TW202402199A - 鞋類物品及其製造方法 - Google Patents

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文森特 旺特納
梅爾文 巴赫
雷米 阿莫雷蒂
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法商戴卡特隆有限公司
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Abstract

本發明有關於一鞋類物品(100)包含一鞋面(110, 145, 155)以及一外底(130)透過至少一熱熔部連接。鞋面(110, 145, 155)至少部分包含至少一熱熔布料部。外底(130)包含一或多個開縫(132、132i, 132t, 132l)顯露以及開口於外底(130)之外表面(130a)上，各開縫(132、132i, 132t, 132l)具有一底部(133、133i)，且底部(133、133i)以及外底(130)之內表面(130b)之距離小於或等於0.5倍於開縫(132i)對應於底部(133i)之深度(p)。本發明亦有關該鞋類物品之製造方法。

Description

鞋類物品及其製造方法
本發明有關於鞋類物品之領域，特別於運動鞋。本發明同樣有關於用於該鞋類物品之製造方法之領域。
習知鞋類物品通常包含鞋面以及鞋底結構。鞋面固定於鞋底結構以及形成空洞於鞋類物品中，以舒適地接收及固定足部。鞋底結構固定於鞋面之下區域以及於使用時配置於地面與鞋面之間。
用於實行運動之鞋類物品，鞋底結構可包含外底以及中底。中底通常包含高分子發泡體材料，其吸收地面於衝擊時之震動，以降低其影響至足部以及腿部於行走、跑步或其他走動活動。鞋底結構亦可包含內襯定位接近於足部之下表面以增加鞋類物品之舒適性。
鞋底通常使用所謂車拉幫 (Strobel) 組合接合於鞋面，其中多個鞋底元件 (特別於內底、中底以及外底) 被組裝。
此用於習知鞋類的製造方法需要十幾個步驟，以及產生許多源自於材料切割之括痕。
為了簡化鞋類物品之製造方法，特別於透過減少步驟數量以及/或能源及材料之消耗。此問題同樣為尋找完成時盡可能接近鞋類物品使用地之製造方法的一部分，以減少其碳足跡，以增進庫存管理以及允許鞋類物品之個人化。
一解決方法包含移除初始扁平鞋面必要之三維定型縫合步驟。鞋面從組合一或少量元件所獲得，且不再需要從多個元件透過縫合至一起。
WO 2019/234374 A1因此揭露第一部分可熱熔布料襯，於三維直接形成於布料織布機 (例如針織織布機) 之出口，進入鞋面之結構中，以及接合於第一部分可熱熔布料襯於外底。第一部分可熱熔布料襯被強化藉由具有第二部分可熱熔布料襯，以三維於第一部分可熱熔布料襯周圍，圍繞第一部分可熱熔布料襯與外底之連接處，以加強防止撥離。此組合包含第一以及第二部分可熱熔布料襯以及外底，經過熱加工以熔化可熔紗線，以及固定鞋面之形狀。此製造方法透過大量減少製造步驟而簡化。
然而進一步改進鞋類物品還是被期望的，為了使其更輕，以改進於抗磨耗或撕裂，以及改進其透氣性。而可熱熔布料部確實並不具透氣性。且甚至使鞋類物品僵化。其需要於提供抗磨耗、撕裂以及需要固定物品之形狀，但不應該挶限鞋類物品之彈性以及舒適性。
進一步，鞋類物品製造方法步驟數量之縮減，限制了其技術功能以及美觀處理之可用範圍。
更特定地，簡化建構步驟 (例如針織管狀元件或甚至熱壓/熱塑型) 使功能化鞋類物品 (特別於確保下列特性或多個特性：緩衝、彈性、舒適、體感，透氣性，選擇地不透水性、抗磨耗/磨損或撕裂等) 同時提供多種視覺外觀兩者變為可能。
進一步，由熱壓方法所製造之鞋類物品具有較硬外底因熱熔材料之影響。其不可能可靠地使用發泡材料，其會被影響以潰縮於加壓方法。此類物品之外底缺乏彈性及緩衝。
透過選用非常彈性可熱熔材料來部分減輕此問題是可能的。然而，找尋彈性可熱熔材料具有熔化或軟化溫度適合於使用熱壓縮，並且具有必須來自外底附加良好磨損抗性是困難的。
熔化溫度或使用溫度確實需要低於鞋類物品之布料元件之熔化或退化溫度，其並無意為至少部分熱溶。
再者，其為了至少部分使用再生可熱熔材料以透過熱壓來製造外底，其困難於控制硬度以及結果之彈性，因再生材料之組成精度已知為不準確。
因此有需求於鞋類物品包含一或多個熱熔，或至少部分熱熔之布料部，其輕巧、有彈性及可透氣，同時提供滿足抗磨耗及撕裂，以及舒適於配合足部之形狀。
有需求於可以由熱壓製造之舒適鞋類物品，且其外底有彈性以及可以使用再生至少部分可熱熔廢料。
同樣有需求於此鞋類物品之製造方法，其根據技術及美觀功能透過提供多種可能性配置於此鞋類物品以簡化。
本發明之一個目的，根據第一方面，為一鞋類物品，特別於一運動鞋，包含一鞋面、一外底以及一容積以容置一足部，外底延伸於一內表面與一外表面間，內表面顯露於鞋類物品用於容置足部之容積，特別於外表面之至少一部分或整個外表面相堆接觸地面，鞋面以及外底透過至少一熱熔部連接，以及鞋面包含至少一至少部分熱熔布料部。
有利地，外底包含一或多個開縫顯露以及開口於外底之外表面上，各開縫具有一底部以及特別於一上部相對於底部，以及於底部 (特別於所述底部或所述多個底部所選之底部) 與外底之內表面之間之距離 (d) 小於或等於0.5、0.45、0.4、0.35、0.3、0.25或0.2倍於開縫對應於底部之深度 (p) (或d小於或等於0.5、0.45、0.4、0.35、0.3、0.25或0.2乘以p) (特別於本文中以比例A來代表)；以及/或底部 (特別於所述底部或所述多個底部所選之底部) 與外底之內表面之間之距離 (d) 小於或等於0.5、0.45、0.4、0.35、0.3、0.25或0.2倍於外底之內表面與開縫之對應於底部之上部之間之距離 (D) (特別於本文中以比例B來代表)。
有利地，複數個開縫之設計顯露以及開口於外底之外表面上，其特別相對深入於外底之總厚度，可提供彈性於外底，全部或部分由熱壓製造。
較佳地，開縫包含底部，特別於近端，以及上部，特別於遠端相對於近端。
有利地，底部 (特別於所述底部或所述多個底部所選之底部) 與外底之內表面間之距離 (d)對應於給定開縫之底部以及外底之內表面之部分間之距離 (d)，外底之內表面之部分相對於底部以及其他部分通過透過鞋類物品之垂直面本質垂直於鞋類物品之支撐面P。
可充氣氣囊使用於熱壓模造方法，特別於下列說明，有利地使模造具有複雜形狀以及開縫具有較大深度。
確實，模造壓印之配置約略被斜度及切槽縫隙所限制。氣囊於脫模時放氣，此提供增進元件之脫模，包含切槽之形狀。
於一實施例中，外底之內表面之全部或部分本質地為平面，特別於不包括槽或空洞相對於從外底之外表面投射之凸起。
更具體地，熱熔材料被可充氣氣囊推擠及按壓於模造組合，使外底之內表面接觸於可充氣氣囊以及其適於可充氣氣囊於充氣狀態之外型。
外底較佳地包含複數個開縫，特別於至少5、10、15、20、25、30或35個開縫，更佳地符合比例A以及/或比例B。
外底可包含一或多個開縫不符合上述給定之比例A以及/或比例B，結合於一或多個開縫符合上述給定之比例A以及/或比例B。
發明人確定表示之開縫符合上述給定之比例A以及/或比例B，使其可能提供彈性，以及因而有良好柔軟性於外底，因而降低由熱壓製造方法本質上於外底，以及同樣起因於堅硬或不同材料被使用 (如廢料鞋底以及/或廢料鞋類以及/或廢料布料) 所造成之僵化。
有利地，開縫於外底之組成顯露於其外表面，特別於鞋類物品之外表面，其接觸於地面，提供彈性。
有利地，開縫或複數個開縫特別於符合比例A以及/或比例B，並不顯露於外底之內表面。
有利地，外底包含開縫或複數個開縫，各具有：第一端以及第二端，第一端可相對或顯露於外底或鞋類物品之中或相對側邊，或前或相對後邊，以及第二端可相對或顯露於外底或鞋類物品之側或相對中邊，或後邊或相對前邊。
開縫或複數個開縫根據本發明，可以本質地為直形或彎曲或包含複數個彎曲，較佳地為本質上直形。
例如，開縫根據本發明本質地平行於鞋類物品之垂直軸V。
例如，開縫根據本發明傾斜於鞋類物品之垂直軸V。
於本文中，鞋類物品之垂直軸V被理解為意表從外底朝向鞋面延伸之任何直線，且本質上垂直於鞋類物品其他部分之支撐面P，鞋類物品之外接觸面之至少一部分藉由支撐面被支撐。
較佳地，外底包含一或多個開縫 (各) 具有本質上同樣之寬度。
例如，外底包含一或多個開縫 (各) 具有不同之寬度，例如從開縫底部朝向開縫上部增加。此示例中，開縫之被量測寬度為可被於開縫上量測之最小寬度。
於一實施例中，至少一開縫根據本發明，或各開縫根據本發明，具有深度 (p)大於其寬度 (Ii)，特別於具有深度 (p) 2、3、4、5、6、7、8、9、10或甚至10、20或30倍於其寬度。
於一實施例中，至少一開縫根據本發明，或各開縫根據本發明，具有深度 (p) 小於或等於30倍於開縫之寬度，特別於小於或等於20倍於開縫之寬度。
於一實施例中，開縫之寬度 (Ii) 範圍從1mm至10mm，特別於範圍從1mm至8mm、1mm至6mm或1mm至4mm。
於一實施例中，開縫之深度 (p) 範圍從5mm至45mm，特別於範圍從5mm至40mm，更特別於範圍從5mm至35mm，例如範圍從5mm至30mm或25mm。
於一實施例中，開縫之長度 (Li) 範圍從5mm至350mm。
於一實施例中，外底包含一或多個開縫具有長度 (Li) 範圍從5mm至60mm。
有利地一或多個鞋底元件用以形成外底之全部或部分，其被與部分或整體鞋面熱壓，外底連接至鞋面，其內表面部分直接顯露於鞋類物品用於容置足部之容積。
較佳地，鞋面以及外底透過鞋面之至少一熱熔布料部以及/或外底之至少一熱熔布料部 (例如從布料鞋底部而來) 以及/或外底 (例如，源於碎粒熱塑性高分子) 之至少一熱熔部 (特別於非布料) 連接。
於用於製造鞋類物品之習知方法中，中底被配置於鞋面以及外底間。中底通常包含發泡材料以容置空氣。然而，因熱壓方法包含壓縮熔化之材料，此中底之使用於可靠方法中為複雜，因其必須配置於鞋面與外底間，而不被壓碎/壓縮，以及保持在正確位置。
有利地，於本發明中，至少部分或整體熱壓外底因而直接連接至鞋面。較佳地，中底以及/或內底在熱壓之後被增加至鞋類物品。 鞋類物品
鞋類物品包含容積以接收或容置足部，以及開口以導入足部以放置足部於用於容置足部之容積。
有利地，鞋類物品包含內側以及外側，特別於鞋類物品包含前足區域配置於內側與外側之間、前足區域配置於外側、前足區域配置於內側、中足區域配置於內側、中足區域配置於外側、後足區域配置於內側與外側之間、後足區域配置於內側以及後足區域配置於外側，以及包含可選擇地足弓區域。
有利地，鞋類物品包含內邊從內側延伸，以及外邊從外側延伸。
有利地，鞋類物品包含前邊以及後邊，特別延伸於內側與外側間。
有利地，鞋類物品包含中縱軸 L延伸於其前邊及後邊間。
有利地，鞋類物品包含橫軸 T延伸於其內側及外側間，特別於本質地垂直於縱軸 L。
於本文中，鞋類物品以及任何元件 (鞋面、外底、中底、鞋底元件、內/外管狀布料元件、內/外 (布料) 部以覆蓋足部等) 其包含之內側被理解為意指鞋類物品配置於鞋類物品之中縱軸 L以及足部之自然內側間之任何元件或部分。
於本文中，鞋類物品以及任何元件 (鞋面、外底、中底、鞋底元件、內/外管狀布料元件、內/外 (布料) 部以覆蓋足部等) 其包含之外側被理解為意指鞋類物品配置於鞋類物品之中縱軸 L以及足部之自然外側間之任何元件或部分。
鞋類物品較佳地包含，特別於內，管狀布料元件，其包含，特別於內，布料部用以至少部分覆蓋足部之上部，以及選擇地外管狀布料元件包含外布料覆蓋部以至少部分覆蓋足部之上部。
較佳地，外管狀布料元件包含一內部容積至少部分接收內管狀布料元件。
較佳地，內管狀布料元件以及外管狀布料元件至少部分重疊。
較佳地，鞋面內覆蓋部以及鞋面外覆蓋部至少部分重疊。 鞋面
有利地，鞋面包含，特別於本質地由下列組成，特別於內，布料部用以至少部分覆蓋足部之上部，可選擇地至少部分重疊於外布料覆蓋部用以至少部分覆蓋足部。
有利地，鞋面延伸，特別於至少部分，於足部之上部之一或多個區域，由下列所選：前足區域配置於外側以及/或前足區域配置於內側；以及/或前足區域延伸於外側與內側間；以及/或足弓區域；以及/或中足區域配置於外側以及/或中足區域配置於內側；以及/或後足區域配置於外側以及/或後足區域配置於內側；以及/或後足區域延伸於外側與內側間；以及選擇地於至少一部分腿部區域。
較佳地，鞋面，特別至少部分，延伸於下列區域：前足區域於外側、前足區域於內側、前足區域延伸於內側與外側之間；中足區域於外側、中足區域於內側，後足區域於外側、後足區域於內側、後足區域延伸於外側與內側之間以及選擇地至少部分於腿部區域以及/或於足弓區域。
較佳地，鞋面延伸於鞋類物品之外側與內側之間，以及於鞋類物品之前邊與後邊之間。
鞋面可包含一或多個鞋面元件，例如標誌、一或多個功能元件以及一或多個美觀元件附加於外布料覆蓋部以及/或於鞋面 (特別於內) 覆蓋部。
有利地，功能元件可為足跟蓋、前腳趾蓋或側或中強化件。
有利地，(特別於外) 布料覆蓋部包含一或多個區域，於紗線被膠黏於其他紗線或紗線膠黏於自己本身。 鞋底結構 / 外底
鞋類物品有利地包含鞋底結構包含所述外底。
鞋底結構接合於外底可包含中底以及/或內底。
自然地，鞋底結構延伸於足部及地面之間。
有利地，鞋類物品包含外表面接觸於地面。
於較佳示例中，外底之外表面為鞋類物品之外表面，其接觸於地面。
鞋底結構可包含中底以及/或內底，特別於可移除地配置於鞋類物品用於容置足部之容積。特別地，中底之外表面或內底之外表面被直接配置相對於外底的內表面。
外底有利地包含，特別於內，管狀布料元件之布料鞋底部，以及/或外管狀布料元件之布料鞋底部，以及選擇地布料袋接收一或多個至少部分可熱熔元件以及/或一或多個鞋底元件 (例如插入物、緩衝元件等) 其特別於不可熱熔。
鞋底元件可以由可熱熔膜所製造，例如聚胺甲酸酯，覆蓋於，特別於外，管狀布料元件之鞋底部之外表面之全部或部分。
外底可部分地或全部被熱壓縮。
有利地，外底包含內表面直接顯露於鞋類物品用於容置足部之容積內。
有利地，外底接合於鞋面透過至少一熱熔布料部：其包含鞋面，特別於藉由，特別於內，布料覆蓋部之至少一熱熔布料部，以及/或外布料覆蓋部之至少一熱熔布料部，以及/或其包含鞋底結構，特別於藉由，特別於內，管狀元件之鞋底部之至少一熱熔布料部，以及/或外管狀元件之鞋底部之至少一熱熔布料部。
外底可另外地接合於鞋面透過一或多個縫線或其他手段不同於熱熔布料部。
於一示例中，外底可以於其高度被差異化，特別於可包含於組合A中其高度之部分，特別於包含一或多個熱熔聚合物材料，以及於組合B中不同於組合A中之其高度之部分，特別於不包含熱熔材料。特別地，組合A之部分可由從經過熱熔之一或多個可熱熔聚合物之混合而來，以及組合B之部分可由從非熱熔或非可熱熔混合而來，例如橡膠。其可涉及一或多個元件於非可熱熔材料，其抗磨耗配置於模具之一或多個部分之底部，意使其形成外底之外表面之一或多個部分，特別於接觸鞋類物品之外表面，或甚至在外底處理步骤期間於熱壓縮步骤之後被接合。
於一實施例中，外底或鞋底結構為一或多個材料混合具有肖爾硬度A範圍從大約45至大約80。 管狀，特別於外，布料元件
有利地，特別於外，管狀布料為編織或針織 (特別於緯紗網格或經紗網格)，較佳地為針織 (特別於緯紗網格)。
特別於外，管狀布料元件較佳地為針織管，特別於針織管於小直徑環狀針織織布機 (例如其直徑為5cm與20cm間，特別於5cm與15cm間)。
特別於外，管狀布料元件較佳地為管件包含彎管部，特別於用於接收足跟部。
特別於外，管狀布料元件有利地為針織襪。
特別於外，管狀布料元件較佳地包含開放前端，特別於其被封閉，更特別於其被縫合封閉。較佳地，透過縫合封閉之開放前端使用於接收足部之尖端之區域。
有利地，特別於外，管狀布料元件包含容積用於接收或容置足部，以及開口用於導入足部，以接收足部於所述容置容積。
有利地，特別於外，管狀布料元件包含，特別於外，布料部用於至少部分覆蓋足部，以及 (特別於外) 布料鞋底部，以布料連接 (特別於針織連接) 於，特別於外，布料部用於至少部分覆蓋足部。
有利地，特別於外，管狀布料元件包含為一體針織建構。
特別於外，布料部用於覆蓋足部可覆蓋足部之上部之全部或一或多個區域。
有利地，外布料覆蓋部用於覆蓋足部為外布料覆蓋部用於覆蓋足部之上部，特別於覆蓋足部之上部之全部或部分。
特別於外，管狀布料元件之布料鞋底部可覆蓋足部之底部之全部或一或多個區域。
特別於外，布料覆蓋部以及/或，特別於外，布料鞋底部根據鞋類物品之所期望配置被設計。
較佳地，特別於外，布料覆蓋部延伸於足部之上部一或多個區域，選擇於下列區域：前足區域配置於外側以及/或前足區域配置於內側；以及/或前足區域延伸於外側與內側間；以及/或足弓區域；以及/或中足區域配置於外側以及/或中足區域配置於內側；以及/或後足區域配置於外側以及/或後足區域配置於內側；以及/或後足區域延伸於外側與內側間；以及選擇地於至少一部分腿部區域。
於，特別於外，布料鞋底部延伸中之足部之上部之一或多個區域，選擇於下列區域：前足區域延伸於鞋類物品之內側與外側之間；中足區域延伸於鞋類物品之內側與外側之間；以及後足區域延伸於鞋類物品之內側與外側之間。
較佳地，外管狀布料元件包含外表面以及內表面，特別於本質上相對。
較佳地，外管狀布料元件之外表面被定向面於鞋類物品之外側。
有利地，特別於部分或整體中，特別於外，外管狀布料元件包含一或多個單絲紗線，以及特別於一或多個非熱熔紗線，以及/或一或多個至少部分熱熔紗線。
較佳地，特別於外，管狀布料元件包含一或多個單絲紗線以及/或一或多個多絲紗線以及/或一或多個由多個纖維紡成之紗線。所述一或多個紗線可於本文下列所說明。
於一實施例中，接觸地面之外底之外表面，或選擇地鞋類物品之外表面，至少部分包含，特別於本質上由下列組成，外管狀布料元件之布料鞋底部。
特別於，外管狀布料元件之布料鞋底部，特別於形成環抱之覆蓋，環抱顯露及開口於所述外底之外表面上之一或多個開縫之外形，以及環抱對應於所述開縫或多個開縫之所述底部或多個底部之外形。 內管狀布料元件
有利地，內管狀布料元件為編織或針織 (特別於緯紗網格或經紗網格)，較佳地為針織 (特別於緯紗網格)。
內管狀布料元件較佳地為針織管，特別於針織管於小直徑環狀針織織布機 (例如其直徑為5cm與20cm間，特別於5cm與15cm間)。
內管狀布料元件較佳地為管件包含彎管部，特別於用於接收足跟部。
內管狀布料元件有利地為針織襪。
內管狀布料元件較佳地包含開放前端，特別於其被封閉，更特別於其被縫合封閉。較佳地，開放前端為用於接收足部之尖端之區域。
有利地，內管狀布料元件包含用於接收或容置足部之容積，以及用於導入足部之開口，以接收足部於所述容置容積。
有利地，內管狀布料元件包含用於覆蓋足部之至少一部分之內布料覆蓋部，以及內布料鞋底部，以布料連接 (特別於針織連接) 於內布料覆蓋部用於覆蓋足部之至少一部分。
有利地，內管狀布料元件包含為一體針織建構。
內布料覆蓋部用於至少部分覆蓋足部可覆蓋足部之上部之全部或一或多個區域。
有利地，內布料覆蓋部用於覆蓋足部為內布料覆蓋部用於覆蓋足部之上部，特別於覆蓋足部之上部之全部或部分。
內管狀布料元件之布料鞋底部，同樣參照本文為布料鞋底內部，可覆蓋足部之上部之全部或一或多個區域。
內布料覆蓋部以及/或布料鞋底內部根據鞋類物品之所期望配置被設計。
特別於內，布料覆蓋部較佳地延伸於足部之上部一或多個區域，選擇於下列區域：前足區域配置於外側以及/或前足區域配置於內側；以及/或前足區域延伸於外側與內側間；以及/或足弓區域；以及/或中足區域配置於外側以及/或中足區域配置於內側；以及/或後足區域配置於外側以及/或後足區域配置於內側；以及/或後足區域延伸於外側與內側間；以及選擇地於至少一部分腿部區域。
特別於內，布料鞋底部延伸中之足部之上部之一或多個區域，選擇於下列區域：前足區域延伸於鞋類物品之內側與外側之間；中足區域延伸於鞋類物品之內側與外側之間；以及後足區域延伸於鞋類物品之內側與外側之間。
較佳地，內管狀布料元件包含一或多個單絲紗線，以及特別於一或多個非熱熔紗線，以及/或一或多個至少部分或全部熱熔紗線。
較佳地，內管狀布料元件包含一或多個單絲紗線以及/或一或多個多絲紗線以及/或一或多個由多個纖維紡成之紗線。所述一或多個紗線可於本文下列所說明。
較佳地，內管狀布料元件包含外表面以及內表面，特別於本質上相對。
較佳地，外管狀布料元件之內表面被定向面於內管狀布料元件之外表面。
較佳地，外管狀布料元件之外表面被定向面於鞋類物品之外側。
於一實施例中，內管狀布料元件以及外管狀布料元件為兩個獨立且分離之針織件。
於此示例中，當內及外管狀布料元件為至少部分重疊，內管狀布料元件被配置於外管狀布料元件用於容置足部之內部容積中，外管狀布料元件之內組合表面被定向面於內管狀布料元件之外組合表面。
內管狀布料元件之內組合表面接著被定向面於鞋類物品用於容置足部之容積。
於一實例中，內管狀布料元件以及外管狀布料元件為同個 (特別於被針織) 布料件，特別於布料連接 (特別於被針織連接) 於其開口以導入足部至其用於容置相對足部之容積，或布料連接於其對應開口足部尖端。
於此示例中，內管狀布料元件透過反摺被配置於外管狀布料元件用於容置足部之內部容積中，所述內及外管狀布料元件為至少部分重疊，外管狀布料元件之內組合表面被定向面於內管狀布料元件之內組合表面。
內管狀布料元件之外組合表面接著被定向面於鞋類物品用於容置足部之容積。
有利的，於對應於處理物品之鞋類物品上，於實務中，內管狀布料元件之外表面直接被定向面於外管狀布料元件之內組合表面。 至少部分熱熔布料部
有利地，至少部分熱熔布料部為：部分熱熔使所述部分保留之布料結構之一或多個紗線之一部分為可識別、被互相膠黏以及/或膠黏於一或其他紗線以及/或被固化 (特別於沒被膠黏至其他)之一或多個紗線；或為熱熔使所述部分形成膜或鍍膜或熔化聚合物材料如結合劑 (特別於不再為可識別之布料結構) 之一或多個紗線之一部分。
有利地，於所有示例中，可熱熔布料狀態之改變是可觀察的，特別於賦能於紗線以互相膠黏，以及/或形成膜或鍍膜或結合劑或陣列，以及/或被固化的紗線或多個紗線，以保留在熱壓期間造成之形狀，以及以形成差異化技術區域。
特別於內或外，管狀布料元件可包含一或多個至少部分熱熔布料部，特別於一或多個熱熔布料部或部分熱熔布料部。
特別於內或外，管狀布料元件可包含一或多個至少部分熱熔布料部，特別於一或多個熱熔或部分熱熔布料部。
熱熔或部分熱熔布料部可為下列之部分：至少部分熱熔單元件單絲紗線 (且因而，特別於，在其變形前為可熱熔)；或二元件單絲紗線包含至少一第一部分熱熔元件 (且因而，特別於，在其變形前為可熱熔) 以及至少一第二非熱熔元件 (且因而，特別於，在其變形前為非可熱熔)如本發明之內容所界定；多絲紗線包含一或多個至少部分熱熔單元件絲 (且因而，特別於，在其變形前為可熱熔) 或二元件，各絲包含至少一第一至少部分熱熔元件  (且因而，特別於，在其變形前為可熱熔) 以及至少一第二非熱熔元件 (且因而，特別於，在其變形前為非可熱熔) 如本發明之內容所界定，於本發明之內容中選擇地於混合一或多個非熱熔單元件絲 (且因而，特別於，非可熱熔)。
例如，單元件紗線為由聚胺甲酸酯所製成之單絲紗線，例如具有熔化溫度範圍約從攝氏80度至120度。
例如，二元件紗線包含多個絲，各多個絲為核殼類型，換句話說，包含殼以包含具有熔化溫度範圍約從攝氏80度至約120度之所述第一元件，以及核心包含，特別於具有熔化或軟化溫度高於第一元件，例如範圍從攝氏150度至190度，之所述第二元件。
所述至少部分熱熔 (或可熱熔) 單元件或二元件紗線或多個紗線 (各) 較佳地具有每單位長度質量範圍從300dtex至1200dtex，特別於範圍從約400dtex至800dtex，特別於範圍從約600dtex至700dtex。
至少部分熱熔紗線或多個紗線可被理解為意指：整體熱熔紗線或多個紗線，以及部分熱熔紗線或多個紗線。較佳地，所述至少部分熱熔紗線或多個紗線為單元件多絲紗線或多個紗線。
較佳地，所述單元件或二元件可熱熔多絲紗線或多個紗線各具有斷裂之延展性大於或等於80%或100%，更佳地大於或等於115%，較佳地小於或等於200%。 紗線或多個紗線
根據於本發明，單絲紗線或多個紗線以及/或纖維紡成紗線或多個紗線以及/或多絲紗線或多個紗線可被由一或多個選自於下列之材料所製造：列表1包含：特別於選自於聚對苯二甲酸乙二酯 (PET) 以及聚對苯二甲酸乙二酯 (BET) 或其兩者組合之共聚酯；特別於選自於PA 6、PA6-6以及其兩者組合之聚醯胺；特別於聚乙烯、聚丙烯以及其兩者組合之聚烯烴；彈性纖維；以及上列之組合；以及/或列表2包含：棉花、再生纖維素，例如黏膠、亞麻、劍麻、羊毛、黃麻、絲、大麻以及上列之組合；列表3包含：對醯胺、異位醯胺以及碳；以及/或列表4包含：再生布料，特別於再生衣物，例如用於消防員之熱保護衣物。
材料或多個材料列於列表1、以及/或列表2、以及/或列表3以及/或列表4，可為被至少部分再生以及/或為生物基底。
單絲紗線或多個紗線較佳地具有直徑大於或等於0.1mm，以及小於或等於5mm，更佳地大於或等於0.1mm以及小於或等於2mm。
多絲紗線或多個紗線以及/或纖維紡成紗線或多個紗線較佳地具有每單位長度質量大於或等於10dtex以及小於或等於1000dtex，更佳地大於或等於30dtex以及小於或等於500dtex。
有利地，熱熔紗線或多個紗線包含，特別於本質上由下列組成，一或多個聚合物材料，其熔化或退化之溫度大於用於製造鞋類物品之方法中所使用的最高溫度。
特別於非熱熔，紗線或多個紗線亦可為一或多個彈性紗線或多個紗線。
彈性紗線可以被理解為意指任何紗線於其斷裂之伸長率為大於或等於100%或200%，特別於大於或等於300%，特別於大於或等於400%。彈性紗線較佳地包含彈性核心，特別於由彈性纖維製成，以及包含選擇地一或多個殼蓋紗線。伸長率可以被使用標準ASTM D 1578-93 (2016)所測量。透過界定，彈性紗線為非熱熔。 定義
於本文中，可熱熔或第一可熱熔元件可以被理解為意指為在根據本發明之鞋類物品之製造期間為熱熔或部分熱熔之任何材料或第一元件。
於本文中，非可熱熔可以被理解為意指在根據本發明之鞋類物品之製造期間不可熱熔之任何材料/元件。此材料或元件可或不可為熱塑材料，但具有熔化或軟化溫度，或甚至退化溫度，這些溫度大於根據本發明用於製造鞋類物品之方法中所使用的最高加熱溫度。
於本文中，至少部分可熱熔紗線或多個紗線可以被理解為意指所述紗線或多個紗線為整體可熱熔或包含其可熱熔結構之僅一部分。
於第一實施例中，鞋類物品包含內管狀布料元件，特別於內襪，外管狀布料元件，特別於外襪，以及一或多個至少部分熱熔鞋底元件。
例如，一或多個至少部分熱熔鞋底元件被配置於所述內及外管狀布料元件之內與外布料鞋底部之間。
此配置較佳於當一或多個鞋底元件包含不相容於熱膠黏至內/外管狀布料元件之布料鞋底部之其中之一之一或多個可熱熔材料。甚至，鞋底結構之抗剝離被改進。
較佳地，外管狀布料元件之鞋底部全部或部分環抱鞋類物品之外接觸表面之幾何。
外管狀布料元之布料鞋底部因而從鞋類物品之外側為可視。
例如，外管狀布料元件之鞋底部包含一或多個圖形，例如一或多個至少部分熱熔或非熱熔、透明/半透明有色紗線，可視於鞋類物品之外接觸表面上。
例如，一或多個至少部分熱熔鞋底元件被配置於外布料鞋底部與接觸地面之鞋類物品之表面之間 (特別於下列方法所述之模造組合之內表面)。
例如，內及外管狀布料元件之各內及外布料鞋底部包含至少部分熱熔紗線，特別於為聚氨酯所製造，選擇地混合於一或多個非熱熔紗線，例如由高韌度共聚酯 (例如PET) 所製造。
例如，用於至少部分覆蓋足部之內布料覆蓋部包含一或多個非熱熔紗線 (例如一或多個多絲紗線，特別於由共聚酯 (例如PET) 所製造)，選擇地混合於一或多個至少部分熱熔紗線。
非熱熔紗線或多個紗線具有每單位長度質量範圍從200丹尼至1000丹尼，特別於從400丹尼至950丹尼。
例如，用於至少部分覆蓋足部之外布料覆蓋部包含一或多個至少部分熱熔紗線，選擇地混合於一或多個非熱熔紗線。
於一替代中，用於覆蓋足部之內布料覆蓋部之外表面包含主內布料區域，以及用於覆蓋足部之外布料覆蓋部之內表面包含主外布料區域包含至少一至少部分熱熔布料部，以及主外及內布料區域為部分重疊以及並無互相膠黏。
有利地，改善鞋面之透氣性以及彈性以及賦能於多種美觀處理之鞋面之重疊主外及內布料區域無互相膠黏。
而且，此配置透過製造方法有利地獲得，賦能以節省能源，如下列所述，特別於參照於本發明之第二方面。
較佳地，主外布料區域延伸於用於覆蓋足部之內布料覆蓋部之內及外表面之間，特別於形成其一部分。
較佳地，主外布料區域包含一部分熱熔或熱熔布料部。
於一替代實施例中，用於覆蓋足部之外布料覆蓋部包含一或多個附加外布料區域，以及用於覆蓋足部之內布料覆蓋部包含一或多個附加內布料區域。
特別於，附加外布料區域為至少部分重疊於對應附加內布料區域，所述附加外及內布料區域並無互相膠黏。
有利地，主外布料區域為單獨於附加外布料區域。
有利地，一或多個附加內區域各包含至少部分熱熔布料部。
有利地，一或多個附加外區域各無包含熱熔布料部。
有利地，主內布料區域為單獨於主附加內布料區域。
於一替代實施例中，用於至少部分覆蓋足部之上部之相對於內之外布料覆蓋部包含相對於外邊之鞋面內邊，本質上分離於其長度之至少一部分，特別於本質上分離於用於至少部分覆蓋足部之上部之相對於外之內布料覆蓋部之相對於外邊之鞋面內邊之其長度之至少一部分。
有利地，相對於內之主外布料區域本質上延伸於所述鞋面中或側邊與相對於內之外管狀布料元件之布料鞋底部之間。
於一替代實施例中，覆蓋足部之上部之至少一部分，主外布料區域延伸於外布料覆蓋部之相對於外邊之鞋面內邊與外管狀布料元件之鞋底之布料部之間，以及選擇地主內布料區域延伸於用於覆蓋足部之上部之至少一部分之內布料覆蓋部之相對於外邊之鞋面內邊與內管狀元件之鞋底之布料部之間。
於一替代中，主內及外布料區域為本質上重疊。
於一替代實施例中，外布料覆蓋部包含鞋面內或外側邊，其之長度之至少一部分並無膠黏至內布料覆蓋部，特別於對應鞋面內或外側邊。
於一替代實施例中，用於覆蓋足部之外布料覆蓋部包含鞋面內或外側邊包含一或多個外鞋帶區，以及選擇地用於覆蓋足部之內布料覆蓋部包含鞋面內或外側邊包含一或多個內鞋帶區，選擇地與作為至少一共同細長元件之通道之所述一或多個外鞋帶區配合於穿過至少一內鞋帶區以及外鞋帶區。
較佳地，相對於內之外鞋帶區為穿過開口。
於一替代實施例中，主內布料區域並不包含熱熔布料部。
於一替代中，主內布料區域包含 (特別於光滑) 可互相相對移動之紗線之區段，特別於可互相相對移動之針織網格。
有利地，各多種條列使其可能於達成主內布料區域之彈性以及保留良好透氣性，因可移動紗線之區段提升熱及汗水之去除。
於一替代實施例中，內管狀布料元件包含布料鞋底部包含一或多個熱熔布料部，以及外管狀布料元件包含布料鞋底部包含一或多個熱熔布料部。
於一替代實施例中，內及外管狀布料元件之各布料鞋底部之總質量之至少50%或60%或70%或80%或90%本質上由熱熔布料部或多個布料部所組成。
於一替代中，外管狀布料元件之總質量之至少50%或60%或70%或80%本質上由一或多個至少部分熱熔布料部組成，特別於一或多個熱熔布料部。
於一替代中，鞋面之至少一部分，以及所述至少一鞋底，為模造一體建構。
有利地，鞋面之至少一部分，以及所述至少一鞋底在同樣模造步驟期間被製造，特別於熱壓步驟。
於一替代中，用於至少部分覆蓋足部之內布料覆蓋部之外表面之至少20%或30%或40%或50%或60%或65%或70%或75%或80%或85%或90%或95%或大約100%為無膠黏於，特別於無接合至，用於至少部分覆蓋足部之內布料覆蓋部之內表面。
於一替代中，用於至少部分覆蓋足部之內布料覆蓋部，以及用於至少部分覆蓋足部之外布料覆蓋部為本質上互相接合於其相對下周圍邊，特別於透過一或多個熱熔布料部之手段。
有利地，下周圍邊為分別連接外布料覆蓋部於所述至少一外底，以及連接覆蓋內布料覆蓋部至所述至少一外底。
於一替代中，外底包含複數個開縫被設計以界定至少一突出於至少兩相鄰開縫間，特別於所述至少一突出包含兩分離側壁。
有利地，突出各包含分離外壁，特別於形成外底之外表面之一部分，更特別於形成接觸地面之鞋類物品之外表面之一部分。
有利地，各突出包含後部連接後部至外底之本體。
有利地，外底亦包含外底本體以及突出從外底本體投射。
有利地，各突出包含至少兩分離側壁。
有利地，突出具有包含三或四或五以及更多分離側壁之突出。
先前之多個條列使其可能於形成分離地形變突出，改進外底之緩衝以及彈性於多個方向。
特別於，外管狀布料元件之鞋底部環抱分離側壁以及選擇地一或多個突出之一或多個分離外壁 (特別於下列界定)。
於一替代中，鞋類物品包含內側以及外側，外底延伸於所述內及外側之間，以及外底包含一或多個橫向開縫至少部分延伸於鞋類物品之所述外及內側，以及選擇地顯露於鞋類物品之所述外及內側之至少一個上。
一或多個橫向開縫可延伸於外底之寬度之一部分上，或本質上於外底之總寬度上，特別於後足區域以及/或於中足區域以及/或於前足區域。
有利地，外底之橫向開縫形成可撓區，改進足部之捲動，以及提供彈性至從一或多個被認為堅硬以及抗形變之材料所製造之所述外底。確實，此類型之一或多個熱壓材料被認為限制於行走或跑步時足部之自然移動。
有利地，外底包含一或多個橫向開縫於中足區域，特別於位於足部之彎曲。
有利地，抗性/彈性之限制於此區域最強，此多個條列使其可能於改進足部之捲動。
於本文中，橫向開縫被理解為意指任何於前及後端分別面於鞋類物品之內側及外側之開縫。
於一替代中，外底包含一或多個開縫，各具有長度 (Li) 大於寬度 (Ii)，特別於各具有長度 (Li) 大於或等於4倍或5倍或6倍7倍或8倍或9倍或10倍或15倍或20倍或25倍或30倍或40倍於其寬度 (Ii)。
例如，橫向開縫具有寬度 (Ii) 於1mm至5mm，以及長度於5mm至50mm。
於一替代中，鞋類物品包含內側以及外側，外底延伸於所述內側與外側之間，以及外底包含一或多個橫向開縫延伸並顯露於所述鞋類物品之側與中邊之間。
有利地，越長的橫向開縫或多個開縫，於整體或目標方法，提供至外底於外底包含所述開縫或多個開縫之區域之彈性就越好。
於一替代中，鞋類物品包含前邊及後邊，外底延伸於所述前與後邊之間，以及外底包含一或多個縱向開縫延伸於：至少部分於鞋類物品之所述前及與後邊之間；以及/或延伸於至少部分於鞋類物品之從下列所選之至少兩區域之間：後足區域、中足區域以及前足區域。
一或多個縱向開縫可延伸於外底之長度之一部分上，或本質上於外底之整體寬度上，特別於後足區域以及/或於中足區域以及/或於前足區域。
一或多個縱向開縫可顯露於外底之前及後邊之至少其中之一上，選擇地顯露於前及後邊上。
於本文中，縱向開縫應被理解為意指前及後端分別為：面於鞋類物品之前及後邊，特別於顯露於所述物品之前及後邊之其中之一，或顯露於所述鞋類物品之前及後邊；以及/或延伸於至少部分於從下列所選之至少兩區域之間：後足區域、中足區域以及前足區域；之任何開縫。
於此最後示例中，縱向開縫可顯露於側及中邊之其中之一，或於側及中邊。
於一替代中，外底包含一或多個橫向開縫交互於一或多個縱向開縫。
於一替代中，所述至少一突出包含分離外壁，或各所述突出包含分離外壁，以及至少一突出之所述分離外壁之表面積 (cm 2)小於或等於0.2倍或0.15倍或0.10倍或0.08倍或0.05倍於外底之外表面之總表面積。
於一替代中，外底包含複數個突出，突出之分離外壁之表面積之總合代表至少50%或至少60%或至少70%或至少80%之外底之外表面之總表面積。
前述多個條列使其可能於進一步改進在足部捲動期間外底之彈性與舒適性。
於一替代中，所述開縫或各所述開縫具有深度 (p) 大於或等於3mm，特別於大於或等於5mm。
於一替代中，外底為一體模造建構。
有利地，內及外管狀布料元件之內及外分別地布料鞋底部透過熱壓被一起模造，以形成外底於單一件。
於一替代中，外底之內側及外側被直接分別連接至鞋面之外側邊及內側邊，特別於透過至少一熱熔布料部連接。
於一替代中，鞋類物品包含鞋底元件特別於可移除地配置於用於容置足部之容積中，以及具有外表面配置面於外底之內表面，特別於鞋底元件為中底。
於一替代中，鞋類物品包含足部之支撐區配置於鞋類物品之用於容置足部之容積之底部中，外底包含外側邊以及相對內側邊，及包含外側緣及相對內側緣實質上地朝向鞋面投射至足部之支撐區之上。
於一替代中，所述外底包含一或多個再生熱熔材料，選擇地一或多個再生熱熔布料材料。
於一替代中，所述物品包含：內管狀布料元件包含內布料覆蓋部用於覆蓋足部之至少一部分，以及；外管狀布料元件包含外布料覆蓋部用於至少部分覆蓋足部，所述外管狀布料元件於內部容積中至少部分容置所述內管狀布料元件，以及鞋面包含所述外布料覆蓋部以及內布料覆蓋部用於至少部分蓋足部。
於一替代中，內管狀布料元件包含布料鞋底部包含一或多個熱熔布料部，以及外管狀布料元件包含布料鞋底部包含一或個熱熔布料部。
於一替代中，內及外管狀布料元件之各布料鞋底部之整體質量之至少50%由熱熔布料部組成。
於一替代中，鞋面及外底之至少一部分為單一模造件，特別於熱壓件。
有利地，熱壓件包含外底以及內及外管狀布料元件。
此配置提升鞋類物品至正向性，其多個元件因而具有較少剝離或分離之傾向，比較於若其使用外部膠水或縫製被膠黏。
於一替代中，特別於用於覆蓋足部之上部之內布料覆蓋部，內管狀布料元件之至少一布料覆蓋部被壓印於，特別於用於覆蓋足部之上部之外布料覆蓋部，外管狀布料元件之至少一熱熔布料部。
有利地，被壓印於熱熔布料部之布料部為非熱熔，使其布料壓印 (例如針織/編織圖案) 被壓印於熱熔布料部之厚度，當鞋面被熱壓以及從熱熔布料部之外表面因而為可視的。
於一替代中，鞋類物品包含鞋面，以及鞋面包含至少一非熱熔布料部被壓印於熱熔布料部，特別於被壓印之布料部從鞋面之外表面為可視的。
於一替代中，鞋底結構之內表面形成一支撐區於足部用以被配置於足部之下，當鞋類物品被穿著時，以及支撐區從沿著主邊之全部或部分之鞋底結構之主邊之鞋面邊界垂直地偏移。
更特別地，鞋底結構之足部之支撐區從於沿著後足區域之全部或部分之鞋類物品之後足區域中之鞋底結構之主邊之鞋面邊界垂直地偏移至少5mm或至少10mm。
此條列可以有利的減少鞋底結構之重量。於一替代中，鞋底結構包含主邊包含前邊、後邊、內側邊以及外側邊，特別於對應於鞋類物品之前、後、內側及外側。
鞋底結構之一邊較佳地垂直地延伸於鞋底結構之內表面與所述邊之鞋面邊界之間。
於一替代中，內布料覆蓋部以及/或外布料覆蓋部各包含一或多個，特別於針織，布料圈用於鞋帶，不包含任何熱熔布料部，以及選擇地鞋類物品包含一或多個鞋帶不包含任何熱熔布料部。
於一替代中，外底之至少一部分，或本質上全部外底，包含至少部分熱熔顆粒，被凝聚於一起或熱壓於一起。
有利地，外底之至少30wt%、較佳地至少50wt%、更佳地至少80wt%之於被凝聚於一起之至少部分熱熔顆粒被形成。
有利地，透過之顆粒之熱熔部之方法，顆粒被膠粘至其他顆粒。
於多個示例中，外底之至少一部分，或本質上全部外底，包含至少部分熱熔顆粒，以及至少部分非熱熔之顆粒被凝聚於一起或熱壓於一起。
顆粒有利地經過熱壓步骤 (例如預先熱壓步骤以形成外底元件/插入件，以及/或熱壓步骤 (1) 如下所述) 使其被熱壓以及因此於一區塊中凝聚於一起。
有利地，所述顆粒 (特別於為至少部分熱熔以及/或為至少部分非熱熔) 包含從鞋類廢料、布料廢料以及鞋底廢料或其組合所選之廢料而來之顆粒。
有利地，所述顆粒 (特別於為至少部分熱熔以及/或為至少部分非熱熔) 包括包含選擇自聚烯烴 (例如EVA、聚丙烯、聚乙烯) 、熱塑烯烴類彈性體、共聚酯 (例如PBT以及PET)、聚醯胺 (PA 66)以及其組合之材料之顆粒。
有利地，至少部分熱熔顆粒具有至少一尺寸，特別於平均尺寸，大於或等於0.5mm，特別於小於或等於10mm，更特別於小於或等於6mm，特別於大於或等於1mm。
有利地，至少部分非熱熔顆粒具有至少一尺寸，特別於平均尺寸，大於或等於0.5mm，特別於小於或等於10mm，更特別於小於或等於6mm，特別於大於或等於1mm。
於一實施例中，外底之至少一部分，或本質上全部外底，包含至少部分熱熔顆粒，以及/或為至少部分非熱熔之顆粒，以及具有不同光學特性被凝聚於一起。
例如，外底之至少一部分，或本質上全部外底，包含本質上不透明或透明顆粒，以及顆粒具有確定顏色，或甚至顆粒具有至少兩不同之顏色。
根據第二方面，本發明之一目的為用於製造鞋類物品之方法，特別於鞋子，特別於根據參照本發明之第一方面之替代實施例中之任一個，方法包括步骤：(1) 透過熱壓模造：至少一，特別於外，管狀布料元件包含，特別於外，布料部用於覆蓋足部之至少一部分，以及選擇地至少一內管狀布料元件至少一部分接收所述外管狀布料元件之內部容積，用於覆蓋足部之至少一部分之所述，特別於外，布料部包含一或多個可熱熔布料部，選擇地所述內管狀布料元件包含用於覆蓋足部之至少一部之內布料覆蓋部，用於覆蓋足部之至少一部分之所述內布料覆蓋部包含一或多個可熱熔布料部，以及外底組合包含一或多個至少部分可熱熔或至少部分熱熔外底元件，與模造組合包括包含一或多個槽之外底壓印，各所述一或多個槽具有具有底部以及相對於所述底部之上部，使熔化或軟化所述之一或多個可熱熔布料部，特別於用於至少部分覆蓋足部之外布料覆蓋部，以及選擇地熔化或軟化用於至少部分覆蓋足部之所述內布料覆蓋部之一或多個可熱熔布料部，以及熔化或軟化所述一或多個至少部分可熱熔外底元件；(2)鞋類物品脫模包括包含至少部分熱熔布料部之鞋面，以及透過至少一熱熔部之手段連接於所述鞋面之外底，所述外底延伸於顯露於鞋類物品之用於容置足部之容積中之內表面與外表面之間，外底包含顯露及開口於所述外底之外表面之一或多個開縫，各所述一或多個開縫具有一底部及特別於相對所述底部之上部，以及底部 (特別於所述底部或所述多個底部所選之底部) 以及外底之內表面之距離 (d) 小於或等於0.5、0.45、0.4、0.35、0.3、0.25或0.2倍於所述開縫對應於所述底部之深度 (p) (或d小於或等於0.5、0.45、0.4、0.35、0.3、0.25或0.2乘以p) (特別於本文中以比例A來代表)；以及/或底部 (特別於所述底部或所述多個底部所選之底部) 與外底之內表面間之距離 (d) 小於或等於0.5、0.45、0.4、0.35、0.3、0.25或0.2倍於外底之內表面與開縫之對應於底部之上部間之距離 (D) (特別於本文中以比例B來代表)。
有利地，模造組合包含上模具部以及下模具部互相配合，以及於及間形成具有本質上鞋類物品之外形狀之模造空洞。
有利地，方法包含具有本質上足部形狀之可充氣氣囊之條列，特別於本質上對應於鞋類物品之內形狀，於所述模造空洞中，特別於至少部分於，特別於內管狀布料元件之用於容置足部之容積中。
氣囊有利地為空心以及被連接於其上部至增進其抓持之握把，特別於所述握把包含至少一手段用於供給充氣流體 (例如空氣) 以充氣，以及用於排出充氣流體之手段 (可能為所述進氣手段)。
可充氣氣囊較佳地由彈性材料所製造，例如矽膠，具有熱組抗，特別於溫度大於或等於攝氏150度或180度或200度或250度 (特別於根據於被使用之一或多個可熱熔材料之熔化溫度) 之阻抗，能經過複數個充氣以及放氣循環。當可充氣氣囊被放氣，較佳地本質上恢復其初始的形狀。可充氣氣囊較佳地為可重複使用。
充氣壓力較佳地範圍從3bar至5bar。
於一示例實施例中，可充氣氣囊充氣至充氣壓力範圍從3bar至5bar，例如定於4bar。
於一實施例中，特別於為外底之鞋底元件，為特別於為外底之鞋底元件 (或插入件) 被熱壓於實施熱壓步骤 (1) 之前之預先熱壓步骤。此預先熱壓步骤包含一或多個至少部分可熱熔材料之熱壓，選擇地至一或多個非可熱熔材料 (例如由聚丙烯酸、羊毛或綿所製成之布料廢料)。
預先熱壓步骤可以使用於步骤 (1) 中所使用之模具組合被實施。
一或多個至少部分可熱熔材料可為可熱熔顆粒，特別於具有平均尺寸範圍從1mm至6mm，例如從3mm至5mm。
例如，可熱熔顆粒具有肖爾硬度A範圍從大約45至大約80。
有利地，此至少部分熱壓鞋底元件配置於於內及外管狀布料元件之內與外布料鞋底部之間之夾層。
包含此熱壓鞋底元件之一或多個熱熔材料，在熱壓步骤 (1) 期間，同樣為至少部分熱熔。
例如，一或多個可熱熔/熱熔材料為從聚胺甲酸酯、聚烯烴 (例如PP、PE) 以及共聚酯 (PET、PBT)之中所選擇。
例如，在預先熱壓步骤期間之加熱溫度範圍從攝氏110度至170度，特別於從攝氏120度至160度。
例如，預先熱壓步骤或最後熱壓步驟 (1) 之期間，範圍從5分鐘至30分鐘，特別於從10分鐘至25分鐘，更特別於從15分鐘至20分鐘。
例如，在熱壓步骤 (1) 期間，下模具部之加熱溫度範圍從攝氏160度至220度，特別於從攝氏170度至210度。
於一實施例中，外底組合包含為至少部分可熱熔或至少部分熱熔之一或多個外底元件，其為至少部分可熱熔顆粒，以及選擇地混合於至少部分非可熱熔顆粒。
至少部分可熱熔顆粒以及/或至少部分非可熱熔顆粒，可為 (或包含) 從鞋底以及/或鞋面以及/或鞋子以及/或布料廢料而來之顆粒，特別於基礎廢料。
於此示例中，在根據本發明之方法之熱壓步骤 (1) 期間，顆粒被熱壓。
有利地，至少部分可熱熔顆粒具有至少一尺寸，特別於平均尺寸，為大於或等於0.5mm，特別於小於或等於10mm，更特別於小於或等於6mm，特別於大於或等於1mm。
有利地，至少部分非可熱熔顆粒具有至少一尺寸，特別於平均尺寸，為大於或等於0.5mm，特別於小於或等於10mm，更特別於小於或等於6mm，特別於大於或等於1mm。
例如，至少部分可熱熔顆粒以及/或至少部分非可熱熔顆粒，具有肖爾硬度A範圍從大約45至大約80。
例如，顆粒包含一或多個從聚胺甲酸酯、聚烯烴 (例如PP、PE) 以及共聚酯 (PET、PBT)之中所選擇之可熱熔材料。
於示例中，在熱壓步骤 (1) 期間，鞋底組合包含至少部分可熱熔顆粒，以及選擇地至少部分非可熱熔顆粒。
有利地，在熱壓步骤 (1) 期間，外底組合包含被加熱至能使顆粒之可熱熔部熔化之溫度之顆粒，以及定為3bar之充氣壓力被施加至可充氣氣囊，使包含顆粒之熱熔混合被加壓於外底之模造壓印。於熱壓步骤之加熱溫度被確定，以熔化顆粒之目標可熱熔部。
較佳地，在脫模步骤期間，可充氣氣囊被放氣，以及外底與鞋面在外底及鞋面到達環境溫度之前被脫模。
結合於氣囊放氣之此配置，增進切槽形狀之脫模。 定義
可熱熔布料部之用詞可以被理解為於變為部分熱熔或熱熔布料部之前，曾經被透過根據本發明之方法轉換之任何布料部。
部分熱熔布料部被界定如同本文上述。
透過所述外底組合之一或多個外底元件我們可以理解於根據本發明可以形成外底之材料中之任何元件。因此，從衣物而來之布料廢料可以形成能被熱壓之外底元件，若其具有內在特性或選擇地混合於能使外底透過熱壓被成形之其他廢料。
至少部分可熱熔顆粒可為整體可熱熔或只有部分可熱熔，以及因而包含非可熱熔部。
至少部分非可熱熔顆粒可為整體非可熱熔或只有部分非可熱熔，以及因而可包含可熱熔部。
於第一實施例中，步骤 (1) 包含特別於內襪之內管狀布料元件、特別於外襪之外管狀布料元件以及一或多個至少部分可熱熔鞋底元件之熱壓，特別於至少上述中其中之一在使形成鞋底插入件之預先熱壓步驟期間被熱壓。
例如，一或多個可熱熔鞋底元件或鞋底插入件被配置於所述內及外管狀布料元件之內與外布料鞋底部之間。
此條列，提升一或多個鞋底元件至管狀布料元件之接合，特別於使其可能克服於一或多個鞋底元件與管狀布料元件之間可能缺乏之相容性。
例如，可熱熔鞋底元件配置於外布料鞋底部與模造組合之內表面之間。
例如，內及外管狀布料元件之各內及外布料鞋底部包含至少部分可熱熔紗線，特別於由聚胺甲酸酯所製成，選擇地混合於一或多個高韌性共聚酯紗線 (例如PET)。
於一替代中，上模具部透過藉由加熱下模具部所傳遞之熱被單獨加熱。
有利地，從加熱下模具部之熱朝向鞋面模造部散播，透過下模造部提供之熱足夠以膠黏於一起以及/或固化特別於外之布料覆蓋部之至少部分可熱熔紗線。
於一替代中，模造組合包含可充氣氣囊以及模具組合，以及可充氣氣囊被配置於內管狀布料元件之內部容積中，所述內管狀布料元件以及所述鞋底組合被熱壓縮於模具組合之內表面與在充氣狀態之可充氣氣囊之間。
於一替代中，所述外底組合包含至少80g，特別於在80g與210g之間，之一或多個可熱熔外底元件，特別於包含一或多個可熱熔再生材料，特別於從布料廢料而來的以及/或從鞋類物品來之廢料。
於一實施例中，可熱熔外底元件包含至少部分可熱熔顆粒，選擇地混合於至少部分非可熱熔顆粒，特別於從布料廢料而來的以及/或從鞋類物品來之廢料，特別於基礎廢料。
於一替代中，所述外底組合包含至少80g，特別於在80g與210g之間，之至少部分可熱熔顆粒，選擇地混合於至少部分非可熱熔顆粒，特別於從布料廢料的以及/或從鞋類物品來之廢料。
所述顆粒可被熱壓於預先步驟中，使經過熱壓步驟 (1) 之鞋底元件定型，或可以直接在熱壓步驟 (1) 中被熱壓。
於一替代中，在步骤 (1) 及 (2) 期間，內布料覆蓋部以及/或外布料覆蓋部各包含特別於針織之用於鞋帶之一或多個布料圈，不包含可熱熔布料部，以及至少一鞋帶 (特別於至少於布料部中) 穿過一或多個布料圈且不包含熱熔材料部。
此條列使其可能透過避免在熱壓 (1) 之後實施鞋帶操作以改進用於製造鞋類物品之方法之生產性。
參照於本發明之第一方面之替代、定義以及實施例可根據本發明之第二方面獨立應用至一或多個製造方法。
為了對本發明之上述及其他方面有更佳的瞭解，下文特舉實施例，並配合所附圖式詳細說明如下：
用於參考目的使用於本文以及有關於鞋類物品之術語、如第1圖中所示之鞋或鞋類物品10，特別是運動鞋，可以被區分至三個整體區域：前足區域12、中足區域14以及足跟區域 (或後跟區域16)。前足區域12整體包含鞋類物品10對應於腳趾及連接蹠骨至指骨之關節之部分。中足區域14整體包含鞋類物品10對應於足弓之部分。後跟區域16整體對應於足部之特別於包含跟骨之後部。鞋類物品10亦包含外側17以及內側18，延伸穿過各前足區域12、中足區域14以及後跟區域16，以及對應於鞋類物品10之相對側。更特別地，外側17對應於足部之外部區，以及內側18對應於足部之內部區。鞋類物品10包含開口5用於導入足部，賦能於容積6以接收 (或容置) 足部進出。
鞋類物品10包含足弓區域11本質上中置於在中足區域中之外側17與內側18之間，以及選擇地部分於前足區域12中。
鞋類物品10亦具有縱軸L以及特別於本質上垂直於縱軸L之橫軸T。鞋類物品10亦包含前側19a以及後側19b。
鞋類物品10包含鞋面15以及特別於外底20之鞋底結構。接合於鞋類物品10，前足區域12、中足區域14、後跟區域16、外側17、內側18、前側19a、後側19b、足弓區域11、用於導入足部之開口5以及用於接收或容置足部之容積6可應用於鞋底結構或外底20、於鞋面15以及於其各別元件，例如，於非限定方法中，如同單獨於管狀布料元件或於重疊內及外管狀布料元件、於用於覆蓋足部之其對應布料部以及於其對應布料鞋底部。
於參照目的，第2圖繪示出可包含鞋底結構之對應於界定於第1圖中之區域之多個區域。
第3圖繪示內管狀布料元件50之第一示例以及區別外管狀布料元件60之第一示例，各於針織布料件中，特別於各於針織襪中。內管狀布料元件50具有外表面53以及特別於本質上相對於外表面53之內表面54。外管狀布料元件60具有外表面63以及特別於本質上相對於外表面63之內表面64。內管狀布料元件50包含用於覆蓋足部之內布料覆蓋部52以及內布料鞋底部55，以及彎管部56以形成足跟區域。於此特定示例中，用於覆蓋足部之內布料覆蓋部52從外側至內側延伸於前足、中足以及足跟區域中。於此特定示例中，內布料鞋底部55在前足、中足以及足跟區域中從外側至內側延伸於前邊與後邊之間。
外管狀布料元件60包含用於覆蓋足部之外布料覆蓋部62以及外布料鞋底部65，以及彎管部66以形成足跟區域。於此特定示例中，用於覆蓋足部之外布料覆蓋部62於外側與內側之間延伸於前足、中足以及足跟區域中。於此特定示例中，外布料鞋底部65在前足、中足以及足跟區域中延伸於前邊與後邊之間以及於外側與內側之間。
有利地，內管狀布料元件50被配置於外管狀布料元件60用於容置足部之容積61中，內管狀布料元件50以及外管狀布料元件60因而本質上於至少部分重疊，外管狀布料元件60之內表面64面於內管狀布料元件50之外表面53。內管狀布料元件50以及外管狀布料元件60較佳地放置於足部之形狀中之預製件上 (特別於預製件被配置於內管狀布料元件50用於容置足部之容積中)，接著在所述內管狀布料元件50以及外管狀布料元件60之可熱熔布料部被熱熔使內管狀布料元件50接合於外管狀布料元件60之期間經過熱壓步骤，以及塑形組合至預製件之形狀。內管狀布料元件50以及外管狀布料元件60接著較佳地於預製件上冷卻，以固定所述形狀。
在熱壓縮步驟期間，預製件為可充氣氣囊 (特別於可以被充氣及放氣因而可以重複使用之由矽膠或聚胺甲酸酯材料所製造的)。在熱壓步驟期間被施加之加熱溫度被以較高或較低溫度確定使目標一或多個可熱熔材料熔化。因此，根據所需效果，紗線可以被互相膠黏以及/或硬化以及/或紗線可以形成膜或鍍膜，例如鍍膜於內管狀布料元件50或外管狀布料元件60。
一或多個鞋底元件 (於第3圖中未示)，例如外底或甚至由具有肖爾A硬度於40至70間材料所製成之彈性元件，被配置於內布料鞋底部55與外布料鞋底部65之間。
例如，外底為在內管狀布料元件50以及外管狀布料元件60之熱壓步骤前之熱壓步驟中透過一或多個至少部分可熱熔鞋底元件之熱壓所得到之一體件。
例如，鞋底元件為/包含特別於整體可熱熔之至少部份可熱熔顆粒以及/或纖維，選擇地於本發明之手段中結合於非可熱熔顆粒以及/或纖維。
例如，顆粒為具有平均尺寸為3mm至5mm之顆粒，以及由聚胺甲酸酯所製成。聚胺甲酸酯可為初產或再生。
例如，被熱壓之顆粒可以被配置於部分或整體可熱熔布料袋中。
顆粒之肖爾A硬度例如於40至80間。
較佳地，內布料鞋底部55以及外布料鞋底部65本質上由可熱熔紗線或多個紗線或各包含可熱熔紗線或多個紗線之其整體質量之至少80wt%所組成。
較佳地，外布料覆蓋部62包含至少30wt%，特別於至少部分可熱熔紗線或多個紗線之至少60wt%。
例如，外布料覆蓋部62以及內部料部52個包含非可熱熔紗線或多個紗線之至少30wt%，例如由共聚酯 (PET) 所製成之具有每單位長度質量為450dtex或900dtex之多絲紗線或多個紗線。
例如，為600丹尼之多絲紗線之可熱熔紗線具有定於2克/丹尼之韌性，以及130%之斷裂之延展性，以及攝氏100度之熔化溫度。
例如，在外底預先熱壓步骤期間之溫度範圍從攝氏100度至140度，於至少約5分鐘，以及可充氣氣囊之充氣壓力定於3bar至5bar。
例如，在內管狀布料元件50以及外管狀布料元件60以及外底之熱壓步驟期間，溫度範圍從攝氏140度至180度，例如於15至20分鐘，於可充氣氣囊之充氣壓力約4bar。
較佳地，在熱壓步骤期間，內布料鞋底部55以及外布料鞋底部65之至少部分可熱熔或整體可熱熔紗線被熱熔。
因內管狀布料元件50以及外管狀布料元件60較佳地為分離針織件，其可具有不同配置。例如，如第3圖中所示，用於覆蓋足部之外布料覆蓋部62比用於覆蓋足部之內布料覆蓋部52覆蓋較少的足部，特別於用於覆蓋足部之外布料覆蓋部62不包含足弓區域以及比內布料覆蓋部52覆蓋較少的腳踝。
第4圖繪示為特別於單一U形針織件之一體布料建構之內管狀布料元件70之第二示例以及外管狀布料元件80之第二示例。內管狀布料元件70具有外表面73以及內表面74。外管狀布料元件80具有外表面83以及內表面84。內管狀布料元件70以及外管狀布料元件80為布料連接於對應於從內管狀布料元件70反摺至外管狀布料元件80用於容置足部之容積85中之摺線75之開口以導入足部。內管狀布料元件70以及外管狀布料元件80有利地為針織襪，以及各具有彎管部72及彎管部82。內管狀布料元件70以及外管狀布料元件80可替代地為針織連接於其足部尖端，內管狀布料元件70之折疊接著被從其足部之尖端實施。
於重疊位置，內管狀布料元件70之內表面74被配置面於外管狀布料元件80之內表面84。
內管狀布料元件70以及外管狀布料元件80被配置於足形預製件上 (圖中未示)，特別於預製件被配置於內管狀布料元件70用於容置足部之容積中。內管狀布料元件70以及外管狀布料元件80接著在可熱熔布料部被熱熔使所述內管狀布料元件70以及外管狀布料元件80互相接合以及塑形其至預製件之形狀之期間經過熱壓步骤。
熱壓步骤如同參照管狀布料元件50以及外管狀布料元件60之第一示例所述可以實施。
第6至12圖示出特別於運動鞋之鞋類物品100之第一示例。鞋類物品100包含鞋面110以及包含外底130之鞋底結構120。於此特定示例中，鞋底結構120本質上由外底130組成。
鞋面110以及外底130透過特別於布料之至少一熱熔部連接。
有利地，鞋類物品100包括包含用於覆蓋足部之至少一部分之內布料覆蓋部145之內管狀布料元件140，以及包含用於覆蓋足部之至少一部分之外布料覆蓋部155之外管狀布料元件150。
有利地，所述外管狀布料元件150本質上為針織襪以及內管狀布料元件140區別於外管狀布料元件150之針織襪，本質上亦為針織襪。替代地，內管狀布料元件140以及外管狀布料元件150可如第4圖中所示於其開口或於足部尖端針織連接以導入足部。
有利地，外管狀布料元件150於其內部容積151中，換句話說於其用於容置足部之容積中，至少部分接收所述內管狀布料元件140。
於一示例中，內布料覆蓋部145包含外表面145a以及用於覆蓋足部之至少一部分之外布料覆蓋部155包含內表面155b。
於一示例中，內布料覆蓋部145之外表面145a包含主外區域148，以及外布料覆蓋部155之內表面155b包含包括至少一至少部分熱熔布料部之主內區域158。特別於，主內區域158以及主外區域148至少部分重疊，以及未被互相膠黏，特別於無互相接合。
於一示例中，主外區域148延伸於前足區域中的外側102上以及內側104上以及部分的兩者之間、於中足區域中的內側104上以及外側102上、以及於後足區域中的外側102上以及內側104上以及兩者之間。例如，主外區域148無延伸於部分配置於中足區域以及部分配置於前足區域中的外側102與內側104之間之足弓區域中。特別於，主外區域148佔據內布料覆蓋部145之外表面145a之約50%，特別於至少80%。特別於主外區域148延伸於所述內布料覆蓋部145之內表面145b與外表面145a之間。
於一示例中，主外區域148不包含熱熔或部分熱熔布料部。
特別於於第6至8圖中所示之鞋類物品100之示例，主內區域158以及主外區域148為本質上連續。
主外區域148可沿著外表面145a於小於80%之比例延伸，以及包含一或多個附加外區域，特別於互相區別以及區別及分離於主外區域148。此設計根據於內布料覆蓋部145上之部分熱熔或熱熔布料部之數量及位置所變化。
於此示例中，主內區域158延伸於前足區域中於側邊側102上以及於內側104上以及於兩者之間、於中足區域中於內側104上以及於側邊側102上以及於兩者之間 (特別於包含足弓區域)、以及於後足區域中於側邊側102上以及於內側104上以及於兩者之間。特別於，主內區域158佔據外布料覆蓋部155之內表面155b之約50%，特別於至少80%。特別於主內區域158延伸於所述外布料覆蓋部155之內表面155b與外表面155a之間。
於此示例中，主外區域148包含一或多個熱熔或部分熱熔布料部，更佳地包含一或多個紗線於自身以及/或互相膠黏。
主內區域158可沿著內表面155b於小於80%之比例延伸，以及包含一或多個附加內區域，特別於互相區別以及區別及分離於主內區域158。此設計根據於外布料覆蓋部155上之部分熱熔或熱熔布料部之數量及位置所變化。
於此示例中，內布料覆蓋部145之外表面145a之約至少50%，特別於至少80%，並未被膠黏，特別於未被接合，至外布料覆蓋部155之內表面155b。
有利地，內布料覆蓋部145以及外布料覆蓋部155本質上於延伸於外側102、內側104以及前及後邊上之相對下周邊146與下周邊156處被互相接合，特別於透過一或多個熱熔布料部之手段。
有利地，內布料覆蓋部145包含分離鞋面內側邊145m以及分離鞋面外側邊145l。
有利地，外布料覆蓋部155包含分離鞋面內側邊155m以及分離鞋面外側邊155l。
於特定，鞋面中邊145m與中邊155m無互相接合，以及鞋面外側邊145l與外側邊155l同樣無互相接合。內布料覆蓋部145以及外布料覆蓋部155因而於其之間界定從鞋類物品100之外部可到達之空間E 。此空間可有例地透過鞋帶 (圖中未示) 之手段關閉，例如通過接近於內側邊145m、外側邊145l、內側邊155m以及外側邊155l被提供之鞋帶開口112。
有利地，內管狀布料元件140包含特別於本質上由熱熔布料部所組成之布料鞋底部142， 以及外管狀布料元件150包含特別於本質上由熱熔布料部所組成之布料鞋底部152。鞋底部142以及鞋底部152因而進入特別於外底130之鞋底結構120，以及被配置於足部之下。
於此特別示例中，鞋面110以及外底130，特別於透過如下列說明之熱壓，為模造一體建構。
例如，特別於再生，整體或部分熱熔材料形成熱壓鞋底插入件170配置於鞋底部142與鞋底部152之間。
有利地，外底130延伸於內表面130b與外表面130a之間，特別於所述外表面130a為鞋類物品100接觸地面之一面。
有利地，外底130包含複數個開縫132顯露以及開口於外表面130a上，各開縫132具有底部133以及相對於底部133之上部135。於底部 133與外底130之內表面130b之間距離 d 小於或等於0.5倍於開縫對應於所述底部之深度 (p) (比例A)。因此，於第7圖中所示之深度 (pi) 於開縫132i定於20mm，以及於對應於開縫132i之底部 133i與130b之距離 (di) 定於3mm。比例A應用於所有開縫132。
有利地，於底部 133與外底130之內表面130b之間之距離 (d) 小於或等於0.5倍於外底130之內表面130b與開縫對應所述底部之上部135之間之距離 (D) (比例B)。
有利地，比例B應用於所有開縫132。
外底130可進一步包含不符合比例A以及選擇地不符合比例B之開縫。然而，為了提供充份彈性之外底以及增進足部之捲動，外底130包含符合比例A以及選擇地比例B之開縫132為必須的。
有利地，鞋類物品100包含用於容置足部之容積105，以及外底130之內表面130b直接顯露於用於容置足部之容積105中。特別於，外底130延伸於內側104與外側102之間，以及於鞋類物品100之前邊106與後邊108之間。特別於，開縫132被設計為界定，特別於具有分離側壁，更特別於四個分離側壁134a、分離側壁134b、分離側壁134c以及分離側壁134d，之突出134。
有利地，開縫132包含橫向開縫132t延伸於及顯露於鞋類物品100之所述外側102與內側104之間。
有利地，開縫132包含縱向開縫132l延伸至少部分於鞋類物品100之所述前邊106與後邊108之間，或延伸至少部分於從前足區域、中足區域以及足跟區域所選之兩區域，以及顯露選擇地於所述外側102與內側104其中至少之一上。
有利地，突出134各包含分離外壁134e，以及分離外壁134e之表面積 (cm 2) 小於或等於0.2倍於對應於鞋類物品接觸地面之外表面之外底130之外表面130a之總表面積。
於此示例實施例中，分離外壁134e之表面積之總合代表約80%之外底130之外表面130a之總表面積。
有利地，外管狀布料元件150之布料鞋底部152完美地環抱透過開縫132所界定之突出134之分離側壁，例如分離側壁134a、分離側壁134b、分離側壁134c以及分離側壁134d，以及分離外壁134e以及對應於所述開縫132之底部133。布料鞋底部152因而形成鞋類物品100之外表面130a之全部或一部分，亦覆蓋突出134之周邊。
於此示例中，橫向開縫132t延伸於外底130之整體寬度上，因而具有長度範圍從40mm至80mm。
例如，開縫132ti具有長度Li約55mm，以及寬度li約5mm。開縫132ti之寬度li為於界定所述開縫132ti之兩相鄰突出之對應側壁之間之距離，所述側壁彼此間相對。
開縫132可以根據所需技術效果具有不同寬度以及長度。
開縫132之寬度較佳地大於或等於1mm，更佳地範圍從3mm至8mm。
於一示例中，鞋類物品100包含特別於中底 (圖中未示) 之鞋底元件，可移除地配置於用於容置足部之容積105中，以及具有配置面於外底130之內表面130b之外表面。
於此非限定示例中，虛線A代表外底130之內表面130b，所述內表面130b形成足部之支撐區，用於接收足部之底部。內表面130b因而外底130之主邊之鞋面邊界131之全部或一部分垂直地偏移，例如於後足區域中從後邊之鞋面邊界131偏移10mm。外底130因而中空。此中空配置因下列所述之熱壓方法為可能的。其使鞋底結構更輕以及於外底130之全部或部分周邊上形成垂直邊，特別於前、後、側及中邊。
數個開縫132於橫向開縫132t與縱向開縫132l兩者之間界定具有分離側壁之突出134，以其可以提供彈性至外底130，特別於足部之捲動線，因而改進舒適性與體感。
於圖中未示之一示例實施例中，用於至少部分覆蓋足部之外布料覆蓋部155以及內布料覆蓋部145為延著其內表面155b以及外表面145a本質上互相接合，特別於互相膠黏。於特定，內布料覆蓋部145以及外布料覆蓋部155透過複數個部分熱熔以及/或熱熔布料部之手段互相膠黏。
第10至12圖說明根據本發明之用於熱壓製造之方法之示例，引用非限定示例之方法，以獲得鞋類物品100。
第10圖繪示熱壓之前之內管狀布料元件140’，包含用於覆蓋足部之內布料覆蓋部145’以及內布料鞋底部142’，內管狀布料元件140’較佳地為針織襪。有利地，用於覆蓋足部之內布料覆蓋部145’可包含可熱熔布料部，或不包含可熱熔布料部。有利地，內布料鞋底部142’本質上由一或多個可熱熔紗線所組成，特別於由聚胺甲酸酯所製成，例如具有約600丹尼，之單一元件單絲紗線。
第11圖繪示於熱壓之前之外管狀布料元件150'包含用於覆蓋足部之外布料覆蓋部155'以及外布料鞋底部152'，外管狀布料元件150'較佳地為針織襪。
有利地，外布料鞋底部152'本質上由可熱熔紗線、選擇地結合於高韌度、非可熱熔合成紗線，所組成。用於覆蓋足部之外布料覆蓋部155'包含，例如，一或多個可熱熔紗線，混合於一或多個非熱熔紗線。
如可於第10及11圖中所見，於此特別非限定示例中，內布料鞋底部142'以及外布料鞋底部152'本質上覆蓋足部之底部之全部，也封閉足部之一部分，以形成用於鞋底結構當被熱壓時之環。
在熱壓步骤期間，內管狀布料元件140'被配置於外管狀布料元件150'用於覆蓋足部之容積151’中，接著所述內管狀布料元件140'以及外管狀布料元件150'被配置於包含上模具部164與下模具部166之模具組合160。
較佳地，用於覆蓋足部之內布料覆蓋部145'以及外布料覆蓋部155'為部分配置於上模具部164中，以及內布料鞋底部142'以及外布料鞋底部152'配置於下模具部166中。線B表示於上模具部164與下模具部166之間之關節之平面，在脫模之後於鞋面110與外底130之間形成分離線。有利地，包含 (再生或非再生) 至少部分或整體可熱熔材料，選擇地包含布料材料，之鞋底組合被配置於內布料鞋底部142'與外布料鞋底部152'之間，以及/或於外布料鞋底部152'之外表面152a'與下模具部166之間。所述鞋底組合因而被配置於下模具部166中。
較佳地，所述鞋底組合之質量大於或等於100g以及小於或等於220g，特別於定於180g。
有利地，上模具部164以及下模具部166各包含內腔，當組裝後形成特別於本質上對應於鞋類物品100之外表面之模造容積，接收被嵌套之內管狀布料元件140'以及外管狀布料元件150'，以及選擇地所述可熱熔材料。
在熱壓步骤期間，模具組合於一密封手段關閉，接著下模具部166被加熱，特別於至溫度於攝氏160度與180度之間，可充氣氣囊 (圖中未示) 被充氣，例如隨著定於4bar至6bar之充氣壓力，以及接著按壓內管狀布料元件140'以及外管狀布料元件150'，以及選擇地鞋底組合，抵於上模具部164以及下模具部166之內腔 (圖中未示)。施加至下模具部166之熱可以熔化可熱熔布料部以及鞋底組合之一或多個可熱熔材料之全部或部分，熔化材料流動及填滿下模具部166之內腔。
例如，熱壓之時間長度約為15至20分鐘。
有利地，上模具部164具有遠低於下模具部之加熱溫度之溫度，特別於上模具部沒被加熱至於攝氏160度與180度之間之溫度，因其透過由下模具部提供之熱非直接被加熱。施加至上模具部164之加熱溫度因此清楚地低於施加至下模具部166之加熱溫度。
配置於上模具部164中之可熱熔布料部因而有利地為部分熱熔，特別於被互相膠粘之紗線以及/或被固化以及/或被互相膠粘之網格結構。於上模具部164與下模具部166之間加熱差異之管理賦能於主外區域148以不被膠粘至主內區域158。此條列可以提供鞋類物品100之多種功能化之可能性，例如為了保持用於覆蓋足部之內布料覆蓋部145之全部或部分之透氣性及彈性，隨著用於覆蓋足部之外布料覆蓋部155比內布料覆蓋部145更硬，因而允許鞋面110之最終形狀可以使用消耗較低能源之用於製造之簡化方法被固定。
綜上所述，雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明。本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾。因此，本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
5:開口 6,61,85,105,151’:容積 10,100:鞋類物品 11:足弓區域 12:前足區域 14:中足區域 15,110:鞋面 16:後跟區域 17,102:外側 18,104:內側 19a:前側 19b:後側 20,130:外底 50,70,140:內管狀布料元件 52,145,145’:內布料覆蓋部 53,63,73,83,130a,145a,152a’,155a:外表面 54,64,74,84,130b,145b,155b:內表面 142,152:布料鞋底部 55,142’:內布料鞋底部 65,152’:外布料鞋底部 56,66,72,82:彎管部 60,80,150:外管狀布料元件 61,85,151:內部容積 62,155,155’:外布料覆蓋部 75:摺線 106:前邊 108:後邊 112:鞋帶開口 120:鞋底結構 131:鞋面邊界 132,132i,132ti:開縫 132t:橫向開縫 132l:縱向開縫 133,133i:底部 134:突出 134a,134b,134c,134d:分離側壁 134e:分離外壁 135:上部 138:主邊 140’,150,:管狀布料元件 145l,155l:外側邊 145m,155m:內側邊 146,156:周邊 148:主外區域 158:主內區域 160:模具組合 164:上模具部 166:下模具部 170:熱壓鞋底插入件 A:虛線 B:線 E:空間 D,Di,d,di:距離 L:縱軸 Li:長度 l,li:寬度 P:支撐面 p,pi:深度 T:橫軸 V:垂直軸 VII:切面
藉由閱讀下列以非限定示例提供之本發明之實施例之說明配合參考圖式，本發明會更好的被理解，其中： 第1圖繪示多個鞋面區域被界定於參照根據本發明之鞋類物品所示於本文中之先前技術之鞋子之示意圖。 第2圖繪示第1圖所示之鞋底結構之多個區域之示意圖。 第3圖繪示配置於第一外管狀布料元件用於容置足部之容積中之內管狀布料元件之第一示例。 第4圖繪示特別於整合開口以導入足部之一體布料建構之內管狀布料元件之第二示例以及外管狀布料元件之第二示例。 第5圖繪示配置於第4圖之外管狀布料元件用於容置足部之容積中之第4圖之內管狀布料元件之示意圖。 第6圖繪示根據本發明之鞋類物品之第一示例之外側視圖。 第7圖繪示於第6圖中所示於VII至VII截面中之鞋類物品100之一部分之示意圖。 第8圖繪示第6圖之鞋類物品之內側視圖。 第9圖繪示第6圖之鞋類物品之底部視圖。 第10圖繪示在於第6至9圖中所示之鞋類物品之製造中所使用之熱壓之前之內管狀布料元件之外側視圖。 第11圖繪示在於第6至9圖中所示之鞋類物品之製造中所使用之熱壓之前之外管狀布料元件之外側視圖。 第12圖繪示在熱壓之前配置於鞋面及下模具部之內及外管狀布料元件之側視圖。
100:鞋類物品
110:鞋面
112:鞋帶開口
120:鞋底結構
130:外底
130a,14.5a,155a:外表面
130b,145b,155b:內表面
131:鞋面邊界
132i:開縫
133,133i:底部
135:上部
140:內管狀布料元件
142,152:鞋底部
145:內布料覆蓋部
145l,155l:外側邊
145m,155m:內側邊
146,156:周邊
148:主外區域
150:外管狀布料元件
151:內部容積
155:外布料覆蓋部
158:主內區域
170:熱壓底插入件
E:空間
Di,di:距離
pi:深度

Claims (20)

  1. 一種鞋類物品(100)，特別是一運動鞋(100)，包括一鞋面(110、52、145、62、155)、一外底(130)以及一容積(105)以容置一足部，其特徵在於： 該外底(130)延伸於一內表面(130b)與一外表面(130b)間，該內表面顯露於該鞋類物品(100)用於容置該足部之該容積(105)；以及 該鞋面(110、52、145、62、155)以及該外底(130)透過至少一熱熔布料部連接； 其中，該外底(130)包含一或多個開縫(132、132i、132t、132l)顯露以及開口於該外底之該外表面(130a)上，該些開縫(132、132i、132t、132l)或各該些開縫具有一底部(133, 133i)，且該底部(133, 133i)與該外底(130)之該內表面(130b)間之距離小於或等於0.5倍於該些開縫(132、132i、132t、132l)對應於該底部(133, 133i)之深度。
  2. 如請求項1所述之鞋類物品(100)，其特徵在於被該外底(130)包含之該些開縫(132、132i、132t、132l)用以界定至少一突出(134)於至少兩個相鄰之該些開縫(132、132i、132t、132l)之間，其中該至少一突出(134)包含至少二分離側壁(134a、134b、134c、134d)。
  3. 如請求項2所述之鞋類物品(100)，其特徵在於該至少一突出(134)包含一分離外壁(134e)，其中該至少一突出之該分離外壁(134e)之表面積(cm 2)小於或等於0.2倍於該外底(130)之該外表面(134a)之總表面積。
  4. 如請求項3所述之鞋類物品(100)，其特徵在於該外底(130)包含複數個突出(134)，其中該些突出(134)之複數個分離外壁(134e)之表面積總合顯露於該外底(130)之該外表面(130a)之總表面積之至少50%。
  5. 如請求項1至4中任一項所述之鞋類物品，其特徵在於該些開縫或各該些開縫(132、132i、132t、132l)具有一深度(p)大於或等於10mm，特別是大於或等於15mm。
  6. 如請求項1至5中任一項所述之鞋類物品(100)，其特徵在於該鞋類物品(100)包含一內側(104)及一外側(102)，其中該外底(130)延伸於該內側(104)與該外側(102)之間，以及該外底包含一或多個橫向開縫(132t)至少一部分延伸於該鞋類物品(100)之該內側(104)與該外側(102)之間，且可選擇地顯露於該鞋類物品(100)之該內側(104)與該外側(102)中之至少一個。
  7. 如請求項1至6中任一項所述之鞋類物品(100)，其特徵在於該鞋類物品(100)包含一前邊(106)及一後邊(108)，其中該外底(130)延伸於該前邊(106)與該後邊(108)之間，以及該外底包含一或多個縱向開縫(132l)至少一部分延伸於該鞋類物品之該前邊(106)與該後邊(108)之間，其位於該鞋類物品(100)之至少由下列選擇之兩區域：後跟區域(16)、中足區域(14)以及前足區域(16)。
  8. 如請求項7所述之鞋類物品(100)，其特徵在於該外底(130)包含之該一或多個橫向開縫(132t)交互於該一或多個縱向開縫(132l)。
  9. 如請求項1至8中任一項所述之鞋類物品(100)，其特徵在於該外底(130)為模造一體建構。
  10. 如請求項1至9中任一項所述之鞋類物品(100)，其特徵在於該外底(130)之一內邊以及一外邊分別直接連接於該鞋面(110、 52、145、62、155)之一內邊以及一外邊，特別是透過至少一熱熔布料部連接。
  11. 如請求項1至10中任一項所述之鞋類物品(100)，其特徵在於該鞋類物品(100)包含一鞋底元件，特別是可移除地，被配置於容置該足部之該容積(105)中，其中該鞋底元件具有一外表面相對於該外底之該內表面(130b)，特別是該鞋底元件為一中底。
  12. 如請求項1至12中任一項所述之鞋類物品(100)，其特徵在於該鞋類物品(100)包含一支撐區於足部(130b)，配置於該鞋類物品(100)之容置該足部之該容積(105)之底部，其中該外底(130)包含一外側邊以及一相對內側邊，以及包含一外側緣以及一相對內側緣實質上地朝向該鞋面(110)投射於該足部(130b)之該支撐區之上。
  13. 如請求項1至12中任一項所述之鞋類物品(100)，其特徵在於該外底(130)包含一或多個再生熱熔材料或一或多個再生熱熔布料材料。
  14. 如請求項1至13中任一項所述之鞋類物品(100)，其特徵在於該鞋類物品包含： 一內管狀布料元件(50、70、140)，包含一內布料覆蓋部(52、145)以覆蓋該足部之至少一部分；以及 一外管狀布料元件(60、80、150)，包含一外布料覆蓋部(62、155)以覆蓋該足部之至少一部分，該外管狀布料元件(60、80、150)於一內部容積(61、85、151)中至少部分接收該內管狀布料元件(50、70、140)； 其中，該鞋面(110、 52、145、62、155)包含該外布料覆蓋部(62、155)以及該內布料覆蓋部(52、145)用於至少部分覆蓋該足部。
  15. 如請求項14所述之鞋類物品(100)，其特徵在於該內管狀布料元件(50、70、140)包含一鞋底部(55、142)包含一或多個熱熔布料部，其中該外管狀布料元件(60、80、150)包含包括一或多個熱熔布料部之一鞋底部(65、152)。
  16. 如請求項1至15中任一項所述之鞋類物品(100)，其特徵在於該鞋面(110、 52、145、62、155)之至少一部份以及該外底(130)之至少一部分為單一模造件，特別是一熱壓件。
  17. 如請求項1至16中任一項所述之鞋類物品，其特徵在於該外底之至少一部分包含複數個至少部分熱熔顆粒被凝聚於一起。
  18. 一種如請求項1至17中任一項所述之鞋類物品(100)之製造方法，其特徵在於包含步骤： (1) 透過熱壓以模造： 至少一管狀布料元件(140’、150’)，特別是外管狀布料元件，包含一布料部(145’、155’)用於覆蓋該足物之至少一部分； 於該布料部(145’、155’)，特別是外部料部，包含一或多個可熱熔布料部；以及 一外底組合，包含一或多個至少部分可熱熔或至少部分熱熔外底元件，與一模造組合包含包括一或多個槽之一外底壓印，該一或多個槽或各該些槽具有一底部，以熔化或軟化於，特別是外部的，至少部分覆蓋該鞋面之該布料部之該一或多個可熱熔布料部，以及熔化或軟化該外底組合之該一或多個至少部分可熱熔或至少部分熱熔外底元件；以及 (2) 脫模該鞋類物品(100)，該鞋類物品包含之一鞋面(110、 52、145、62、155)以及一外底(130)，該鞋面包含至少一部分熱熔布料部，該外底透過該至少一部分熱熔部連接至該鞋面(110、 52、145、62、155)，該外底(130)延伸一內表面(130b)與一外表面(130a)之間，該內表面顯露於用於容置該鞋類物品(100)之該足部之一容積(105)，該外底(130)包含一或多個開縫(132、132i、132t、132l)顯露以及開口於該外底(130)之該外表面(130a)上，該些開縫或各該些開縫(132、132i、132t、132l)具有一底部(133、133i)，且該底部(133、133i)以及該外底(130)之該內表面之距離小於或等於0.5倍於該些開縫(132、132i、132t、132l)對應於該底部(133、133i)之深度。
  19. 如請求項18所述之製造方法，其特徵在於該模造組合包含一可充氣氣囊以及一模具，其中該可充氣氣囊被配置於該至少一管狀布料元件(140’、150’)之一內部容積，該至少一管狀布料元件(140’、150’)以及該外底組合於該模具之內表面與於充氣狀態中之該可充氣氣囊間被熱壓縮。
  20. 如請求項18或19所述之製造方法，其特徵在於該外底組合包含至少80克之該一或多個至少部分可熱熔或至少部分熱熔外底元件，特別於包含一或多個再生可熱熔或熱熔材料，特別於由布料廢料以及/或鞋類物品廢料產生。
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