TW202323404A - 食品保鮮組成物及保鮮食品包裝材 - Google Patents
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Abstract
一種食品保鮮組成物,包含高分子組分及甘油。該高分子組分包括明膠溶液及40至80vol%的幾丁聚醣溶液。該幾丁聚醣溶液具有分子量範圍為50kDa至100kDa且去乙醯化程度為85%以上的幾丁聚醣,且該幾丁聚醣是由一方法所形成且該方法包含將包括具有幾丁質的原料的組分進行高靜水壓處理,獲得具有經降解的幾丁質的產物,然後,將該產物中的經降解的幾丁質進行去乙醯化處理。本發明還提供一種包含該幾丁聚醣、明膠及甘油的保鮮食品包裝材。該食品保鮮組成物具有好的抑菌能力且該保鮮食品包裝材能夠延長食品的保存時間。
Description
本發明是有關於一種包裝材,特別是指一種保鮮食品包裝材及形成該保鮮食品包裝材的食品保鮮組成物。
中國公告專利第103205024B號揭示一種具有一定機械強度及抗菌性能的可食用食品包裝膜,且該可食用食品包裝膜能夠用於作為麻糖、糖果或巧克力等食品的包裝膜。
該可食用食品包裝膜包含板栗果仁、殼聚醣、甘油、明膠、水及色素。該殼聚醣包括70%至90%的重均分子量大於100kDa且脫乙醯度大於80%的殼聚醣原粉,及10%至30%的由該殼聚醣原粉經酶催化水解所形成脫乙醯度大於80%且重均分子量為10kDa至50kDa的殼聚醣產物。
然而,該可食用食品包裝膜存在著無法有效地延長食品的保存時間的問題。
因此,本發明的第一目的,即在提供一種食品保鮮組成物。
於是,本發明食品保鮮組成物,包含高分子組分及甘油。
該高分子組分包括幾丁聚醣溶液及明膠溶液。
該幾丁聚醣溶液具有分子量範圍為50kDa至100kDa且去乙醯化程度為85%以上的幾丁聚醣及第一溶劑,且以該第一溶劑的總量為100mL計,該幾丁聚醣的用量為1g,而該幾丁聚醣是由一方法所形成。該方法包含獲得具有經降解的幾丁質的產物的處理程序,及將該具有經降解的幾丁質的產物中的經降解的幾丁質進行去乙醯化處理。該處理程序包括將包括具有幾丁質的原料與具有濃度為1wt%的醋酸的醋酸溶液的組分進行壓力為500MPa且時間為10分鐘的高靜水壓處理,以降解該原料中的幾丁質。
該明膠溶液具有明膠及第二溶劑,且以該第二溶劑的總量為100mL計,該明膠的用量為4g。
以該高分子組分的總量為100vol%計,該幾丁聚醣溶液的含量範圍為40vol%至80vol%,而該甘油的體積含量為該高分子組分的體積總量的0.0167倍。
本發明的第二目的,即在提供一種保鮮食品包裝材。
於是,本發明保鮮食品包裝材,包含幾丁聚醣、明膠及甘油。
該幾丁聚醣的分子量範圍為50kDa至100kDa且去乙醯化程度為85%以上,且該幾丁聚醣是由一方法所形成。該方法包含獲得具有經降解的幾丁質的產物的處理程序及將該具有經降解的幾丁質的產物中的經降解的幾丁質進行去乙醯化處理。該處理程序包括將包括具有幾丁質的原料與具有濃度為1wt%的醋酸的醋酸溶液的組分進行壓力為500MPa且時間為10分鐘的高靜水壓處理,以降解該原料中的幾丁質。
以該保鮮食品包裝材的總量為100wt%計,該幾丁聚醣的含量範圍為8.6wt%至21.3wt%,且該明膠的含量範圍為22.4wt%至48.1wt%。
本發明的功效在於:透過由幾丁質進行高靜水壓處理及去乙醯化處理所形成且分子量範圍為50kDa至100kDa且去乙醯化程度為85%以上的幾丁聚醣以及各成分的含量設計,該食品保鮮組成物具有好的抑菌能力,且由該食品保鮮組成物所形成的保鮮食品包裝材具有能夠有效地延長食品的保存時間的優點。
以下對本發明進行詳細說明。
《食品保鮮組成物》
本發明食品保鮮組成物能夠用於形成保鮮食品包裝材,且包含高分子組分及甘油。
該高分子組分包括幾丁聚醣溶液及明膠溶液。
該幾丁聚醣溶液具有分子量範圍為50kDa至100kDa且去乙醯化程度為85%以上的幾丁聚醣及第一溶劑,且以該第一溶劑的總量為100mL計,該幾丁聚醣的用量為1g。該幾丁聚醣是由一方法所形成,且該方法包含獲得具有經降解的幾丁質的產物的處理程序及將該具有經降解的幾丁質的產物中的經降解的幾丁質進行去乙醯化處理。該處理程序包括將包括具有幾丁質的原料與具有濃度為1wt%的醋酸的醋酸溶液的組分進行壓力為500MPa且時間為10分鐘的高靜水壓處理,以降解該原料中的幾丁質。
該明膠溶液具有明膠及第二溶劑,且以該第二溶劑的總量為100mL計,該明膠的用量為4g。
以該高分子組分的總量為100vol%計,該幾丁聚醣溶液的含量範圍為40vol%至80vol%,而該甘油的體積含量為該高分子組分的體積總量的0.0167倍。
〈高分子組分〉
[幾丁聚醣溶液]
該第一溶劑只要是能夠溶解該幾丁聚醣的試劑皆可,且該試劑例如醋酸水溶液。在本發明的一些實施態樣中,該第一溶劑為醋酸水溶液。
該醋酸溶液是用以膨潤該原料中的幾丁質,以利於進行該高靜水壓處理後獲得經降解的幾丁質。該醋酸溶液包括醋酸及溶劑。該溶劑只要是能夠溶解該醋酸的種類皆可,該溶劑例如但不限於水等。在本發明的一些實施態樣中,該溶劑為水。
該高靜水壓處理是將容置有該組分的軟性包裝袋置於水中,並以該水作為傳遞壓力的介質,進而對該軟性包裝袋內的該組分加壓,以形成包括經降解的幾丁質的第一混合物。該軟性包裝袋例如真空袋、鋁箔袋等。該降解的目的是為了使該原料中的幾丁質的分子量變小,從而能夠獲得分子量範圍為50kDa至100kDa的幾丁聚醣。
在本發明的一些實施態樣中,該原料還具有鈣鹽,且該處理程序還包括在該高靜水壓處理後的脫鈣處理。在本發明的一些實施態樣中,該脫鈣處理是利用鹽酸溶液將該第一混合物中的鈣鹽溶解,以使該鈣鹽自該第一混合物中脫離,其中,該第一混合物與該鹽酸溶液的比例為1g:14mL,且該鹽酸溶液中的鹽酸的濃度為6wt%。該鹽酸溶液包括鹽酸及溶劑。該溶劑只要是能夠溶解該鹽酸的種類皆可,該溶劑例如但不限於水等。在本發明的一些實施態樣中,該溶劑為水。
在本發明的一些實施態樣中,該原料還具有蛋白質,且該處理程序還包括在該高靜水壓處理後的脫蛋白處理。該蛋白質例如膠原蛋白等。在本發明的一些實施態樣中,該脫蛋白處理是利用氫氧化鈉溶液與該第一混合物中的蛋白質反應,以使該蛋白質自該第一混合物中脫離,其中,該第一混合物與該氫氧化鈉溶液的比例為1g:10mL,且該氫氧化鈉溶液中的氫氧化鈉的濃度為10wt%。該氫氧化鈉溶液包括氫氧化鈉及溶劑。該溶劑只要是能夠溶解該氫氧化鈉的種類皆可,該溶劑例如但不限於水等。在本發明的一些實施態樣中,該溶劑為水。
在本發明的一些實施態樣中,該原料還具有鈣鹽及蛋白質時,且該處理程序還包括在該高靜水壓處理後的脫鈣處理及脫蛋白處理。該脫鈣處理及該脫蛋白處理的方法如上所述,故不再贅述。要說明的是,因該鈣鹽會附著於該蛋白質的表面,進而影響該脫蛋白處理的脫蛋白效果,故在本發明的一些實施態樣中,為使該蛋白質能夠有效地自該原料中被去除,是依序進行該脫鈣處理及該脫蛋白處理。
該具有幾丁質的原料例如但不限於魷魚軟骨、蝦殼、蟹殼、昆蟲甲殼或黑麴菌的菌絲體。在本發明的一些實施態樣中,該具有幾丁質的原料是選自於魷魚軟骨、蝦殼、蟹殼、昆蟲甲殼或黑麴菌的菌絲體。
該去乙醯化處理目的在於去除該經降解的幾丁質中85%以上的乙醯基。在本發明的一些實施態樣中,該去乙醯化處理是將該具有經降解的幾丁質的產物與氫氧化鈉溶液以1g:10mL的比例混合並於100℃進行4小時的去乙醯化反應,且該氫氧化鈉溶液中的氫氧化鈉的濃度為50wt%。該氫氧化鈉溶液包括氫氧化鈉及溶劑。該溶劑只要是能夠溶解該氫氧化鈉的種類皆可,該溶劑例如但不限於水等。在本發明的一些實施態樣中,該溶劑為水。在本發明的一些實施態樣中,該幾丁聚醣的去乙醯化程度為85.4±0.2%。
[明膠溶液]
該明膠例如但不限於來自豬皮的明膠。該第二溶劑只要是能夠溶解該明膠的試劑皆可,且該試劑例如水。在本發明的一些實施態樣中,該第二溶劑為水。
〈甘油〉
該甘油作為增塑劑,以用來調整該保鮮食品包裝材的黏性及柔軟性。利用甘油調整該保鮮食品包裝材的黏性,該保鮮食品包裝材能夠與一用以供該保鮮食品包裝材成形的承載件的表面間有適當的黏著性,以使該保鮮食品包裝材能夠自該承載件的表面被剝離且不斷裂。該承載件例如塑膠培養皿等。
《保鮮食品包裝材》
本發明保鮮食品包裝材,包含幾丁聚醣、明膠及甘油。
該幾丁聚醣、該明膠及該甘油如上所述,故不再贅述。
以該保鮮食品包裝材的總量為100wt%計,該幾丁聚醣的含量範圍為8.6wt%至21.3wt%,且該明膠的含量範圍為22.4wt%至48.1wt%。
在本發明的一些實施態樣中,以該保鮮食品包裝材的總量為100wt%計,該幾丁聚醣的含量範圍為8.6wt%至21.3wt%,該明膠的含量範圍為22.4wt%至48.1wt%,且該甘油的含量範圍為43.3wt%至56.4wt%。
該保鮮食品包裝材例如但不限於包裝膜或包裝袋等。在本發明的一些實施態樣中,該保鮮食品包裝材為包裝膜。
在本發明的一些實施態樣中,該保鮮食品包裝材具有8MPa以上的抗拉強度及38%以上的斷裂延伸率。
本發明將就以下實施例來作進一步說明,但應瞭解的是,所述實施例僅為例示說明之用,而不應被解釋為本發明實施之限制。
[製備例1] 幾丁聚醣
將魷魚軟骨(產地:阿根廷;品種:
Illex argentinus)磨成粉狀,獲得包含幾丁質、碳酸鈣及蛋白質的魷魚軟骨粉,並取20克的魷魚軟骨粉與100毫升的醋酸溶液(包括醋酸及水,且該醋酸濃度為1wt%)混合,獲得第一混合物。接著,將該第一混合物放入軟性包裝袋並真空包裝,然後,將裝有該第一混合物的包裝袋置於一台高靜水壓設備(廠商:Baotou Kco., Ltd.)中進行高靜水壓處理,獲得具有經降解的幾丁質、碳酸鈣及蛋白質的固態第二混合物,其中,該高靜水壓處理的壓力為500MPa且時間為10分鐘。
將該第二混合物與鹽酸溶液(包括鹽酸及水,且該鹽酸的濃度為6wt%)以1g:14mL的比例混合2小時,以使該碳酸鈣溶解於該鹽酸溶液中而自該第二混合物中脫離,接著,進行過濾處理,獲得濾餅,然後,對該濾餅進行水洗處理,直到該濾餅呈中性,獲得具有經降解的幾丁質及蛋白質的固態第三混合物。
將該第三混合物與氫氧化鈉溶液(包括氫氧化鈉及水,且該氫氧化鈉的濃度為10wt%)以1g:10mL的比例混合並於100℃進行1小時的反應,以使該蛋白質溶解於該氫氧化鈉溶液中而自該第三混合物中脫離,接著,進行過濾處理,獲得濾餅,然後,對該濾餅進行水洗處理,直到該濾餅呈中性,接著,於60℃下烘乾,獲得具有經降解的幾丁質的產物。
將該具有經降解的幾丁質的產物與氫氧化鈉溶液(包括氫氧化鈉及水,且該氫氧化鈉的濃度為50wt%)以1g:10mL的比例混合並於100℃進行4小時的去乙醯化反應。待反應結束後,進行過濾處理,獲得濾餅,接著,對該濾餅進行水洗處理,直到該濾餅呈中性,然後,於60℃下烘乾,獲得分子量為98.83kDa且去乙醯化程度為85.4%的幾丁聚醣。
[製備例2] 幾丁聚醣
製備例2是以與製備例1類似的方法製備幾丁聚醣,差別在於:製備例2未進行高靜水壓處理,且所獲得的幾丁聚醣的分子量為136.11kDa且去乙醯化程度為81.4%。
[製備例3] 幾丁聚醣
將魷魚軟骨(產地:阿根廷;品種:
Illex argentinus)磨成粉狀,獲得包含幾丁質、碳酸鈣及蛋白質的魷魚軟骨粉,並取15克的魷魚軟骨粉與45毫升的蒸餾水混合,並以0.1M的氫氧化鈉溶液及0.1M的鹽酸溶液將pH調整至5.0,獲得第一混合物。接著,於該第一混合物中加入0.15克的纖維素酶(購自Sigma;型號:C1184-5KU;來源:
Aspergillus niger)混合並於42℃進行24小時的酵素水解反應,並待反應結束後,於100℃進行酵素失活處理,獲得第二混合物。然後,待該第二混合物的溫度冷卻至室溫後,對該第二混合物中的固體進行水洗處理,獲得具有經降解的幾丁質、碳酸鈣及蛋白質的固態第三混合物。
將該第三混合物與鹽酸溶液(包括鹽酸及水,且該鹽酸的濃度為6wt%)以1g:14mL的比例混合2小時,以使該碳酸鈣溶解於該鹽酸溶液中而自該第三混合物中脫離,接著,進行過濾處理,獲得濾餅,然後,對該濾餅進行水洗處理,直到該濾餅呈中性,獲得具有經降解的幾丁質及蛋白質的固態第四混合物。
將該第四混合物與氫氧化鈉溶液(包括氫氧化鈉及水,且該氫氧化鈉的濃度為10wt%)以1g:10mL的比例混合並於100℃進行1小時的反應,以使該蛋白質溶解於該氫氧化鈉溶液中而自該第四混合物中脫離,接著,進行過濾處理,獲得濾餅,然後,對該濾餅進行水洗處理,直到該濾餅呈中性,接著,於60℃下烘乾,獲得具有經降解的幾丁質的產物。
將該具有經降解的幾丁質的產物與氫氧化鈉溶液(包括氫氧化鈉及水,且該氫氧化鈉的濃度為50wt%)以1g:10mL的比例混合並於100℃進行4小時的去乙醯化反應。待反應結束後,進行過濾處理,獲得濾餅,接著,對該濾餅進行水洗處理,直到該濾餅呈中性,然後,於60℃下烘乾,獲得分子量為0.5kDa的幾丁聚醣。
[實施例1] 食品保鮮組成物及保鮮食品包裝膜
將1克的製備例1的幾丁聚醣溶於100毫升的醋酸水溶液(包括醋酸及水,且該醋酸濃度為1wt%)中,配製得到幾丁聚醣溶液。將4克的明膠(來源:豬皮;購自振芳股份有限公司;黏度為23.7mPs以上;膠強度為190bloom至210bloom)溶於100毫升的水中,配製得到明膠溶液。
將10毫升的幾丁聚醣溶液及14毫升的明膠溶液混合,並於90℃下攪拌30分鐘,然後,加入0.4毫升的甘油,獲得食品保鮮組成物。
將該食品保鮮組成物置於一個塑膠培養皿並於50℃下進行烘乾處理,以獲得保鮮食品包裝膜。
[實施例2至3及比較例1至5]
實施例2至3及比較例1至5是以與實施例1類似的方法獲得食品保鮮組成物及保鮮食品包裝膜,差別在於:改變幾丁聚醣溶液與明膠溶液的用量,且在實施例2至3與比較例1中,是使用製備例1的幾丁聚醣,且在比較例2至3中,是使用製備例2的幾丁聚醣,且在比較例4至5中,是使用製備例3的幾丁聚醣。
[評價項目]
以下以實施例1為例說明,實施例2至3及比較例1至5是以相同的方式進行量測,結果如表1至表2所示。
油脂過氧化價(peroxide value,POV)量測:將兩個5克的大豆沙拉油(廠牌:台灣糖業股份有限公司;油脂過氧化價為1.59meq/1000g)分別置於兩個錐形瓶中,並以兩個實施例1的保鮮食品包裝膜分別封住該等錐形瓶的瓶口,然後,分別靜置7天及35天,接著,撕離該等保鮮食品包裝膜,且各自地加入30毫升的醋酸-異辛烷溶液(醋酸與異辛烷的體積比例為3:2)、0.5毫升的飽和碘酸鉀溶液及30毫升的蒸餾水,並混合均勻,獲得待測溶液。然後,在該待測溶液中加入具有濃度為0.1N的硫代硫酸鈉的硫代硫酸鈉溶液,直到顏色呈淺黃色,接著,加入0.5毫升且具有濃度為10wt%的十二烷基硫酸鈉的溶液,及0.5毫升且具有濃度為1wt%的澱粉的澱粉指示劑,以使顏色轉變為深藍色,然後,加入該硫代硫酸鈉溶液,直到深藍色消失,並記錄該待測溶液中的該硫代硫酸鈉溶液的體積用量。將該硫代硫酸鈉溶液的體積用量帶入一公式中,並計算出油脂過氧化價。
油脂過氧化價(單位:meq/1000g)=[(a-b)×N×F×1000]/Ws
其中,該a表示待測溶液中的硫代硫酸鈉溶液的體積用量(mL),該b表示不含大豆沙拉油的空白樣品中的硫代硫酸鈉溶液的體積用量(mL),該N表示硫代硫酸鈉的當量濃度,該F表示硫代硫酸鈉的力價,該Ws表示大豆沙拉油的重量(g)。
細菌的抑菌能力量測:將0.1毫升的具有10
3CFU/mL的大腸桿菌菌量的大腸桿菌溶液及0.1毫升的具有10
3CFU/mL的金黃色葡萄球菌菌量的金黃色葡萄球菌溶液分別塗抹於兩個培養基,並於該等培養基上挖出直徑為14毫米的孔洞,接著,將0.2毫升的實施例1的食品保鮮組成物置於該等培養基的孔洞內,並於三天後,量測該等培養基的該等孔洞的周圍形成的抑菌圈的直徑。
黴菌的抑菌能力量測:於具有10
5CFU/mL的青黴菌菌量的瓊脂培養基上挖出直徑為14毫米的孔洞,接著,將0.2毫升的實施例1的食品保鮮組成物置於該瓊脂培養基的孔洞內,並於五至六天後,量測該瓊脂培養基的孔洞的周圍形成的抑菌圈的直徑。
抗拉強度及斷裂伸長率量測:依據Iwata等人於2000年在Fisheries Science期刊發表的「Preparation and characterization of edible films from fish water-soluble proteins.」中的方法,利用夾型探頭將實施例1的保鮮食品包裝膜固定於一台質構儀(廠商:Brookfield;型號:CT3),並以目標距離為30mm及拉伸速度為30mm/min對該實施例1的保鮮食品包裝膜進行抗拉強度及斷裂伸長率的量測。
色澤分析:利用一台色差儀(廠商:Nippon denshoku;型號:NE-4000)對實施例1的保鮮食品包裝膜進行五次量測,並將每次量測所獲得的L
*值、a
*值、b
*值各自取平均,並以實施例1的保鮮食品包裝膜的平均L
*值、平均a
*值、平均b
*值與標準色板的L
*值、a
*值、b
*值計算出實施例1的保鮮食品包裝膜與標準件間的總色差值(ΔE
*)。
透明度量測:依據Limpisophon等人於2009年在Food Hydrocolloids期刊發表的「Characterization of gelatin films prepared from under-utilized blue shark (
Prionace glauca) skin.」中的方法,利用一台分光光度計(廠商:Shimadzu;型號:UV-1280)以波長為500nm的光照射實施例1的保鮮食品包裝膜,且量測實施例1的保鮮食品包裝膜的吸光度。
表1
「--」:未量測 | 實施例 | 比較例 | |||||||
1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
幾丁聚醣 | 製備例 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 | 3 |
分子量(kDa) | 98.83 | 98.83 | 98.83 | 98.83 | 136.11 | 136.11 | 0.5 | 0.5 | |
去乙醯化程度(%) | 85.4 | 85.4 | 85.4 | 85.4 | 81.4 | 81.4 | -- | -- | |
幾丁聚醣溶液 | 幾丁聚醣 用量(g) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
醋酸水溶液用量(mL) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
幾丁聚醣溶液用量(mL) | 10 | 14 | 19 | 5 | 10 | 14 | 10 | 14 | |
明膠溶液 | 明膠用量(g) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
水用量(mL) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
明膠溶液用量(mL) | 14 | 10 | 5 | 19 | 14 | 10 | 14 | 10 | |
高分子組分中的幾丁聚醣溶液含量(vol%) | 41.7 | 58.3 | 79.2 | 20.8 | 41.7 | 58.3 | 41.7 | 58.3 | |
甘油用量(mL) | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
保鮮食品包裝材 | 幾丁聚醣含量(wt%) | 8.6 | 13.4 | 21.3 | 3.8 | 8.6 | 13.4 | 8.6 | 13.4 |
明膠含量 (wt%) | 48.1 | 38.3 | 22.4 | 57.8 | 48.1 | 38.3 | 48.1 | 38.3 | |
甘油含量 (wt%) | 43.3 | 48.3 | 56.4 | 38.4 | 43.3 | 48.3 | 43.3 | 48.3 | |
幾丁聚醣含量(wt%)={幾丁聚醣含量(g)/[幾丁聚醣含量(g)+明膠含量(g)+甘油含量(g)]}×100% 明膠含量(wt%)={明膠含量(g)/[幾丁聚醣含量(g)+明膠含量(g)+甘油含量(g)]}×100% 甘油含量(wt%)={甘油含量(g)/[幾丁聚醣含量(g)+明膠含量(g)+甘油含量(g)]}×100% 幾丁聚醣含量(g)=幾丁聚醣溶液用量(mL)×[幾丁聚醣用量(g)/醋酸水溶液用量(mL)] 明膠含量(g)=明膠溶液用量(mL)×[明膠用量(g)/水用量(mL)] 甘油含量(g)=甘油用量(mL)×甘油密度(1.26g/cm 3) |
表2
「--」:未量測 | 實施例 | 比較例 | |||||||
1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | ||
抑菌圈直徑(mm) | 大腸桿菌 | 5.17 | 7.00 | 7.07 | 1.00 | 4.00 | 5.30 | 2.3 | 4.3 |
金黃色葡萄球菌 | 3.00 | 5.00 | 6.00 | 0 | 1.00 | 3.00 | 0.3 | 2.0 | |
青黴菌 | 4.00 | 7.00 | 9.67 | 0.33 | 1.33 | 4.00 | 1.0 | 2.5 | |
油脂過氧化價 (meq/1000g) | 7天 | 9.54 | 9.53 | 6.36 | 10.33 | 11.13 | 11.12 | 10.51 | 10.42 |
35天 | 38.14 | 36.56 | 34.98 | 39.74 | 40.70 | 39.08 | 47.15 | 46.11 | |
抗拉強度(MPa) | 8.37 | 8.91 | 9.55 | 7.40 | 6.33 | 6.42 | 3.50 | 3.72 | |
斷裂延伸率(%) | 53.80 | 44.62 | 38.97 | 58.33 | 42.05 | 35.17 | 25.63 | 24.46 | |
平均L *值 | 95.83 | 95.54 | 94.80 | 96.43 | 95.82 | 95.62 | -- | -- | |
平均a *值 | -0.21 | -0.33 | -0.41 | -0.26 | -0.39 | -0.32 | -- | -- | |
平均b *值 | 2.63 | 3.44 | 2.90 | 1.81 | 2.64 | 2.05 | -- | -- | |
總色差值(ΔE *) | 4.93 | 5.63 | 5.96 | 4.01 | 4.60 | 4.85 | -- | -- | |
吸光度 | 0.42 | 0.51 | 0.97 | 0.40 | 0.63 | 1.25 | -- | -- |
參閱表2,在實施例1至3的食品保鮮組成物中,由於使用由幾丁質進行高靜水壓處理及去乙醯化處理所形成且分子量範圍為50kDa至100kDa且去乙醯化程度為85%以上的幾丁聚醣,以及將該幾丁聚醣溶液的含量控制於40vol%至80vol%,以至於該等食品保鮮組成物具有大的抑菌圈直徑,此表示實施例1至3的食品保鮮組成物能夠有效地抑制大腸桿菌、金黃色葡萄球菌及青黴菌的生長,因此實施例1至3的食品保鮮組成物具有好的抑菌能力。
反觀比較例1至5的食品保鮮組成物,在比較例1中,由於比較例1的食品保鮮組成物未將幾丁聚醣溶液的含量控制於40vol%至80vol%,因此產生的抑菌圈直徑小,甚至沒有產生抑菌圈,此表示比較例1的食品保鮮組成物無法有效地抑制該等細菌及黴菌的生長。在比較例2至3中,在相同的幾丁聚醣溶液的含量下,由於比較例2至3的食品保鮮組成物未使用經高靜水壓處理所獲得的幾丁聚醣,因此產生的抑菌圈直徑小,此表示比較例2至3的食品保鮮組成物抑制該等細菌及黴菌的生長的效果不佳。在比較例4至5中,相當於中國公告專利第103205024B號,使用經酵素催化水解所獲得的幾丁聚醣,因此,在相同的幾丁聚醣溶液的含量下,比較例4至5的食品保鮮組成物產生的抑菌圈直徑小,此表示比較例4至5的食品保鮮組成物抑制該等細菌及黴菌的生長的效果不佳。
此外,相較於比較例1至5,由於實施例1至3的保鮮食品包裝膜包含由幾丁質進行高靜水壓處理及去乙醯化處理所形成的幾丁聚醣,以及將該幾丁聚醣的含量控制於8.6wt%至21.3wt%,該等經放置35天的植物油具有38.14meq/1000g以下的油脂過氧化價,此表示實施例1至3的保鮮食品包裝膜能夠有效地達到延長保存時間的目的。
綜上所述,本發明食品保鮮組成物及保鮮食品包裝材透過由幾丁質進行高靜水壓處理及去乙醯化處理所形成且分子量範圍為50kDa至100kDa且去乙醯化程度為85%以上的幾丁聚醣以及各成分的含量設計,該食品保鮮組成物具有好的抑菌能力且由該食品保鮮組成物所形成的保鮮食品包裝材具有能夠有效地延長食品的保存時間的優點,故確實能達成本發明的目的。
惟以上所述者,僅為本發明的實施例而已,當不能以此限定本發明實施的範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
無。
Claims (10)
- 一種食品保鮮組成物,包含: 高分子組分,包括 幾丁聚醣溶液,具有分子量範圍為50kDa至100kDa且去乙醯化程度為85%以上的幾丁聚醣及第一溶劑,且以該第一溶劑的總量為100mL計,該幾丁聚醣的用量為1g,該幾丁聚醣是由一方法所形成且該方法包含 處理程序,獲得具有經降解的幾丁質的產物,且包括將包括具有幾丁質的原料與具有濃度為1wt%的醋酸的醋酸溶液的組分進行壓力為500MPa且時間為10分鐘的高靜水壓處理,以降解該原料中的幾丁質,及 將該具有經降解的幾丁質的產物中的經降解的幾丁質進行去乙醯化處理;及 明膠溶液,具有明膠及第二溶劑,且以該第二溶劑的總量為100mL計,該明膠的用量為4g;及 甘油; 其中,以該高分子組分的總量為100vol%計,該幾丁聚醣溶液的含量範圍為40vol%至80vol%,而該甘油的體積含量為該高分子組分的體積總量的0.0167倍。
- 如請求項1所述的食品保鮮組成物,其中,該去乙醯化處理是將該具有經降解的幾丁質的產物與氫氧化鈉溶液以1g:10mL的比例混合並於100℃進行4小時的去乙醯化反應,且該氫氧化鈉溶液中的氫氧化鈉的濃度為50wt%。
- 如請求項1所述的食品保鮮組成物,其中,該原料還具有鈣鹽,且該處理程序還包括在該高靜水壓處理後的脫鈣處理。
- 如請求項1所述的食品保鮮組成物,其中,該原料還具有蛋白質,且該處理程序還包括在該高靜水壓處理後的脫蛋白處理。
- 如請求項3所述的食品保鮮組成物,其中,該原料還具有蛋白質,且該處理程序還包括在該脫鈣處理後的脫蛋白處理。
- 如請求項1至5中任一項所述的食品保鮮組成物,其中,該具有幾丁質的原料是選自於魷魚軟骨、蝦殼、蟹殼、昆蟲甲殼或黑麴菌的菌絲體。
- 一種保鮮食品包裝材,包含: 幾丁聚醣,分子量範圍為50kDa至100kDa且去乙醯化程度為85%以上,且是由一方法所形成且該方法包含 處理程序,獲得具有經降解的幾丁質的產物,且包括將包括具有幾丁質的原料與具有濃度為1wt%的醋酸的醋酸溶液的組分進行壓力為500MPa且時間為10分鐘的高靜水壓處理,以降解該原料中的幾丁質,及 將該具有經降解的幾丁質的產物中的經降解的幾丁質進行去乙醯化處理; 明膠;及 甘油; 其中,以該保鮮食品包裝材的總量為100wt%計,該幾丁聚醣的含量範圍為8.6wt%至21.3wt%,且該明膠的含量範圍為22.4wt%至48.1wt%。
- 如請求項7所述的保鮮食品包裝材,其中,以該保鮮食品包裝材的總量為100wt%計,該甘油的含量範圍為43.3wt%至56.4wt%。
- 如請求項7所述的保鮮食品包裝材,其中,該去乙醯化處理是將該具有經降解的幾丁質的產物與氫氧化鈉溶液以1g:10mL的比例混合並於100℃進行4小時的去乙醯化反應,且該氫氧化鈉溶液中的氫氧化鈉的濃度為50wt%。
- 如請求項7至9中任一項所述的保鮮食品包裝材,其中,該具有幾丁質的原料是選自於魷魚軟骨、蝦殼、蟹殼、昆蟲甲殼或黑麴菌的菌絲體。
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