TW202333588A - 包括用於接納加熱板的支撐結構的氣溶膠產生裝置 - Google Patents

Abstract

本發明關於一種氣溶膠產生裝置（10），該氣溶膠產生裝置被配置成以包括基質部分的扁平狀煙草製品操作，該裝置（10）包括：- 加熱腔室（46），該加熱腔室沿著腔室軸線延伸並且被配置成接納該煙草製品的基質部分，該加熱腔室（46）包括加熱板（47A，47B），該等加熱板限定沿著該腔室軸線延伸的兩個相反的邊緣（49）；- 支撐結構（50），該支撐結構沿著該腔室軸線延伸並且包括面向彼此的兩個凹入部分（51），每個凹入部分適於接納該加熱板的所述邊緣之一的至少一部分並且由被設計成保持該對應邊緣的兩個相對的保持側界定；每個凹入部分的至少一個保持側相對於橫向軸線傾斜，該橫向軸線平行於該加熱板並且垂直於該腔室軸線。

Description

包括用於接納加熱板的支撐結構的氣溶膠產生裝置

本發明關於一種包括用於接納加熱板的支撐結構的氣溶膠產生裝置，該加熱板用於加熱煙草製品的基質以產生氣溶膠。

根據本發明之氣溶膠產生裝置被配置成以氣溶膠產生基質操作，該氣溶膠產生基質呈現為例如能夠在被加熱時形成氣溶膠的固體基質。因此，這種類型的氣溶膠產生裝置（也稱為加熱但不灼燒式裝置）適於藉由傳導、對流和/或輻射來加熱而不是灼燒基質，以產生供吸入的氣溶膠。

在過去的幾年裡，風險被降低或風險被修正的裝置（也稱為汽化器或氣溶膠產生裝置）的普及和使用快速增長，這有助於幫助想要戒煙的習慣性吸煙者戒掉諸如香煙、雪茄、小雪茄和捲煙等傳統的煙草產品。可獲得與在傳統的煙草產品中灼燒煙草不同的、加熱或加溫可汽化物質的各種裝置及系統。

常用的、風險被降低或風險被修正的裝置係受熱基質式氣溶膠產生裝置或加熱不灼燒式裝置。這種類型的裝置藉由將氣溶膠基質加熱到典型地在150°C到350°C範圍內的溫度來產生氣溶膠或蒸氣，該氣溶膠基質典型地包括潮濕的煙葉或其他合適的可汽化材料。加熱但並不燃燒或灼燒氣溶膠基質將釋放出氣溶膠，這種氣溶膠包括用戶尋求的組分但不包括燃燒和灼燒產生的有毒和致癌副產物。此外，藉由加熱煙草或其他可汽化材料產生的氣溶膠典型地不包括由燃燒和灼燒產生的可能對於用戶來說不愉快的燒焦味或苦味，因此，基質不需要糖和其他添加劑，該等糖和添加劑典型地添加到此類材料以使煙霧和/或蒸氣對於用戶來說更美味。

氣溶膠產生裝置通常包括旨在加熱氣溶膠基質的至少一個加熱板。在操作期間，加熱板與氣溶膠基質之間發生熱傳遞，但氣溶膠產生裝置的其他內部部件、例如支撐加熱板的器件也會發生熱傳遞。由此，熱量藉由所述支撐器件在氣溶膠產生裝置中消散。能量流失，自主性受到限制。因此，用戶需要經常重裝或更換裝置的供電電池。支撐器件尤其實現了將加熱板定位在準確位置的功能。它們還確保了穩定的組裝，防止加熱板在用戶移動氣溶膠產生裝置時滑動。

本發明的目的之一係解決先前技術的至少一個缺陷，尤其是改進氣溶膠產生裝置的熱效率。

為此目的，本發明關於一種氣溶膠產生裝置，該氣溶膠產生裝置被配置成以包括基質部分的扁平狀煙草製品操作，該裝置包括： - 加熱腔室，該加熱腔室沿著腔室軸線延伸並且被配置成接納該煙草製品的基質部分，該加熱腔室包括加熱板，該等加熱板限定沿著該腔室軸線延伸的兩個相反的邊緣； - 支撐結構，該支撐結構沿著該腔室軸線延伸並且包括面向彼此的兩個凹入部分，每個凹入部分適於接納該加熱板的所述邊緣之一的至少一部分並且由被設計成保持該對應邊緣的兩個相對的保持側界定； 每個凹入部分的至少一個保持側相對於橫向軸線傾斜，該橫向軸線平行於該加熱板並且垂直於該腔室軸線。

藉由傾斜至少一個凹入部分的至少一個保持側，限制了氣溶膠產生裝置內的熱傳遞。形成在凹入部分中的接觸介面防止了寄生熱傳導。用於加熱基質部分的能量從而更專用於此功能。支撐結構接收和耗散的能量更少。裝置變得更加節能。它對一次能源的需求減少。如從上文顯而易見的，此結果係在保持定位準確度和整體剛度的同時實現的。然後，本發明提供了至少在以下方面之間的折衷：節能、加熱板的準確定位、剛度。

尤其地，煙草製品可以是例如沿著基質軸線X延伸的扁平長方體。

根據一些實施方式，每個凹入部分的兩個保持側均相對於橫向軸線傾斜。

由於該等特徵，進一步防止了熱傳遞。為了減少熱傳遞，對每個保持側和每個凹入部分也進行了優化。

根據一些實施方式，每個凹入部分的每個保持側被設計成與加熱板的對應邊緣接觸。

根據一些實施方式，該等保持側之一與加熱板的對應邊緣的接觸面積大於同一凹入部分的另一保持側。

由於該等特徵，具有更大接觸面積的保持側提高了定位準確度並且有助於提高穩定性。

根據一些實施方式，每個凹入部分的至少一個保持側具有圓化邊緣。

由於該等特徵，此保持側處的熱傳遞減小了，因為圓化邊緣意味著在加熱板與凹入部分之間有更多空間。圓化邊緣處的氣隙更厚，更高效地避免了熱傳遞。

根據一些實施方式，每個凹入部分具有沿著腔室軸線延伸的凹槽。

根據一些實施方式，每個凹槽大體上沿著加熱腔室的整個長度延伸。

由於該等特徵，加熱板以穩定的方式保持。

根據一些實施方式，加熱板被設計成與煙草製品的基質部分接觸。

由於該等特徵，基質部分的加熱效率更高，因為發生了直接熱接觸。

根據一些實施方式，加熱板由陶瓷基質製成。

根據一些實施方式，支撐結構包括兩個對稱部分，每個對稱部分包括所述凹入部分中的一個。

由於該等特徵，提供兩個部分便於組裝。更容易將加熱板、視需要的絕緣體和基質部分安裝在其中。

根據一些實施方式，氣溶膠產生裝置進一步包括固持結構，該固持結構被設計成將所述對稱部分沿著橫向軸線聚集在一起。

由於該等特徵，對稱部分以準確且堅固的結構保持在一起。由此，就加熱板而言也可以獲得該等好處。

根據一些實施方式，固持結構係裝置的殼體的一部分。

根據一些實施方式，加熱腔室包括面向彼此的兩個加熱板。

由於該等特徵，基質部分可以更快加熱。溫度更加均勻，因為它的兩個主面都被加熱。

根據一些實施方式，支撐結構包括用於每個加熱板的每個邊緣的凹入部分。

由於該等特徵，每個凹入部分均優化了熱絕緣和穩定的固定介面。

根據一些實施方式，加熱腔室沿著橫向軸線被由支撐結構形成的一對側向壁界定。

根據一些實施方式，每個側向壁均延伸在一對凹入部分之間。

根據一些實施方式，至少一個傾斜的保持側包括面向加熱板的倒角。

根據一些實施方式，每個凹入部分包括連接所述凹入部分的兩個相對的保持側的底部，並且朝向所述底部寬度減小。

由於該等特徵，加熱板與支撐結構之間的接觸基本上發生在加熱板的端部，在該處產生的熱量較少。

根據一些實施方式，每個凹入部分均包括在相關聯的加熱板與至少一個保持側之間的氣隙，該至少一個保持側相對於平行於加熱板並且垂直於腔室軸線的橫向軸線傾斜。

根據一些實施方式，支撐結構包括絕緣體，該絕緣體靠近加熱板並且面向至少一個保持側，該至少一個保持側相對於平行於加熱板並且垂直於腔室軸線的橫向軸線傾斜。

由於該等特徵，減少了與支撐結構的熱傳遞。加熱腔室保留了產生的熱量。產生的氣溶膠/消耗的能量的比率增加。

在描述本發明之前，應當理解的是，本發明不限於在以下描述中闡述的構造細節。對於受益於本揭露的熟悉該項技術者而言，很明顯的是，本發明能夠具有其他實施方式並且能夠以各種方式實踐或執行。

如本文所使用的，術語「 氣溶膠 產生裝置」或「 裝置」可以包含藉由下文進一步詳細解釋的加熱器元件向用戶遞送氣溶膠的吸用裝置，包括供吸用的氣溶膠。該裝置可以是便攜的。「便攜」可以表示該裝置用於在用戶握持時使用。該裝置可以適於產生可變數的氣溶膠，例如藉由將加熱器元件啟動一段可變數的時間（與所計量的劑量的氣溶膠不同），這可以由觸發器控制。觸發器可以是用戶啟動的，諸如吸用按鈕和/或吸入感測器。吸入感測器可以對吸入強度以及吸入持續時間敏感，以使得能夠提供可變數的蒸氣（從而類比吸常規可燃吸煙製品（比如香煙、雪茄或煙斗等）的效果）。該裝置可以包含溫度調節控制器，以驅使加熱器和/或被加熱的氣溶膠產生物質（氣溶膠前體）的溫度到達指定目標溫度，並且接著將溫度維持在能夠有效產生氣溶膠的目標溫度。

如本文所使用的，術語「 氣溶膠」可以包括可汽化材料的懸浮物，如下項中的一項或多項：固體顆粒；液滴；氣體。所述懸浮物可以是處於包括空氣的氣體中。本文的氣溶膠通常可以指代/包含蒸氣。氣溶膠可以包含可汽化材料中的一種或多種組分。

如本文所使用的，術語「 可汽化材料」或「 前體」可以表示可產生煙氣的材料，該可產生煙氣的材料可以例如包括尼古丁或煙草和氣溶膠形成劑。煙草可以採取各種材料的形式，比如切絲煙草、顆粒狀煙草、煙葉和/或再造煙草。合適的氣溶膠形成劑包括：比如山梨醇、丙三醇的多元醇和如丙二醇或三甘醇的乙二醇；比如一元醇的非多元醇、比如乳酸的酸、丙三醇衍生物、比如三醋精、三甘醇二乙酸酯、檸檬酸三乙酯、甘油或植物甘油等酯。在一些實施方式中，氣溶膠產生劑可以是丙三醇、丙二醇、或丙三醇與丙二醇的混合物。基質還可以包括膠凝劑、黏結劑、穩定劑和濕潤劑中的至少一種。

如本文所使用的，術語「 橫向」可以表示沿著如圖所示的橫向軸線T的取向。 本發明之第一實施方式

圖1示出了根據本發明之第一實施方式的氣溶膠產生裝置10。氣溶膠產生裝置10旨在以圖2中更詳細示出的氣溶膠產生基質12（也稱為煙草製品12或扁平狀煙草製品12）操作。

參考圖2，氣溶膠產生基質12例如是沿著基質軸線X延伸並且具有外部尺寸L x W x D的扁平長方體。在典型示例中，根據基質軸線X的基質長度L基本上等於33 mm，而其寬度W和深度D基本上分別等於12 mm和1.2 mm。根據不同示例，例如，可以在+/- 40%的範圍內選擇L、W和D的值。基質12的深度D（也被認為厚度）由一對平行壁13A、13B（在下文中稱為基質側壁13A、13B）形成，並且基質的寬度W由一對平行壁14A、14B（在下文中稱為基質接觸壁14A、14B）形成。根據本發明之其他實施方式，氣溶膠產生基質12可以具有（多個）任何其他合適的形狀和/或外部尺寸。

煙草製品12包括基質部分15（也稱為加熱器部分15）和沿著基質軸線X佈置的吸嘴部分16。在一些實施方式中，氣溶膠產生基質12可以僅包括基質部分15。基質部分15可以例如比吸嘴部分16稍長。例如，基質部分15根據基質軸線X的長度L2可以基本上等於18 mm，並且吸嘴部分16根據基質軸線X的長度L1可以基本上等於15 mm。基質部分15限定基質12的抵接端18並且吸嘴部分16限定基質12的嘴端20。基質部分15和吸嘴部分16可以藉由圍繞基質軸線X延伸的包裹物固定至彼此。在其他實施方式中，部分15、16可以由不同包裹物包裹，並藉由任何其他合適的方式固定到彼此。該包裹物或每個包裹物可以例如包括紙和/或無紡布和/或鋁。該包裹物或每個包裹物可以是多孔的或不透氣的。該包裹物或每個包裹物在抵接端18與嘴端20之間形成在基質12內部延伸的多個氣流通道。

基質部分15旨在由加熱器（在本示例中，使用加熱腔室）加熱，並且包括如上文所定義的可汽化材料。根據本發明之第一實施方式和第二實施方式，吸嘴部分16旨在被接納在吸嘴內部，這將在下文進一步詳細解釋。根據本發明之其他實施方式，吸嘴部分16自身形成旨在與用戶的嘴和/或嘴唇接觸的吸嘴。吸嘴部分16包括例如充當過濾器的芯部17。芯部17可以是例如泡沫、或包裝好的線股或纖維。芯部17可以藉由擠出和/或軋製過程形成穩定形狀。基質部分15的形狀可以被確定成提供一個或多個氣流通道。此外，在圖2的特定示例中，吸嘴部分16限定了多個通氣孔22，該等通氣孔例如沿著垂直於基質軸線X的兩條軸線在吸嘴部分16的整個周界佈置。換句話說，根據此示例，通氣孔22佈置在基質的基質側壁13A、13B和基質接觸壁14A、14B之中的每個壁上。根據另一個示例，通氣孔22僅佈置在基質接觸壁14A、14B上，或者較佳的是，僅佈置在基質接觸壁14A、14B中的一個上。在這兩個示例中，通氣孔22可以在基質12的這個對應壁或每個對應壁上垂直於基質軸線對齊，並且可以間隔開相同距離。通氣孔22允許新鮮空氣進入基質12內部，以實現特定的吸用/品嘗效果。

再次參考圖1，氣溶膠產生裝置10包括沿著裝置軸線Y延伸並形成裝置10的至少一個外壁40的裝置本體30。裝置本體30包括根據裝置軸線Y相繼佈置的吸嘴32和殼體34。根據本發明之第一實施方式，吸嘴32和殼體34形成兩個不同零件。特別地，根據此實施方式，吸嘴32被設計成被固定在插入開口36上或被接納在該插入開口中，該插入開口形成在殼體34的端部之一處。此開口36垂直於裝置軸線Y延伸。

在每個截面中，殼體34可以例如形成具有圓化邊緣的大致矩形形狀。在這種情況下，殼體34與吸嘴32形成至少四個外壁40。根據其他實施方式，殼體34可以具有圓形截面形狀。在這種情況下，它可以與吸嘴32形成僅一個外壁40。殼體34可以在與接納吸嘴32的插入開口36相反的端部處被密封。殼體34可以由任何合適材料（如鋁或塑膠）製成的單件或若干組裝件形成。在一些實施方式中，殼體34的材料可以是導熱材料。在一些其他實施方式中，它可以是隔熱材料。在一些實施方式中，殼體34可以在裝置外壁40的對應部分上形成一個或若干個開口，該一個或若干個開口適於佈置控制元件和/或視覺元件。例如，這種元件可以包括控制按鈕、觸摸面板、螢幕、LED等。特別地，在圖1的示例中，殼體34形成了槽縫開口42，該槽縫開口接納例如至少指示該裝置10的開啟狀態的LED。它還可以指示例如電池法律狀態、錯誤狀態等。

殼體34界定了裝置10的內部空間45，該內部空間45接納被設計用於執行該裝置10的不同功能的各種元件。此內部空間45可以例如接納用於為裝置10供電的電池、用於控制該裝置10的操作的控制器、支撐結構（未示出）、用於加熱煙草製品12的加熱腔室、以及用於加熱加熱腔室的至少兩個加熱元件（未示出）、例如加熱板。加熱腔室限定了可以與裝置軸線Y和/或基質軸線X對應的腔室軸線。加熱腔室沿著腔室軸線延伸。在一些實施方式中，殼體34可以進一步包括至少一個溫度感測器。此溫度感測器可以例如產生與該至少一個加熱板和/或氣溶膠產生基質12和/或由氣溶膠產生基質產生的氣溶膠的溫度相關的溫度測量值。加熱板和煙草製品12可以藉由支撐結構保持在加熱腔室中，該支撐結構將藉由圖5至圖8進一步描述。

圖3更詳細地示出了吸嘴32。參考此圖3，吸嘴32由內部表面56和外部表面57界定，該內部表面旨在當將吸嘴32與殼體34組裝時面向插入開口36，並且該外部表面旨在與殼體34一起形成裝置10的至少一個外壁40（如圖1所示）。內部表面56的外部邊界59被設計成與插入開口36的內部邊界的一部分緊密接觸（如圖1所示），以將吸嘴32固定在插入開口36內部。外部表面57具有與用戶的嘴和/或嘴唇接觸的適當形狀。外部表面57的每一側可以形成為殼體的對應側的延伸部，以形成裝置10的幾乎連續的外壁40。特別地，在這種情況下，在吸嘴32與殼體34之間的過渡區中可以形成不連續性。

吸嘴32被通孔60穿過，該通孔沿著裝置軸線Y在凹口62與流出口64之間延伸。特別地，通孔60被設計成接納氣溶膠產生基質12的吸嘴部分16（如圖2所示），從而使得基質軸線X與裝置軸線Y重合並對齊。由此，通孔60與氣溶膠產生基質12（相應地，煙草製品12）具有相同的截面形狀；並且將內部尺寸限定為略大於氣溶膠產生基質12的吸嘴部分16的外部尺寸。特別地，在附圖的示例中，通孔60限定了矩形截面，以便能夠接納圖2所示的煙草製品12的吸嘴部分16。在一些實施方式中，通孔60可以具有可變的截面尺寸。例如，通孔60可以具有從凹口62到流出口64逐漸減小的截面尺寸（特別是寬度）。此外，通孔60和氣溶膠產生基質12的吸嘴部分16可以具有分別根據裝置軸線Y和基質軸線X測得的相同長度。根據另一個實施方式，氣溶膠產生基質12的吸嘴部分16的長度可以短於通孔60的長度，以使得氣溶膠產生基質12的嘴端20可以在流出口64處齊平。

凹口62對應於在吸嘴32的內部表面56與外部表面57兩者中形成的腔體或通道。此腔體可以由在通孔60一側、在內部表面56上從邊界59延伸到此通孔60的第一開口和在外部表面57上從邊界延伸的第二開口形成，該第二開口沿著根據裝置軸線Y測得的吸嘴32的長度的d%延伸。值d可以小於25，有利地小於10，更有利地小於5。因此，當吸嘴32被插入在插入開口36中時，凹口62形成開口66，該開口形成如圖4所示的流入口66。換句話說，流入口66在裝置10的外壁40上形成在吸嘴32與殼體34之間的過渡區中。

在煙草製品12包括通氣孔22的實施方式中，至少一些通氣孔22被佈置成面向流入口66。

根據本發明之另一個實施方式（未示出），流入口形成在裝置10的任何其他壁處。例如，它可以形成在與吸嘴32相反的壁處。

圖5更詳細地示出了根據本發明第一實施方式的氣溶膠產生裝置10的支撐結構50。氣溶膠產生裝置10與前面圖中一致。圖5係穿過圖1所示的平面V之剖切視圖。

如上所述，裝置10的殼體（圖5未示出）中的內部空間45可以包圍用於加熱煙草製品12的加熱腔室46和支撐結構50。加熱腔室46可以包括用於對加熱腔室46進行加熱的至少兩個加熱板47A和47B（也稱為加熱元件）。加熱板47A、47B中的至少一個或每個例如由陶瓷基質製成。加熱腔室46沿著腔室軸線Z跨越並且接納煙草製品12的基質部分15。基質部分15被夾在加熱板47A與47B之間，以便保持在加熱腔室46內部的預定位置中。在圖5的示例中，每個加熱板47A、47B都被設計成與基質部分15接觸。

每個加熱板47A和47B都具有兩個相反的（例如橫向相反的）邊緣49。相反的邊緣49沿著腔室軸線Z延伸。腔室軸線Z垂直於當前剖切視圖。關於加熱板47A和47B中的至少一個、較佳的是每個，支撐結構50包括兩個凹入部分51。特別地，支撐結構50包括用於每個加熱板47A、47B的每個邊緣49的凹入部分51。與一個加熱板47A、47B相關聯的凹入部分51面向彼此。它們朝向彼此開放。凹入部分51的表面形狀適於接納加熱板47A和47B的邊緣49以支撐加熱板。每個凹入部分51包括相對的保持側。保持側被設計成用於保持插入在其間的相反的邊緣49。保持側關於加熱板47A、47B的厚度相對。每個凹入部分51的至少一個保持側相對於橫向軸線T傾斜，該橫向軸線T平行於加熱板47A、47B並且垂直於腔室軸線Z。較佳的是，每個凹入部分51的兩個保持側都相對於橫向軸線T傾斜。相對於橫向軸線T傾斜的保持側更一般地是熱傳遞減少器件或接觸表面減少器件。該等減少器件被配置用於減少從加熱板到支撐加熱板的元件的熱傳遞。該等減少器件被配置用於減少經過支撐結構50的熱傳導。因此，限制了到殼體的熱傳遞。所產生的熱量留在加熱腔室中以便更高效地加熱基質部分15。

視需要地，支撐結構50包括兩個對稱部分50S，每個對稱部分包括所述凹入部分51中的一個。對稱部分50S橫向相對。它們佈置在一個加熱板47A、47B的相反邊緣49處。每個對稱部分50S支撐兩個加熱板47A、47B，這兩個加熱板插入到凹入部分51中。然後，加熱板47A、47B彼此之間保持預定距離，所述預定距離係根據基質部分15的深度D設定的（如根據圖2限定的）。每個對稱部分50S通常包括中心板，以及沿著橫向軸線T從中心板伸出的兩個分支。兩個分支可以是平行的。每個中心板具有較厚部分，該較厚部分中佈置有凹入部分51。

作為進一步的選擇，支撐結構50包括固持結構50H。固持結構50H在結構和功能上被設計成將對稱部分50S根據橫向軸線T聚集在一起。固持結構50H可以被配置成將對稱部分50S壓向和/或推向彼此；由此將加熱板47A、47B保持在其中。固持結構50H可以包括兩個平行板以及在每一側從該等板上突出的兩個保持部分，這兩個平行板與加熱板47A、47B平行。特別地，在圖5的示例中，保持部分被設計成與支撐結構50的對稱部分50S接合。

支撐結構50可以進一步包括至少一個絕緣體52、較佳的是至少兩個絕緣體52。該等絕緣體係熱絕緣體52。每個加熱板47A、47B都與其中一個絕緣體52相關聯。絕緣體52可以佈置在對稱部分50S中、例如固持結構50H中。絕緣體52可以佈置在對稱部分50S的分支之間。於是，減少了從加熱板47A、47B朝向對稱部分50S的熱量。加熱腔室46相對於橫向軸線T被由支撐結構50形成的兩個側向壁70界定。每個側向壁70延伸在一對凹入部分51之間。

當支撐結構50接納兩個加熱板47A、47B時，其形成間隔裝置。支撐結構被配置成使加熱板47A、47B相對於彼此保持預定距離。它在加熱板47A、47B之間保持特定空間，尤其為了接納基質部分15。

圖6係如圖5所示的裝置10之放大視圖。放大視圖以加熱板47A、47B支撐結構50的一個橫向側處的凹入部分51為中心。圖6更詳細地示出了根據本發明第一實施方式的氣溶膠產生裝置10的支撐結構50。

每個凹入部分51的至少一個保持側51A、51B相對於橫向軸線T傾斜，該橫向軸線平行於相關聯的加熱板47A、47B並且垂直於腔室軸線Z。較佳的是，每個凹入部分51的兩個保持側51A、51B都相對於橫向軸線T傾斜。當它們相對於橫向軸線T傾斜時，保持側51A、51B可以是傾斜的保持側51A、51B。保持側51A、51B可以形成相關聯的凹入部分51的相對壁。在那裡，底部55連接相對的壁。底部55可以面向和/或橫向接合加熱板47A、47B的邊緣49。保持側51A、51B可以相對於橫向軸線T傾斜至少：5°或15°或30°。保持側51A、51B面向加熱板47A、47B。在每個凹入部分51中，保持側51A、51B限定了垂直於橫向方向的寬度。每個凹入部分51具有朝向底部55減小的寬度。該寬度減小可以由保持側51A、51B的表面來限定。在底部55的橫向對面，每個凹入部分51包括開口，並且寬度沿著橫向軸線T朝向所述開口增大。

在每個凹入部分51中，至少一個保持側51A從視需要的絕緣體52延伸並且面向其。因此，至少一個或每個凹入部分51包括在相關聯的加熱板47A、47B與至少一個保持側51A、51B之間的氣隙68，該至少一個保持側相對於平行於加熱板並且垂直於腔室軸線Z的橫向軸線T傾斜。每個氣隙68可以具有楔形形狀。每個氣隙68可以是自由空間。氣隙可以是空的。在每個凹入部分51處，氣隙可以佈置在加熱板47A、47B、其中一個保持側51A以及視需要的絕緣體52之間。

在當前圖示中，每個保持側51A、51B相對於橫向方向T和/或相關聯的加熱板47A、47B傾斜。因此，每個凹入部分51可以包括兩個氣隙68；加熱板47A、47B的每個主面上各一個。

從當前視圖中顯而易見的是，該等保持側51A、51B之一與加熱板的對應邊緣的接觸面積大於同一凹入部分51的另一保持側。換言之：在該或每個凹入部分51中，保持側51A、51B具有不同的接觸表面；所述接觸表面實際上與加熱板47A、47B接合或接觸。

作為選項，每個凹入部分的至少一個保持側51A、51B包括圓化邊緣51A。仍作為選項，每個凹入部分的至少一個保持側包括平面邊緣51B。作為進一步的選項，每個凹入部分51組合了圓化邊緣51A和平面邊緣51B。

至少一個或每個凹入部分51具有或由沿著腔室軸線Z延伸的凹槽53形成。凹槽53可以形成沿著橫向軸線T具有深度的凹口。凹槽53形成邊緣49以懸臂方式安裝在其中的狹槽。凹槽53由其相對於彼此傾斜的保持側51A、51B限定。至少一個或每個凹槽53沿著腔室軸線Z基本上沿著加熱腔室46的整個長度延伸。 本發明之第二實施方式

圖7示出了根據本發明第二實施方式的氣溶膠產生裝置10的支撐結構50。氣溶膠產生裝置10可以與圖1至圖4所描述的類似或相同。氣溶膠產生裝置10尤其被配置成以包括基質部分15的扁平狀煙草製品12操作。為清楚起見沒有示出視需要的熱絕緣體。

氣溶膠產生裝置10（部分示出）包括沿著腔室軸線Z延伸並且被配置成接納煙草製品的基質部分的加熱腔室46。加熱腔室46包括至少一個加熱板，該至少一個加熱板具有相對於橫向軸線T相反的兩個邊緣49。相反的邊緣49沿著腔室軸線Z延伸。在當前圖示中，裝置10設有例如相同的兩個加熱板47A、47B。

支撐結構50沿著腔室軸線Z跨越。對於該或每個加熱板47A、47B，支撐結構50包括面向彼此的至少兩個凹入部分51（為清楚起見僅示出各個加熱板的一側）。每個凹入部分51適於接納所述邊緣49之一的至少一部分，並且由兩個相對的保持側51A、51B界定。該等保持側51A、51B間隔開的距離大體上至少為加熱板47A、47B的深度。然後，它們被適配成以便保持相關聯的邊緣49。

在當前實施方式中，在至少一個或每個凹入部分51中，兩個保持側51A、51B中只有一個相對於橫向軸線T傾斜，兩個保持側中的另一個平行於所述橫向軸線T。氣隙68沿著腔室軸線Z具有三角形截面。傾斜的保持側51A偏離加熱板47A、47B。傾斜的保持側51A相對於橫向方向T偏斜。它們形成沿著橫向軸線T變化的間隙。至少一個或每個傾斜的保持側51A可以是或可以包括倒角72。沿著橫向軸線T，（多個）倒角72可以沿著整個（多個）凹入部分51延伸。作為替代方案，倒角72可以替換為類似於圖6的圓化邊緣。

在當前圖示中，可以觀察到，在每個凹入部分51中，保持側之一、例如平面保持側51B與加熱板的相應邊緣49的接觸面積大於另一保持側、例如傾斜的保持側51A。於是傾斜的保持側51A保持加熱板47A、47B，但接觸表面有限。由此，減少了從加熱板47A、47B朝向支撐結構50的熱傳導。藉由單個傾斜的保持側51A實現了這種技術效果。 本發明之第三實施方式

圖8示出了根據本發明第三實施方式的氣溶膠產生裝置10的支撐結構50。氣溶膠產生裝置10可以與圖1至圖4所描述的那些類似或相同。氣溶膠產生裝置10尤其被配置成以包括基質部分的扁平狀煙草製品（為清楚起見未示出）操作。這同樣適用於視需要的熱絕緣體。

氣溶膠產生裝置10（部分示出）包括沿著腔室軸線Z延伸並且被配置成接納煙草製品的基質部分15的加熱腔室46。加熱腔室46包括至少一個加熱板、視需要地兩個加熱板47A、47B。每個加熱板47A、47B包括相對於橫向軸線T相反的兩個邊緣49。每個相反的邊緣49沿著並且平行於腔室軸線Z延伸。

支撐結構50沿著腔室軸線Z跨越。對於該或每個加熱板47A、47B，支撐結構50包括至少兩個面向彼此的凹入部分51。在當前實施方式中，提供了四個凹入部分51。接納加熱板47A、47B之一的凹入部分51面向彼此。

每個凹入部分51適於接納所述邊緣49之一的至少一部分，並且由兩個相對的保持側51A、51B界定。保持側51A、51B相對於彼此傾斜。保持側51A、51B之間的傾斜角可以是至少：45°、60°或90°。由於更大的空閒空間，該等傾斜角允許減少熱傳遞。保持側51A、51B可以相對於橫向軸線T、尤其是相對於加熱板47A、47B傾斜。保持側51A、51B可以是對稱的。它們可以在凹入部分51的底部55接合，該凹入部分可以具有「V」形形狀。在此處，底部55形成一條線。保持側51A、51B被適配成以便保持相關聯的邊緣49。它們可以是對稱的。在此構型的情況下，每個保持側51A、51B與邊緣49的接觸形成一條線。從而減少了物理接觸。底部55與邊緣49間隔開也促進了這一點。

本發明之總體概念係在至少一個或每個保持側51A、51B與橫向軸線T之間限定傾斜。作為替代性方案，該傾斜可以關於該或至少一個加熱板進行限定。更準確地說，該傾斜可以關於加熱板的主表面進行限定。主表面可以是面積最大的表面。

在本說明書中，特徵係結合每個邊緣、每個凹入部分、每個保持側限定的。然而，本發明考慮了邊緣不同、凹入部分不同和/或保持側不同的構型。用其中一個實體限定的特徵可以適用於所有對應的實體。

本發明考慮將一個實施方式的特徵與其他實施方式組合，尤其是為了減少熱傳遞。

保護範圍由以下請求項限定。

10:氣溶膠產生裝置 12:氣溶膠產生基質 13A、13B:基質側壁 14A、14B:基質接觸壁 15:基質部分 16:吸嘴部分 17:芯部 18:抵接端 20:嘴端 22:通氣孔 30:裝置本體 32:吸嘴 34:殼體 36:插入開口 40:外壁 42:槽縫開口 45:內部空間 46:加熱腔室 47A、47B:加熱板 49:邊緣 50:支撐結構 50S:對稱部分 50H:固持結構 51:凹入部分 51A、51B:保持側 52:絕緣體 53:凹槽 55:底部 56:內部表面 57:外部表面 59:外部邊界 60:通孔 62:凹口 64:流出口 66:流入口 68:氣隙 70:側向壁 72:倒角 X:基質軸線 Y:裝置軸線 L:基質長度 W:寬度 D:深度 Z:腔室軸線 T:橫向軸線 V:平面

在閱讀以下描述後，將更好地理解本發明及其優點，該描述僅藉由非限制性示例的方式給出並且是參考附圖作出的，在附圖中：

- [圖1]係根據本發明之第一實施方式的氣溶膠產生裝置之立體圖；

- [圖2]係可與圖1的氣溶膠產生裝置一起使用的扁平狀煙草製品之立體圖；

- [圖3]係圖1的氣溶膠產生裝置的吸嘴之立體圖；

- [圖4]係安裝在圖1的氣溶膠產生裝置的殼體上的圖3的吸嘴之立體圖；

- [圖5]係圖1根據平面V得到的部分截面圖；

- [圖6]係圖5的一部分的放大視圖；

- [圖7]係類似於圖6的視圖，其中氣溶膠產生裝置係根據本發明之第二實施方式的；以及

- [圖8]係根據本發明第三實施方式的氣溶膠產生裝置的截面圖。

10:氣溶膠產生裝置

12:氣溶膠產生基質

15:基質部分

45:內部空間

46:加熱腔室

47A、47B:加熱板

49:邊緣

50:支撐結構

50S:對稱部分

50H:固持結構

51:凹入部分

52:絕緣體

70:側向壁

Z:腔室軸線

Claims (15)

1. 一種氣溶膠產生裝置（10），該氣溶膠產生裝置被配置成以包括基質部分（15）的扁平狀煙草製品（12）操作，該裝置（10）包括： - 加熱腔室（46），該加熱腔室沿著腔室軸線（Z）延伸並且被配置成接納該煙草製品（12）的基質部分（15），該加熱腔室（46）包括加熱板（47A，47B），該等加熱板限定沿著該腔室軸線（Z）延伸的兩個相反的邊緣（49）； - 支撐結構（50），該支撐結構沿著該腔室軸線（Z）延伸並且包括面向彼此的兩個凹入部分（51），每個凹入部分（51）適於接納該加熱板（47A，47B）的所述邊緣（49）之一的至少一部分並且由被設計成保持該對應邊緣（49）的兩個相對的保持側（51A，51B）界定； 每個凹入部分（51）的至少一個保持側（51A，51B）相對於橫向軸線（T）傾斜，該橫向軸線平行於該加熱板（47A，47B）並且垂直於該腔室軸線（Z）。
2. 如請求項1所述之氣溶膠產生裝置（10），其中，每個凹入部分（51）的兩個保持側（51A，51B）都相對於該橫向軸線（T）傾斜。
3. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置（10），其中，每個凹入部分（51）的該等保持側（51A，51B）中的每個保持側被設計成與該加熱板（47A，47B）的對應邊緣（49）接觸， 其中，較佳的是該等保持側（51A，51B）之一與該加熱板（47A，47B）的對應邊緣（49）的接觸面積大於同一凹入部分（51）的另一保持側（51A，51B）。
4. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置（10），其中，每個凹入部分（51）的至少一個保持側（51A，51B）具有圓化邊緣（51A）。
5. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置（10），其中，每個凹入部分（51）具有沿著該腔室軸線（Z）延伸的凹槽（53）。
6. 如請求項5所述之氣溶膠產生裝置（10），其中，每個凹槽（53）基本上沿著該加熱腔室（46）的整個長度延伸。
7. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置（10），其中，該加熱板（47A，47B）被設計成與該煙草製品（12）的基質部分（15）接觸。
8. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置（10），其中，該加熱板（47A，47B）由陶瓷基質製成，較佳的是該至少一個傾斜的保持側（51A，51B）包括面向該加熱板（47A，47B）的倒角（72）。
9. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置（10），其中，該支撐結構（50）包括兩個對稱部分（50S），每個對稱部分（50S）包括所述凹入部分（51）中的一個。
10. 如請求項9所述之氣溶膠產生裝置（10），進一步包括固持結構（50H），該固持結構被設計成將所述對稱部分（50S）沿著該橫向軸線（T）聚集在一起。
11. 如請求項10所述之氣溶膠產生裝置（10），其中，該固持結構（50H）係該裝置（10）的殼體的一部分。
12. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置（10），其中，該加熱腔室（46）包括面向彼此的兩個加熱板（47A，47B），較佳的是每個凹入部分（51）包括在該加熱板（47A，47B）與該至少一個保持側（51A，51B）之間的氣隙（68），該至少一個保持側相對於平行於該加熱板並且垂直於該腔室軸線（Z）的該橫向軸線（T）傾斜。
13. 如請求項12所述之氣溶膠產生裝置（10），其中，該支撐結構（50）包括用於每個加熱板（47A，47B）的每個邊緣（49）的凹入部分（51）。
14. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置（10），其中，該加熱腔室（46）沿著該橫向軸線（T）被由該支撐結構（50）形成的一對側向壁（70）界定。
15. 如請求項13和14所述之氣溶膠產生裝置（10），其中，每個側向壁（70）延伸在一對凹入部分（51）之間。