TW202411594A

TW202411594A - 彈丸裝填裝置

Info

Publication number: TW202411594A
Application number: TW112123534A
Authority: TW
Inventors: 張永輝
Original assignee: 鴻翔兄弟股份有限公司
Priority date: 2022-06-24
Filing date: 2023-06-21
Publication date: 2024-03-16
Also published as: NL2035156B1; CA3202316C; KR20240001061A; CN118454254A; AU2023203548A1; JP2024002951A; GB2621234A; US11796281B1; TW202400958A; CA3202316A1; CN116899242A; DE102023116252A1; AU2023203548B2; GB2621234B; CN116899242B

Abstract

一種適用於多管玩具榴彈的彈丸裝填裝置，包括具有上方的杯狀部和下方的輸出部的主體，其中，該杯狀部包括多個環繞配置的區塊，由多個環繞配置的分隔壁分隔;該輸出部包括一個中央開口，關於一個中心軸對稱，環繞其圓周設置了多個環狀排列的彈丸排管，以允許每個排管通過與上方的杯狀部相連的頂部開口接收彈丸。

Description

彈丸裝填裝置

本發明涉及一種適用於多管玩具榴彈的彈丸裝填裝置。

手榴彈是現代戰爭中常見的武器，它們是小型爆炸裝置，通常是手投擲的（但有些榴彈使用推進方式發射，類似於迫擊炮）。這些裝置通常被投射到指定區域，然後爆炸。然而，本申請與手榴彈無關，而是適用於能產生散彈槍效果的玩具多管榴彈（例如40MM榴彈）。它用於發射多個預裝的發射體（不具殺傷力的玩具模擬彈）。多管榴彈通常由氣體驅動，並且可以將所有發射體一次性朝一個方向發射。這些發射體在發射和飛行過程中會稍微分散產生散射效果。裝填於玩具發射器（詳見專利EP2573499B1中所描述的玩具發射器）即可使用。

傳統的多管榴彈（詳見台灣專利M422666中描述的榴彈結構）通常包括氣體儲存腔室、底火、制動桿組、彈倉和設置於固定位置（詳見美國專利US10443970B2中描述的環狀凹槽）的橡膠環。這類玩具榴彈可以一次同時發射所有發射體。將大量發射體裝填到玩具榴彈中是一項耗時的事。市面上傳統的玩具榴彈，每次裝填都需要施加足夠的壓力將發射體推過橡膠環才能擠入彈倉。如果該榴彈有10個收納管，每個收納管可容納多個發射體，使用者就需要一次又一次地依序為每個收納管推擠發射體。因此一種能夠更輕鬆地重新裝填這類榴彈的裝置將非常有益。

本發明提供一種適用於前述玩具榴彈的彈丸裝填裝置，包括具有上方的杯狀部和下方的輸出部的主體，其中，該杯狀部包括多個環繞配置的區塊，由多個環繞配置的分隔壁分隔;該輸出部包括一個中央開口，相對於一個中心軸對稱，環繞其圓周設置了多個環狀排列的彈丸排管，以允許每個排管通過與上方的杯狀部相連的頂部開口接收彈丸。用戶可以將蓋子蓋在裝填裝置上，然後搖動它將彈丸輸入到每個排管中。當將裝填裝置耦合到具有圓柱形彈殼的玩具榴彈時，使用者可以將所有預定數量的彈丸瞬間從排管輸入到榴彈的多個環繞配置的收納管中。

在另一個實施例中，本發明有關一種裝填彈丸的方法，包括：至少一玩具榴彈，具有一個圓柱形彈殼，該圓柱形彈殼包括一個中央管徑，圍繞該中央管徑配置了多個環狀排列的收納管，供收納彈丸於各個收納管;及一個玩具榴彈的彈丸裝填裝置，該彈丸裝填裝置包括具有上方的杯狀部和下方的輸出部的主體，其中，該杯狀部包括多個環繞配置的區塊，由多個環繞配置的分隔壁分隔;該輸出部包括一個中央開口，關於一個中心軸對稱，環繞其圓周設置了多個環狀排列的彈丸排管，以允許每個彈丸排管通過與上方的杯狀部相連的頂部開口接收彈丸，其中所述彈丸裝填裝置進行以下步驟：裝填多個彈丸於彈丸裝填裝置;從每個玩具榴彈的收納管接收預定數量的彈丸;及阻擋每個彈丸裝填裝置的彈丸排管的開口，然後移除彈丸裝填裝置。

在另一個實施例中，本發明有關一種具有特殊管徑開口的圓柱形彈殼的玩具榴彈。該彈殼包括：多個收納管及環狀延伸部，其中，該延伸部具有圍繞中心線延伸的承載面，以於該彈殼的管徑開口處，提供用於套設軟質膠圈的一段環狀表面。市面上傳統的玩具榴彈，在將大量彈丸裝入傳統榴彈后，用戶無法安全地卸下彈丸，因為固定位置的橡膠環會阻擋並防止彈丸移出。用戶別無選擇，只能通過觸發和釋放氣體儲存腔室中的壓縮空氣來發射出其中所有的彈丸。但於本發明中，當軟質膠圈相鄰於管徑開口前端的預定位置，其能阻擋並防止彈丸掉落出來。由於膠圈並非固定設置於特定位置，用戶可以將膠圈向前端移動，然後安全卸下、倒出所有的彈丸。

在另一個實施例中，本發明有關一種圓柱形彈殼的特殊管徑，該圓柱形彈殼包括：多個環狀排列的收納管，及多段環狀排列的延伸部，其中，該多個環狀排列的延伸部被配置用於套設軟質膠圈。各個環狀排列的延伸部之間皆存在有間隙，通過這些間隙可以在圓柱形彈殼的管徑開口處設置一個軟質膠圈的推拉介面。在另一個實施例中，本發明有關一種玩具榴彈的圓柱形彈殼，該圓柱形彈殼包括：一個中央管徑，圍繞該中央管徑配置了多個環狀排列的收納管，供收納彈丸於各個收納管;及多段環狀排列的承載面，相鄰於每個收納管的前方開口並且環繞中心線延伸，提供可套設軟質膠圈的一段非連續的環狀表面，使用者可以輕鬆更換膠圈。當前述推拉介面被插入中央管徑的開口，推拉介面的多個環狀排列的朝後部可以搭配環狀排列的多個引導面將軟質膠圈推至預定位置。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚瞭解本發明的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明較佳的實施方案並配合附圖對本發明進行詳細說明。

在下文的描述中，提供了許多具體細節。然而，為了避免失焦，並未描述眾所周知的方法和元件。儘管在此處使用了諸如“第一、第二”等術語來描述各個元素，但這些元素不應受到這些術語的限制。這些術語僅用於區分一個元素與另一個元素。例如，在圖7E中描述的第一本體可以被稱為第二本體，同樣，第二本體可以被稱為第一本體，而不超出本申請的範圍。在本申請的描述中使用的術語僅用於描述特定實施例，並不意味著對申請的限制。例如，BB彈是玩具槍使用的其中一種球形彈丸（由塑膠製成）。下文中將統稱為彈丸，但不意味著對本申請的限制，本申請可以適用於任何不具殺傷力的發射體，包括但不限於玩具子彈、彩彈或水彈。

參見圖1A、1B、1C，一種用於朝特定方向一次同時發射大量彈丸的玩具榴彈100。榴彈100包括一個圓柱形彈殼10和一個氣體儲存腔室40，可使其內蓄積之高壓氣體將彈丸瞬間予以噴出。彈殼10包括多個收納管13，和從彈殼10的內周101向前延伸的環狀延伸部14，該延伸部14圍繞中心線軸X向前延伸，延伸部14包括：大致圍繞該中心線軸X延伸的一段承載面141，以提供用於套設軟質膠圈11的一段環狀表面;以及位於環狀之承載面141前方下緣且相對於該環狀表面角度內縮的環狀引導面142，形成從彈殼10的內周101向前延伸且內縮的管狀嘴體，供可滑動地套設軟質膠圈11於彈殼10的管徑開口處。

在接下來的描述，與彈殼相關的術語中，向前一詞：表示朝向收納管13之前端開口131的一側（見圖1C），向後一詞：表示朝向收納管13之後端進氣口132的一側。向內一詞：表示徑向朝向中心線軸X，向外一詞：表示徑向遠離中心線軸X。

傳統榴彈結構中的橡膠環被固定在收納管的特定位置，並卡止住收納管中預定數量的彈丸，使用者只有觸發並且釋放儲存腔室中的壓縮空氣，才能卸下所有的彈丸。圖2A和2B展示了一種發射彈丸的方法，在發射過程中，膠圈11被推向延伸部14的前端。與傳統技術不同，這種發射方法只需要每個收納管13中的前導彈丸901克服膠圈11的阻力。後續的彈丸（例如每個管中的後續7發）不再受到膠圈11的影響。在發射過程中，氣體通過後端的進氣口132均勻地進入每個收納管13（見圖8B），以噴發其中的彈丸。延伸部14的尺寸形狀設置為：使膠圈11在發射後不會干擾到彈道133，例如當膠圈11位於前端開口131相鄰的環狀表面的一外擴位置時（以下簡稱“位置L1”），可以阻擋並防止彈丸掉落出來。延伸部14的引導面142設置為：使膠圈11從位置L1推向延伸部14的前端的一內縮位置時（以下簡稱“位置L2”）能夠內縮。於是，軟質膠圈11在位置L1時的周徑較膠圈11於位置L2時更大;且膠圈11在位置L1和L2之間滑動時可以向內縮或外擴。

錐形管狀嘴體的結構提供了前述具有部分內縮的環狀表面，使得膠圈11在其上被推移時能夠外擴或內縮。環狀的延伸部14包括一段朝內縮小的引導面142（以形成該部分內縮的環狀表面），使得膠圈11在朝向引導面142的前端移動時能夠向內縮小。引導面142是從承載面141朝前、朝內延伸（與之成角度的），以使膠圈11在該環狀表面上移動時能夠外擴或內縮。

圖3A、3B和3C示出一種裝填彈丸的方法，包括以下步驟：當膠圈11在位置L2上時（見圖3A），將預定數量的彈丸裝填到各個收納管13中。環狀延伸部的尺寸和形狀設計成在膠圈11位於位置L2時不會干擾彈丸的彈道133（例如，當膠圈11被推到位置L2后，它在徑向上不再與彈道133重疊）。然後，將膠圈11從位置L2推到位置L1（見圖3B）。環狀延伸部的設計是為了在膠圈11位於位置L1時防止預定數量的彈丸掉落出來。在發射過程中，當榴彈釋放壓縮空氣（見圖8B），彈丸將膠圈11從位置L1推向L2，並使其順著環狀引導面向內縮小。

採用具有內縮引導面之管狀嘴體，可讓膠圈11內縮或外擴地在至少兩個位置間滑動。因為不再需要施力迫使彈丸擠過橡膠圈11，用戶可在發射後更快地重新裝填下一輪的彈丸。

在圖4A所示的一種實施例中，提供一種彈丸裝填裝置30，用於一次將大量的彈丸快速裝填到玩具榴彈的每個收納管13中，該裝置包括主體，該主體具有上方的杯狀部31和下方的輸出部32。杯狀部31具有一個比大多數BB彈包裝瓶900的開口更大的開口，以接收彈丸。下方的輸出部32具有多個環狀排列的彈丸排管301，用於將彈丸輸出到彈殼10的收納管13中。彈丸裝填裝置30優選地包括一個設置在彈丸排管301底部可以移動的止檔結構33，用於防止彈丸掉落，或開啟以輸出彈丸。

如圖4B至4C所示，提供一種裝彈方法包括以下步驟：將軟質膠圈11拉到位置L2，並裝填足夠數量的多個彈丸於裝填裝置30;從每個收納管13接收預定數量的彈丸，阻擋每個彈丸排管301的開口，然後移除裝填裝置30;將軟質膠圈11從位置L2推至位置L1（見圖4D），當膠圈11相鄰於管徑開口前端於此預定位置L1，其能擋止彈丸掉落出來。其中，彈殼前端的環狀延伸部均包括向內傾斜的引導面，當膠圈11向引導面的前端（L2）移動時，允許膠圈11內縮變小。

如圖4E所示，裝填裝置30包括多個與前述收納管13相對應的彈丸排管301（即裝填裝置30的每個匹配的彈丸排管301與圓柱形彈殼的收納管13共用相同的彈道133）。彈丸排管301的深度標記為D1，其中D1的深度與收納管13中堆疊的預定數量的彈丸的高度相同。

如圖4F和4G所示，裝填裝置30可以包括與彈丸排管301的底部開口相鄰的旋轉結構302，用於允許或擋止榴彈通過裝填裝置30之彈丸排管301的底部開口接收彈丸。旋轉結構302可在位置R1和位置R2之間旋轉，以防止彈丸在位置R1時漏出，但在位置R2時不干擾彈丸的彈道。旋轉結構302關於中心線軸X對稱，具有外周圍310，圍繞其外周圍310具有從外周圍310向內延伸的多個環狀排列的阻擋部311，用於在旋轉結構302位於位置R1時防止BB彈丸掉落，但在旋轉結構302位於位置R2時就不干擾彈丸的彈道。

如圖4H和4I所示，旋轉結構302還可以包括環狀壁312，該環狀壁312從外周圍310繞著中心線軸X向上延伸。環狀壁312可以包括多個環狀排列的擴展部313，擴展部313從環狀壁312的外表面徑向朝外延伸。這些擴展部313有助於組裝或定位的需求。

圖4J是裝填裝置30從上方看的示意圖。裝填裝置30可以具有由多個環狀排列的分隔壁307分隔的多個區塊305，用於在不同區塊分配彈丸。如圖4K和4L所示，根據另一種實施方式（例如，由ACETECH推出的Spawner榴彈填彈器），區塊305的每個分隔壁307呈朝向彈丸排管301的頂部開口306彎曲的形狀。裝填裝置30還可以包括一些環狀排列的較短的分隔壁308，位於兩個較長的分隔壁307之間，鄰近每個頂部開口306，供更順暢地引導彈丸進入彈丸排管301的頂部開口306。當裝填裝置30裝好夠多的彈丸后，使用者可以將蓋子304蓋在上面，然後搖動裝填裝置30，以使彈丸更順暢地進入彈丸排管301。該裝填裝置30的外殼可以採用透明材質，方便使用者觀察各個彈丸排管301中是否已進入預定數量（匹配於收納管13中堆疊的預定數量）的彈丸。根據上述，用於將大量彈丸裝填到玩具榴彈中的裝填裝置30，可包括具有上方的杯狀部31和下方的輸出部32的主體。上方的杯狀部31包括環狀排列的多個區塊305，由環狀排列的多個分隔壁307區隔，用於在不同區塊分配彈丸。

參考圖4L和4M，輸出部32包括一個中央開口321，中央開口321的形狀耦合於玩具榴彈100、200的頭部。中央開口321關於中心線軸X對稱，環繞其圓周設置了多個環狀排列的彈丸排管301，用於使每個彈丸排管301通過與上方的杯狀部31的區塊305連接的頂部開口306接收彈丸。每個彈丸排管301在底部都設置有一個底部開口303。輸出部32可包括旋轉結構302，該旋轉結構302在彈丸排管301的底部開口303附近具有多個環狀排列的阻擋部311，用於允許或擋止彈丸排管301中的彈丸從底部開口303輸出。旋轉結構302可在位置R1和位置R2之間旋轉，以擋止彈丸在位置R1時輸出，但不會在位置R2時干擾彈丸的彈道。

鑒於此，一種適用於前述具有特殊管徑開口的圓柱形彈殼的彈丸裝填裝置30，包括具有上方的杯狀部31和下方的輸出部32的主體（見圖4L），其中，杯狀部31包括多個環繞配置的區塊305，由多個環繞配置的分隔壁307分隔（見圖4J）;輸出部32包括一個中央開口321（見圖4M），該中央開口321關於中心軸X對稱（見圖4L），環繞其圓周設置了多個環狀排列的彈丸排管301，以允許每個彈丸排管301通過與上方的杯狀部31相連的頂部開口306接收彈丸。用戶可以將蓋子304蓋在裝填裝置30上，然後搖動它將彈丸輸入到每個彈丸排管301中。當將裝填裝置30耦合到具有前述圓柱形彈殼的玩具榴彈時，使用者可以將所有彈丸一次性從彈丸排管301輸入到榴彈的多個環繞配置的收納管13中。

鑒於此，一種適用於前述具有特殊結構的彈丸裝填裝置30的裝填彈丸的方法，包括：a.至少一玩具榴彈100，玩具榴彈100具有一個圓柱形彈殼10，該圓柱形彈殼10包括一個中央管徑12，圍繞該中央管徑12配置了多個環狀排列的收納管13，供收納彈丸於各個收納管13;及b.一個玩具榴彈的彈丸裝填裝置30，其包括具有上方的杯狀部31和下方的輸出部32的主體，其中，該杯狀部31包括多個環繞配置的區塊305，由多個環繞配置的分隔壁307分隔;該輸出部32包括一個中央開口321，其關於一個中心軸對稱，環繞其（中央開口321）圓周設置了多個環狀排列的彈丸排管301，以允許每個彈丸排管301通過與上方的杯狀部31相連的頂部開口接收彈丸，其中所述彈丸裝填裝置30進行以下步驟：裝填足夠數量的彈丸於彈丸裝填裝置30;從每個玩具榴彈100的收納管13接收預定數量的彈丸;及阻擋每個彈丸裝填裝置30的彈丸排管301的開口，然後移除彈丸裝填裝置30。其中，彈丸排管301的深度，與收納管13中堆疊的預定數量的彈丸的高度相同。也就是說，各個彈丸排管301中能進入預定數量的彈丸與收納管13中堆疊的預定數量的彈丸的高度相同（見圖4E）。

參見圖5A、5B和5C，根據另一實施例，玩具榴彈200可用於一次發射大量的彈丸，其包括一個圓柱形彈殼501，該圓柱形彈殼501包括：一個中央管徑12，圍繞該中央管徑12配置了多個環狀排列的收納管13，供收納預定數量的彈丸於各個收納管13中;及多段環狀排列的承載面541，相鄰於每個收納管的前方開口131並且環繞中心線軸X延伸，提供可套設軟質膠圈11的一段非連續的環狀表面1。如圖5C和5D所示，彈殼501還可包括多個環狀排列的引導面542，從每個承載面541延伸出來並與其傾斜，以形成另一個非連續的環狀表面2，以允許膠圈11在該環狀表面2上移動時外擴或內縮。多個環狀排列的延伸部514基本上圍繞中心線軸X延伸，形成一個管徑開口121。各個環狀排列的延伸部514之間皆存在有間隙15（見圖5E、5F和5G），通過這些間隙15可以在開口121處可移動地設置一個O環推拉介面20（以下簡稱為“介面20”）。

圖6A和6B展示了一個包含介面20之榴彈200的實施例。膠圈11可以在位置L1和L2之間滑動。當榴彈200釋放壓縮空氣，彈丸會向前推進，然後將膠圈11從位置L1推至L2。介面20可以在預定位置（例如位置L2）擋止並承載膠圈11。然後榴彈200可以再次裝填彈丸。當膠圈11位於位置L2時不會干擾圖6C中顯示的彈道133，用戶在裝填彈丸時就會更加方便。請參考圖6D、6E和6F，介面20可以在其外周表面上設置有多個前鰭21。這些前鰭21可以相互間隔一定距離，以便插入任意兩個延伸部514之間的間隙15（見圖6E），從而將膠圈11推向預定位置（例如位置L1）。每個前鰭21旁都具有圍繞中心線軸X延伸的第二承載面212，以及從第二承載面212向介面20的前端延伸並向外傾斜的朝後部211（見圖6F）。前述環狀排列的第二承載面212提供了第三個非連續的環狀表面，用於在預定位置接收和承載膠圈11。

多個朝後部211的設置是這樣的：當介面20被插入管徑開口121（參見圖5E和5F），朝後部211可以搭配引導面542將膠圈11推至位置L1（即膠圈11位於非連續的第一環狀表面上）。多個朝後部211可以相對於中心線軸X具有相同的傾斜角度（但不限於此）。多個前鰭21可以被設置為相互間隔，不會阻礙發射彈丸時的彈道133。前鰭21的高度4（相對於中心線軸X）可比管徑的內周半徑605（相對於中心線軸X）高（高度4大於圖6F所示彈道133最低點到中心線軸X的距離）。當被推入時，介面20的前鰭21便可以將膠圈11推至位置L1。

如圖6G和6H所示，環狀排列的前鰭21的形狀可依組裝或定位目的而有不同的設計。介面20還可以包括多個與某些環狀排列的前鰭21相對的後鰭22。每個後鰭22包括一個朝向朝後部211的拉出部221，用於在需要時將膠圈11拉出。每個拉出部221從中心線軸X徑向朝外延伸。拉出部221最好具有與中心線軸X大致正交的部分，以及靠近第二承載面212的斜角部分。介面20的前側可設置一個前孔23，以便使用者可以使用圖8C中顯示的進氣口411。

鑒於此，在包括介面20的榴彈200的一種實施例中，榴彈200可以包括圓柱形彈殼，其中包括多個環狀排列的引導面542，這些引導面542被配置為在向引導面542的前端推動膠圈11時使其向內縮變小;介面20包括多個前鰭21，這些前鰭21環狀排列在介面20的外周表面上。每個前鰭21都具有圍繞中心線軸X延伸的第二承載面212，以及從第二承載面212向前側傾斜朝外延伸的朝後部211。多個環狀排列的第二承載面212形成了第三個非連續的環狀表面，用於在預定位置接收和承載膠圈11。介面20還可以包括與某些環狀排列的前鰭21相對設置的多個後鰭22，配置為可插入位於多個延伸部514之間的多個間隙15中（見圖5F和5G）。基於此，介面20可設置於彈殼的管徑開口121處，並且在軸向上可向前或向後地滑動，以便將膠圈11推拉到預定位置（例如位置L1或L2）。

如圖7A、7B所示，彈殼501可以在相鄰的收納管13之間設置有凹槽16，供插設前述後鰭22。進一步，榴彈200可以為介面20提供兩個預設的位置，以與膠圈11進行互動。如圖7B所示，當膠圈11位於位置L1時，可設定為介面20的第一個預設位置，於此介面20被回縮到一個夠低的位置（以下簡稱為“位置P1”），使後鰭22不會干擾碰觸到膠圈11。但後續使用者可藉由後鰭22從凹槽16內向前將膠圈11拉到位置L2，然後將介面20停在較高的前端位置（以下簡稱為“位置P2”），該位置高於位置P1。如圖7C所示，當使用者使用介面20將膠圈11從L2推至L1時，介面20的位置將處於一個暫時的最低位置（以下簡稱為“位置P0”），然後用戶可以將介面20回拉至位置P1。考慮到上述需求，榴彈200還可包括一個開關元件70（見圖7D），用於讓介面20可相對彈殼501沿軸向移動至前端位置（位置P2）、回縮位置（位置P1）或暫時位置（位置P0）。所述開關元件70可以牢固地連接到所述介面20。

如圖7E所示，開關元件70包括彈簧701，用於提供彈力;柱狀的第一本體71，其包括多個環狀排列的齒711，這些齒711連續地設置於第一本體71的下方開口周圍，並朝向一第二本體72延伸，第二本體72的外側包括多個導向肋721。其中，多個導向肋721的末端722呈斜角狀。導向肋721的多個斜角末端722被配置為與第一本體71的環狀排列的齒711配合，當手動壓力和彈力同時作用，導向肋721相對於第一本體71提供扭轉力。

圖7F是榴彈200的一種實施方式中各個元件之間的相互作用示意圖。多個環狀排列、具有不同長度的導向槽51和斜角導面52設置於圓柱形彈殼501的內表面，圍繞第一本體71和第二本體72環狀排列（彈殼501與開關元件70組裝后）。垂直方向設置的導向槽51，用於確保於特定行程，開關元件70的第一本體71隻能向上和/或向下移動。另一方面，第二本體72卻可以在垂直方向和繞旋轉軸方向上反覆移動。導向槽51、斜角導面52和第一本體71的環狀排列的齒711共同使第二本體72（類似於轉子的設置）在減輕手動壓力後扭轉運作。首先，在第一本體71和第二本體72之間產生所需的水平力分量，然後在第二本體72和斜角導面52之間產生水平力分量。在圓柱形彈殼501中，通過具有不同長度的導向槽51來提供一段第一垂直位移，供作為位置P1和位置P0之間的垂直位移，以及一段第二垂直位移，供作為位置P2和位置P0之間的垂直位移;以及通過傾斜路徑提供水平位移的斜角導面52和限制水平位置的手段，第二本體72（類似於轉子）可以在預設的垂直方位反覆移動。相應地，手動壓力和彈簧701的回復力之間的切換導致第二本體72順勢逐漸扭轉。

圖7G示意扭轉動作的機制。由於彈簧701持續向上施加壓力，斜角末端722與環狀排列的齒711耦合作用產生水平力分量。這力量被用於扭轉動作。通過扭轉動作，可以設置介面20相對彈殼501具有延伸-插入和收回-插入的多種狀態。換句話說，各個元件之斜角面的交互作用產生了水平力分量，提供第二本體72的扭轉作用。

如圖7H所示，殼體501可包括由內表面環狀排列的多個主柱511隔開形成的多個環狀排列的導向槽51。每個主柱511的底部設有一個斜角導面52。每個主柱511還通過柱體的側面提供水平位移限制的手段。殼體501還可包括多個環狀排列的扁柱512（從殼體501的內表面向內延伸形成），位於兩個主柱511之間。每個扁柱512的底部設有一個斜角導面53。主柱511的斜角導面52與扁柱512的斜角導面53基本上具有相同的斜角角度。扁柱512的徑向高度低於主柱511的徑向高度，用於為導向肋721提供一個停止位置，和提供較短的第一垂直位移（位置P1到P0的垂直位移）。以上提供了一種應用了介面20與開關元件70的實施例：包括殼體501，該殼體501具有由多個環狀排列的主柱511和扁柱512間形成的多個環狀排列的導向槽51，以便使用者可以在前端位置（P2）、回縮位置（P1）和暫時位置（P0）之間將介面20相對於殼體501進行軸向移動。

如圖8A和8B所示，玩具榴彈可包括圓柱形彈殼501（或彈殼10）;與彈殼相連通的氣體儲存腔室40，其在前方和後方分別由其第一內緣401和第二內緣402界定出儲存氣體的空間;以及一個制動桿組41，它是空心的，並且收納在圓柱形彈殼501的中央管徑內。制動桿組41可以在該儲存腔室40中的第五位置5和第六位置6之間移動。當制動桿組41處於第五位置5時，它密封儲存腔室40，防止壓縮空氣向前衝出。然而，當它向第六位置6移動時，釋放壓縮空氣以瞬間噴發彈殼中的彈丸。與美國專利US8517005B2中描述的制動桿元件不同，本申請的實施方式被配置為向後移動而不是向前移動，以確保在發射過程中，制動桿組41不會干擾到前述O環推拉介面20。

如圖8C和8D所示，制動桿組41包括一個設置在其前側的進氣桿410，進氣桿410的前端具有一個進氣口411，而進氣桿410的後端設置有一個前徑向延伸環42和一個後徑向延伸環43。前徑向延伸環42和後徑向延伸環43之間具有至少一個出氣孔44，前徑向延伸環42和後徑向延伸環43的周圍各安裝有一個密封圈421、431，使密封圈421、431與儲存腔室40的第一內緣401和第二內緣402相配合，實現儲存腔室40的氣密需求。其中，前徑向延伸環42的前側具有較小較窄的凸緣422，而後側具有較大較寬的凸緣423。這種設計使得制動桿組41在釋放儲存腔室40中的壓縮空氣時只能向後移動。

壓縮空氣通過進氣桿410的進氣口411進入儲存腔室40，並通過出氣孔44在腔室內積累。當觸發時，一組底火元件（如圖8G所示）被設計為向後引導制動桿組41。這個動作使前徑向延伸環42與儲存腔室40的第一內緣401分離，導致儲存腔室40中壓縮空氣的噴發。基於上述，包括制動桿組41的榴彈200的實施例可以包括：圓柱形彈殼，其包括在管狀嘴體前方的多個環狀排列的引導面542，以及彈殼內表面上多個環狀排列、具有不同長度的導向槽51;所述O環推拉介面20;所述開關元件70;以及制動桿組41。其中，制動桿組41在發射過程中被配置為向後移動，以使制動桿組41在發射時不會干擾介面20。

如圖8E所示，玩具榴彈200的底火元件位於儲存腔室40的后側，由至少一個彈簧81、一個底火82和多個鋼珠83組成，負責在發射過程中引導制動桿組41的運動。如圖8F所示，制動桿組41包括從前徑向延伸環42的中心向後延伸的桿身45。一個中間徑向延伸環46從由桿身45的後端在徑向上擴展。一個圓柱壁47，其關於中心線軸X對稱地從中間徑向延伸環46的外緣向後延伸。前述後徑向延伸環43從圓柱壁47的後緣向外擴展，並在內緣具有外擴環狀表面48，該外擴環狀表面48從圓柱壁47的後開口向後和向外延伸。這些中間徑向延伸環46、圓柱壁47和外擴環狀表面48界定出一個可容納底火元件的圓柱空間432。底火元件在發射過程中通過與外擴環狀表面48和一個底部圓柱壁403（如圖8E所示）的交互作用來引導制動桿組41向後運動。

圖8G顯示了底火元件和制動桿組41的幾種不同狀態。在狀態（A）中，儲存腔室40充滿了壓縮空氣，於是壓力400施加在制動桿組41上試圖使其向後移動。然而，鋼珠83、外擴環狀表面48、底部圓柱壁403的頂部表面以及底火82的各個表面卡止了制動桿組41。在狀態（B）中，當對底火82施加推力800，將其向前推動時，為鋼珠83提供了一個向內滑動的空間（溝槽）。然後，鋼珠83被向內推，直到達到狀態（C）所示的位置。此時，制動桿組41可以自由地向後運動，直到過度釋放壓縮空氣（通過圖8J所示的間隙87）導致壓力400不夠力（不夠力為壓力400已經不足以繼續推動或保持制動桿組41向後移動的狀態。當過度釋放壓縮空氣時，壓力降低到一種無法繼續使制動桿組41向後移動的程度。換句話說，制動桿組41會停止向後移動，因為缺乏足夠的壓力來推動它）。

參考圖8H、8I和8J，底火82由頂部徑向延伸部821、外圓柱壁822、外環內縮表面823和環形凹槽824組成。底火82還具有圓柱狀的內部空間825，用於容納彈簧81。頂部徑向延伸部821從外圓柱壁822的頂部延伸，頂部徑向延伸部821中的正交夾角提供了方便卡止鋼珠83的限位手段。外環內縮表面823從外圓柱壁822的後緣向後和向內延伸，為環形凹槽824提供了一個內縮的空間。圖8J中的截面圖（僅顯示部分元件）展示當底火82向前推動時，制動桿組41向後移動，允許壓縮空氣通過間隙87從儲存腔室40向前噴發。

上述實施例不應受描述的細節的限制，而應在附加的權利要求中廣泛地考慮其範圍。例如玩具榴彈可以包括圓柱形的多管彈殼，其中包括多個環繞配置的收納管13和多個環繞配置的延伸部514，其中每個延伸部514可包括引導面542，當膠圈11向引導面542的前端移動時，允許膠圈11向內縮（徑向變小）。

在另一種實施方式中，玩具榴彈可以包括用於在非連續環面上滑動地安裝柔性膠圈11的彈殼，該彈殼包括關於中心線軸X對稱的中央管徑，其具有內周101，環繞其配置了多個收納管13，以便每個收納管13可以通過其前端開口131接收彈丸（每個收納管還包括後端進氣口132）。在某些實施方式中，彈殼包括鄰近前端開口131和內周101的多個環繞配置的延伸部514，延伸部514配置為：在其朝向每個前端開口131的側面上通過多段環狀排列的承載面541套設膠圈11。每個延伸部514包括位於每段承載面541下緣的引導面542，且引導面542從內周101向中心線軸X傾斜。多段環繞配置的承載面541大致在中心線軸X的周圍延伸，提供用於套設膠圈11的非連續的環狀表面1。引導面542被配置為：在從承載面541向引導面542的前端移動膠圈11時允許膠圈11向內縮。

玩具榴彈還可以包括前述彈殼，其中包括了中央管徑，環繞其配置了多個收納管13，以允許每個收納管13接收預定數量的彈丸，彈殼進一步包括多段環繞配置的承載面541（鄰近每個收納管13的前端開口131），圍繞中心線軸X延伸，以提供用於安裝膠圈11之非連續的環狀表面1，以及多個環繞配置的引導面542，從每個承載面541延伸出來，並與其具有夾角，以提供第二段非連續的環狀表面2，允許膠圈11在該環面上移動時，能內縮或外擴。這些多個環繞配置的延伸部514大致圍繞中心線軸X延伸，定義了彈殼的管徑開口121，通過該開口121界定出一個可移動安裝O環推拉介面20的空間，其中多個環繞配置的延伸部514之間具有多個間隙15。

另一種實施例中，一種玩具榴彈包括前述彈殼，其中包括多個環形設置的收納管和延伸部514，延伸部514被配置為可滑動安裝膠圈11;前述O環推拉介面20，位於彈殼的開口121旁，其可軸向滑動以將膠圈11移動至理想位置;開關元件70，用於將介面20相對於彈殼沿軸向在理想位置間移動;儲存腔室40，與上述彈殼相連通;以及制動桿組41，上述彈殼的每個延伸部514都包括一個向內傾斜的引導面542，使得膠圈11在朝向引導面542的前端移動時可以向內縮小。另一種實施例中，一種玩具榴彈包括前述彈殼，其中包括多個環形設置的延伸部514，每個延伸部514包括承載面541和向內傾斜的引導面542。前述環形設置的承載面541大致圍繞中心線軸X延伸，定義了可滑動安裝膠圈11的環形表面。向內傾斜的引導面542被配置為允許膠圈11在從承載面541向引導面542的前端移動時向內縮小。

鑒於此，一種適用於前述彈殼的使用方法包括以下步驟：a.將柔性膠圈11從環形設置的承載面541拉到引導面542的前端;b.從每個收納管13內接收和裝填彈丸;c.將膠圈11從引導面542的前端推回到承載面541。當膠圈11位於承載面541時，配置為卡止住收納管13中預定數量的彈丸。如果使用者想要安全地卸載、倒出所有的彈丸，只需將膠圈11從承載面541移開即可。

以上僅為本申請之各種變化實施例，當不能以此限定實施之範圍，凡是依本申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬此專利涵蓋之範圍。

100:榴彈

101:內周

10:彈殼

11:膠圈

12:管徑

121:管徑開口

13:收納管

131:前端開口

132:進氣口

133:彈道

14:延伸部

141:承載面

142:引導面

15:間隙

16:凹槽

200:榴彈

20:推拉介面

21:前鰭

22:後鰭

23:前孔

221:拉出部

211:朝後部

212:第二承載面

30:裝填裝置

301:排管

302:旋轉結構

303:底部開口

304:蓋子

305:區塊

306:頂部開口

307:分隔壁

308:較短的分隔壁

31:杯狀部

310:外周圍

311:阻擋部

312:環狀壁

313:擴展部

32:輸出部

321:中央開口

33:止檔結構

40:儲存腔室

401:第一內緣

402:第二內緣

41:制動桿組

42:前徑向延伸環

43:後徑向延伸環

421、431:密封圈

422:較窄的凸緣

423:較寬的凸緣

44:出氣孔

410:進氣桿

411:進氣口

45:桿身

46:中間徑向延伸環

47:圓柱壁

48:外擴環狀表面

432:圓柱空間

403:底部圓柱壁

400:壓力

800:推力

501:彈殼

541:承載面

542:引導面

51:導向槽

511:主柱

512:扁柱

52:斜角導面

70:開關元件

71:第一本體

711:齒

72:第二本體

721:導向肋

722:斜角末端

701、81:彈簧

82:底火

821:頂部徑向延伸部

822:外圓柱壁

823:外環內縮表面

824:環形凹槽

825:內部空間

83:鋼珠

87:噴發間隙

1:非連續的環狀表面

2:非連續的環狀表面

4:前鰭的高度

5:第五位置

6:第六位置

X:中心線軸

L1:外擴位置

L2:內縮位置

D1:排管的深度

R1:防止彈丸漏出位置

R2:不干擾彈道的位置

P0:暫時位置

P1:回縮位置

P2:前端位置

605:管徑的內周半徑

900:包裝瓶

901:前導彈丸

圖1A-1C示出一個環狀的延伸部，在其上可滑動地套設軟質膠圈。

圖2A-2B示出一個多管彈殼，具有周向設置的延伸部，可在發射過程中使膠圈內縮變小。

圖3A-3C示出某些實施方式，進行重新裝填和發射的方法。

圖4A-4M示出一種用於將大量彈丸裝填到多管彈殼中的裝填裝置。

圖5A-5G示出另一種實施方式，設置有一個非連續環形表面以套設軟質膠圈。

圖6A-6H示出另一種實施方式，具有用於將軟質膠圈移動到預定位置的O環推拉裝置。

圖7A-7H示出一種開關元件可使O環推拉裝置在圓柱殼體內沿軸向在預定位置間移動。

圖8A-8J示出一個氣體制動桿組，在擊發過程中不會干擾到O環推拉裝置。