TW202326050A - 應用於液冷散熱器的液冷排 - Google Patents

Abstract

本發明提出一種應用於液冷散熱器的液冷排，其包含一分流盒、一集液盒，及連接在分流盒與集液盒之間的多數散熱排管，該分流盒為金屬製成的矩型盒體，其內部空間通過一阻熱空間分隔成一熱液進液腔及一冷液出液腔。該阻熱空間係由相間隔組裝結合在分流盒內部空間的一熱液隔液板及一冷液隔液板組成，熱液隔液板與冷液隔液板的四周邊緣焊接在分流盒的內盒壁，使熱液進液腔及冷液出液腔均不連通阻熱空間，形成阻熱空間在熱液隔液板與冷液隔液板之間的構造，能阻止熱液隔液板與冷液隔液板彼此相接觸傳熱，防止冷卻後的冷液在流出液冷排前受到熱液影響造成升溫的現象。

Description

應用於液冷散熱器的液冷排

本發明係關於液冷散熱器的技術領域，尤指一種應用在電腦及伺服器散熱系統的液冷散熱器的液冷排，能夠阻止液冷排內部的熱液將熱傳導給已經降溫的冷液，並能提升散熱效率。

習知的電腦及伺服器的液冷散熱系統包含有一液冷頭、一散熱排及一液泵三個主要構件，再通過液管連接在三者之前間，組成一套封閉循環流動的液冷散熱系統。其使用時將液冷頭的接觸在發熱的處理器表面，當液泵啟動時驅使封閉系統內的冷液(水)經由一液管流向液冷頭，冷液在液冷頭內與處理器熱交換，使處理器溫度降低而冷液變為熱液，熱液再從另一液管流到該散熱排，通過散熱排的多數排管、散熱鰭片外加的風扇構造，使熱液再降溫轉變成冷液，然後經由液管流出該散熱排，再經由該液泵輸送到該液冷頭，達到循環流通降溫的功能。

上述習知的散熱排結構通常包含一分流盒、一集液盒、多數排管及多數散熱鰭片，該些排管相間隔排列在一起，使其一端連通到該分流盒內，另一端連通到該集液盒內，該些散熱鰭片結合在排管的外部。通常而言，該分流盒內部通過一金屬板作為隔液板，將分流盒內部空間分隔成一進液腔與一出液腔，上述的熱液流入進液腔之後，通過該些排管的一部分排管流到集液盒，再從該集液盒經過該些排管的另一部分排管流回該分流盒內的出液腔，此過程中使進入該進液腔的熱液到達該出液腔時降溫成為冷液。

然而上述習知的散熱排有以下缺點:(一)該分流盒的內部採用金屬板作為進液腔與出液腔的隔液板，造成進液腔的熱液經由隔液板熱傳導至出液腔，使得在出液腔已經被冷卻的冷液又被加熱升溫，因而降低了該散熱排對液體的散熱降溫效果。(二)熱傳導效率與接觸熱的面積正相關，而上述習知的排管為斷面呈長條形的扁管，其與液體接觸的面積只有管內壁的部分，很難再增加散熱面積。(三)該些排管採用鋁合金製成，其管壁又過薄導致結構強度不佳，容易發生變形等情況。(四)該分流盒與該集液盒的盒壁也過薄，同樣有結構強度不佳及容易變形的缺點。

本發明之主要目的在提供一種應用於液冷散熱器的液冷排，其通過分流盒內部的結構設計，使進入分流盒的熱液不能熱傳導到相鄰的冷液，使散熱後的冷液能保持低溫流出液冷排。

本發明之次一目的在提供一種應用於液冷散熱器的液冷排，通過分流何與集液盒之間的排管結構設計，能達到增進散熱效果及增強排管結構強度的功效。

本發明之另一目的在提供一種應用於液冷散熱器的液冷排，其通過分流盒內盒壁的強化結構設計，能增進分流盒的結構強度。

為了達到上述目的，本發明一種應用於液冷散熱器的液冷排，其第一較佳技術方案包含一分流盒、一集液盒、多數散熱排管及一液泵，其中：該分流盒為金屬一體成型的矩型盒體，其內部空間通過一阻熱空間分隔成不直接相通的一熱液進液腔及一冷液出液腔，該熱液進液腔與該冷液出液腔彼此並排在一起，該冷液出液腔內另設置一液泵安裝腔；該熱液進液腔具有穿過其盒壁的一熱液進液口，該熱液進液口結合一進液管；該液泵安裝腔為從該分流盒外壁面凹入該冷液出液腔中，該液泵安裝腔具有一圓周壁、一底壁及一出液孔，該圓周壁的一端一體連接於該冷液出液腔的內盒壁，該圓周壁相反的另一端一體連接於該底壁，形成該液泵安裝腔具有朝向該分流盒外的一安裝腔開口，該出液孔設置在該底壁並連通該冷液出液腔與該液泵安裝腔；該液泵安裝腔具有穿過其盒壁的一冷液出液口，該冷液出液口結合一出液管；

該阻熱空間將該分流盒內部空間分隔成該熱液進液腔及該冷液出液腔，該阻熱空間係由相間隔組裝結合在該分流盒內部空間的一熱液隔液板及一冷液隔液板組成；該熱液隔液板與該冷液隔液板的四周邊緣焊接在該分流盒的內部空間的內盒壁，該熱液進液腔及該冷液出液腔均不連通該阻熱空間，使該阻熱空間形成在該熱液隔液板與該冷液隔液板之間，阻止該熱液隔液板與該冷液隔液板彼此相接觸傳熱；

該集液盒為金屬一體成型的矩型盒體，其設置在相對該分流盒的一間距處，其內部空間形成一集液腔；該些散熱排管中的一部分散熱排管的第一端穿過該分流盒的盒壁連通於該熱液進液腔，另一部分散熱排管的第一端穿過該分流盒的盒壁連通於該冷液出液腔，及該些散熱排管的第二端穿過該集液盒的盒壁連通於該集液腔；該液泵設置在該液泵安裝腔內並封閉該安裝腔開口，該液泵能驅動該分流盒的熱液進液腔內的一熱液經由該些散熱排管流至該集液盒的集液腔，再從該集液腔經由該些散熱排管流至該分流盒的冷液出液腔，使該熱液降溫成一冷液，該冷液再通過該出液孔流入該液泵安裝腔內，再從該冷液出液口及該出液管流出。

上述該應用於液冷散熱器的液冷排中，該散熱排管為斷面呈長條形的鋁合金管，該散熱排管內具有一或一以上的導熱金屬板，該導熱金屬板一體連接於該散熱排管相對的兩管壁之間，能夠增進散熱排管的散熱效率及結構強度。

上述該應用於液冷散熱器的液冷排中，該分流盒的熱液進液腔的內盒壁具有一或一以上的肋條，藉此增進分流盒盒壁的結構強度。

上述該應用於液冷散熱器的液冷排中，該分流盒的內盒壁具有四個突伸到該冷液出液腔內的凸柱，該分流盒的外盒壁的安裝腔開口周圍具有四個凹入該凸柱的螺絲孔，該液泵封閉該安裝腔開口並使用螺絲穿過該液泵再鎖入該螺絲孔。

上述該應用於液冷散熱器的液冷排中，該分流盒的外盒壁具有一嵌槽，該嵌槽從該外盒壁凹向內盒壁，該安裝腔開口及該螺絲孔位於該嵌槽的槽底；及該液泵具有一液泵蓋、一馬達定子及一葉輪轉子，該液泵蓋嵌入該嵌槽，該液泵蓋的外側面具有凹向其內側面的一環槽，該液泵蓋的內側面具有凹向其外側面的一凹孔，該凹孔與該環槽同軸心；該馬達定子設置在該環槽中，並封閉該環槽；該葉輪轉子設置在該凹孔，該馬達定子驅動該葉輪轉子在該液泵安裝腔轉動。

上述該應用於液冷散熱器的液冷排中，該分流盒包含一分流盒本體及一分流盒蓋體，該分流盒本體具有一端壁及連接於該端壁四周的側壁以形成其內部空間；該分流盒蓋體封閉住該內部空間的開口端，該分流盒蓋體設有連通到該熱液進液腔與該冷液出液腔的多數排管插孔，該些散熱排管的第一端穿過該排管插孔分別連通該熱液進液腔與該冷液出液腔。

為了達到上述目的，本發明一種應用於液冷散熱器的液冷排，其第二較佳技術方案包含一分流盒、一集液盒及多數散熱排管，而沒有上述的液泵；其中該分流盒、集液盒及多數散熱排管與上述相同，該分流盒同樣實施有一阻熱空間，但是該分流盒沒有安裝液泵也沒有實施液泵安裝腔，使其冷液出液口直接連通該冷液出液腔與盒壁外，該冷液出液口同樣結合一出液管。

茲依附圖實施例將本發明之結構特徵及其他之作用、目的詳細說明如下：

參閱圖1、圖2及圖3所示，本發明一種應用於液冷散熱器的液冷排，係應用成為電腦及伺服器散熱系統的液冷散熱系統，其較佳的具體實施例包含一分流盒10、一集液盒20、多數散熱排管30及一液泵40，其中：

該分流盒10為散熱較為較佳的鋁合金一體成型的矩型盒體，其內部空間通過一阻熱空間11分隔成不直接相通的一熱液進液腔12及一冷液出液腔13，該熱液進液腔12與該冷液出液腔13彼此並排在一起，該冷液出液腔13內另設置一液泵安裝腔14。其中，該熱液進液腔12具有穿過其盒壁的一熱液進液口15，該熱液進液口15結合一進液管151；該液泵安裝腔14為從該分流盒10外壁面凹入該冷液出液腔13中，該液泵安裝腔14具有一圓周壁141、一底壁142及一出液孔143，該圓周壁141的一端一體連接於該冷液出液腔13的內盒壁，該圓周壁141相反的另一端一體連接於該底壁142，藉此形成該液泵安裝腔14具有朝向該分流盒外的一安裝腔開口144，該出液孔143設置在該底壁142並連通該冷液出液腔13與該液泵安裝腔14，又該液泵安裝腔14具有穿過其盒壁的一冷液出液口16，該冷液出液口16結合一出液管161。

參閱圖3、圖4及圖5所示，上述該阻熱空間11將該分流盒10內部空間分隔成該熱液進液腔12及該冷液出液腔13，該阻熱空間11係由相間隔組裝結合在該分流盒10內部空間的一熱液隔液板111及一冷液隔液板112組成；該熱液隔液板111與冷液隔液板112的四周邊緣焊接在該分流盒10的內部空間的內盒壁，形成該熱液進液腔12與冷液出液腔13均不連通該阻熱空間11的結構，使該阻熱空間11形成在該熱液隔液板111與冷液隔液板112之間，能夠阻止該熱液隔液板11與冷液隔液板112彼此相接觸傳熱，因此即使該熱液進液腔12中的熱液傳熱到該熱液隔液板111，由於該阻熱空間11只有空氣，空氣的熱傳導系數只有2~25h(W/m2.K)，而鋁合金的熱傳導系數約130~150h(W/m2.K)，足以證明本發明該阻熱空間11能阻止熱液熱傳導給冷液。

再參閱圖2所示，上述該集液盒20同樣為散熱較為較佳的鋁合金一體成型的矩型盒體，其設置在相對該分流盒10的一間距處，其內部空間形成一集液腔(未圖示)；該些散熱排管30、30’中的一部分散熱排管30的第一端穿過該分流盒10的盒壁連通於該熱液進液腔12，另一部分散熱排管30’的第一端穿過該分流盒10的盒壁連通於該冷液出液腔13，該些散熱排管30、30’的第二端穿過該集液盒20的盒壁連通於內部的集液腔，使該些散熱排管30、30’連接在該分流盒10與該集液盒20之間形成迴流通道，而且該些散熱排管30、30’之間分別設有散熱鰭片50。

本發明更具體的實施例之一，該分流盒10包含一分流盒本體101及一分流盒蓋體102，該分流盒本體101具有一端壁及連接於端壁四周的側壁以形成其內部空間；該分流盒蓋體102封閉住分流盒本體101內部空間的開口端，該分流盒蓋體102設有連通到該熱液進液腔12與冷液出液腔13的多數排管插孔103，該些散熱排管30、30’的第一端穿過該排管插孔103分別連通該熱液進液腔12與冷液出液腔13。而該集液盒20與分流盒10結構相同，同樣為一集液盒本體201、一集液盒蓋體202及排管插孔203組成。

參閱圖3、圖4及圖5所示，上述該液泵40設置在該液泵安裝腔14內並封閉該安裝腔開口144，該液泵40能驅動該分流盒10的熱液進液腔12內的一熱液，使熱液經由該些散熱排管30流至該集液盒20內的集液腔，再從該集液盒20內的集液腔經由另一部分的散熱排管30’流至該分流盒10的冷液出液腔13，使熱液經過散熱排管30、30’過程中降溫成冷液，該冷液再通過該出液孔143流入該液泵安裝腔14內，再從該冷液出液口16及出液管161流出，將冷液透過液管送到一液冷頭(未圖示)。

參閱圖2所示，上述該散熱排管30、30’為斷面呈長條形的鋁合金管，該散熱排管30、30’內一體成型有一或一以上的導熱金屬板31，該導熱金屬板31一體連接於該散熱排管30、30’相對的兩管壁之間，由於導熱金屬板31的設計，能增加該散熱排管30、30’與熱液的接觸面積，提升熱液與散熱排管30、30’的熱傳導，因此能達到增進散熱效果及增強排管結構強度的功效。

參閱圖3所示，本發明該分流盒10的熱液進液腔12的內盒壁可一體成型有一或一以上的肋條121，用以增進分流盒10盒壁的結構強度。另外，該分流盒10的內盒壁一體成型有四個突伸到該冷液出液腔13內的凸柱17，該分流盒10的外盒壁的安裝腔開口144周圍具有四個凹入該凸柱的螺絲孔171，藉此使該液泵40封閉該安裝腔開口144後，可使用螺絲穿過該液泵40再鎖入該螺絲孔171，將該液泵40直接安裝在本發明的液冷排中，達到液冷散熱系統精簡化的效果。

為了安裝液泵40，本發明較佳的實施例在該分流盒10的外盒壁設有一矩形的嵌槽18，該嵌槽18從外盒壁凹向內盒壁方向，而上述該安裝腔開口144與螺絲孔171位於該嵌槽18的槽底，該安裝腔開口144的周圍更設有直徑較大的一密封環安裝部145。該液泵40則實施有一液泵蓋41、一馬達定子42、一葉輪轉子43及一密封環44，該液泵蓋40為形狀與嵌槽18相匹配的矩型蓋，用於安裝液泵40時嵌入該嵌槽18，該液泵蓋41的外側面具有凹向其內側面的一環槽411，該液泵蓋41的內側面具有凹向其外側面的一凹孔412，該凹孔412與該環槽411同軸心；該馬達定子42設置在該液泵蓋41外側的環槽412中，並封閉住該環槽412，而該葉輪轉子43設置在該液泵蓋41內側的凹孔411，使該馬達定子42能隔著液泵蓋41驅動該葉輪轉子43在該液泵安裝腔13轉動，驅使液體在封閉循環系統中流動；該密封環44設置在該密封環安裝部145中，使該密封環44抵靠於該密封環安裝部145與該液泵蓋41之間，達到密封防漏的功效。

參閱圖6及圖7所示，本發明該分流盒10內的阻熱空間11內更可設有一隔熱板113，該隔熱板113選用熱傳導系統更低的材料，使隔熱板113設置在該阻熱空間11內，並阻隔在熱液隔液板111及冷液隔液板112之間，能夠使阻熱空間11達到更優良的隔熱效果。

參閱圖6及圖7所示，為本發明一種應用於液冷散熱器的液冷排第二較佳實施例，同樣實施有一分流盒10、一集液盒20、多數散熱排管30，不過未將上述該液泵40安裝在該分流盒10內，而是另外實施在該液冷排之外。該分流盒10內部空間同樣實施有上述的一阻熱空間11、熱液隔液板111與冷液隔液板112，將分流盒10內部空間分隔成一熱液進液腔12與一冷液出液腔13。與上述實施例不同的是，因為本實施沒有設置上述該液泵40，本實施例的分流盒10也未實施該液泵安裝腔14，使其冷液出液口16直接連通該冷液出液腔13與盒壁外，該冷液出液口16同樣結合一出液管161。

綜上所述，本發明應用於液冷散熱器的液冷排，已確具實用性與創作性，其技術手段之運用亦出於新穎無疑，且功效與設計目的誠然符合，已稱合理進步至明。為此，依法提出發明專利申請，惟懇請  鈞局惠予詳審，並賜准專利為禱，至感德便。

10:分流盒 11:阻熱空間 111:熱液隔液板 112:冷液隔液板 113:隔熱板 12:熱液進液腔 121:肋條 13:冷液出液腔 14:液泵安裝腔 141:圓周壁 142:底壁 143:出液孔 144:安裝腔開口 145:密封環安裝部 15:熱液進液口 151:進液管 16:冷液出液口 161:出液管 17:凸柱 171:螺絲孔 18:嵌槽 101:分流盒本體 102:分流盒蓋體 103:排管插孔 20:集液盒 201:集液盒本體 202集液盒蓋體 203:排管插孔 30、30’:散熱排管 31:導熱金屬板 40:液泵 41:液泵蓋 411:環槽 412:凹孔 42:馬達定子 43:葉輪轉子 44:密封環 50:散熱鰭片

[圖1]為本發明第一較佳實施例之立體示意圖。 [圖2]為本發明圖1第一較佳實施例之分解示意圖。 [圖3]為本發明圖2中之分流盒及液泵之第一視角分解示意圖。 [圖4]為本發明圖2中之分流盒及液泵之第二視角分解示意圖。 [圖5]為本發明圖2分流盒及阻熱空間之斷面示意圖。 [圖6]為本發明圖3中之阻熱空間增加隔熱板之示意圖。 [圖7]為本發明圖6中之阻熱空間增加隔熱板之示意圖。 [圖8]為本發明第二較佳實施例之立體示意圖。 [圖9]為本發明圖8第二較佳實施例之分解示意圖。 [圖10]為本發明圖9中之分流盒第一視角之分解示意圖。

10:分流盒

101:分流盒本體

11:阻熱空間

111:熱液隔液板

112:冷液隔液板

12:熱液進液腔

121:肋條

13:冷液出液腔

14:液泵安裝腔

141:圓周壁

142:底壁

143:出液孔

15:熱液進液口

151:進液管

16:冷液出液口

161:出液管

17:凸柱

40:液泵

41:液泵蓋

412:凹孔

42:馬達定子

43:葉輪轉子

Claims (10)

1. 一種應用於液冷散熱器的液冷排，其包含一分流盒、一集液盒、多數散熱排管及一液泵，其中： 該分流盒為金屬一體成型的矩型盒體，其內部空間通過一阻熱空間分隔成不直接相通的一熱液進液腔及一冷液出液腔，該熱液進液腔與該冷液出液腔彼此並排在一起，該冷液出液腔內另設置一液泵安裝腔；該熱液進液腔具有穿過其盒壁的一熱液進液口，該熱液進液口結合一進液管；該液泵安裝腔為從該分流盒外壁面凹入該冷液出液腔中，該液泵安裝腔具有一圓周壁、一底壁及一出液孔，該圓周壁的一端一體連接於該冷液出液腔的內盒壁，該圓周壁相反的另一端一體連接於該底壁，形成該液泵安裝腔具有朝向該分流盒外的一安裝腔開口，該出液孔設置在該底壁並連通該冷液出液腔與該液泵安裝腔；該液泵安裝腔具有穿過其盒壁的一冷液出液口，該冷液出液口結合一出液管； 該阻熱空間將該分流盒內部空間分隔成該熱液進液腔及該冷液出液腔，該阻熱空間係由相間隔組裝結合在該分流盒內部空間的一熱液隔液板及一冷液隔液板組成；該熱液隔液板與該冷液隔液板的四周邊緣焊接在該分流盒的內部空間的內盒壁，該熱液進液腔及該冷液出液腔均不連通該阻熱空間，使該阻熱空間形成在該熱液隔液板與該冷液隔液板之間，阻止該熱液隔液板與該冷液隔液板彼此相接觸傳熱； 該集液盒為金屬一體成型的矩型盒體，其設置在相對該分流盒的一間距處，其內部空間形成一集液腔；該些散熱排管中的一部分散熱排管的第一端穿過該分流盒的盒壁連通於該熱液進液腔，另一部分散熱排管的第一端穿過該分流盒的盒壁連通於該冷液出液腔，及該些散熱排管的第二端穿過該集液盒的盒壁連通於該集液腔；該液泵設置在該液泵安裝腔內並封閉該安裝腔開口，該液泵能驅動該分流盒的熱液進液腔內的一熱液經由該些散熱排管流至該集液盒的集液腔，再從該集液腔經由該些散熱排管流至該分流盒的冷液出液腔，使該熱液降溫成一冷液，該冷液再通過該出液孔流入該液泵安裝腔內，再從該冷液出液口及該出液管流出。
2. 如請求項1所述的應用於液冷散熱器的液冷排，其中該散熱排管為斷面呈長條形的鋁合金管，該散熱排管內具有一或一以上的導熱金屬板，該導熱金屬板一體連接於該散熱排管相對的兩管壁之間。
3. 如請求項1所述的應用於液冷散熱器的液冷排，其中該分流盒的熱液進液腔的內盒壁具有一或一以上的肋條。
4. 如請求項1所述的應用於液冷散熱器的液冷排，其中該分流盒的內盒壁具有四個突伸到該冷液出液腔內的凸柱，該分流盒的外盒壁的安裝腔開口周圍具有四個凹入該凸柱的螺絲孔，該液泵封閉該安裝腔開口並使用螺絲穿過該液泵再鎖入該螺絲孔。
5. 如請求項4所述的應用於液冷散熱器的液冷排，其中該分流盒的外盒壁具有一嵌槽，該嵌槽從該外盒壁凹向內盒壁，該安裝腔開口及該螺絲孔位於該嵌槽的槽底；及該液泵具有一液泵蓋、一馬達定子及一葉輪轉子，該液泵蓋嵌入該嵌槽，該液泵蓋的外側面具有凹向其內側面的一環槽，該液泵蓋的內側面具有凹向其外側面的一凹孔，該凹孔與該環槽同軸心；該馬達定子設置在該環槽中，並封閉該環槽；該葉輪轉子設置在該凹孔，該馬達定子驅動該葉輪轉子在該液泵安裝腔轉動。
6. 如請求項1所述的應用於液冷散熱器的液冷排，其中該分流盒包含一分流盒本體及一分流盒蓋體，該分流盒本體具有一端壁及連接於該端壁四周的側壁以形成其內部空間；該分流盒蓋體封閉住該內部空間的開口端，該分流盒蓋體設有連通到該熱液進液腔與該冷液出液腔的多數排管插孔，該些散熱排管的第一端穿過該排管插孔分別連通該熱液進液腔與該冷液出液腔。
7. 一種應用於液冷散熱器的液冷排，其包含一分流盒、一集液盒及多數散熱排管，其中： 該分流盒為金屬一體成型的矩型盒體，其內部空間分隔成不直接相通的一熱液進液腔及一冷液出液腔，該熱液進液腔與該冷液出液腔彼此並排在一起；該熱液進液腔具有穿過其盒壁的一熱液進液口，該熱液進液口結合一進液管；該冷液出液腔具有穿過其盒壁的一冷液出液口，該冷液出液口結合一出液管； 該分流盒的內部空間具有一阻熱空間，該阻熱空間將該分流盒內部空間分隔成該熱液進液腔及該冷液出液腔；該阻熱空間係由相間隔組裝結合在該分流盒內部空間的一熱液隔液板及一冷液隔液板組成；該熱液隔液板與該冷液隔液板的四周邊緣焊接在該分流盒內部空間的盒壁，使該熱液進液腔及該冷液出液腔均不連通該阻熱空間，使該阻熱空間形成在該熱液隔液板與該冷液隔液板之間，阻止該熱液隔液板與該冷液隔液板彼此相接觸傳熱； 該集液盒為金屬一體成型的矩型盒體，其設置在相對該分流盒的一間距處，其內部空間形成一集液腔；該些散熱排管中的一部分散熱排管的第一端穿過該分流盒的盒壁連通於該熱液進液腔，另一部分散熱排管的第一端穿過該分流盒的盒壁連通於該冷液出液腔，及該些散熱排管的第二端穿過該集液盒的盒壁連通於該集液腔。
8. 如請求項7所述的應用於液冷散熱器的液冷排，其中該散熱排管為斷面呈長條形的鋁合金管，該散熱排管內具有一或一以上的導熱金屬板，該導熱金屬板一體連接於該散熱排管相對的兩管壁之間。
9. 如請求項8所述的應用於液冷散熱器的液冷排，其中該分流盒的熱液進液腔的內盒壁具有一或一以上的肋條。
10. 如請求項7所述的應用於液冷散熱器的液冷排，其中該分流盒包含一分流盒本體及一分流盒蓋體，該分流盒本體具有一端壁及連接於該端壁四周的側壁以形成其內部空間；該分流盒蓋體封閉住該內部空間的開口端，該分流盒蓋體設有連通到該熱液進液腔與該冷液出液腔的多數排管插孔，該些散熱排管的第一端穿過該排管插孔分別連通該熱液進液腔與該冷液出液腔。