TW202418671A - 電連接器 - Google Patents
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Abstract
本發明提供了一種電連接器(100),包括:絕緣殼體(110);導電殼體(150),其組裝至所述絕緣殼體;多個導電端子(120),其安裝在所述絕緣殼體和所述導電殼體二者中並包括多個接地端子(121),所述導電殼體與所述多個接地端子接觸以將所述多個接地端子電連接在一起;和間隔件(140),其連接至所述絕緣殼體,使得所述導電殼體定位在所述絕緣殼體與所述間隔件之間,所述間隔件形成有被構造成將所述導電殼體和所述接地端子夾持在一起的夾持結構(145)。
Description
本公開的實施例一般地涉及資料通信領域,並且更具體地,涉及能夠有效降低高速信號傳輸過程中焊球部位的差分阻抗的電連接器。
隨著數位資訊科技的發展,資料傳輸量日趨增加,例如在通信領域,需要高速連接器實現至少是112Gbps的高速信號傳輸。由於資料傳輸常需通過電連接器來連接不同的電氣設備或介面,因此電連接器的信號傳送速率及品質會大幅影響資料傳輸的快慢及穩定性。例如,可以使用電連接器實現兩個印刷電路板(PCB)之間的電連接。
電連接器通常包括安裝在絕緣殼體中的導電端子,導電端子用於接觸或夾持配合部件,以提供電連接。導電端子包括多個接地端子、多個信號端子等,多個接地端子通常通過導電殼體或導電層連接在一起,以對信號端子提供遮罩。在一些常規技術中,接地端子通過凹凸狀結構與導電殼體連接,在將接地端子組裝到導電殼體時的摩擦力很大,可能會刮破導電殼體上的金屬鍍層,造成連接斷路的風險,同時產生的的內應力會作用在絕緣殼體上,加劇絕緣殼體在過回流過程中的翹曲,不利於將連接器焊接在電路板上。
為了克服現有技術存在的上述和其它問題和缺陷中的至少一種,提出了本公開。
根據本公開的一個方面,提供了一種電連接器,包括:絕緣殼體;
導電殼體,其組裝至所述絕緣殼體;多個導電端子,其安裝在所述絕緣殼體和所述導電殼體二者中並包括多個接地端子,所述導電殼體與所述多個接地端子接觸以將所述多個接地端子電連接在一起;和間隔件,其連接至所述絕緣殼體,使得所述導電殼體定位在所述絕緣殼體與所述間隔件之間,所述間隔件形成有被構造成將所述導電殼體和所述接地端子夾持在一起的夾持結構。
在一些實施例中,所述間隔件面向所述導電殼體的一側形成有多個夾持結構,每個接地端子的至少一部分和所述導電殼體的至少一部分被夾持在相鄰的一對夾持結構之間,使得所述接地端子與所述導電殼體被保持接觸。
在一些實施例中,所述接地端子被所述夾持結構保持為至少部分地與所述導電殼體進行平面接觸。
在一些實施例中,所述間隔件包括板狀主體,並且所述夾持結構包括從板狀主體向著所述導電殼體延伸的凸起部。
在一些實施例中,所述凸起部包括四棱柱或多邊形柱體。
在一些實施例中,每個焊球與所述焊接段連接的部分至少定位在所述容納孔內。
在一些實施例中,相鄰的一對夾持結構中的至少一個夾持結構的面向所述接地端子的表面的至少一部分是平坦面。
在一些實施例中,所述導電殼體插接在所述絕緣殼體內並包括框形主體和在相反端處結合至所述框形主體的多個間隔壁,所述多個間隔壁彼此間隔開,以在相鄰的間隔壁之間限定端子安裝通道,所述多個導電端子被佈置成多列,在每個端子安裝通道中安裝有一列或兩列導電端子,並且所述接地端子與所述間隔壁的側面接觸。
在一些實施例中,所述間隔壁的兩個相反側面中的至少一個具有與所述接地端子平面接觸的平坦部分。
在一些實施例中,所述夾持結構與所述絕緣殼體之間存在間隙。
在一些實施例中,所述絕緣殼體具有相反的第一側和第二側,每個導電端子具有主體段以及位於主體部的相反側的接觸段和焊接段,所述接觸段從所述第一側至少部分地露出,所述焊接段從所述第二側至少部分地露出,所述導電殼體面向所述間隔件的一側形成有凸緣,並且所述導電殼體的每個凸緣和每個所述接地端子的焊接段的至少一部分被夾持在相鄰的一對夾持結構之間。
在一些實施例中,所述焊接段的所述至少一部分包括凹凸結構。
在一些實施例中,所述間隔件在相鄰的一對夾持結構之間形成有插槽,所述焊接段插入穿過所述插槽。
在一些實施例中,相鄰的一對夾持結構中的一個夾持結構與對應的插槽鄰接,而另一個夾持結構與對應的所述插槽間隔開,使得所述接地端子的焊接段穿過所述插槽,且所述導電殼體的凸緣抵靠在所述間隔件的位於所述插槽與所述另一個夾持結構之間的部分上。
在一些實施例中,所述間隔件面向所述導電殼體的一側形成排列成多列的多個夾持結構,每列夾持結構中的夾持結構沿列方向彼此間隔開,相鄰的兩列夾持結構之間形成排列成一列的多個間隔開的所述插槽。
在一些實施例中,所述電連接器還包括多個焊球,每個焊球連接至對應的導電端子的焊接段,並且所述間隔件是具有間隔開的多個容納孔的板狀構件,每個焊球被容納在一個容納孔內且具有從所述容納孔露出而待被焊接在電路板上的焊接部分。
在一些實施例中,所述間隔件包括介電常數大於空氣的電介質構件。
在一些實施例中,所述電連接器包括相鄰地佈置在所述絕緣殼體的第二側的多個所述間隔件。
在一些實施例中,所述間隔件與所述絕緣殼體可拆卸地連接。
在一些實施例中,所述間隔件和所述絕緣殼體中的一個設置有緊固結構,另一個形成有連接孔,緊固結構被組裝在所述連接孔中,以將所述間隔件與所述絕緣殼體固定在一起。
所述絕緣殼體在面對所述間隔件的第二側上設置有緊固結構,所述間隔件形成有連接孔,所述緊固結構包括從所述第二側朝向所述間隔件延伸的杆部和位於所述杆部的末端的頭部,所述杆部插入穿過所述連接孔,所述頭部的直徑大於所述連接孔的直徑並定位在所述間隔件的背離所述絕緣殼體的一側。
在一些實施例中,所述緊固結構形成在所述第二側的邊緣位置處,所述連接孔形成在所述間隔件的邊緣位置處。
在一些實施例中,所述間隔件的背離所述絕緣殼體的一側形成有凹部,所述凹部與所述連接孔連通並容納所述頭部。
在一些實施例中,所述間隔件和所述絕緣殼體通過緊固件彼此連接。
在一些實施例中,所述多個導電端子還包括信號端子和電力端子中的至少一種,並且信號端子設置在相鄰的接地端子之間。
下面將結合附圖,對本公開的實施例進行詳細的描述。在本說明書中,相同或相似的部件由相同或類似的附圖標號指示。下述參照附圖對本公開的各實施方式的說明旨在闡述本公開的總體構思,而不應當理解為對本公開的一種限制。
此外,在下面的詳細描述中,為便於說明,闡述了許多具體的細節以提供對本公開的實施例的全面理解。然而明顯地,一個或多個實施例在沒有這些具體細節的情況下也可以被實施。在其它情況下,公知的結構和裝置以圖示的方式體現以簡化附圖。
如圖1和2所示,根據本公開的示例性實施例提供了電連接器100,其例如用於連接或安裝在諸如PCB之類的電路板上,以在電路板或電氣設備之間實現更可靠的信號傳輸,例如112Gbps或更高速度信號傳輸。
如圖所示,電連接器100主要包括具有相反的第一側和第二側的絕緣殼體110以及安裝在絕緣殼體110中的多個導電端子120的陣列。每個導電端子120具有主體段、以及在相反的方向上分別從主體段的相反端延伸的接觸段1201和焊接段1202,接觸段1201從絕緣殼體110的第一側至少部分地露出,以與配合連接器(未示出)的導電端子電接觸,而焊接段1202從絕緣殼體110的第二側至少部分地露出。電連接器100還包括多個焊球130,每個焊球130連接至對應的導電端子120的焊接段1202,用於與電路板(未示出)電連接,如電接觸或焊接。
如圖1~4所示,絕緣殼體110可以包括第一框形主體或周壁111和在相反兩端處結合至第一框形主體111的多個第一間隔壁112,所述多個第一間隔壁112彼此間隔開,以在相鄰的第一間隔壁112之間限定第一端子安裝通道113,所述多個導電端子120被佈置成多列,在每個第一端子安裝通道113中安裝有一列或兩列導電端子120。
在一些實施例中,多個導電端子120可以在絕緣殼體110內排列成多列。例如,電連接器100可以包括混合連接器,例如安裝在絕緣殼體110中的多個導電端子120還可以包括多個接地端子121、多個信號端子122和多個電力端子123,多列接地端子121和多列信號端子122可以佈置在電連接器100的中間區域101內,而多列電力端子123可以佈置在電連接器的邊緣區域102內,如圖1所示。
在一些示例中,如圖1~5和圖7所示,接地端子121和信號端子123可以在一列中或在同一第一端子安裝通道113中交替地佈置。例如,接地端子121和信號端子122在第一列中可以交替地佈置,而多個另外的接地端子121佈置成與第一列相鄰的第二列,第一列和第二列可以位於同一端子安裝通道內或位於不用的端子安裝通道內。取決於實際的信號遮罩需求,第一列中的接地端子和第二列中的接地端子的結構和佈置可以相同,也可以彼此不同。示例性地,信號端子123例如可以包括差分信號端子,多個接地端子121設置在一對差分信號端子的周圍,以在一對差分信號端子與相鄰的另一對差分信號端子之間提供遮罩。
根據本公開的實施例,如圖1~5所示,電連接器100還包括間隔件140,間隔件140設置在絕緣殼體的第二側,並具有定位在相鄰的焊球130之間的實體部分,從而周向地圍繞並間隔開各個焊球130。間隔件140包括電介質或絕緣構件,例如由介電常數大於空氣的介電材料製成,如可以包括塑膠片或其他介電材料板。由此,這種間隔件的設置可以有效地降低高頻信號傳輸中在焊球部位處的耦合的差分阻抗,使得信號傳輸更加穩定,滿足例如至少112Gbps的高速信號傳輸的需求。
在本公開的實施例中,如圖1~4和圖7所示,電連接器100還包括導電殼體150,導電殼體150可以定位在絕緣殼體110與間隔件140之間,可以組裝至絕緣殼體110,例如,導電殼體150可以至少部分地插接在絕緣殼體110中。多個導電端子120安裝在絕緣殼體110和導電殼體150二者中。導電殼體150與多個接地端子121接觸,以將多個接地端子121電連接在一起。如圖1和2所示,導電殼體150可以僅設置在電連接器100的佈置有接地端子121的中間區域101中。
如圖2~4和圖7所示,導電殼體150可以包括第二框形主體或周向壁151和在相反端處結合至第二框形主體151的多個第二間隔壁152,所述多個第二間隔壁152彼此間隔開,以在相鄰的第二間隔壁152之間限定第二端子安裝通道153,每個第二端子安裝通道153在厚度方向上與對應的第一端子安裝通道113對齊,從而可以在對齊的第一端子安裝通道113和第二端子安裝通道153中安裝一列或兩列導電端子120。
作為示例,導電殼體150可以通過物理氣相沉積(PVD)技術或者模塑互連器件(Moulded Interconnect Device,簡稱MID)技術形成,並且裝配到絕緣殼體110上。其中,MID技術是指在注塑成型的塑膠殼體的表面上製作或安裝具有電氣功能的元器件,如金屬鍍層,從而將元器件的電氣互連功能和塑膠殼體的機械支撐功能結合在一起的技術。當然,在其它實施例中,也可以採用能夠使塑膠表面金屬化的其它技術以在絕緣殼體上形成導電殼體。
在示例性實施例中,如3~5所示,間隔件140可以是板狀構件,具有間隔開的多個容納孔143,在每個容納孔143中容納有一個焊球130,焊球130具有從容納孔143露出而待被焊接在電路板上的焊接部分。在一些示例中,每個焊球130與焊接段1202連接的部分至少定位在容納孔143內。例如,除了焊接部分,焊球130的其他部分都被容納或包圍在對應的容納孔143中,從而各個焊球彼此間隔開,在傳輸信號時相互之間的耦合差分阻抗可以降低。作為示例,容納孔143可以包括在厚度方向上貫穿間隔件140的圓形孔、方形孔、或者其他的多邊形孔,但本公開不限於此。
在一些示例中,間隔件140可以抵靠在絕緣殼體110的第一框形主體111和/或第一間隔壁112上。
在一些實施例中,如圖2、3和5所示,電連接器100可以包括相鄰地佈置在絕緣殼體110的第二側的一個或更多個間隔件140。
根據本公開的示例性實施例,如圖2~4和圖6所示,間隔件140形成有夾持結構145,夾持結構145被構造和佈置成將導電殼體150和接地端子121夾持在一起,使得接地端子121可以緊密地接觸導電殼體150,例如可以與第二間隔壁152的側面緊密接觸,以對信號端子提供可靠的遮罩效果。由此,在包括接地端子在內的各個導電端子組裝到絕緣殼體和導電殼體中之後,將間隔件組裝到絕緣殼體,使得佈置成夾子形狀的夾持結構夾緊導電殼體和接地端子,讓二者緊密接觸,從而確保可靠的遮罩性能。
例如,接地端子121可以被夾持結構145保持為至少部分地與導電殼體150進行平面接觸,從而在導電殼體上無需設置額外的凹凸結構來保持接地端子,避免組裝接地端子的摩擦力過大而導致接地端子或導電結構的導電層的破壞,從而可以避免斷路連接的風險,也可以避免由過大的摩擦力所引起的內應力作用在絕緣殼體上,防止或減輕絕緣殼體在回流過程中的翹曲或變形。
在如圖2和4和圖6所示的實施例中,間隔件140面向導電殼體150或絕緣殼體110的一側形成有多個間隔開的夾持結構145,每個接地端子121的至少一部分和導電殼體150的至少一部分被夾持在相鄰的一對夾持結構145之間,使得接地端子121與導電殼體150被保持緊密地接觸。例如,與接地端子121的多列佈置相對應,多個夾持結構145也可以佈置成多列,在相鄰列的夾持結構145之間插入並夾持一列接地端子121。
作為示例,夾持結構145可以包括凸起部,例如諸如四棱柱或多邊形柱體之類的柱體,其從間隔件140的主體,例如從間隔件面向導電殼體150或絕緣殼體110的一側,向著導電殼體150延伸。凸起部可以延伸或插入到導電殼體中。在一些示例中,相鄰的一對夾持結構145中的至少一個夾持結構的面向接地端子121的表面的至少一部分是平坦面,該平坦面抵靠在接地端子121的表面上,以將接地端子121壓靠到導電殼體150(如其第二間隔壁152的側面)上。示例性地,第二間隔壁152的兩個相反側面中的至少一個具有可以與接地端子121進行平面接觸的平坦部分。可替換地或附加地,第二間隔壁的側面上也可以形成有用於安裝接地端子的凸起結構。
如圖3和4所示,導電殼體150或其第二間隔壁152的面向間隔件的一側可以形成有凸緣1521,每個凸緣1521和對應的每個接地端子121的焊接段1202的至少一部分被夾持在相鄰的一對夾持結構145之間。作為示例,如圖4所示,焊接段1202的被夾持的至少一部分可以包括凹凸結構,以增強夾持結構對焊接段的夾持。
如圖2~4和圖6所示,間隔件140在相鄰的一對夾持結構145之間形成有插槽141,導電端子120的焊接段1202插入穿過插槽141,以連接焊球130。在一些實施例中,相鄰的一對夾持結構145中的一個夾持結構與對應的插槽141鄰接,而另一個夾持結構與對應的插槽141間隔開,使得接地端子121的焊接段穿過插槽141,導電殼體150的凸緣1521抵靠在間隔件140的位於插槽141與另一個夾持結構145之間的部分上。
在一些實施例中,如圖6所示,間隔件140的面向導電殼體150的一側可以設置或形成有排列成多列的多個夾持結構145,每列夾持結構中的夾持結構145沿列方向彼此間隔開,相鄰的兩列夾持結構145之間形成有排列成一列的多個間隔開的插槽141。
在一些實施例中,如圖4中放大示出的那樣,在夾持結構145與絕緣殼體110之間可以存在間隙,由此可以避免在夾持結構145與絕緣殼體110之間發生干涉而在絕緣殼體上產生內應力,進而可以避免或減輕絕緣殼體在回流過程的翹曲或變形。
在一些實施例中,間隔件140與絕緣殼體110彼此相對固定地組裝在一起,以牢固地保持導電端子和導電殼體。例如,間隔件140與絕緣殼體110彼此可拆卸地連接。作為示例,間隔件和絕緣殼體中的一個可以形成或設置有緊固結構,而另一個形成有連接孔,緊固結構被組裝在連接孔中,以將間隔件與絕緣殼體固定在一起。
在如圖1~5所示的實施例中,絕緣殼體110在面對間隔件140的第二側上設置或形成有緊固結構114,而間隔件140形成有連接孔144。示例性地,緊固結構114可以包括從絕緣殼體110的第二側朝向間隔件140延伸的杆部1141和位於杆部1141的末端的頭部1142,杆部1141插入穿過連接孔144,頭部1142的直徑大於連接孔144的直徑並定位在間隔件140的背離絕緣殼體110的一側,從而緊固結構114與連接孔144的接合可以將絕緣殼體110和間隔件140相對固定地保持在一起。
作為示例,緊固結構114可以形成或設置在絕緣殼體110的第二側或表面的邊緣位置處,而連接孔144形成在間隔件140的對應的邊緣位置處,以便於二者之間的接合。
緊固結構114可以與絕緣殼體110一體地形成,或者被單獨地形成並被安裝至絕緣殼體。例如,在一些示例中,絕緣殼體110最初在邊緣位置或其他合適的位置處形成有柱體,在將間隔件140組裝到絕緣殼體110後,柱體插入穿過間隔件140中形成的連接孔144,隨後通過熱鉚接或熱熔的方式將柱體在連接孔144的背離絕緣殼體110的一側的部分熔化,以形成直徑較大的盤狀部或頭部1142,從而將間隔件固定至絕緣殼體。
在另外一些示例中,如圖2~5所示,連接孔144在邊緣側具有缺口或是敞開的,使得直徑較小的杆部1141可以通過缺口擠入或組裝到連接孔144中,而直徑較大的頭部1142無需穿過直徑較小的連接孔144而是直接位於間隔件140或連接孔144的背離絕緣殼體110的一側,因此可以方便地將間隔件140組裝並固定到絕緣殼體110,並且可以有效地防止間隔件140在電連接器的厚度方向或層疊方向上脫離絕緣殼體110。
如圖2~5所示,間隔件140的背離絕緣殼體110的一側形成有凹部142,凹部142與連接孔144連通並具有大於連接孔144的內徑,以容納緊固結構114的直徑較大的頭部1142。
附加地或替換地,間隔件和絕緣殼體也可以通過緊固件彼此固定地或可拆卸地連接或組裝在一起。例如,合適的緊固件可以包括夾具、螺釘或其他螺紋連接件,但本公開不限於此。
如圖2、圖4和圖7所示,導電殼體150也可以形成有連接孔154,例如在其第二框形主體151的邊緣位置處,以便於與緊固結構114接合,從而絕緣殼體110、導電殼體150和間隔件140可以依次順序層疊並相對固定地組裝在一起。
儘管已經示出和描述了本公開的實施例,但對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本公開的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行變化,本公開的保護範圍由所附權利要求及其等同物限定。此外應注意,除非另外指明,本文中使用的措詞“包括”、“包含”、“具有”不排除其它元件或步驟。另外,權利要求的任何元件標號不應理解為限制本公開的保護範圍。
100:電連接器
101:中間區域
102:邊緣區域
110:絕緣殼體
111:第一框形主體
112:第一間隔壁
113:第一端子安裝通道
114:緊固結構
120:導電端子
121:接地端子
122:信號端子
123:電力端子
130:焊球
140:間隔件
141:插槽
142:凹部
143:容納孔
144:連接孔
145:夾持結構
150:導電殼體
151:第二框形主體
152:第二間隔壁
153:第二端子安裝通道
154:連接孔
1201:接觸段
1202:焊接段
1141:杆部
1142:頭部
1521:凸緣
根據結合附圖的以下詳細描述,本公開的多個實施例的上述和其他方面、特徵以及優點將更清楚,在附圖中:
圖1是示意性地示出根據本公開的示例性實施例的電連接器的結構的透視圖;
圖2是示意性地示出根據本公開的示例性實施例的電連接器的結構的分解圖;
圖3是示意性地示出根據本公開的示例性實施例的電連接器的結構的透視截面圖;
圖4是示意性地示出根據本公開的示例性實施例的電連接器的一部分的結構的局部放大的透視截面圖;
圖5是示意性地示出根據本公開的示例性實施例的電連接器的結構的後視圖;
圖6是示意性地示出根據本公開的示例性實施例的電連接器的間隔件的結構的俯視透視視圖;以及
圖7是示意性地示出根據本公開的一種示例性實施例的電連接器的、組裝有導電端子的導電殼體的結構的俯視圖。
110:絕緣殼體
112:第一間隔壁
121:接地端子
123:電力端子
130:焊球
140:間隔件
145:夾持結構
152:第二間隔壁
1201:接觸段
1202:焊接段
Claims (24)
- 一種電連接器(100),包括: 絕緣殼體(110); 導電殼體(150),其組裝至所述絕緣殼體; 多個導電端子(120),其安裝在所述絕緣殼體和所述導電殼體二者中並包括多個接地端子(121),所述導電殼體與所述多個接地端子接觸以將所述多個接地端子電連接在一起;和 間隔件(140),其連接至所述絕緣殼體,使得所述導電殼體定位在所述絕緣殼體與所述間隔件之間, 所述間隔件形成有被構造成將所述導電殼體和所述接地端子夾持在一起的夾持結構(145)。
- 如請求項1所述的電連接器,其中,所述間隔件面向所述導電殼體的一側形成有多個夾持結構,每個接地端子的至少一部分和所述導電殼體的至少一部分被夾持在相鄰的一對夾持結構之間,使得所述接地端子與所述導電殼體被保持接觸。
- 如請求項2所述的電連接器,其中,所述接地端子被所述夾持結構保持為至少部分地與所述導電殼體進行平面接觸。
- 如請求項2所述的電連接器,其中,所述間隔件包括板狀主體,並且所述夾持結構包括從板狀主體向著所述導電殼體延伸的凸起部。
- 如請求項4所述的電連接器,其中,所述凸起部包括四棱柱或多邊形柱體。
- 如請求項5所述的電連接器,其中,相鄰的一對夾持結構中的至少一個夾持結構的面向所述接地端子的表面的至少一部分是平坦面。
- 如請求項1~6中的任一項所述的電連接器,其中,所述導電殼體插接在所述絕緣殼體內並包括框形主體(151)和在相反端處結合至所述框形主體的多個間隔壁(152), 所述多個間隔壁彼此間隔開,以在相鄰的間隔壁之間限定端子安裝通道(153), 所述多個導電端子被佈置成多列,在每個端子安裝通道中安裝有一列或兩列導電端子,並且 所述接地端子與所述間隔壁的側面接觸。
- 如請求項7所述的電連接器,其中,所述間隔壁的兩個相反側面中的至少一個具有與所述接地端子平面接觸的平坦部分。
- 如請求項1~6和8中的任一項所述的電連接器,其中,所述夾持結構與所述絕緣殼體之間存在間隙。
- 如請求項1~6和8中的任一項所述的電連接器,其中, 所述絕緣殼體具有相反的第一側和第二側, 每個導電端子具有主體段以及位於主體部的相反側的接觸段(1201)和焊接段(1202),所述接觸段從所述第一側至少部分地露出,所述焊接段從所述第二側至少部分地露出, 所述導電殼體面向所述間隔件的一側形成有凸緣(1521),並且 所述導電殼體的每個凸緣和每個所述接地端子的焊接段的至少一部分被夾持在相鄰的一對夾持結構之間。
- 如請求項10所述的電連接器,其中,所述焊接段的所述至少一部分包括凹凸結構。
- 如請求項10所述的電連接器,其中,所述間隔件在相鄰的一對夾持結構之間形成有插槽(141),所述焊接段插入穿過所述插槽。
- 如請求項12所述的電連接器,其中,相鄰的一對夾持結構中的一個夾持結構與對應的插槽鄰接,而另一個夾持結構與對應的所述插槽間隔開,使得所述接地端子的焊接段穿過所述插槽,且所述導電殼體的凸緣抵靠在所述間隔件的位於所述插槽與所述另一個夾持結構之間的部分上。
- 如請求項12所述的電連接器,其中,所述間隔件面向所述導電殼體的一側形成排列成多列的多個夾持結構,每列夾持結構中的夾持結構沿列方向彼此間隔開,相鄰的兩列夾持結構之間形成排列成一列的多個間隔開的所述插槽。
- 如請求項10所述的電連接器,其中,所述電連接器還包括多個焊球(130),每個焊球連接至對應的導電端子的焊接段,並且 所述間隔件是具有間隔開的多個容納孔(143)的板狀構件,每個焊球被容納在一個容納孔內且具有從所述容納孔露出而待被焊接在電路板上的焊接部分。
- 如請求項13所述的電連接器,其中,所述間隔件包括介電常數大於空氣的電介質構件。
- 如請求項1~6、8和11~16中的任一項所述的電連接器,其中,所述電連接器包括相鄰地佈置在所述絕緣殼體的第二側的多個所述間隔件。
- 如請求項1~6、8和11~16中的任一項所述的電連接器,其中,所述間隔件與所述絕緣殼體可拆卸地連接。
- 如請求項18所述的電連接器,其中,所述間隔件和所述絕緣殼體中的一個設置有緊固結構,另一個形成有連接孔,緊固結構被組裝在所述連接孔中,以將所述間隔件與所述絕緣殼體固定在一起。
- 如請求項19所述的電連接器,其中,所述絕緣殼體在面對所述間隔件的第二側上設置有緊固結構(114),所述間隔件形成有連接孔(144),並且 所述緊固結構包括從所述第二側朝向所述間隔件延伸的杆部(1141)和位於所述杆部的末端的頭部(1142),所述杆部插入穿過所述連接孔,所述頭部的直徑大於所述連接孔的直徑並定位在所述間隔件的背離所述絕緣殼體的一側。
- 如請求項20所述的電連接器,其中,所述緊固結構形成在所述第二側的邊緣位置處,所述連接孔形成在所述間隔件的邊緣位置處。
- 如請求項20所述的電連接器,其中,所述間隔件的背離所述絕緣殼體的一側形成有凹部(142),所述凹部與所述連接孔連通並容納所述頭部。
- 如請求項18所述的電連接器,其中,所述間隔件和所述絕緣殼體通過緊固件彼此連接。
- 如請求項1~6、8、11~16和19~23中的任一項所述的電連接器,其中,所述多個導電端子還包括信號端子(122)和電力端子(123)中的至少一種,並且信號端子設置在相鄰的接地端子之間。
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