依據本發明之附有一軛接合手段之一拉頭之分解 及透視圖； ， 圖5係依據本發明之附有一軛接合手段之一拉頭之透視 (請先閲讀背而之注意事項·ρί堝寫本-PX) 裝· 線- t紙張尺度边用 家樣毕（CNS)TM規格（210X297公龙） ⑻ 2〇4?-?? P03-125046 Λ 6 η 6 五、發明説明（fe) 1? 洗. Ml ih 背 而 之 ϋ 意 事 項 寫 圖6 (A)係於本發明之另一變換，即支持柱被覆蓋於該範 之狀態之一拉頭之一轭接合手段之斷面圖； 圖6⑻係附有轭之本發明之一拉頭之主要斷面圖； 圖7係於本發明之另一變換，一軛亦接合於一拉頭之一 軛接合手段之主要斷面圖； 圖8係於本發明之進一步變換，一軛接合於一拉頭之一 軛接合手段之主要斷面圖； 圖9係依據本發明，附有一軛接合手段之一拉頭分解及 透視圖； 圖10係依據本發明，該軛接合手段之進一步變換之側面 圖。 5.實施例之詳細說明： 茲說明本發 經濟部中央標準局κχ工消Λ··合作杜印製 明之拉頭，如圖4與圖5所示.，本拉頭 1，一拉片2，附有一指頂部3之彈簧 〇 1包含一對平行設置之上、下翼6、7 槽9形成於上、下翼6、7之間，一連 頭本體之端並與上、下翼6、7 —體形 11自上翼6之前、後位置一體突出，以 容納將被導入鏈齒導槽9之彈簧箔4之 拉頭本體1以一壓擠形成過程或一模鑄 包含一拉頭本體 箱4以及一範5 該拉頭本體 ，一 γ型鏈齒導 接柱8設置於拉 成，支持柱10與 及一開口 12用以 一指頂部3。該 形成過程製造。 拉片2係由一片狀材料所製成具有一耳軸14，形成 於拉片2之一端側內，而一大開口 13形成於端部H。該 本紙浪尺度边用中《«家標準（(；奶）〒4規格（2】0父297公龙） ⑼ 讎 2042ft7p〇3. 125046 經濟部+央榣準局Μ工消伢合作社印製 五、發明説明（7) 耳軸14置放於拉頭本體1之上、下支持柱10、11之間。 該拉片2沿設定於一轆5之一開口 15之樞轉耳‘軸14而前 後轉動。 —彈簧箔4係由一倒U型前部、一平坦中央部，以 及於後部向下突出之一指頂部3組成。本彈簧箔4亦置 放於拉頭本體1之前、後支持柱10、11之間以橫過拉片 2之耳軸14。嗣後，彈簧箔4之指頂部3被插入對拉頭 本體1開啓之開口 12。 該軛5形成一向下開口而橫截面呈ϋ型之中空羞以 覆蓋各前、後支持柱10、11。該轭5設有開口 15，於軛 5之縱中央側開啓以於此配置拉片2之耳軸14。 該拉頭基本上以與傳統拉頭大致相同之結構所組成 ，而本發明係關於一種嶄新結構用以接合軛5與前、後 支持柱10、11。依據本發明*該接合結構將以下述細節 例示之。 如圖1(A)所示，該軛5設有V型扣鎖凹槽16，係沿 著整個縱方向而形成於其內側面上或僅與前、後支持柱 10、11相對。該軛5之開口下端大致形成與支持柱10、 11相同之寬度，故該支持柱10、11可扣合於轭內而不至 有阻力。於中空軛5，自底部向上延伸之內壁向外傾斜 至V型凹槽之最大深度，並自最大深度顚倒或向內。於 傾斜壁之上部中該中空部形成的較支持柱10、11之寬 度爲窄。該轭5係以具有與該支持柱10、U或拉頭本體1之材 料大致相同之硬度之材料製造，最好以比支持柱之材料 ___________^ (請也閱讀背而之注意亊項巩堝寫本I) 裝· -線· 遑 度 尺 張 紙 本 % 家 9γ ⑽ Ρ03-125046 經濟部屮央標準局貝工消"合作杜印製 五、發明説明（8) 更硬之材料製造。 該軛5係接合至前、後支持柱10、11，由於支持柱 10、11之接合狀態係相同之狀態，故僅支持柱例示於 圖1 (B)與圖1 (G>。 如上述*該鈮5之內空間形成的較支持柱1〇之寬度 爲窄，故當該軛5扣合支持柱時*其僅可插上至支持柱 10之中間部。嗣後，使用衝壓器P自其上方位置施加壓 力於該軛5時，該軛5被強迫朝支持柱10以使其向外展 開。 因此，當該軛5之兩側被固定具R保持時*該軛5 被強力地推迫至支持柱10。嗣後，該支持柱1〇產生塑性 變形以使支持柱10之上端部變窄，以便插入支持柱之上 部至轭5之上空間。此外，當變窄時產生之額外材料流 入軛5之左、右扣鎖凹槽16。於本處理中，膨脹部17自 支持柱10形成於扣鎖凹槽16內而隨膨脹部17與扣鎖凹槽 16之扣合，而穩固地接合軛5至支持柱10。 如圖、2 (A)所示，試支持柱10設有扣鎖凹槽16，而另 一支持柱於例示中則省略。該支持柱10之頭部朝兩側向 外傾斜*而該支持柱10之下部用以形成扣鎖凹槽16。該 支持柱10、11最好以具有較高硬度之材料所製造。 該軛5之開口下端形成與支持柱10之最寬頭部大致 相同之寬度，而該轭5之中空部被形成以逐漸地自中間 位置於垂直方向變窄。 於接合該軛5至拉頭本體1中，如圖2⑻與圖2¾ •(請洗閲讀背而之注意事項巩場窵大 ) 本紙張尺度逍用中aa家楳!MCNS)T4規彷（2丨0x297公；Ϊ) (η) 204297 81-12 Ρ03- 125046 五、發明説明（9) 所示，該軛5扣合支持柱10後，一壓迫力藉衝壓器（未 顯示）而施加於軛5。該支持柱1〇之頭部被強力地推迫 入軛5以使轭之材料於塑性流動操作中流入支持柱10之 扣鎖凹槽16 »故塑性變形之膨脹部π形成於軸5之內面 以穩固地彼此接合軛5與拉頭本體1 。嗣後，該軛5自 兩側被固定具R固定以防止其形狀變形。 此外，如圖3 (A)所示，該支持柱1〇設有凹面槽18及 扣鎖凹槽16，而另一支持柱11於例示中被省略。該凹面 槽18被形成於支持柱10之兩側上下方向上。該扣鎖凹槽 16係連續地連接凹面槽18，並設有朝兩側延伸之肩部19 。該個別之扣鎖凹槽形成寬上部及逐漸尖細之下部，而 該下部自肩部隨其往下而逐漸地尖細。 於另一方面，與該支持柱10相對之軛5之內壁設有 一直線突部20用以扣合凹面槽18。該直線突部20形成之 長度可到達扣鎖凹槽16之下端，縱使該轭5觸接拉頭本 體1之上表面*其仍朝下部更爲推迫。 經濟部屮央標準而员工消伢合作社印3i 於接合該軛5至拉頭本體1中，如圖3⑻與3 (C>所 示*當該轭5扣合支持柱10時，該軛5之直線突部20被 引導通過凹面槽18至扣鎖凹槽16之中間部。嗣後，當推 動該範之壓迫力施加於軛5時，該直線突部20之下部產 生塑性變形以流動而形成膨脹部Π於扣鎖凹槽16，故該 轭5與拉頭本體1一體扣合而無法自拉頭本體1脫離軛 5。該膨脹部17被膨脹得比直線突部20之寬度大。於接 合時，該轭5自兩側被固定器（未顯示）所固定以防虐_ 1 Γ 本紙張尺度边用中SS家標準（CNS)IH规格（2】〇χ297公龙）@ 204297 81-12 P 03-12 5 046 Λ 6 Π 6 經濟部屮央榣半沿员工消作合作社印製 五、發明説明u〇) ，該軛形狀之變形。 參照圖6與圖9，個別之扣鎖凹槽16形成於直立面 *特別是自拉頭本體1突出之前、後支持柱10、11之兩 側面。如圖6所示，扣鎖凹槽係V型，或如圖7所示形 成一 V型凹面槽部向上傾斜。該扣鎖凹槽16之尖銳型頂 部並不絕對需要，而可直角地形成，如圖8所示。 於另一方面，如圖6㈨與圖9所示該軛5設有突部 17'，其自該軛5之外面向外個別地突出，其位置與該軛 5如上述被置放與覆羞於各前、後支持柱10、11上時之 前支持柱10之個別扣鎖凹槽16相對。 由於支持柱10、11個別地設有扣鎖凹槽16，而該轭 5設有突部17'，當該轭5將被組合於泣頭本體1時，該 拉片2之耳軸14與彈簧箔4被置放於下翼6之前、後支 持柱10、11之間後，該軛5覆羞於拉頭本體1上，如圖 6 (A)所示。 如此覆羞該軛5後，該軛5之突部17'於锻造過程藉 壓迫力（如箭頭所示）而塑性變形以使突部1T之材料流 進支持柱10、U之扣鎖凹槽16，以於此形成膨脹部17。 於該轭5上完成平坦面，如圖6 (B)所示。嗣後，該軛5 之材料流於扣鎖凹槽16內藉以穩固地觸接扣鎖凹槽16以 接合軛5至前、後支持柱10、11而不至於該軛之外面上 留下處理痕跡，以便提供吸引性之外觀。 參照如圖10所示之拉頭，該前支持柱10之兩側面 設有扣鎖凹槽16，而該後支持柱11之一後面設有一扣^ (請先閲讀背而之注意事項裯项寫一 3 裝· 訂· 線- 本紙张尺度边用中國a家標準（CNS) Ή規怙（210x297公龙） ㈣ 204297 81-12 P03-125046 Λ 6 B 6 五、發明説明（11) 凹槽16。另一方面，該轭5設有一爪21用以與後扣鎖凹槽 16相互扣鎖。該轭5之外面設有突部I7'，係與前扣鎖凹 槽16相對，如同圖6所示實施例。 於本拉頭，如圖10之連續線所示，於該軛5之後側 之爪21與後支持柱11之後扣鎖凹槽16相互扣合，而該蛎 5之前部覆蓋於前支持柱10上，於鍛造適程之壓迫力被 施加於前突部17'以接合扼5至拉頭本體 U] 背 而 之 注 意 事 項 塀 % 本' Ji 裝 經濟部屮央捣準局貝工消1Ϊ·合作社印製 本紙張足度遑用中國Η家楛準(CNS) T4規格(210X297公;¢)