TW202228871A - 間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其包含：一加熱室；一滾筒，其係貫穿且樞設於該加熱室，該滾筒設有進料端及出料端；一進料罩，其係樞設於該滾筒之進料端處，該進料罩設有排氣口及進料口；一出料罩，其係樞設於該滾筒之出料端處，且該出料罩係連通於加熱室及滾筒，該出料罩一端設有一出料口；以及一驅動裝置，其係連接並傳動旋轉滾筒；藉此，本發明係可將電鍍、造紙、化學、紡織、染整等工業之相關燃燒系統，如：鍋爐、焚化爐、旋窯等，將其燃燒或二次燃燒所產生之餘熱導入加熱室內，而加熱室將可透過熱輻射或對流以將熱量直接或經由出料罩以導入滾筒，而滾筒係可由進料口輸入欲進行燃燒回收之回收物（諸如：受污染土壤）進行熱脫附及烘乾，使回收物中之汙染物及水分受熱揮發後，予以回收再利用，藉可大規模回收熱能並處理回收物，以降低熱能損失與烘乾、熱脫附之成本，同時可增進回收之效能，以達致節能環保之功效者。

Description

間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備

本發明係提供一種間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，尤指一種可將各產業進行燃燒或二次燃燒之熱能予以回收，予以對回收物進行熱脫附及烘乾者。

按，焚化法（Incineration）其依據事業廢棄物貯存清除處理方法及設施標準之定義，係指利用高溫燃燒，將事業廢棄物轉變為安定之氣體或物質之處理方法，其可有毒物質，諸如：多氯聯苯（polychlorinated biphenyl，PCB）、有機溶劑等予以燃燒分解，亦可用以將廢棄物燃燒氣化，藉以降低需掩埋之數量，故廣為多數產業，如：電鍍、造紙、化學、紡織、染整等所應用；尤其係其生產過程所產生之排放物具有毒性者，更需透過二次燃燒，藉以將有毒物質徹底破壞，我國環保署亦對此制定一般廢棄物回收清除處理辦法、中小型廢棄物焚化爐戴奧辛管制及排放標準等相關法規，以規範焚化法處理之流程、溫度、時間、汶流混合、流量等規定，期降低有毒物質之排放，以維環境及生物之健康安全。

而一般熱廢氣大多經空氣污染防治設備中之二次燃燒爐，經加熱至800~1000℃反應後，再經由熱交換器降溫至約200~250℃後由排煙管道排放，惟其經由熱交換之熱能並未有效回收利用，其造成大量之熱能損失，故其熱處理之過程難謂可達致節能環保之訴求，應予更進一步回收利用於相關製程或其他產業，方可達致節能減碳之目標。

有鑑於此，吾等發明人乃潛心進一步研究對於熱能之回收，以及其回收後之熱托附及烘乾應用，並著手進行研發及改良，期以一較佳發明以解決上述問題，且在經過不斷試驗及修改後而有本發明之問世。

爰是，本發明之目的係為解決前述問題，為達致以上目的，吾等發明人提供一種間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其包含：一加熱室，其設有一進氣口及一出風口；一滾筒，其係貫穿且樞設於該加熱室，該滾筒一端設有一進料端，另端設置有一出料端；一進料罩，其係樞設於該滾筒之進料端處，該進料罩設有一排氣口及一進料口；一出料罩，其係樞設於該滾筒之出料端處，且該出料罩係連通於該出風口及該滾筒，該出料罩一端設有一出料口，且該加熱室係用以將熱氣導引至該出料罩而進入該滾筒內；以及一驅動裝置，其係連接並傳動旋轉該滾筒。

據上所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其中，該滾筒係呈傾斜設置，且該滾筒之該進料端係高於該出料端者。

據上所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其中，該滾筒兩末端係穿伸出於該加熱室。

據上所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，更包含至少一承接座，且該滾筒外緣更設有至少一托輪，所述承接座係分別承接於所述托輪。

據上所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其中，該出風口係設置於該加熱室之頂端，且該出風口接設有一導管，該導管於相對該出風口一端係連通接設於該出料罩者。

據上所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其中，該滾筒內壁面於其中間區段處更向其內部凸設有至少一凸垣。

據上所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其中，該滾筒內壁面於其兩末端之區段處，更分別向內凸設有至少一螺旋導葉。

據上所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其中，該滾筒外緣更設有一傳動元件，而該驅動裝置係嚙合並傳動於該傳動元件，藉以旋轉該滾筒者。

據上所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其中，該滾筒於與加熱室之樞接處間，以及該滾筒於與該進料罩及該出料罩之樞接處間，更分別設置有一密封組件。

據上所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其中，該加熱室更連接設置有至少一加熱裝置，所述加熱裝置係供熱於該加熱室內者。

是由上述說明及設置，顯見本發明主要具有下列數項優點及功效，茲逐一詳述如下：

1.本發明藉由加熱室及滾筒之設置，藉可將電鍍、造紙、化學、紡織、染整等工業之相關燃燒系統，如：鍋爐、焚化爐、旋窯等，將其燃燒或二次燃燒所產生之餘熱導入加熱室內，而加熱室將可透過熱輻射或對流以將熱量直接或經由出料罩以導入滾筒，滾筒則係可由進料口輸入欲進行燃燒回收之回收物（諸如：受污染土壤、水庫淤泥）進行熱脫附及烘乾，使回收物中之汙染物及水分受熱揮發後，即可將由出料口輸出之回收物回收利用，故當回收物為前述之土壤或淤泥時，藉此熱脫附及烘乾後，即可予製成建材等產品，藉可有效進行回收物之回收處理，並能大規模的將熱能回收而處理回收物，使無須另行設置專用於回收物處理之設備，以及供其進行熱脫附及烘乾之加熱工序，使降低熱能損失及能源之消耗，且可降低烘乾及熱脫附流程及占地之成本，同時可增進回收之效能，以達致節能環保之功效者。

關於吾等發明人之技術手段，茲舉數種較佳實施例配合圖式於下文進行詳細說明，俾供  鈞上深入了解並認同本發明。

請先參閱第1圖至第3圖所示，本發明係一種間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其包含：

一加熱室1，其設有一進氣口11及一出風口12；

一滾筒2，其係貫穿且樞設於該加熱室1，該滾筒2一端設有一進料端21，另端設置有一出料端22；

一進料罩3，其係樞設於該滾筒2之進料端21處，該進料罩3設有一排氣口31及一進料口32；

一出料罩4，其係樞設於該滾筒2之出料端22處，且該出料罩4係連通於該出風口12及該滾筒2，該出料罩4一端設有一出料口41，且該加熱室1係用以將熱氣導引至該出料罩4而進入該滾筒2內；以及

一驅動裝置5，其係連接並傳動旋轉該滾筒2。

藉此，本發明係可透過將一焚化設備（圖未繪示），如：鍋爐、焚化爐、旋窯等，經燃燒所產生之熱能，透過管線連接而導入加熱室1之進氣口11，藉以提供加熱室1高溫，在一實施例中，亦可直接於加熱室1未設置進氣口11之情形下，直接於加熱室1內進行加熱，藉由前述者，進而可將其熱能透過熱輻射或熱對流而直接加熱於滾筒2，亦可透過出風口12將其熱量經由出料罩4而直接藉由出料端22導引至滾筒2內，使滾筒2可充分均勻加熱，藉此，即可透過手動或自動化的由進料口32輸入所需進行熱脫附或烘乾之回收物，如：水庫淤泥、受污染土壤（有機污泥、無機污泥、 重金屬或具油污溶劑之土壤），而回收物由進料口32進料後，將經由進料罩3而透過進料端21直接的進入滾筒2內，此時，熱氣即可將其所含之熱能傳遞至回收物，進而將其所含之有毒物質或有機溶劑予以熱脫附，同時，亦可將其所含之水份予以蒸散，而經熱脫附之氣體，以及受蒸散之水蒸氣，將可隨熱氣由出料罩4所輸入之方向而導引至朝進料罩3之方向移動，並經進料罩3所設置之排氣口31排出；而回收物則係由進料罩3輸入之方向而朝出料罩4輸送，經前述之熱脫附烘乾後，將透過出料罩4之出料口41輸出，藉以供使用者可予回收利用，藉以進行後續之加工流程，而當回收物為前述之水庫淤泥或受污染土壤之土壤時，其經處理後係可用於製成建材，以供相關建築使用，惟其僅係舉例說明，並不以此作為限定。

而於回收物在滾筒2內由進料端21移動至出料端22之過程中，由於熱氣係反向的由出料端22朝進料端21移動，故令回收物可確實且充分的受熱氣加熱而熱脫附及烘乾，且透過驅動裝置5之設置，其將帶動滾筒2旋轉，進而可翻滾位於滾筒2內之回收物，使回收物可更進一步均勻的受熱，使提升熱脫附及烘乾之效能。

在一較佳之實施例中，為令回收物可易於輸入滾筒2後，可經出料端22及出料罩4而由出料口41出料，且令熱氣可因其密度較輕而上升之特性而經排氣口31排除，故滾筒2係呈傾斜設置，且該滾筒2之該進料端21係高於該出料端22，藉使回收物可易於受其重力而由位於相對較低位置之出料口41出料，且熱氣亦可確實經滾筒2內部而由排氣口31排出，故排氣口31在一實施例中，係可設置於進料罩3之頂端；此外，於回收物及熱氣分別予以輸出之過程，透過驅動裝置5對該滾筒2之轉動，使回收物與熱氣可充分混合，藉使可如前述者，增進熱脫附及烘乾之效率；而排氣口31在一實施例中係可接設一空汙處理系統（圖未繪示），藉以將經由排氣口31排出之空氣或水蒸氣進行淨化處理，以降低對於空氣之汙染。

而就滾筒2之配置而言，為利於其組裝設置並予支撐而可順暢旋轉，故在一實施例中，該滾筒2兩末端係穿伸出於該加熱室1，故可知悉者，進料罩3及出料罩4亦係可位於加熱室1之外部，以利於與滾筒2相互裝配，而為防止加熱室1內之熱能由其與滾筒2之連接處，或滾筒2分別與進料罩3及出料罩4之連接處外洩而散失，故該滾筒2於與加熱室1之樞接處間，以及滾筒2於與該進料罩3及該出料罩4之樞接處間，更分別設置有一密封組件6，在一實施例中，其係可為魚鱗板密封裙帶，藉以將其密封並亦能進行旋轉者，惟其僅係舉例說明，並不以此作為限定；而在一較佳之實施例中，由於滾筒2之體積龐大，故其重量較重，為利於其支撐，故在一實施例中，係可更進一步配置至少一承接座7，且該滾筒2外緣更設有至少一托輪23，所述承接座7係分別承接於所述托輪23，藉以令滾筒2係可由承接座7支撐，且可令托輪23可滾動於承接座7，藉以令驅動裝置5可順暢驅動滾筒2旋轉。

就本發明之模組化配置而言，在一實施例中，係可設置有一基座8，該基座8係可於其架設該加熱室1、進料罩3、出料罩4及承接座7，且加熱室1係可包含一下腔13及一上腔14，且其分別設有對應於滾筒2之半圓狀之槽體，藉以利於安裝並予架設滾筒2，惟其僅係舉例說明，並不以此作為限定。

另就加熱室1之出風口12與出料罩4之連通而言，在一實施例中，出風口12係設置於該加熱室1之頂端，且該出風口12接設有一導管15，該導管15於相對該出風口12一端係連通接設於該出料罩4，在一實施例中，係可連通於出料罩4之頂端，以利於將熱氣輸送至滾筒2內。

就驅動裝置5對於滾筒2之旋轉驅動而言，在一實施例中，該滾筒2外緣更設有一傳動元件24，該傳動元件24係可為齒輪，而該驅動裝置5則係可為馬達，並設置有對應於傳動元件24之齒組以對應嚙合並傳動於該傳動元件24，藉以旋轉該滾筒2者，為其僅係舉例說明，並不以此作為限定。

且如前述者，為令驅動裝置5傳動滾筒2旋轉時，滾筒2可大幅度翻揚回收物，故在一較佳之實施例中，如第4圖至第7圖所示，該滾筒2內壁面於其中間區段處更向其內部凸設有至少一凸垣25；所述凸垣25係可透過組裝、打凹或直接成型於滾筒2內壁面，且其係可為柱狀、錐狀、錐柱體或幾何形狀，惟其僅係舉例說明，亦不予限定之，藉此，滾筒2旋轉時將可翻揚回收物，並可增進與回收物之接觸面積，使縮短其導熱路徑，並如前述者可均勻受熱，以加速其升溫，以提升熱脫附及烘乾之效率；而為利於將回收物進入於滾筒2之進料端21時，可易於經滾筒2中心並朝出料端22移動至出料罩4而輸出，故該滾筒2內壁面於其兩末端之區段處，更分別向內凸設有至少一螺旋導葉26，藉可透過滾筒2之旋轉方向移動時，可藉由螺旋導葉26之螺旋方式推動而軸向輸送回收物，使回收物進入滾筒2之進料端21時，可輸送至滾筒2中間區段處之凸垣25而被翻揚，使充分均勻受熱，並於回收物受重力而落至近出料端22之螺旋導葉26時，將被輸出至出料罩4而由出料罩4下方之出料口41輸出。

另就加熱室1之熱能維持而言，在一實施例中，係可於該加熱室1更連接設置有至少一加熱裝置16，所述加熱裝置16係用以供熱於該加熱室1內，藉以令加熱室1具有充足之熱能以進行熱脫附及烘乾之工序者。

綜上所述，本發明所揭露之技術手段確能有效解決習知等問題，並達致預期之目的與功效，且申請前未見諸於刊物、未曾公開使用且具長遠進步性，誠屬專利法所稱之發明無誤，爰依法提出申請，懇祈  鈞上惠予詳審並賜准發明專利，至感德馨。

惟以上所述者，僅為本發明之數種較佳實施例，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1:加熱室 11:進氣口 12:出風口 13:下腔 14:上腔 15:導管 16:加熱裝置 2:滾筒 21:進料端 22:出料端 23:托輪 24:傳動元件 25:凸垣 26:螺旋導葉 3:進料罩 31:排氣口 32:進料口 4:出料罩 41:出料口 5:驅動裝置 6:密封組件 7:承接座 8:基座

第1圖係本發明之剖視示意圖。 第2圖係本發明之側視示意圖。 第3圖係本發明之俯視示意圖。 第4圖係本發明滾筒之前視示意圖。 第5圖係本發明滾筒之側視示意圖。 第6圖係本發明滾筒之剖視示意圖。 第7圖係本發明滾筒於設置有凸垣部分之局部立體示意圖。

1:加熱室

11:進氣口

12:出風口

13:下腔

14:上腔

15:導管

2:滾筒

21:進料端

22:出料端

23:托輪

24:傳動元件

25:凸垣

26:螺旋導葉

3:進料罩

31:排氣口

32:進料口

4:出料罩

41:出料口

5:驅動裝置

6:密封組件

7:承接座

8:基座

Claims (10)

1. 間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其包含： 一加熱室，其設有一出風口； 一滾筒，其係貫穿且樞設於該加熱室，該滾筒一端設有一進料端，另端設置有一出料端； 一進料罩，其係樞設於該滾筒之進料端處，該進料罩設有一排氣口及一進料口； 一出料罩，其係樞設於該滾筒之出料端處，且該出料罩係連通於該出風口及該滾筒，該出料罩一端設有一出料口，且該加熱室係用以將熱氣導引至該出料罩而進入該滾筒內；以及 一驅動裝置，其係連接並傳動旋轉該滾筒。
2. 如請求項1所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其中，該滾筒係呈傾斜設置，且該滾筒之該進料端係高於該出料端者。
3. 如請求項2所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其中，該滾筒兩末端係穿伸出於該加熱室。
4. 如請求項3所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，更包含至少一承接座，且該滾筒外緣更設有至少一托輪，所述承接座係分別承接於所述托輪。
5. 如請求項2所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其中，該出風口係設置於該加熱室之頂端，且該出風口接設有一導管，該導管於相對該出風口一端係連通接設於該出料罩者。
6. 如請求項1至請求項5中任一項所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其中，該滾筒內壁面於其中間區段處更向其內部凸設有至少一凸垣。
7. 如請求項1至請求項5中任一項所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其中，該滾筒內壁面於其兩末端之區段處，更分別向內凸設有至少一螺旋導葉。
8. 如請求項1至請求項5中任一項所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其中，該滾筒外緣更設有一傳動元件，而該驅動裝置係嚙合並傳動於該傳動元件，藉以旋轉該滾筒者。
9. 如請求項1至請求項5中任一項所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其中，該滾筒於與加熱室之樞接處間，以及該滾筒於與該進料罩及該出料罩之樞接處間，更分別設置有一密封組件。
10. 如請求項1至請求項5中任一項所述之間接式熱脫附廢氣全循環烘乾設備，其中，該加熱室更連接設置有至少一加熱裝置，所述加熱裝置係供熱於該加熱室內者。

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