TW202300808A - 氣囊式熱風保溫裝置 - Google Patents
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Abstract
本發明係提供一種氣囊式熱風保溫裝置，包括一氣囊單元、一保溫單元、一熱風提供單元、一回風管及一控制單元，其中該氣囊單元的內部形成一氣流通道，該熱風提供單元連通該氣流通道，該熱風提供單元對該氣流通道送入熱風，從而加熱並保溫配置該氣囊單元的受熱物件，該回風管連接該氣囊單元及該熱風提供單元，且該回風管連通該熱風沿著該氣流通道流動的路徑末端及該熱風提供單元的進氣端，據此對該熱風提供單元回送該熱風，提高加熱效率。
Description
本發明涉及保溫用設備；特別是指一種氣囊式熱風保溫裝置之創新結構型態揭示者。
基於輸送某些物質的特定需求，用於輸送該等物質的管路，需要予以保溫，所述的保溫除了降低熱能散失的手段外，若能進一步地適時補充散失的熱能，則可使該管路的溫度得以保持，基於此等需要，遂產生一種管路用電熱保溫裝置。
習知管路用電熱保溫裝置，包括一外蒙皮、一保溫層及一加熱裝置，其中該外蒙皮包括一內側壁、一外側壁及一容置空間，該容置空間位於該內側壁及該外側壁之間，該內側壁用於包覆一管路，該保溫層設置於該容置空間，該保溫層包括一氣凝膠氈及一薄膜，該薄膜包覆該氣凝膠氈，該加熱裝置設置於該容置空間，該加熱裝置具有一電熱板，該電熱板抵靠該內側壁，該電熱板主要由一耐熱絕緣的基板施設導電回路構成，利用該導電回路的阻抗特性，電流通過該導電回路時，該導電回路產生熱能對該管路加熱。
查，該習知管路用電熱保溫裝置於實際應用經驗中發現仍舊存在下述問題與缺弊：基於該管路的長度或形狀配置的需要，選擇沿著該管路依序設置多個前述電熱保溫裝置，各該電熱保溫裝置的該電熱板通常選擇串聯相接，藉此降低整體電路配置的複雜度，然而，各該電熱板中的任一該導電回路或電性連接各該導電回路的電流通路，發生過熱熔斷或短路事件時，各該電熱板均無法繼續提供熱能，若該電熱保溫裝置的數量較多時，往往在檢修及更換上形成相當的困難度，且電路過熱熔斷或短路事件發生在緊鄰著該管路的該導電回路，有可能致使該管路破裂或影響該管路的強度或使用壽命，存在著安全上的疑慮。
本發明之主要目的，係在提供一種氣囊式熱風保溫裝置，其所欲解決之技術問題，係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式保溫裝置為目標加以思索創新突破。
基於前述目的，本發明解決問題之技術特點，主要在於該氣囊式熱風保溫裝置，包括：
一氣囊單元，該氣囊單元的內部形成一氣流通道，定義該氣囊單元的一側為第一側，該氣囊單元的另一側為第二側，該第一側及該第二側沿著該氣囊單元的厚度方向相對，據使該第一側貼靠一受熱物件的外部，從而設置該氣囊單元於該受熱物件；
一保溫單元，該保溫單元主要由具隔熱保溫效果的材料構成，該保溫單元鄰靠該第二側；
一熱風提供單元，該熱風提供單元連通該氣流通道，該熱風提供單元包括一加熱器及一鼓風機，據使該熱風提供單元對該氣流通道送入熱風，從而加熱並保溫該受熱物件；
一回風管，該回風管連接該氣囊單元及該熱風提供單元，且該回風管連通該熱風沿著該氣流通道流動的路徑末端及該熱風提供單元的進氣端，據此對該熱風提供單元回送該熱風，提高加熱效率；以及
一控制單元，該控制單元主要由電子電路構成，該加熱器及該鼓風機分別耦接該控制單元，據此控制該加熱器及該鼓風機運轉。
本發明之主要效果與優點，係能夠提高維修的方便性及使用安全性，並利用該回風管對該熱風提供單元回送該熱風，而可提高整體的加熱保溫效率。
本發明之次要目的，係更藉由該氣囊單元包括數個內部中空的氣囊及數個內部中空的連通管之另一技術特徵，使得該氣囊單元可利用模組化的多個該氣囊建構而成，從而達到提高該氣囊單元的應用範圍之優點與實用進步性。
圖1至圖5顯示本發明氣囊式熱風保溫裝置之實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制。
如圖1至圖4所示，所述氣囊式熱風保溫裝置的實施例一，包括一氣囊單元10、一保溫單元20、一熱風提供單元30、一回風管40及一控制單元50，其中該氣囊單元10的內部形成一氣流通道60，定義該氣囊單元10的一側為第一側11，該氣囊單元10的另一側為第二側12，該第一側11及該第二側12沿著該氣囊單元10的厚度方向相對，據使該第一側11貼靠一受熱物件90的外部，從而設置該氣囊單元10於該受熱物件90；圖2顯示該受熱物件90係為管路，實施例一可應用設置於各式需要加熱保溫的物件，圖2不能解釋為本發明應用範圍的限制。
該保溫單元20主要由具隔熱保溫效果的材料構成，該保溫單元20鄰靠該第二側12，該熱風提供單元30連通該氣流通道60，該熱風提供單元30包括一加熱器31及一鼓風機32，據使該熱風提供單元30對該氣流通道60送入熱風，從而加熱並保溫該受熱物件90。
該回風管40連接該氣囊單元10及該熱風提供單元30，且該回風管40連通該熱風沿著該氣流通道60流動的路徑末端及該熱風提供單元30的進氣端33，據此對該熱風提供單元30回送該熱風，提高加熱效率。
該控制單元50主要由電子電路構成，該加熱器31及該鼓風機32分別耦接該控制單元50，據此控制該加熱器31及該鼓風機32運轉；該控制單元50係熟習電子電機領域人士所能思及，恕不詳述該控制單元50的具體構成。
藉由上述結構組成型態與技術特徵，該熱風提供單元30、該回風管40及該氣流通道60形成可供氣體循環流動的路徑，該控制單元50控制該熱風提供單元30運轉，該鼓風機32推送空氣，該加熱器31對空氣加熱，據此形成該熱風進入該氣流通道60，該熱風通過該氣流通道60進入該回風管40，再由該回風管40回流進入該熱風提供單元30，該熱風流動通過形成於該氣囊單元10內部的該氣流通道60時，該熱風對鄰靠該第一側11的該受熱物件90形成加熱作用，而可填補該受熱物件90散失的熱能，鄰靠該第二側12的該保溫單元20則可減緩該熱風及該受熱物件90的熱能向外散失，提高該熱風所攜帶熱能對該受熱物件90加熱的效率；相較於先前技術所揭示的習知電熱保溫裝置，實施例一利用該加熱器31提供熱能，不需要沿著該受熱物件90的表面配置電熱板，而可提高維修的方便性，並避免在緊鄰著該受熱物件90處發生電路過熱熔斷或短路事件，不會對該受熱物件90造成危害，使用安全性高。
進一步而言，該熱風通過該回風管40回送進入該熱風提供單元30，該加熱器31對該熱風提供的熱能，只需要填補該熱風通過該氣流通道60及該回風管40過程中，對該受熱物件90釋放的熱能及對外散失的熱能，即可使得該熱風的溫度回升至預設的溫度，而可提高整體的加熱保溫效率。
該氣囊單元10的內部可視需要形成數個該氣流通道60，且各該氣流通道60可選擇分別連通一個或多個該回風管40，亦可使各該氣流通道60選擇連通同一個該回風管40，據此構成基於實施例一而得的變換實施例，該氣流通道60及該回風管40的數量選擇，乃本發明技術領域人士基於實施例一所能易於思及者。
如圖2及圖3所示，該氣囊單元10包括數個內部中空的氣囊13及數個內部中空的連通管14，其中各該氣囊13分別呈蜿蜒迴繞狀，且各該氣囊13依序呈串列狀配置，各該連通管14分別配置於相鄰的各該氣囊13之間，且各該連通管14分別連通相鄰之各該氣囊13，據使各該氣囊13及各該連通管14的內部連通形成該氣流通道60。
該氣囊單元10可利用模組化的多個該氣囊13配合相應數量的該連通管14建構而成，該氣囊單元10可視該受熱物件90的尺寸、形狀及空間型態，選擇配置相應數量的該氣囊13及該連通管14，並利用各該連通管14分別連通相鄰的各該氣囊13，提高該氣囊單元10的應用範圍。
各該氣囊13分別選擇具有彈性的材料構成為較佳，據此，該熱風通過各該氣流通道60時，該熱風的氣壓促使具有彈性的各該氣囊13膨脹，配合該保溫單元20對該第二側12形成的限制，該第一側11得以緊密地貼靠該受熱物件90，提高該熱風通過該第一側11對該受熱物件90傳遞熱能的可靠度。
如圖4所示，該回風管40的外周可視需要包覆一隔熱件42，據此降低該熱風通過該回風管40的熱能散失，進一步而言，該隔熱件42可選擇利用二管狀的外膜44內外相對圍設一隔熱部46構成，該隔熱部46利用具隔熱保溫效果的材料構成，據此降低該熱風通過該回風管40向該熱風提供單元30回流時的熱能散失。
如圖2及圖3所示，該保溫單元20包括數個保溫構造22，各該保溫構造22分別對應各該氣囊13配置，可視需要選擇使多個該保溫構造22對應一個該氣囊13配置，亦可選擇使一個該保溫構造22對應多個該氣囊13配置，據此構成基於實施例一變化的不同實施選擇，各該保溫構造22分別具有一包覆袋24及一隔熱氈26，各該包覆袋24分別容設各該隔熱氈26，各該隔熱氈26分別選擇由具隔熱保溫效果之氣凝膠複合奈米材料所構成，各該隔熱氈26亦可分別選擇置換為其他隔熱性良好的材料構成，所述氣凝膠複合奈米材料，主要係以非編織之碳纖維或強化玻璃纖維作為載體，再將液態的氣凝膠體均勻分布於該載體上，最後再抽離內含的凝膠，而於其中形成無數奈米級的氣孔，所述氣凝膠複合奈米材料的熱傳導性低，而可有效地降低來自於該受熱物件90及該熱風的熱能通過該隔熱氈26對外散逸，從而節能進而減碳，且該隔熱氈26的厚度可縮減至傳統隔熱材料的三分之一至四分之一，因此可大幅節省所占空間。
該隔熱部46可選擇由具隔熱保溫效果之氣凝膠複合奈米材料構成。
如圖1所示，該熱風提供單元30設有一入氣口34，該入氣口34連通外部環境，據使該熱風提供單元30通過該入氣口34汲引外部空氣，填補該熱風循環流動過程中的空氣量損耗。
該加熱器31連通該氣流通道60，該鼓風機32連通該加熱器31，據使該鼓風機32汲引空氣，該加熱器31加熱該空氣形成該熱風，並對該氣流通道60傳送該熱風，該加熱器31位於該氣流通道60及該鼓風機32之間，該進氣端33設於該鼓風機32；實施例一亦可選擇將該鼓風機32設置於該加熱器31及該氣流通道60之間，並配合將該進氣端33設置於該加熱器31，據此構成圖式未繪示的另一變換實施例，該加熱器31及該鼓風機32在空間配置上的置換選擇，乃本發明所屬領域人士基於實施例一所能易於思及者。
實施例一進一步包括一偵測單元70，其中該偵測單元70包括一溫度偵測器72及一氣壓偵測器74，其中該溫度偵測器72及該氣壓偵測器74分別偵測通過該氣流通道60的該熱風之溫度及氣壓，該溫度偵測器72及該氣壓偵測器74分別耦接該控制單元50，該溫度偵測器72及該氣壓偵測器74分別將偵測所得的溫度數值及壓力數值對該控制單元50傳送，該控制單元50基於該溫度數值及該壓力數值，控制該加熱器31及該鼓風機32的運轉狀態，通過該氣流通道60的該熱風的溫度及氣壓得以保持在設定的範圍內，據此提高加熱保溫的效率。
如圖5所示，實施例二主要不同於實施例之構成在於，該回風管40通過該第二側12及該保溫單元20之間，利用該保溫單元20對該回風管40形成保溫作用，降低通過該回風管40的該熱風所攜帶的熱能向外界環境散失的機率；進一步而言，該回風管40的外周選擇不設置該隔熱件42，通過該氣流通道60的熱風向該第二側12的方向擴散的熱能，得以被通過該回風管40的熱風吸收，該熱風回流該熱風提供單元30時，該加熱器31對該熱風補充熱量的需求得以降低，提高整體的熱風保溫效率。
10:氣囊單元
11:第一側
12:第二側
13:氣囊
14:連通管
20:保溫單元
22:保溫構造
24:包覆袋
26:隔熱氈
30:熱風提供單元
31:加熱器
32:鼓風機
33:進氣端
34:入氣口
40:回風管
42:隔熱件
44:外膜
46:隔熱部
50:控制單元
60:氣流通道
70:偵測單元
72:溫度偵測器
74:氣壓偵測器
90:受熱物件
圖1係本發明實施例一之系統配置圖。
圖2係本發明實施例一之氣囊單元及保溫單元設置於受熱物件的部份剖視示意圖。
圖3係圖2的部份放大圖。
圖4係本發明實施例一之回風管的斷面圖。
圖5係本發明實施例二之氣囊單元及保溫單元的部份剖視示意圖。
10:氣囊單元
20:保溫單元
30:熱風提供單元
31:加熱器
32:鼓風機
33:進氣端
34:入氣口
40:回風管
50:控制單元
70:偵測單元
72:溫度偵測器
74:氣壓偵測器
Claims (10)
- 一種氣囊式熱風保溫裝置，包括： 一氣囊單元，該氣囊單元的內部形成一氣流通道，定義該氣囊單元的一側為第一側，該氣囊單元的另一側為第二側，該第一側及該第二側沿著該氣囊單元的厚度方向相對，據使該第一側貼靠一受熱物件的外部，從而設置該氣囊單元於該受熱物件； 一保溫單元，該保溫單元主要由具隔熱保溫效果的材料構成，該保溫單元鄰靠該第二側； 一熱風提供單元，該熱風提供單元連通該氣流通道，該熱風提供單元包括一加熱器及一鼓風機，據使該熱風提供單元對該氣流通道送入熱風，從而加熱並保溫該受熱物件； 一回風管，該回風管連接該氣囊單元及該熱風提供單元，且該回風管連通該熱風沿著該氣流通道流動的路徑末端及該熱風提供單元的進氣端，據此對該熱風提供單元回送該熱風，提高加熱效率；以及 一控制單元，該控制單元主要由電子電路構成，該加熱器及該鼓風機分別耦接該控制單元，據此控制該加熱器及該鼓風機運轉。
- 如請求項1所述之氣囊式熱風保溫裝置，其中該氣囊單元包括數個內部中空的氣囊及數個內部中空的連通管，其中各該氣囊分別呈蜿蜒迴繞狀，各該氣囊依序呈串列狀配置，各該連通管分別配置於相鄰的各該氣囊之間，且各該連通管分別連通相鄰之各該氣囊，據使各該氣囊及各該連通管的內部連通形成該氣流通道。
- 如請求項2所述之氣囊式熱風保溫裝置，其中各該氣囊分別由具有彈性的材料構成。
- 如請求項1所述之氣囊式熱風保溫裝置，其中該回風管的外周包覆一隔熱件，據此降低該熱風通過該回風管的熱能散失。
- 如請求項1或4所述之氣囊式熱風保溫裝置，其中該回風管通過該第二側及該保溫單元之間，據此降低該熱風通過該回風管的熱能散失。
- 如請求項1所述之氣囊式熱風保溫裝置，其中該保溫單元包括數個保溫構造，各該保溫構造分別具有一包覆袋及一隔熱氈，各該包覆袋分別容設各該隔熱氈，各該隔熱氈分別由具隔熱保溫效果之氣凝膠複合奈米材料所構成。
- 如請求項1所述之氣囊式熱風保溫裝置，其中該熱風提供單元設有一入氣口，該入氣口連通外部環境，據使該熱風提供單元汲引外部空氣。
- 如請求項1所述之氣囊式熱風保溫裝置，其中該加熱器連通該氣流通道，該鼓風機連通該加熱器，據使該鼓風機汲引空氣，該加熱器加熱該空氣形成該熱風，並對該氣流通道傳送該熱風。
- 如請求項1或8所述之氣囊式熱風保溫裝置，其中該加熱器位於該氣流通道及該鼓風機之間，該進氣端設於該鼓風機。
- 如請求項1所述之氣囊式熱風保溫裝置，進一步包括一偵測單元，其中該偵測單元包括一溫度偵測器及一氣壓偵測器，該溫度偵測器及該氣壓偵測器分別偵測通過該氣流通道之該熱風的溫度及壓力，該溫度偵測器及該氣壓偵測器分別耦接該控制單元，據此提高加熱保溫的效率。
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