TW202315236A - 用於低損耗互連系統的連接器及包含該連接器的電子系統 - Google Patents

Abstract

本發明揭示一種模組化電連接器，其促進與一印刷電路板上之組件之低損耗連接。該連接器之一部分由具有導電元件之一或多個第一類型單元形成，該等導電元件經設計以附接至一印刷電路板。經由彼等單元傳遞之信號可經由該印刷電路板中之跡線路由至該印刷電路板上之組件。一或多個第二類型單元可與該連接器整合。彼等單元可經設計用於附接至一電纜，該電纜可提供至相對遠的組件附近之該印刷電路板上之一位置的信號路徑。

Description

用於低損耗互連系統的連接器及包含該連接器的電子系統

本專利申請案大體而言關於用於互連電子總成之互連系統，諸如包括電連接器之彼等互連系統。

相關申請案的交叉參考

本申請案主張在2017年8月3日申請且標題為「CONNECTOR FOR LOW LOSS ORTHOGONAL INTERCONNECTION SYSTEM」之序號為62/541,017的美國臨時專利申請案之優先權及權益，該美國臨時專利申請案以全文引用的方式併入本文中。

電連接器用於諸多電子系統中。將系統製造為單獨的電子總成(諸如印刷電路板(「PCB」)通常更容易且更成本有效，該等電子總成可藉助電連接器接合在一起。用於接合數個印刷電路板的已知配置為使一個印刷電路板用作底板。其他印刷電路板(被稱作「子板」或「子卡」)可經由底板連接。

底板為可在其上安裝諸多連接器的印刷電路板。底板中之導電跡線可電連接至連接器中之信號導體，使得信號可在連接器之間路由。子卡亦可在其上安裝連接器。子卡連接器可插入至安裝在底板上之連接器中。以此方式，信號可經由底板在子卡之間路由。子卡可以直角插入至底板中。因此，用於此等應用的連接器可包括直角彎曲件，且通常被稱作「直角連接器」。

連接器亦可用於用於互連印刷電路板的其他組態中。某些系統使用中板組態。類似於底板，中板具有安裝在一個表面上之連接器，該等連接器藉由中板內之導電跡線互連。中板另外具有安裝在第二側上之連接器，使得子卡插入至中板的兩側中。

自中板之相對側插入之子卡通常具有正交定向。此定向將每一印刷電路板的一個邊緣定位成毗鄰插入至中板之相對側中之每個電路板的邊緣。將中板之一側上之電路板連接至中板之另一側上之電路板的中板內之跡線可很短，導致期望的信號完整性性質。

中板組態之變體被稱作「直接附接」。在此組態中，子卡自封圍系統之印刷電路板之機架之相對側插入。此等電路板同樣正交定向，使得自機架之一側插入之電路板之邊緣毗鄰自系統之相對側插入之電路板之邊緣。此等子卡亦具有連接器。然而，每一子卡上之連接器並非插入至中板上之連接器，而是直接插入至自系統之相對側插入之印刷電路板上之連接器。

此組態之連接器有時被稱作正交連接器。正交連接器之實施例在美國專利7354274、7331830、8678860、8057267及8251745中展示。

其他連接器組態亦為已知的。舉例而言，RAM連接器有時包括在連接器產品系列中，其中子卡連接器具有與插座的配合介面。RAM連接器可具有如在子卡連接器中般彎曲穿過直角之導電元件。然而，與習用子卡連接器不同，RAM可具有與配合接點元件之配合介面，該等配合接點元件與插座互補且與插座配合。舉例而言，RAM可能具有與插腳或刀片的配合介面或可能在底板連接器中使用的其他配合接點。RAM連接器可安裝在子卡之邊緣附近，且容納安裝至另一子卡之子卡連接器。替代地，可將電纜連接器插入至RAM連接器中。

本發明之各態樣係關於一種低損耗互連系統。

在一個態樣中，一些具體實例可係關於一種連接器，該連接器具有複數個連接器單元及一或多個保持該複數個連接器單元之支撐構件。該複數個連接器單元可包括至少一個第一類型連接器單元及至少一個第二類型連接器單元。該複數個連接器單元中之每一者可包括至少一行信號導體。信號導體中之每一者可具有接點尾部，配合接點部分及連接接點尾部及配合接點部分之中間部分。該信號導體之該配合接點部分可形成陣列。該至少一個第一類型連接器單元之該信號導體之該等接點尾部可經組態用於附接至印刷電路板。該至少一個第二類型連接器單元之該信號導體之該等接點尾部可經組態用於附接至電纜。

在另一態樣中，一些具體實例可係關於一種電子系統，其具有第一印刷電路板、第二印刷電路板、安裝至該第一印刷電路板之第一連接器、安裝至該第二印刷電路板之第二連接器，及包含第一及第二端之電纜。該第二印刷電路板可與該第一印刷電路板正交。該第一連接器可包括複數個連接器單元，該複數個連接器單元具有至少一個第一類型連接器單元及至少一個第二類型連接器單元。該複數個連接器單元中之每一者可具有至少一行信號導體。信號導體中之每一者可具有接點尾部，配合接點部分及連接接點尾部及配合接點部分之中間部分。該至少一個第一類型連接器單元之該信號導體之該等接點尾部可附接至第一印刷電路板。該至少一個第二類型連接器單元之該信號導體之該等接點尾部附接至該電纜之該第一端。該電纜之該第二端可耦接至該第一印刷電路板。支撐結構可保持複數個連接器單元成平行對準之行。該至少一個第一類型連接器單元之該配合接點部分可形成第一陣列。該至少一個第二類型連接器單元之該配合接點部分可形成第二陣列。該第二連接器可包括複數個連接器模組。每一連接器模組可包括複數個信號導體。該複數個信號導體中之每一者可具有配合接點。該複數個連接器模組可保持有形成第三陣列的該複數個信號導體之該等配合接點。該第三陣列可經組態以與第一及第二陣列配合。

一些具體實例可係關於一種包含複數個連接器模組之連接器。該複數個連接器模組可包括至少一個第一類型連接器模組及至少一個第二類型連接器模組。每一連接器模組可包括至少一個信號導體，該至少一個信號導體具有接點尾部，配合接點部分及連接接點尾部及配合接點部分之中間部分。連接器可包含一或多個支撐構件，所述支撐構件保持複數個連接器模組使得該複數個連接器模組在至少一個行中對準。該至少一個第一類型連接器模組之該信號導體之該接點尾部可經組態用於附接至印刷電路板。該至少一個第二類型連接器模組之該信號導體之該接點尾部可經組態用於附接至電纜。

前述藉由說明之方式提供，且並不意欲為限制性。

發明者已認識並瞭解，可經由在連接器中整合離散類型的連接器單元來構造低損耗互連系統。舉例而言，佈線穿過印刷電路板的跡線通常可針對相對短的距離為損耗低。一種類型的連接器單元可因此經組態用於在連接器安裝至印刷電路板之佔用面積處附接至該電路板中之跡線。為了將信號路由至印刷電路板上與連接器分開較長距離的部件，經由印刷電路上之跡線路由信號之損耗可能不期望較大。經組態以附接至電纜之第二類型連接器單元可用於耦接至待在較長距離上路由之信號。然後，電纜可將信號路由至組件附近之位置，提供比習用設計更低之損耗連接，在習用設計中，經由電路板內之跡線進行與印刷電路板上之組件之所有連接。

此外，發明者已認識並瞭解將電纜連接至第二類型連接器單元中之導電元件的技術。在一些具體實例中，電纜可附接在經組態以攜載差動對信號之導電元件的相對邊緣處。此組態可將電纜中之信號導體定向在與導電元件之配合接點部分相同的平面中。邊緣可經組態使得電纜之導體與導電元件之配合接點部分對準。利用此配置，可減少電纜附接介面處之幾何形狀的改變，該等改變可能原本導致可能影響信號完整性之阻抗的改變。替代地或另外，此附接介面可減少附接介面處之金屬量，相對於其中電纜被焊接在信號導體之寬邊上之習用設計減少電感的改變，此亦減小阻抗的改變。

此外，發明者已認識並瞭解用以減輕印刷電路板上之連接器佔用面積處之佈線分路之密度的連接器設計。特別地，發明者已認識並瞭解，高密度連接器之占地面積導致電路板級處之佈線分路之密度增加，這個問題可因電路板上之電路密度的增加而加劇。發明者亦認識並瞭解，連接器與電路板之間的保持力可需要藉由例如壓緊螺絲來增強，此會在電路板上消耗額外面積(real estate)。

在一些具體實例中，連接器可經製造有由一或多個支撐構件保持之多種類型之連接器單元。舉例而言，連接器可包括第一類型連接器單元及第二類型連接器單元。每一連接器單元可包括至少一行信號導體。每一信號導體可包括接點尾部，配合接點部分及在接點尾部與配合接點部分之間延伸的中間部分。第一類型連接器單元之信號導體之接點尾部可經組態用於附接至電路板，而第二類型連接器單元之信號導體之接點尾部可經組態用於附接至電纜。在一些具體實例中，連接器可進一步包括複數個電纜。每一電纜可包括一或多個電線。每一導線可附接至第二類型單元之模組之信號導體之接點尾部。

在一些具體實例中，連接器單元可為由複數個模組形成之子總成。複數個模組可保持在殼體中且按行對準。在一些具體實例中，每一模組可包括一對信號導體。在配合介面處，每一模組中之信號導體對可在垂直於行之方向上分離。

在一些具體實例中，第二類型連接器單元之信號導體對中之每一者可包括寬邊以及接合寬邊之邊緣。該信號導體對可藉由衝壓金屬片形成，其中一或多個連結桿連接該對之兩個相對邊緣，使得該對之間的間隔由連結桿之大小控制。可基於待附接之電纜中之電線之大小(例如，AWG 28、AWG 30等)來選擇連結桿之大小。連結桿可設置信號之接點尾部之相對邊緣之間的間隔，使得當導線附接至每一邊緣時，導線之間的間隔產生所要阻抗，例如匹配電纜或互連的其他部分之阻抗的阻抗。

在電線附接至信號導體之前或之後，可圍繞該信號導體對模製殼體，使得該信號導體對之接點尾部可以邊緣對邊緣之組態保持在殼體中。然後可切斷連結桿以便隔離該信號導體對。發明者已認識並瞭解，與在表面上終止電纜線從而形成大凸塊之習用方法相比，將電纜線附接至邊緣將允許精確地控制電纜線之間的間隔並減少阻抗不匹配。阻抗控制亦可藉由附接提供，該附接對導體至電線介面處之電感具有小的影響。

在一些具體實例中，第一類型連接器單元可具有帶有直角中間部分之信號導體。第一類型連接器單元可為直接附接、正交、RAM或其他所要組態。在一些具體實例中，連接器可經由將擴展器模組附接至其配合接點部分而在配合介面處給出所要組態。每一擴展器模組可包含具有周圍屏蔽之信號導電對。為了形成正交連接器，擴展器模組一端處之信號對之定向可與模組之另一端處之定向正交。該對信號導體之兩端可與配合接點部分端接，該等配合接點部分經調適以與另一連接器之配合接點部分配合。擴展器模組可藉由機械耦接至連接器單元之外殼或其他合適的保持結構保持在適當位置中。

在一些具體實例中，每一第一類型連接器單元可包括兩行信號導體。同一行中之兩個鄰近信號導體之配合接觸部分可界定一對，其與擴展器模組之信號傳導對互補。因此，將擴展器模組附接至第一類型連接器單元將產生配合介面，其中信號傳導對之定向與第一類型連接器單元之配對接點部分對之定向正交。

在一些具體實例中，第一類型連接器單元之配合接點部分可形成第一陣列，且第二類型單元之配合接點部分可形成第二陣列。在一些具體實例中，第一及第二陣列可共同形成連接器之配合介面。在其他具體實例中，第一類型連接器單元之配合接點部分可與擴展器模組之配合接點部分配合。在擴展器模組之與附接至第一類型連接器單元之端相對的端處的配合接點部分可形成第三陣列。在此具體實例中，第二及第三陣列可共同形成連接器的配合介面。

上述原理用實施例說明，例如圖1中所展示之互連系統。圖1說明可在電子系統中使用之形式之電互連系統。在此實施例中，電互連系統包括直角連接器，且可用於例如將子卡電連接至底板。此等圖說明兩個配合連接器。在此實施例中，連接器200經設計以附接至底板，且連接器600經設計以附接至子卡。

如圖1中所展示，模組化連接器可使用任何合適的技術構造。另外，如本文中所描述，可結合擴展器模組使用用於形成連接器600之模組來形成正交連接器。此正交連接器可與子卡連接器(例如，連接器600)配合。

如在圖1中可見，子卡連接器600包括經設計以附接至子卡(圖中未示)之接點尾部610。底板連接器200包括接點尾部210，其經設計成附接至底板(圖中未示)。此等接點尾部形成穿過互連系統之導電元件之一個端。當連接器安裝至印刷電路板上時，此等接點尾部將與印刷電路板內之導電結構進行電連接，該等導電結構攜載信號或連接至參考電位。在所說明之實施例中，接點尾部為經設計成壓入至印刷電路板中之通孔之壓入配合之「針眼」式接點。然而，可使用其他形式之接點尾部。

連接器中之每一者亦具有配合介面，其中彼連接器可與另一連接器配合—或與其分離。子卡連接器600包括配合介面620。底板連接器200包括配合介面220。儘管在圖1所示之視圖中不完全可見，但導電元件之配合接點部分在配合介面處曝露。

此等導電元件中之每一者包括將接點尾部連接至配合接點部分之中間部分。中間部分可保持在連接器殼體內，連接器殼體之至少一部分可為介電，以便在導電元件之間提供電隔離。另外，連接器殼體可包括導電或有損耗部分，在一些具體實例中，此等部分可在一些導電元件之間提供導電或部分導電的路徑。在一些具體實例中，導電部分可提供屏蔽。有損耗部分亦可在某些情況下提供屏蔽及/或可在連接器內提供所要電特性。

在各種具體實例中，介電構件可由諸如塑膠或耐綸之介電材料模製或包覆模製。合適材料之實施例包括但不限於液晶聚合物(LCP)、聚苯硫醚(PPS)、高溫耐綸或聚苯醚(PPO)或聚丙烯(PP)。可採用其他合適材料，因為本發明之態樣並不限於此方面。

所有上文所描述之材料皆適合用作製造連接器中之黏結劑材料。根據一些實施方案，一或多種填料可包括在一些或所有黏結劑材料中。作為非限制性實例，用玻璃纖維填充至30體積%之熱塑性PPS可用於形成整個連接器殼體或殼體之介電部分。

替代地或另外，殼體之部分可由導電材料形成，諸如機加工金屬或壓製金屬粉末。在一些具體實例中，殼體之一些部分可由金屬或其他導電材料形成，其中介電構件將信號導體與導電部分隔開。在所說明之具體實例中，舉例而言，底板連接器200之殼體可具有由導電材料形成之區域，其中絕緣構件將信號導體之中間部分與殼體之導電部分分開。

子卡連接器600之殼體亦可以任何合適的方式形成。在所說明之具體實例中，子卡連接器600可由多個單元形成，此等單元可為子總成，其可包括一或多個「晶圓」，且在一些具體實例中，可包括一或多個擴展器模組，以及一或多個支撐構件以保持組件在一起。晶圓中之每一者(700，圖5)可包括殼體部分，其可類似地包括電介質，有損耗及/或導電部分。一或多個構件可將晶圓保持在所要位置中。舉例而言，支撐構件612及614可分別以並排組態保持多個晶圓之頂部及後部。支撐構件612及614可由任何合適的材料形成，諸如衝壓有接頭、開口或嚙合個別晶圓上之對應特徵之其他特徵的金屬片。

可形成連接器殼體之一部分的其他構件可為子卡連接器600提供機械完整性及/或將晶圓保持在所要位置中。舉例而言，前殼體部分640 (圖4)可接納形成配合介面之晶圓之部分。連接器殼體之此等部分中之任何一個或全部可為介電、有損耗及/或導電的，以實現互連系統的所需電特性。

在一些具體實例中，每一晶圓可保持形成信號導體之一行導電元件。此等信號導體可經塑形並間隔以形成單端信號導體。然而，在圖1中所說明之具體實例中，信號導體經塑形並成對間隔以提供差動信號導體。行中之每一者可包括或由用作接地導體之導電元件限界。應理解，接地導體不需要連接至地，但經塑形以攜載參考電位，參考電位可包括接地、DC電壓或其他合適的參考電位。「接地」或「參考」導體可具有與信號導體不同的形狀，其經組態以為高頻信號提供合適的信號傳輸性質。

導電元件可由金屬或任何其他導電的材料製成，且為電連接器中之導電元件提供合適的機械性質。磷青銅、鈹銅及其他銅合金為可使用的材料的非限制性實施例。導電元件可以任何合適的方式由此等材料形成，包括通過衝壓及/或成形。

毗鄰導體行之間的間隔可在提供所要密度及所要信號完整性的範圍內。作為非限制性實施例，導體可由0.4 m厚的銅合金衝壓而成，且每行內之導體可間隔開2.25 mm，且導體行可間隔2.4 mm。然而，通過將導體放置得更靠近可實現更高的密度。在其他具體實例中，舉例而言，可使用較小的尺寸來提供較高密度，例如在柱之間或柱內之導體之間的在0.2與0.4 mm之間的厚度或0.7到1.85 mm的間隔。此外，每一行可包括四對信號導體，使得對於圖1所說明的互連系統，實現每線性吋60對或更多對的密度。然而，應瞭解，每行更多對，行內對之間更緊密的間隔及/或行之間的更小距離可用於實現更高密度的連接器。

可任何合適方式形成晶圓。在一些具體實例中，晶圓可藉由自金屬片衝壓導電元件行並在導電元件之中間部分上包覆模製電介質部分來形成。在其他具體實例中，晶圓可由模組組裝而成，每一模組包括單個單端信號導體，單對差動信號導體或任何合適數目的單端或差動對。

發明者已認識並瞭解，由模組組裝晶圓可有助於減少更高頻率的信號對中之「偏斜」，諸如在約25 GHz與40 GHz之間或更高。在此上下文下，偏斜係指作為差動信號操作之一對之信號之間的電傳播時間的差。例如在美國專利9509101及9450344中設計描述了減少歪斜的模組化構造，此等專利藉由引用的方式併入本文中。

根據藉由引用的方式併入之那些專利中所描述的技術，在一些具體實例中，連接器可由模組形成，每一模組攜載信號對。模組可經單獨屏蔽，諸如藉由將屏蔽構件附接至模組及/或將模組插入至組織器或其他結構中，該組織器或其他結構可在攜載信號之導電元件周圍的對及/或接地結構之間提供電屏蔽。

在一些具體實例中，每一模組內之信號導體對可在其長度之大部分上進行寬邊耦接。寬邊耦接使得一對中之信號導體具有相同物理長度。為了促進在連接器所附接至之印刷電路板之連接器佔用面積內之信號跡線之佈線及/或連接器之配合介面之構造，信號導體可藉助此等區域中之一或兩者中之邊緣至邊緣耦接而對準。因此，信號導體可包括過渡區域，其中耦接自邊緣至邊緣變為寬邊，或反之亦然。如下面所描述，此等過渡區域可經設計以防止模式轉換或抑制可能干擾互連系統之信號完整性之非所要傳播模式。

模組可經組裝成晶圓或其他連接器結構。在一些具體實例中，不同模組可經形成用於對將組裝成直角連接器處之每一列位置。可使此等模組一起使用以構建具有如所要般多之列的連接器。舉例而言，一個形狀的模組可經形成用於一對以定位在連接器之最短列(有時被稱作a-b列)處。單獨的模組可經形成用於下一最長列(有時被稱作c-d列)中之導電元件。具有c-d列之模組之內部部分可經設計以符合具有a-b列之模組的外部部分。

可針對任意數目對重複此型樣。每一模組可經塑形以與攜載對之模組用於較短及/或較長列。為了製造任何合適大小之連接器，連接器製造商可將多個模組組裝至晶圓中以在晶圓中提供所要數目個對。以此方式，連接器製造商可為廣泛使用之連接器大小引入連接器系列—諸如2對。隨著客戶要求的改變，連接器製造商可採購用於每一額外對，或含有多個對、對群組之模組的工具以產生更大大小之連接器。用於生產用於較小連接器之模組的工具可用於生產用於甚至較大連接器之較短列的模組。此模組連接器在圖6中說明。

圖2中提供圖1之互連系統之構造之進一步細節，圖2展示底板連接器200的局部剖視圖。在圖2中所說明之具體實例中，殼體222之前壁被切除以露出配合介面220之內部部分。

在所說明之具體實例中，底板連接器200亦具有模組化構造。組織多個插腳模組300以形成導電元件陣列。插腳模組300中之每一者可經設計以與子卡連接器600之模組配合。

在所說明之具體實例中，展示四列及八行插腳模組300。在每一插腳模組具有兩個信號導體的情況下，插腳模組之四列230A、230B、230C及230D形成具有總共四對或八個信號導體的行。然而，應瞭解，每列或每行之信號導體之數目並非對本申請案之限制。更多或更少數目個列之插腳模組可包括在殼體222內。同樣，更多或更少數目個行可包括在殼體222內。替代地或另外，殼體222可被視為底板連接器之模組，且多個此等模組可側對側對準以延伸底板連接器之長度。

在圖2中所說明之具體實例中，插腳模組300中之每一者含有用作信號導體之導電元件。彼等信號導體保持在絕緣構件內，該等絕緣構件可用作底板連接器200的殼體的一部分。插腳模組300之絕緣部分可經定位以將信號導體與殼體222的其他部分分開。在此組態中，殼體222的其他部分可為導電或部分導電的，諸如可由使用有損耗材料產生。

在一些具體實例中，殼體222可含有導電部分及有損耗部分兩者。舉例而言，包括壁226及板層228之護罩可由粉末金屬壓製或以任何其他合適方式由導電材料形成。插腳模組300可插入至板層228內之開口中。

有損耗或導電構件可經定位毗鄰插腳模組300之列230A、230B、230C及230D。在圖2之實施例中，分離器224A、224B及224C經展示在相鄰的插腳模組列之間。分離器224A、224B及224C可為導電的或有損耗的，且可形成為相同操作的一部分或由形成為壁226及板層228的相同構件形成。替代地，分離器224A、224B及224C可在形成壁226及板層228之後單獨插入至殼體222中。在分離器224A、224B及224C與壁226及板層228分開形成且隨後插入至殼體222中之具體實例中，分離器224A、224B及224C可由與壁226及/或板層228不同的材料形成。舉例而言，在一些具體實例中，壁226及板層228可為導電的，而分離器224A、224B及224C可為有損耗的或部分有損耗的且為部分導電的。

在一些具體實例中，其他有損耗或導電構件可延伸至配合介面220中，垂直於板層228。構件240經展示為與最端的列230A及230D毗鄰。與延伸越過配合介面220之分離器224A、224B及224C相比，與一行大致相同寬度的分離器構件240定位在毗鄰列230A及列230D之列中。子卡連接器600可在其配合介面620中包括用於接納分離器224A、224B及224C的槽。子卡連接器600可包括類似地接納構件240的開口。構件240可具有與分離器224A、224B及224C類似的電效應，此是因為兩者皆可抑制共振、串音或其他非所要之電效應。構件240因為其裝配在子卡連接器600內之小於分離器224A、224B及224C之開口中，所以可使子卡連接器600之殼體部分在接納構件240之側面處具有更大的機械完整性。

圖3更詳細地說明插腳模組300。在此具體實例中，每一插腳模組包括用作信號導體314A及314B之一對導電元件。信號導體中之每一者具有塑形為插腳之配合介面部分。在圖3中，彼配合介面位於經組態用於底板連接器之模組上。然而，應瞭解，在下面所描述之具體實例中，類似的配合介面可形成在擴展器模組之信號導體之任一端處，或在一些具體實例中，形成在擴展器模組之信號導體之兩個端處。

如圖3中所展示，其中彼模組經組態用於底板連接器中，信號導體之相對端具有接點尾部316A及316B。在此具體實例中，接點尾部經塑形為壓入配合柔性部分。將接點尾部連接至配合接點部分之信號導體之中間部分穿過插腳模組300。

用作參考導體320A及320B之導電元件附接在插腳模組300之相對外表面處。參考導體中之每一者具有接點尾部328，經塑形用於與印刷電路板內之通孔進行電連接。參考導體亦具有配合接點部分。在所說明之具體實例中，說明兩種類型之配合接點部分。柔性構件322可用作配合接點部分，壓抵子卡連接器600中之參考導體。在一些具體實例中，表面324及326可替代地或另外地用作配合接點部分，其中來自配合導體之參考導體可壓抵參考導體320A或320B。然而，在所說明之具體實例中，參考導體可經塑形為使得僅在柔性構件322處進行電接觸。

轉至圖4，以部分分解圖展示子卡連接器600的進一步細節。如圖4中所展示之組件可組裝至子卡連接器，其經組態以與底板連接器配合，如上文所描述。替代地或另外，圖4中所展示之連接器組件之子集可結合其他組件形成正交連接器。此正交連接器可與子卡連接器配合，如圖4中所展示。

如所展示，連接器600包括以並排組態保持在一起之多個晶圓700A。此處，展示對應於底板連接器200中之八行插腳模組之八個晶圓。然而，與底板連接器200一樣，連接器總成之大小可經由每晶圓整合更多列，每連接器更多晶圓或每互連系統更多連接器來組態。

晶圓700A內之導電元件可包括配合接點部分及接點尾部。接點尾部610經展示從經調適以用於抵靠印刷電路板安裝之連接器600之表面延伸。在一些具體實例中，接點尾部610可穿過構件630。構件630可包括絕緣的、有損耗的及/或導電的部分。在一些具體實例中，與信號導體相關聯之接點尾部可穿過構件630之絕緣部分。與參考導體相關聯之接點尾部可穿過有損耗或導電部分。

在一些具體實例中，導電或有損耗部分可為柔性的，諸如可由導電彈性體或此項技術中已知的用於形成墊圈之其他材料產生。柔性材料可比構件630之絕緣部分厚。此柔性材料可經定位以與連接器600將附接至之子卡之表面上之墊對準。彼等焊盤可連接至印刷電路板內之參考結構，使得當連接器600連接至印刷電路板時，柔性材料與印刷電路板之表面上之參考墊接觸。

構件630之導電或有損耗部分可經定位以與連接器600內之參考導體電連接。此等連接可例如藉由穿過導電部分之損耗之參考導體之接點尾部形成。替代地或另外，在有損耗或導電部分為柔性的具體實例中，當連接器附接至印刷電路板時，彼等部分可經定位以壓抵配合的參考導體。

晶圓700A之配合接點部分保持在前殼體部分640中。前殼體部分可由任何合適的材料製成，其可為絕緣的，有損耗的及/或導電的，或可包括任何合適的組合或此等材料。舉例而言，使用與用於殼體壁226之上文所描述彼等類似之材料及技術，前殼體部分可由填充、有損耗材料模製，或可由導電材料形成。如圖所展示，晶圓由模組810A、810B、810C及810D (圖6)組裝，每一者具有由參考導體圍繞之一對信號導體。在所說明之具體實例中，前殼體部分640具有多個通道，每一通道經定位以接納一對此類信號導體及相關聯參考導體。然而，應瞭解，每一模組可含有單個信號導體或多於兩個信號導體。

在所說明之具體實例中，前殼體640經塑形以配合在底板連接器200之壁226內。然而，在一些具體實例中，如下面更詳細描述，前殼體可經組態以連接至擴展器外殼。

圖5說明晶圓700。多個此等晶圓可並排對準並用一或多個支撐構件或以任何其他合適的方式保持在一起，以形成子卡連接器，或如下文所面，形成正交連接器。在所說明之具體實例中，晶圓700係由多個模組810A、810B、810C及810D形成之子總成。該等模組經對準以沿著晶圓700之一個邊緣形成一行配合接點部分，且沿著晶圓700之另一邊緣形成一行接點尾部。在其中晶圓經設計用於直角連接器之具體實例中，如所說明，那些邊緣為垂直的。

在所說明之具體實例中，模組中之每一者包括至少部分地封圍信號導體之參考導體。參考導體可類似地具有配合接點部分及接點尾部。

模組可以任何合適的方式保持在一起。舉例而言，模組可保持在殼體內，在所說明之具體實例中，殼體形成有構件900A及900B。可單獨形成構件900A及900B，然後將其固定在一起，在其之間捕獲模組810A...810D。構件900A及900B可以任何合適的方式保持在一起，諸如藉由形成干涉配合或搭扣配合之附接構件。替代地或另外，可使用黏合劑、焊接或其他附接技術。

構件900A及900B可由任何合適的材料形成。彼材料可為絕緣材料。替代地或另外，彼材料可為或可包括有損耗或導電的部分。舉例而言，可藉由將此等材料模製成所要形狀來形成構件900A及900B。替代地，構件900A及900B可形成在模組810A...810D周圍的適當位置，例如經由插入模製操作。在此具體實例中，構件900A及900B不必單獨形成。確切而言，可在一個操作中形成用以保持模組810A...810D之殼體部分。

圖6展示無構件900A及900B之模組810A...810D。在此視圖中，參考導體為可見的。信號導體(圖6中不可見)封閉在參考導體內，形成波導結構。每一波導結構包括接點尾部區域820、中間區域830及配合接點區域840。在配合接點區域840及接點尾部區域820內，信號導體為邊對邊定位。在中間區域830內，信號導體經定位用於寬邊耦接。過渡區域822及842經提供以在邊緣耦接定向及寬邊耦接定向之間過渡。

參考導體中之過渡區域822及842可對應於信號導體中之過渡區域，如下文所描述。在所說明具體實例中，參考導體形成圍繞信號導體之圍封體。在一些具體實例中，參考導體中之過渡區域可保持信號導體與參考導體之間的間隔在信號導體之長度上方大致均勻。因此，由參考導體形成之圍封體可在不同區域中具有不同寬度。

參考導體沿著信號導體之長度提供屏蔽覆蓋。如所展示，在信號導體之基本上所有長度上提供覆蓋，包括配合接點部分及信號導體之中間部分中之覆蓋。接點尾部經展示經曝露以使得其可與印刷電路板接觸。然而，在使用中，此等配合接點部分將鄰近印刷電路板內之接地結構，使得如圖6中所展示曝露不會損害沿著信號導體之基本上所有長度之屏蔽覆蓋。在一些具體實例中，配合接點部分亦可經曝露用於配合另一連接器。因此，在一些具體實例中，可在信號導體之中間部分之超過80%、85%、90%或95%之範圍內提供屏蔽覆蓋。類似地，亦可在過渡區域中提供屏蔽覆蓋，使得可提供超過信號導體之中間部分及過渡區域之組合長度的80%、85%、90%或95%的屏蔽覆蓋。在一些具體實例中，如所說明，配合接點區域及一些或所有接點尾部亦可被屏蔽，使得在各種具體實例中，屏蔽覆蓋可超過信號導體之長度的80%、85%、90%或95%。

在所說明之具體實例中，由參考導體形成之波導狀結構在接點尾部區域820及配合接點區域840中在連接器之行方向上具有更寬之尺寸，以適應在此等區域中在行方向上並排之信號導體之更寬尺寸。在所說明之具體實例中，信號導體之接點尾部區域820及配合接點區域840分開一距離，該距離使其與配合連接器之配合接點或連接器所附接至之印刷電路板上之接觸結構對準。

此等間距要求意味著波導在行尺寸上將比在橫向方向上寬，從而在此等區域中提供波導之縱橫比，其可為至少2:1，且在一些具體實例中可大約為至少3:1。相反，在中間區域830中，信號導體經定向，其中信號導體之寬尺寸在行尺寸上重疊，導致波導之縱橫比可為小於2:1，且在一些具體實例中可為小於1.5:1或大約1:1。

利用此較小縱橫比，中間區域830中之波導之最大尺寸將小於區域830及840中之波導之最大尺寸。因為波導傳播之最低頻率與其最短尺寸之長度成反比，可在中間區域830中激發之最低頻率傳播模式高於可在接點尾部區域820及配合接點區域840中激發之最低頻率傳播模式。可在過渡區域中激發之最低頻率模式將介於兩者中間。因為自邊緣耦接至寬邊耦接之過渡具有激發波導中之非所要模式之可能性，所以若此等模式之頻率高於連接器之預期工作範圍，或至少儘可能高，則可改良信號完整性。

此等區域可經組態以在耦接定向之間轉換時避免模式轉換，此將激發非所要信號經由波導之傳播。舉例而言，如下面所展示，信號導體可經塑形使得在中間區域830或過渡區域822及842中，或部分地在兩者內發生。另外或替代地，模組可經結構化以抑制由參考導體形成之波導中激發之非所要模式，如下面更詳細地描述。

儘管參考導體可基本上封圍每一對，但並不要求圍封體不具有開口。因此，在經塑形以提供矩形屏蔽之具體實例中，中間區域中之參考導體可與信號導體之所有四個邊之至少部分對準。參考導體可組合例如在信號導體對周圍提供360度覆蓋。舉例而言，可藉由重疊或物理接觸參考導體來提供此覆蓋。在所說明之具體實例中，參考導體為U形外殼且一起形成圍封體。

無論參考導體之形狀如何，皆可提供360度之覆蓋。舉例而言，此覆蓋可提供有圓形，橢圓形或任何其他合適形狀之參考導體。然而，並不要求覆蓋為完整的。舉例而言，覆蓋可具有在約270與365度之間的範圍內之角度範圍。在一些具體實例中，覆蓋可在約340至360度的範圍內。此覆蓋可例如藉由參考導體中之槽或其他開口來實現。

在一些具體實例中，屏蔽覆蓋可在不同區域中不同。在過渡區域中，屏蔽覆蓋可大於中間區域。在一些具體實例中，屏蔽覆蓋可具有大於355度之角度範圍，或甚至在一些具體實例中為360度，此係由於過渡區域中之參考導體中之直接接觸或甚至重疊導致，即使在過渡區域中提供較少屏蔽覆蓋。

發明者已認識並瞭解，在某種意義上，將信號對完全封圍在中間區域中之參考導體中可產生非所要影響信號完整性之效應，尤其在與模組內之邊緣耦接與寬邊耦接之間的過渡結合使用時。圍繞信號對之參考導體可形成波導。該對上之信號，且尤其在邊緣耦接與寬邊耦接之間的過渡區域內之信號，可自邊緣之間的差動傳播模式引起能量以激發可在波導內傳播之信號。根據一些具體實例，可使用一或多種技術來避免激發此等非所要模式，或若其被激發則抑制其。

可使用的一些技術增加將激發非所要模式之頻率。在所說明之具體實例中，參考導體可經塑形以留下開口832。此等開口可位於圍封體之較窄壁中。然而，在具有較寬壁之具體實例中，開口可在較寬壁中。在所說明之具體實例中，開口832平行於信號導體之中間部分延伸，且位於形成一對之信號導體之間。此等槽降低屏蔽之角度範圍，使得毗鄰信號導體之寬邊耦接之中間部分，屏蔽之角度範圍可小於360度。舉例而言，其可在355或更小的範圍內。在藉由在模組上包覆模製有損耗材料形成構件900A及900B之具體實例中，可允許有損耗材料填充開口832，延伸或未延伸至波導之內部中，此可抑制可減少信號完整性之非所要信號傳播模式之傳播。

在圖6中所說明之具體實例中，開口832為槽形的，在中間區域830中有效地將屏蔽分成兩半。在用作波導之結構中可激發之最低頻率(如基本上圍繞如圖6中所說明之信號導體之參考導體之效應)與各側之尺寸成反比。在一些具體實例中，可激發之最低頻率波導模式為TEM模式。藉由併入槽形開口832有效地縮短側提高了可激發之TEM模式之頻率。較高諧振頻率可意味著連接器之操作頻率範圍內之較少能量被耦接至由參考導體形成的波導內之非所要傳播，此改良信號完整性。

在區域830中，一對之信號導體為寬邊耦接的，且開口832 (其中有或無有損耗材料)可抑制TEM共同傳播模式。雖然不受任何特定操作理論之約束，但發明者推測開口832與耦接至寬邊耦接過渡之邊緣相結合有助於提供適合於高頻操作之平衡連接器。

圖7說明構件900，其可為構件900A或900B之表示。如可看出，構件900形成有通道910A...910D，該等通道經塑形以接納圖6中所展示之模組810A...810D。在模組位於通道中的情況下，構件900A可固定至構件900B。在所說明之具體實例中，構件900A及900B之附接可藉由一個構件中之諸如柱920之柱穿過另一構件中之諸如孔930之孔來實現。柱可焊接或以其他方式固定在孔中。然而，可使用任何合適附接機構。

構件900A及900B可由有損耗材料模製或包括有損耗材料。任何合適有損耗材料都可用於為「有損耗」之此等及其他結構。導電但有一些損耗之材料或藉由另一物理機制吸收所關注頻率範圍內之電磁能量之材料在本文中通常被稱作「有損耗」材料。電有損耗材料可由有損耗介電材料及/或導電性差及/或有損耗磁性材料形成。舉例而言，磁損耗材料可由傳統上被認為係鐵磁材料之材料形成，諸如在所關注頻率範圍內具有大於大約0.05之磁損耗角正切之彼等材料。「磁損耗正切」為材料之複合電導磁率之虛部對實部之比率。實際的有損耗磁性材料或含有有損耗磁性材料之混合物亦可能在所關注頻率範圍之部分上展現出有用之介電損耗量或導電損耗效應。電有損耗材料可由傳統上被認為係介電材料之材料形成，諸如在所關注的頻率範圍內具有大於大約0.05之電損耗角正切之彼等材料。「電損耗正切」為材料之複合電容率之虛部對實部之比率。電有損耗材料亦可由通常被認為係導體但在所關注的頻率範圍內為相對差導體之材料形成，含有以下導電顆粒或區域，該等導電顆粒或區域經充分分散使得其不提供高導電率或以其他方式製備具有與諸如銅之良好導體相比在所關注的頻率範圍內具有導致相對弱之體導電率之性質。

電有損耗材料通常具有約1西門子/米至約100,000西門子/米以及較佳地約1西門子/米至約10,000西門子/米之體導電率。在一些實施方案中，可使用體導電率在約10西門子/米至約200西門子/米之間的材料。作為特定實施例，可使用導電率約為50西門子/米之材料。然而，應瞭解，材料之導電率可根據經驗或經由使用已知模擬工具確定合適的導電率之電模擬來選擇，該合適的導電率提供適當低串音及適當低信號路徑衰減或插入損耗兩者。

電有損耗材料可為部分導電材料，諸如具有介於1 Ω/平方及100,000 Ω/平方之間的表面電阻率之材料。在一些具體實例中，電有損耗材料具有介於10 Ω/平方及1000 Ω/平方之間的表面電阻率。作為特定實施例，該材料可具有介於約20 Ω/平方與80 Ω/平方之間的表面電阻率。

在一些實施方案中，藉由向黏結劑中添加含有導電顆粒之填料來形成電有損耗材料。在此實施方案中，有損耗構件可藉由模製具有填料之黏結劑或以其他方式將其塑形為所要形式來形成。可用作填料以形成電有損耗材料之導電顆粒之實施例包括形成為纖維、薄片、奈米顆粒或其他類型顆粒之碳或石墨。粉末、薄片、纖維或其他顆粒形式之金屬亦可用於提供合適的電損耗性質。替代地，可使用填料之組合。舉例而言，可使用金屬鍍覆之碳顆粒。銀及鎳為針對纖維之電鍍之合適的金屬。經塗覆顆粒可單獨使用或與諸如碳薄片之其他填料組合使用。黏結劑或基質可為將凝固、固化或可以其他方式用於定位填料材料之任何材料。在一些具體實例中，黏結劑可為傳統上用於製造電連接器以促進作為製造電連接器之部分將電有損耗材料模製成所要形狀及位置的熱塑性材料。此等材料之實施例包括液晶聚合物(LCP)及耐綸。然而，可使用諸多替代形式之黏結劑材料。諸如環氧樹脂之可固化材料可用作黏結劑。替代地，可使用諸如熱固性樹脂或黏合劑之材料。

此外，雖然上文所描述黏結劑材料可用於藉由在導電顆粒填料周圍形成黏結劑來形成電有損耗材料，但本申請案不限於此。舉例而言，可將導電顆粒浸漬至成形之基質材料中，或可將其塗覆至成形之基質材料上，諸如藉由將導電塗層施加至塑膠組件或金屬組件。如本文中所使用，術語「黏結劑」囊括囊封填料之材料，用填料浸漬或以其他方式用作保持填料之基電路板。

較佳地，填料將以足夠體積百分比存在，以允許自顆粒至顆粒形成導電路徑。舉例而言，當使用金屬纖維時，纖維可按體積計約3%至40%存在。填料之量可能影響材料之導電性質。

填料材料可商業購買，諸如由Celanese公司以商品名Celestran®銷售之材料，其可填充碳纖維或不鏽鋼絲。亦可使用有損耗材料，諸如有損耗導電碳填充之黏合劑預製件，諸如由美國馬薩諸塞州比勒利卡之Techfilm出售之彼等。此預製件可包括填充有碳纖維及/或其他碳顆粒之環氧黏結劑。黏結劑封圍碳顆粒，該等碳顆粒充當預製件之強化件。此預製件可插入在連接器晶圓中以形成殼體之全部或一部分。在一些具體實例中，預製件可經由預製件中之黏合劑黏合，該黏合劑可在熱處理過程中固化。在一些具體實例中，黏合劑可採用單獨之導電或非導電黏合劑層之形式。在一些具體實例中，預製件中之黏合劑替代地或另外可用於將一或多個導電元件(諸如箔條)固定至有損耗材料上。

可使用以編織或非編織形式、經塗覆或未經塗覆之各種形式之強化纖維。非編織碳纖維為一種合適的材料。因為本發明並不限於此方面，所以可使用其他合適的材料，諸如RTP公司出售之定製混合物。

在一些具體實例中，可藉由衝壓預製件或有損耗材料片來製造有損耗構件。舉例而言，可藉由用適當的開口圖案衝壓如上文所描述之預製件來形成插入件。然而，代替此預製件或除了此預製件之外亦可使用其他材料。舉例而言，可使用鐵磁材料片。

然而，有損耗構件亦可以其他方式形成。在一些具體實例中，可藉由交錯有損耗且導電材料層(例如金屬箔)來形成有損耗構件。此等層可彼此剛性地附接，諸如藉由使用環氧樹脂或其他黏合劑，或可以任何其他合適的方式保持在一起。此等層在彼此固定之前可具有所要形狀，或在其被保持在一起之後可被衝壓或以其他方式塑形。

圖8展示晶圓模組1000之構造的進一步細節。模組1000可表示連接器中之任何模組，諸如圖5至圖6中所展示之任何模組810...810D。模組810A...810D中之每一者可具有相同的一般構造，且一些部分對於所有模組可為相同的。舉例而言，接點尾部區域820及配合接點區域840對於所有模組可為相同。每一模組可包括中間部分區域830，但中間部分區域830之長度及形狀可根據晶圓內之模組之位置而變化。

在所說明之具體實例中，模組100包括保持在絕緣殼體部分1100內之一對信號導體1310A及1310B (圖9)。藉由參考導體1010A及1010B至少部分地封圍絕緣殼體部分1100。此子總成可以任何合適的方式保持在一起。舉例而言，參考導體1010A及1010B可具有彼此嚙合之特徵。替代地或另外，參考導體1010A及1010B可具有與絕緣殼體部分1100嚙合之特徵。作為又一實施例，一旦構件900A及900B被固定在一起，參考導體可保持在適當位置中，如圖5中所展示。

在圖3及圖8中所說明之具體實例中，子區域1042經設計成當模組1000被完全壓抵插腳模組300時與插腳模組300重疊。突出絕緣構件1042A及1042B經定大小以分別配合在空間342A及342B內。在模組壓在一起的情況下，絕緣構件1042A及1042B之遠端壓抵表面450 (圖3)。彼等遠端可具有與表面450之錐形互補的形狀，使得絕緣構件1042A及1042B分別填充空間342A及342B。彼重疊形成信號導體、電介質及參考導體之相對定位，其可接近子區域340內之結構。當模組300及1000完全壓在一起時，此等組件可經大小以提供與子區域340中相同之阻抗。當模組被完全壓在一起時，在此實施例中係標稱配合位置，信號導體將在由子區域340、1040構成且子區域342及1042重疊之配合區域上具有相同的阻抗。

此等組件亦可經定大小且可具有提供隨模組300及1000之分離而變之阻抗控制的材料性質。阻抗控制可藉由以下步驟實現：經由子區域342及1042提供大致相同之阻抗(即使彼等子區域不完全重疊)，或提供逐漸阻抗過渡而不管模組之分離。

在所說明之具體實例中，此阻抗控制部分地藉由突出絕緣構件1042A及1042B來提供，該等突出絕緣構件1042A及1042B完全或部分地與模組300重疊，此取決於模組300及1000之間的分離。此等突出的絕緣構件可減小圍繞插腳模組300之插腳之材料之相對電介質之改變量值。阻抗控制亦由參考導體1010A及1010B中之突起1020A與1022A以及1020B與1022B提供。此等突起影響信號導體對之部分與參考導體1010A及1010B之間在垂直於信號導體對之軸線的方向上之分離。此分離結合其他特性(諸如彼等部分中之信號導體之寬度)可控制彼等部分中之阻抗，使得其接近連接器之標稱阻抗或不會以可能導致信反射號之方式突然改變。配對模組中之任一或兩個之其他參數可經組態用於此阻抗控制。

轉到圖9，說明模組1000之例示性組件的進一步細節。圖9為模組1000之分解圖，未展示參考導體1010A及1010B。在所說明之具體實例中，絕緣殼體部分1100由多個組件製成。中心構件1110可由絕緣材料模製。中心構件1110包括兩個凹槽1212A及1212B，導電元件1310A及1310B可插入其中，在所說明具體實例中，導電元件1310A及1310B形成一對信號導體。

蓋1112及1114可附接至中心構件1110之相對側。蓋1112及1114可幫助將導電元件1310A及1310B保持在凹槽1212A及1212B內且與參考導體1010A及1010B保持受控分離。在所說明之具體實例中，蓋1112及1114可由與中心構件1110相同之材料形成。然而，不要求材料係相同的，且在一些具體實例中，可使用不同材料，諸如在不同區域中提供不同相對介電常數以提供信號導體之所要阻抗。

在所說明之具體實例中，凹槽1212A及1212B經組態以保持一對信號導體，用於在接點尾部及配合接點部分處進行邊緣耦接。在信號導體之中間部分之大部分上方，保持該對用於寬邊耦接。為了在信號導體之端處之邊緣耦接與中間部分中之寬邊耦接之間過渡，可在信號導體中包括過渡區域。中心構件1110中之凹槽可經塑形以在信號導體中提供過渡區域。蓋1112及1114上之突起1122、1124、1126及1128可將導電元件壓抵此等過渡區域中之中央部分1110。

在圖9中所說明之具體實例中，可看出，在區域1150上方發生寬邊與邊緣耦接之間的過渡。在此區域之一端處，信號導體在平行於行方向之平面中沿行方向邊對邊對準。朝向中間部分橫穿區域1150，信號導體在垂直於彼平面之相對方向上微動並且朝向彼此微動。因此，在區域1150之端處，信號導體處於與行方向平行之單獨平面中。信號導體之中間部分在垂直於彼等平面之方向上對準。

區域1150包括過渡區域，諸如822或842，其中由參考導體形成之波導自其最寬尺寸過渡至中間部分之較窄尺寸，加上較窄中間區域830的一部分。因此，至少由此區域1150中之參考導體形成之波導之至少一部分具有最寬尺寸W，與中間區域830中之相同。在波導之較窄部分中具有物理過渡之至少一部分減少至波導傳播模式之能量之非所要耦接。

對區域1150中之信號導體進行完全360度屏蔽亦可減少能量至非所要波導傳播模式之耦接。因此，在所說明之具體實例中，開口832不延伸至區域1150中。

在所說明之具體實例中，導電構件1310A及1310B各自在彼等邊緣之間具有邊緣及較寬側。接點尾部1330A及1330B在行1340中對準。藉助此對準，導電元件1310A及1310B之邊緣在接點尾部1330A及1330B處彼此面對。同一晶圓中之其他模組將類似地具有沿著行1340對準之接點尾部。來自毗鄰晶圓之接點尾部將以平行行對準。平行行之間的空間在連接器所附接之印刷電路板上形成佈線通道。配合接點部分1318A及1318B沿著行1344對準。

在圖9之實施例中，說明用於直角連接器之導電元件，如由表示至子卡之附接點之行1340與表示附接至底板連接器之配合插腳之位置之行1344之間的直角所反映。

圖10展示模組1000之進一步細節。在此視圖中，展示導電元件1310A及1310B與中心構件1110分離。為清楚起見，未展示蓋1112及1114。在此視圖中可看到接點尾部1330A與中間部分1314A之間的過渡區域1312A。類似地，中間部分1314A與配合接點部分1318A之間的過渡區域1316A亦為可見的。類似的過渡區域1312B及1316B對於導電元件1310B為可見的，允許在接點尾部1330B及配合接點部分1318B處之邊緣耦接以及在中間部分1314B處的寬邊耦接。

配合接點部分1318A及1318B可由與導電元件相同之金屬片形成。然而，應瞭解，在一些具體實例中，可藉由將單獨的配合接點部分附接至其他導體以形成中間部分來形成導電元件。舉例而言，在一些具體實例中，中間部分可為電纜，使得導電元件藉由用配合接點部分端接電纜而形成。

在所說明之具體實例中，配合接點部分為管狀的。此形狀可藉由自金屬片衝壓導電元件且然後形成以將配合接點部分捲成管狀而形成。管之圓周可足夠大以容納來自配合插腳模組之插腳，但可與插腳配合。管可分成兩個或多於兩個段，形成柔性樑。圖10中展示兩個此等樑。凸塊或其他突起可形成在樑之遠端分中，形成接觸表面。彼等接觸表面可塗覆有金或其他導電的可延展材料以增強電接觸之可靠性。

當導電元件1310A及1310B安裝在中心構件1110中時，配合接點部分1318A及1318B配合在開口1220A、1220B內。配合接點部分由壁1230分離。配合接點部分1318A及1318B之遠端1320A及1320B可與平台1232中之開口(諸如，開口1222B)對準。此等開口可經定位以接納來自配合插腳模組300之插腳。壁1230、平台1232及絕緣突出構件1042A及1042B可形成為部分1110的一部分，例如在一次模製操作中。然而，可使用任何合適的技術來形成此等構件。

圖10展示可使用之另一技術，代替上文所描述之技術或除了上文所描述之技術之外，亦可用於減少由過渡區域1150中之參考導體形成之波導內之非所要傳播模式中之能量。可將導電或有損耗材料整合至每一模組中，以便減少非所要模式之激發或阻尼非所要模式。舉例而言，圖10展示有損耗區域1215。有損耗區域1215可經組態以沿著區域1150中之一些或全部中之信號導體1310A與1310B之間的中心線下降。因為信號導體1310A及1310B在不同的方向上微動穿過彼區域以實施邊緣至寬邊過渡，有損耗區域1215可不受平行於或垂直於由參考導體形成之波導之壁的表面限界。確切而言，其可經輪廓化以提供表面，該等表面在其扭曲穿過區域1150時距信號導體1310A及1310B之邊緣等距離。在一些具體實例中，有損耗區域1215可電連接至參考導體。然而，在其他具體實例中，有損耗區域1215可為浮動的。

儘管說明為有損耗區域1215，但類似定位之導電區域亦可減少能量至降低信號完整性之非所要的波導模式之耦接。在一些具體實例中，具有扭曲穿過區域1150之表面之此導電區域可連接至參考導體。雖然不受任何特定操作理論之束縛，但充當分離信號導體之壁且如此扭曲以沿循過渡區域中之信號導體之扭曲的導體可以此方式將接地電流耦接至波導以減少非所要模式。舉例而言，電流可經耦接以按不同模式流動穿過平行於寬邊耦接信號導體之參考導體之壁，而非激發共同模式。

圖11說明可在正交連接器中使用之擴展器模組1500之一個具體實例。擴展器模組包括一對信號導體，其具有第一配合接點部分1510A及1512A，以及第二配合接點部分1510B及1512B。第一及第二配合接點部分分別定位於擴展器模組之第一端1502及第二端1504處。如所說明，第一配合接點部分沿第一線1550定位，第一線1550與第二線1552正交，第二配合接點部分沿第二線定位。在所繪示具體實例中，配合接點部分經塑形為插腳，且經組態以與連接器模組810之對應配合接點部分配合；然而，應理解，其他配合介面，諸如樑、刀片或任何其他合適的結構亦可用於配合接點部分，因為本發明不限於此。如下面更詳細所描述，導電屏蔽元件1520A及1520B在第一端1502與第二端1504之間的中間部分1510中附接至擴展器模組1500之相對側。屏蔽元件圍繞中間部分，使得擴展器模組內之信號導體經完全屏蔽。

圖12A至圖12C說明安置在擴展器模組1500內之信號導體1506及1508的進一步細節。擴展器模組之絕緣部分亦為可見的，因為屏蔽元件1520A及1520B在此等視圖中看不到。如圖12A中所展示，第一及第二信號導體各自形成為單件導電材料，其中配合接點部分1510及1512藉由中間部分1514及1516連接。中間部分包括90°彎曲件，使得第一配合部分正交於第二配合部分，如上文所論述。此外，如所說明，第一及第二信號導體中之彎曲偏移，使得兩個信號導體之長度基本上相同；此構造可有利於減少及/或消除由第一及第二信號導體攜載之差動信號中之偏斜。

現在參考圖12B及圖12C，信號導體1506及1508之中間部分1514及1516安置在絕緣材料1518內。絕緣材料1518A及1518B之第一及第二部分經形成毗鄰配合接點部分1510及1512，且第三絕緣部分1522形成在信號導體之中間部分周圍之第一部分與第二部分之間。儘管在所描繪之具體實例中，絕緣材料形成為三個單獨的部分，但應理解，在其他具體實例中，絕緣可形成為單個部分、兩個部分或多於三個部分，因為本發明並不限於此。絕緣部分1518及1522在擴展器模組之每一側上限定正交平面區域1526及1528，導電元件1520A及1520B附接至該擴展器模組。此外，不要求使用圖12A至圖12C中所說明之序列中之操作來形成擴展器模組。舉例而言，絕緣部分1518A及1518B可在此等導電元件以直角彎曲之前模製在信號導體1506及1508周圍。

圖13展示擴展器模組1500之分解圖，且說明導電屏蔽元件1520A及1520B的進一步細節。屏蔽元件經塑形以符合絕緣材料1518。如所說明，第一屏蔽元件1520A經組態以覆蓋擴展器模組之外表面，且第二屏蔽元件1520B經組態以覆蓋內表面。特定而言，屏蔽元件包括第一平面部分1530A及第二平面部分1530B，其經塑形以分別附接至平面區域1526及1528，且平面部分由90°彎曲件1532分開，使得平面部分為正交的。屏蔽元件進一步包括保持夾1534A及1534B，以及突片1536，每一突片1536附接至絕緣材料1518上之對應特徵或相對的屏蔽元件，以將屏蔽元件固定至擴展器模組。

在所說明具體實例中，導電屏蔽元件1520A及1520B包括形成為四個柔性樑1538A...1538D之配合接點部分。當組裝時(圖11)，兩個柔性樑1538A及1538B毗鄰擴展器模組1500之第一端1502；另外兩個柔性樑1538C及1538D毗鄰第二端1504。每對柔性樑由細長凹口1540分開。

在一些具體實例中，導電屏蔽元件1520A及1520B可在每一端處具有相同的構造，使得屏蔽元件1520A及1520B可具有相同形狀，但具有不同定向。然而，在所說明之具體實例中，屏蔽元件1520A及1520B分別在第一端1502A及第二端處具有不同的構造，使得屏蔽元件1520A及1520B具有不同的形狀。舉例而言，如圖13中所說明，毗鄰第二端之柔性樑1538C及1538D包括指狀件1542，其容納在對應袋1544中。指狀件及袋經構造及配置以在柔性樑中引入預加載，這可有助於提供可靠的配合介面。舉例而言，預加載可使得柔性樑自擴展器模組向外變彎或彎曲，以促進配合接點，因為擴展器模組之第二端被接納在對應連接器模組中。

現在參考圖14，說明兩個相同的擴展器模組1900A及1900B沿著每一模組之縱向軸線相對於彼此旋轉180°。如下面更詳細描述，擴展器模組經塑形使得當以此方式旋轉時兩個模組可互鎖以形成擴展器模組總成2000 (圖15A)。當以此方式互鎖時，第一模組上之第一平面部分1926A及第二平面部分1928A分別毗鄰並平行於第二模組上之第一平面部分1926B及第二平面部分1928B。

圖15A展示包括圖14之兩個擴展器模組1900A及1900B之擴展器模組總成。如所說明，信號導體1910A...1910D及1912A...1912D之配合部分在總成之端形成兩個正方形配合接點陣列。圖15B至圖15C分別說明方形陣列之示意性俯視圖及仰視圖，並展示擴展器模組中每一信號導體之配合部分之相對定向。在所繪示之具體實例中，總成具有平行於每一擴展器模組之縱向軸線之中心線2002，且方形陣列中之每一者之中心與中心線對準。

圖16說明在製造階段期間之正交連接器2100之一個具體實例。類似於子卡連接器600，正交連接器由連接器模組組裝，且包括從經調適用於安裝至印刷電路板之連接器之表面延伸之接點尾部2110。然而，連接器2100進一步包括經調適以容納複數個擴展器模組之前殼體2140。前殼體亦包括保持特徵2150以與擴展器外殼2300上之對應特徵嚙合，如下文所描述。如所展示，擴展器模組之總成2000可簡單地滑入至前殼體中以促進連接器2100之簡單總成。

圖16展示插入至連接器組件中之兩個互鎖的擴展器模組。插入已互鎖之一對擴展器模組避免在已插入擴展器模組之後將擴展器模組互鎖的複雜性，但應瞭解，可使用其他技術將擴展器模組組裝至連接器組件。作為另一變型之實施例，可在一個操作中插入多對擴展器模組。

圖17A繪示與直接附接正交連接器一起使用之擴展器外殼2300的一個具體實例。擴展器外殼具有經調適以附接至正交連接器2100之前殼體2140的第一側2302。如所展示，第一側包括外壁2306中之切口2350，其經調適以與前殼體2140上之保持特徵2150嚙合。如下文所論述，擴展器外殼之第二側2304經組態用於與子卡連接器(例如，RAF連接器)可分離地配合。此外，擴展器外殼包括安裝孔2310，其可用於將擴展器外殼連接至互連系統之額外組件，諸如印刷電路板。擴展器外殼之剖面圖視在圖17B中展示。類似於底板連接器200，擴展器外殼包括分別安置在擴展器外殼之第一側及第二側中之有損耗或導電分隔器2320及2322。

現在參考圖18A至圖18B，直接附接連接器2400包括正交連接器2100，其具有經調適以與擴展器外殼2300嚙合之前殼體2140。複數個擴展器模組經配置為總成2000，其中屏蔽信號接點定位在正方形陣列中，且擴展器模組之第一端接納在前殼體中。如所說明，擴展器外殼放置在擴展器模組上，且然後經固定以形成連接器2400；連接器包括配合端2410，其可附接且與諸如子卡連接器600之連接器配合在正交印刷電路板上，如下文所論述。

圖19為經組裝之連接器2400的剖面圖視圖。擴展器模組1500之配合端經接納在晶圓700上之對應連接器模組810A...810D中。在所繪示具體實例中，擴展器模組安置在擴展器外殼內。此外，與連接器模組配合之擴展器模組之配合接點部分與配合接點部分正交，配合接點部分延伸至連接器之配合端2410中，使得連接器可用作直接連接正交連接器。

圖20為連接器2400之配合端2410的詳細視圖。形成擴展器模組之配合接點部分之插腳經組織成差動信號對之陣列，形成配合介面。如上文所論述，有損耗或導電分隔器2320分開信號插腳列。

圖21描繪了組裝的正交連接器2400的一個具體實例，其可以經由可分離的介面2700直接附接至諸如子卡連接器600的RAF連接器。如圖所示，連接器2400之接點尾部2210與子卡連接器600之接點尾部610正交地定向。以此方式，連接器可藉由其接點尾部附接至之印刷電路板(為簡單起見圖中未展示)可正交定向。應理解，儘管描繪連接器2400及600之一個正交組態，但在其他具體實例中，子卡連接器可旋轉180°以形成第二正交組態。舉例而言，所描繪之組態可對應於連接器600相對於連接器2400的90°旋轉，且第二正交組態(未繪示)可對應於270°旋轉。

正交組態，如圖21中所說明，經由附接至電路板之邊緣之連接器形成至印刷電路板之信號路徑。彼連接器附接至電路板在佔用面積處。追蹤彼佔用面積之「分路」且經路由至電路板上其與其他組件連接之其他點。以此方式，信號可路由穿過連接器至電路板上任何位置之組件。然而，在一些情況下，電路板將足夠大，使得連接器與接收信號之組件之間的距離很長，例如大於6吋。此等長跡線可能不期望地降低在此跡線上攜載之信號。圖22說明藉由促進電纜之整合以長距離攜載信號來避免長跡線之組態。

圖22說明包括連接器2802、2804、2900、電纜2806及印刷電路板(PCB) 2801、2803之電互連系統2800。連接器2900可包括第一類型連接器單元2902及第二類型連接器單元2904。第一類型連接器單元可直接安裝至PCB 2801。第二類型連接器單元可經由電纜2806耦接至PCB 2801。在所說明之具體實例中，電纜2806連接至連接器2802，連接器2802又連接至PCB 2801。在所說明之實施例中，連接器2900包括兩種類型之連接器單元，在此實施例中，其為複數個第一類型連接器單元及一個第二類型連接器單元。然而，本發明並不限於此方面。在一些具體實例中，連接器可包括多於兩種類型之連接器單元，舉例而言，三種類型、四種類型或更多種類型。亦應瞭解，連接器可包括任何合適數目個任何類型連接器單元。連接器2804可在一端安裝至PCB 2803且在另一端與連接器2900配合，使得PCB 2803與PCB 2801正交。

電纜2806可具有附接至第二類型連接器單元2904之第一端2808及附接至連接器2802之第二端2810，藉以將電纜耦接至至PCB 2801。電纜之第二端可在與電纜之第一端間隔距離D之位置處耦接至PCB 2801。可為距離D選擇任何合適值。在一些具體實例中，D可為至少6吋，在1至20吋的範圍內，或在該範圍內之任何值，諸如在6與20吋之間。然而，該範圍之上限可取決於PCB 2801之大小，以將組件(圖中未示)安裝至PCB 2801之連接器2900的距離，因為連接器2802可安裝在接收或產生穿過電纜2806之信號的組件附近。作為特定實施例，連接器2802可安裝在彼等組件之6吋內，且在一些具體實例中，將安裝在彼等組件之4吋內或在彼等組件之2吋內。

發明者亦認識並瞭解，連接器2900在PCB 2801上之佔用面積為第一類型連接器單元之佔用面積與第二類型連接器單元之佔用面積的組合。在第一類型連接器單元之安裝位置處，連接器佔用面積在電路板上佔據之底材面積小於組合佔用面積，此釋放了電路跡線之佈局區域及/或放置壓緊螺絲以增強保持力。替代地或另外地，PCB 2801可具有比穿過第一類型及第二類型單元之所有信號路由出連接器佔用面積所需之層較少的層。此外，對自第二類型連接器單元之佔用面積路由出之跡線之限制可具有較少限制。PCB 2801上之第二類型連接器單元之佔用面積由連接器2802之安裝端2812限定。連接器2802之安裝端可經組態為易於以高信號完整性進行佈線。舉例而言，與安裝端2812相關聯之佔用面積可與PCB 2801之邊緣間隔開，使得跡線可在所有方向上自覆蓋區之彼部分路由出。此外，圖22中之說明性第二連接器單元2904用在第一端按行對準之12個電纜附接。電纜行在附接至連接器2802之第二端處配置成3×4陣列。與可能需要之路由模式為彼等相同12個信號自第一類型及第二類型單元一起形成較大佔用面積相比，此組態或選擇用於安裝端2812之其他組態可導致相對短之分路區域，其在連接至毗鄰組件時保持信號完整性。

連接器2900可與任何合適類型之連接器配合。在一些具體實例中，配合連接器2804可為正交連接器，其經組態類似於圖4中所說明之連接器600。在此具體實例中，連接器2900可為直接附接正交連接器。然而，本發明並不限於此方面，且連接器2900可用於中板組態或任何其他合適的組態。此外，具有多種類型單元之連接器(諸如連接器2900)可用於其他組態，諸如RAM或RAF組態。

圖23A至圖23B分別說明自配合介面2920及安裝介面2910看的連接器2900的等角視圖。連接器2900可包括保持第一類型連接器單元2902及第二類型連接器單元2904兩者的擴展器外殼2906。連接器單元可包括具有配合接點部分2912、接點尾部2914及在接點尾部及配合接點部分之間延伸的中間部分(圖中未示)的信號導體。在所說明具體實例中，配合接點部分經塑形為插腳。插腳經配置以形成對，其中每對與平行於方向3006延伸，且對在行方向3002上對準，形成對的陣列。擴展器外殼可包括分隔器2908。每一行中之配對接點部分對可由分隔器分離。

在此實施例中，第一類型連接器單元2902包括晶圓3008，其可經組態類似於圖5中所說明之晶圓700。晶圓之後部可由支撐構件3014保持。在所說明之具體實例中，連接器2900包括10個晶圓3008。晶圓3008包括由兩個半體3018A及3018B製成的殼體保持之6個晶圓模組。每一模組包括一對差動信號導體2916A、2916B。

舉例而言，如圖16中所說明，晶圓3008中之每一者內之信號導體對可在行方向3002上對準。為了實現圖24A中所說明之配合介面處的插腳之定向，正交擴展器模組(諸如擴展器模組2000 (圖16))可附接至晶圓3008之配合介面。圖24A至圖24E說明連接器2900可進一步包括附接至晶圓3008之配合端之複數個擴展器模組3010。擴展器模組3010可經組態類似於圖11至圖13中所說明之擴展器模組1500。兩個相同的擴展器模組3010亦可形成類似於圖15A至圖15B中所說明之擴展器模組2000之擴展器模組總成3012。

複數個晶圓及複數個擴展器模組可由一或多個支撐構件3004保持。在所說明之具體實例中，支撐構件3004經實施為至少兩個單獨的組件2902A及2902B。然而，可使用任何合適數目及形狀的組件來形成支撐構件。舉例而言，額外組件可將晶圓保持在所展示結構之相對表面及/或側處。替代地或另外，支撐構件3004可為殼體，具有接收及固定晶圓的開口。

在圖24A之具體實例中，構件2902A保持六個晶圓，且構件2902B保持四個晶圓。由2902A保持之晶圓共同附接至24個擴展器模組3010，且附接至構件2902B之晶圓共同附接至36個擴展器模組3010。當每一行擴展器模組附接至兩個晶圓時，彼等兩個晶圓及所附接擴展器模組可被視為第一類型「單元」，且可用任何合適數目的此等單元形成連接器。

然而，應瞭解，每一第一類型連接器單元可為任何合適數目的組件的子總成以實施任何合適數目的導電元件行，或可實施為單個組件或以任何其他合適方式實施。使用如說明之晶圓及擴展器模組，每一第一類型連接器單元可由2的倍數個晶圓(諸如，兩個、四個、六個或八個晶圓)以及彼數量的倍數個擴展器模組形成，該倍數等於一個晶圓中之信號導體之數目，但本申請案並不限於此方面。

若使用多個單元，則連接器單元可藉由支撐構件保持在一起。在所說明之具體實例中，擴展器外殼2906充當支撐構件。支撐構件3004可包括保持特徵2950以與擴展器外殼2906上之對應特徵2960嚙合。然而，應瞭解，若晶圓直接附接至擴展器外殼2906，或若使用其他支撐結構將連接器之組件保持在一起，則在一些具體實例中可省略支撐構件3004。

在圖24A至圖24E中，晶圓3008之配合接點部分被支撐構件3004覆蓋且未展示。然而，配合接點部分可經組態類似於圖5中所說明之晶圓700之配合接點部分。晶圓3008之每一晶圓模組可包括一對不同信號導體。晶圓模組之配合接點部分可經組態為經調適以接納可經組態為插腳之擴展器模組之第一配合接觸部分之插座。晶圓中之晶圓模製配合接觸部分可沿行3002之方向對準。毗鄰晶圓模組，第一類型連接器單元2902中之兩個晶圓3008中之每一者可接納擴展器模組總成3012之第一配合接點部分。因此，擴展器模組總成之第二配合接點部分可形成總成3202，其中差動信號導體對可沿垂直於行3002之方向之行3006之方向對準。

在所說明之實施例中，存在一個第二類型單元2904。為了與第一類型單元互補，說明性第二類型單元2904包括在行3002之方向上對準的12個電纜2806。每一第二類型單元2904可包括由單元殼體3102保持之複數個模組3100。第二類型單元中之複數個模組可在行3002之方向上對準。每一模組3100可包括保持一對信號導體3104A、3104B之模組殼體3112。該對信號導體在行3006之方向上分開。第二類型單元之配合接點部分可形成陣列3204。陣列3202及3204一起可形成連接器2900之配合介面2920。

信號導體之配合接點部分經說明為插腳。然而，可採用其他組態，例如插座。信號導體之接點尾部(圖中未示)用電纜2806附接。接點尾部及電纜之間的附接介面由至少單元殼體保護。每一電纜可包括一對電線，其中之每一者附接至模組之一對信號導體的各別接點尾部。在一些具體實例中，電纜可為雙軸電纜。圍繞雙軸電纜之導體的屏蔽可附接至圍繞各別模組3100中之導電元件的屏蔽。單元殼體3102可在電纜長度方向上比支撐構件3004更遠地延伸，使得模組3100與電纜2806之間的附接介面被覆蓋。

圖25A至圖25B說明具有經附接以形成電纜總成3400的電纜之第二類型連接器單元的等角視圖。電纜總成3400可包括保持複數個電纜總成模組3420之總成殼體3402。此處，殼體3402由兩個半體3402A及3402B製成，該兩個半體經固定在一起，在其之間捕獲模組3420。此等組件可經由使用黏合劑、干涉配合、熱熔或其他合適的方式保持在一起。

殼體3402及模組3420可形成第二類型連接器單元。在所說明之具體實例中，模組3420中之每一者具有一對信號導體，且模組3420經配置使得第二類型連接器單元具有兩行信號導體。

圖25C說明電纜總成模組3420的等角視圖，其可包括第二類型連接器單元3404與電纜3406之模組3408。模組3408可包括由模組殼體3412保持之一對信號導體3410A、3410B。模組3408可提供匹配與由形成第一類型連接器單元中使用之每一擴展器模組提供之配合介面的配合介面。

電纜之導體可以任何合適的方式附接至模組3408內之信號導體。然而，根據一些具體實例，電纜導體可附接至信號導體之邊緣，以便提供導電元件之間的基本上均勻厚度及/或基本上均勻間隔之導電結構。舉例而言，厚度(包括電纜之導體、信號導體之厚度及任何焊接、焊料或用以熔接兩者之其他材料兩者)可比用以形成信號導體之備料之厚度大不超過10%。在一些具體實例中，電纜附接與備料厚度之間的厚度變化可小於25%或小於50%。更一般而言，厚度之變化可能小於將電纜導體在寬邊連接至連接器信號導體之習用方法所導致之變化，此可使導電路徑之厚度增加100%或更多。同樣地，附接位置處之分離可相對小，諸如與配合介面處之分離相差不超過10%。

此連接在圖26A及圖26B中說明。圖26A說明一對信號導體3410A、3410B的等角視圖。信號導體3410A、3410B可表示模組3408內或任何其他電纜連接器內之信號導體。信號導體可包括接點尾部3510、配合接點部分3520，以及在接點尾部與配合接點部分之間延伸的中間部分3530。信號導體可在過渡區域3514中朝向相反方向微動，導致接點尾部之間的空間s1不同於中間部分之間的空間s2，且在所說明具體實例中，在配合接點部分之間。在一些具體實例中，s1可大於s2。接點尾部3510可包括寬邊3502及接合寬邊之邊緣3504。該對信號導體可以邊對邊組態與接點尾部保持在一起，其中信號導體3410A之邊緣3504A面向信號導體3410B之邊緣3504B。配合接點部分3520可經組態為插腳。在一些具體實例中，插腳可藉由輥軋金屬板製成。

圖26B說明附接至該對信號導體3410A、3410B之電纜3406的等角視圖。電纜3406可包括由電介質部分3512絕緣之一對導電元件3510A、3510B。電纜3406可另外包括圍繞導電元件3510A、3510B之屏蔽，其為簡單起見圖中未示。然而，屏蔽可附接至電纜連接器中之屏蔽或接地導電。

該對導電元件之一部分可曝露在電介質部分之外。導電元件3510A之曝露部分可附接至信號導體3410A之邊緣3504A。導電元件3510B之曝露部分可附接至信號導體3410B之邊緣3504B。附接可以任何合適的方式進行，諸如通過焊接或硬焊。舉例而言，可使用雷射焊接。舉例而言，可執行雷射焊接操作，其中雷射瞄準沿著導電元件之邊緣的路徑，當雷射的焦點改變時，將電纜中之導線熔接至導電元件之邊緣。

在一些具體實例中，可控制雷射以在電纜之每一導電元件與連接器中之信號導體之邊緣之間形成連續的圓角接頭。發明者已發現，此接頭可比經由電線之焊接更可靠且更可重複。可用商業購得之綠色雷射形成合適的焊接，但可使用任何合適的焊接設備。

諸如焊接或硬焊之類的操作導致將電纜之導電元件直接熔接至連接器之導電元件可避免在使用其他附接技術(例如焊接)時可能存在之大量導電材料。減少用於附接之大量導電材料可減小阻抗之改變，此可有助於所要之電性質。然而，在一些具體實例中，可添加焊料或其他可熔材料以促進附接。

電纜導體可附接至連接器中任何合適形狀之導電元件的邊緣。圖27A...圖27D說明製造電纜連接器之方法。圖27A說明結構3630與電纜3606之間的安裝介面3640的平面圖。圖27B為安裝介面3640之立面圖，說明附接位置處之相對小之額外厚度。結構3630可包括由連結桿3602接合之一對信號導體3610A及3610B。信號導體之接點尾部可在相反方向上微動且穿過過渡區域3614遠離連結桿。結構3630可自金屬板衝壓，使得彼結構之尺寸可藉由衝壓模具精確地控制。

電纜3606可包括一對導電元件3620A、3620B，每一導電元件附接至信號導體3610A、3610B之相對邊緣中之一者。該對信號導體3610A及3610B彼此間隔距離d1以容納電纜3606。距離d1可由連結桿3602之寬度W及/或過渡區域3614中之斜率之程度控制。可藉由衝壓精確地控制此距離。

圖27C說明結構3630與電纜3606之間的安裝介面3642的平面圖。圖27C說明絕緣殼體3650已經模製在結構3630上方。殼體3650可使用插入模製操作模製或以任何其他合適方式模製。然後，連結桿3602已經切斷。在此組態中，導電元件3610A及3610B已經分離。儘管如此，仍保持導電元件3610A及3610B之間的間隔，因為兩者皆嵌入殼體3650中。

在連結桿3602被切斷的情況下，可形成導電元件3610A及3610B上之配合接點3604A及3604B以提供任何合適的形狀。可使用任何合適的金屬成形技術。舉例而言，可模壓邊緣以提供作為葉片之配合接點。替代地或另外，配合接點可經輥軋以提供作為插腳之配合接點。作為又一變型，配合接點可經塑形為單樑接點、雙樑接點或多樑接點。作為另一替代方案，可將單獨組件附接至導電元件3610A及3610B，諸如形成多樑結構或提供插座。

成形操作可使配合接點3604A及3604B彼此間隔開距離d2 (邊緣至邊緣量測)。在所說明之具體實例中，d2可近似d1。舉例而言，d2可與d1相差10%或更少，或在一些具體實例中，25%或50%或更少。

然而，並不要求邊緣之間的間隔在接點之整個長度上為均勻的。附接區域處之接點之邊緣可朝向彼此漸縮，或可沿著配合接點3604A及3604B之細長軸線之方向彼此漸縮。此組態可提供自電纜至連接器之配合介面之逐漸阻抗過渡。替代地或另外，導電元件3610A及3610B之形狀可在長度上變化，以便在殼體內相對於外部提供更寬或更窄的寬度。作為又一變化形式之實施例，儘管導電元件3610A及3610B之相對邊緣經塑形以沿著導電元件之長度提供均勻間隔d2，仍可藉由改變導電元件3610A及3610B之外部邊緣之輪廓控制附接中之導電元件之寬度，甚至沿著導電元件之長度變化。舉例而言，外部邊緣可朝向彼此或遠離彼此漸縮。

因此已描述數個實施例，應瞭解，熟習此項技術者將容易想到各種替代方案、修改方案及改良。此些變更、修改方案及改良意欲在本申請案之精神及範圍內。

因此，上述描述及圖式僅為實例的方式。可對所展示及本文中所描述之說明性結構進行各種改變。例如，結合圖27A...圖27D描述製造電纜連接器之模組的方法。可以除如所描述外之次序執行方法之步驟。可在形成殼體之後及/或切斷連結桿之後附接電纜導體。

作為另一實例，描述用於改良電互連系統之配合介面處之信號品質的技術。可單獨或以任何合適組合使用此等技術。此外，連接器之大小可自所展示大小增加或減小。此外，可將除明確提及之彼等之外的材料用於構造連接器係可能的。作為另一實施例，行中具有四個差動信號對之連接器僅用於說明目的。可在連接器中使用任何所要數目的信號導體。

作為另一實施例，描述之具體實例，其中以子卡連接器組態相對於正交組態使用不同前殼體部分來保持連接器模組。應瞭解，在一些具體實例中，前殼體部分可經組態以支援任一用途。

製造技術亦可變化。舉例而言，描述藉由將複數個晶圓組織至加強件上來形成子卡連接器600之具體實例。可藉由將複數個屏蔽件及信號插座插入模製殼體中來形成等效結構。

作為另一實施例，描述由模組形成之連接器，連接器中之每一者含有一對信號導體。每一模組不必含有正好一對，或信號對之數目在連接器中之所有模組中皆為相同的。舉例而言，可形成2對或3對模組。此外，在一些具體實例中，可形成核心模組，其在單端或差動對組態中具有兩個、三個、四個、五個、六個或一些更多數目個列。在連接器經晶圓化之具體實例中，每一連接器或每一晶圓可包括此的核心模組。為了製造具有比包括在基礎模組中之列更多之列的連接器，可將額外模組(例如，每一者具有較少數目個對，諸如每模組單個對)耦接至核心模組。

作為進一步變化，圖24A至圖24D說明一種連接器，其中信號導體之行由晶圓形成，該等晶圓僅具有用於安裝至印刷電路板之接點尾部的信號導體或具有端接到電纜之尾部之信號導體。並不要求每一晶圓內之所有信號導體具有相同組態。舉例而言，晶圓可具有一些信號導體，其經組態以安裝至印刷電路板，而其他信號導體經組態以端接電纜。此外，並不要求連接器完全由晶圓組裝。在一些具體實例中，每一者含有一個、一對或更多個信號導體之模組可保持在一起作為連接器。

此外，儘管參考具有直角組態之正交連接器展示及描述諸多發明性態樣，但應瞭解，本發明之各態樣並不限於此方面，此係因為發明性概念中之任一者(無論單獨的抑或與一或多個其他發明概念組合)可用於其他類型之電連接器，諸如底板連接器、子板連接器、中板連接器、電纜連接器、堆疊連接器、夾層連接器、I/O連接器、晶片插座等。

在一些具體實例中，接點尾部經說明為壓入配合「針眼」柔性部分，其被設計成配合在印刷電路板之通孔內。然而，亦可使用其他組態，諸如表面安裝元件、彈簧接點、可焊接插腳等，因為本發明之態樣不限於使用任何特定機構將連接器附接至印刷電路板。

此外，信號及接地導體經說明為具有特定形狀。在上述具體實例中，信號導體成對佈線，其中該對之每一導電元件具有大致相同形狀，以便提供平衡信號路徑。與其他導電結構相比，該對之信號導體經定位彼此更靠近。熟習此項技術者將理解，可使用其他形狀，且可藉由其形狀或可量測特性識別信號導體或接地導體。在諸多具體實例中，信號導體相對於其他導電元件可為窄的，該等其他導電元件可用作參考導體以提供低電感。替代地或另外，信號導體可具有相對於更寬的導電元件之形狀及位置，該較寬導電元件可用作參考以提供適用於電子系統之特徵阻抗，諸如在50至120歐姆的範圍內。替代地或另外，在一些具體實例中，可基於用作屏蔽之導電結構之相對定位來識別信號導體。舉例而言，信號導體可基本上被可用作屏蔽構件之導電結構圍繞。

此外，如上文所描述之連接器模組及擴展器模組之組態提供了經由由第一連接器中之連接器模組及擴展器模組以及第二連接器中之連接器模組形成之互連系統之信號路徑的屏蔽。在一些具體實例中，可存在屏蔽構件中之微小間隙或屏蔽構件之間的間隔，而不會實質上影響此屏蔽之有效性。舉例而言，在一些具體實例中，將屏蔽延伸至印刷電路板之表面使得存在大約1 mm之間隙可能為不切實際的。儘管存在此等分離或間隙，但此等組態仍可被視為完全屏蔽。

此外，擴展器之實施例為經描述具有正交組態之模組。應瞭解，若擴展器模組在其第二端具有插腳或葉片，則在無90度扭曲的情況下，擴展器模組可用於形成RAM。其他類型之連接器可替代地形成有具有插座之模組或在第二端處具有其他組態之配合接點。

此外，擴展器模組經說明為與連接器模組形成可分離介面。此介面可包括鍍金或鍍有一些其他金屬或其他可防止氧化物形成之材料。舉例而言，此組態可使得與子卡連接器中使用之模組相同之模組能夠與擴展器模組一起使用。然而，並不要求連接器模組與擴展器模組之間的介面為可分離的。在一些具體實例中，舉例而言，連接器模組或擴展器模組之配合接點可產生足夠力以自配合接點刮除氧化物並在配合時形成氣密密封。在此具體實例中，可省略金及其他鍍層。

如本文中所描述組態之連接器可在所關注的頻率範圍內提供所要信號完整性性質。所關注頻率範圍可取決於使用此連接器之系統的操作參數，但通常可具有在約15GHz與50GHz之間的上限，諸如25GHz、30或40GHz，儘管在某些應用中可能關注更高的頻率或較低頻率。一些連接器設計可具有僅跨越此範圍之一部分的所關注的頻率範圍，例如1 GHz至10 GHz或3 GHz至15 GHz或5 GHz至35 GHz。

互連系統之操作頻率可基於可以可接受信號完整性穿過互連之頻率範圍來確定。信號完整性可根據取決於為其設計互連系統之應用的多個準則來量測。此等準則中之一些可係關於信號沿著單端信號路徑、差動信號路徑、空心波導或任何其他類型之信號路徑的傳播。此等準則之兩個實施例為沿著信號路徑之信號衰減或來自信號路徑之信號之反射。

其他準則可係關於多個不同信號路徑之互動。此等準則可包括例如近端串音，其經定義為在互連系統之一個端處之一個信號路徑上注入之信號之部分，其可在互連系統之同一端上之任何其他信號路徑處量測。另一此類準則可為遠端串音，其經定義為在互連系統之一端處之一個信號路徑上注入之信號之在互連系統之另一端上之任何其他信號路徑處可量測之一部分。

作為具體實施例，可能要求信號路徑衰減不超過3 dB功率損耗，反射功率比不大於-20 dB，且個別信號路徑對信號路徑串音貢獻不大於-50 dB。由於此等特性與頻率有關，因此互連系統之操作範圍定義為滿足規定準則的頻率範圍。

本文描述了電連接器之設計，其可為高頻信號提供所要之信號完整性，諸如在GHz範圍內之頻率，包括高達約25 GHz或高達約40 GHz或更高，同時保持高密度，諸如毗鄰配合接點之間的間隔約為3 mm或更小，包括例如行中毗鄰接點之間的中心間距在1 mm與2.5 mm之間或在2 mm與2.5 mm之間。配合接點部分的行之間的間隔可為類似的，但不要求連接器中之所有配合接點之間的間隔為相同的。

因此，本發明不限於以下描述及/或附圖中闡述之構造細節或組件配置。提供各種具體實例僅用於說明的目的，且本文中所描述之概念能夠以其他方式實踐或實施。此外，本文中所使用之措辭及術語係出於描述的目的，且不應被視為限制。本文中「包括」、「包含」、「具有」、「含有」或「涉及」及其變體的使用旨在涵蓋其後列出之項目(或其等同物)及/或作為額外項目。

200:連接器 210:接點尾部 220:配合介面 222:殼體 224A:分離器 224B:分離器 224C:分離器 226:壁 228:板層 230A:列 230B:列 230C:列 230D:列 240:構件 300:插腳模組 314A:信號導體 314B:信號導體 316A:接點尾部 316B:接點尾部 320A:參考導體 320B:參考導體 322:柔性構件 326:表面 328:接點尾部 340:子區域 342:子區域 342A:空間 342B:空間 450:表面 600:子卡連接器/連接器 610:接點尾部 612:支撐構件 614:支撐構件 620:配合介面 630:構件 640:前殼體部分 700:晶圓 700A:晶圓 810A:模組 810B:模組 810C:模組 810D:模組 820:接點尾部區域 822:過渡區域 830:中間區域 832:開口 840:配合接點區域 842:過渡區域 900:構件 910A:構件/通道 910B:構件/通道 910C:通道 910D:通道 920:柱 930:孔 1000:晶圓模組 1010A:參考導體 1010B:參考導體 1020A:突起 1020B:突起 1022A:突起 1022B:突起 1040:子區域 1042:子區域 1042A:突出絕緣構件 1042B:突出絕緣構件 1100:絕緣殼體部分 1110:中心構件 1112:蓋 1114:蓋 1122:突起 1124:突起 1126:突起 1128:突起 1150:區域 1212A:凹槽 1212B:凹槽 1215:有損耗區域 1220A:開口 1220B:開口 1222B:開口 1230:壁 1232:平台 1310A:信號導體 1310B:信號導體 1312A:過渡區域 1312B:過渡區域 1314A:中間部分 1314B:中間部分 1316A:過渡區域 1316B:過渡區域 1318A:配合接點部分 1318B:配合接點部分 1320A:遠端 1320B:遠端 1330A:接點尾部 1330B:接點尾部 1340:行 1344:行 1500:擴展器模組 1502:第一端 1504:第二端 1506:信號導體 1508:信號導體 1510:配合接點部分 1510A:第一配合接點部分 1510B:第二配合接點部分 1512A:第一配合接點部分 1512B:第二配合接點部分 1514:中間部分 1516:中間部分 1518:絕緣材料 1518A:絕緣材料 1518B:絕緣材料 1520A:導電元件 1520B:導電元件 1522:第三絕緣部分 1526:正交平面區域 1528:正交平面區域 1530A:第一平面部分 1530B:第一平面部分 1532:90°彎曲件 1534A:保持夾 1534B:保持夾 1536:突片 1538A:柔性樑 1538B:柔性樑 1538C:柔性樑 1538D:柔性樑 1540:凹口 1542:指狀件 1544:袋 1900A:擴展器模組 1900B:擴展器模組 1910A:信號導體 1910B:信號導體 1910C:信號導體 1910D:信號導體 1912A:信號導體 1912B:信號導體 1912C:信號導體 1912D:信號導體 1926A:第一平面部分 1926B:第一平面部分 1928A:第二平面部分 1928B:第二平面部分 2000:擴展器模組總成 2002:中心線 2100:正交連接器 2110:接點尾部 2140:前殼體 2150:保持特徵 2300:擴展器外殼 2302:第一側 2304:第二側 2306:外壁 2310:安裝孔 2320:有損耗或導電分隔器 2322:有損耗或導電分隔器 2350:切口 2400:連接器 2410:配合端 2700:介面 2800:電互連系統 2801:印刷電路板 2802:連接器 2803:印刷電路板 2804:連接器 2806:電纜 2808:第一端 2810:第二端 2812:安裝端 2900:連接器 2902:第一類型連接器單元 2902A:組件/構件 2902B:組件/構件 2904:第二類型連接器單元 2906:擴展器外殼 2908:分隔器 2910:安裝介面 2912:配合接點部分 2914:接點尾部 2916A:差動信號導體 2916B:差動信號導體 2920:配合介面 2950:保持特徵 2960:特徵 3002:行方向 3004:支撐構件 3006:方向 3008:晶圓 3010:擴展器模組 3012:擴展器模組總成 3014:支撐構件 3018A:半體 3018B:半體 3100:模組 3102:單元殼體 3104A:信號導體 3104B:信號導體 3112:模組殼體 3202:陣列 3204:陣列 3400:電纜總成 3402:總成殼體 3402A:半體 3402B:半體 3404:第二類型連接器單元 3406:電纜 3408:模組 3410A:信號導體 3410B:信號導體 3412:模組殼體 3420:電纜總成模組 3502:寬邊 3504:邊緣 3504A:邊緣 3504B:邊緣 3510:接點尾部 3510A:信號導體 3510B:信號導體 3512:電介質部分 3514:過渡區域 3520:配合接點部分 3530:中間部分 3602:連結桿 3604A:配合接點 3604B:配合接點 3606:電纜 3610A:信號導體 3610B:信號導體 3614:過渡區域 3620A:導電元件 3620B:導電元件 3630:結構 3640:安裝介面 3642:安裝介面 3650:殼體 d1:距離 d2:距離 S1:空間 S2:空間 W:最寬尺寸

附圖並不意欲按比例繪製。在附圖中，在各個圖中說明之每一相同或幾乎相同之組件可由相同編號表示。出於清楚之目的，並非每個組件皆會在每個圖式中標記出來。在圖式中： [圖1]為根據一些具體實例的經組態為直角底板連接器之說明性電互連系統的等角視圖； [圖2]為圖1之底板連接器之局部剖視的等角視圖； [圖3]為圖2之底板連接器之插腳總成的等角視圖； [圖4]為圖1之子卡連接器之局部分解的等角視圖； [圖5]為圖4之子卡連接器之晶圓總成的等角視圖； [圖6]為圖5之晶圓總成之晶圓模組的等角視圖； [圖7]為圖5之晶圓總成之絕緣殼體之一部分的等角視圖； [圖8]為圖5之晶圓總成之晶圓模組之局部分解的等角視圖； [圖9]為圖5之晶圓總成之晶圓模組之一部分之局部分解的等角視圖； [圖10]為圖5之晶圓總成之晶圓模組之一部分之局部分解的等角視圖； [圖11]為根據一些具體實例之擴展器模組的等角視圖； [圖12A]為圖11之擴展器模組之一部分的等角視圖； [圖12B]為圖11之擴展器模組之一部分的等角視圖； [圖12C]為圖11之擴展器模組之一部分的等角視圖； [圖13]為圖11之擴展器模組之局部分解的等角視圖； [圖14]為以180度旋轉定向之兩個擴展器模組的等角視圖； [圖15A]為圖14之兩個擴展器模組之總成的等角視圖； [圖15B]為沿著線B-B截取之圖15A之總成之一端的示意性表示； [圖15C]為沿著線C-C截取之圖15A之總成之一端的示意性表示； [圖16]為圖15A之連接器及擴展器模組之總成的等角視圖； [圖17A]為擴展器外殼的等角視圖； [圖17B]為圖17A之擴展器外殼之局部剖視的透視圖； [圖18A]為正交連接器之局部分解的等角視圖； [圖18B]為經組裝之正交連接器的等角視圖； [圖19]為圖18B之正交連接器的剖面圖； [圖20]為圖18B之正交連接器之一部分的等角視圖； [圖21]為包括圖18B之正交連接器及圖4之子卡連接器之電子系統之部分分解的等角視圖； [圖22]為根據一些具體實例之說明性電互連系統的等角視圖； [圖23A]為圖22之電互連系統之連接器的等角視圖，展示連接器之配合介面； [圖23B]為圖23A之連接器的等角視圖，展示連接器之安裝介面； [圖24A至24C]為圖23A之連接器的局部分解的等角視圖； [圖24D]為圖23A之連接器之連接器單元的等角視圖； [圖24E]為圖23B之連接器之連接器單元的等角視圖； [圖25A]為根據一些具體實例之電纜總成的等角視圖； [圖25B]為圖25A之電纜總成之局部剖視的等角視圖； [圖25C]為根據具體實例之電纜總成模組的等角視圖，該電纜總成模組可用於形成圖25A中之電纜總成； [圖26A]為根據一些具體實例之一對信號導體的等角視圖； [圖26B]為根據一些具體實例之附接至圖26A之信號導體對之電纜的等角視圖； [圖27A]為根據一些具體實例的信號導體與電纜之間的安裝介面的平面圖； [圖27B]為圖27A之信號導體對與電纜之間的安裝介面的立面圖； [圖27C]為根據一些具體實例的信號導體與電纜之間的安裝介面的平面圖；及 [圖27D]為圖27C之信號導體對與電纜之間的安裝介面的立面圖。

200:連接器

210:接點尾部

220:配合介面

600:子卡連接器/連接器

610:接點尾部

612:支撐構件

614:支撐構件

620:配合介面

Claims (21)

1. 一種連接器，其包含： 單一殼體；以及 複數個導電元件，該複數個導電元件由該單一殼體保持，每一個導電元件包含一配合接點部分、與該配合接點部分相對的一接點尾部、以及在該配合接點部分和該接點尾部之間的一中間部分，其中： 該複數個導電元件的該些配合接點部分是相同的類型，且 該複數個導電元件的該些接點尾部包含第一接點尾部以及第二接點尾部，該些第一接點尾部用於附接至一印刷電路板，該些第二接點尾部用於附接至一電纜。
2. 如請求項1所述之連接器，其中： 該複數個導電元件的該些配合接點部分被安置在一陣列中，該陣列具有複數個子陣列，每一個子陣列包含該些配合接點部分中的相同型樣的配合接點部分，且 每一個子陣列包含該複數個導電元件的該些配合接點部分中的至少一行的配合接點部分。
3. 如請求項2所述之連接器，其中： 每一個子陣列包含該複數個導電元件的該些配合接點部分中的兩行的配合接點部分，且 針對每一個型樣，該些配合接點部分在垂直於該些行的方向中對準，以形成一差分對。
4. 如請求項3所述之連接器，其中： 在一子陣列中的該兩行的配合接點部分係分開一第一距離，該第一距離等於該電纜中的兩個電線之間的距離。
5. 如請求項1所述之連接器，其中： 該複數個導電元件的該些配合接點部分係在該單一殼體之內，且 該複數個導電元件的該些第一接點尾部係在該單一殼體之外。
6. 如請求項1所述之連接器，其中： 該複數個導電元件的該些配合接點部分被配置成插腳。
7. 如請求項1所述之連接器，其中： 在各別的該些配合接點部分和各別的該些第二接點尾部之間的該些中間部分被配置成對，且 每一對由一模組殼體保持。
8. 一種連接器，其包含： 複數個電纜，每一個電纜包含一對電線；以及 複數對的導電元件，每一個導電元件包含一配合接點部分、與該配合接點部分相對的一接點尾部、以及在該配合接點部分和該接點尾部之間的一中間部分，每一對導電元件中的該些接點尾部在一平面上對準，其中： 針對該複數個電纜中的每一個電纜，該對電線在沒有跳出該對導電元件中的該些接點尾部所對準的該平面的狀況下，附接至各別對的導電元件的該些接點尾部。
9. 如請求項8所述之連接器，其中： 針對該複數個電纜中的每一個電纜，該對電線的一部分附接至在該對導電元件所對準的該平面中延伸的該各別對的導電元件的該些接點尾部。
10. 如請求項8所述之連接器，其中： 每一個電纜包含在該對電線之間的一介電部分。
11. 如請求項8所述之連接器，其中： 該複數對的導電元件由一單一殼體保持在一行中，且 該複數對的導電元件的該些接點尾部係在一晶圓殼體之內。
12. 如請求項10所述之連接器，其中： 每一對導電元件的該些中間部分由一模組殼體保持，且 每一個模組殼體的至少一部分係在一晶圓殼體之內。
13. 如請求項10所述之連接器，其中： 一晶圓殼體將該複數個電纜保持在一行中。
14. 如請求項8所述之連接器，其中： 該複數對的導電元件為第一複數對的導電元件， 該連接器進一步包含第二複數對的導電元件，每一個導電元件包含一配合接點部分、與該配合接點部分相對的一接點尾部、以及在該配合接點部分和該接點尾部之間的一中間部分，且 該第二複數對的導電元件的該些接點尾部用於附接至一印刷電路板。
15. 如請求項14所述之連接器，其中： 該第一複數對的導電元件和該第二複數對的導電元件由第一單一殼體和第二單一殼體保持在兩個平行的行之中。
16. 一種連接器，其包含： 一配合介面，其包含複數個配合接點部分，該複數個配合接點部分是相同的類型； 一第一安裝介面，其包含複數個第一接點尾部，該複數個第一接點尾部在該複數個配合接點部分的相對端延伸且耦接到該複數個配合接點部分的第一部分的各別的配合接點部分，該複數個第一接點尾部用於附接至一印刷電路板； 一第二安裝介面，其包含複數個第二接點尾部，該複數個第二接點尾部在該複數個配合接點部分的該相對端延伸且耦接到該複數個配合接點部分的第二部分的各別的配合接點部分，該複數個第二接點尾部用於附接至一電纜；以及 一殼體，其圍繞該複數個配合接點部分。
17. 如請求項16所述之連接器，其中： 該第二安裝介面垂直於該第一安裝介面。
18. 如請求項16所述之連接器，其中： 該第二安裝介面平行於該第一安裝介面。
19. 一種電子系統，其包含： 一印刷電路板； 如請求項16所述之連接器，該連接器安裝至該印刷電路板且為第一連接器；以及 複數個電纜，每一個電纜包含第一端以及與該第一端相對的第二端，該第一端附接至該第一連接器的該複數個第二接點尾部，該第二端安裝至一第二連接器，用於在與該第一連接器隔開的位置處連接到該印刷電路板。
20. 如請求項19所述之電子系統，其中： 該複數個電纜的該些第一端安置在一第一陣列中，且 該複數個電纜的該些第二端安置在與該第一陣列不同的一第二陣列中。
21. 如請求項19所述之電子系統，其中： 該第二連接器在距離該第一連接器至少六英吋的位置處安裝至該印刷電路板。

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