TW202415744A - 用於密封通過預施加防水系統之突出物的聚胺甲酸酯組成物 - Google Patents

用於密封通過預施加防水系統之突出物的聚胺甲酸酯組成物 Download PDF

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Abstract

一種聚胺甲酸酯防水膜組成物、使用方法、及含有此類組成物的建築產品。聚胺甲酸酯組成物在固化時對其施加於上之營建基材以及對澆鑄在固化膜上的混凝土展現強黏著力，即使在預施加防水營建位點內於各種組件間的表面對表面聯接處呈現不同表面及表面紋理，仍生成連續且完全接合的防水系統。

Description

用於密封通過預施加防水系統之突出物的聚胺甲酸酯組成物
本發明係關於在建築及營建中之防水系統及方法，且具體而言，關於在具有防水膜之土壤保持總成中達成與各種材料表面（諸如混凝土、含合成聚合物膜、及金屬）的緊密防水接合，該等防水膜由於管道、鋼筋、岩錨(rock anchor)、及其他細節處理(detailing)物品而具有穿透，這在預施加防水營建工作位點處存在著各種表面對表面的聯接或隙縫挑戰。
預施加防水（有時稱為「盲側(blind-side)」或「逆防水(reverse tanking)」防水）係指一種已建立實務，其中膜抵靠基材（諸如水平或垂直模板或「插板(lagging)」）定位，隨後對著該膜「後澆鑄(post-cast)」新鮮混凝土，以形成建築結構（例如，地基）或土木工程結構（例如，隧道）。換言之，首先安裝防水，且建築係在之後「澆鑄(cast)」。
Bartlett等人的美國專利第5,496,615號揭示具有載體層（例如聚合物膜）、壓敏黏著劑層（例如，非瀝青）、及保護塗層（例如，薄鋪顆粒層(dusted particulate layer)）的一預施加防水膜，對著該預施加防水膜「後澆鑄」混凝土以在固化時達成一防水接合。相對於黏附至現有結構的習知「後施加(post-applied)」膜，預施加防水膜使混凝土能夠在相同的操作下於相對緊密的空間（諸如在一個建築物結構可能抵靠另一結構建構的都市區）中澆鑄及防水。
然而，必要的是在相鄰膜之間的重疊或隙縫以及跨混凝土聯接處達成與後澆鑄混凝土的防水接合；且防水屏障的連續性在密封由呈現不同表面紋理及材料之金屬管道、鋼筋、岩錨、背拉(tie-back)、及其他塑膠或金屬物體（其等）造成穿透的周圍時係一主要的阻礙。
在Seth等人的美國專利第8,475,909號中揭示具有三維定形輪廓的預施加防水膜，其適用於細節區（由背拉、管道、樁帽(pile cap)、或在混凝土模板上的其他不規則處所呈現者）的逆防水之防水。背拉(tieback)係將桿、纜線、或螺釘之端通過防水膜或模板固定至該模板抵靠其固定之土壤或其他相鄰結構的大型總成。Seth等人的輪廓化膜係由可經熱成形以具有適用於背拉（例如，圓頂形）或管道（例如，圓柱形）或其他突出物的聚合物製成，且可採用類似於用於上文論述之美國專利第5,496,615號（參見例如，第6欄，第17行，及其後續）所揭示之片材形式膜中者的防水黏著劑及保護塗層。各種預施加膜可接縫在一起以提供一連貫防水屏障，儘管有著由管道、背拉、及其他結構造成的穿透，且雙面逆防水膠帶可用以將膜組件接縫在一起。此類膜及雙面逆防水膠帶可購自使用PREPRUFE®商標名稱的GCP Applied Technologies Inc. (Massachusetts)。
出於速度及方便的理由，用於處理穿透問題的液體施加組成物相對於膠帶及膜似乎係較佳的，且在專利文獻中已提及一些涉及預施加防水應用。例如，美國公開案第20120198787A1號描述一方法，其中液體防水材料經噴灑於背襯材料上，該液體防水材料據稱避免否則可能由片材膜安裝造成的隙縫，接著後續施加一黏著促進層。美國公開案第20200199840A1號描述施加一液體膜，相較於對插板壁的黏著力該液體膜據稱具有更大之對後澆鑄混凝土的黏著力。美國公開案第20130059082A1號描述可在施加時固化的兩部分營建密封劑組成物。
雖然已在文獻中描述液體組成物，且由幾乎所有主要預施加防水產品製造商所提供，但本發明人相信仍存在對於新穎液體細節處理組成物的未滿足需求，其可在穿透點處提供與各種材料及其等表面的優異接合：諸如混凝土表面（例如，後澆鑄混凝土以及相鄰壁或結構之預存在混凝土）、金屬表面（例如，管道、鋼筋、緊固件、螺釘等）、及合成聚合物（例如，膜或防水網格或纖維網(fleece)之塑膠或聚合物載體片材）。液體細節處理組成物需要對此等各種物質展現優異黏著力，不僅填充穿透點及表面不規則處的空腔及凹口，亦強力地接合此等材料之所有者，使得與後澆鑄混凝土建立連續且完全接合的防水系統，藉此防止洩漏。
雖然已論述習知技術之某些態樣以促進揭示本發明，但申請人絕非放棄此等技術特徵，且設想到的是所主張之本發明可涵蓋本文論述之習知技術態樣之一或多者。
本發明可解決上文論述之先前技術的問題及缺陷之一或多者。然而，設想到的是本發明可在解決數個技術領域中之其他問題及缺陷上證明有用的。因此，所主張之本發明不應解釋為限制於解決本文論述之特定問題或缺陷之任一者。
在本說明書中，在提到或論述文件、行為、或知識項目的情況下，此引用或論述並非承認該文件、行為、或知識項目、或其任何組合在優先權日期時為公開可得的、為公眾所知、為常見通用知識之部分，或否則在可適用法定條文下構成先前技術；或已知為與本說明書所涉及之任何問題的解決嘗試有關。
對於用於地下預施加防水之改良液體細節處理(detailing)膜組成物，長久以來但迄今未滿足的需求，現已藉由一新穎、實用、非顯而易見的發明而滿足。
在一個態樣中，本文中揭示一種用於整合抵靠一土壤保持結構安裝的一預施加防水膜的方法，其中該預施加防水膜具有至少一物品穿透通過其中，該方法包含以下步驟：將藉由將第一組分A與第二組分B混合在一起的聚胺甲酸酯組成物施加至該膜中之該至少一穿透而將其密封，其中，該第一組分A包含以聚胺甲酸酯組成物之總重量計其量為20 wt.%至90 wt.%的至少一種多元醇，且該第二組分B包含至少一種聚異氰酸酯，該至少一種聚異氰酸酯具有NCO含量，該NCO含量根據ASTM D2572-19測量係在相對於該至少一種聚異氰酸酯之2.0 wt.%至50.0 wt.%的範圍內，其中該第一組分A與該第二組分B以10:1至1:10之體積比組合；使該聚胺甲酸酯組成物固化，其中該組成物在23℃下固化達7天之後展現0.05 MPa至1.0 MPa之楊氏模數( E)；及對著該預施加防水膜且在由該聚胺甲酸酯組成物密封之該至少一穿透的周圍施加混凝土，且使該混凝土抵靠該等膜及該聚胺甲酸酯組成物硬化並黏附至該等膜及該聚胺甲酸酯組成物，其中在經硬化的該混凝土與經固化的該聚胺甲酸酯組成物之間的剝離黏著力係根據經修正ASTM D903-98 (2017)之3.0至50.0磅每線性吋(pound per linear inch, pli)或0.525至8.756牛頓每mm。
在另一態樣中，本文提供一種用於提供聚胺甲酸酯組成物之包裝，該包裝包含：第一組分(A)，其包含以該聚胺甲酸酯組成物之總重量計之20 wt.%至90 wt.%的量的至少一種多元醇；及第二組分(B)，其包含至少一種聚異氰酸酯，該至少一種聚異氰酸酯具有NCO含量，該NCO含量根據ASTM D2572-19測量係在相對於該至少一種聚異氰酸酯之2.0 wt.%至50.0 wt.%的範圍內，其中當該第一組分A與該第二組分B以10:1至1:10之體積比混合以形成聚胺甲酸酯組成物並在23℃下固化達7天時，該聚胺甲酸酯展現0.05 MPa至1.0 MPa之楊氏模數( E)，且其中該聚胺甲酸酯組成物在經固化且與經硬化混凝土接觸時，展現根據經修正ASTM D903-98 (2017)之3.0至50.0磅每線性吋(pli)或0.525至8.756牛頓每mm的與該經硬化混凝土之剝離黏著力。
本發明之實施例可單獨使用或彼此組合使用。
在以下較佳實施例之實施方式中，進行了對隨附圖式的參照，該等隨附圖式形成其部分，在該等隨附圖式內以說明的方式顯示可藉由其實踐本發明的特定實施例。應理解，可利用其他實施例，且可在不脫離本發明之範疇的情況下進行結構改變。
本文所述之防水系統意欲與對著其等澆注且硬化的新鮮水泥組成物接合。以此方式施加至防水膜的水泥組成物（諸如混凝土或砂漿水泥）有時稱為「後澆鑄(post cast)」或「後施加(post applied)」。
用語「水泥(cement)」及「水泥組成物(cementitious composition)」係用以指包含可水合水泥黏合劑的乾燥粉末以及糊漿、砂漿、灌漿、及混凝土組成物。用語「糊漿(paste)」、「砂漿(mortar)」、及「混凝土(concrete)」係技術用語：糊漿係包含可水合水泥黏合劑的混合物（通常但不排他性地，波特蘭水泥、圬工水泥、或砂漿水泥）。砂漿係額外包括精細團粒（例如，砂）的糊漿，且混凝土係額外包括粗大團粒（例如碎礫、碎石）的砂漿。水泥組成物一般係藉由混合可水合水泥、水、及精細團粒及/或粗大團粒所形成。
在本揭露之上下文中，用語「增黏劑(tackifier)」係指併入至組成物中且增加經固化膜之黏性的化合物。在本領域中熟知的膠黏劑包括C5脂族樹脂、C9芳族樹脂、松香酸、松香酯、上述之氫化樹脂、及類似物。
在本揭露之上下文中，用語「塑化劑(plasticizer)」係指併入至組成物中且降低經固化膜之模數的化合物。在本領域中熟知的塑化劑包括有機酯、油、低T g寡聚物、及類似物。
在本揭露之上下文中，用語「催化劑(catalyst)」係指促進異氰酸酯官能性與異氰酸酯反應官能性之間的反應的化合物。在本領域中熟知的催化劑包括羧酸鋅、羧酸鋅、羧酸鉍、鋁或鋯螯合物、三級胺、及類似物。
如本說明書及隨附申請專利範圍中所使用，除非內容另外明確規定，否則單數形式「一(a, an)」及「該(the)」包括複數指稱。如本說明書及隨附申請專利範圍中所使用，除非上下文另外明確規定，否則用語「或(or)」在其意義中通常採用包括「及/或(and/or)」。
如本文所使用，「約(about)」意謂大約或接近，且所闡述之數值或範圍內的上下文中意謂該數值的±15%。在例示性實施例中，用語「約(about)」可包括根據數值之有效數字的傳統四捨五入。此外，片語「約x至y (about x to y)」包括「約x至約y (about x to about y)」。
此外，本說明書或申請專利範圍所敍述之任何數字範圍（諸如表示一組特定特性、測量單位、條件、物理狀態、或百分比）係意欲將落在此一範圍內的任何數字明確地就字面意義以引用或其他方式併入本文中，包括在所敘述之任何範圍內的數字子集。例如，每當揭示具有下限RL及上限RU的數值範圍時，則特定地揭示了在該範圍內的任何數字R。具體而言，特定地揭示了在該範圍內的以下數字R： R= RL+ k( RU– RL)，其中k係具有1%增量之在1%至100%之範圍內的變數，例如，k係1%、2%、3%、4%、5%....50%、51%、52%...95%、96%、97%、98%、99%、或100%。此外，亦特定地揭示如上文計算之由R之任何兩個值表示的任何數值範圍。
本文揭示一種用於整合抵靠土壤保持結構安裝的預施加防水膜的方法，其中該預施加防水膜具有至少一物品穿透通過其中，該方法包含以下步驟：將藉由將第一組分A與第二組分B混合在一起的聚胺甲酸酯組成物施加至該膜中之該至少一穿透而將其密封，其中，該第一組分A包含以該第一組分A之總重量計其量為20 wt.%至90 wt.%的至少一種多元醇，且該第二組分B包含至少一種聚異氰酸酯，該至少一種聚異氰酸酯具有NCO含量，該NCO含量根據ASTM D2572-19測量係在相對於該至少一種聚異氰酸酯之2.0 wt.%至50.0 wt.%的範圍內，其中該第一組分A與該第二組分B以10:1至1:10之體積比組合；使該聚胺甲酸酯組成物固化，其中該組成物在23℃下固化達7天之後展現0.05 MPa至1.0 MPa之楊氏模數( E)；及對著該預施加防水膜且在由該聚胺甲酸酯組成物密封之該至少一穿透的周圍施加混凝土，且使該混凝土抵靠該等膜及該聚胺甲酸酯組成物硬化並黏附至該等膜及該聚胺甲酸酯組成物，其中在經硬化的該混凝土與經固化的該聚胺甲酸酯組成物之間的剝離黏著力係根據經修正ASTM D903-98 (2017)之3.0至50.0磅每線性吋(pound per linear inch, pli)或0.525至8.756牛頓每mm。
在一些實施例中，該土壤保持系統係選自由以下所組成之群組：插板、模板、噴凝土(shotcrete)、打底混凝土(mud slab)、及碎石。
根據「逆防水(reverse tanking)」防水技術，防水膜首先抵靠「模板(formwork)」（亦即，通常藉由聯接在一起之木板形成的混凝土模具）以其載體片材之背側附接。因此，防水黏著劑層面向外。藉由對著膜覆蓋之模板表面澆鑄混凝土而建成混凝土結構，且此可稱為「後澆鑄」或「後施加」混凝土。黏著劑層由彈性保護塗層、粒子塗層、或兩者混合或配置（亦即，單獨、混合在一起為一個層、或配置為離散層）所覆蓋，以保護黏著劑免於污物及損壞。此保護塗層（無論是聚合塗層或粒子塗層）亦作用以降低黏著劑之黏性。外表面進一步受離型片材襯墊保護（其必須在對著黏著劑/保護塗層倒入新鮮混凝土之前移除）。在固化之後，混凝土與黏著劑/保護塗層接合，且因此以「反向」順序達成防水接合。
因此，在「逆防水」之防水之面向中，可以說防水係「預施加」，因為其先於混凝土結構；且反之，混凝土係稱為「後澆鑄」或「後施加」，因為其接續防水的安裝。
逆防水在美國專利第5,496,615號及第6,500,520號中進一步論述，其教示使用粒子塗布層。在'615專利中，當膜安裝在水平表面上時，無機粒子用以抵抗步行。在'520專利中，粒子經施加在黏著劑層之頂部上，以藉由與水泥水合期間所產生之氫氧化鈣反應而增強與混凝土的接合。
逆防水的困難之一者係達成細節區（亦即，表面不規則處）中之防水的連續性，且特別是「背拉(tieback)」細節處理。背拉係支撐模板之桿或纜線的終端，且經發現以間隔通過模板表面突出。其他表面不規則處包括穿透區，諸如在管道或樁帽(pile cap)延伸通過模板處。在土壤保持系統中發現常見表面不規則處，諸如：插板、模板、噴凝土、打底混凝土、或碎石之任一者，抵靠其等設置或附接具有合成聚合物片材、非織物、或網格類片材體、或合成聚合物壓敏黏著劑的複數個防水膜；及該複數個類片材防水膜，其等具有來自選自以下之物品的至少二穿透：管道、鋼筋、岩錨(rock anchor)、螺釘、或其組合。
圖1繪示一例示性系統10，該系統包含藉由本文所揭示之方法可為防水的穿透物體。在系統10中，至少一且更佳地複數個防水膜12經附接或緊固至插板模板14。為便於說明，顯示一個實例防水膜12，該防水膜具有一金屬結構20延伸通過其的至少一穿孔18（亦即，至少一穿透）。金屬結構20可係管道、鋼筋(steel reinforcing bar, "rebar")、緊固件、岩錨(rock anchor)、螺釘、背拉(tie-back)、或其他物體。本發明塗層之例示性防水細節處理組成物22經施加在穿透區處以與膜12、與金屬結構20、且與後澆鑄混凝土24接合。
防水膜12之組成物對於本發明而言非關鍵，且該膜可係所屬技術領域中具有通常知識者已知的任何防水單層或多層膜，諸如例如美國專利第8,475,909號及10,267,049號所揭示者，以及使用GCP Applied Technologies, Inc之PREPRUFE®商標名稱販售的產品。
本文所揭示之方法包含密封膜中之至少一穿透的步驟，且具體而言，在其基底處（亦即，在其穿透通過膜從而建成水可滲透通過其中的隙縫處）密封穿透物體。膜可係「片材形式(sheet form)」或經成形的。密封步驟包含將藉由將第一組分(A)與第二組分(B)混合在一起的聚胺甲酸酯組成物施加至隙縫，其中第一組分(A)包含以第一組分(A)之總重量計其量為20 wt.%至90 wt.%的至少一種多元醇，且該第二組分(B)包含至少一種聚異氰酸酯，該至少一種聚異氰酸酯具有一NCO含量，該NCO含量根據ASTM D2572-19測量係在相對於該至少一種聚異氰酸酯之2.0 wt.%至50.0 wt.%的範圍內，其中第一組分(A)與第二組分(B)以10:1至1:10之體積比組合。 多元醇(A)
多元醇(A)用以製作聚胺甲酸酯組成物。多元醇(A)可單獨使用或以二或更多種多元醇使用。例如，多元醇(A)可包含二元醇及三元醇之混合物。在一些實施例中，三元醇係以多元醇組分(A)之總重量計約0.10重量%至約10.0重量%的量存在於該混合物中。在本發明之聚胺甲酸酯可固化組成物中，總多元醇(A)具有較佳地1 mg KOH/g至300 mg KOH/g、更佳地5 mg KOH/g至250 mg KOH/g、甚至較佳地10 mg KOH/g至200 mg KOH/g、特別較佳地30 mg KOH/g至150 mg KOH/g、且最佳地20 mg KOH/g至100 mg KOH/g的平均羥基值。
多元醇(A)係具有二或更多個活性氫在分子末端之化合物，且多元醇具有二或更多個官能基，且分子量係50 Da至20,000 Da。多元醇(A)可包括脂族醇、芳醇、聚醚醇、聚酯多元醇、聚烯烴多元醇、丙烯酸酯多元醇、及類似物。多元醇(A)亦可包括聚醯胺、聚二烯、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚天冬氨酸酯聚脲(polyaspartics)、聚矽氧烷、木質素、蓖麻油及其衍生物、或上述之鹵素取代衍生物。非聚合多元醇亦在本領域中熟知且可在本文中採用且包括例如乙二醇、二伸乙甘醇、三乙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、甘油、新戊四醇、新戊二醇、三乙醇胺、氫醌、及其他芳族或芳基多元醇。當分子僅含有一個羥基官能性時，化合物用以封端聚合物鏈，從而生成對應於彼特定化合物之R基團的末端官能性，且限制聚合作用的程度。當分子具有二或更多個羥基官能性時，聚合物鏈在與（多個）異氰酸酯組分反應時伸長且/或交聯。
脂族醇可係二元醇(dihydric alcohol)及具有三個或更多氫性(hydricity)的多元醇（三元醇(trihydric alcohol)、四元醇(tetrahydric alcohol)、及類似物）之任一者。二元醇包括烷二醇（具有約1個至6個碳原子的烷二醇）諸如乙二醇、丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、3-甲基-1,5-戊二醇、新戊二醇、及來自烷二醇之二或更多個分子（例如，2至6個分子、及類似物）的脫氫縮合物（二伸乙甘醇、二丙烯甘醇、三伸丙二醇、及類似物）。三元醇包括甘油、三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷、1,2,6-己三醇（特別是具有約3至10個碳原子的三元醇）。四元醇包括新戊四醇、二甘油、及類似物。此外，脂族醇包括糖，諸如單醣、寡醣、及多醣。
芳族醇包括雙酚，諸如雙酚A及雙酚F；聯苯，諸如二羥基聯苯；多元酚，諸如氫醌、酚甲醛凝液(phenol formaldehyde condensate)；萘二酚；及類似物。
聚醚醇包括由在存在一個或兩個或更多個（多個）含活性氫起始劑的情況下開環聚合環氧乙烷、環氧丙烷、環氧丁烷、氧化苯乙烯、及類似物所獲得的隨機或嵌段共聚物、及類似物、及其混合物。活性氫起始劑包括二元醇，諸如乙二醇、二伸乙甘醇、丙二醇、二丙烯甘醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、雙酚三醇(bisphenol triols)，諸如三甲基乙烷、三甲基丙烷、甘油；糖，諸如單醣、寡醣、多醣；山梨醇；胺類，諸如氨、乙二胺、脲、單甲基二乙醇胺(monomethyldiethanol amine)、單乙基二乙醇胺(monoethyldiethanol amine)。
聚酯多元醇包括在150℃至270℃之溫度範圍內存在酯化催化劑的情況下，藉由縮合二質子酸及其酐，諸如順丁烯二酸、丁烯二酸、己二酸、癸二酸、鄰苯二甲酸、十二烷二酸、間苯二甲酸、壬二酸，與多元醇諸如乙二醇、丙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、二伸乙甘醇、二丙烯甘醇、新戊二醇、3-甲基-1,5-戊二醇所獲得的聚合物。此外，聚酯多元醇包括開環聚合物，諸如ε-己內酯及戊內酯、及具有二或更多個活性氫的活性氫化合物，諸如聚碳酸酯二醇(polycarbonate diol)及蓖麻油。
聚烯烴多元醇包括聚丁二烯多元醇、聚異戊二烯多元醇、及其氫化產物。
丙烯酸酯多元醇包括具有羥基之單體的共聚物，諸如羥基乙基(甲基)丙烯酸酯、羥基丁基(甲基)丙烯酸酯、及具有通用單體的乙烯基酚，諸如n-丁基(甲基)丙烯酸酯、2-乙基己基(甲基)丙烯酸酯，以及其混合物。
如本文所使用，「(甲基)丙烯酸酯((meth)acrylate)」包括丙烯酸酯及甲基丙烯酸酯。
在此等化合物中，多元醇(A)較佳地包含選自由以下所組成之群組的至少一雙官能性多元醇：聚醚及聚酯、聚丙烯酸酯、聚烯烴、聚矽氧烷、聚碳酸酯、蓖麻油衍生物、脂肪酸基多元醇、及其混合物。
二元醇及三元醇之混合物係較佳的，其中三元醇用以達成所欲的交聯密度。
從賦予黏附性的觀點，除了聚醚多元醇以外，多元醇(A)亦可包括聚酯多元醇。
在一些實施例中，多元醇(A)包括以下量之聚酯多元醇：每多元醇(A)之100質量%中，較佳地50質量%或更少、更佳地30質量%或更少、甚至較佳地20質量%或更少、甚至更佳地10質量%或更少、及特別較佳地0質量%。若聚酯多元醇的量太多，則組成物之黏度可增加，且固化組成物由於聚酯多元醇之結晶度而可能無法展現橡膠彈性。
藉由GPC，基於聚苯乙烯，本發明之多元醇(A)的數量平均分子量較佳地係50至20,000，更佳地100至10,000，甚至較佳地300至5,000，且特別較佳地1,000至5,000。在數量平均分子量小於50的情況下，所獲得之固化產物的伸長率及強度在一些情況下不足夠。在數量平均分子量大於20000的情況下，固化組成物在一些情況下具有高黏度及降低的可加工性。
多元醇(A)之羥基值係使用基於ASTM D4274-21之標準的方法獲得。
作為聚胺甲酸酯組成物之成分，多元醇(A)的量以第一組分(A)之總重量計，較佳地存在7 wt.%至90 wt.%的量。換言之，多元醇(A)可包括其他組分，諸如但不限於如下文詳述之添加劑或多元醇(A)。在其他實施例中，多元醇(A)的量以第一組分(A)之總重量計，較佳地存在20 wt.%至90 wt.%的量。 聚異氰酸酯(B)
聚異氰酸酯(B)與多元醇(A)反應以使聚胺甲酸酯在本發明之方法中採用。「聚異氰酸酯組分(polyisocyanate component)」(B)係指具有異氰酸酯官能性之一或多種有機物種，亦即R-N=C=O。一分子上之異氰酸酯官能基的數目可在1個至100個之範圍內。較佳地，至少一種聚異氰酸酯具有相對於該至少一種聚異氰酸酯在根據ASTM D2572-19測量之2.0 wt.%至50.0 wt.%之範圍內的NCO含量。
異氰酸酯係由其等末端基團所表徵之有機化合物的種類，且因此分子或巨分子架構係多樣的。此等包括脂族聚異氰酸酯、芳族聚異氰酸酯、或由過量異氰酸酯部分與羥基、胺、羧酸部分之反應產物所形成的異氰酸酯寡聚物。
聚異氰酸酯(B)可單獨使用或二或更多種聚異氰酸酯組合使用。聚異氰酸酯(B)係用於與本發明之多元醇(A)反應的必要組分，且在可固化組成物中形成聚胺甲酸酯。
習知已知的聚異氰酸酯化合物係用作聚異氰酸酯(B)。習知已知的聚異氰酸酯化合物包括二異氰酸酯化合物、及除了二異氰酸酯化合物以外的聚異氰酸酯化合物。二異氰酸酯化合物包括例如脂族二異氰酸酯化合物、脂環二異氰酸酯化合物、芳族及脂族二異氰酸酯化合物、芳族二異氰酸酯化合物、及類似物。此等之混凝土實例如下例示。
脂族二異氰酸酯化合物包括三亞甲基二異氰酸酯、四亞甲基二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、五亞甲基二異氰酸酯、1,2-丙烯二異氰酸酯、1,2-伸丁基二異氰酸酯、2,3-伸丁基二異氰酸酯、1,3-伸丁基二異氰酸酯、2,4,4-或2,2,4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、及2,6-己酸二異氰酸甲酯(2,6-diisocyanato methyl caproate)。
脂環二異氰酸酯化合物包括1,3-環戊烯二異氰酸酯、1,4-環己烷二異氰酸酯、1,3-環己烷二異氰酸酯、3-異氰酸酯甲基-3,5,5-三甲基環己基異氰酸酯、4,4'-亞甲雙(環己基異氰酸酯)、甲基-2,4-環己烷二異氰酸酯、甲基-2,6-環己烷二異氰酸酯、1,3-雙(異氰酸基甲基)環己烷、1,4-雙(異氰酸基甲基)環己烷、及異佛耳酮二異氰酸酯。
芳族及脂族二異氰酸酯化合物包括1,3-二甲苯二異氰酸酯(1,3-xylylendiisocyanate)或1,4-二甲苯二異氰酸酯或其混合物，ω,ω'-二異氰酸酯-1,4-二乙苯、及1,3-雙(1-異氰酸基-1-甲基乙基)苯或1,4-雙(1-異氰酸基-1-甲基乙基)苯或其混合物。
芳族二異氰酸酯化合物包括m-伸苯基二異氰酸酯、p-伸苯基二異氰酸酯、4,4'-二苯基二異氰酸酯、1,5-萘二異氰酸酯、4,4'-二苯甲烷二異氰酸酯、2,4-甲伸苯基二異氰酸酯或2,6-甲伸苯基二異氰酸酯、4,4'-甲苯胺二異氰酸酯、及4,4'-二苯基醚二異氰酸酯。
除了二異氰酸酯化合物以外的聚異氰酸酯化合物包括脂族聚異氰酸酯化合物、脂環聚異氰酸酯化合物、芳族及脂族聚異氰酸酯化合物、芳族聚異氰酸酯化合物、及類似物。此等之混凝土實例如下例示。
脂族聚異氰酸酯化合物包括離胺酸三異氰酸酯、1,4,8-三異氰酸辛烷、1,6,11-三異氰酸十一烷、1,8-二異氰酸酯-4-異氰酸酯甲基辛烷、1,3,6-三異氰酸已烷、2,5,7-三甲基-1,8-二異氰酸酯-5-異氰酸酯甲基辛烷、及類似物。
脂環聚異氰酸酯化合物包括1,3,5-三異氰酸環己烷、1,3,5-三甲基異氰酸酯環己烷、3-異氰酸酯甲基-3,3,5-三甲基環己基異氰酸酯、2-(3-異氰酸酯)-雙環[2,2,1]庚烷、2-(3-異氰基丙基)-2,5-二(異氰酸甲酯)-雙環[2,2,1]庚烷、2-(3-異氰基丙基)-2,6-二(異氰酸甲酯)-雙環[2,2,1]庚烷、3-(3-異氰基丙基)-2,5-二(異氰酸甲酯)-雙環[2,2,1]庚烷、5-(2-異氰酸乙酯)-2-異氰酸甲酯-3-(3-異氰基丙基)-雙環[2,2,1]庚烷、6-(2-異氰酸乙酯)-2-異氰酸甲酯-3-(3-異氰基丙基)-雙環[2,2,1]庚烷、5-(2-異氰酸乙酯)-2-異氰酸甲酯-2-(3-異氰基丙基)-雙環[2- ,2,1]庚烷、6-(2-異氰酸乙酯)-2-異氰酸甲酯-2-(3-異氰基丙基)-雙環[2- ,2,1]庚烷、及類似物。
脂族及芳族聚異氰酸酯化合物包括1,3,5-三異氰酸甲基苯、及類似物。
芳族聚異氰酸酯化合物包括三苯甲烷-4,4',4''-三異氰酸酯、1,3,5-三異氰酸苯、2,4,6-三異氰酸甲苯、4,4'-二苯甲烷-2,2',5,5'-四異氰酸酯、聚甲烯聚苯聚異氰酸酯、及類似物。
此外，聚異氰酸酯化合物包括脲甲酸酯改質產物、縮二脲改質產物、三聚異氰酸改質產物、及類似物，其等藉由使用如上文所提及之各種聚異氰酸酯化合物獲得。
在此等中，由於可固化組成物之優異黏著性質，芳族二異氰酸酯化合物、及芳族及脂族聚異氰酸酯化合物係較佳的。特別地，4,4'-二苯甲烷二異氰酸酯、2,4-甲伸苯基二異氰酸酯或2,6-甲伸苯基二異氰酸酯、及聚甲烯聚苯聚異氰酸酯係較佳的，且4,4'-二苯甲烷二異氰酸酯係最佳的。
由於所獲得之固化產物的優異耐候性，脂族二異氰酸酯化合物、脂環二異氰酸酯化合物、脂族聚異氰酸酯、及脂環聚異氰酸酯係較佳的。在此等中，六亞甲基二異氰酸酯、異佛耳酮二異氰酸酯、及三聚異氰酸改質產物係較佳的。
聚胺甲酸酯組成物之聚異氰酸酯(B)可係藉由使用遮蔽劑遮蔽一異氰酸酯基團且在環境溫度下使該異氰酸酯基團失去活性所獲得的一經封端異氰酸酯。在使用封端劑遮蔽的經封端異氰酸酯中，封端劑藉由加熱（例如，130℃至160℃）或濕度解離，以再生異氰酸酯基團。因此，經封端異氰酸酯可在一個包型(pack type)可熱固化或可濕固化組成物中與多元醇(A)組合。
封端劑包括醇封端劑、酚封端劑、肟封端劑、三唑封端劑、己內醯胺封端劑、及類似物。
醇封端劑之較佳實例包括甲醇、乙醇、丙醇、己醇、十二烷醇、第三丁醇(t-butanol)、環已醇、及類似物。酚封端劑之較佳實例包括二甲苯、萘酚、4-甲基-2,6-二叔丁基苯酚(4-methyl-2,6-di-t-butylphenol)。肟封端劑之較佳實例包括2,6-二甲基-4-庚酮肟、甲基乙基酮肟、2-庚酮肟、及類似物。三唑封端劑之較佳實例包括1,2,4-三唑、及類似物。己內醯胺封端劑之較佳實例包括ε-己內醯胺、及類似物。適合使用3,5-二甲基吡唑、及類似物。在此等中，甲醇、二甲苯、及甲基乙基酮肟係較佳的。
作為可固化聚胺甲酸酯組成物之成分，聚異氰酸酯(B)的量較佳地係總聚胺甲酸酯組成物之6 wt.%至50 wt.%。
在一實施例中，至少一種聚異氰酸酯係選自由脂族聚異氰酸酯及芳族聚異氰酸酯所組成之群組。
在一實施例中，至少一種聚異氰酸酯係選自由以下所組成之群組：脂族二異氰酸酯、脂族三異氰酸酯、芳族二異氰酸酯、芳族三異氰酸酯、及上述與一或多種多元醇的反應產物。 來自多元醇(A)及聚異氰酸酯(B)之先前反應的預聚物
在本發明中，多元醇(A)可能在可固化組成物固化時與聚異氰酸酯(B)反應。此外，可行的是藉由先前反應多元醇(A)及聚異氰酸酯(B)之部分或所有者所獲得的預聚物可在可固化組成物中使用。藉由使用胺甲酸酯預聚物，達成胺甲酸酯反應之反應性的控制、二組分可固化組成物之混合比的控制、可固化組成物之黏度的調整、及固化時起泡的抑制。
因此，可固化組成物可含有從多元醇(A)與聚異氰酸酯(B)的反應所生成的胺甲酸酯預聚物。
用於合成胺甲酸酯預聚物之方法可係習知方法。例如，胺甲酸酯預聚物可藉由以下獲得：將具有在多元醇之末端之二或更多種活性氫的化合物、及類似物饋送至配備有攪拌器、回流冷凝器、真空脫水裝置、氮氣入口的一封閉反應器；在降低的壓力下將該化合物脫水；且配製異氰酸酯化合物；並在70℃至100℃氮氣流動下將該化合物與該異氰酸酯化合物反應達3小時至8小時。
具有異氰酸酯基團的胺甲酸酯預聚物可藉由以下獲得：將聚異氰酸酯(B)之異氰酸酯(NCO)基團對多元醇(A)之含活性氫基團的當量比（NCO/含活性氫基團）調整至大於1之值。較佳地，可固化聚胺甲酸酯組成物含有具有從1.05至5.0之當量比之範圍獲得之異氰酸酯基團的胺甲酸酯預聚物。在小於1.05之當量比的情況下，可固化組成物之可加工性由於該預聚物之高黏度而變得困難。此外，在大於5.0之當量比的情況下，起泡量可在固化期間變多，且所獲得之經固化產物的強度可變小。當量比（NCO/含活性氫基團）更佳地係1.5至4.0，甚至較佳地係2.0至3.0。
藉由使用胺甲酸酯預聚物，可行的是可固化組成物（其中多元醇(A)之含活性氫基團的所有者進行反應）用作能夠因預聚物之異氰酸酯基團與氣氛之濕度的反應而固化的一個包型可濕固化組成物。
此外，具有羥基的胺甲酸酯預聚物可藉由將當量比控制至小於1之值而獲得。在一些實施例中，較佳地，可固化聚胺甲酸酯組成物含有從0.2至0.95之當量比獲得的胺甲酸酯預聚物。當量比更佳地係0.25至0.7，且甚至較佳地係0.30至0.5。
較佳地，第一組分(A)及第二組分(B)以10:1至1:10之體積比組合。此係有利的，因為異氰酸酯對活性氫化合物之官能性當量比在此範圍內可更精確地維持。
在實施例中，聚胺甲酸酯可固化組成物進一步包含其量為該組成物之約0.1重量%至約50重量%的增黏劑或塑化劑。在一實施例中，塑化劑係有機酯，諸如例如三乙二醇雙(2-己酸乙酯)。
在實施例中，聚胺甲酸酯可固化組成物進一步包含選自以下之至少一添加劑：顏料、分散劑、抗氧化劑、UV吸收劑、受阻胺光穩定劑(hindered amine light stabilizer)、消泡劑、流變改質劑、或其組合。
在實施例中，聚胺甲酸酯可固化組成物進一步包含至少一催化劑。在一實施例中，催化劑係有機鉍化合物。
參考圖1，一旦固化，聚胺甲酸酯組成物在穿透通過預施加防水膜之物體的周圍形成膜22，以密封該穿透物體在其與該預施加防水膜相交處的基底並使其防水。在一些實施例中，聚胺甲酸酯組成物以0.5 mm至50 mm之厚度施加。在其他實施例中，聚胺甲酸酯組成物以1 mm至25 mm之厚度施加。
組分(A)及組分(B)可藉由本領域中已知之任何手段施加。較佳地，組分(A)及組分(B)藉由噴塗塗佈施加。如本文所使用，用語「噴塗塗佈(spray-coating)」意謂在一基材上建立塗層，諸如預施加防水膜、及穿透通過其中的物體、硬化成膜的組成物。較佳地藉由噴塗在噴塗噴嘴或管道或管件或其他導管內摻合之組成物的兩個部分進行噴塗塗層，噴塗噴嘴或管道或管件或其他導管將塗層組成物組分從儲存容器或槽饋送至噴塗噴嘴。在噴塗應用中使用兩種組分系統係本領域中已知。
藉由「硬化(hardened)」，在建築及營建之防水中具有通常知識者將理解防水膜/密封應在手觸碰時乾燥，且在噴塗施加至基材上時不應移位（以液體之方式）。
聚胺甲酸酯組成物在用於預施加之防水營建應用中建立單體屏障的組件中提供優異接合，甚至是涉及不同材料、表面、及表面紋理時，且特別是在隙縫及穿透發生處，及在產生接觸之防水膜、管道及其他導管、鋼筋、及其他材料的各種表面處。
本發明之實施例提供有益的性質組合，例如聚胺甲酸酯液體細節處理膜對塑膠基材及後澆鑄混凝土兩者展現黏著力，使得其可直接施加於防水片材上，且生成可操作以接合防水膜且對後澆鑄混凝土提供獨特接合兩者的層。
本發明之方法包括使聚胺甲酸酯組成物固化的步驟，其中該組成物在23℃下固化達7天之後展現0.05 MPa至1.0 MPa之楊氏模數( E)。楊氏模數(E)係當力沿長度方向施加時測量固體材料之拉伸或壓縮剛性的機械性質。0.05 MPa至1.0 MPa之楊氏模數( E)的目的係提供確保足夠強度及黏著力之容易測量黏彈性質的範圍。
在一些實施例中，為了達到0.05 MPa至1.0 MPa之楊氏模數( E)，多元醇(A)或聚異氰酸酯(B)或(A)及(B)兩者包含其量為該組成物之約1重量%至約50重量%的填料。填料可係例如碳酸鈣、滑石、非晶矽、矽酸鎂、雲母、石墨、或其組合。楊氏模數(E)亦可受聚氨酯中之交聯程度所控制。
本發明之方法包括以下步驟：對著預施加防水膜施加混凝土且施加在由聚胺甲酸酯組成物密封之至少一穿透的周圍，且使混凝土抵靠膜及聚胺甲酸酯組成物硬化並黏附至膜及聚胺甲酸酯組成物，其中在經硬化混凝土與經固化聚胺甲酸酯組成物之間的剝離黏著力係根據經修正ASTM D903-98 (2017)之3.0至50.0磅每線性吋(pli)、或0.525至8.756牛頓每mm。此黏著力用以在水到達混凝土膜界面之事件中抵抗水的遷移。
在一個實施例中，在固化時，聚胺甲酸酯組成物對抵靠其的混凝土澆鑄展現大於根據經修正ASTM D903-98 (2017)之3磅每線性吋(pli)的黏著力。在另一實施例中，在固化時，聚胺甲酸酯組成物對其施加於其上的基材（選自混凝土、金屬、HDPE、PVC、及其他塑膠片材或膜）展現＞根據ASTM D903-98(2017)之3 pli的黏著力。
本發明之方法可用以使地下結構防水。
當作為對水、空氣、及/或蒸氣的屏障時，本文所揭示之聚胺甲酸酯膜組成物可以各種方式使用。當用作為防水膜時，其一般經施加作為細節處理膜（諸如在重疊、隙縫、管道、或鋼筋穿透處，或滲水的其他高風險區），部分係由於其液體施加性。作為細節處理膜，該組成物可與其他防水膜（諸如GCP's PREPRUFE®膜）結合而作用。
在又另一實施例中，本發明提供一組成物包裝，其用於提供用於形成抵靠穿透通過預施加防水膜之至少一物品的防水膜的聚胺甲酸酯組成物，該包裝包含：第一組分(A)，其包含以該聚胺甲酸酯組成物之總重量計之20 wt.%至90 wt.%的量的至少一種多元醇；及第二組分(B)，其包含至少一種聚異氰酸酯，該至少一種聚異氰酸酯具有NCO含量，該NCO含量根據ASTM D2572-19測量係在相對於該至少一種聚異氰酸酯之2.0 wt.%至50.0 wt.%的範圍內，其中當該第一組分(A)與該第二組分(B)以10:1至1:10之體積比混合以形成一種聚胺甲酸酯組成物並在23℃下固化達7天時，該聚胺甲酸酯展現0.05 MPa至1.0 MPa之楊氏模數( E)，且其中該聚胺甲酸酯組成物在經固化且與經硬化混凝土接觸時，展現根據經修正ASTM D903-98 (2017)之3.0至50.0磅每線性吋(pli)或0.525至8.756牛頓每mm的與該經硬化混凝土之剝離黏著力。該混凝土可以一濕潤狀態施加至該經固化聚胺甲酸酯，且在與該聚胺甲酸酯組成物接觸的同時固化。
在又另一實施例中，本發明提供一組成物包裝，其用於提供用於形成抵靠穿透通過預施加防水膜之至少一物品的防水膜的聚胺甲酸酯組成物，該包裝包含：第一組分(A)，其包含以該聚胺甲酸酯組成物之總重量計其量為7 wt.%至90 wt.%的至少一種多元醇；及第二組分(B)，其包含至少一種聚異氰酸酯，該至少一種聚異氰酸酯具有NCO含量，該NCO含量根據ASTM D2572-19測量係在相對於該至少一種聚異氰酸酯之2.0 wt.%至50.0 wt.%的範圍內，其中當該第一組分(A)與該第二組分(B)以10:1至1:10之體積比混合以形成聚胺甲酸酯組成物並在23℃下固化達7天時，該聚胺甲酸酯展現0.05 MPa至1.0 MPa之楊氏模數( E)，且其中該聚胺甲酸酯組成物在經固化且與經硬化混凝土接觸時，展現根據經修正ASTM D903-98 (2017)之3.0至50.0磅每線性吋(pli)或0.525至8.756牛頓每mm的與該經硬化混凝土之剝離黏著力。該混凝土可以一濕潤狀態施加至該經固化聚胺甲酸酯，且在與該聚胺甲酸酯組成物接觸的同時固化。
如上文所述之例示性組成物包裝的第一部分及第二部分較佳地經運送（以分開的容器或包裝）至安裝或工作位點，在此處其等經組合（諸如藉由透過其等方便地混合在一起的單一噴嘴來噴塗），並施加至穿透通過一預施加防水膜之物體的基底上以形成一防水密封，之後該聚胺甲酸酯塗層開始硬化並形成一防水膜。 實施例
實施例1.一種用於整合抵靠土壤保持結構安裝的預施加防水膜的方法，其中該預施加防水膜具有至少一物品穿透通過其中，該方法包含以下步驟： 將藉由將第一組分(A)與第二組分(B)混合在一起的聚胺甲酸酯組成物施加至該膜中之該至少一穿透而將其密封，其中，該第一組分(A)包含以該聚胺甲酸酯組成物之總重量計其量為7 wt.%至90 wt.%的至少一種多元醇，且該第二組分(B)包含至少一種聚異氰酸酯，該至少一種聚異氰酸酯具有NCO含量，該NCO含量根據ASTM D2572-19測量係在相對於該至少一種聚異氰酸酯之2.0 wt.%至50.0 wt.%的範圍內，其中該第一組分(A)與該第二組分(B)以10:1至1:10之一體積比組合； 使該聚胺甲酸酯組成物固化，其中該組成物在23℃下固化達7天之後展現0.05 MPa至1.0 MPa之楊氏模數(E)；及 對著該預施加防水膜施加混凝土且施加在由該聚胺甲酸酯組成物密封之該至少一穿透的周圍，且使該混凝土抵靠該等膜及該聚胺甲酸酯組成物硬化並黏附至該等膜及該聚胺甲酸酯組成物，其中在經硬化的該混凝土與經固化的該聚胺甲酸酯組成物之間的該剝離黏著力係根據經修正ASTM D903-98 (2017)之3.0磅每線性吋(pli)至50.0磅每線性吋(pli)或0.525牛頓每mm至8.756牛頓每mm。
實施例2.如實施例1之方法，其中該土壤保持系統係選自由以下所組成之群組：插板、模板、噴凝土(shotcrete)、打底混凝土(mud slab)、及碎石。
實施例3.如實施例1之方法，其中該至少一穿透係選自由以下所組成之群組：管道、鋼筋、岩錨、螺釘、及其組合。
實施例4.如實施例1之方法，其中該聚胺甲酸酯組成物之組分(A)進一步包含以組分(A)之總重量計其量為0.10 wt.%至10 wt.%的至少一種三元醇。
實施例5.如實施例1之方法，其中該聚胺甲酸酯組成物以0.5 mm至50 mm之一厚度施加。
實施例6.如實施例5之方法，其中該聚胺甲酸酯組成物以1 mm至25 mm之一厚度施加。
實施例7.如實施例1之方法，其中在密封步驟a)中，該聚胺甲酸酯組成物進一步包含其量為該聚胺甲酸酯組成物之約1.0重量%至50重量%的增黏劑、塑化劑、或其混合物。
實施例8.如實施例1之方法，其中在密封步驟a)中，該聚胺甲酸酯組成物包含其量為該總聚胺甲酸酯組成物之約1重量%至約50重量%的至少一填料，其中該至少一填料係選自由以下所組成之群組：碳酸鈣、滑石、非晶矽、矽酸鎂、雲母、石墨、及其混合物。
實施例9.如實施例1之方法，其中在密封步驟a)中，該聚胺甲酸酯組成物進一步包含選自由以下所組成之群組的至少一添加劑：顏料、分散劑、抗氧化劑、UV吸收劑、受阻胺光穩定劑(hindered amine light stabilizer)、助黏劑、消泡劑、流變改質劑、及其混合物。
實施例10.如實施例8之方法，其中在密封步驟a)中，該聚胺甲酸酯組成物進一步包含選自由以下所組成之群組的至少一添加劑：顏料、分散劑、抗氧化劑、UV吸收劑、受阻胺光穩定劑(hindered amine light stabilizer)、助黏劑、消泡劑、流變改質劑、及其混合物。
實施例11.如實施例1之方法，其中在密封步驟a)中，該聚胺甲酸酯組成物進一步包含催化劑。
實施例12.如實施例1之方法，其中該至少一種聚異氰酸酯係選自由脂族聚異氰酸酯及芳族聚異氰酸酯所組成之群組。
實施例13.如實施例1之方法，其中該至少一雙官能性多元醇係選自由以下所組成之群組：聚醚、聚酯、聚丙烯酸酯、聚烯烴、聚矽氧烷、聚碳酸酯、蓖麻油衍生物、脂肪酸基多元醇、及其混合物。
實施例14.如實施例1之方法，其中該至少一種聚異氰酸酯係選自由以下所組成之群組：脂族二異氰酸酯、脂族三異氰酸酯、芳族二異氰酸酯、芳族三異氰酸酯、及上述與一或多種多元醇的反應產物。
實施例15.一種根據實施例1所製作之地下防水系統。
實施例16.一種用於提供聚胺甲酸酯組成物之包裝，該包裝包含： 第一組分(A)，其包含以該聚胺甲酸酯組成物之總重量計其量為7 wt.%至90 wt.%的至少一種多元醇；及 第二組分(B)，其包含至少一種聚異氰酸酯，該至少一種聚異氰酸酯具有NCO含量，該NCO含量根據ASTM D2572-19測量係在相對於該至少一種聚異氰酸酯之2.0 wt.%至50.0 wt.%的範圍內， 其中當該第一組分(A)與該第二組分(B)以10:1至1:10之一體積比混合以形成聚胺甲酸酯組成物並在23℃下固化達7天時，該聚胺甲酸酯展現0.05 MPa至1.0 MPa之楊氏模數(E)，且其中該聚胺甲酸酯組成物在經固化且與經硬化混凝土接觸時，展現根據經修正ASTM D903-98 (2017)之3.0至50.0磅每線性吋(pli)或0.525至8.756牛頓每mm的與該經硬化混凝土之剝離黏著力。
實施例17.如實施例16之包裝，其中該第一組分(A)進一步包含以組分(A)之該總重量計其量為0.10 wt.%至10 wt.%的至少一種三元醇。
實施例18.如實施例16之包裝，其中該第一組分(A)及該第二組分(B)中之至少一者進一步包含其量為該聚胺甲酸酯組成物之約1.0重量%至50重量%的增黏劑、塑化劑、或其混合物。
實施例19.如實施例16之包裝，其中該第一組分(A)及該第二組分(B)中之至少一者進一步包含其量為該總聚胺甲酸酯組成物之約1重量%至約50重量%的至少一填料，其中該至少一填料係選自由以下所組成之群組：碳酸鈣、滑石、非晶矽、矽酸鎂、雲母、石墨、及其混合物。
實施例20.如實施例19之包裝，其中該第一組分(A)及該第二組分(B)中之至少一者進一步包含選自由以下所組成之群組的至少一添加劑：顏料、分散劑、抗氧化劑、UV吸收劑、受阻胺光穩定劑、助黏劑、消泡劑、流變改質劑、及其混合物。
實施例21.如實施例16之包裝，其中該第一組分(A)及該第二組分(B)中之至少一者進一步包含選自由以下所組成之群組的至少一添加劑：顏料、分散劑、抗氧化劑、UV吸收劑、受阻胺光穩定劑、助黏劑、消泡劑、流變改質劑、及其混合物。
實施例22.如實施例16之包裝，其中該第一組分(A)及該第二組分(B)中之至少一者進一步包含催化劑。
實施例23.如實施例16之包裝，其中該至少一種聚異氰酸酯係選自由脂族聚異氰酸酯及芳族聚異氰酸酯所組成之群組。
實施例24.如實施例1之包裝，其中該至少一雙官能性多元醇係選自由以下所組成之群組：聚醚、聚酯、聚丙烯酸酯、聚烯烴、聚矽氧烷、聚碳酸酯、蓖麻油衍生物、脂肪酸基多元醇、及其混合物。
實施例25.如實施例1之包裝，其中該至少一種聚異氰酸酯係選自由以下所組成之群組：脂族二異氰酸酯、脂族三異氰酸酯、芳族二異氰酸酯、芳族三異氰酸酯、及上述與一或多種多元醇的反應產物。
實施例26.一種用於整合抵靠土壤保持結構安裝一預施加防水膜的方法，其中該預施加防水膜具有至少一物品穿透通過其中，該方法包含以下步驟： 將藉由將第一組分(A)與第二組分(B)混合在一起的聚胺甲酸酯組成物施加至該膜中之該至少一穿透而將其密封，其中，該第一組分(A)包含以該聚胺甲酸酯組成物之總重量計其量為20 wt.%至90 wt.%的至少一種多元醇，且該第二組分(B)包含至少一種聚異氰酸酯，該至少一種聚異氰酸酯具有NCO含量，該NCO含量根據ASTM D2572-19測量係在相對於該至少一種聚異氰酸酯之2.0 wt.%至50.0 wt.%的範圍內，其中該第一組分(A)與該第二組分(B)以10:1至1:10之體積比組合； 使該聚胺甲酸酯組成物固化，其中該組成物在23℃下固化達7天之後展現0.05 MPa至1.0 MPa之楊氏模數(E)；及 對著該預施加防水膜施加混凝土且施加在由該聚胺甲酸酯組成物密封之該至少一穿透的周圍，且使該混凝土抵靠該等膜及該聚胺甲酸酯組成物硬化並黏附至該等膜及該聚胺甲酸酯組成物，其中在經硬化的該混凝土與經固化的該聚胺甲酸酯組成物之間的該剝離黏著力係根據經修正ASTM D903-98 (2017)之3.0磅每線性吋(pli)至50.0磅每線性吋(pli)、或0.525牛頓每mm至8.756牛頓每mm。
實施例27.如實施例26之方法，其中該土壤保持系統係選自由以下所組成之群組：插板、模板、噴凝土(shotcrete)、打底混凝土(mud slab)、及碎石。
實施例28.如實施例26之方法，其中該至少一穿透係選自由以下所組成之群組：管道、鋼筋、岩錨、螺釘、及其組合。
實施例29.如實施例26之方法，其中該聚胺甲酸酯組成物之組分(A)進一步包含以組分(A)之該總重量計其量為0.10 wt.%至10 wt.%的至少一種三元醇。
實施例30.如實施例26之方法，其中該聚胺甲酸酯組成物以0.5 mm至50 mm之一厚度施加。
實施例31.如實施例30之方法，其中該聚胺甲酸酯組成物以1 mm至25 mm之一厚度施加。
實施例32.如實施例26之方法，其中在密封步驟a)中，該聚胺甲酸酯組成物進一步包含其量為該聚胺甲酸酯組成物之約1.0重量%至約50重量%的增黏劑、塑化劑、或其混合物。
實施例33.如實施例26之方法，其中在密封步驟a)中，該聚胺甲酸酯組成物包含其量為該總聚胺甲酸酯組成物之約1重量%至約50重量%的至少一填料，其中該至少一填料係選自由以下所組成之群組：碳酸鈣、滑石、非晶矽、矽酸鎂、雲母、石墨、及其混合物。
實施例34.如實施例26之方法，其中在密封步驟a)中，該聚胺甲酸酯組成物進一步包含選自由以下所組成之群組的至少一添加劑：顏料、分散劑、抗氧化劑、UV吸收劑、受阻胺光穩定劑、助黏劑、消泡劑、流變改質劑、及其混合物。
實施例35.如實施例33之方法，其中在密封步驟a)中，該聚胺甲酸酯組成物進一步包含選自由以下所組成之群組的至少一添加劑：顏料、分散劑、抗氧化劑、UV吸收劑、受阻胺光穩定劑、助黏劑、消泡劑、流變改質劑、及其混合物。
實施例36.如實施例26之方法，其中在密封步驟a)中，該聚胺甲酸酯組成物進一步包含催化劑。
實施例37.如實施例26之方法，其中該至少一種聚異氰酸酯係選自由脂族聚異氰酸酯及芳族聚異氰酸酯所組成之群組。
實施例38.如實施例26之方法，其中該至少一雙官能性多元醇係選自由以下所組成之群組：聚醚、聚酯、聚丙烯酸酯、聚烯烴、聚矽氧烷、聚碳酸酯、蓖麻油衍生物、脂肪酸基多元醇、及其混合物。
實施例39.如實施例26之方法，其中該至少一種聚異氰酸酯係選自由以下所組成之群組：脂族二異氰酸酯、脂族三異氰酸酯、芳族二異氰酸酯、芳族三異氰酸酯、及上述與一或多種多元醇的反應產物。
實施例40.一種根據實施例26所製造之地下防水系統。
實施例41.一種用於提供聚胺甲酸酯組成物之包裝，該包裝包含： 第一組分(A)，其包含以該聚胺甲酸酯組成物之總重量計之20 wt.%至90 wt.%的量的至少一種多元醇；及 第二組分(B)，其包含至少一種聚異氰酸酯，該至少一種聚異氰酸酯具有NCO含量，該NCO含量根據ASTM D2572-19測量係在相對於該至少一種聚異氰酸酯之2.0 wt.%至50.0 wt.%的範圍內， 其中當該第一組分(A)與該第二組分(B)以10:1至1:10之體積比混合以形成聚胺甲酸酯組成物並在23℃下固化達7天時，該聚胺甲酸酯展現0.05 MPa至1.0 MPa之楊氏模數(E)，且其中該聚胺甲酸酯組成物在經固化且與經硬化混凝土接觸時，展現根據經修正ASTM D903-98 (2017)之3.0至50.0磅每線性吋(pli)或0.525至8.756牛頓每mm的與該經硬化混凝土之剝離黏著力。
實施例42.如實施例41之包裝，其中該第一組分(A)進一步包含以組分(A)之該總重量計其量為0.10 wt.%至10 wt.%的至少一種三元醇。
實施例43.如實施例41之包裝，其中該第一組分(A)及該第二組分(B)中之至少一者進一步包含其量為該聚胺甲酸酯組成物之約1.0重量%至約50重量%的增黏劑、塑化劑、或其混合物。
實施例44.如實施例41之包裝，其中該第一組分(A)及該第二組分(B)中之至少一者進一步包含其量為該總聚胺甲酸酯組成物之約1重量%至約50重量%的至少一填料，其中該至少一填料係選自由以下所組成之群組：碳酸鈣、滑石、非晶矽、矽酸鎂、雲母、石墨、及其混合物。
實施例45.如實施例44之包裝，其中該第一組分(A)及該第二組分(B)中之至少一者進一步包含選自由以下所組成之群組的至少一添加劑：顏料、分散劑、抗氧化劑、UV吸收劑、受阻胺光穩定劑、助黏劑、消泡劑、流變改質劑、及其混合物。
實施例46.如實施例41之包裝，其中該第一組分(A)及該第二組分(B)中之至少一者進一步包含選自由以下所組成之群組的至少一添加劑：顏料、分散劑、抗氧化劑、UV吸收劑、受阻胺光穩定劑、助黏劑、消泡劑、流變改質劑、及其混合物。
實施例47.如實施例41之包裝，其中該第一組分(A)及該第二組分(B)中之至少一者進一步包含催化劑。
實施例48.如實施例41之包裝，其中該至少一種聚異氰酸酯係選自由脂族聚異氰酸酯及芳族聚異氰酸酯所組成之群組。
實施例49.如實施例41之包裝，其中該至少一雙官能性多元醇係選自由以下所組成之群組：聚醚、聚酯、聚丙烯酸酯、聚烯烴、聚矽氧烷、聚碳酸酯、蓖麻油衍生物、脂肪酸基多元醇、及其混合物。
實施例50.如實施例41之方法，其中該至少一種聚異氰酸酯係選自由以下所組成之群組：脂族二異氰酸酯、脂族三異氰酸酯、芳族二異氰酸酯、芳族三異氰酸酯、及上述與一或多種多元醇的反應產物。
實施例51.如實施例16之包裝，其中硬化的該混凝土可以一濕潤狀態施加至經固化的該聚胺甲酸酯，且在與該聚胺甲酸酯接觸的同時固化。
實施例52.如實施例41之包裝，其中硬化的該混凝土可以一濕潤狀態施加至經固化的該聚胺甲酸酯，且在與該聚胺甲酸酯接觸的同時固化。 實例
雖然本文中使用有限數目之實施例描述本發明，但此等特定實施例不意欲限制本發明如本文中另外描述及主張的範疇。存在著來自所述實施例之修改及變化。更具體而言，給予以下實例作為本主張發明之實施例的具體說明。應理解，本發明不限於實例中所闡述之特定細節。除非另外指定，否則實例中以及在本說明書之其餘部分中的所有部分及百分比係以總液體細節處理膜組成物之重量計。 比較例
根據表1所列之組分，測試比較防水組成物/材料（比較例）或配製並測試（實例1至實例7），其中該等組成物導致表2中列出之性質。比較例係用於地下防水的商用雙組分聚胺甲酸酯密封劑。芳族聚異氰酸酯係具有列於表中之NCO含量的芳族異氰酸酯官能性聚醚預聚物。Suprasec 2054係由Huntsman提供的替代芳族聚異氰酸酯。聚(環氧烷)多元醇係來自Covestro的Multranol 9111。蓖麻油基多元醇係來自Alberdingk Boley的Albodur 1054。塑化劑係來自Synthomer的Foralyn 5029-F。流變改質劑係來自BYK添加劑的Rheobyk D-410。潤濕添加劑係BYK W-940。UV吸收劑及光穩定劑分別係來自BASF的Tinuvin 400及Tinuvin 292。抗氧化劑係來自BASF的Irganox 245。 表1.實例之組成物
   實例 1 實例 2 實例 3 實例 4 實例 5 實例 6 實例 7
芳族聚異氰酸酯 (% w/w) 27.64 33.44 47.46 0 55.29 40.60 41.56
Suprasec 2054 (% w/w) 0 0 0 38.82 0 0 0
聚異氰酸酯 NCO wt% 4.9 4.9 4.9 14.8 4.9 4.9 4.9
聚(環氧烷)多元醇 (% w/w) 46.41 40.11 24.91 0 0 0 0
蓖麻油基多元醇(% w/w) 0 0 0 34.06 13.89 8.32 7.45
三乙醇胺(% w/w) 0.31 0.80 1.98 0 0 0 0.46
異佛耳酮二胺(% w/w) 0至1 0至1 0至1 0至1 0至1 0至1 0至1
塑化劑(% w/w) 0 0 0 0 0 20 20
有機鉍催化劑 (% w/w) 0至1 0至1 0至1 0至1 0至1 0至1 0至1
碳酸鈣(% w/w) 20 20 20 20 20 20 20
二氧化鈦/顏料 (% w/w) 0至2 0至2 0至2 0至2 0至2 0至2 0至2
流變改質劑 (% w/w) 1至3 1至3 1至3 1至3 1至3 1至3 1至3
潤濕/分散添加劑 (% w/w) 0至1 0至1 0至1 0至1 0至1 0至1 0至1
UV吸收劑(% w/w) 1至2 1至2 1至2 1至3 1至3 1至3 1至3
光穩定劑(% w/w) 1至2 1至2 1至2 1至2 1至2 1至2 1至2
抗氧化劑(% w/w) 1至2 1至2 1至2 1至2 1至2 1至2 1至2
表2.實例之性質
性質 比較例 1 實例 1 實例 2 實例 3 實例 4 實例 5 實例 6 實例 7
楊氏模數(MPa) 2.32 0.12 0.57 1.69 0.86 0.35 0.10 0.29
對剛性PVC的黏著力(pli) 2.0 16.5 4.5 1.1 21.1 22.3 17.6 12.1
對混凝土的黏著力(pli) 37.2 16.5 9.6 5.9 15.0 22.4 24.7 38.2
對鋼的黏著力(pli) 3.3 5.8 0.5 0.1 21.4 24.1 19.9 7.06
對後澆鑄混凝土的黏著力(pli) 1.81 7.57 5.17 0.50 9.44 10.2 8.54 2.9
實例
根據表1所列之組分，配製例示性液體防水組成物，其中該等組成物導致表2中列出之性質。比較例1係用於地下防水中的商用2組分聚胺甲酸酯密封劑。例示性組成物在其等所得楊氏模數(E)中變化，受交聯程度所控制。本發明實例包括至少一種異氰酸酯組分、至少一種多元醇組分、填料、及添加劑。聚胺甲酸酯組成物可使用以下大致方法建成。將（多種）多元醇、催化劑、填料、添加劑、及顏料混合在一起直到粒子完全分散，其後指定為部分A。添加（多種）異氰酸酯並與部分A混合，且施加。
根據ASTM D903-98(2017)測試對剛性PVC、鋼、及混凝土的黏著力。根據經修正ASTM D903-98(2017)測試對後澆鑄混凝土的黏著力。具有4,000 psi抗壓強度的混凝土混合物用以製備濕混凝土，以用於對後澆鑄混凝土的黏著力。
根據經修正ASTM D903-98(2017)測試對後澆鑄混凝土的黏著力，其包含以下步驟：首先，根據製造商的指引將膜樣本施加至離型襯墊上，並在約23℃、50% RH下固化及調節達7天。將膜樣本切割成大約2''寬及6''長的條帶。將膜樣本在HDPE模具中以垂直定向組裝，使得如所施加之膜的面向空氣側面向模具之內部。將濕混凝土置放在模具中並抵靠膜樣本，且使其在根據ASTM D903-98(2017)測試之前固化達至少7天，但在每分鐘2吋的横架頭(crosshead)速度下（相對於樣本平面的90度角度下）。
根據ASTM D-412-16 (2021) Method A測試，楊氏模數在應力應變曲線之線性（或彈性）部分中測量為應力/應變，其中樣品從模具C冲壓，其中初始抓取分離3吋，横架頭速度每分鐘20吋，且藉由伸長計測量應變。
實例展示大於3 pli之良好對後澆鑄混凝土的黏著力可在楊氏模數低於臨限值時獲得。亦可藉由配製或刷底漆提供強的對其他基材的黏著力。本發明由於其雙接合效能而保證免於水侵入的保護。
前述實例及實施例僅為說明性目的而存在，且不意欲限制本發明之範疇。
除非此類特徵及/或步驟中之至少一些的組合均係互斥的，否則本說明書所揭示之所有特徵（包括申請專利範圍、摘要、及圖式，及所揭示之任何方法或程序中的所有步驟）可以任何組合組合。除非另外明確敘明，否則本說明書所揭示之各特徵（包括申請專利範圍、摘要、及圖式）可由用作相同、等效、或類似目的之替代特徵置換。
上文所闡述之優點及從前述說明而顯而易見者能有效地實現。由於在不脫離本發明之範疇的情況下可在上述建構中進行某些改變，因此所意欲的是在前述說明中所含或在隨附圖式中所示之所有標的應解釋為說明性且不為限制性意義。
亦應理解，以下申請專利範圍意欲涵蓋本文所述之本發明之通用及特定特徵的所有者，且本發明之範疇在語言上的所有陳述可被認為落在其之間。
10:系統 12:防水膜；膜 14:插板模板 18:穿孔 20:金屬結構 22:組成物；膜 24:後澆鑄混凝土
當與圖式結合考慮以下例示性實施例之書面描述時，可更容易地理解本發明之益處及特徵的更深刻領會，其中： 〔圖1〕係本發明之例示性方法及系統的圖示繪示圖，其中將本發明之液體細節處理組成物施加至安裝於營建基材（諸如插板(lagging)模板）上之防水膜中的穿透。
10:系統
12:防水膜；膜
14:插板模板
18:穿孔
20:金屬結構
22:組成物；膜
24:後澆鑄混凝土

Claims (27)

  1. 一種用於整合抵靠土壤保持結構安裝的預施加防水膜的方法，其中該預施加防水膜具有至少一物品穿透通過其中，該方法包含以下步驟： a.    將藉由將第一組分(A)與第二組分B混合在一起的聚胺甲酸酯組成物施加至該膜中之該至少一穿透而將其密封，其中，該第一組分(A)包含以聚胺甲酸酯組成物之總重量計其量為7 wt.%至90 wt.%的至少一種多元醇，且該第二組分(B)包含至少一種聚異氰酸酯，該至少一種聚異氰酸酯具有NCO含量，該NCO含量根據ASTM D2572-19測量係在相對於該至少一種聚異氰酸酯之2.0 wt.%至50.0 wt.%的範圍內，其中該第一組分(A)與該第二組分(B)以10:1至1:10之體積比組合； b.    使該聚胺甲酸酯組成物固化，其中該組成物在23℃下固化達7天之後展現0.05 MPa至1.0 MPa之楊氏模數( E)；及 c.    對著該預施加防水膜且在由該聚胺甲酸酯組成物密封之該至少一穿透的周圍施加混凝土，且使該混凝土抵靠該等膜及聚胺甲酸酯組成物硬化並黏附至該等膜及聚胺甲酸酯組成物，其中在經硬化的該混凝土與經固化的聚胺甲酸酯組成物之間的剝離黏著力係根據經修正ASTM D903-98 (2017)之3.0至50.0磅每線性吋(pound per linear inch, pli)或0.525至8.756牛頓每mm。
  2. 如請求項1之方法，其中該土壤保持系統係選自由以下所組成之群組：插板(lagging)、模板(formwork)、噴凝土(shotcrete)、打底混凝土(mud slab)、及碎石。
  3. 如請求項1之方法，其中該至少一穿透係選自由以下所組成之群組：管道、鋼筋、岩錨、螺釘、及其組合。
  4. 如請求項1之方法，其中該聚胺甲酸酯組成物之組分(A)進一步包含以組分(A)之總重量計其量為0.10 wt.%至10 wt.%的至少一種三元醇。
  5. 如請求項1之方法，其中該聚胺甲酸酯組成物以0.5 mm至50 mm之厚度施加。
  6. 如請求項5之方法，其中該聚胺甲酸酯組成物以1 mm至25 mm之厚度施加。
  7. 如請求項1之方法，其中在密封步驟a)中，該聚胺甲酸酯組成物進一步包含其量為該聚胺甲酸酯組成物之約1.0重量%至50重量%的增黏劑、塑化劑、或其混合物。
  8. 如請求項1之方法，其中在密封步驟a)中，該聚胺甲酸酯組成物包含其量為該總聚胺甲酸酯組成物之約1重量%至約50重量%的至少一填料，其中該至少一填料係選自由以下所組成之群組：碳酸鈣、滑石、非晶矽、矽酸鎂、雲母、石墨、及其混合物。
  9. 如請求項1之方法，其中在密封步驟a)中，該聚胺甲酸酯組成物進一步包含選自由以下所組成之群組的至少一添加劑：顏料、分散劑、抗氧化劑、UV吸收劑、受阻胺光穩定劑(hindered amine light stabilizer)、助黏劑、消泡劑、流變改質劑、及其混合物。
  10. 如請求項8之方法，其中在密封步驟a)中，該聚胺甲酸酯組成物進一步包含選自由以下所組成之群組的至少一添加劑：顏料、分散劑、抗氧化劑、UV吸收劑、受阻胺光穩定劑、助黏劑、消泡劑、流變改質劑、及其混合物。
  11. 如請求項1之方法，其中在密封步驟a)中，該聚胺甲酸酯組成物進一步包含催化劑。
  12. 如請求項1之方法，其中該至少一種聚異氰酸酯係選自由脂族聚異氰酸酯及芳族聚異氰酸酯所組成之群組。
  13. 如請求項1之方法，其中該至少一種雙官能性多元醇係選自由以下所組成之群組：聚醚、聚酯、聚丙烯酸酯、聚烯烴、聚矽氧烷、聚碳酸酯、蓖麻油衍生物、脂肪酸基多元醇、及其混合物。
  14. 如請求項1之方法，其中該至少一種聚異氰酸酯係選自由以下所組成之群組：脂族二異氰酸酯、脂族三異氰酸酯、芳族二異氰酸酯、芳族三異氰酸酯、及上述與一或多種多元醇的反應產物。
  15. 一種根據請求項1所製作之地下防水系統。
  16. 一種用於提供聚胺甲酸酯組成物之包裝，該包裝包含： a.    第一組分(A)，其包含以該聚胺甲酸酯組成物之總重量計其量為7 wt.%至90 wt.%的至少一種多元醇；及 b.    第二組分(B)，其包含至少一種聚異氰酸酯，該至少一種聚異氰酸酯具有NCO含量，該NCO含量根據ASTM D2572-19測量係在相對於該至少一種聚異氰酸酯之2.0 wt.%至50.0 wt.%的範圍內， 其中當該第一組分(A)與該第二組分(B)以10:1至1:10之體積比混合以形成聚胺甲酸酯組成物並在23℃下固化達7天時，該聚胺甲酸酯展現0.05 MPa至1.0 MPa之楊氏模數( E)，且其中該聚胺甲酸酯組成物在經固化且與經硬化混凝土接觸時，展現根據經修正ASTM D903-98 (2017)之3.0至50.0磅每線性吋(pli)或0.525至8.756牛頓每mm的與該經硬化混凝土之剝離黏著力。
  17. 如請求項16之包裝，其中該第一組分(A)進一步包含以組分(A)之總重量計其量為0.10 wt.%至10 wt.%的至少一種三元醇。
  18. 如請求項16之包裝，其中該第一組分(A)及該第二組分(B)之至少一者進一步包含其量為該聚胺甲酸酯組成物之約1.0重量%至約50重量%的增黏劑、塑化劑、或其混合物。
  19. 如請求項16之包裝，其中該第一組分(A)及該第二組分(B)之至少一者進一步包含其量為該總聚胺甲酸酯組成物之約1重量%至約50重量%的至少一填料，其中該至少一填料係選自由以下所組成之群組：碳酸鈣、滑石、非晶矽、矽酸鎂、雲母、石墨、及其混合物。
  20. 如請求項19之包裝，其中該第一組分(A)及該第二組分(B)之至少一者進一步包含選自由以下所組成之群組的至少一添加劑：顏料、分散劑、抗氧化劑、UV吸收劑、受阻胺光穩定劑(hindered amine light stabilizer)、助黏劑、消泡劑、流變改質劑、及其混合物。
  21. 如請求項16之包裝，其中該第一組分(A)及該第二組分(B)之至少一者進一步包含選自由以下所組成之群組的至少一添加劑：顏料、分散劑、抗氧化劑、UV吸收劑、受阻胺光穩定劑、助黏劑、消泡劑、流變改質劑、及其混合物。
  22. 如請求項16之包裝，其中該等第一組分(A)及該第二組分(B)之至少一者進一步包含催化劑。
  23. 如請求項16之包裝，其中該至少一種聚異氰酸酯係選自由脂族聚異氰酸酯及芳族聚異氰酸酯所組成之群組。
  24. 如請求項16之包裝，其中該至少一種雙官能性多元醇係選自由以下所組成之群組：聚醚、聚酯、聚丙烯酸酯、聚烯烴、聚矽氧烷、聚碳酸酯、蓖麻油衍生物、脂肪酸基多元醇、及其混合物。
  25. 如請求項16之包裝，其中該至少一種聚異氰酸酯係選自由以下所組成之群組：脂族二異氰酸酯、脂族三異氰酸酯、芳族二異氰酸酯、芳族三異氰酸酯、及上述與一或多種多元醇的反應產物。
  26. 如請求項16之包裝，其中硬化的該混凝土以濕潤狀態施加至經固化的該聚胺甲酸酯，且在與該聚胺甲酸酯接觸的同時固化。
  27. 一種用於整合抵靠土壤保持結構安裝的預施加防水膜的方法，其中該預施加防水膜具有至少一物品穿透通過其中，該方法包含以下步驟： a.    將藉由將第一組分(A)與第二組分B混合在一起的聚胺甲酸酯組成物施加至該膜中之該至少一穿透而將其密封，其中，該第一組分(A)包含以聚胺甲酸酯組成物之總重量計其量為20 wt.%至90 wt.%的至少一種多元醇，且該第二組分(B)包含至少一種聚異氰酸酯，該至少一種聚異氰酸酯具有NCO含量，該NCO含量根據ASTM D2572-19測量係在相對於該至少一種聚異氰酸酯之2.0 wt.%至50.0 wt.%的範圍內，其中該第一組分(A)與該第二組分(B)以10:1至1:10之體積比組合； b.    使該聚胺甲酸酯組成物固化，其中該組成物在23℃下固化達7天之後展現0.05 MPa至1.0 MPa之楊氏模數( E)；及 c.    對著該預施加防水膜且在由該聚胺甲酸酯組成物密封之該至少一穿透的周圍施加混凝土，且使該混凝土抵靠該等膜及聚胺甲酸酯組成物硬化並黏附至該等膜及聚胺甲酸酯組成物，其中在經硬化的該混凝土與經固化的聚胺甲酸酯組成物之間的剝離黏著力係根據經修正ASTM D903-98 (2017)之3.0至50.0磅每線性吋(pound per linear inch, pli)或0.525至8.756牛頓每mm。
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